JP3212977B2 - 加工性に優れる溶融めっき鋼材 - Google Patents
加工性に優れる溶融めっき鋼材Info
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- JP3212977B2 JP3212977B2 JP24094799A JP24094799A JP3212977B2 JP 3212977 B2 JP3212977 B2 JP 3212977B2 JP 24094799 A JP24094799 A JP 24094799A JP 24094799 A JP24094799 A JP 24094799A JP 3212977 B2 JP3212977 B2 JP 3212977B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加工性、特に摺動
時の耐きず付き性および巻き付け加工性に優れた溶融め
っき鋼材に関するものである。
時の耐きず付き性および巻き付け加工性に優れた溶融め
っき鋼材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】加工性の優れる溶融めっき鋼板について
は従来より幾つかの提案がなされており、例えば、本発
明者らも特開平４−１４７９５５号公報にて加工部耐食
性が優れるＺｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板の製造方法を開
示している。建材、土木分野のガードレール、防音壁あ
るいは河川敷きの護岸用のカゴマット等を中心に寿命延
長の観点から高耐食性めっき鋼板および鋼線が今後多く
使用される可能性が大である。特に、ガードレール支柱
などの用途においては、その加工工程においてロールフ
ォーミングで加工されたり、バイト研削されたりするた
め、通常の溶融Ｚｎめっき鋼板の場合、ロールやバイト
の切り子による傷がつきやすい。また、カゴマット用の
Ｚｎめっき線材においては、巻き線あるいは網線加工に
おいてもめっき層の傷や亀裂が生じやすく耐食性劣化な
どの原因となりやすいためその改良が望まれていた。
は従来より幾つかの提案がなされており、例えば、本発
明者らも特開平４−１４７９５５号公報にて加工部耐食
性が優れるＺｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板の製造方法を開
示している。建材、土木分野のガードレール、防音壁あ
るいは河川敷きの護岸用のカゴマット等を中心に寿命延
長の観点から高耐食性めっき鋼板および鋼線が今後多く
使用される可能性が大である。特に、ガードレール支柱
などの用途においては、その加工工程においてロールフ
ォーミングで加工されたり、バイト研削されたりするた
め、通常の溶融Ｚｎめっき鋼板の場合、ロールやバイト
の切り子による傷がつきやすい。また、カゴマット用の
Ｚｎめっき線材においては、巻き線あるいは網線加工に
おいてもめっき層の傷や亀裂が生じやすく耐食性劣化な
どの原因となりやすいためその改良が望まれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これに対して、発明者
らが特開平４−１４７９５５号公報にて開示したＺｎ−
Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板は、特に加工後の耐赤錆性が通常
の溶融亜鉛めっき鋼板よりも大幅に優れるめっき鋼板で
あるが、なお摺動時の耐きず付き性および巻き付け加工
性において改良の余地を残していた。本発明は、加工性
に優れた溶融Ｚｎめっき鋼材、すなわち、摺動や巻き付
け加工を受けた場合の耐きずつき性およびめっき密着性
および加工部の耐食性に優れた溶融Ｚｎめっき鋼材を提
供することを課題とする。
らが特開平４−１４７９５５号公報にて開示したＺｎ−
Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板は、特に加工後の耐赤錆性が通常
の溶融亜鉛めっき鋼板よりも大幅に優れるめっき鋼板で
あるが、なお摺動時の耐きず付き性および巻き付け加工
性において改良の余地を残していた。本発明は、加工性
に優れた溶融Ｚｎめっき鋼材、すなわち、摺動や巻き付
け加工を受けた場合の耐きずつき性およびめっき密着性
および加工部の耐食性に優れた溶融Ｚｎめっき鋼材を提
供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】発明者らは、各種のめっ
きサンプルをめっき浴組成および冷却条件などを変化さ
せて作製し、めっき層構造と加工時の摺動性、即ち、め
っき鋼板の摺動試験およびめっき線材の巻き付け試験時
のめっき層の耐きずつき性、および加工部の耐食性の関
係を詳細に調査した結果から、めっき層が有するべき組
成および組織を特定することにより、本発明を完成させ
たものであり、その要旨とするところは、 （１）表面に有するめっき層が、重量％で、Ａｌ：０．
１〜４０％、Ｍｇ：０．１〜１０％含有し、残部がＺｎ
および不可避不純物からなり、かつ、Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ
系の母相に、長径が１μｍ以上３０μｍ以下のＭｇ系金
属間化合物相が、含有率：０．１〜５０容積％にて分散
している組織を有することを特徴とする加工性に優れる
溶融めっき鋼材。
きサンプルをめっき浴組成および冷却条件などを変化さ
せて作製し、めっき層構造と加工時の摺動性、即ち、め
っき鋼板の摺動試験およびめっき線材の巻き付け試験時
のめっき層の耐きずつき性、および加工部の耐食性の関
係を詳細に調査した結果から、めっき層が有するべき組
成および組織を特定することにより、本発明を完成させ
たものであり、その要旨とするところは、 （１）表面に有するめっき層が、重量％で、Ａｌ：０．
１〜４０％、Ｍｇ：０．１〜１０％含有し、残部がＺｎ
および不可避不純物からなり、かつ、Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ
系の母相に、長径が１μｍ以上３０μｍ以下のＭｇ系金
属間化合物相が、含有率：０．１〜５０容積％にて分散
している組織を有することを特徴とする加工性に優れる
溶融めっき鋼材。
【０００５】（２）前記めっき層が、Ｓｉ，Ｆｅ，Ｎ
ｉ，Ｃｏ，Ｔｉ、Ｓｂ，Ｐｂ，Ｓｎ，Ｃｕの元素のう
ち、１種もしくは２種以上を、合計で３重量％以下、さ
らに含有することを特徴とする前記（１）に記載の加工
性に優れる溶融めっき鋼材。
ｉ，Ｃｏ，Ｔｉ、Ｓｂ，Ｐｂ，Ｓｎ，Ｃｕの元素のう
ち、１種もしくは２種以上を、合計で３重量％以下、さ
らに含有することを特徴とする前記（１）に記載の加工
性に優れる溶融めっき鋼材。
【０００６】（３）前記めっき層が、Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ
系の母相に、長径が１μｍ以上３０μｍ以下のＭｇ系金
属間化合物相が、含有率：０．１〜５０容積％にて分散
しており、Ｚｎ単相とＡｌ単相の一方もしくは両方を、
さらに含有する組織を有することを特徴とする前記
（１）または（２）に記載の加工性に優れた溶融めっき
鋼材。（４） 前記めっき層の下層として、Ｎｉめっき層を０．
２〜２ｇ／ｍ2 有することを特徴とする前記（１）〜
（３）のいずれか１項に記載の加工性に優れた溶融めっ
き鋼材、である。
系の母相に、長径が１μｍ以上３０μｍ以下のＭｇ系金
属間化合物相が、含有率：０．１〜５０容積％にて分散
しており、Ｚｎ単相とＡｌ単相の一方もしくは両方を、
さらに含有する組織を有することを特徴とする前記
（１）または（２）に記載の加工性に優れた溶融めっき
鋼材。（４） 前記めっき層の下層として、Ｎｉめっき層を０．
２〜２ｇ／ｍ2 有することを特徴とする前記（１）〜
（３）のいずれか１項に記載の加工性に優れた溶融めっ
き鋼材、である。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を詳細
に説明する。本発明は、めっき層の構造がＺｎ―Ｍｇ−
Ａｌ合金よりなる母相ととその中に分散した所定の大き
さ以上のＭｇ系金属間化合物相とで構成され、摺動性に
優れることを特徴とする溶融Ｚｎ合金めっき鋼材であ
り、この構造により、厳しい加工を受けた場合のめっき
層の耐きずつき性、密着性、加工部の耐食性が非常に良
好となるところに最大の技術上のポイントがある。
に説明する。本発明は、めっき層の構造がＺｎ―Ｍｇ−
Ａｌ合金よりなる母相ととその中に分散した所定の大き
さ以上のＭｇ系金属間化合物相とで構成され、摺動性に
優れることを特徴とする溶融Ｚｎ合金めっき鋼材であ
り、この構造により、厳しい加工を受けた場合のめっき
層の耐きずつき性、密着性、加工部の耐食性が非常に良
好となるところに最大の技術上のポイントがある。
【０００８】以下に本発明における各条件の限定理由に
ついて述べる。まず、めっき層の構造がＺｎ―Ｍｇ−Ａ
ｌ合金Ａｌよりなる母相とその中に特定の大きさ、容積
％の分散したＭｇ系金属間化合物相とで構成されるとし
たのは、この場合にめっき層の耐摺動性、加工部の耐食
性が極めて良好となるためである。まず、めっき層の母
相の組成としてＡｌ０．１〜４０％、Ｍｇ０．１〜１０
％含有するＺｎ−Ａｌ―Ｍｇ合金としたのは、本範囲に
おいてめっき層の耐摺動性、加工部の耐食性が極めて良
好となるためである。Ａｌ０．１％未満では、特にめっ
き層―地鉄界面にＦｅ−Ｚｎ合金層が発達しすぎ、加工
性および加工部の耐食性が劣化する。また、Ａｌが４０
％を超えるとスパングルの生成にともない、表面凹凸が
大となるためか耐摺動性が劣化する。
ついて述べる。まず、めっき層の構造がＺｎ―Ｍｇ−Ａ
ｌ合金Ａｌよりなる母相とその中に特定の大きさ、容積
％の分散したＭｇ系金属間化合物相とで構成されるとし
たのは、この場合にめっき層の耐摺動性、加工部の耐食
性が極めて良好となるためである。まず、めっき層の母
相の組成としてＡｌ０．１〜４０％、Ｍｇ０．１〜１０
％含有するＺｎ−Ａｌ―Ｍｇ合金としたのは、本範囲に
おいてめっき層の耐摺動性、加工部の耐食性が極めて良
好となるためである。Ａｌ０．１％未満では、特にめっ
き層―地鉄界面にＦｅ−Ｚｎ合金層が発達しすぎ、加工
性および加工部の耐食性が劣化する。また、Ａｌが４０
％を超えるとスパングルの生成にともない、表面凹凸が
大となるためか耐摺動性が劣化する。
【０００９】また、Ｍｇ０．１〜１０％としたのは、本
範囲においてめっき層の耐摺動性、加工部の耐食性が極
めて良好となるためである。Ｍｇが０．１％未満では、
特に加工部の耐食性が劣化し、１０％を超えると加工性
が劣化する。母相としてＭｇ０．１〜１０％含有するＡ
ｌ合金よりなる場合も耐摺動性、加工部の耐食性も良好
である。Ｍｇの限定理由はＺｎ−Ｍｇ−Ａｌめっきの場
合と同様である。
範囲においてめっき層の耐摺動性、加工部の耐食性が極
めて良好となるためである。Ｍｇが０．１％未満では、
特に加工部の耐食性が劣化し、１０％を超えると加工性
が劣化する。母相としてＭｇ０．１〜１０％含有するＡ
ｌ合金よりなる場合も耐摺動性、加工部の耐食性も良好
である。Ｍｇの限定理由はＺｎ−Ｍｇ−Ａｌめっきの場
合と同様である。
【００１０】また、Ｍｇ系金属間化合物相の大きさを長
径で１μｍ以上、容積率で０．１−５０％としたのは、
この場合に加工部の摺動性および加工部の耐食性が優れ
るためである。大きさが１μｍ未満、容積率で０．１％
未満では、Ｍｇ系金属間化合物相の加工性および加工部
の耐食性への効果が認められなくなる。また、容積率が
５０％を超えると加工性が劣化するためである。本Ｍｇ
系金属間化合物相の大きさ、容積％は、めっき層の断面
をＳＥＭ―ＥＰＭＡ（１０００倍）で観察することによ
りその面積割合から換算することにより同定した。
径で１μｍ以上、容積率で０．１−５０％としたのは、
この場合に加工部の摺動性および加工部の耐食性が優れ
るためである。大きさが１μｍ未満、容積率で０．１％
未満では、Ｍｇ系金属間化合物相の加工性および加工部
の耐食性への効果が認められなくなる。また、容積率が
５０％を超えると加工性が劣化するためである。本Ｍｇ
系金属間化合物相の大きさ、容積％は、めっき層の断面
をＳＥＭ―ＥＰＭＡ（１０００倍）で観察することによ
りその面積割合から換算することにより同定した。
【００１１】このように本発明の特定のめっき層構成に
より加工性（摺動性）および加工部の耐食性が良好とな
る理由は、未だ明確ではないが、母相のめっき相がバイ
ンダー、分散したＭｇ系金属間化合物相が、耐きずつき
性を発現する硬いバリヤー相として複合的に働くためと
思われる。また、腐蝕環境においてＭｇ化合物中のＭｇ
が溶出し、傷部の地鉄露出部に対して安定な水酸化物皮
膜を構成するといったインヒビター的な効果が働くこと
により加工部の耐食性も向上するものと考えられる。ま
た、めっき層のＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金母相の中にＺｎ単
相、あるいはＡｌ単相が混合されている場合を本発明と
したのは、冷却条件などによっては、Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ
合金母相の中にＺｎ単相、あるいはＡｌ単相が混合され
ることがあるが、これらの相がめっき層中に混合しても
耐傷付き性には影響なく、むしろ、めっき密着性の観点
からは、良好であったためである。
より加工性（摺動性）および加工部の耐食性が良好とな
る理由は、未だ明確ではないが、母相のめっき相がバイ
ンダー、分散したＭｇ系金属間化合物相が、耐きずつき
性を発現する硬いバリヤー相として複合的に働くためと
思われる。また、腐蝕環境においてＭｇ化合物中のＭｇ
が溶出し、傷部の地鉄露出部に対して安定な水酸化物皮
膜を構成するといったインヒビター的な効果が働くこと
により加工部の耐食性も向上するものと考えられる。ま
た、めっき層のＺｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金母相の中にＺｎ単
相、あるいはＡｌ単相が混合されている場合を本発明と
したのは、冷却条件などによっては、Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ
合金母相の中にＺｎ単相、あるいはＡｌ単相が混合され
ることがあるが、これらの相がめっき層中に混合しても
耐傷付き性には影響なく、むしろ、めっき密着性の観点
からは、良好であったためである。
【００１２】また、Ｍｇ系金属間化合物としては、Ｍｇ
−Ｚｎ系，Ｍｇ−Ｓｎ系，Ｍｇ−Ｓｉ系，Ｍｇ−Ｆｅ
系，Ｍｇ−Ｎｉ系，Ｍｇ−Ａｌ系，Ｍｇ−Ｔｉ系がＭｇ
系金属間化合物のなかでも特に耐摺動性、および耐食性
が極めて良好ならしめるため好適である。化合物の形態
は特に限定するところではないが、望ましくはＭｇＺｎ
2 、Ｍｇ2 Ｓｎ、Ｍｇ2 Ｓｉなどが最適である。さら
に、Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金母相の中にＳｉ，Ｆｅ，Ｎ
ｉ，Ｃｏ，Ｔｉ、Ｓｂ，Ｐｂ，Ｓｎ，Ｃｕの元素を単独
あるいは複合で３％以下含有している場合は、耐摺動性
がさらに良好である。下限は特に限定しないが、３％を
超えると効果が飽和するだけでなく、めっき密着性など
に悪影響を与える。本発明のめっきの付着量については
特に制約は設けないが、耐食性の観点から１０ｇ／ｍ2
以上、加工性の観点からすると３５０ｇ／ｍ2 以下であ
ることが望ましい。
−Ｚｎ系，Ｍｇ−Ｓｎ系，Ｍｇ−Ｓｉ系，Ｍｇ−Ｆｅ
系，Ｍｇ−Ｎｉ系，Ｍｇ−Ａｌ系，Ｍｇ−Ｔｉ系がＭｇ
系金属間化合物のなかでも特に耐摺動性、および耐食性
が極めて良好ならしめるため好適である。化合物の形態
は特に限定するところではないが、望ましくはＭｇＺｎ
2 、Ｍｇ2 Ｓｎ、Ｍｇ2 Ｓｉなどが最適である。さら
に、Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ合金母相の中にＳｉ，Ｆｅ，Ｎ
ｉ，Ｃｏ，Ｔｉ、Ｓｂ，Ｐｂ，Ｓｎ，Ｃｕの元素を単独
あるいは複合で３％以下含有している場合は、耐摺動性
がさらに良好である。下限は特に限定しないが、３％を
超えると効果が飽和するだけでなく、めっき密着性など
に悪影響を与える。本発明のめっきの付着量については
特に制約は設けないが、耐食性の観点から１０ｇ／ｍ2
以上、加工性の観点からすると３５０ｇ／ｍ2 以下であ
ることが望ましい。
【００１３】また、さらに厳しい切断、バイト加工など
を受けた際のめっき密着性をさらに向上させるために下
層としてＮｉめっき層が０．２〜２ｇ／ｍ2 が有効であ
る。０．２／ｍ2 以上でこの効果が出始め、２ｇ／ｍ2
で飽和する。なお、本発明の下地鋼材としては、鋼板の
みならず、線材、形鋼、条鋼、鋼管など種々の鋼材が使
用できる。鋼板としては、熱延鋼板、冷延鋼板共に使用
でき、鋼種もＡｌキルド鋼、Ｔｉ，Ｎｂ等を添加した極
低炭素鋼板、およびこれらにＰ、Ｓｉ、Ｍｎ等の強化元
素を添加した高強度鋼、ステンレス鋼板 等種々のもの
が適用できる。本発明品の製造方法については、特に限
定することなく鋼板の連続めっき、鋼材や線材のどぶづ
けめっき法など種々の方法が適用できる。めっき層中に
所定のＭｇ金属間化合物相を分散させるために、望まし
い方法としては、めっき層がまだ溶融状態のうちに冷却
速度を５゜Ｃ／ｓｅｃ以上程度に制御することなどが最
適である。
を受けた際のめっき密着性をさらに向上させるために下
層としてＮｉめっき層が０．２〜２ｇ／ｍ2 が有効であ
る。０．２／ｍ2 以上でこの効果が出始め、２ｇ／ｍ2
で飽和する。なお、本発明の下地鋼材としては、鋼板の
みならず、線材、形鋼、条鋼、鋼管など種々の鋼材が使
用できる。鋼板としては、熱延鋼板、冷延鋼板共に使用
でき、鋼種もＡｌキルド鋼、Ｔｉ，Ｎｂ等を添加した極
低炭素鋼板、およびこれらにＰ、Ｓｉ、Ｍｎ等の強化元
素を添加した高強度鋼、ステンレス鋼板 等種々のもの
が適用できる。本発明品の製造方法については、特に限
定することなく鋼板の連続めっき、鋼材や線材のどぶづ
けめっき法など種々の方法が適用できる。めっき層中に
所定のＭｇ金属間化合物相を分散させるために、望まし
い方法としては、めっき層がまだ溶融状態のうちに冷却
速度を５゜Ｃ／ｓｅｃ以上程度に制御することなどが最
適である。
【００１４】
【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに詳細に
説明する。表１に作成しためっきサンプルと加工時の摺
動性およびめっき密着性との関係を示す。めっき浴中の
各成分を変化させて、前処理還元処理した鋼板および線
材を４６０〜５５０℃の範囲で溶融めっきした。一部溶
融めっき後の凝固過程の冷却条件（冷却速度）を変化さ
せて各種構造よりなるＺｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板を作
製した。めっき付着量は、１３５ｇ／ｍ2 とした。ま
た、一部のめっき鋼板には電気めっきでプレＮｉめっき
したサンプルも用いた。評価として、Ｍｇ金属間化合物
相の分布面積の割合をＳＥＭ―ＥＰＭＡ（１０００倍）
で元素分布を調べることによって調査した。また摺動性
試験として傷付き性をＨｅｉｄｏｎ摺動試験、加工部の
密着性を線材の巻き付け試験、耐食性試験方法として折
り曲げ加工（０Ｔ曲げ）したサンプルを３５゜Ｃ、０．
５％ＮａＣｌと乾燥工程（５０゜Ｃ、６０％）と湿潤工
程（４９゜Ｃ、９８％）を組み合わせたを腐食サイクル
テストで赤錆性を評価した。
説明する。表１に作成しためっきサンプルと加工時の摺
動性およびめっき密着性との関係を示す。めっき浴中の
各成分を変化させて、前処理還元処理した鋼板および線
材を４６０〜５５０℃の範囲で溶融めっきした。一部溶
融めっき後の凝固過程の冷却条件（冷却速度）を変化さ
せて各種構造よりなるＺｎ−Ｍｇ−Ａｌめっき鋼板を作
製した。めっき付着量は、１３５ｇ／ｍ2 とした。ま
た、一部のめっき鋼板には電気めっきでプレＮｉめっき
したサンプルも用いた。評価として、Ｍｇ金属間化合物
相の分布面積の割合をＳＥＭ―ＥＰＭＡ（１０００倍）
で元素分布を調べることによって調査した。また摺動性
試験として傷付き性をＨｅｉｄｏｎ摺動試験、加工部の
密着性を線材の巻き付け試験、耐食性試験方法として折
り曲げ加工（０Ｔ曲げ）したサンプルを３５゜Ｃ、０．
５％ＮａＣｌと乾燥工程（５０゜Ｃ、６０％）と湿潤工
程（４９゜Ｃ、９８％）を組み合わせたを腐食サイクル
テストで赤錆性を評価した。
【００１５】
【表１】
【００１６】評価基準は次の通りである。 １．めっき層中のＭｇ系金属間化合物相の容積率の測定 めっき層の断面ＥＰＭＡの１０００倍視野にて面積率を
測定し容積率に換算。 ２．耐きずつき性の評価 （１）Ｈｅｉｄｏｎ試験機 鋼球をすべらせた場合のめっき鋼板表面の傷の程度を目
視観察
測定し容積率に換算。 ２．耐きずつき性の評価 （１）Ｈｅｉｄｏｎ試験機 鋼球をすべらせた場合のめっき鋼板表面の傷の程度を目
視観察
【００１７】（２）巻き付け剥離試験 径６ｍｍのめっき線材を同一径の線材に６回巻き付けて
めっきの亀裂および剥離具合を調査。
めっきの亀裂および剥離具合を調査。
【００１８】３．加工部の耐食性
【００１９】本発明のめっき相構造を有するめっき鋼鈑
は、比較材に比べて、摺動加工時の耐きずつき性、線材
の巻き付け加工部のめっき密着性、加工部耐食性共に良
好である。また、本発明のうち、さらに、Ｚｎ−Ｍｇ−
Ａｌめっき層の下層にNiめっき層を施したものは、めっ
き単層の場合に比較して、線材加工時のめっき密着性が
さらに向上している。
は、比較材に比べて、摺動加工時の耐きずつき性、線材
の巻き付け加工部のめっき密着性、加工部耐食性共に良
好である。また、本発明のうち、さらに、Ｚｎ−Ｍｇ−
Ａｌめっき層の下層にNiめっき層を施したものは、めっ
き単層の場合に比較して、線材加工時のめっき密着性が
さらに向上している。
【００２０】
【発明の効果】本発明のめっき鋼鈑は、加工性特に摺動
加工時の耐きずつき性、線材の加工性、加工部の耐食性
に優れることから、建材、土木部材等の各種用途に有用
である。
加工時の耐きずつき性、線材の加工性、加工部の耐食性
に優れることから、建材、土木部材等の各種用途に有用
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本田 和彦 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株 式会社 技術開発本部内 (72)発明者 田中 暁 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株 式会社 君津製鐵所内 (72)発明者 末宗 義広 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株 式会社 君津製鐵所内 (72)発明者 真木 純 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１−１ 新 日本製鐵株式会社 八幡製鐵所内 (72)発明者 新頭 英俊 兵庫県姫路市広畑区富士町１番地 新日 本製鐵株式会社 広畑製鐵所内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C23C 2/00 - 2/40
Claims (4)
- 【請求項１】 重量％で、 Ａｌ：０．１〜４０％、 Ｍｇ：０．１〜１０％ 含有し、残部がＺｎおよび不可避不純物からなり、か
つ、Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系の母相に、長径が１μｍ以上３
０μｍ以下のＭｇ系金属間化合物相が、含有率：０．１
〜５０容積％にて分散している組織を有するめっき層
を、表面に有することを特徴とする加工性に優れる溶融
めっき鋼材。 - 【請求項２】 前記めっき層が、Ｓｉ，Ｆｅ，Ｎｉ，Ｃ
ｏ，Ｔｉ、Ｓｂ，Ｐｂ，Ｓｎ，Ｃｕの元素のうち、１種
もしくは２種以上を、合計で３重量％以下、さらに含有
することを特徴とする請求項１に記載の加工性に優れる
溶融めっき鋼材。 - 【請求項３】 前記めっき層が、Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系の
母相に、長径が１μｍ以上３０μｍ以下のＭｇ系金属間
化合物相が、含有率：０．１〜５０容積％にて分散して
おり、Ｚｎ単相とＡｌ単相の一方もしくは両方を、さら
に含有する組織を有することを特徴とする請求項１また
は２に記載の加工性に優れた溶融めっき鋼材。 - 【請求項４】 前記めっき層の下層として、Ｎｉめっき
層を０．２〜２ｇ／ｍ 2 有することを特徴とする請求項
１〜３のいずれか１項に記載の加工性に優れた溶融めっ
き鋼材。
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24094799A JP3212977B2 (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | 加工性に優れる溶融めっき鋼材 |
| US09/470,886 US6465114B1 (en) | 1999-05-24 | 1999-12-22 | -Zn coated steel material, ZN coated steel sheet and painted steel sheet excellent in corrosion resistance, and method of producing the same |
| TW088122926A TWI236968B (en) | 1999-05-24 | 1999-12-24 | Plated steel material, plated steel sheet and coated steel sheet excellent in corrosion resistance, and a method of producing the same |
| AU18030/00A AU758643B2 (en) | 1999-05-24 | 1999-12-27 | Plated steel product, plated steel sheet and precoated steel sheet having excellent resistance to corrosion |
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| PCT/JP1999/007362 WO2000071773A1 (fr) | 1999-05-24 | 1999-12-27 | Produit d'acier plaque, feuille d'acier plaquee et feuille d'acier prerevetue possedant une excellente resistance a la corrosion |
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