JP3201856U - 折り畳み可能な容器 - Google Patents

Abstract

【課題】小さく折り畳むことができ、廃棄性に優れた折り畳み可能な容器を提供する。【解決手段】側板２０，３０のうち対向する一組の側板の幅方向の中央部には、縦方向に延びる第一折線Ｒ３１，Ｒ３２が形成されている。底板１０には、底板１０の四隅から内方向にそれぞれ延びる第二折線Ｒ１１〜Ｒ１４が形成されている。底板１０には、第一折線Ｒ３１，Ｒ３２の下部に連続して内方向に延びる第三折線Ｒ２１，Ｒ２２が形成されている。底板１０には、対向する側板２０，３０に連続しているとともに二つの第二折線で仕切られた底板部１１，１２が形成されている。対向する側板２０，３０を第一折線Ｒ３１，Ｒ３２に沿って内側に折り込んだときに、底板１０部が、第二折線Ｒ１１〜１４で山折りされるとともに第三折線Ｒ２１，Ｒ２２で谷折りされ、折り込まれた側板２０，３０の内側に折り重ねられる構成とした。【選択図】図２

Description

本考案は、折り畳み可能な容器に関する。

従来、容器として、折り畳んでコンパクトな形状にすることのできるものがある。このような折り畳み可能な容器としては、箱型形状をした容器の側板の四隅に下部を除いて縦方向のリブを形成するとともに、容器幅方向の前後側板のそれぞれに側板の四隅下部を除いて略ハの字型に斜めのリブを形成したものがある（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１の容器では、略ハの字型の斜めのリブを用いて、底板の上に側板を重ねるようにして折り畳むことができる。これにより、容器を折り畳んでコンパクトな形状にすることができる。

特開２００４−２６８９３７号公報

しかしながら、前記した特許文献１の容器では、底板の上に側板を重ねて折り畳む構成であるため、底板の大きさよりも小さく折り畳むことができない。このため、底板が比較的大きい場合には、廃棄スペースを広く必要としてしまうという課題があった。

本考案は、前記した課題を解決し、比較的小さく折り畳むことができ、廃棄性に優れた折り畳み可能な容器を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため本考案の折り畳み可能な容器は、矩形状の底板と前後左右の側板とを備え、上面が開口している折り畳み可能な容器である。前記側板のうち対向する一組の側板の幅方向の中央部には、縦方向に延びる第一折線が形成されている。底板には、底板の四隅から内方向にそれぞれ延びる第二折線が形成されている。底板には、第一折線の下部に連続して内方向に延びる第三折線が形成されている。底板には、対向する前記側板に連続しているとともに、二つの前記第二折線で仕切られた底板部が形成されている。対向する前記側板を前記第一折線に沿って内側に折り込んだときに、前記底板部が、前記第二折線で山折りされるとともに前記第三折線で谷折りされ、折り込まれた前記側板の内側に折り重ねられる。

本考案の折り畳み可能な容器では、第一折線に沿って対向する側板同士を内側に折り込むと、折り込まれた側板に押されるようにして、底板に形成された底板部が、第二折線で山折りされるとともに第三折線で谷折りされる。これにより、底板部が、折り込まれた側板の内側に重なるように折り込まれ、底板全体が２つ折りに折り畳まれる。これにより、底板の大きさよりも小さくなるように容器をコンパクトな形状に折り畳んで廃棄することができるので、廃棄性に優れる。
また、第一折線に沿って対向する側板同士を内側に折り込む操作を行うことで、容器を簡単に折り畳むことができるので、廃棄性に優れる。

前記した折り畳み可能な容器において、前記第一折線および前記第二折線が、容器の内側に向かって断面鋭角状に突出する凸状リブであり、前記第三折線が、前記底板の外側に向かって断面湾曲状に凹む凹状リブであるのがよい。
この構成では、容器を廃棄するときに側板および底板が折り込み易くなる。また、容器を使用するときには、各リブによる補強効果を期待することができる。
なお、凸状リブや凹状リブは、容器がプラスチック製である場合には、真空成形、圧空成形等によって形成することができる。

前記した折り畳み可能な容器において、前記前後左右の側板の四隅に縦方向に延びる縦折線を形成した場合には、前記縦折線は前記側板の外側に向かって断面湾曲状に凹む凹状リブであることが好ましい。
この構成では、容器を廃棄するときに対向する側板が折り込み易くなる。また、容器を使用するときには、各リブによる補強効果を期待することができる。

前記した折り畳み可能な容器において、底板が長方形状である場合には、前記底板の中央部に、長方形状の長手方向に沿う中央折線が形成されているのがよい。
この構成では、容器を廃棄するときに底板が折り込み易くなる。

本考案の折り畳み可能な容器では、比較的小さく折り畳むことができ、廃棄性に優れる。

本考案の実施形態に係る折り畳み可能な容器を示した斜視図である。 同じく折り畳み可能な容器を示した平面図である。 同じく折り畳み可能な容器を示した図であり、（ａ）は前面図、（ｂ）は側面図である。 図２のＡ−Ａ線に沿う端面図である。 図２のＣ−Ｃ線に沿う端面図である。 図２のＢ−Ｂ線に沿う端面図である。 折り畳み可能な容器の部分平断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は折り畳みの手順を示す斜視図である。

本考案の実施形態について、適宜図面を参照して説明する。
以下の説明において、「前後」「左右」「上下」の各方向は、本実施形態の折り畳み可能な容器を説明する上で便宜上設定したものであり、折り畳み可能な容器の構成を限定するものではない。また、「山折り」とは、折り畳み可能な容器の側板や底板の表面が容器内側に突き出す方向への折り曲げであり、「谷折り」とは、底板の表面が凹む方向への折り曲げである。

折り畳み可能な容器１は、図１に示すように、上面が開口したトレイ形状であり、底板１０と、前後の側板２０と、左右の側板３０とを備えている。折り畳み可能な容器１（以下、単に「容器１」という）は、例えば、樹脂材で構成することが適当であり、真空成形、圧空成形、プレス成形、ブロー成形等により一体に形成される。樹脂材としては、Ａ−ＰＥＴ（非晶製ポリエチレンテレフタラート）、ＰＰＦ（フィラー入りポリプロピレン）、即ち、ポリプロピレンにタルク（鉱石）や塩化カルシウムを混合したもの、ＨＩＰＳ（ハイインパクトポリスチレン）、即ち、ＧＰＰＳ（汎用ポリスチレン）にブタジエンゴムとスチレンモノマー、タフプレンゴムを配し、活性させたもの、デンプンとＰＰ（ポリプロピレン）の混合物等を用いることができる。
なお、容器１の成形時には、１つの金型で複数の容器１を一度に形成することが好ましい。

底板１０は、図２に示すように、長方形に形成されており、前後方向よりも左右方向が大きく形成されている。
底板１０の周囲には、凹状リブＲ１〜Ｒ４が形成されている。凹状リブＲ１，Ｒ３は底板１０の前後縁部において左右方向に延在しており、凹状リブＲ２，Ｒ４は、底板１０の左右縁部において前後方向に延在している。凹状リブＲ２，Ｒ４は、前後方向の中央部でそれぞれ上下に分割されている。各凹状リブＲ１〜Ｒ４は底板１０の四隅で繋がっている。
各凹状リブＲ１〜Ｒ４は、図４，図６に断面で一部を示すように、底板１０の外側（下方）に向かって断面湾曲状（アール状）に凹んでいる。各凹状リブＲ１〜Ｒ４は、容器１を使用するときに、底板１０の周囲を補強するとともに、容器１を廃棄するときに、容器１を折り畳む際の折線として機能する。

底板１０には、図２に示すように、底板１０の四隅から内方向に延びる凸状リブＲ１１〜Ｒ１４が形成されている。凸状リブＲ１１は、底板１０の左前隅部から底板１０の右後部へ向けて斜めに延在している。凸状リブＲ１２は、底板１０の左後隅部から底板１０の右前部へ向けて斜めに延在している。凸状リブＲ１１，Ｒ１２の延出端部は、底板１０の中央部に形成された中央凸状リブＲ１５の左端部に接続されている。
凸状リブＲ１１，Ｒ１２は、図４，図６に示すように、底板１０の内側に向かって突出する断面鋭角状（断面三角形状）に形成されている。

底板１０の左部には、図２に示すように、前記した凹状リブＲ２と凸状リブＲ１１，Ｒ１２とで囲われる平面視三角形状の左底板部１１が形成されている。左底板部１１の前後方向の中央部には、左右方向に延在する凹状リブＲ２１が形成されている。凹状リブＲ２１は、凸状リブＲ１１，Ｒ１２と中央凸状リブＲ１５との接続部の左側方から凹状リブＲ２の分割部分（中央部分）に亘って延在している。凹状リブＲ２１は、図４に示すように、左底板部１１の外側（下方）に向かって断面湾曲状に凹んでおり、前記した凹状リブＲ１〜Ｒ４と略同じ断面形状である。

凸状リブＲ１３は、図２に示すように、底板１０の右後隅部から底板１０の左前部へ向けて斜めに延在している。凸状リブＲ１４は、底板１０の右前隅部から底板１０の左後部へ向けて斜めに延在している。凸状リブＲ１３，Ｒ１４の延出端部は、中央凸状リブＲ１５の右端部に接続されている。凸状リブＲ１３，Ｒ１４は、凸状リブＲ１１，Ｒ１２と同じ断面形状である（図４参照）。
凸状リブＲ１１〜Ｒ１４は、実用新案登録請求の範囲における「第二折線」に相当し、容器１を使用するときに底板１０の底面を補強するとともに、容器１を廃棄するときに山折りされて折り畳み線として機能する。

底板１０の右部には、前記した凹状リブＲ４と凸状リブＲ１３，Ｒ１４とで囲われる平面視三角形状の右底板部１２が形成されている。右底板部１２は前記した左底板部１１に対して左右対称な形状である。右底板部１２にも左底板部１１の凹状リブＲ２１と同様に、左右方向に延在する凹状リブＲ２２が形成されている。凹状リブＲ２２は、凸状リブＲ１３，Ｒ１４と中央凸状リブＲ１５との接続部の右側方から凹状リブＲ４の分割部分（中央部分）に亘って延在している。凹状リブＲ２２は、前記した凹状リブＲ２１と同じ断面形状である（図４参照）。
凹状リブＲ２１，Ｒ２２は、実用新案登録請求の範囲における「第三折線」に相当し、容器１を使用するときに、底板１０の左底板部１１，右底板部１２を補強するとともに、容器１を廃棄するときに、谷折りされて折り畳み線として機能する。
また、左底板部１１および右底板部１２は、実用新案登録請求の範囲における「底板部」に相当する。

中央凸状リブＲ１５は、図２に示すように、底板１０の中央部において左右方向に延在するリブである。中央凸状リブＲ１５は、凹状リブＲ１（Ｒ３）と平行である。中央凸状リブＲ１５は、凸状リブＲ１１〜Ｒ１４と同じ断面形状である（図４，図５参照）。中央凸状リブＲ１５は、凸状リブＲ１１，Ｒ１２と凸状リブＲ１３，Ｒ１４とを繋いでいる。
中央凸状リブＲ１５は、容器１を使用するときに、底板１０の中央部を補強するとともに、容器１を廃棄するときに、山折りされて底板１０を二つ折りにするための折り畳み線として機能する。中央凸状リブＲ１５は、実用新案登録請求の範囲における「中央折線」に相当する。

底板１０には、図２に示すように、平面視で台形状を呈する補強リブＲ４１，Ｒ４２が形成されている。補強リブＲ４１は、凹状リブＲ１と、凸状リブＲ１１と、凸状リブＲ１４とで囲われる前底板部１３に形成されている。補強リブＲ４２は、凹状リブＲ３と、凸状リブＲ１２と、凸状リブＲ１３とで囲われる後底板部１４に形成されている。

底板１０の前縁部には、図１，図２に示すように、凹状リブＲ１を介して側板２０である前側板２０Ａが連設されている。前側板２０Ａは、図１，図３（ａ）に示すように、底板１０の前縁部から上方に向けて延びている。前側板２０Ａは、長方形に形成されており、上下方向よりも左右方向が大きく形成されている。

底板１０の後縁部には、図１，図２に示すように、凹状リブＲ３を介して側板２０である後側板２０Ｂが連設されている。後側板２０Ｂは、前側板２０Ａに対して前後対称な形状である。後側板２０Ｂは、図１に示すように、底板１０の後縁部から上方に向けて延びている。

底板１０の左縁部には、図１，図２に示すように、凹状リブＲ２を介して側板３０である左側板３０Ａが連設されている。左側板３０Ａは、図１，図３（ｂ）に示すように、底板１０の左縁部から上方に向けて延びている。左側板３０Ａは、長方形に形成されており、上下方向よりも前後方向が大きく形成されている。

左側板３０Ａには、縦方向に延びる凸状リブＲ３１が形成されている。凸状リブＲ３１は、図２に示すように、左側板３０Ａの幅方向である前後方向の中央部において、左側板３０Ａの上縁部から下縁部となる凹状リブＲ２の分割部分（中央部分）に亘って形成されている。凸状リブＲ３１の下端部は、左底板部１１の凹状リブＲ２１の左端部に近接している。凸状リブＲ３１は、図７に示すように、底板１０の内側に向かって突出する断面鋭角状（断面三角形状）に形成されており、前記した凸状リブＲ１１〜Ｒ１４と同じ断面形状である。

底板１０の右縁部には、凹状リブＲ４を介して側板３０である右側板３０Ｂが連設されている。右側板３０Ｂは、左側板３０Ａに対して左右対称な形状であり、図１に示すように、底板１０の右縁部から上方に向けて延びている。

右側板３０Ｂにも、図１，図２に示すように、左側板３０Ａの凸状リブＲ３１と同様に、縦方向に延びる凸状リブＲ３２が形成されている。凸状リブＲ３２は、図２に示すように、右側板３０Ｂの幅方向である前後方向の中央部において、右側板３０Ｂの上縁部から下縁部となる凹状リブＲ４の分割部分（中央部分）に亘って形成されている。凸状リブＲ３２の下端部は、右底板部１２の凹状リブＲ２２の右端部に近接している。凸状リブＲ３２は底板１０の内側に向かって突出する断面鋭角状（断面三角形状）に形成されており、前記した凸状リブＲ３１と同じ断面形状である（図７参照）。
凸状リブＲ３１，Ｒ３２は、実用新案登録請求の範囲における「第一折線」に相当する。凸状リブＲ３１，Ｒ３２は、容器１を廃棄するときに、容器１を折り畳むための折り畳み線として機能し、山折りされる。

側板２０，３０の側面には、図１，図２，図３（ａ）（ｂ）に示すように、補強用の縦リブ６０が複数形成されている。なお、縦リブ６０は必ずしも設けなくてもよい。
また、側板２０，３０の上縁部には、図１に示すように、周方向の全体にフランジ部２５が形成されている。側板３０の上縁部（フランジ部２５）において、凸状リブＲ３１，Ｒ３２に対応する位置には、下方へ凹む凹溝３６が形成されている。

側板２０，３０の四隅には、図１，図２に示すように、縦方向に延びる縦折線としての凹状リブＲ５０が形成されている。各凹状リブＲ５０は、側板２０，３０の外側に向かって断面湾曲状（アール状）に凹んでおり、前記した凹状リブＲ１〜Ｒ４と同じ断面形状である（図７参照）。各凹状リブＲ５０の上端部２６は、図１に示すように、フランジ部２５に至る。各凹状リブＲ５０は、容器１を使用するときに、側板２０，３０の四隅角部を補強するとともに、容器１を廃棄するときに、谷折りされて折り畳み線として機能する。

次に、前記した容器１を廃棄する際の折り畳み手順について図８各図を参照して説明する。
まず、左側板３０Ａおよび右側板３０Ｂを両手で掴み、図８（ａ）に示すように、左側板３０Ａおよび右側板３０Ｂの前後方向の中央部分を、図中矢印で示すように内側方向に押し込む。そうすると、左側板３０Ａが凸状リブＲ３１を介して内側にくの字状に折れ曲がるとともに、右側板３０Ｂが凸状リブＲ３２を介して内側にくの字状に折れ曲がる。この際、左側板３０Ａの凸状リブＲ３１の下部、および右側板３０Ｂの凸状リブＲ３２の下部を、図示しない指で外側から内側方向に押し込むことで、左側板３０Ａおよび右側板３０Ｂが折れ曲がり易くなる。

左側板３０Ａが内側に折れ曲がると、くの字状に山折りされた凸状リブＲ３１の下端部によって、左底板部１１の左端部が内側に押される。一方、右側板３０Ｂが内側に折れ曲がると、くの字状に山折りされた凸状リブＲ３２の下端部によって、右底板部１２の右端部が内側に押される。

このとき、左底板部１１の左端部に作用する力が、左底板部１１（凹状リブＲ２１）を通じて中央凸状リブＲ１５の左端部に作用する。また、右底板部１２の右端部に作用する力が、右底板部１２（凹状リブＲ２２）を通じて中央凸状リブＲ１５の右端部に作用する。これによって、底板１０の中央部分が上方へ持ち上げられ、左底板部１１が凸状リブＲ１１，Ｒ１２で山折りされるとともに、凹状リブＲ２１で谷折りされる。また、右底板部１２が凸状リブＲ１３，Ｒ１４で山折りされるとともに、凹状リブＲ２２で谷折りされる。また、これとともに、中央凸状リブＲ１５が山折りされる。

その後、左側板３０Ａおよび右側板３０Ｂをさらに内側方向に押し込むと、図８（ｂ）に示すように、押し込む力が左側板３０Ａおよび右側板３０Ｂから左底板部１１および右底板部１２を介して底板１０の中央部に継続して作用し、底板１０の中央部がさらに上方へ持ち上げられる。つまり、凸状リブＲ１１〜Ｒ１４および中央凸状リブＲ１５の山折りの度合い、左底板部１１および右底板部１２の凹状リブＲ２１，Ｒ２２の谷折りの度合いが大きくなる。

その後、図８（ｃ）に示すように、前側板２０Ａと後側板２０Ｂとを前後方向に図示しない手で挟むようにして近づける。そうすると、折り込まれた左側板３０Ａの内側に左底板部１１が重なるように折り込まれる。また、折り込まれた右側板３０Ｂの内側に右底板部１２が重なるように折り込まれる。これにより、底板１０の全体が前側板２０Ａと後側板２０Ｂとの間で２つ折りに折り畳まれた状態となる。

以上のような容器１では、底板１０の大きさよりも小さくなるように容器１の全体をコンパクトな形状に折り畳んで廃棄することができるので、廃棄性に優れる。
また、左側板３０Ａの凸状リブＲ３１および右側板３０Ｂの凸状リブＲ３２に沿って、対向する側板３０同士を内側に折り込む操作を行うことで、容器１を簡単に折り畳むことができるので、廃棄性に優れる。

また、側板２０および底板１０の折り畳み線が、内側に向かって断面鋭角状に突出する凸状リブＲ３１，Ｒ３２、凸状リブＲ１１〜Ｒ１４および中央凸状リブＲ１５であるので、容器１を廃棄するときに、側板２０、底板１０が折り込み易くなる。また、容器１を使用するときには、各凸状リブＲ１１〜Ｒ１４、中央凸状リブＲ１５、さらには凹状リブＲ２１，Ｒ２２による補強効果を期待することができる。
なお、凸状リブＲ３１，Ｒ３２、凸状リブＲ１１〜Ｒ１４や凹状リブＲ２２，Ｒ２２は、真空成形、圧空成形等によって形成することができる。

また、側板２０，３０の四隅に凹状リブＲ５０が形成されているので、容器１を廃棄するときに対向する側板２０，３０が折り込み易くなる。また、容器１の使用時には、各凹状リブＲ５０による補強効果を期待することができる。

以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
前記実施形態では、左側板３０Ａに凸状リブＲ３１を設けるとともに右側板３０Ｂに凸状リブＲ３２を設けたが、これに限られることはなく、前側板２０Ａおよび後側板２０Ｂに対して凸状リブＲ３１，Ｒ３２を設けてもよい。この場合には、前底板部１３および後底板部１４に対して凹状リブＲ２１，Ｒ２２を設けることができる。

また、側板２０，３０や底板１０に形成される折り畳み線は、リブ状に形成されたものに限られることはなく、罫線状、ミシン目状等、容器１を廃棄するときに折り込み操作が可能なものであれば種々の形態のものを採用することができる。

また、底板１０が正方形である場合には、凸状リブＲ１１〜Ｒ１４は、対角線上に形成することができる。この場合には、中央凸状リブＲ１５を排除することができる。

また、前記実施形態では、凸状リブＲ１１と凸状リブＲ１２との延出端部同士が接続されるとともに、凸状リブＲ１３と凸状リブＲ１４との延出端部同士が接続される例を示したが、これに限られることはなく、延出端部同士が接続されない構成であってもよい。

また、容器１は、折り畳み可能な材料から構成されるものであればよく、シリコンゴム、紙、不織布等、種々の材料を用いることができる。

１ 容器（折り畳み可能な容器）
１０ 底板
１１ 左底板部
１２ 右底板部
１３ 前底板部
１４ 後底板部
２０ 側板
２０Ａ 前側板
２０Ｂ 後側板
３０ 側板
３０Ａ 左側板
３０Ｂ 右側板
Ｒ１１〜Ｒ１４ 凸状リブ（第二折線）
Ｒ１５ 中央凸状リブ（中央折線）
Ｒ２１，Ｒ２２ 凹状リブ（第三折線）
Ｒ３１，Ｒ３２ （第一折線）
Ｒ５０ 凹状リブ（縦折線）

Claims (4)

1. 矩形状の底板と前後左右の側板とを備え、上面が開口している折り畳み可能な容器であって、
   前記側板のうち対向する一組の前記側板の幅方向の中央部に形成され、縦方向に延びる第一折線と、
   前記底板に形成され、前記底板の四隅から内方向にそれぞれ延びる第二折線と、
   前記底板に形成され、前記第一折線の下部に連続して内方向に延びる第三折線と、
   前記底板に形成され、対向する前記側板に連続しているとともに、二つの前記第二折線で仕切られた底板部と、を備え、
   対向する前記側板を前記第一折線に沿って内側に折り込んだときに、前記底板部が、前記第二折線で山折りされるとともに前記第三折線で谷折りされ、折り込まれた前記側板の内側に折り重ねられることを特徴とする折り畳み可能な容器。
2. 前記第一折線および前記第二折線は、容器の内側に向かって断面鋭角状に突出する凸状リブであり、前記第三折線は、前記底板の外側に向かって断面湾曲状に凹む凹状リブであることを特徴とする請求項１に記載の折り畳み可能な容器。
3. 前記前後左右の側板の四隅には、縦方向に延びる縦折線が形成されており、
   前記縦折線は、前記側板の外側に向かって断面湾曲状に凹んでいることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の折り畳み可能な容器。
4. 前記底板は長方形状であり、
   前記底板の中央部には、長方形状の長手方向に沿う中央折線が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の折り畳み可能な容器。

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