JP3199804B2 - 金属カーテンウォール - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、金属カーテンウォール
に関し、詳しくは、建物の外壁面に複数の陶板が容易
に、しかも、確実に取り付けられるものである。

【０００２】

【従来の技術】建物の外壁面には外装板（陶板、ＰＣ板
等）が種々の方法により取り付けられている。例えば、
小形の陶板の場合には、練りモルタルを外壁面に塗布
し、手貼りにより陶板を貼設する、所謂湿式工法が一般
的である。一方、バネ鋼線材からなるシアーコネクター
を用いてＰＣ板等を取り付ける、所謂乾式工法がある。
シアーコネクターの両端には端部を中央方向に向かって
折り返した掛爪が形成され、掛爪はＰＣ板の裏面に傾斜
して穿設された一対の掛孔に挿入されることで、ＰＣ板
に掛着するようになっている。そして、ＰＣ板に掛着し
たシアーコネクターの基部が裏打材（コンクリート等）
の打設により躯体側に埋設されることで、ＰＣ板はシア
ーコネクターを介して外壁面に貼着されるようになって
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、建物の
外壁面に貼着される陶板（ＯＴセラミック等）は、大型
化の傾向にある。そのため、従来における練りモルタル
を塗布して手貼りを行う湿式工法では、その重量により
剥離が生じる虞れがあり、構造的な手段で陶板を支持す
ることが不可欠となってきた。一方、シアーコネクター
等を用いたクランプ金具による乾式工法では、陶板同士
を目地合わせしながら取り付けるとともに、その目地に
シーリング等の仕上げを施すこととなり、熟練技術が要
求されるとともに、多くの手間が必要となり、施工工数
短縮の障害ともなっていた。

【０００４】本発明は上記状況に鑑みてなされたもの
で、陶板固定が確実に行えるとともに、シーリング等の
仕上げが省略でき、しかも、複数の陶板が一度に取り付
けできる金属カーテンウォールを提供し、もって、陶板
固定の信頼性、並びに施工性向上を図ることを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る金属カーテンウォールの構成は、溝型鋼
からなる矩形枠状フレームの一対の辺に亘り、該フレー
ムの一方の面と同一面状となる状態に山形鋼からなる横
棧を複数本取付け、前記一方の面の側に、所定間隔で複
数の凹溝部を縦方向に形成させたステンレスプレートを
貼設し、前記凹溝部内でかつ横棧との交差する部分に、
上方への舌片又は下方への舌片を有する受板を、該上方
への舌片より下方への舌片が長い状態でそれぞれ固定す
る。そして各外装板は、その裏面を前記凹溝部の間隔と
略同じ間隔で、鉤状の掛着板を突出させた把持金具にて
夫々把持される。斯かる鉤状の掛着板を前記受板の各舌
片に掛着させることで、各外装板を前記フレームに夫々
保持させたことを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】凹溝部が形成されたステンレスプレートを用い
た金属カーテンウォールは、ステンレスプレートの凹溝
部が横桟と複数箇所で交差し、この交差部における凹溝
部内に複数の受板が固定され、受板がステンレスプレー
トから突出することなく配置され、陶板を把持した把持
金具の掛着板がこの受板に掛着されることで、複数の陶
板がステンレスプレートの凸面（凹溝部間の面）に当接
した状態で把持金具、受板を介して確実にフレーム側に
保持される。また、ハニカムを挟設した金属カーテンウ
ォールは、受板に掛着板を掛着させた陶板の裏面がハニ
カムを介してステンレスプレートに当接され、陶板が確
実にフレーム側に保持されるとともに、受板の固定位置
が凹溝部と横桟との交差部のみに限定されなくなり、横
桟と一致する任意のステンレスプレート上に受板が配設
可能となる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明に係る金属カーテンウォールの
好適な実施例を図面を参照して詳細に説明する。図１は
本発明に係る金属カーテンウォールの一部を切り欠いた
状態を表す斜視図、図２は横方向で隣接した金属カーテ
ンウォールの接続部を表す横断面図、図３は縦方向で隣
接した金属カーテンウォールの接続部を表す縦断面図、
図４は本発明に係る金属カーテンウォールの中間部を表
す縦断面図である。溝部が対向して配設された二対の溝
形鋼（Ｃチャンネル材）１ａ、１ｂは、矩形枠状のフレ
ーム３を形成している。従って、フレーム３の外周面
は、平坦面となっている。平坦面となったフレーム３の
外周面にはガスケット５が設けられ、ガスケット５はフ
レーム３同士が隣接された際、互いに当接するようにな
っている。つまり、隣接されたフレーム３同士の間は、
ガスケット５により気密性が保持されるようになってい
る。溝形鋼１ａ、１ｂは、例えば、断面寸法における高
さＨが１２５ｍｍ、幅Ｂが６５ｍｍ、厚みｔ₁ が６ｍ
ｍ、ｔ₂ が８ｍｍ（ＪＩＳ呼称１２５×６５）程度のも
のが好適である。

【０００８】フレーム３の鉛直方向に伸びる一対の辺
（溝形鋼１ａ）には両者に亘って水平方向に伸びる横桟
である山形鋼７が固定され、山形鋼７は鉛直方向に等間
隔で複数本設けられている。山形鋼７は、一方の折曲辺
の外側の面が、フレーム３を外枠とする矩形板体の一方
の面（以下、フレーム３の一方の面という）と同一面状
となるように配設されている。山形鋼７は、例えば、断
面寸法における二辺の長さＡがそれぞれ５０ｍｍ、厚み
ｔが６ｍｍ（ＪＩＳ呼称５０×５０）程度のものが好適
である。

【０００９】複数の山形鋼７が取り付けられたフレーム
３の一方の面には全面に亘ってステンレスプレート９が
貼設され、ステンレスプレート９は鉛直方向に伸びる凹
溝部９ａが所定間隔で複数形成された波形板となってい
る。従って、フレーム３に取り付けられた山形鋼７の外
側の面と、ステンレスプレート９の凹溝部９ａとは、格
子状態で交差（以下、交差部という）するようになって
いる。ステンレスプレート９は、例えば、厚みｔが０．
９ｍｍ程度のものが好適である。

【００１０】凹溝部９ａと山形鋼７との交差部には上下
に伸びる舌片１１ａ、１１ｂ（図４参照）が形成された
受板１１がボルト１３を介して山形鋼７、ステンレスプ
レート９とともに固定され、受板１１は凹溝部９ａ内に
配置されるようになっている。また、図３に示すよう
に、フレーム３の最上端側に取り付けられる受板１１に
は下方向に伸びる舌片１１ａのみが形成され、フレーム
３の最下端側に取り付けられる受板１１には上方向に伸
びる舌片１１ｂのみが形成されている。

【００１１】次に、上述の受板１１の舌片１１ａ、１１
ｂに掛着される把持金具（クランプ金具）について説明
する。図２に示すように、把持金具１５は鉤状となった
掛着板１７を一対の把持体１５ａ、１５ｂで挟持し、図
示しないボルトにより一体的に組み立てたものである。
把持体１５ａ、１５ｂの一端部には把持爪１９がそれぞ
れ形成され、把持爪１９は把持体１５ａ、１５ｂがボル
ト締めされることで、互いに接近するようになってい
る。一方、外装板である陶板２１の裏面（建物側の面）
には二条の溝２３が欠切され、溝２３には把持爪１９が
嵌入されるようになっている。つまり、把持爪１９が溝
２３に嵌入された状態で、ボルトが締められると把持爪
１９が接近し、陶板２１を把持するようになっているの
である。把持体１５ａ、１５ｂが陶板２１を把持した状
態で、掛着板１７は陶板２１の裏面から突出した状態と
なる。

【００１２】このようにして、掛着板１７が裏面から突
出した状態となった陶板２１は、掛着板１７が受板１１
の舌片１１ａ、１１ｂに掛着される（図４参照）。把持
金具１５は一つの陶板２１について上下方向三つ且つ二
列で、合計六つ取り付けられる。凹溝部９ａ内に取り付
けられた受板１１は、それぞれの陶板２１の六つの掛着
板１７に一致する位置に配設されている。つまり、陶板
２１の六つの掛着板１７は、凹溝部９ａ内に取り付けら
れた六つの受板１１に掛着されるのである。また、図４
に示すように、受板１１の舌片１１ａ、１１ｂは、上方
向に伸びる舌片１１ａより下方向に伸びる舌片１１ｂが
長くなっている。従って、陶板２１を受板１１に掛着す
る際には、先ず、陶板２１を上方に押し上げて、舌片１
１ｂに上側の掛着板１７を押し込むとともに、舌片１１
ａに下側の掛着板１７を落とし込めば、掛着板１７は舌
片１１ａ、１１ｂから抜け落ちることがないのである。
掛着板１７を介して受板１１に掛着された陶板２１は、
裏面が更にエポキシ系接着剤２５によりステンレスプレ
ート９に接着され、確実に固定されることになる。

【００１３】フレーム３、山形鋼７、ステンレスプレー
ト９、受板１１、把持金具１５、陶板２１により、金属
カーテンウォール２７が構成されている。このように構
成された金属カーテンウォール２７が、建物の外壁に固
定されることで、複数の陶板２１が確実に、しかも、極
めて容易に取り付けられることになるのである。そし
て、把持金具１５を用いた陶板固定構造とすることで、
陶板２１間の目地をオープン目地とすることができると
ともに、目地巾も小さくすることが可能となり、仕上げ
作業の軽減により施工時間を短縮することができる。ま
た、陶板２１は、把持金具１５のみで取り付け位置の調
整ができるので（縦横−１５ｍｍ〜＋１５ｍｍ、出入り
−１４ｍｍ〜＋１５ｍｍ）、位置調整のための副資材が
不要となり、資材コストを低減させることができる。

【００１４】図５は本発明に係る金属カーテンウォール
の他の実施例を表す接続部の横断面図である。この実施
例では、フレーム３の一方の面に貼設されるステンレス
プレート３１が、凹溝部９ａを有していない平坦な板状
となっている。そして、個々の陶板２１の裏面にはハニ
カム（アルミハニカム）３３がエポキシ系接着剤２５に
より固定され、アルミハニカム３３は陶板２１が掛着板
１７を介して受板１１に掛着された際、ステンレスプレ
ート３１に当接するようになっている。つまり、アルミ
ハニカム３３の厚みは、陶板２１とステンレスプレート
３１との間の間隙寸法と等しくなっているのである。従
って、受板１１に掛着された陶板２１は、裏面全てが当
接状態となり、確実にステンレスプレート３１側に保持
固定されるのである。

【００１５】この実施例に係る金属カーテンウォール３
５によれば、上述の金属カーテンウォール２７と同様、
複数の陶板２１が確実に、且つ容易に取り付けられると
いう効果が奏せられるとともに、更に、受板１１の取り
付け位置の制約が少なくなるため、種々の大きさの陶板
に対応し易くさせることができる。

【００１６】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る金属カーテンウォールは、溝型鋼からなる矩形枠状フ
レームの一対の辺に亘り、該フレームの一方の面と同一
面状となる状態に山形鋼からなる横棧を複数本取付け、
前記一方の面の側に、所定間隔で複数の凹溝部を縦方向
に形成させたステンレスプレートを貼設し、前記凹溝部
内でかつ横棧との交差する部分に、上方への舌片又は下
方への舌片を有する受板を、該上方への舌片より下方へ
の舌片が長い状態でそれぞれ固定するとともに、各外装
板は、その裏面を前記凹溝部の間隔と略同じ間隔で、鉤
状の掛着板を突出させた把持金具にて把持され、前記受
板の各舌片に鉤状の掛着板を掛着させることで、当該各
外装板を前記フレームに保持させたので、外装板の取り
付けに際してリベット、ビス等が不要となり、差し込む
だけで外装板が取り付けられるとともに、目地巾を小さ
く、且つ外装板間をオープン目地とすることができる。
しかも上方向への舌片よりも下方向への舌片を長く形成
しているので、外装板を受板に掛着させる際には、まず
外装板を上方へ押し上げて下方向への舌片に上側の掛着
板を嵌挿し、上方向への舌片に下側の掛着板を落とし込
めば、掛着板は受板から脱落することがない。これによ
り複数の外装板を容易に、しかも、確実にフレームに取
り付けることができる。この結果、外装板固定に信頼性
が高くかつ又施工性を著しく向上させた薄形の金属カー
テンウォールを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る金属カーテンウォールの一部を切
り欠いた状態を表す斜視図である。

【図２】横方向で隣接した金属カーテンウォールの接続
部を表す横断面図である。

【図３】縦方向で隣接した金属カーテンウォールの接続
部を表す横断面図である。

【図４】本発明に係る金属カーテンウォールの中間部を
表す縦断面図である。

【図５】本発明に係る金属カーテンウォールの他の実施
例を表す接続部の横断面図である。

【符号の説明】

３ フレーム ７ 山形鋼 ９、３１ ステンレスプレート ９ａ 凹溝部 １１ 受板 １５ 把持金具 １７ 掛着板 ２１ 陶板 ２３ 溝 ２７、３５ 金
属カーテンウォール ３３ ハニカム

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溝型鋼からなる矩形枠状のフレームに、
   複数枚の外装板を保持させた金属カーテンウォールであ
   って、 前記フレームの一対の辺に亘り、該フレームの一方の面
   と同一面状となる状態に山形鋼からなる横棧を複数本取
   付け、前記一方の面の側に、所定間隔で複数の凹溝部を
   縦方向に形成させたステンレスプレートを貼設し、 前記凹溝部内でかつ横棧との交差する部分に、上方への
   舌片又は下方への舌片を有する受板を、該上方への舌片
   より下方への舌片が長い状態でそれぞれ固定するととも
   に、 各外装板は、その裏面を前記凹溝部の間隔と略同じ間隔
   で、鉤状の掛着板を突出させた把持金具にて把持され、 前記受板の各舌片に鉤状の掛着板を夫々掛着させること
   で、各外装板を前記フレームに保持させたことを特徴と
   する金属カーテンウォール。