JP3209145B2 - 枠体の取付装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、住宅やビルの窓や
出入り口などの躯体開口部に、サッシ枠やドア枠のよう
な枠体を取付けるための枠体の取付装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、集合住宅やオフィスビルなどのコ
ンクリート建築物の外壁や内壁に窓やドアなどを設ける
ために、躯体開口部にサッシ枠やドア枠などを取付ける
に際しては、躯体開口部内に枠体を嵌め込み、適当な治
具によって仮止めしたのち、枠体の垂直、水平および前
後の倒れを水準器や水糸などにより確認しつつ、開口部
の周辺にマーキングされた芯墨、陸墨、出入墨などの基
準線に従い、楔の打込み量を調整することによって枠体
の取付位置を決定する。

【０００３】そして、枠体に取付けた金具に、躯体側に
あらかじめ埋め込まれ、開口部の内周面から突出してい
るアンカー部材用差金を溶接したのち、枠体と躯体との
間の隙間にモルタルを詰め込むようにしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の枠体の取付作業においては、アンカー部材用
差金と枠体側の金具とを溶接することによって枠体を開
口部内の所定位置に固定する関係上、作業に溶接作業資
格が必要となって作業者が限定されるばかりでなく、溶
接機の搬入・搬出、電源配線工事が必要であること、さ
らには、溶接の火花から保護するために枠体や周囲への
養生が必要であること、溶接の熱歪みによって枠体の取
付位置に狂いが生じ、取付精度が低下する可能性がある
ことなどの問題点があって、このような問題点を解消す
ることが、枠体の取付工事におけるコスト削減および工
期の短縮を図るうえでの課題となっていた。

【０００５】

【発明の目的】本発明は、従来の躯体開口部への枠体の
取付作業における上記課題に着目してなされたものであ
って、上記したような種々の問題を伴う溶接作業を行う
ことなしに、躯体開口部内に位置決めされた枠体をその
位置に容易に固定することができ、取付作業時間を短縮
し、コスト低減を図ることができる枠体の取付装置を提
供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係わ
る枠体の取付装置は、枠体の外周部に取付けるアンカー
部材と、アンカー部材に躯体の開口部内周面に向けて摺
動可能に取付けてあり、開口部内周面に接着される接着
ピースを有し、アンカー部材には、接着ピースを案内す
るガイド溝を備えた支持部が設けてあり、ガイド溝が開
口部内周面に向けて傾斜していると共にアンカー部材の
支持部がガイド溝に平行な傾斜部を有しており、さらに
ガイド溝および傾斜部が開口部内周面に向けて４５°に
傾斜しており、接着ピースには、アンカー部材の支持部
を受け入れるスリットと、アンカー部材のガイド溝に係
合する軸部がスリット内に形成してあり、スリット内に
はアンカー部材の傾斜部に当接する当接部が設けてあ
り、当接部が軸部に平行な面に対して４５°に傾斜して
いると共に、スリットが軸部に平行な第１の面から軸部
に平行であって第１の面に連続する第２の 面に貫通して
おり、さらにスリットが開口している第１の面と第２の
面の寸法が相違している構成とし、本発明の請求項２に
係わる枠体の取付装置は、枠体の外周部に取付けるアン
カー部材と、アンカー部材に躯体の開口部内周面に向け
て摺動可能に取付けてあり、開口部内周面に接着される
接着ピースを有し、アンカー部材には、接着ピースを案
内するガイド溝を備えた支持部が設けてあり、ガイド溝
が開口部内周面に向けて傾斜していると共にアンカー部
材の支持部がガイド溝に平行な傾斜部を有しており、さ
らにガイド溝および傾斜部が開口部内周面に向けて４５
°に傾斜しており、接着ピースには、アンカー部材の支
持部を受け入れるスリットと、アンカー部材の支持部に
圧接して接着ピースの自重による移動を阻止する圧着部
がスリット内に形成してあり、スリット内にはアンカー
部材の傾斜部に当接する当接部が設けてあり、当接部が
軸部に平行な面に対して４５°に傾斜していると共に、
スリットが軸部に平行な第１の面から軸部に平行であっ
て第１の面に連続する第２の面に貫通しており、さらに
スリットが開口している第１の面と第２の面の寸法が相
違していることをことを特徴としており、枠体の取付装
置におけるこのような構成を前述した従来の課題を解決
するための手段としている。

【０００７】本発明の請求項３に係わる枠体の取付装置
は、枠体の外周部に取付けるアンカー部材と、アンカー
部材との螺合に基づいて躯体の開口部内周面に向けて移
動して開口部内周面に接着される接着ピースとを備え、
アンカー部材および接着ピースの一方にはおねじ部が、
他方にはめねじ部を備えたホルダー部がそれぞれ設けて
あって、ホルダー部には、めねじ部内に連通すると共に
おねじ部の径より小さい開口幅を有し、弾性変形によっ
ておねじ部を受け入れ、おねじ部の軸方向以外からのめ
ねじ部への螺合を許容する開放部が形成してある構成と
し、本発明の請求項４に係わる枠体の取付装置は、枠体
の外周部に取付けるアンカー部材と、アンカー部材との
螺合に基づいて躯体の開口部内周面に向けて移動して開
口部内周面に接着される接着ピースとを備え、アンカー
部材および接着ピースの一方にはおねじ部が、他方には
めねじ部を備えたホルダー部がそれぞれ設けてあって、
おねじ部は、軸部が方向によって幅寸法が異なる断面を
有し、軸部の最大幅寸法となる部分の周囲にホルダー部
のめねじ部に螺合するねじ山が形 成してあり、ホルダー
部には、めねじ部内に連通すると共に、おねじ部の最大
幅寸法より小さく最小幅寸法よりも大きい開口幅を有
し、おねじ部の軸方向以外からのめじ部への螺合を許容
する開放部が形成してある構成とし、枠体の取付装置に
おけるこのような構成を前述した従来の課題を解決する
ための手段としたことを特徴としている。

【０００９】

【発明の作用】本発明の請求項１に係わる枠体の取付装
置は、枠体側に取付けるアンカー部材と、アンカー部材
と躯体の開口部内周面の間に位置する接着ピースから構
成され、接着ピースにはアンカー部材の支持部を受け入
れるスリットと、アンカー部材のガイド溝に係合する軸
部が設けてあるので、このスリット内にアンカー部材の
支持部を嵌合すると共に、アンカー部材のガイド溝に接
着ピースの軸部を係合させた状態で接着ピースを開口部
内周面に向けて移動させ、枠体と開口部内周面との距離
に応じた位置、すなわち接着ピースの一端側が内周面に
当接した位置で接着ピースを開口部内周面に接着するこ
とにより、枠体が躯体開口部内の所定位置に固定される
ことになる。このとき接着ピースはアンカー部材のガイ
ド溝によって案内されるのでアンカー部材に対する摺動
が安定した円滑なものとなる。さらに、アンカー部材の
ガイド溝が傾斜し、アンカー部材の支持部にはガイド溝
に平行な傾斜部を備え、接着ピースのスリット内に設け
た当接部がアンカー部材の傾斜部に当接するようになっ
ているので、移動に際して接着ピースの回転が規制さ
れ、接着ピースの開口部内周面への接着面が水平に保持
された状態で平行移動することになり、また、アンカー
部材のガイド溝および傾斜部が開口部内周面に向けて４
５°に傾斜し、接着ピースの当接部が軸部に平行な面に
対して４５°に傾斜し、スリットが軸部に平行な第１の
面から軸部に平行で第１の面に連続する第２の面に貫通
しており、さらに第１の面と第２の面の寸法が異なって
いるので、接着ピースの接着方向を変えても接着ピース
の回転が規制され、接着ピースが平行移動すると共に、
装着方向を変えて長辺と短辺の向きを変えることによっ
て、枠体と開口部内周面との距離に対する適用範囲が拡
大することになる。

【００１０】本発明の請求項２に係わる枠体の取付装置
は、同様に枠体側に取付けるアンカー部材と、接着ピー
スから構成され、接着ピースにはアンカー部材の支持部
を受け入れるスリットが設けてあるので、このスリット
内にアンカー部材の支持部を嵌合した状態で接着ピース
を開口部内周面に向けて移動させ、接着ピースの一端側
が内周面に当接した位置で接着ピースを開口部内周面に
接着することにより、枠体が躯体開口部内の所定位置に
固定されることになる。このとき、接着ピースにはアン
カー部材の支持部に圧接する圧着部が設けてあるので、
枠体の上枠や竪枠に適用した場合でも、接着剤が硬化す
るまでの間に接着ピースが自重によって位置ずれするよ
うなことがない。さらに、アンカー部材のガイド溝が傾
斜し、アンカー部材の支持部にはガイド溝に平行な傾斜
部を備え、接着ピースのスリット内に設けた当接部がア
ンカー部材の傾斜部に当接するようになっているので、
移動に際して接着ピースの回転が規制され、接着ピース
の開口部内周面への接着面が水平に保持された状態で平
行移動することになり、また、アンカー部材のガイド溝
および傾斜部が開口部内周面に向けて４５°に傾斜し、
接着ピースの当接部が軸部に平行な面に対して４５°に
傾斜し、スリットが軸部に平行な第１の面から軸部に平
行で第１の面に連続する第２の面に貫通しており、さら
に第１の面と第２の面の寸法が異なっているので、接着
ピースの接着方向を変えても接着ピースの回転が規制さ
れ、接着ピースが平行移動すると共に、装着方向を変え
て長辺と短辺の向きを変えることによって、枠体と開口
部内周面との距離に対する適用範囲が拡大することにな
る。

【００１２】本発明の請求項３に係わる枠体の取付装置
は、同様のアンカー部材とアンカー部材との螺合によっ
て躯体の開口部内周面に向けて移動する接着ピースとか
ら構成され、アンカー部材および接着ピースの一方にお
ねじ部が設けてあり、他方に設けたホルダー部に備えた
めねじ部には、おねじ部の径よりも小さい開口幅の開放
部が形成してあって、ホルダー部の弾性変形によってこ
の開放部からおねじ部を受け入れ、おねじ部のめねじ部
への軸方向以外からの螺合が許容されるようになってい
るので、おねじ部をホルダー部のめねじ部にあらかじめ
捩じ込んでおく必要がなく、例えば接着ピースのおねじ
部を開口部内周面に近い位置において、アンカー部材に
設けたホルダー部の側方からねめじ部内に押し込むこと
によってより少ない回転によって接着ピースが開口部内
周面に当接することになり、接着ピースの位置調整が速
やかなものとなる。

【００１３】本発明の請求項４に係わる枠体の取付装置
は、同様にアンカー部材および接着ピースの一方におね
じ部が設けてあり、他方にめねじ部を備えたホルダー部
が設けてあって、おねじ部には方向によって幅寸法が異
なる断面を有する軸部の最大幅寸法となる部分の周囲に
ホルダー部のめねじ部に螺合するねじ山が形成してある
と共に、ホルダー部のめねじ部には外部に開口し、おね
じ部の最大幅寸法よりも小さく最小幅寸法よりも大きい
開口幅の開放部が設けてあって、この開放部からおねじ
部をめねじ部内に受け入れ、おねじ部の軸方向以外から
のめねじ部への螺合が許容されるようになっているの
で、おねじ部をホルダー部のめねじ部にあらかじめ捩じ
込んでおく必要がなく、例えば接着ピースのおねじ部を
開口部内周面に近い位置において、アンカー部材に設け
たホルダー部の側方からねめじ部内に押し込むことによ
って、あるいは接着ピースに設けたホルダー部のめねじ
部をアンカー部材に設けたおねじ部の側方からおねじ部
に螺着するようになすことによって、請求項３に係わる
取付装置と同様に、より少ないない回転によって接着ピ
ースが開口部内周面に当接することになり、接着ピース
の位置調整が速やかなものとなる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて具体的に説明
する。

【００１７】実施例１ 図１ないし図３は、本発明の第
１の実施例に係わる枠体の取付装置の構造を示すもので
ある。

【００１８】すなわち、この実施例に係わる枠体の取付
装置１は、図１（ａ）に示す形状のアンカー部材２と、
図１（ｂ）に示す形状の接着ピース３からなり、図１
（ｃ）に示すように、枠体５０に取付けられたアンカー
部材２に接着ピース３を図中に実線で示す位置と仮想線
で示す位置の間で摺動可能に装着し、枠体５０と躯体Ａ
の開口部内周面Ａ1 との距離に応じた位置で接着ピース
３を開口部内周面Ａ1 に接着することによって、枠体５
０を開口部Ｂ内の所定位置に固定することができ、この
取付装置１は、枠体５０の上枠材および竪枠材に取付け
るようになったものである。なお、このとき、必要に応
じて接着ピース３をアンカー部材２の側に接着するよう
にしてもよい。

【００１９】アンカー部材２は、金属のプレス成形品で
あって、枠体５０の外周部に相対向して形成した逆Ｌ字
状断面を有する係止片５０ａ、５０ａに係合する係止部
２ｃ、２ｃを備えたベース部２ａと、ベース部２ａから
立上がり、相対向する開口部内周面Ａ1 に向けて突出す
る支持片（支持部）２ｂを備え、この支持片２ｂには４
５°に傾斜し、後述する接着ピース３の軸部３ｃを摺動
可能に受け入れるガイド溝２ｄと、同じく４５°に傾斜
してガイド溝２ｄと平行な傾斜部２ｅが設けてある。

【００２０】一方、接着ピース３は、図１（ｂ）および
図２（ａ）〜（ｈ）に示すように、全体的には直方体状
の外形をなすと共に、図２（ｇ）に示すようにＨ字形断
面を有する樹脂製の部材であって、図２（ａ）および
（ｄ）に示すように、その前面から底面に連なるスリッ
ト３ａを備えている。

【００２１】このスリット３ａは、図２（ｅ）および
（ｆ）の断面図に示すように、前面（第１の面）から底
面（第２の面）に貫通し、前面から背面側に進むにつれ
て徐々にスリット深さが浅くなる形状を備え、前面およ
び底面に対して４５°に傾斜する当接部３ｂが形成され
ている。

【００２２】そして、前面と底面とが交差する部分には
軸部３ｃがスリット３ａを跨ぐ位置に形成されると共
に、図２（ｂ）および（ｆ）、さらに図２（ｈ）に拡大
して示すように、スリット３ａを形成する壁面の一方に
は、壁部をＵ字状に切除することによって舌片状をなす
圧着部３ｄが形成してある。

【００２３】このような構造を備えたアンカー部材２お
よび接着ピース３からなる枠体の取付装置１において
は、アンカー部材２の係止部２ｃ、２ｃを枠体５０に形
成してある係止片５０ａ、５０ａに係合させることによ
って、図１（ｃ）に示したように、まずアンカー部材２
が枠体５０の外周部に取付けられる。このときアンカー
部材２の係止部２ｃ、２ｃは、一方側が弧状に切除して
あるので、斜めにした状態で枠体５０の係止片５０ａ、
５０ａの間に挿入したのち、時計回り方向に回転させる
ことによって係止部２ｃ、２ｃを係止片５０ａ、５０ａ
に係合させることができると共に、係止部２ｃ、２ｃが
ベース部２ａに対して係合方向に傾斜した状態に成形し
てあるので、枠体５０に強固に取付けることができるよ
うになっている。

【００２４】そして、アンカー部材２を取付けた枠体５
０を躯体開口部Ｂ内に嵌め込み、位置調整を行なったの
ち、アンカー部材２の支持片２ｂに接着ピース３を装着
する。接着ピース３を装着に際しては、図３（ａ）およ
び（ｂ）に示すように、接着ピース３のスリット３ａ内
にアンカー部材２の支持片２ｂを挿入し、アンカー部材
２の支持片２ｂに形成したガイド溝２ｄ内に接着ピース
３の軸部３ｃを嵌め込む。このとき、支持片２ｂのガイ
ド溝２ｄと傾斜部２ｅの距離と、接着ピース３の軸部３
ｃと当接部３ｂとの距離が等しく、傾斜部２ｅが当接部
３ｂに当接するようになっているので、接着ピース３の
回転が阻止され、接着ピース３の平行移動が可能にな
る。そして、アンカー部材２のガイド溝２ｄ，傾斜部２
ｅおよび接着ピース３の当接部３ｂが共に４５°に傾斜
しているので、図３（ａ）および（ｂ）に示すように、
接着ピース３の装着方向を変えることができ、枠体５０
と開口部内周面Ａ1 との距離の変動に広く対応ができる
ようになる。

【００２５】すなわち、枠体５０と開口部内周面Ａ1 と
の距離が比較的小さい場合には、図３（ａ）に示すよう
に、接着ピース３を横にした状態で内周面Ａ1 に向けて
移動させ、接着ピース３の図中上面が内周面Ａ1に当接
したところで、接着ピース３を開口部内周面Ａ1 およ
び、必要に応じてアンカー部材２の支持片２ｂに接着す
ることによって枠体５０を開口部Ｂ内の所定位置に固定
することができる。また、図３（ｂ）に示すように、接
着ピース３を縦にすることによって枠体５０と開口部内
周面Ａ1 との距離が比較的大きい場合に対応することが
できる。

【００２６】このとき、接着ピース３のスリット３ａ内
には、前述のように圧着部３ｄが設けてあり、素材樹脂
の弾力性によって、アンカー部材２の支持部２ｂに圧接
するようになっているので、接着剤が硬化して接着ピー
ス３が開口部内周面Ａ1 に完全に固定されるまでの間に
接着ピース３が自重によって位置ずれするようなことは
ない。

【００２７】なお、枠体５０と開口部内周面Ａ1 との距
離がさらに大きい場合には、例えば、図４に示すよう
に、接着ピース３の先端側に接続溝３ｅ、３ｅを形成し
て、係止部４ａ、４ａおよび接続溝４ｂ、４ｂを備えた
続用接着ピース４を順次継ぎ足すようにすることも可能
である。

【００２８】実施例２ 図５ないし図７は、本発明の第
２の実施例に係わる枠体の取付装置の構造を示すもので
あって、図５（ａ）はこの実施例に係わる取付装置に用
いるアンカー部材の形状を示す斜視図である。

【００２９】すなわち、この実施例に係わる枠体の取付
装置１１は、図５（ｂ）に示すように枠体５０の下枠材
に取付けることによって枠体５０の上下方向の位置調整
をも可能にしたものであって、アンカー部材１２と、図
１（ｂ）および図２（ａ）〜（ｈ）に示した第１の実施
例に係わる取付装置１に用いたものと同様の接着ピース
３と、上下位置調整用の支持ボルト１３（図５（ｂ）参
照）から構成されている。

【００３０】アンカー部材１２は、図５（ａ）に示すよ
うに、図１（ａ）に示した第１実施例に係わるアンカー
部材２と同様に金属のプレス成形品であって、枠体５０
の下枠材に設けた係止片５０ｂに係合する係止部１２ｄ
を備えたベース部１２ａと、ベース部１２ａから垂下す
る支持片（支持部）１２ｂと、ベース部１２ａの支持片
１２ｂに対向する側に連続するＬ字状断面を備えた第２
支持部１２ｃを備え、支持片１２ｂには第１実施例と同
様な４５°に傾斜するガイド溝１２ｅが形成してあると
共に、第２支持部１２ｃにはバーリング加工が施され、
めねじ１２ｆが設けてある。さらに、第２支持部１２ｃ
の先端部が段差状に成形されており、枠体５０の下枠材
に連結される水切り５１に形成された係止片５１ａに係
合する係合部１２ｇとなっている。

【００３１】このような構造を有する枠体の取付装置１
１においては、アンカー部材１２の係止部１２ｄを枠体
５０の係止片５０ｂに係合させると共に、枠体５０に連
結された水切り５１の係止片５１ａに係合部１２ｇを係
止することによって、アンカー部材１２が枠体５０の下
枠材にまず取付けられる。

【００３２】そして、第２支持片１２ｃのめねじ１２ｆ
に支持ボルト１３を螺着した状態で、アンカー部材１２
を取付けた枠体５０を躯体開口部Ｂ内に嵌め込み、支持
ボルト１３のねじ込み位置を調整することによって枠体
５０の上下位置調整を行うと共に、左右位置、前後位置
（開口部内外方向）の調整を行ったのち、第１実施例と
同様に、接着ピース３のスリット３ａ内にアンカー部材
１２の支持片１２ｂを挿入すると共に、軸部３ｃを支持
片１２ｂのガイド溝１２ｅ内に嵌入することによって、
接着ピース３をアンカー部材１２の支持片１２ｂに装着
し、接着ピース３を躯体Ａの開口部内周面側に移動させ
て、接着ピース３の下端面が開口部下面Ａ2 に当接した
ところで、接着ピース３を開口部下面Ａ2 および、必要
に応じてアンカー部材１２の支持片１２ｂに接着するこ
とによって、図５（ｂ）に示すように、枠体５０が躯体
開口部Ｂ内の所定位置に固定されることになる。

【００３３】図６（ａ）および（ｂ）は、本発明の第２
実施例に係わる枠体の取付装置１１を下辺勾配が設けて
ある躯体開口部Ｂに適用した例を示すものである。

【００３４】すなわち、第２の実施例に係わる枠体の取
付装置１１においては、図６（ａ）に示すように、アン
カー部材１２の支持片１２ｂに形成したガイド溝１２ｅ
と傾斜部１２ｈとの間の寸法が第１実施例に係わるアン
カー部材２の場合よりも小さくなっているので、この実
施例では接着ピース３に約１５°までの回転が許容され
るようになっており、開口部下面Ａ2 の勾配に対応する
ことができる。

【００３５】このとき、支持ボルト１３の頭部は、開口
部下面Ａ2 に対して斜めに当接することになるので、図
６（ｂ）に示すように、支持ボルト１３の頭部に設けた
保持具１４を開口部下面Ａ2 に接着することにより、支
持ボルト１３が位置調整された位置からずれないように
し、枠体５０の取付精度を確保するようにしている。

【００３６】この保持具１４は、図７（ａ）に示すよう
な形状をなす樹脂製部品であって、一方側に開放され、
この開放部から挿通した支持ボルト１３の頭部を遊嵌す
る収納部１４ａと、収納部１４ａの上方に開口して収納
部１４ａ内に頭部を収納した支持ボルト１３の軸部が突
出する突出部１４ｂが形成してある。

【００３７】この突出部１４ｂは、収納部１４ａの開放
側から奥行き方向に進むにつれて開口幅が狭くなってお
り、これによって支持ボルト１３の軸部の回動を可能に
している。すなわち収納部１４ａの開放端から最も離れ
た位置に支持ボルト１３を位置させることにより、図７
（ｂ）に示すように支持ボルト１３が躯体Ａの開口部下
面Ａ2 に対して垂直に保持され、開放端側に位置させる
ことによって、図７（ｃ）に示すように、傾斜した状態
（この実施例では１５°まで）に保持できるようになっ
ている。

【００３８】なお、保持具１４は、枠体５０が躯体開口
部Ｂ内に嵌め込まれ、枠体５０の位置調整が終了した時
点で枠体５０を支持している支持ボルト１３に対して、
水平方向から装着され、ボルト１３の軸部が突出部１４
ｂの側部に当接した位置において開口部下面Ａ2 に接着
される。

【００３９】なお、この場合、支持ボルト１３の頭部が
保持具１４を介して開口部下面Ａ2に固定されるので、
支持片１２ｂおよび接着ピース３がなくても枠体５０を
開口部内に固定することができ、枠体５０のサイズや併
用する取付装置の数によっては、支持片１２ｂおよび接
着ピース３を省略することも可能である。

【００４０】実施例３ 図８は、本発明の第３の実施例
に係わる枠体の取付装置の構造を示すものである。

【００４１】すなわち、この実施例に係わる枠体の取付
装置２１は、第１実施例に係わる取付装置１と同様に、
枠体５０の上枠材あるいは竪枠材に取付けるようになっ
たものであって、ホルダー部２３を備えたアンカー部材
２２と、ホルダー部２３に設けためねじ部２３ａに螺合
するおねじ部２４ａを備えた接着ピース２４から構成さ
れており、枠体５０に取付けられたアンカー部材２２の
ホルダー部２３に螺着したボルト状接着ピース２４を回
転させて接着ピース２４を移動し、ピース２４の頭部が
躯体Ａの開口部内周面Ａ1 に当接したところで接着ピー
ス２４を内周面Ａ1 に接着することによって、枠体５０
を躯体Ａに固定するものである。

【００４２】アンカー部材２２は、金属のプレス成形品
であって、枠体５０の係止片５０ａ、５０ａ（図１
（ｃ）参照）に係合する係止部２２ｃ、２２ｃを備えた
ベース部２２ａと、このベース部２２ａから立上がった
挿入片２２ｂを有し、この挿入片２２ｂを以下に述べる
ホルダー部２３に形成した挿入孔２３ｂに圧入すること
によってホルダー部２３を固着するようになっている。

【００４３】ホルダー部２３は、適度の弾性を備えた樹
脂材料からなるものであって、アンカー部材２２の挿入
片２２ｂが圧入される挿入孔２３ｂを備えると共に、め
ねじ部２２ａが設けてある。そして、このホルダー部２
３には、めねじ部２３ａの外周部を断面Ｃ字状に開放す
ることによって、接着ピース２４のおねじ部２４ａの外
径よりもやや小さい開口幅を有する開放部２３ｃが形成
されており、図示するように、接着ピース２４のおねじ
部２４ａを開放部２３ｃに外側から押し付けることによ
ってめねじ部２３ａの周辺部が弾性変形することから、
開放部２３ｃの開口幅が拡がって、おねじ部２４ａがめ
ねじ部２３ａ内に嵌め込まれるようになっており、ホル
ダー部２３の前面側から接着ピース２４をめねじ部２３
ａに螺着することができるようになっている。

【００４４】このような構造を備えた枠体の取付装置２
１においては、各実施例と同様に、ホルダー部２３を備
えたアンカー部材２２を枠体５０にまず取付け、アンカ
ー部材２２を備えた状態の枠体５０を躯体開口部Ｂ内に
嵌め込んで位置調整したのち、ホルダー部２３のめねじ
部２３ａに接着ピース２４を螺着し、ねじ戻し方向に回
転することにより、接着ピース２４の頭部を開口部内周
面Ａ1 に当接させて接着し、これによって枠体５０が躯
体Ａに固定される。

【００４５】この接着ピース２４のホルダー部２３への
螺着に際しては、ホルダー部２３の開放部２３ｃから接
着ピース２４をめねじ部２３ａ内に圧入することができ
るので、接着ピース２４を開口部内周面Ａ1 に可及的に
近い位置でめねじ部２３ａに螺着することができるの
で、接着ピース２４を何回も回転させることなく速やか
な枠体５０の取付が可能になる。

【００４６】なお、この実施例においては、アンカー部
材２２の側にホルダー部２３を設けた例を示したが、ア
ンカー部材２２の側におねじ部を設けて、接着ピースの
側に開放部を有するめねじ部を備えたホルダー部を設け
ることも可能である。

【００４７】実施例４ 図９および図１０は、本発明の
第４の実施例に係わる枠体の取付装置の構造を示すもの
であって、図９（ａ）および（ｂ）はこの実施例に係わ
る取付装置に用いるアンカー部材の形状を示すものであ
る。

【００４８】すなわち、この実施例に係わる枠体の取付
装置３１は、第２実施例に係わる取付装置１１と同様
に、枠体５０の下枠材に取付けるものであって、第３実
施例と同様のホルダー部２３を備え、第２実施例に係わ
るアンカー部材１２とほぼ同様の形状にプレス成形され
たアンカー部材３２と、アンカー部材３２に備えたホル
ダー部２３のめねじ部２３ａに螺着される接着ピースと
してのボルト３３と、第２実施例と同様の支持ボルト１
３から構成されている。

【００４９】アンカー部材３２は、図５（ａ）に示した
アンカー部材１２（第２実施例）と同様に、枠体５０の
下枠材に形成した係止片５０ｂに係合する係止部３２ｂ
を備えたベース部３２ａと、ベース部３２ａに連続する
Ｌ字状断面の支持片３２ｃを備え、この支持片３２ｃに
は上下位置調整用の支持ボルト１３を螺着するためのめ
ねじ３２ｄがバーリングにより形成してあると共に、枠
体５０の下枠材に連結された水切り５１の係止片５１ａ
に係合する係合部３２ｅが設けてある。

【００５０】そして、ベース部３２ａの支持片３２ｃに
対向する側には、ベース部３２ａから垂下し、第３実施
例に係わるアンカー部材２２と同様の鋸歯状部分を備え
た挿入片３２ｆを備え、この挿入片３２ｆに、図８に示
した第３実施例と同様のホルダー部２３を装着するよう
になっている。

【００５１】このような構造を備えた枠体の取付装置３
１においては、枠体５０の下枠材に、挿入片３２ｆにホ
ルダー部２３を装着すると共に、めねじ３２ｄに支持ボ
ルト１３を螺着した状態のアンカー部材３２が第２実施
例に係わるアンカー部材１２と同様の要領により取付け
られる。

【００５２】アンカー部材３２を取付けたのち、枠体５
０は躯体開口部Ｂ内に嵌め込まれ、支持ボルト１３のね
じ込み、あるいはねじ戻しによる上下位置調整と共に、
左右および前後位置調整が行われる。位置調整が終了し
たのち、ホルダー部２３の開放部２３ｃから接着ピース
としてのボルト３３をめねじ部２３ａ内に圧入してボル
ト３３の頭部を開口部下面Ａ2 に当接させて接着するこ
とにより、図１０（ａ）および（ｂ）に示すように、枠
体５０を躯体開口部Ｂ内の所定位置に固定することがで
きる。

【００５３】なお、この実施例に係わる枠体の取付装置
３１においても、支持ボルト１３およびボルト３３の頭
部に、図７に示したような形状の保持具を取付けること
によって、図６に示したような開口部下面Ａ2に勾配の
ある躯体開口部Ｂに適用することができることは言うま
でもない。

【００５４】実施例５ 図１１ないし図１５は、本発明
の第５の実施例に係わる枠体の取付装置の構造を示すも
のである。

【００５５】すなわち、この実施例に係わる枠体の取付
装置４１は、第１実施例および第３実施例に係わる取付
装置１および２１と同様に、枠体５０の上枠材あるいは
竪枠材に取付けるものであって、図１１に示すように、
偏平形状をなす樹脂製のおねじ部材４３を備えたアンカ
ー部材４２と、おねじ部材４３（おねじ部）のねじ山４
３ａに螺合するめねじ部４４ａを備えたホルダー部とし
ての接着ピース４４から構成されており、枠体５０に取
付けられたアンカー部材４２に装着したおねじ部材４３
に螺合させた接着ピース４４を回転させて移動し、ピー
ス４４の頭部が躯体Ａの開口部内周面Ａ1 に当接したと
ころで接着ピース４４を内周面Ａ1 に接着することによ
って、枠体５０を躯体Ａに固定するようになすものであ
る。

【００５６】アンカー部材４２は、両端部に枠体５０の
係止片５０ａ、５０ａに係合する係止部４２ｃ、４２ｃ
を備えたベース部４２ａと、このベース部から立ち上が
る挿入片４２ｂを備えた金属のプレス成形品である。

【００５７】おねじ部材４３は、中央部に挿入孔４３ｂ
を備えた偏平状基板の両側縁部に、ねじ山４３ａを鋸歯
状に形成した樹脂製部品であって、アンカー部材４２の
挿入片４２ｂを挿入孔４３ｂ内に圧入することによって
アンカー部材４２に固着され、おねじ部となるようにし
てある。なお、このようなおねじ部材４３を取付ける代
わりに、アンカー部材４２の立上がり片にねじ山４３ａ
を直接形成して偏平なおねじ部を形成することもでき
る。

【００５８】なお、おねじ部の形状については、このよ
うな偏平形状のもののみに限定されず、方向によって幅
寸法が相違する断面形状のものであればよく、通常のお
ねじのような真円形断面でない限り、楕円形、矩形、三
角形、多角形などの断面形状のものを用いることがで
き、その最大幅寸法部分にねじ山が形成される。

【００５９】接着ピース４４は、図１２に示すように、
略立方体形状の樹脂製部品であって、内部に形成しため
ねじ部４４ａに、約４分の１周分に相当するねじ山４４
ｂおよび４４ｃを備えると共に、アンカー部材４２のお
ねじ部４３の厚さ寸法（最小幅寸法）よりわずかに大き
い開口幅の開放部４４ｄが形成してあり、この開放部４
４ｄからアンカー部材４２のおねじ部４３を挿入して回
転することにより、おねじ部４３のねじ山４３ａがめね
じ部４４ａのねじ山４４ｂ、４４ｃに螺着するようにな
っている。

【００６０】このような構造を備えた枠体の取付装置４
１においては、上記した各実施例と同様に、まずアンカ
ー部材４２が枠体５０の外周部に取付けられ、アンカー
部材４２を備えた状態の枠体５０が躯体開口部Ｂ内に嵌
め込まれ、位置調整がなされる。

【００６１】そして、枠体の位置調整が終了したのち、
図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、接着ピース４４を
水平移動させ、開放部４４ｄに枠体５０に取付けられた
アンカー部材４２のおねじ部４３を嵌め込み、図１４
（ａ）、（ｂ）に示すように、接着ピース４４が躯体Ａ
の開口部内周面Ａ1に最も近い位置において、おねじ部
４３のねじ山４３ａ、４３ａにめねじ部４４ａのねじ山
４４ｂ、４４ｃを噛み合わせる。そして、さらに接着ピ
ース４４を図１５（ａ）中に矢印で示すように、反時計
回り方向に回転させることにより、図１５（ｂ）に示す
ように接着ピース４４が開口部内周面Ａ1 に向けて上昇
するので、接着ピース４４を開口部内周面Ａ1 に当接さ
せて接着することによって、枠体５０が躯体Ａに固定さ
れることになる。

【００６２】このとき、接着ピース４４は、開口部内周
面Ａ1 に可及的に近い位置でアンカー部材４２のおねじ
部４３に螺着するようにしているので、接着ピース４４
を何回も回転させる必要がなく、枠体５０への速やかな
固定が可能になる。

【００６３】なお、この実施例の場合も、アンカー部材
４２の側にホルダー部を設け、接着ピースの側に異形断
面のおねじ部を設けることができることはいうまでもな
い。

【００６４】施工例 次に、本発明に係わる枠体の取付
装置を用いて、躯体開口部Ｂ内に枠体５０を取付ける要
領について簡単に説明する。

【００６５】まず、枠体５０の四隅に、コーナー調整部
品６０を取付けると共に、本発明の第１実施例に係わる
枠体の取付装置１のアンカー部材２を枠体５０の上枠材
および左右竪枠材のそれぞれ３箇所に取付ける。そし
て、さらに枠体５０の下枠材には、本発明の第２実施例
に係わる枠体の取付装置１１のアンカー部材１２を３箇
所に取付ける。このとき、下枠材に取付けたアンカー部
材１２のうち、中央部に位置するアンカー部材１２のみ
に支持ボルト１３を螺着しておく。

【００６６】そして次に、図１６に示すように、このよ
うにコーナー調整部品６０およびアンカー部材２、１２
を取付けた枠体５０を躯体Ａの開口部Ｂ内に嵌め込む。

【００６７】コーナー調整部品６０は、図１７に拡大し
て示すように、枠体５０の竪枠材の端部に取付けられる
ホルダー６１と、ホルダー６１に摺動自在に取付けら
れ、調整ねじ６２ａの回転操作によって前後方向（開口
部内外方向）に移動する略Ｌ字形のスライダー６２と、
スライダー６２に摺動自在に取付けられると共に、コイ
ルばね６３ａによって開口部内周面Ａ1 の縦壁に向けて
水平方向に突出付勢されるロッド６３と、このロッド６
３をスライダー６２に固定するための固定ねじ６２ｂ
と、頭部を開口部下面Ａ2 に向けてスライダー６２に螺
着され、ねじ込み、ねじ戻しによって枠体５０の高さ位
置を調整する調整ボルト６４を備えたものである。

【００６８】なお、調整ボルト６４は、上枠材側に取付
けるコーナー調整部品６０には不要となるので取り外し
てあると共に、開口部内周面の四隅には、コーナー調整
部品６０のロッド６３が当接する部分に係合具６５があ
らかじめ埋設してある。

【００６９】このようにして、コーナー調整部品６０お
よびアンカー部材２、１２と共に、躯体開口部Ｂ内に嵌
め込まれた枠体５０は、コーナー調整部品６０の調整ボ
ルト６４および取付装置１１の支持ボルト１３によって
支持されると共に、突出付勢されているコーナー調整部
品６０のロッド６３が開口部内周面Ａ1 の縦壁上下位置
に埋め込まれた係合具６５にそれぞれ係合しているの
で、脱落することなく開口部Ｂ内に保持される。

【００７０】この状態において、コーナー調整部品６０
の調整ボルト６４、６４および取付装置１１の支持ボル
ト１３を回転させることによりねじ込み位置を変えて、
枠体５０の上下位置および水平度を調整すると共に、枠
体５０を左右に動かして左右方向の位置調整を行う。こ
のとき、枠体５０を左右に移動させても、コイルばね６
３ａの伸縮によってロッド６３の係合具６５との係合状
態が維持されるので、枠体５０が開口部から脱落するよ
うなことはない。

【００７１】左右方向の位置調整が終了したら、スライ
ダー６２の固定ねじ６２ｂを締め付けることによってロ
ッド６３をスライダー６２に固定し、これ以上の枠体の
左右方向移動を規制する。

【００７２】そして、コーナー調整部品６０の調整ねじ
６２ａを操作し、ホルダー６１に対してスライダー６２
を移動させ、枠体５０の前後方向（開口部内外方向）の
位置調整を行う。

【００７３】以上によって、枠体５０の取付位置が決定
されるので、図１８に示すように、アンカー部材２およ
び１２の支持片２ｂおよび１２ｂに接着ピース３を装着
し、枠体５０と開口部内周面Ａ1 、Ａ2 との間の隙間寸
法に応じた位置で、接着ピース３を内周面Ａ1 、Ａ2 お
よび、必要に応じて支持片２ｂ、１２ｂに接着し、枠体
５０を躯体Ａに固定する。

【００７４】接着剤が硬化し、枠体５０が躯体Ａに完全
に固定されたら、枠体５０と開口部内周面Ａ1 ，Ａ2 と
の間にモルタルを充填し、各取付装置１、１１およびコ
ーナー調整部品６０をモルタル内に埋設する。

【００７５】なお、上記においては、本発明の第１およ
び第２実施例に係わる枠体の取付装置を使用した例を示
したが、これら取付装置に換えて本発明の第３ないし第
５実施例に係わる枠体の取付装置２１、３１あるいは４
１を用いても、枠体５０の固定を同様に行うことができ
ることは言うまでもない。

【００７６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に係わる枠体の取付装置においては、枠体側に取付けた
アンカー部材と躯体開口部の間を接着ピースを介して連
結することにより、作業資格や配線、さらに熱歪みや養
生など種々の問題を伴う溶接作業を行うことなく、良好
な作業性のもとに枠体を開口部内の所定位置に固定する
ことができ、取付精度の向上、工期の短縮、コスト低減
などの優れた効果がもたらされると共に、接着ピース移
動時の回転を防止して平行移動することができ、さら
に、接着ピースの向きを換えることによって開口部内周
面との間の距離に対する対応範囲を拡大することができ
るという優れた効果がもたらされる。

【００７７】また、本発明の請求項２に係わる枠体の取
付装置によれば、同様に溶接作業が不要となり、取付精
度の向上、工期の短縮、コスト低減などの効果と共に、
接着剤が硬化するまでの間の接着ピースの位置ずれを防
止することができると共に、接着ピース移動時の回転を
防止して平行移動することができ、さらに、接着ピース
の向きを換えることによって開口部内周面との間の距離
に対する対応範囲を拡大することができるというさらに
優れた効果がもたらされる。

【００７８】さらに、本発明の請求項３に係わる枠体の
取付装置においては、アンカー部材に接着ピースをねじ
込みによって連結するようにし、しかも接着ピースをめ
ねじ部に軸方向以外から螺着することができるので、接
着ピースの速やかな位置調整が可能となり、本発明の請
求項４に係わる枠体の取付装置においては、接着ピース
をおねじ部に軸方向以外から螺着することができるの
で、請求項３に係わる取付装置と同様に、より少ない回
転によって接着ピースの速やかな位置調整ができるよう
になるという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ） 本発明の第１の実施例に係わる枠体の
取付装置を構成するアンカー部材の形状を示す斜視図で
ある。 （ｂ） 本発明の第１の実施例に係わる枠体の取付装置
を構成する接着ピースの形状を示す斜視図である。 （ｃ） 本発明の第１の実施例に係わる枠体の取付装置
の使用状況を示す説明図である。

【図２】（ａ） 図１（ｂ）に示した接着ピースの形状
を示す正面図である。 （ｂ） 図２（ａ）に示した接着ピースの左側面図であ
る。 （ｃ） 図２（ａ）に示した接着ピースの右側面図であ
る。 （ｄ） 図２（ａ）に示した接着ピースの底面図であ
る。 （ｅ） 図２（ａ）の切断線Ｅ−Ｅについての断面図で
ある。 （ｆ） 図２（ａ）の切断線Ｆ−Ｆについての断面図で
ある。 （ｇ） 図２（ｃ）の切断線Ｇ−Ｇについての断面図で
ある。 （ｈ） 図２（ｂ）の切断線Ｈ−Ｈについての拡大断面
図である。

【図３】（ａ） 接着ピースを横にした場合の枠体と開
口部内周面との距離への対応範囲を示す概略図である。 （ｂ） 接着ピースを縦にした場合の枠体と開口部内周
面との距離への対応範囲を示す概略図である。

【図４】枠体と開口部内周面との距離がさらに大きい場
合の対応方法の一例を説明する斜視図である。

【図５】（ａ） 本発明の第２の実施例に係わる枠体の
取付装置に用いるアンカー部材の形状を示す斜視図であ
る。 （ｂ） 本発明の第２の実施例に係わる枠体の取付装置
の使用状況を示す側面図である。

【図６】（ａ）および（ｂ）は本発明の第２の実施例に
係わる枠体の取付装置を下辺勾配のある躯体開口部に適
用した場合の取付状態を示す説明図である。

【図７】（ａ） 図６（ｂ）に示した保持具の形状を示
す斜視図である。 （ｂ）および（ｃ）は保持具によるボルトの支持状況を
示す断面図である。

【図８】本発明の第３の実施例に係わる枠体の取付装置
の構造を示す斜視図である。

【図９】（ａ） 本発明の第４の実施例に係わる枠体の
取付装置に用いるアンカー部材の形状を示す斜視図であ
る。 （ｂ） 図９（ａ）に示したアンカー部材の背面図であ
る。

【図１０】（ａ） 本発明の第４の実施例に係わる枠体
の取付装置の使用状況を示す側面図である。 （ｂ） 図１０に示した枠体の取付装置の室内側からの
正面図である。

【図１１】本発明の第５の実施例に係わる枠体の取付装
置の構造を示す分解斜視図である。

【図１２】（ａ） 図１１に示した接着ピースの平面図
である。 （ｂ） 図１２（ａ）の切断線Ｂ−Ｂについての縦断面
図である。

【図１３】（ａ）および（ｂ）はアンカー部材への接着
ピースの装着要領を示す平面説明図および断面説明図で
ある。

【図１４】（ａ）および（ｂ）はアンカー部材への接着
ピースの螺合状態を示す平面説明図および断面説明図で
ある。

【図１５】（ａ）および（ｂ）は回転によって接着ピー
スが開口部内周面に当接した状態を示す平面説明図およ
び断面説明図である。

【図１６】コーナー調整部品およびアンカー部材を取付
けた枠材を躯体開口部内に嵌め込んだ状態を示す正面図
である。

【図１７】図１６に示したコーナー調整部品の構造を示
す説明図である。

【図１８】本発明に係わる枠体の取付装置を用いて枠体
を躯体開口部内の所定位置に固定した状態を示す正面図
である。

【符号の説明】

１、１１、２１、３１、４１ 枠体の取付装置 ２、１２、２２、３２、４２ アンカー部材 ２ｂ、１２ｂ 支持片（支持部） ２ｄ、１２ｅ ガイド溝 ２ｅ 傾斜部 ３、２４、３４ 接着ピース ３ａ スリット３ｂ 当接部 ３ｃ 軸部 ３ｄ 圧縮部 １３ 支持ボルト １４ 保持具 １２ｆ、３２ｄ めねじ ２３ ホルダー部 ２３ａ、４４ａ めねじ部 ２３ｃ、４４ｄ 開放部 ２４ａ、４３ おねじ部 ４４ 接着ピース（ホルダー部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E06B 1/56 - 1/60 F16B 35/00 - 37/16

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】枠体の外周部に取付けるアンカー部材と、
   アンカー部材に躯体の開口部内周面に向けて摺動可能に
   取付けてあり、開口部内周面に接着される接着ピースを
   有し、アンカー部材には、接着ピースを案内するガイド
   溝を備えた支持部が設けてあり、ガイド溝が開口部内周
   面に向けて傾斜していると共にアンカー部材の支持部が
   ガイド溝に平行な傾斜部を有しており、さらにガイド溝
   および傾斜部が開口部内周面に向けて４５°に傾斜して
   おり、接着ピースには、アンカー部材の支持部を受け入
   れるスリットと、アンカー部材のガイド溝に係合する軸
   部がスリット内に形成してあり、スリット内にはアンカ
   ー部材の傾斜部に当接する当接部が設けてあり、当接部
   が軸部に平行な面に対して４５°に傾斜していると共
   に、スリットが軸部に平行な第１の面から軸部に平行で
   あって第１の面に連続する第２の面に貫通しており、さ
   らにスリットが開口している第１の面と第２の面の寸法
   が相違していることをを特徴とする枠体の取付装置。
2. 【請求項２】枠体の外周部に取付けるアンカー部材と、
   アンカー部材に躯体の開口部内周面に向けて摺動可能に
   取付けてあり、開口部内周面に接着される接着ピースを
   有し、アンカー部材には、接着ピースを案内するガイド
   溝を備えた支持部が設けてあり、ガイド溝が開口部内周
   面に向けて傾斜していると共にアンカー部材の支持部が
   ガイド溝に平行な傾斜部を有しており、さらにガイド溝
   および傾斜部が開口部内周面に向けて４５°に傾斜して
   おり、接着ピースには、アンカー部材の支持部を受け入
   れるスリットと、アンカー部材の支持部に圧接して接着
   ピースの自重による移動を阻止する圧着部がスリット内
   に形成してあり、スリット内にはアンカー部材の傾斜部
   に当接する当接部が設けてあり、当接部が軸部に平行な
   面に対して４５°に傾斜していると共に、スリットが軸
   部に平行な第１の面から軸部に平行であって第１の面に
   連続する第２の面に貫通しており、さらにスリットが開
   口している第１の面と第２の面の寸法が相違しているこ
   とをことを特徴とする枠体の取付装置。
3. 【請求項３】枠体の外周部に取付けるアンカー部材と、
   アンカー部材 との螺合に基づいて躯体の開口部内周面に
   向けて移動して開口部内周面に接着される接着ピースと
   を備え、アンカー部材および接着ピースの一方にはおね
   じ部が、他方にはめねじ部を備えたホルダー部がそれぞ
   れ設けてあって、ホルダー部には、めねじ部内に連通す
   ると共におねじ部の径より小さい開口幅を有し、弾性変
   形によっておねじ部を受け入れ、おねじ部の軸方向以外
   からのめねじ部への螺合を許容する開放部が形成してあ
   ることを特徴とする枠体の取付装置。
4. 【請求項４】枠体の外周部に取付けるアンカー部材と、
   アンカー部材との螺合に基づいて躯体の開口部内周面に
   向けて移動して開口部内周面に接着される接着ピースと
   を備え、アンカー部材および接着ピースの一方にはおね
   じ部が、他方にはめねじ部を備えたホルダー部がそれぞ
   れ設けてあって、おねじ部は、軸部が方向によって幅寸
   法が異なる断面を有し、軸部の最大幅寸法となる部分の
   周囲にホルダー部のめねじ部に螺合するねじ山が形成し
   てあり、ホルダー部には、めねじ部内に連通するすると
   共に、おねじ部の最大幅寸法より小さく最小幅寸法より
   も大きい開口幅を有し、おねじ部の軸方向以外からのめ
   ねじ部への螺合を許容する開放部が形成してあることを
   特徴とする枠体の取付装置。