JPH0229183Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は枠組みした新窓枠を既設の旧窓枠の中
に嵌め込んで両者を相互に固着して成る改装窓の
下枠構造に関するものである。

従来のこの種の下枠構造としては、例えば実開
昭55−156165号公報に示されているように、旧下
枠の水切り勾配部分上にステーを固着し、そのス
テーと旧下枠の雨返しの上に直接位置設定部材を
載置固定し、その位置設定部材上に新下枠を載置
して新下枠の取付片を位置設定部材に固定するも
のが知られているが、そのような下枠構造にあつ
ては、旧下枠の水切り勾配部分や雨返しの上面が
腐食等によつて形成しているとステーの固定が不
確実になると共にステーや位置設定部材の高さや
水平度にバラツキを生じ、新下枠の位置精度が悪
くなる問題点があつた。また位置設定部材を旧下
枠の雨返し上に直接載置しているので、位置設定
部材の高さがその雨返しの形状や高さによつて決
まり、旧下枠の種類毎に異なるステーを必要とし
てコスト高になる問題点があつた。また実開昭55
−121882号公報や特開昭50−52835号公報に示さ
れているように旧下枠に基準部材を直接固定し、
その基準部材に新下枠を載置して新下枠の取付片
を基準部材の当接部に当接させて固着するものも
知られているが、そのような下枠構造にあつて
は、基準部材の枠見込方向の位置を調整できない
ので新下枠の位置精度が悪くなり、しかも旧下枠
の形状毎に基準部材を準備しなければならない大
きな問題点があつた。

そこで、本考案は上記問題点を解決し、旧下枠
の枠形状が種々異なるときでも新下枠の位置決め
を正確にかつ簡易、迅速にできるようにした改装
窓の下枠構造を提供しようとするもので、低位面
部と高位面部から成る段板状の案内基準面部に一
対の取付板部を設けて基準部材を構成し、その基
準部材の取付板部を前記案内基準面部が所定高さ
位置で水平になる状態で旧下枠の内レールと外レ
ールの側面又は外レールと雨返しの側面に夫々固
着し、一方前記低位面部と高位面部に夫々載置可
能な低位載置面部と高位載置面部から成る載置面
部に位置設定板部を設けて位置設定部材を構成
し、その位置設定部材の低位載置面部と高位載置
面部を夫々基準部材の低位面部と高位面部上に載
置しかつ位置設定板部を所定位置に位置決めした
状態で位置設定部材を基準部材に対して固着し、
新下枠に形成した低段部と高段部を前記低位載置
面部と高位載置面部に夫々載置すると共に新下枠
に形成した取付片を前記位置設定板部に当接させ
た状態で新下枠を位置設定部材に固着して成るこ
とを特徴としている。

次に本願の実施例を図面に基いて説明する。第
１図は改装窓の下枠構造を示している。図面中、
１は建造物基台２に固定された既設のアルミニウ
ム製旧下枠で、周知の如く旧上枠及び左右の旧竪
枠と共に枠組みされて旧窓枠３を構成している。
この旧下枠１は建造物基台２より除去することな
く残存されたもので、通常は改装窓という性格上
老朽化したものが多いが、これに限られるもので
はなく、新しいものであつても良い。上記旧下枠
１の断面形状や大きさは個々の住宅の各窓によつ
て異なる場合が多く、その形状や大きさは多種、
多様である。４は旧窓枠３内に嵌め込まれた新窓
枠５の新下枠で、周知の如く新上枠及び新竪枠に
枠組みされている。この新下枠４は、図面では空
港周辺等で使用される防音サツシの下枠が示され
ている。この新下枠４の断面形状やその大きさは
予め定められた形状で型材として量産され、この
型材が個々の旧窓枠３の開口寸法に応じて適当な
長さに切断されて新下枠４として使用される。６
は鉄製又は鋼製の金属板を折曲げて成る長尺の基
準部材で、平板状の低位面部７と、この低位面部
７の両縁部に互いに逆方向へこの低位面部７に対
して直角に形成された取付板部８，９と、一方
（室内側）の取付板部９の先端（上端）に上記低
位面部７に対して平行に形成された高位面部１０
によつて構成され、これらの互いに段差を有する
２つの低位面部７と高位面部１０が案内基準面部
１１を構成している。この基準部材６の一方（室
外側）の取付板部８は旧下枠１の外レール１２の
室内側面に、他方の取付基板９は雨返し１３の室
外側面に、高位面部１０が雨返し１３と同じかこ
れよりも高くなりかつ案内基準面部１１が水平と
なるように位置決めされた状態でステンレスタツ
ピンねじから成る複数の取付ねじ１４，１４によ
つて夫々強固に固着されている。なお、この取付
板部９は内レール１２Ａに固着しても良い。この
基準部材６の長さは新下枠４の略全長に亘つて延
びる長さに形成されている。なお、この基準部材
６は本実施例のように一本の長尺材で構成した方
が基準部材６の取付作業を簡単に行なえて好まし
いが、これは短冊状の複数の部材で構成しても良
い。１５はアルミニウム製の押出し又は引抜き型
材から成る位置設定部材で、低位載置面部１６
と、この低位載置面部１６の一方（室外側）の縁
部にこの低位載置面部１６に対して直角に形成し
た位置設定板部１７と、低位載置面部１６の他方
（室内側）の縁部に上記低位面部７と高位面部１
０の段差と同じ量だけ立上がるように形成された
段面部１８と、この段面部１８の上端に低位載置
面部１６と平行に形成された高位載置面部１９
と、この高位載置面部１９の先端にこの高位載置
面部１９に対して直角に形成された取付片２０と
で構成され、上記位置設定部材１５の低位載置面
部１６と高位載置面部１９とで載置面部３０を構
成している。この位置設定部材１５は新下枠４の
略全長に亘つて延びる長さに形成されている。載
置面部３０の低位載置面部１６と高位載置面部１
９は基準部材６の低位面部７と高位面部１０上に
夫々載置されると共に、高位載置面部１９が雨返
し１３より室内側へ突出し、かつ、位置設定板部
１７が旧窓枠３の枠見込幅方向に対して直角とな
るように位置決めされた状態で取付ねじ２１によ
つて基準部材６に固着されている。なお、この取
付ねじ２１の為の取付孔は載置面部３０の所望の
位置に工場段階で予め形成しておくと、現場での
取付作業が簡単になつて好ましい。２２は新窓枠
５の新下枠４に新窓枠５の枠見込幅方向に対して
直角に形成された取付片である。この取付片２２
は新下枠４の略全長に亘つて形成されている。新
窓枠５の新下枠４には位置設定部材１５の低位載
置面部１６と高位載置面部１９上に載置可能な低
段部と高段部を備え、その低段部と高段部が前記
低位載置面部１６と高位載置面部１９に夫々安定
状態に載置され、かつ取付片２２が位置設定板部
１７に、室内側枠片２３が取付片２０に夫々当て
付けられて取付ねじ２４，２５によつて固着され
ている。なお、上記取付ねじ２４，２５の為の取
付孔を取付片２２や室内側枠片２３の所望の位置
に工場段階で予め形成しておくと、現場での取付
作業が簡単になつて好ましい。２６は上記位置設
定板部１７と取付片２２に取付ねじ２４によつて
共締めされた塞ぎ材で、この塞ぎ材２６と新下枠
４間及び塞ぎ材２６と旧下枠１間に夫々コーキン
グ材２７，２８が充填されている。

上記構成の改装窓にあつては、これを施工する
場合には、先ず旧窓枠３の障子等を取外してこの
旧窓枠３の旧下枠１に予め工場で所定の寸法及び
形状に加工された基準部材６を当て付け、この状
態でドリル等による孔開け作業を行なつた後旧下
枠１に夫々固着する。これらの基準部材６は旧下
枠１の枠形状に応じて形状や寸法の異なるものが
要求されるが、これらの基準部材６は折曲げ可能
な金属板によつて形成されているので、種々異な
る形状、寸法のものを少ない数量量であつても容
易にかつ安価に製作することができる。また、基
準部材６の旧下枠１への取付けはそれらの案内基
準面部１１が水平になるように夫々位置調整を行
なえば良く、旧下枠１の枠見込幅方向の正確な位
置決めが不要であるから、基準部材６の旧下枠１
への取付けを簡単に行なうことができ、また基準
部材６の形状や大きさが旧下枠１の枠形状や寸法
によつて制約される度合が少なくなり、同一の基
準部材６を種々異なる形状、大きさの旧下枠１に
使用し得る度合が高まり、基準部材６の汎用性を
高めることができる。次に、上記基準部材６の案
内基準面部１１上に予め工場で成型された位置設
定部材１５を当て付けてこれの位置設定板部１７
が旧下枠１の枠見込幅方向に対して直角となるよ
うに位置決めし、この状態で、ドリル等による孔
開け作業を行なつた後位置設定部材１５を基準部
材６に固着する。この位置設定部材１５は上記の
ように案内基準面部１１に沿わせて旧下枠１の枠
見込幅方向の位置決めを行なえば良いので、この
位置設定部材１５の基準部材６への取付けを簡単
にかつ正確に行なうことができ、また位置設定部
材１５の形状や大きさが旧下枠１の枠の形状や大
きさに大きく制約されることがなくなり、同一断
面形状の位置設定部材１５を種々異なる形状、大
きさの旧下枠１に使用することができ、位置設定
部材１５に汎用性をもたせることができて量産
性、作業性の面で極めて有効である。次に新窓枠
５を旧窓枠３内に室外側から嵌め入れて位置設定
部材１５上に新窓枠５の新下枠４を載置し、然る
後新下枠４の取付片２２を位置設定板部１７に当
接重合させ、この状態でドリル等による孔開け作
業を行なつた後取付片２２を位置設定板部１７に
夫々固着し、これにより新下枠４は旧下枠１に対
して固定的に取付けられる。また、新下枠４の室
内側枠片２３を位置設定部材１５の取付片２０に
固着する。上記各固着作業は取付片２２や取付片
２０が室外又は室内に面しているので簡単に行な
うことができる。上記の場合、新下枠４の位置決
めは上記のように自体の取付片２２を位置設定板
部１７に当て付けることでもつて行なうことがで
きるから、新下枠４の取付作業を簡単にかつ正確
に行なうことができる。次に、新下枠４の取付片
２２と位置設定部材１５の位置設定板部１７との
室外側にコーキング材２７を充填する。この場
合、コーキング材２７は室外側部分が取付片２２
や位置設定板部１７によつて受止められるから、
これらのコーキング材２７の充填を確実に行なう
ことができる。また、塞ぎ材２６と旧下枠１間に
もコーキング材２８を充填する。

以上のように本考案にあつては、旧下枠に位置
決めして固着した基準部材の低位面部と高位面部
上に位置設定部材の低位載置面部と高位載置面部
を夫々載置しかつ位置設定板部を所定位置に位置
決めした状態で位置設定部材を基準部材に対して
固着し、その後新下枠の低段部と高段部を前記低
位載置面部と高位載置面部に夫々固着しかつ新下
枠の取付片を前記位置設定板部に当接させた状態
で新下枠を位置設定部材に固着するようにしてあ
るので、新下枠の嵌め込みに先立つて予め基準部
材の高さ位置と位置設定部材の枠見込幅方向を容
易に位置決めでき、その後新下枠を位置設定部材
上に載置して取付片を位置設定板部に当てること
で新下枠を容易に位置決めでき、新窓枠の位置決
めを簡易、迅速にできて新窓枠取付作業の能率を
極めて良くできる。また上記のように基準部材と
位置設定部材によつて高さ位置と枠見込幅方向位
置を別々に位置決めできるので、新下枠の高さ位
置に対して新下枠の枠見込幅方向位置が種々異な
る場合でも基準部材に対する位置設定部材の位置
を変えることで容易に対応でき、基準部材と位置
設定部材を種々の改装工事に汎用できて改装費用
を安くできる。また基準部材の一対の取付板部を
旧下枠の内レールと外レールの側面又は外レール
と雨返しの側面に夫々固着するようにしたので、
旧下枠の基板が腐食等によつて変形している場合
でも基準部材を旧下枠に正しい姿勢で強固に固着
でき、新窓枠の取付精度を良くし得ると共に取付
強度を大きくできる。また位置設定部材の低位載
置面部と高位載置面部を夫々基準部材の低位面部
と高位面部上に載置するようにしてあるので、位
置設定部材を基準部材上に安定した状態で固定で
きて新下枠の支持強度を安定させることができ、
しかも新窓枠の中間部に大きな段差を有する場合
でも、新下枠を旧下枠に近づけるこができて新窓
枠の採光面積を大きくできる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は下
枠構造の縦断面図である。 １……旧下枠、３……旧窓枠、４……新下枠、
５……新窓枠、６……基準部材、７……低位面
部、８，９……取付板部、１０……高位面部、１
１……案内基準面部、１２……外レール、１２Ａ
……内レール、１３……雨返し、１５……位置設
定部材、１６……低位載置面部、１７……位置設
定板ブ、１９……高位載置面部、２２……取付
片、３０……載置面部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 新窓枠５枠を既設の旧窓枠３に嵌め込んで両者
   を相互に固着して成る改装窓において、低位面部
   ７と高位面部１０から成る案内基準面部１１に一
   対の取付板部８，９を設けて基準部材６を構成
   し、その基準部材６の一対の取付板部８，９を前
   記案内基準面部１１が所定高さ位置で水平になる
   状態で旧下枠１の内レール１２Ａと外レール１２
   の側面又は外レール１２と雨返し１３の側面に
   夫々固着し、一方前記低位面部７と高位面部１０
   に夫々載置可能な低位載置面部１６と高位載置面
   部１９から成る載置面部３０の室外側端部に位置
   設定板部１７を設けて位置設定部材１５を構成
   し、その位置設定部材１５の低位載置面部１６と
   高位載置面部１９を夫々基準部材６の低位面部７
   と高位面部１０上に載置しかつ位置設定板部１７
   を所定位置に位置決めした状態で位置設定部材１
   ５を基準部材６に対して固着し、新下枠４に形成
   した低段部と高段部を前記低位載置面部１６と高
   位載置面部１９に夫々載置すると共に新下枠４に
   形成した取付片２２を前記位置設定板部１７に当
   接させた状態で新下枠４を位置設定部材１５に固
   着して成ることを特徴とする改装窓の下枠構造。