JP3884662B2 - 接続構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、第１横架材に対し、第１受け金物及び第２受け金物を介在させて、第２横架材及び第３横架材を側方から直角に対向するように接続する構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、木造住宅の通し梁１０１に対し、側方から直角に対向するように取り付けられる他の梁１０２，１０３を接続する場合には、以下の接続構造１００が用いられていた。
すなわち、従来の接続構造１００としては、上方に開口部を有するコ字形状の梁支持部１１１と、当該梁支持部１１１における両側面部の外側に直交するように接合されており、通し梁１０１の側面に密着させるための一対の通し梁密着部１１５とを備えている梁受け金物１１０を用いる接続構造が知られていた（図３参照）。そして、この接続構造１００において、梁支持部１１１と通し梁密着部１１５には、所定数の釘孔１１１ａ，１１５ａが穿設されており、前記梁支持部１１１に梁１０２，１０３を釘着させるとともに、前記通し梁密着部１１５において通し梁１０１を釘着させることにより、通し梁１０１と各梁１０２，１０３とが接続されている構造であった（符号１３１は釘を示す）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記接続構造１００では、梁受け金物１１０の通し梁密着部１１５と通し梁１０１の側面部とが釘着されていることから、所定応力以上の高い支持力を確保することが難しかった。また、対応可能な応力に限りがあることから、通し梁１０１の寸法に応じて種々のタイプの梁受け金物が必要となっており、当該梁受け金物のコストアップが生じてしまうとともに管理が大変であった。
【０００４】
なお、多大な支持力を確保するためには、前記梁受け金物１１０を使用せずに、他の梁が通り梁の上に腰掛ける状態とする接続構造を用いる必要があるが、当該接続構造では、床又は天井面に段差が生じてしまうことから、バリアフリー等の要求を達成することが難しいという他の問題点が生じてしまうこととなっていた。
【０００５】
本発明は、前記の問題点を解決するためになされたものであり、高い支持耐力を得ることができるとともに、各種の横架材に適用することが可能となる横架材の接続構造を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明の接続構造は、第１横架材に対し、第１受け金物及び第２受け金物を介在させて、第２横架材及び第３横架材を側方から直角に対向して接続する構造において、前記第１受け金物及び前記第２受け金物は、上方に開口部を有するコ字形状の横架材支持部と、前記横架材支持部における両外側面部に接合されており、鉛直部及び水平掛止部を有する一対の第１横架材密着部とを備え、前記第１横架材密着部の前記水平掛止部には所定数の貫通孔が形成されており、前記第１受け金物又は前記第２受け金物における前記横架材支持部に、前記第２横架材又は前記第３横架材の材端部を載置した状態で、前記第２横架材又は前記第３横架材と前記横架材支持部とが定着され、かつ、前記第１横架材と前記各第１横架材密着部とが定着されており、さらに、前記各受け金物の前記第１横架材密着部における前記水平掛止部は、前記第１横架材の上面に掛止された状態で互いに重合しており、前記各貫通孔が平面視で一致していること、を特徴としている。
【０００７】
ここで、横架材とは、水平方向に設けられている梁等の構造部材をいう。
また、上方に開口部を有するコ字形状とは、水平部と一対の鉛直部を有し、当該水平部に第２横架材を載置することにより支持可能な形状であればよく、Ｕ字形状等であってもよい。
さらに、第１横架材と、第１受け金物及び第２受け金物との定着は、前記貫通孔に、釘やネジ等の定着部材を挿通することにより行うことが好適である。
【０００８】
本発明の接続構造によれば、第２横架材と定着されている第１受け金物と、第３横架材と定着されている第２受け金物とを、各第１梁密着部の水平掛止部において掛止させた状態で、定着部材により第１横架材と定着することにより、強固に接続させることができる。従って、接続部に過大なせん断応力や曲げ応力等が作用した場合においても、高い支持耐力を発揮させる構造とすることができる。さらに、同一構造の第１受け金物と第２受け金物を使用し、各受け金物の第１横架材密着部は、第１横架材の上面に掛止された状態で互いに重合して定着しており、貫通孔が平面視で一致した状態となっている。従って、各受け金物を個々に第１横架材に定着させた場合と比較して定着部材の数を半減させることが可能となり、施工の省力化と部品点数の減少を図ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の一形態について、図面を参照して詳細に説明する。
以下の実施形態では、第１梁Ｈ１（第１横架材）に対し、第１受け金物１０及び第２受け金物２０，２０’を介在させて、第２梁Ｈ２（第２横架材）及び第３梁Ｈ３（第３横架材）を側方から直角に対向させ、平面視で十字形状をなすように接続する接続構造Ｓ，Ｓ’について説明を行う。
なお、本発明は、特に、受け金物１０，２０，２０’に特徴を有しており、第１実施形態と第２実施形態の接続構造Ｓ，Ｓ’の主な相違点は、第２受け金物２０，２０’の形態にあることから、以下の説明において、同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、重複した説明は省略するものとする。
【００１４】
［第１実施形態］
○受け金物
本発明の接続構造Ｓ（第１実施形態）では、同一構造の第１受け金物１０と第２受け金物２０を使用しているため、第１受け金物１０についてその説明を行う。
図１（ａ）に示すように、第１受け金物１０は、第２梁支持部１１（横架材支持部、但し、第２受け金物２０では、第３梁支持部２１に相当する）と、当該第２梁支持部１１の両外側面部に接合されている２体の第１梁密着部１５とを備えている。
【００１５】
第２梁支持部１１は、上方に開口部を有するコ字形状（水平部１２と両側の鉛直部１３から形成されている）の薄板部材であり、水平部１２には、第２梁Ｈ２の端部を載置可能となっている。そして、前記第２梁支持部１１の各部（水平部１２及び鉛直部１３）には、所定数の釘孔１２ａ，１３ａ（貫通孔）が穿設されている。
【００１６】
また、第２横梁支持部１１における各鉛直部１３の外側面部の端部には、それぞれ第１梁密着部１５が接合されている。この第１梁密着部１５は、倒立したＬ字形状（鉛直部１６と水平掛止部であるハンガー部１７とから形成されている）をなしている薄板部材であり、前記ハンガー部１７が、第２横梁支持部１１と逆方向になる向きに接合されている。そして、前記第１梁密着部１５の鉛直部１６及びハンガー部１７には、所定数の釘孔１６ａ，１７ａ（貫通孔）が穿設されている。この第１梁密着部１５は、鉛直部１６において第１梁Ｈ１の側面部と密着すると共に、ハンガー部１７の幅方向の略全域において、第１梁Ｈ１の上面に掛止されることになる。
さらに、第１梁密着部１５における鉛直部１６の長さ寸法は、第２横梁支持部１１における鉛直部１２の長さ寸法と比較して若干長く形成されており、段差部が形成された状態となっている。
【００１７】
なお、第２受け金物２０において、それぞれ、符号２１は第３梁支持部（符号２２，２３は水平部及び鉛直部）、符号２５は第１梁密着部（符号２６，２７は鉛直部及びハンガー部）、符号２２ａ，２３ａ，２６ａ，２７ａは釘孔を示す。
【００１８】
○接続構造
図１（ｂ）に示すように、本発明の接続構造Ｓ（第１実施形態）は、第１梁Ｈ１に対し、第１受け金物１０及び第２受け金物２０を介在させて、第２梁Ｈ２及び第３梁Ｈ３を側方から直角に対向させて接続している。そして、前記第１受け金物１０における第２梁支持部１１の水平部１２に第２梁Ｈ２の端部を載置した状態で、当該第２梁Ｈ２と第２梁支持部１１の水平部１２及び鉛直部１３における釘孔１２ａ，１３ａに釘３１を挿通することにより、第２梁Ｈ２と第１受け金物１０が釘着されている。また、第１受け金物１０の第１梁密着部１５は、ハンガー部１７が第１梁Ｈ１の上面に掛止され、かつ、鉛直部１６がその側面に密着するように配置されるとともに、第１梁Ｈ１と第１受け金物１０の第１梁密着部１５の鉛直部１６における釘孔１６ａに釘３１を挿通することにより、当該第１梁Ｈ１と第１受け金物１０が釘着されている。
【００１９】
さらに、前記第２受け金物２０における第３梁支持部２１の水平部２２に第３梁Ｈ３の端部を載置した状態で、当該第３梁Ｈ３と第３梁支持部２１の水平部２２及び鉛直部２３における釘孔２２ａ，２３ａに釘３１を挿通することにより、第３梁Ｈ３と第２受け金物２０が釘着されている。また、第２受け金物２０の第１梁密着部２５は、ハンガー部２７が第１受け金物１０のハンガー部１７の上面に掛止され、かつ、鉛直部２６がその側面に密着するように配置されるとともに、第１梁Ｈ１と第２受け金物２０の第１梁密着部２５の鉛直部２６における釘孔２６ａに釘３１を挿通することにより、当該第１梁Ｈ１と第２受け金物２０が釘着されている。
【００２０】
さらに、第２受け金物２０における第１梁密着部２５のハンガー部２７は、第１受け金物１０における第１梁密着部１５のハンガー部１７の上面に載置されて重合しており、両受け金物１０，２０における各釘孔１７ａ，２７ａが平面視で一致した状態となっているとともに、当該各釘孔１７ａ，２７ａに釘３１を挿通することにより、第１梁Ｈ１と第１受け金物１０及び第２受け金物２０が釘着されている。
【００２１】
なお、第１受け金物１０と第２受け金物２０は同一構造であり、各々のハンガー部１７，２７の釘孔１７ａ，２７ａは、当該ハンガー部１７，２７の四隅の隅角部に穿設されていることから、両ハンガー部１７，２７を重ねることにより、容易に各釘孔１７ａ，２７ａを一致させることができるようになっている。
また、前記接続構造Ｓにおいて、第１受け金物１０における第１梁密着部１５のハンガー部１７が、第２受け金物２０における第１梁密着部２５のハンガー部２７の上面に載置されて重合しているものであってもよい。
【００２２】
このように、本発明の接続構造Ｓによれば、第２梁Ｈ２と定着されている第１受け金物１０と、第３梁Ｈ３と定着されている第２受け金物２０とを、倒立したＬ字形状をなしている各第１梁密着部１５，２５のハンガー部１７，２７において掛止させた状態で、釘３１により第１梁Ｈ１と定着させることにより、強固に接続することができる。従って、接続部に過大なせん断応力や曲げ応力等が作用した場合においても、高い支持耐力を発揮させる構造とすることができる。
また、第１受け金物１０及び第２受け金物２０における、第２梁支持部１１、第３梁支持部２１及び第１梁密着部１５，２５の幅寸法を大きくすることにより、釘孔１２ａ，１３ａ，１６ａ，１７ａ，２２ａ，２３ａ，２６ａ，２７ａの径を大きくするとともにその数を増やすことができることから、同一構造で、多様な梁部材の接続を行うことができる。
【００２３】
さらに、前記接続構造Ｓは、同一構造の第１受け金物１０と第２受け金物２０を使用し、各受け金物１０，２０の第１梁密着部１５，２５が、第１梁Ｈ１の上面において重合した状態で釘着されており、各釘孔１７ａ，２７ａが平面視で一致した状態となっている。従って、各受け金物１０，２０を個々に第１梁Ｈ１に釘着した場合と比較して釘３１の数を半減させることが可能となり、施工の省力化と部品点数の減少を図ることができる。
【００２４】
［参考実施形態］
○支持金物
参考実施形態に係る接続構造Ｓ’（第２実施形態）では、第１実施形態の接続構造Ｓと同一構造の第１受け金物１０と、他の構造の第２受け金物２０’を使用している。図２（ａ）に示すように、第２受け金物２０’は、第３梁支持部２１’（第３横架材支持部）と、第１梁密着部２５’（他の第１横架材密着部）とを備えている。
【００２５】
第３梁支持部２１’は、上方に開口部Ｋ２を有するコ字形状（水平部２２’と両側の鉛直部２３’から形成されている）の薄板部材であり、水平部２２’には、第３梁Ｈ３の端部を載置可能となっている。そして、前記第３梁支持部２１’の各部（水平部２２’及び鉛直部２３’）には、所定数の釘孔２２ａ’，２３ａ’が穿設されている。
また、第３梁支持部２１’の内側面（開口部Ｋ２）における端部であって、前記開口部Ｋ２の全域には、第１梁密着部２５’が接合されている。この第１梁密着部２５’は、倒立したＬ字形状（鉛直部２６’と水平態であるハンガー部２７’とから形成されている）をなしている薄板部材であり、前記ハンガー部２７’が、第３横梁支持部２１’と逆方向になる向きに接合されている。そして、前記第１梁密着部２５’の鉛直部２６’及びハンガー部２７’には、所定数の釘孔２６ａ’，２７ａ’が穿設されている。この第１梁密着部２５’は、鉛直部２６’において第１梁Ｈ１の側面部と密着すると共に、ハンガー部２７’の幅方向の略全域において、第１梁Ｈ１の上面に掛止されることになる。
【００２６】
さらに、第１受け金物１０の第２梁支持部１１における開口部Ｋ１（第１実施形態参照）と、前記第３梁支持部２１’における開口部Ｋ２との幅寸法は同一寸法に形成されている。これにより、第１受け金物１０と第２受け金物２０’を対向させて設置した場合に、総てのハンガー部１７，２７’が重ならないようになっている。
なお、第１梁密着部２５’における鉛直部２６’の長さ寸法は、第３横梁支持部２１’における鉛直部２３’の長さ寸法と比較して若干長く形成されており、段差部が形成された状態となっている。
【００２７】
○接続構造
図２（ｂ）に示すように、参考実施形態に係る接続構造Ｓ’（第２実施形態）は、第１梁Ｈ１に対し、第１受け金物１０及び第２受け金物２０’を介在させて、第２梁Ｈ２及び第３梁Ｈ３を側方から直角に対向させて接続している。そして、前記第１受け金物１０における第２梁支持部１１に第２梁Ｈ２の端部を載置した状態で、当該第２梁Ｈ２と第２梁支持部１１の水平部１２及び鉛直部１３における釘孔１２ａ，１３ａに釘３１を挿通することにより、第２梁Ｈ２と第１受け金物１０が釘着されている。また、第１梁Ｈ１と第１受け金物１０の第１梁密着部１５の鉛直部１６及びハンガー部１７における釘孔１６ａ，１７ａに釘３１を挿通することにより、第１梁Ｈ１と第１受け金物１０が釘着されている。
【００２８】
また、前記第２受け金物２０’における第３梁支持部２１’に、第３梁Ｈ３の端部を載置した状態で、当該第３梁Ｈ３と第３梁支持部２１’の水平部２２’及び鉛直部２３’における釘孔２２ａ’，２３ａ’に釘３１を挿通することにより、第３梁Ｈ３と第２受け金物２０’が釘着されている。また、第１梁Ｈ１と第２受け金物２０’の第１梁密着部２５’の鉛直部２６’及びハンガー部２７’における釘孔２６ａ’，２７ａ’に釘３１を挿通することにより、第１梁Ｈ１と第２受け金物２０’が釘着されている。
【００２９】
このとき、平面視で、第１受け金物１０における第１梁密着部１５の両側のハンガー部１７の間に、第２受け金物２０’における第１梁密着部２５’のハンガー部２７’を位置させ、総てのハンガー部１７，２７’が重ならないようになっている。
【００３０】
このように、参考実施形態に係る接続構造Ｓ’によれば、第２梁Ｈ２と定着されている第１受け金物１０と、第３梁Ｈ３と定着されている第２受け金物２０’とを、倒立したＬ字形状をなしている各第１梁密着部１５，２５’のハンガー部１７，２７’において掛止させた状態で、釘３１により第１梁Ｈ１と定着させることにより、強固に接続することができる。従って、接続部に過大なせん断応力や曲げ応力等が作用した場合においても、高い支持耐力を発揮させる構造とすることができる。
【００３１】
また、第１受け金物１０のハンガー部１７と第２受け金物２０’のハンガー部２７’が、互いに重なることなく第１梁Ｈ１の上面に密着し、釘孔１７ａ，２７ａ’に挿通された釘３１により釘着されることになることから、当該釘３１が所定範囲に集中して配置されることにより、第１梁Ｈ１の強度が低下することを効果的に防止することができる。
【００３２】
さらに、第１受け金物１０のハンガー部１７と第２受け金物２０’のハンガー部２７’が、互いに重なることなく第１梁Ｈ１の上面に密着した状態で釘着されていることから、第１梁Ｈ１と、第２梁Ｈ２及び第３梁Ｈ３を同一平面に納めることができ、接続部に段差を生じさせることを防止することができる。従って、第１梁Ｈ１〜第３梁Ｈ３を使用して床面を構築した場合には、平滑な床面を実現することが可能となるため、バリアフリーの効果等を発揮させることができる。
【００３３】
以上、本発明について、好適な実施形態の一例を説明した。しかし、本発明は、前記実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜設計変更が可能である。特に、各要素の寸法、材質、貫通孔の位置及び数、貫通孔の配置等は、施工対象に応じて適切に定められるものであることは言うまでもない。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、高い支持耐力を得ることができるとともに、各種の横架材に適用することが可能となる接続構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の接続構造（第１実施形態）を示す図であり、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は斜視図である。
【図２】 参考実施形態を示す図であり、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は斜視図である。
【図３】（ａ）は従来の支持金物を示す斜視図であり、（ｂ）は従来の接続構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
Ｓ，Ｓ’ 接続構造
Ｈ１ 第１梁（第１横架材）
Ｈ２ 第２梁（第２横架材）
Ｈ３ 第３梁（第３横架材）
１０ 第１受け金物
１１ 第２梁支持部（横架材支持部）
１２ 水平部
１３ 鉛直部
１２ａ，１３ａ，１６ａ，１７ａ 釘孔（貫通孔）
１５ 第１梁密着部
１６ 鉛直部
１７ ハンガー部（水平掛止部）
２０，２０’ 第２受け金物
２１，２１’ 第３梁支持部
２２，２２’ 水平部
２３，２３’ 鉛直部
２５，２５’ 第１梁密着部
２６，２６’ 鉛直部
２７，２７’ ハンガー部（水平掛止部）
２２ａ，２３ａ，２６ａ，２７ａ 釘孔
２２ａ’，２３ａ’，２６ａ’，２７ａ’ 釘孔
３１ 釘
Ｋ１，Ｋ２ 開口部

Claims (1)

1. 第１横架材に対し、第１受け金物及び第２受け金物を介在させて、第２横架材及び第３横架材を側方から直角に対向して接続する構造において、前記第１受け金物及び前記第２受け金物は、上方に開口部を有するコ字形状の横架材支持部と、前記横架材支持部における両外側面部に接合されており、鉛直部及び水平掛止部を有する一対の第１横架材密着部とを備え、前記第１横架材密着部の前記水平掛止部には所定数の貫通孔が形成されており、前記第１受け金物又は前記第２受け金物における前記横架材支持部に、前記第２横架材又は前記第３横架材の材端部を載置した状態で、前記第２横架材又は前記第３横架材と前記横架材支持部とが定着され、かつ、前記第１横架材と前記各第１横架材密着部とが定着されており、さらに、前記各受け金物の前記第１横架材密着部における前記水平掛止部は、前記第１横架材の上面に掛止された状態で互いに重合しており、前記各貫通孔が平面視で一致していること、を特徴とする接続構造。

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