JP2003239400A - 接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第１横架材に対し、第１受け金物及び第２受
け金物を介在させて、第２横架材及び第３横架材を側方
から直角に対向するように接続する構造であって、高い
支持耐力を得ることができる横架材の接続構造を提供す
る。 【課題手段】 第１受け金物１０又は第２受け金物２０
における横架材支持部１１，２１に、第２横架材Ｈ２又
は第３横架材Ｈ３の材端部を載置した状態で、前記第２
横架材又は前記第３横架材と前記横架材支持部とが定着
され、かつ、第１横架材Ｈ１と各第１横架材密着部１
５，２５とが定着されており、さらに、前記各受け金物
の前記第１横架材密着部は、前記第１横架材の上面に掛
止された状態で互いに重合しており、前記各横架材密着
部の各貫通孔１７ａ，２７ａが平面視で一致している接
続構造Ｓとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、第１横架材に対
し、第１受け金物及び第２受け金物を介在させて、第２
横架材及び第３横架材を側方から直角に対向するように
接続する構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、木造住宅の通し梁１０１
に対し、側方から直角に対向するように取り付けられる
他の梁１０２，１０３を接続する場合には、以下の接続
構造１００が用いられていた。すなわち、従来の接続構
造１００としては、上方に開口部を有するコ字形状の梁
支持部１１１と、当該梁支持部１１１における両側面部
の外側に直交するように接合されており、通し梁１０１
の側面に密着させるための一対の通し梁密着部１１５と
を備えている梁受け金物１１０を用いる接続構造が知ら
れていた（図３参照）。そして、この接続構造１００に
おいて、梁支持部１１１と通し梁密着部１１５には、所
定数の釘孔１１１ａ，１１５ａが穿設されており、前記
梁支持部１１１に梁１０２，１０３を釘着させるととも
に、前記通し梁密着部１１５において通し梁１０１を釘
着させることにより、通し梁１０１と各梁１０２，１０
３とが接続されている構造であった（符号１３１は釘を
示す）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記接続構造
１００では、梁受け金物１１０の通し梁密着部１１５と
通し梁１０１の側面部とが釘着されていることから、所
定応力以上の高い支持力を確保することが難しかった。
また、対応可能な応力に限りがあることから、通し梁１
０１の寸法に応じて種々のタイプの梁受け金物が必要と
なっており、当該梁受け金物のコストアップが生じてし
まうとともに管理が大変であった。

【０００４】なお、多大な支持力を確保するためには、
前記梁受け金物１１０を使用せずに、他の梁が通り梁の
上に腰掛ける状態とする接続構造を用いる必要がある
が、当該接続構造では、床又は天井面に段差が生じてし
まうことから、バリアフリー等の要求を達成することが
難しいという他の問題点が生じてしまうこととなってい
た。

【０００５】本発明は、前記の問題点を解決するために
なされたものであり、高い支持耐力を得ることができる
とともに、各種の横架材に適用することが可能となる横
架材の接続構造を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の接続構造は、第１横架材に対し、第１受け
金物及び第２受け金物を介在させて、第２横架材及び第
３横架材を側方から直角に対向して接続する構造におい
て、前記第１受け金物及び前記第２受け金物は、上方に
開口部を有するコ字形状の横架材支持部と、前記横架材
支持部における両外側面部に接合されており、鉛直部及
び水平掛止部を有する一対の第１横架材密着部とを備
え、前記第１横架材密着部の前記水平掛止部には所定数
の貫通孔が形成されており、前記第１受け金物又は前記
第２受け金物における前記横架材支持部に、前記第２横
架材又は前記第３横架材の材端部を載置した状態で、前
記第２横架材又は前記第３横架材と前記横架材支持部と
が定着され、かつ、前記第１横架材と前記各第１横架材
密着部とが定着されており、さらに、前記各受け金物の
前記第１横架材密着部における前記水平掛止部は、前記
第１横架材の上面に掛止された状態で互いに重合してお
り、前記各貫通孔が平面視で一致していること、を特徴
としている。

【０００７】ここで、横架材とは、水平方向に設けられ
ている梁等の構造部材をいう。また、上方に開口部を有
するコ字形状とは、水平部と一対の鉛直部を有し、当該
水平部に第２横架材を載置することにより支持可能な形
状であればよく、Ｕ字形状等であってもよい。さらに、
第１横架材と、第１受け金物及び第２受け金物との定着
は、前記貫通孔に、釘やネジ等の定着部材を挿通するこ
とにより行うことが好適である。

【０００８】本発明の接続構造によれば、第２横架材と
定着されている第１受け金物と、第３横架材と定着され
ている第２受け金物とを、各第１梁密着部の水平掛止部
において掛止させた状態で、定着部材により第１横架材
と定着することにより、強固に接続させることができ
る。従って、接続部に過大なせん断応力や曲げ応力等が
作用した場合においても、高い支持耐力を発揮させる構
造とすることができる。さらに、同一構造の第１受け金
物と第２受け金物を使用し、各受け金物の第１横架材密
着部は、第１横架材の上面に掛止された状態で互いに重
合して定着しており、貫通孔が平面視で一致した状態と
なっている。従って、各受け金物を個々に第１横架材に
定着させた場合と比較して定着部材の数を半減させるこ
とが可能となり、施工の省力化と部品点数の減少を図る
ことができる。

【０００９】また、本発明の接続構造は、第１横架材に
対し、第１受け金物及び第２受け金物を介在させて、第
２横架材及び第３横架材を側方から直角に対向して接続
する構造において、前記第１受け金物は、上方に開口部
を有するコ字形状の第２横架材支持部と、前記第２横架
材支持部における両外側面部に接合されており、鉛直部
及び水平掛止部を有する一対の第１横架材密着部とを備
え、前記第２受け金物は、上方に開口部を有するコ字形
状の第３横架材支持部と、前記第３横架材支持部におけ
る内側面部に接合されており、鉛直部及び水平掛止部を
有する他の第１横架材密着部とを備えるとともに、前記
第２横架材支持部に前記第２横架材の材端部を載置した
状態で、前記第２横架材と前記第２横架材支持部とが定
着されており、かつ、前記第１横架材と前記第１横架材
密着部とが定着され、前記第３横架材支持部に前記第３
横架材の材端部を載置した状態で、前記第３横架材と前
記第３横架材支持部とが定着されており、かつ、前記第
１横架材と前記他の第１横架材密着部とが定着され、さ
らに、前記第１受け金物の前記第１横架材密着部におけ
る前記水平掛止部と、前記第２受け金物の前記他の第１
横架材密着部における前記水平掛止部は、前記第１横架
材の上面に掛止された状態で定着されていること、を特
徴としている。

【００１０】本発明の接続構造によれば、第２横架材と
定着されている第１受け金物と、第３横架材と定着され
ている第２受け金物とを、各第１梁密着部の水平掛止部
において掛止させた状態で、定着部材により第１横架材
と定着することにより、強固に接続させることができ
る。

【００１１】また、前記接続構造において、前記第２横
架材支持部における前記開口部と、前記第３横架材支持
部における前記開口部の幅寸法が同一寸法とするもので
あってもよい。ここで、同一寸法とは、厳密に幅寸法が
一致していることが必要ではなく、第１横架材の上面に
おける、第１横架材密着部の水平掛止部と他の第１横架
材密着部の水平掛止部の位置が重なることを防止できる
ような幅寸法になっていればよいものである。

【００１２】本発明によれば、第１横架材の上面に掛止
される第１受け金物の第１横架材密着部の水平掛止部
と、第１横架材の上面に掛止される第２受け金物の他の
第１横架材密着部の水平掛止部とが、互いに重なること
なく第１横架材の上面に密着し、定着孔に定着材により
定着されることになることから、当該定着材が集中して
配置されることにより、第１横架材の強度が低下するこ
とを効果的に防止することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態について、
図面を参照して詳細に説明する。以下の実施形態では、
第１梁Ｈ１（第１横架材）に対し、第１受け金物１０及
び第２受け金物２０，２０’を介在させて、第２梁Ｈ２
（第２横架材）及び第３梁Ｈ３（第３横架材）を側方か
ら直角に対向させ、平面視で十字形状をなすように接続
する接続構造Ｓ，Ｓ’について説明を行う。なお、本発
明は、特に、受け金物１０，２０，２０’に特徴を有し
ており、第１実施形態と第２実施形態の接続構造Ｓ，
Ｓ’の主な相違点は、第２受け金物２０，２０’の形態
にあることから、以下の説明において、同一の構成要素
に関しては同一の符号を付し、重複した説明は省略する
ものとする。

【００１４】［第１実施形態］ ○受け金物 本発明の接続構造Ｓ（第１実施形態）では、同一構造の
第１受け金物１０と第２受け金物２０を使用しているた
め、第１受け金物１０についてその説明を行う。図１
（ａ）に示すように、第１受け金物１０は、第２梁支持
部１１（横架材支持部、但し、第２受け金物２０では、
第３梁支持部２１に相当する）と、当該第２梁支持部１
１の両外側面部に接合されている２体の第１梁密着部１
５とを備えている。

【００１５】第２梁支持部１１は、上方に開口部を有す
るコ字形状（水平部１２と両側の鉛直部１３から形成さ
れている）の薄板部材であり、水平部１２には、第２梁
Ｈ２の端部を載置可能となっている。そして、前記第２
梁支持部１１の各部（水平部１２及び鉛直部１３）に
は、所定数の釘孔１２ａ，１３ａ（貫通孔）が穿設され
ている。

【００１６】また、第２横梁支持部１１における各鉛直
部１３の外側面部の端部には、それぞれ第１梁密着部１
５が接合されている。この第１梁密着部１５は、倒立し
たＬ字形状（鉛直部１６と水平掛止部であるハンガー部
１７とから形成されている）をなしている薄板部材であ
り、前記ハンガー部１７が、第２横梁支持部１１と逆方
向になる向きに接合されている。そして、前記第１梁密
着部１５の鉛直部１６及びハンガー部１７には、所定数
の釘孔１６ａ，１７ａ（貫通孔）が穿設されている。こ
の第１梁密着部１５は、鉛直部１６において第１梁Ｈ１
の側面部と密着すると共に、ハンガー部１７の幅方向の
略全域において、第１梁Ｈ１の上面に掛止されることに
なる。さらに、第１梁密着部１５における鉛直部１６の
長さ寸法は、第２横梁支持部１１における鉛直部１２の
長さ寸法と比較して若干長く形成されており、段差部が
形成された状態となっている。

【００１７】なお、第２受け金物２０において、それぞ
れ、符号２１は第３梁支持部（符号２２，２３は水平部
及び鉛直部）、符号２５は第１梁密着部（符号２６，２
７は鉛直部及びハンガー部）、符号２２ａ，２３ａ，２
６ａ，２７ａは釘孔を示す。

【００１８】○接続構造 図１（ｂ）に示すように、本発明の接続構造Ｓ（第１実
施形態）は、第１梁Ｈ１に対し、第１受け金物１０及び
第２受け金物２０を介在させて、第２梁Ｈ２及び第３梁
Ｈ３を側方から直角に対向させて接続している。そし
て、前記第１受け金物１０における第２梁支持部１１の
水平部１２に第２梁Ｈ２の端部を載置した状態で、当該
第２梁Ｈ２と第２梁支持部１１の水平部１２及び鉛直部
１３における釘孔１２ａ，１３ａに釘３１を挿通するこ
とにより、第２梁Ｈ２と第１受け金物１０が釘着されて
いる。また、第１受け金物１０の第１梁密着部１５は、
ハンガー部１７が第１梁Ｈ１の上面に掛止され、かつ、
鉛直部１６がその側面に密着するように配置されるとと
もに、第１梁Ｈ１と第１受け金物１０の第１梁密着部１
５の鉛直部１６における釘孔１６ａに釘３１を挿通する
ことにより、当該第１梁Ｈ１と第１受け金物１０が釘着
されている。

【００１９】さらに、前記第２受け金物２０における第
３梁支持部２１の水平部２２に第３梁Ｈ３の端部を載置
した状態で、当該第３梁Ｈ３と第３梁支持部２１の水平
部２２及び鉛直部２３における釘孔２２ａ，２３ａに釘
３１を挿通することにより、第３梁Ｈ３と第２受け金物
２０が釘着されている。また、第２受け金物２０の第１
梁密着部２５は、ハンガー部２７が第１受け金物１０の
ハンガー部１７の上面に掛止され、かつ、鉛直部２６が
その側面に密着するように配置されるとともに、第１梁
Ｈ１と第２受け金物２０の第１梁密着部２５の鉛直部２
６における釘孔２６ａに釘３１を挿通することにより、
当該第１梁Ｈ１と第２受け金物２０が釘着されている。

【００２０】さらに、第２受け金物２０における第１梁
密着部２５のハンガー部２７は、第１受け金物１０にお
ける第１梁密着部１５のハンガー部１７の上面に載置さ
れて重合しており、両受け金物１０，２０における各釘
孔１７ａ，２７ａが平面視で一致した状態となっている
とともに、当該各釘孔１７ａ，２７ａに釘３１を挿通す
ることにより、第１梁Ｈ１と第１受け金物１０及び第２
受け金物２０が釘着されている。

【００２１】なお、第１受け金物１０と第２受け金物２
０は同一構造であり、各々のハンガー部１７，２７の釘
孔１７ａ，２７ａは、当該ハンガー部１７，２７の四隅
の隅角部に穿設されていることから、両ハンガー部１
７，２７を重ねることにより、容易に各釘孔１７ａ，２
７ａを一致させることができるようになっている。ま
た、前記接続構造Ｓにおいて、第１受け金物１０におけ
る第１梁密着部１５のハンガー部１７が、第２受け金物
２０における第１梁密着部２５のハンガー部２７の上面
に載置されて重合しているものであってもよい。

【００２２】このように、本発明の接続構造Ｓによれ
ば、第２梁Ｈ２と定着されている第１受け金物１０と、
第３梁Ｈ３と定着されている第２受け金物２０とを、倒
立したＬ字形状をなしている各第１梁密着部１５，２５
のハンガー部１７，２７において掛止させた状態で、釘
３１により第１梁Ｈ１と定着させることにより、強固に
接続することができる。従って、接続部に過大なせん断
応力や曲げ応力等が作用した場合においても、高い支持
耐力を発揮させる構造とすることができる。また、第１
受け金物１０及び第２受け金物２０における、第２梁支
持部１１、第３梁支持部２１及び第１梁密着部１５，２
５の幅寸法を大きくすることにより、釘孔１２ａ，１３
ａ，１６ａ，１７ａ，２２ａ，２３ａ，２６ａ，２７ａ
の径を大きくするとともにその数を増やすことができる
ことから、同一構造で、多様な梁部材の接続を行うこと
ができる。

【００２３】さらに、前記接続構造Ｓは、同一構造の第
１受け金物１０と第２受け金物２０を使用し、各受け金
物１０，２０の第１梁密着部１５，２５が、第１梁Ｈ１
の上面において重合した状態で釘着されており、各釘孔
１７ａ，２７ａが平面視で一致した状態となっている。
従って、各受け金物１０，２０を個々に第１梁Ｈ１に釘
着した場合と比較して釘３１の数を半減させることが可
能となり、施工の省力化と部品点数の減少を図ることが
できる。

【００２４】［第２実施形態］ ○支持金物 本発明の接続構造Ｓ’（第２実施形態）では、第１実施
形態の接続構造Ｓと同一構造の第１受け金物１０と、他
の構造の第２受け金物２０’を使用している。図２
（ａ）に示すように、第２受け金物２０’は、第３梁支
持部２１’（第３横架材支持部）と、第１梁密着部２
５’（他の第１横架材密着部）とを備えている。

【００２５】第３梁支持部２１’は、上方に開口部Ｋ２
を有するコ字形状（水平部２２’と両側の鉛直部２３’
から形成されている）の薄板部材であり、水平部２２’
には、第３梁Ｈ３の端部を載置可能となっている。そし
て、前記第３梁支持部２１’の各部（水平部２２’及び
鉛直部２３’）には、所定数の釘孔２２ａ’，２３ａ’
が穿設されている。また、第３梁支持部２１’の内側面
（開口部Ｋ２）における端部であって、前記開口部Ｋ２
の全域には、第１梁密着部２５’が接合されている。こ
の第１梁密着部２５’は、倒立したＬ字形状（鉛直部２
６’と水平態であるハンガー部２７’とから形成されて
いる）をなしている薄板部材であり、前記ハンガー部２
７’が、第３横梁支持部２１’と逆方向になる向きに接
合されている。そして、前記第１梁密着部２５’の鉛直
部２６’及びハンガー部２７’には、所定数の釘孔２６
ａ’，２７ａ’が穿設されている。この第１梁密着部２
５’は、鉛直部２６’において第１梁Ｈ１の側面部と密
着すると共に、ハンガー部２７’の幅方向の略全域にお
いて、第１梁Ｈ１の上面に掛止されることになる。

【００２６】さらに、第１受け金物１０の第２梁支持部
１１における開口部Ｋ１（第１実施形態参照）と、前記
第３梁支持部２１’における開口部Ｋ２との幅寸法は同
一寸法に形成されている。これにより、第１受け金物１
０と第２受け金物２０’を対向させて設置した場合に、
総てのハンガー部１７，２７’が重ならないようになっ
ている。なお、第１梁密着部２５’における鉛直部２
６’の長さ寸法は、第３横梁支持部２１’における鉛直
部２３’の長さ寸法と比較して若干長く形成されてお
り、段差部が形成された状態となっている。

【００２７】○接続構造 図２（ｂ）に示すように、本発明の接続構造Ｓ’（第２
実施形態）は、第１梁Ｈ１に対し、第１受け金物１０及
び第２受け金物２０’を介在させて、第２梁Ｈ２及び第
３梁Ｈ３を側方から直角に対向させて接続している。そ
して、前記第１受け金物１０における第２梁支持部１１
に第２梁Ｈ２の端部を載置した状態で、当該第２梁Ｈ２
と第２梁支持部１１の水平部１２及び鉛直部１３におけ
る釘孔１２ａ，１３ａに釘３１を挿通することにより、
第２梁Ｈ２と第１受け金物１０が釘着されている。ま
た、第１梁Ｈ１と第１受け金物１０の第１梁密着部１５
の鉛直部１６及びハンガー部１７における釘孔１６ａ，
１７ａに釘３１を挿通することにより、第１梁Ｈ１と第
１受け金物１０が釘着されている。

【００２８】また、前記第２受け金物２０’における第
３梁支持部２１’に、第３梁Ｈ３の端部を載置した状態
で、当該第３梁Ｈ３と第３梁支持部２１’の水平部２
２’及び鉛直部２３’における釘孔２２ａ’，２３ａ’
に釘３１を挿通することにより、第３梁Ｈ３と第２受け
金物２０’が釘着されている。また、第１梁Ｈ１と第２
受け金物２０’の第１梁密着部２５’の鉛直部２６’及
びハンガー部２７’における釘孔２６ａ’，２７ａ’に
釘３１を挿通することにより、第１梁Ｈ１と第２受け金
物２０’が釘着されている。

【００２９】このとき、平面視で、第１受け金物１０に
おける第１梁密着部１５の両側のハンガー部１７の間
に、第２受け金物２０’における第１梁密着部２５’の
ハンガー部２７’を位置させ、総てのハンガー部１７，
２７’が重ならないようになっている。

【００３０】このように、本実施形態の接続構造Ｓ’に
よれば、第２梁Ｈ２と定着されている第１受け金物１０
と、第３梁Ｈ３と定着されている第２受け金物２０’と
を、倒立したＬ字形状をなしている各第１梁密着部１
５，２５’のハンガー部１７，２７’において掛止させ
た状態で、釘３１により第１梁Ｈ１と定着させることに
より、強固に接続することができる。従って、接続部に
過大なせん断応力や曲げ応力等が作用した場合において
も、高い支持耐力を発揮させる構造とすることができ
る。

【００３１】また、第１受け金物１０のハンガー部１７
と第２受け金物２０’のハンガー部２７’が、互いに重
なることなく第１梁Ｈ１の上面に密着し、釘孔１７ａ，
２７ａ’に挿通された釘３１により釘着されることにな
ることから、当該釘３１が所定範囲に集中して配置され
ることにより、第１梁Ｈ１の強度が低下することを効果
的に防止することができる。

【００３２】さらに、第１受け金物１０のハンガー部１
７と第２受け金物２０’のハンガー部２７’が、互いに
重なることなく第１梁Ｈ１の上面に密着した状態で釘着
されていることから、第１梁Ｈ１と、第２梁Ｈ２及び第
３梁Ｈ３を同一平面に納めることができ、接続部に段差
を生じさせることを防止することができる。従って、第
１梁Ｈ１〜第３梁Ｈ３を使用して床面を構築した場合に
は、平滑な床面を実現することが可能となるため、バリ
アフリーの効果等を発揮させることができる。

【００３３】以上、本発明について、好適な実施形態の
一例を説明した。しかし、本発明は、前記実施形態に限
られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を
逸脱しない範囲で、適宜設計変更が可能である。特に、
各要素の寸法、材質、貫通孔の位置及び数、貫通孔の配
置等は、施工対象に応じて適切に定められるものである
ことは言うまでもない。

【００３４】

【発明の効果】本発明によれば、高い支持耐力を得るこ
とができるとともに、各種の横架材に適用することが可
能となる接続構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の接続構造（第１実施形態）を示す図で
あり、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は斜視図である。

【図２】本発明の接続構造（第２実施形態）を示す図で
あり、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は斜視図である。

【図３】（ａ）は従来の支持金物を示す斜視図であり、
（ｂ）は従来の接続構造を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ｓ，Ｓ’ 接続構造 Ｈ１ 第１梁（第１横架材） Ｈ２ 第２梁（第２横架材） Ｈ３ 第３梁（第３横架材） １０ 第１受け金物 １１ 第２梁支持部（横架材支持部） １２ 水平部 １３ 鉛直部 １２ａ，１３ａ，１６ａ，１７ａ 釘孔（貫通孔） １５ 第１梁密着部 １６ 鉛直部 １７ ハンガー部（水平掛止部） ２０，２０’ 第２受け金物 ２１，２１’ 第３梁支持部 ２２，２２’ 水平部 ２３，２３’ 鉛直部 ２５，２５’ 第１梁密着部 ２６，２６’ 鉛直部 ２７，２７’ ハンガー部（水平掛止部） ２２ａ，２３ａ，２６ａ，２７ａ 釘孔 ２２ａ’，２３ａ’，２６ａ’，２７ａ’ 釘孔 ３１ 釘 Ｋ１，Ｋ２ 開口部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１横架材に対し、第１受け金物及び第
   ２受け金物を介在させて、第２横架材及び第３横架材を
   側方から直角に対向して接続する構造において、 前記第１受け金物及び前記第２受け金物は、 上方に開口部を有するコ字形状の横架材支持部と、 前記横架材支持部における両外側面部に接合されてお
   り、鉛直部及び水平掛止部を有する一対の第１横架材密
   着部とを備え、前記第１横架材密着部の前記水平掛止部
   には所定数の貫通孔が形成されており、 前記第１受け金物又は前記第２受け金物における前記横
   架材支持部に、前記第２横架材又は前記第３横架材の材
   端部を載置した状態で、前記第２横架材又は前記第３横
   架材と前記横架材支持部とが定着され、かつ、前記第１
   横架材と前記各第１横架材密着部とが定着されており、 さらに、前記各受け金物の前記第１横架材密着部におけ
   る前記水平掛止部は、前記第１横架材の上面に掛止され
   た状態で互いに重合しており、前記各貫通孔が平面視で
   一致していること、を特徴とする接続構造。
2. 【請求項２】 第１横架材に対し、第１受け金物及び第
   ２受け金物を介在させて、第２横架材及び第３横架材を
   側方から直角に対向して接続する構造において、 前記第１受け金物は、 上方に開口部を有するコ字形状の第２横架材支持部と、 前記第２横架材支持部における両外側面部に接合されて
   おり、鉛直部及び水平掛止部を有する一対の第１横架材
   密着部とを備え、 前記第２受け金物は、 上方に開口部を有するコ字形状の第３横架材支持部と、 前記第３横架材支持部における内側面部に接合されてお
   り、鉛直部及び水平掛止部を有する他の第１横架材密着
   部とを備えるとともに、 前記第２横架材支持部に前記第２横架材の材端部を載置
   した状態で、前記第２横架材と前記第２横架材支持部と
   が定着されており、かつ、前記第１横架材と前記第１横
   架材密着部とが定着され、 前記第３横架材支持部に前記第３横架材の材端部を載置
   した状態で、前記第３横架材と前記第３横架材支持部と
   が定着されており、かつ、前記第１横架材と前記他の第
   １横架材密着部とが定着され、 さらに、前記第１受け金物の前記第１横架材密着部にお
   ける前記水平掛止部と、前記第２受け金物の前記他の第
   １横架材密着部における前記水平掛止部は、前記第１横
   架材の上面に掛止された状態で定着されていること、を
   特徴とする接続構造。
3. 【請求項３】 前記第２横架材支持部における前記開口
   部と、前記第３横架材支持部における前記開口部の幅寸
   法が同一寸法であることを特徴とする請求項２に記載の
   接続構造。