JP3198633B2 - 接木苗製造機における苗寄せ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、台木苗と穂木苗を自動
的に供給・接着して接木苗を製造する接木苗製造機の改
良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の接木苗製造機としては、台木苗お
よび穂木苗をそれぞれのせる苗載せ台と、その各苗載せ
台に載せられた各苗を把持してそれぞれ別に搬送する搬
送装置と、各搬送装置の搬送経路中に介在し、搬送され
る台木苗の子葉の片葉部分および穂木苗の胚軸部を切断
刃によって切断する切断装置と、両搬送装置により把持
された台木および穂木の両切断面を所定位置で対向さ
せ、クリップで接着し固定する苗接着装置とを備えたも
のが提案されている（特開平2-107125号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、台木苗および
穂木苗を接木位置まで移動し、クリップで接着しようと
しても両苗の位置がずれてしまいうまく固定できないと
いう問題点があった。

【０００４】また穂木苗は脆弱であり、クリップで固定
する際に折れ曲がってしまうという欠点があった。

【０００５】本発明は、これらの問題点を解決すべく成
されたものであり、多様な苗を確実に位置決めすること
により、接木の成功率・活着率の向上を可能とする接木
苗製造機を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明は以下のように構成した。

【０００７】第１発明の苗寄せ装置は、台木苗と穂木苗
を搬送装置でそれぞれ別に搬送し、この台木苗と穂木苗
を搬送中に切断し、接木位置で切断した台木苗と穂木苗
の両切断面を接着して接木苗を製造する接木苗製造機に
おいて、前記台木苗と穂木苗のうちのいずれか一方のみ
を他方の苗が待機する位置に寄せる苗寄せ体を設けるこ
とを特徴とするものである。

【０００８】第２発明の苗寄せ装置は、前記苗寄せ体
が、台木苗を穂木苗が待機する位置に寄せるものである
ことを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明では、苗寄せ体が、台木苗と穂木苗のう
ちのいずれか一方を他方の苗が待機する位置に寄せる際
の微少な位置決めを行う。

【００１０】ここで、第１発明に係る苗寄せ体は、台木
苗と穂木苗のいずれか一方のみを他方の苗が待機する位
置に寄せる。

【００１１】また、第２発明の苗寄せ体は、台木苗を穂
木苗の待機する位置に寄せる。

【００１２】

【実施例】本発明実施例につき以下に図面に従って説明
する。本発明実施例の接木苗製造機１は、図３に示すよ
うに、台木苗が一本ずつ台木苗保持具２１に供給される
と、台木搬送装置３１はその苗を把持して接木位置Ａま
で搬送し、一方、穂木苗が一本ずつ穂木苗保持具２２に
供給されると、穂木搬送装置３２はその苗を把持して接
木位置Ａまで搬送する。両搬送装置３１，３２で搬送中
の各苗を、切断位置Ｂ１，Ｂ２において、対応する切断
装置４１，４２の切断刃４６，８５の回動により所定部
をそれぞれ切断し、さらに切断した台木苗および穂木苗
が接木位置Ａまでくると、苗接着装置５１でクリップを
供給して両苗の切断面を接着し、接着済みの接木苗は落
下して回収するように構成したものである。

【００１３】図４において、５は台木側支持体であり、
上面の水平部５ａ、水平部５ａの後端を下向きに屈曲し
た垂直部５ｂ、および水平部５ａから前方に突設した支
持杆６，６からなる。この台木側支持体５の垂直部５ｂ
には台木苗保持具２１を装着し、また水平部５ａの下面
には台木搬送装置３１の基部３１ａを懸吊状に装着し、
また支持杆６，６の前方には台木切断装置４１を装着す
る。一方、機枠を構成する中部支柱２の前面に取付板４
を固着し、この取付板４の前面に、台木側支持体５全体
をボルトにより組み付ける。

【００１４】支持杆６，６の後端は、水平部５ａの後端
よりも後方に長く形成し、組み付けの際には取付板４の
上部の通孔４ａ，４ａを通じて後方に突出させる。そし
てＣ１は、取付板４に対する台木側支持体５の位置決め
をするための調整装置であって、取付板４の裏面側の上
端にコ字状の枠板８を取付け、その枠板８の左右からは
調整ネジ９，９を螺入し、通孔４ａ，４ａに挿入された
支持杆６，６の後端に側方から当接させてなり、調整ネ
ジ９，９の回転により台木側支持体５の左右位置を正確
に位置決めする。

【００１５】一方、この台木側支持体５に対して左右対
称に、穂木側支持体１５を構成し、機枠に組み付ける
（図５参照）。すなわち、穂木側支持体１５に穂木苗保
持具２２、穂木搬送装置３２、穂木切断装置４２を、台
木側支持体５を取付板４に対して固定する際と同様の調
整装置Ｃ２を介して取付け、この穂木側支持体１５を機
枠にボルト留めする。

【００１６】台木苗保持具２１は、図４に示すように、
台木苗３の子葉展開基部を懸架して保持すべきスリット
２３ａを有する上部保持板２３と、台木苗３の胚軸部３
ｂ（図１参照）を挿入すべきスリット２４ａを有する下
部保持板２４、ならびにこれら上部保持板２３と下部保
持板２４とを結合する取付部２５とからなる。そして、
台木苗保持具２１は、保持した台木苗３の子葉が台木搬
送装置３１の後述する台木切断ガイド３７ａに沿うよう
に、すなわちスリット２３ａの軸線の方向が、機体中央
側に傾斜するように、全体的に機体中央側に傾斜させて
設置する。

【００１７】穂木苗保持具２２も、台木苗保持具２１と
同様に上下のスリットを有する保持板より構成するが、
その姿勢は傾斜させず直立姿勢とする（図５参照）。

【００１８】台木搬送装置３１は、図５に示すとおり、
回転用シリンダ３１ａの支軸３３ａの先端に取付枠３３
ｃを介して往復動シリンダ３６ａを取付け、その支軸３
３ａを中心に往復動シリンダ３６ａを１８０度回動可能
に構成する。また取付枠３３ｃには、台木苗３の切断時
に切断を補助するための台木切断ガイド３７ａを取付け
る。

【００１９】そして、その往復動シリンダ３６ａの突出
後退可能な台木搬送アーム３４ａの先端に、Ｌ字形の止
板１１を介して、台木をつかむための開閉自在の一対の
フィンガー３５ａを装着する。止板１１の端面は、台木
切断ガイド３７ａの平面部に常時摺接させる。

【００２０】この台木搬送装置３１と左右略対称位置の
穂木搬送装置３２は、回転用シリンダ３１ｂの下向きの
支軸３３ｂの下端に取付枠３３ｄを介してシリンダ３６
ｂを取付け、その支軸３１ｂを中心にシリンダ３６ｂを
１８０度回動可能に構成する。そしてシリンダ３６ｂの
穂木搬送アーム３４ｂの先端に、Ｌ字形の止板１２を介
して、穂木をつかむための左右一対のフィンガー３５ｂ
を装着する。また、取付枠３３ｄの先端には、水平の摺
動板３７ｂを形成し、この摺動板３７ｂに止板１２の端
面を常時摺接させる。

【００２１】台木切断装置４１は、台木搬送装置３１の
フィンガー３５ａの回動経路の途中に設ける。すなわ
ち、図４に示すように、台木側支持体５の支持杆６，６
の前方位置に垂下した前後摺動自在の取付板４３に、ス
テッピングモータなどのモータ４４を横向きに設け、該
モータ４４の回転軸には切断アーム４５を軸装し、切断
アーム４５の先端に切断刃４６および子葉拘束用のロー
ラ４７を取付けたものである。取付板４３にはコマ４８
を固着すると共に、コマ４８には調整ボルト４９を螺入
し、握り４９ａの回転により位置調整自在とする。切断
アーム４５の回転方向は、台木苗３に対し斜め下から切
り上げる方向とする。

【００２２】穂木切断装置４２は、台木切断装置４１と
略対称の構成であり、図６に示すように、支持杆１６，
１６の前方位置に垂下した前後摺動自在の取付板８３
に、モータ８４を固着し、モータ８４の回転軸には、切
断刃８５およびローラ８６を有する切断アーム８７を軸
装してなる。切断アーム８７の回転方向は、台木切断装
置４１とは逆に、穂木苗４の胚軸部４ｂを斜め上から切
り落とす方向とする。

【００２３】回転用シリンダ３１ｂの支軸３３ａは、台
木側支持体５の水平部５ａより上面に突出すると共に、
この支軸３３ａには、台木搬送アーム３４ａを台木苗保
持具２１、台木切断装置４１および接木位置Ａの各回転
位置において所定のタイミングで停止すべき旋回停止装
置２０を接続する。穂木搬送アーム３４ａにも、同様の
旋回停止装置３０を設ける。

【００２４】苗接着装置５１は、椀体５２（図３参照）
の内面に沿って螺旋状の上昇路５３を設けてなる振動型
のパーツフィーダ５４の取出し部に、四角筒体の上側面
中央部を長さ方向に切欠してなる誘導レール５５を接続
し、さらに誘導レール５５の先端付近には、図７（ａ）
に示すように左右側面のなす間隔を狭めた狭窄部５５
ａ，５５ａを形成してなる。狭窄部５５ａ，５５ａの相
対する内側面には、クリップ６２のバネ部６２ｃを逃が
すための溝５５ｃ，５５ｃを設ける。

【００２５】誘導レール５５の前端の上部には、図７
（ｂ）に示すように、両側板および後面板からなる上面
視コ字形の取付体５６ｂを設け、この取付体５６ｂの背
面には、クリップ６２を一個ずつ接木位置Ａに供給する
ための押出シリンダ５６を、前方に向けて取付ける。

【００２６】押出シリンダ５６の先端には、クリップ６
２の後端に係合して押し出すための押出片５７を取付
け、この押出片５７の先端を誘導レール５５内に没入さ
せる。この押出片５７は、可撓性ある板体を屈曲して構
成する。押出片５７の中部には、左右に張り出した翼片
６７を設ける一方、取付体５６ｂの内面には、翼片６７
の浮上を検出すべきリミットスイッチ６６を設置し、そ
の作動片６６ａ（図８（ａ）参照）を翼片６７の一端に
常時当接させる。

【００２７】図８（ｂ）において、取付体５６ｂのリミ
ットスイッチ６６に相対する内面には、押出シリンダ５
６が後退する際に翼片６７の浮上を押さえるローラ７２
を設置する。

【００２８】誘導レール５５の狭窄部５５ａの前端の下
部には、開閉シリンダ６５を上向きに取り付け、この開
閉シリンダ６５の左右一対の作動片６５ａ，６５ａに、
スペーサ６９，６９を介して左右の開閉板７０，７０を
取付け、この開閉板７０，７０の内側面に、左右一対の
作動子６４，６４をそれぞれ設ける。これら作動子６
４，６４の内側面には、狭窄部５５ａの内側面と同様
に、クリップ６２のバネ部６２ｃを逃がすための溝６４
ｃを設ける。

【００２９】さらに、開閉板７０，７０の上部は機体内
方側に水平に折曲げて互いに対向させると共に、そのう
ち台木側の開閉板７０の内端部には図７（ｂ）のように
苗寄せ体７１を前方に突設する。作動子６４と苗寄せ体
７１は開閉シリンダ６５により一体的に連動し、後述す
るように、作動子６４，６４はクリップの開閉操作を、
また苗寄せ体７１は台木苗３を接木位置Ａに寄せる位置
決め操作を行うものである。

【００３０】本実施例の接木苗製造機１に用いる各エア
シリンダおよび各フィンガーは、図示しないエアコンプ
レッサおよびプログラマブルコントローラに接続し、そ
の制御により後述のように所定の手順で圧縮空気を供給
して操作される。

【００３１】しかして、本発明の接木苗製造機１を作動
して、台木苗３および穂木苗４を接着して接木苗１０を
製造する工程を説明する。

【００３２】まず作業者は、手作業により台木苗３を台
木苗保持具２１のスリットに懸架する。次に、図１に示
すように、台木苗３に向け台木搬送装置３１のシリンダ
３６ａを突出させ、フィンガー３５ａを閉じて台木苗３
を挟持し、搬送アーム３４ａを旋回して台木苗３を台木
苗保持具２１より取出す。

【００３３】台木苗３を取出した搬送アーム３４ａは、
回転用シリンダ３１ａの駆動で９０度旋回し、切断位置
Ｂ１で一時停止する。この間に、シリンダ３６ａが後退
し、後退した台木苗３の残存側子葉９７の裏面に台木切
断ガイド３７ａを沿わせる（図２参照）。

【００３４】そして、台木切断装置４１の切断モータ４
４により切断アーム４３を一回転し、これにより台木苗
３の切断側の子葉をローラ４７で持ち上げると共に、そ
の切除側の子葉１０２を子葉展開基部付近で台木切断刃
４６により切断する。

【００３５】穂木苗４に関しても台木苗３と同様に、手
作業により穂木苗４を穂木苗保持具２２を穂木苗保持具
２２のスリットに懸架する。この穂木苗４を穂木搬送装
置３２のフィンガー３５ｂで挟持して搬送し、９０度旋
回した切断位置Ｂ２で一時停止し、穂木切断装置４２に
より穂木苗４の胚軸部４ｂを切断する。

【００３６】一方、この切断工程に並行して、苗接着装
置５１では、パーツフィーダ５４の振動によりクリップ
６２を誘導レール５５中の狭窄部５５ａの手前側に搬送
し、さらに押出シリンダ５６で前方に押し出し、クリッ
プ６２を狭窄部５５ａ，５５ａで開かせて作動子６４，
６４の手前側で停止し、クリップ６２を前方の接木位置
Ａに向けて開口状態で待機させる。

【００３７】切断装置４１，４２で切断した両苗３，４
は、誘導レール５５の前端部の接木位置Ａまで搬送す
る。次に開閉シリンダ６５が作動して、苗寄せ体７１が
機体内方側に移動し、これにより台木苗３の切断端１０
３が機体中央の接木位置Ａに正しく配置される。

【００３８】次に、苗接着装置５１の押出シリンダ５６
が突出して、クリップ６２を両苗３，４の切断端１０
３，１０４に向けて押し出して停止し、さらに開閉シリ
ンダ６５が作動して、クリップ６２のハンドル部を保持
している作動子６４，６４が開くと、これによりクリッ
プ６２が閉じて、両苗３，４の両切断面９３，９４が接
着されて接木苗１０となる。

【００３９】その後、台木側および穂木側のフィンガー
３５ａ，３５ｂを開くと共に、吹出し口７３から空気を
接木苗１０に吹き付けて落下させて収容し、その後、各
アーム３４ａ，３４ｂを回動して初期状態に復帰する。
以上の操作を繰り返すことにより、接木苗製造工程が連
続的に行われる。

【００４０】このように、本実施例の接木苗製造機１に
おいては、切断の際に台木苗３の残存側の子葉９７を沿
わす台木切断ガイド３７ａを、台木搬送アーム３４ａに
一体に設けると共に、この台木切断ガイド３７ａに向け
てスリット２３ａの軸線を傾斜させる構成とした。従っ
て、切断の際には台木苗３が切断ガイド３７ａに向けて
傾斜した姿勢になり、残存側の子葉９７が切断ガイド３
７ａから浮き上がることなく良く密接し、苗の太さや曲
り具合が多様であっても苗の切断部位を常に一定位置に
不動に押さえつけることができるので、台木切断刃４６
による切断を高精度に行うことができる。

【００４１】また本実施例では、苗接着装置５１に、台
木苗３の切断端１０３を接木位置Ａに寄せる位置決め操
作を行う苗寄せ体７１を設けたので、台木苗３が曲って
いる場合にも、切断端１０３がクリップから外れること
はなく、接着ミスを未然に防止することができる。

【００４２】なお、これに類似するものとして、台木側
の苗寄せ体７１に加えて穂木側にも同様の苗寄せ体１７
１を設ける構成も考えられる（図９（ａ）参照）。この
場合には、両切断端１０３，１０４を左右両側から中央
に寄せるため、接着が一層確実化できる利点がある。し
かし、この構成を採用する場合には、クリップ６２の上
側に苗寄せ体１７１を設け、さらにその上に穂木フィン
ガー３５ｂを配置しなければならないため、穂木の胚軸
長ｈ１がみだりに長くなり、接着後に折損しやすくなる
という欠点がある。これに対して本実施例では、上述の
ように苗寄せ体７１を台木側のみに設け、穂木側には設
けない構成としたので、図９（ｂ）に示すように、クリ
ップ６２のすぐ上に穂木フィンガー３５ｂを接近させる
ことができるので、穂木の胚軸長ｈ２を短縮でき、もっ
て接着後に折損しにくく丈夫な接木苗を製造できる。ま
た、穂木フィンガー３５ｂから切断端１０４までの長さ
が短いため、胚軸部の曲りがあっても切断端１０４のず
れは小さくて済むので、穂木側の苗寄せを行わなくとも
接着ミスのおそれは少なく、確実に接着できる。

【００４３】次に、第１実施例の台木苗保持具２１に関
連する他の構成例について説明する。図１０（ａ）およ
び（ｂ）に示す例は、台木苗保持具１２１の上部保持板
１２２の機体内方側に、残存側の子葉９７を保持すべき
子葉支持体１２３を設けたものである。この子葉支持体
１２３は、金属の棒材を屈曲し、その基部を上部保持板
１２２の基部付近の裏面に溶接してなり、その支持部１
２４をスリット１２５に対して平行にする。

【００４４】さらに、これに類似の構成としては、図１
１に示すように、台木苗保持具１２６の上部保持板１２
７の側端部から斜め上向きに、板状の子葉支持体１２８
を突設する構成としてもよい。

【００４５】これらの構成においては、傾斜した台木苗
保持具１２１（，１２６）に保持した台木苗３の残存側
の子葉９７が子葉支持体１２３（，１２８）により保持
されるので、台木苗保持具１２１（，１２６）から台木
搬送アーム３４（図５参照）への台木苗３の受け渡しに
際しては、残存側の子葉９７が台木搬送アームの移動経
路に干渉せず、子葉９７が垂れ下がっている苗の場合に
も子葉９７を安全に台木切断ガイド３７ａ（図５参照）
上に配置できて、切断工程や接着工程に支障を来すおそ
れが全くない。さらに、苗保持具１２１，１２６の傾斜
角度を充分に大きくできるので、子葉９７と台木切断ガ
イド３７ａとを一層良く密接させることができ、もって
切断精度の一層の向上を図ることができる。

【００４６】さらに加えて、図１０の棒状の子葉支持体
１２３では、子葉９７との摺動摩擦が少ないので苗３の
取出しが円滑に行える利点があり、また図１１の板状の
子葉支持体１２８では上部保持板１２７と子葉支持体１
２８とが連続しているので作業者が苗をセットしやすい
という利点がある。

【００４７】次に、第２発明に相当する第２実施例につ
いて説明する。第２実施例は、上記第１実施例における
台木苗保持具２１の改良に関し、その保持姿勢の安定化
と切断・接着の一層の高精度化を目的とするものであ
る。

【００４８】図１２において、１３１は第２実施例の台
木苗保持具であり、厚さ１０mm程度の板体より構成す
る。１３２は台木苗３の子葉展開基部を懸架すべきスリ
ットであり、その先端の開口部１３３の巾を広く（Ｆ
１）、また奥端部１３４の巾を狭く（Ｆ２）することに
より、開口部１３３から奥端部１３４に向けてスリット
１３２の巾を狭く形成する。また、スリット１３２を挟
む一組の保持片１３５，１３６は、図に示すとおり、作
業者側１３５を短く（Ｇ１）、機体内方側１３６を長く
形成する（Ｇ２）。

【００４９】さらに、この台木苗保持具１３１は、図１
３（ａ）のように先端側が低くなり、かつ、図１３
（ｂ）のように機体内方側が低くなるように、二方向に
傾斜させて機枠に設置する。

【００５０】このように構成した第２実施例では、作業
者は機体外方側から台木苗３を手で供給するが、供給す
る際には台木苗３の胚軸部をスリット１３２の奥まで圧
入し、その奥端部１３４に当接させることにより、スリ
ット１３２の長さ方向の位置決めを容易に行うことがで
きる。

【００５１】また、スリット１３２の開口部１３３を広
く形成したので、苗３の挿入が円滑に行える一方、奥端
部１３４を狭く形成したので、苗の胚軸部を奥端部１３
４に圧入すれば、台木苗がスリット１３２間をみだりに
移動することはなく、切断・接着を高精度に行える。

【００５２】さらに、一組の保持片１３５，１３６のう
ち、作業者側１３５を短く、機体内方側を長く形成した
結果、作業者は苗供給の際に一旦機体内方側の保持片１
３６に胚軸部を当て、次に胚軸部をスリット１３２の奥
まで移動させるという手順により、ごく簡単に苗をセッ
トすることができるので、作業時間の短縮および作業能
率の向上を実現でき、さらにはセットした苗の姿勢を匡
正する余裕も生ずるので接着精度および接木成効率の向
上をも図ることができる。

【００５３】また本実施例は、上述した第１実施例のよ
うに上下２枚の保持板を使用せず、一枚の厚板のみで構
成したので、苗を供給する際に上下２箇所のスリットの
位置を考慮する余地がなく、苗を容易に挿入できる。

【００５４】さらに、台木苗保持具１３１を機枠に対し
前傾させて設置したので、台木搬送アームによる苗３の
取出しの際に、台木苗保持具１３１の上面と子葉の裏面
との摩擦が小さく、円滑に取り出すことができる。

【００５５】さらに、苗の胚軸部をスリットの奥端部１
３４まで圧入する使用法に代えて、図１４に示すよう
に、胚軸部の太さに応じた位置まで苗を挿入するように
使用法を採用する場合には、台木苗保持具１３１が前傾
していることにより、図１４に示すように、胚軸部の細
い苗ほどスリット１３２の奥まで入るので高い位置（Ｄ
２）に保持され、また逆に胚軸の太い苗はスリット１３
２の開口部１３３付近の低い位置（Ｄ１）に保持され
る。

【００５６】従って、苗の太さに応じて高さ位置が変化
するが、その結果、切断の際には、図１５に示すよう
に、太い苗ほど浅切り（Ｅ１）になって切断面の面積が
小さく、細い苗ほど深切り（Ｅ２）となって切断面の面
積が大きくなる。このように、第２実施例の台木苗保持
具１３１をこの方法に従って使用する場合には、苗の太
さに応じて切断深さが変化することとなり、細い苗でも
大きな切断面積を確保できるという効果を奏する。

【００５７】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明は以下の効
果を奏する。第１発明では、台木苗と穂木苗のうちのい
ずれか一方のみを他方の苗が待機する位置に寄せる苗寄
せ体を設けてなる。従って、台木苗や穂木苗を接木位置
に確実に寄せることができ、台木苗と穂木苗の胚軸が上
下一直線状となって、苗の接合が安定する。

【００５８】また第２発明では、台木苗を穂木苗が待機
する位置に寄せる苗寄せ体を設けてなる。従って、苗寄
せ体が穂木苗を寄せないので、穂木苗の胚軸上に苗寄せ
体と接する部分を設けなくてよく、よって、穂木苗の胚
軸長を短縮できる。穂木苗は台木苗と比べ脆弱であるの
で、穂木苗の胚軸長を短縮することにより、接木苗が折
損しにくく丈夫になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の接木苗製造機における台木苗保持
具および台木搬送装置を示す正面図である。

【図２】台木苗切断時における台木搬送装置を示す右側
面図である。

【図３】接木苗製造機の概略を示す平面図である。

【図４】接木苗製造機の台木側を示す斜視図である。

【図５】接木苗製造機を示す正面図である。

【図６】穂木切断装置を示す左側面図である。

【図７】苗接着装置の要部であり、（ａ）はその一部切
欠平面図、（ｂ）は平面図である。

【図８】苗接着装置の要部であり、（ａ）はその一部切
欠側面図、（ｂ）は正面図である。

【図９】苗接着装置の作用を示す正面図であり、（ａ）
は他の構成例、（ｂ）は第１実施例の苗接着装置であ
る。

【図１０】台木苗保持具の他の構成例であり、（ａ）は
その右側面図、（ｂ）はその正面図である。

【図１１】台木苗保持具の別の構成例であり、（ａ）は
その右側面図、（ｂ）はその正面図である。

【図１２】第２実施例の台木苗保持具を示す平面図であ
る。

【図１３】第２実施例の台木苗保持具であり、（ａ）は
その右側面図、（ｂ）はその正面図である。

【図１４】第２実施例の台木苗保持具の作用を示す右側
面図である。

【図１５】第２実施例の台木苗保持具を使用した場合の
切断作用を示す右側面図である。

【符号の説明】

３ 台木苗 ４ 穂木苗 １０ 接木苗 ２１ 台木苗保持具 ２２ 穂木苗保持具 ２３ａ スリット ５１ 苗接着装置 ６２ クリップ Ａ 接木位置

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 台木苗と穂木苗を搬送装置でそれぞれ別
   に搬送し、この台木苗と穂木苗を搬送中に切断し、接木
   位置で切断した台木苗と穂木苗の両切断面を接着して接
   木苗を製造する接木苗製造機において、 前記台木苗と穂木苗のうちのいずれか一方のみを他方の
   苗が待機する位置に寄せる苗寄せ体を設けることを特徴
   とする苗寄せ装置。
2. 【請求項２】 前記苗寄せ体が、台木苗を穂木苗が待機
   する位置に寄せるものであることを特徴とする請求項１
   に記載の苗寄せ装置。