JP3202275B2 - サーミスタ用組成物 - Google Patents
サーミスタ用組成物Info
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- JP3202275B2 JP3202275B2 JP27197191A JP27197191A JP3202275B2 JP 3202275 B2 JP3202275 B2 JP 3202275B2 JP 27197191 A JP27197191 A JP 27197191A JP 27197191 A JP27197191 A JP 27197191A JP 3202275 B2 JP3202275 B2 JP 3202275B2
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- Japan
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- composition
- thermistor
- sample
- mol
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はサーミスタ用組成物に係
り、一たん高温高湿雰囲気を経由してもその抵抗値が高
温高湿雰囲気に置かれる以前の抵抗値との変化（以下こ
れを高温高湿使用下の抵抗変化率という）の小さいサー
ミスタ用組成物に関する。
り、一たん高温高湿雰囲気を経由してもその抵抗値が高
温高湿雰囲気に置かれる以前の抵抗値との変化（以下こ
れを高温高湿使用下の抵抗変化率という）の小さいサー
ミスタ用組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、酸化マンガンを主成分とする酸化
物半導体から成るサーミスタ用組成物として、マンガ
ン、ニッケル、アルミニウムを含有するものが知られて
いる（例えば、特開昭５７−９５６０３号公報参照）。
これは２００℃〜６００℃で、安定して使用できるサー
ミスタ用組成物を提供する。
物半導体から成るサーミスタ用組成物として、マンガ
ン、ニッケル、アルミニウムを含有するものが知られて
いる（例えば、特開昭５７−９５６０３号公報参照）。
これは２００℃〜６００℃で、安定して使用できるサー
ミスタ用組成物を提供する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、マンガン−
ニッケル−アルミニウムの３種の金属元素の酸化物から
なるサーミスタ用組成物においては、前記高温高湿使用
下の抵抗変化率が大きいという問題点がある。
ニッケル−アルミニウムの３種の金属元素の酸化物から
なるサーミスタ用組成物においては、前記高温高湿使用
下の抵抗変化率が大きいという問題点がある。
【０００４】従って、本発明の目的は、前記高温高湿使
用下の抵抗変化率が小さく、信頼性の高いマンガン−ニ
ッケル−アルミニウム系酸化物からなるサーミスタ用組
成物を提供するものである。
用下の抵抗変化率が小さく、信頼性の高いマンガン−ニ
ッケル−アルミニウム系酸化物からなるサーミスタ用組
成物を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明者等は鋭意研究の結果、金属元素だけの比率
がマンガン２０〜８３モル％、ニッケル１５〜７５モル
％、アルミニウム0.０１〜３５モル％で、その合計が１
００モル％からなる酸化物に、酸化ジルコニウム0.０１
〜１０重量％を添加することにより、前記問題点を解決
することを見出した。
め、本発明者等は鋭意研究の結果、金属元素だけの比率
がマンガン２０〜８３モル％、ニッケル１５〜７５モル
％、アルミニウム0.０１〜３５モル％で、その合計が１
００モル％からなる酸化物に、酸化ジルコニウム0.０１
〜１０重量％を添加することにより、前記問題点を解決
することを見出した。
【０００６】
【作用】本発明の組成のサーミスタ用組成物を用いるこ
とにより、前記高温高湿使用下の抵抗変化率を従来のも
のより著しく小さい、４．６％以下にすることができ
る。
とにより、前記高温高湿使用下の抵抗変化率を従来のも
のより著しく小さい、４．６％以下にすることができ
る。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例を説明する。市販の四三酸化
マンガン、酸化ニッケル、酸化アルミニウム、酸化ジル
コニウムを焼結後の組成が後掲の表１の組成比になるよ
うに秤量配合し、ボールミルで１６時間湿式混合する。
なお、これらの市販原料は、Ｆｅ、Ｓｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃ
ａ等の金属化合物を微量含有している。
マンガン、酸化ニッケル、酸化アルミニウム、酸化ジル
コニウムを焼結後の組成が後掲の表１の組成比になるよ
うに秤量配合し、ボールミルで１６時間湿式混合する。
なお、これらの市販原料は、Ｆｅ、Ｓｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃ
ａ等の金属化合物を微量含有している。
【０００８】次にこれを脱水乾燥し、乳鉢、乳棒を用い
て粉体にする。次にアルミナ匣鉢にこの粉体を入れ、８
００〜１２００℃で２時間仮焼成する。仮焼成体をボー
ルミルで微粉砕後、脱水乾燥し、バインダーとしてポリ
ビニルアルコール（ＰＶＡ）を加え、乳鉢、乳棒で顆粒
に造粒した後、直径１６mm、厚さ2.５mmの円板状に加圧
成形する。
て粉体にする。次にアルミナ匣鉢にこの粉体を入れ、８
００〜１２００℃で２時間仮焼成する。仮焼成体をボー
ルミルで微粉砕後、脱水乾燥し、バインダーとしてポリ
ビニルアルコール（ＰＶＡ）を加え、乳鉢、乳棒で顆粒
に造粒した後、直径１６mm、厚さ2.５mmの円板状に加圧
成形する。
【０００９】次いで、大気中で６００℃、２時間加熱
し、バインダーを除脱した後、大気中で１０００℃〜１
４００℃の範囲で２時間本焼成して試料を得る。得られ
た試料の両面に銀ペーストをスクリーン印刷し、８００
℃で焼付けを行ない、電極を形成する。
し、バインダーを除脱した後、大気中で１０００℃〜１
４００℃の範囲で２時間本焼成して試料を得る。得られ
た試料の両面に銀ペーストをスクリーン印刷し、８００
℃で焼付けを行ない、電極を形成する。
【００１０】完成した各試料を直流４端子法を用いて、
２５℃の抵抗値（Ｒ２５）、８５℃の抵抗値（Ｒ８５）
を測定し、後述の数式１を用いて２５℃での比抵抗（ρ
２５）を算出し、数式２を用いてＢ定数（Ｂ２５／８
５）を算出し、表１に示す如き結果を得た。
２５℃の抵抗値（Ｒ２５）、８５℃の抵抗値（Ｒ８５）
を測定し、後述の数式１を用いて２５℃での比抵抗（ρ
２５）を算出し、数式２を用いてＢ定数（Ｂ２５／８
５）を算出し、表１に示す如き結果を得た。
【００１１】さらに各試料を１００℃の沸騰純水中に入
れ５０時間煮沸後に抵抗値を測定し、２５℃での初期抵
抗値との抵抗変化率（ΔＲ２５）を算出し、後掲の表１
に示す如き結果を得た。
れ５０時間煮沸後に抵抗値を測定し、２５℃での初期抵
抗値との抵抗変化率（ΔＲ２５）を算出し、後掲の表１
に示す如き結果を得た。
【００１２】
【数１】
【００１３】
【数２】
【００１４】
【数３】
【００１５】
【表１】
【００１６】なお、表１において、×印を付した試料Ｎ
o.１，２，３，４，１０，１１，１２，１４，１５，１
６，１８，１９，２０，２２，２３，２４，２７，２８
は、本発明の範囲外の組成比であり、これらはいずれも
ΔＲ２５が4.６％を超えており、本発明の組成物と比較
のために記した。
o.１，２，３，４，１０，１１，１２，１４，１５，１
６，１８，１９，２０，２２，２３，２４，２７，２８
は、本発明の範囲外の組成比であり、これらはいずれも
ΔＲ２５が4.６％を超えており、本発明の組成物と比較
のために記した。
【００１７】表１から明らかな如く、本発明の組成物
は、ρ２５が２７０６〜2.０６×１０6 Ω・ｃｍ、Ｂ２
５／８５が３９６６〜４９２９Ｋで実用的である上、Δ
Ｒ２５が、2.１％〜4.６％と非常に小さく安定してい
る。
は、ρ２５が２７０６〜2.０６×１０6 Ω・ｃｍ、Ｂ２
５／８５が３９６６〜４９２９Ｋで実用的である上、Δ
Ｒ２５が、2.１％〜4.６％と非常に小さく安定してい
る。
【００１８】次に数値限定の理由について説明する。マ
ンガンの比率が２０モル％未満であると、ΔＲ２５が4.
６％を超えてしまい高温高湿下での使用に不適切になる
（例えば表１の試料Ｎo.４，１０参照）。
ンガンの比率が２０モル％未満であると、ΔＲ２５が4.
６％を超えてしまい高温高湿下での使用に不適切になる
（例えば表１の試料Ｎo.４，１０参照）。
【００１９】マンガンの比率が８３モル％を超えると、
ΔＲ２５が4.６％を超えてしまい高温高湿下での使用に
不適切になる（例えば表１の試料Ｎo.１参照）。ニッケ
ルの比率が１５モル％未満であると、ΔＲ２５が4.６％
を超えてしまう（例えば、表１の試料Ｎo.１，２参照)
。
ΔＲ２５が4.６％を超えてしまい高温高湿下での使用に
不適切になる（例えば表１の試料Ｎo.１参照）。ニッケ
ルの比率が１５モル％未満であると、ΔＲ２５が4.６％
を超えてしまう（例えば、表１の試料Ｎo.１，２参照)
。
【００２０】ニッケルの比率が７５モル％を超えると、
ΔＲ２５が4.６％を超えてしまう（例えば、表１の試料
Ｎo.１０参照) 。アルミニウムの比率が0.０１モル％未
満の組成領域はΔＲ２５が4.６％を超えてしまう（表１
試料Ｎo.２８参照）。アルミニウムの比率が３５モル％
を超えると、ΔＲ２５は4.６％を超えてしまう( 例え
ば、表１の試料Ｎo.３，４参照) 。
ΔＲ２５が4.６％を超えてしまう（例えば、表１の試料
Ｎo.１０参照) 。アルミニウムの比率が0.０１モル％未
満の組成領域はΔＲ２５が4.６％を超えてしまう（表１
試料Ｎo.２８参照）。アルミニウムの比率が３５モル％
を超えると、ΔＲ２５は4.６％を超えてしまう( 例え
ば、表１の試料Ｎo.３，４参照) 。
【００２１】添加物の酸化ジルコニウムの比率が主成分
に対して、0.０１重量％未満であると、ΔＲ２５が4.６
％を超えてしまう( 例えば、表１の試料Ｎo.１１，１
２，１５，１６，１９，２０，２３，２４参照）。
に対して、0.０１重量％未満であると、ΔＲ２５が4.６
％を超えてしまう( 例えば、表１の試料Ｎo.１１，１
２，１５，１６，１９，２０，２３，２４参照）。
【００２２】また酸化ジルコニウムの比率が主成分に対
して、１０重量％を超えると、やはりΔＲ２５が4.６％
を超えてしまう( 例えば、表１の試料Ｎo.１４，１８，
２２，２７参照) 。
して、１０重量％を超えると、やはりΔＲ２５が4.６％
を超えてしまう( 例えば、表１の試料Ｎo.１４，１８，
２２，２７参照) 。
【００２３】
【発明の効果】本発明により、Ｍｎ−Ｎｉ−Ａｌ系酸化
物を主成分とする組成物に酸化ジルコニウムを適正量添
加することにより、前記高温高湿使用下の抵抗変化率が
4.６％以下という非常に小さい、信頼性の高いサーミス
タ用組成物を得ることができる。
物を主成分とする組成物に酸化ジルコニウムを適正量添
加することにより、前記高温高湿使用下の抵抗変化率が
4.６％以下という非常に小さい、信頼性の高いサーミス
タ用組成物を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武内 吾郎 東京都中央区日本橋一丁目13番１号 テ ィ−ディ−ケイ株式会社内 (72)発明者 斎藤 和志 東京都中央区日本橋一丁目13番１号 テ ィ−ディ−ケイ株式会社内 (72)発明者 加藤 恵一 東京都中央区日本橋一丁目13番１号 テ ィ−ディ−ケイ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭55−88305（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】 金属元素だけの比率が、マンガン２０〜
８３モル％、ニッケル１５〜７５モル％、アルミニウム
0.０１〜３５モル％で、その合計が１００モル％からな
る酸化物に、酸化ジルコニウム0.０１〜１０重量％を添
加したことを特徴とするサーミスタ用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27197191A JP3202275B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | サーミスタ用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27197191A JP3202275B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | サーミスタ用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0582307A JPH0582307A (ja) | 1993-04-02 |
| JP3202275B2 true JP3202275B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=17507358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27197191A Expired - Lifetime JP3202275B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | サーミスタ用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3202275B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4492234B2 (ja) * | 2004-07-21 | 2010-06-30 | Ｔｄｋ株式会社 | サーミスタ組成物及びサーミスタ素子 |
| CN115312278B (zh) * | 2022-07-28 | 2023-07-04 | 肇庆爱晟传感器技术有限公司 | 打印机用ntc电阻芯片、电阻、温度传感器及制备方法 |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP27197191A patent/JP3202275B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0582307A (ja) | 1993-04-02 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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