JP3189394B2 - 籾摺ロ−ルの間隙調節装置 - Google Patents
籾摺ロ−ルの間隙調節装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、一対の籾摺ロ−ルで
籾摺をする籾摺ロ−ルの間隙調節装置に関するものであ
る。
籾摺をする籾摺ロ−ルの間隙調節装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする問題点】一対の
籾摺ロ−ルで籾摺された摺落米の脱ぷ率を脱ぷ率センサ
で検出して、検出脱ぷ率が所定の脱ぷ率になるように一
対の籾摺ロ−ルの間隙を調節したり、あるいは、籾摺ロ
−ルの駆動用モ−タの負荷電流値を検出して、検出負荷
電流値が所定の負荷電流値となり、ひいては、所定の脱
ぷ率が保たれるように、籾摺ロ−ルの間隙を調節制御す
るものがある。
籾摺ロ−ルで籾摺された摺落米の脱ぷ率を脱ぷ率センサ
で検出して、検出脱ぷ率が所定の脱ぷ率になるように一
対の籾摺ロ−ルの間隙を調節したり、あるいは、籾摺ロ
−ルの駆動用モ−タの負荷電流値を検出して、検出負荷
電流値が所定の負荷電流値となり、ひいては、所定の脱
ぷ率が保たれるように、籾摺ロ−ルの間隙を調節制御す
るものがある。
【０００３】このような籾摺ロールの間隙自動調節装置
にあっては、籾摺ロールが常時開側に調節したり閉側に
調節したりして籾摺ロールの間隙が変化するものである
ため、偏摩耗が発生することがある。そこで、この発明
は籾摺ロールの偏摩耗を検出すると共に、偏摩耗の悪化
を防止し、籾摺ロールの耐久性を向上させつつ籾摺作業
の継続を図ることを目的とする。
にあっては、籾摺ロールが常時開側に調節したり閉側に
調節したりして籾摺ロールの間隙が変化するものである
ため、偏摩耗が発生することがある。そこで、この発明
は籾摺ロールの偏摩耗を検出すると共に、偏摩耗の悪化
を防止し、籾摺ロールの耐久性を向上させつつ籾摺作業
の継続を図ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために次のような技術的手段を講ずる。すなわ
ち、脱ぷ率センサ２４の検出脱ぷ率あるいは籾摺ロール
駆動用モータ２６の検出負荷電流値に基づき籾摺ロール
９，９の間隙を自動調節制御する籾摺装置において、籾
摺ロール９，９の近傍に偏形センサ２５を設けて、該偏
形センサ２５の所定値の偏形検出に関連して、前記の籾
摺ロール間隙の自動調節制御を中止し、籾摺ロールの間
隙を固定状態にして所定の籾摺作業を継続し、当該継続
運転後間隙調節制御に復帰させる構成とした籾摺ロール
の間隙調節装置とする。
成するために次のような技術的手段を講ずる。すなわ
ち、脱ぷ率センサ２４の検出脱ぷ率あるいは籾摺ロール
駆動用モータ２６の検出負荷電流値に基づき籾摺ロール
９，９の間隙を自動調節制御する籾摺装置において、籾
摺ロール９，９の近傍に偏形センサ２５を設けて、該偏
形センサ２５の所定値の偏形検出に関連して、前記の籾
摺ロール間隙の自動調節制御を中止し、籾摺ロールの間
隙を固定状態にして所定の籾摺作業を継続し、当該継続
運転後間隙調節制御に復帰させる構成とした籾摺ロール
の間隙調節装置とする。
【０００５】
【実施例】以下、図１乃至図３に示す発明の実施例につ
いて説明する。まず、実施例の構成について説明する。
この籾摺選別機は、籾摺をする籾摺部１、籾摺部１から
の摺落米を風選する摺落米風選部２、摺落米風選部２で
の風選後の摺落米を籾・玄米に選別する揺動選別装置３
及び揚穀搬送部４によって構成されている。そして、機
体前上部に籾摺部１を、機体前下部に摺落米風選部２を
夫れ夫れ配置し、この籾摺部１及び摺落米風選路部２の
後方に、揚穀搬送部４の混合米揚穀機５及び籾揚穀機６
を配置し、この混合米揚穀機５及び籾揚穀機６の後方
に、揺動選別装置３を配置し、揺動選別装置３の後方に
揚穀搬送部４の玄米揚穀機７を配置した構成である。
いて説明する。まず、実施例の構成について説明する。
この籾摺選別機は、籾摺をする籾摺部１、籾摺部１から
の摺落米を風選する摺落米風選部２、摺落米風選部２で
の風選後の摺落米を籾・玄米に選別する揺動選別装置３
及び揚穀搬送部４によって構成されている。そして、機
体前上部に籾摺部１を、機体前下部に摺落米風選部２を
夫れ夫れ配置し、この籾摺部１及び摺落米風選路部２の
後方に、揚穀搬送部４の混合米揚穀機５及び籾揚穀機６
を配置し、この混合米揚穀機５及び籾揚穀機６の後方
に、揺動選別装置３を配置し、揺動選別装置３の後方に
揚穀搬送部４の玄米揚穀機７を配置した構成である。
【０００６】籾摺部１は、籾ホッパ８，籾摺ロ−ル９，
９の内装されている籾摺室１０等で構成されていて、籾
摺部１で籾摺された摺落米は、下方の摺落米風選路部２
に流入する構成である。摺落米風選部２は、摺落米風選
箱体１１，摺落米風選箱体１１の後下部から前上部に向
かって斜設されている摺落米風選路１２，粃米受樋１
３，摺落米受樋１４，吸引排塵機１５，排塵筒１６等で
構成されている。
９の内装されている籾摺室１０等で構成されていて、籾
摺部１で籾摺された摺落米は、下方の摺落米風選路部２
に流入する構成である。摺落米風選部２は、摺落米風選
箱体１１，摺落米風選箱体１１の後下部から前上部に向
かって斜設されている摺落米風選路１２，粃米受樋１
３，摺落米受樋１４，吸引排塵機１５，排塵筒１６等で
構成されている。
【０００７】次に、揺動選別装置３について説明する
と、揺動選別板１７，１７，…には選別用の凹凸部が形
成されていて、縦方向（図１の紙面と直交する方向）の
一側が高い供給側、その反対の他側が低い排出側とな
り、縦方向に対して直交する横方向（図１の左右方向）
の高い一方側を揺上側、その反対側の低位側を揺下側と
して、揺動選別板１７，１７，…を縦方向及び横方向の
２面ともに傾斜した構成としている。
と、揺動選別板１７，１７，…には選別用の凹凸部が形
成されていて、縦方向（図１の紙面と直交する方向）の
一側が高い供給側、その反対の他側が低い排出側とな
り、縦方向に対して直交する横方向（図１の左右方向）
の高い一方側を揺上側、その反対側の低位側を揺下側と
して、揺動選別板１７，１７，…を縦方向及び横方向の
２面ともに傾斜した構成としている。
【０００８】揺動選別板１７，１７，…は揺動ア−ム１
８，１８で横方向斜上下に往復揺動自在に支持されてい
て、一方の揺動ア−ム１８，１８が揺動装置１９で揺動
される構成である。揺動選別板１７，１７，…における
縦方向の供給側で、且つ、横方向の揺下側寄り部分に供
給口が設けられていて、摺落米が分配樋２０及び分配ケ
ース２１を経て供給される。すると、混合米は粒形の大
小，比重の大小，摩擦係数の大小等の関係で、比重の重
い小形の玄米は選別方向である横方向揺上側である玄米
分布流域に偏流分布し、また、玄米に比較して大きく比
重の軽い籾は横方向揺下側の籾分布流域に偏流分布し、
また、その中間部の混合米分布流域には、分離されない
籾と玄米の混合米が偏流分布する。揺動選別板１７の排
出側に玄米仕切板２２及び籾仕切板２３を配置し、玄米
は玄米仕切板２２で仕切られて取り出された後、玄米揚
穀機７を経て機外に取り出され、また、玄米仕切板２２
及び籾仕切板２３で仕切られた混合米は、混合米流路
（図示省略）及び混合米揚穀機５を経て再度揺動選別装
置３に循環して再選別され、また、籾仕切板２３で仕切
られた籾は籾流路（図示省略）及び籾揚穀機６を経て籾
摺部１に還元されて再度籾摺される。
８，１８で横方向斜上下に往復揺動自在に支持されてい
て、一方の揺動ア−ム１８，１８が揺動装置１９で揺動
される構成である。揺動選別板１７，１７，…における
縦方向の供給側で、且つ、横方向の揺下側寄り部分に供
給口が設けられていて、摺落米が分配樋２０及び分配ケ
ース２１を経て供給される。すると、混合米は粒形の大
小，比重の大小，摩擦係数の大小等の関係で、比重の重
い小形の玄米は選別方向である横方向揺上側である玄米
分布流域に偏流分布し、また、玄米に比較して大きく比
重の軽い籾は横方向揺下側の籾分布流域に偏流分布し、
また、その中間部の混合米分布流域には、分離されない
籾と玄米の混合米が偏流分布する。揺動選別板１７の排
出側に玄米仕切板２２及び籾仕切板２３を配置し、玄米
は玄米仕切板２２で仕切られて取り出された後、玄米揚
穀機７を経て機外に取り出され、また、玄米仕切板２２
及び籾仕切板２３で仕切られた混合米は、混合米流路
（図示省略）及び混合米揚穀機５を経て再度揺動選別装
置３に循環して再選別され、また、籾仕切板２３で仕切
られた籾は籾流路（図示省略）及び籾揚穀機６を経て籾
摺部１に還元されて再度籾摺される。
【０００９】次に、図２及至図４について説明する。２
４は、発光素子及び受光素子からなり、籾摺部１からの
摺落米の脱ぷ率を検出する脱ぷ率センサで、籾摺部１で
籾摺され次いで摺落米風選部２で風選された摺落米が、
この脱ぷ率センサ２４にサンプリングされて供給され
る。２５は、籾摺ロ−ル９，９の近傍に配置されている
偏形センサで、この実施例では籾摺ロール９，９の同心
度の悪さによる振動を検出し、籾摺ロール９，９の偏形
度を検出する。なお、この偏形センサ２５は、籾摺ロー
ル９，９の同心度の悪い偏形状態を検出するものであれ
ばよく、籾摺ロール９，９の外周部を光学センサで検出
して偏形状態を検出するもの、あるいは、籾摺ロール
９，９の軸受にかかる押圧力を検出して偏形状態を検出
するもの、籾摺ロール駆動用の主モータ２６の負荷電流
値を負荷電流センサ２７で、検出値のバラツキにより偏
形状態を検出するもの等、種々のものが選択できる。
４は、発光素子及び受光素子からなり、籾摺部１からの
摺落米の脱ぷ率を検出する脱ぷ率センサで、籾摺部１で
籾摺され次いで摺落米風選部２で風選された摺落米が、
この脱ぷ率センサ２４にサンプリングされて供給され
る。２５は、籾摺ロ−ル９，９の近傍に配置されている
偏形センサで、この実施例では籾摺ロール９，９の同心
度の悪さによる振動を検出し、籾摺ロール９，９の偏形
度を検出する。なお、この偏形センサ２５は、籾摺ロー
ル９，９の同心度の悪い偏形状態を検出するものであれ
ばよく、籾摺ロール９，９の外周部を光学センサで検出
して偏形状態を検出するもの、あるいは、籾摺ロール
９，９の軸受にかかる押圧力を検出して偏形状態を検出
するもの、籾摺ロール駆動用の主モータ２６の負荷電流
値を負荷電流センサ２７で、検出値のバラツキにより偏
形状態を検出するもの等、種々のものが選択できる。
【００１０】この脱ぷ率センサ２４はサンプルホールド
回路，Ａ／Ｄ変換回路を経て、演算部及びレジスタ部を
内蔵しているＣＰＵ及びプログラムメモリ及び演算用メ
モリからなる演算制御部２８に入力されると共に、偏形
センサ２５及び負荷電流センサ２７も演算制御部２８に
接続されている。２９は、脱ぷ率設定スイッチで、この
脱ぷ設定スイッチ２９は、籾摺部１の摺落米の脱ぷ率を
設定する機能を有し、演算制御部２８に接続されてい
る。また、籾供給調節弁３１の開度を検出する籾供給弁
開度センサ３２，作業能率を設定する供給量設定スイッ
チ３３及び運転スイッチ３４が演算制御部２８に接続さ
れている。また、演算制御部２８から出力インタ−フェ
イス及び駆動回路を経由して、籾摺ロール９，９のロー
ル間隙調節手段３５を駆動するロール間隙調節モータ３
６，籾シャッタ３７の開閉調節をする籾シャッタ開閉調
節モータ３８および籾供給調節弁３１の開閉調節をする
籾供給調節モータ３９に制御指令信号が出力される構成
である。
回路，Ａ／Ｄ変換回路を経て、演算部及びレジスタ部を
内蔵しているＣＰＵ及びプログラムメモリ及び演算用メ
モリからなる演算制御部２８に入力されると共に、偏形
センサ２５及び負荷電流センサ２７も演算制御部２８に
接続されている。２９は、脱ぷ率設定スイッチで、この
脱ぷ設定スイッチ２９は、籾摺部１の摺落米の脱ぷ率を
設定する機能を有し、演算制御部２８に接続されてい
る。また、籾供給調節弁３１の開度を検出する籾供給弁
開度センサ３２，作業能率を設定する供給量設定スイッ
チ３３及び運転スイッチ３４が演算制御部２８に接続さ
れている。また、演算制御部２８から出力インタ−フェ
イス及び駆動回路を経由して、籾摺ロール９，９のロー
ル間隙調節手段３５を駆動するロール間隙調節モータ３
６，籾シャッタ３７の開閉調節をする籾シャッタ開閉調
節モータ３８および籾供給調節弁３１の開閉調節をする
籾供給調節モータ３９に制御指令信号が出力される構成
である。
【００１１】次に、演算制御部２８の制御内容について
説明する。 まず、脱ぷ率設定スイッチ２９を所定目盛にセットし
て好みの脱ぷ率を設定し、運転スイッチ３４を操作する
と、籾摺選別機の回転各部が駆動される。すると、籾摺
ロール９，９の初期間隙設定制御、即ち、演算制御部２
８からの開指令信号がロール間隙調節モータ３６に送ら
れてロール間隙調節手段３５が作動し、籾摺ロール９，
９の間隙が所定時間開けられ、負荷電流センサ２７で検
出する負荷電流値が変化しない非接触状態を検出する
と、籾摺ロール９，９の間隙を狭め、次いで、負荷電流
値の増加を検出して籾摺ロール９，９の微接触を検出す
ると、所定時間ロール間隙調節手段３５を開調節して、
籾摺ロール９，９の間隙を所定時間開け、初期間隙（例
えば、１ｍｍ）の設定がされる。 次いで、演算制御部２８からの開指令信号が籾供給調
節モータ３９に所定時間出力されて、籾摺部１の籾供給
調節弁３１を所定開度（例えば、１０ｍｍ）に開ける初
期開度設定がされて、籾摺作業を開始し、次いで、供給
量設定スイッチ３３の大・中・小の調節設定に基づく、
制御指令信号が籾供給調節モータ３９に送られて、籾供
給調節弁３１が設定能率開度に調節される。なお、この
供給量設定スイッチ３３の調節設定に関連して、負荷電
流値に基づく籾摺ロール間隙調節の制御基準値が変更さ
れる。 次いで、脱ぷ率制御に入り、先ず、脱ぷ率センサ２４
の光量調節がされて、発光素子が籾・玄米を判別するの
に適正な光量に調節され、次いで、脱ぷ率センサ２４を
通過した穀粒の電圧信号がサンプルホールド回路及びＡ
／Ｄ変換回路を経由して演算制御部２８に入力されると
共に、電圧信号が直接演算制御部２８に割込入力され
て、所定粒数のサンプル粒の電圧信号が読み込まれると
脱ぷ率が算出される。 次いで、演算制御部２８内の脱ぷ率設定スイッチ２９
で設定された制御基準脱ぷ率と算出された検出脱ぷ率と
が比較され、算出脱ぷ率より制御基準脱ぷ率が高い、あ
るいは、低い場合には、ロール間隙調節モータ３６に開
あるいは閉指令信号が出力されて、籾摺ロール９，９の
間隙が所定量開側あるいは閉側に調節され、設定脱ぷ率
への復帰が図られ、また、算出脱ぷ率が基準脱ぷ率の範
囲内であれば、制御指令信号は出力されず、そのままの
籾摺ロ−ル間隙を維持しつつ籾摺作業がされるものであ
る。なお、この脱ぷ率制御に替えて籾摺ロ−ル駆動用の
主モ−タ２６の負荷電流値に基づく負荷制御としてもよ
い。 このように、脱ぷ率制御あるいは負荷制御で籾摺ロ−
ルの間隙を調節しながらの籾摺作業中に、偏形センサ２
５からの検出情報が演算制御部２８に入力され、基準値
以上の振動が検出されると、籾摺ロール９，９の同心度
が悪く偏形していると判断し、脱ぷ率センサ２４の検出
脱ぷ率あるいは籾摺ロール駆動用モ−タ２６の負荷電流
値に基づく籾摺ロール間隙調節制御を中止し、演算制御
部２８から籾供給調節モ−タ３９に所定量の供給量減少
指令信号が出力されて、籾供給調節弁３１が減少調節さ
れ、籾摺ロ−ル９，９で負荷を減少した状態で軽負荷の
籾摺作業が行われる。この軽負荷で籾摺作業が行われる
と、徐々に偏摩耗の大径部分が摩耗し偏摩耗が解消され
る。
説明する。 まず、脱ぷ率設定スイッチ２９を所定目盛にセットし
て好みの脱ぷ率を設定し、運転スイッチ３４を操作する
と、籾摺選別機の回転各部が駆動される。すると、籾摺
ロール９，９の初期間隙設定制御、即ち、演算制御部２
８からの開指令信号がロール間隙調節モータ３６に送ら
れてロール間隙調節手段３５が作動し、籾摺ロール９，
９の間隙が所定時間開けられ、負荷電流センサ２７で検
出する負荷電流値が変化しない非接触状態を検出する
と、籾摺ロール９，９の間隙を狭め、次いで、負荷電流
値の増加を検出して籾摺ロール９，９の微接触を検出す
ると、所定時間ロール間隙調節手段３５を開調節して、
籾摺ロール９，９の間隙を所定時間開け、初期間隙（例
えば、１ｍｍ）の設定がされる。 次いで、演算制御部２８からの開指令信号が籾供給調
節モータ３９に所定時間出力されて、籾摺部１の籾供給
調節弁３１を所定開度（例えば、１０ｍｍ）に開ける初
期開度設定がされて、籾摺作業を開始し、次いで、供給
量設定スイッチ３３の大・中・小の調節設定に基づく、
制御指令信号が籾供給調節モータ３９に送られて、籾供
給調節弁３１が設定能率開度に調節される。なお、この
供給量設定スイッチ３３の調節設定に関連して、負荷電
流値に基づく籾摺ロール間隙調節の制御基準値が変更さ
れる。 次いで、脱ぷ率制御に入り、先ず、脱ぷ率センサ２４
の光量調節がされて、発光素子が籾・玄米を判別するの
に適正な光量に調節され、次いで、脱ぷ率センサ２４を
通過した穀粒の電圧信号がサンプルホールド回路及びＡ
／Ｄ変換回路を経由して演算制御部２８に入力されると
共に、電圧信号が直接演算制御部２８に割込入力され
て、所定粒数のサンプル粒の電圧信号が読み込まれると
脱ぷ率が算出される。 次いで、演算制御部２８内の脱ぷ率設定スイッチ２９
で設定された制御基準脱ぷ率と算出された検出脱ぷ率と
が比較され、算出脱ぷ率より制御基準脱ぷ率が高い、あ
るいは、低い場合には、ロール間隙調節モータ３６に開
あるいは閉指令信号が出力されて、籾摺ロール９，９の
間隙が所定量開側あるいは閉側に調節され、設定脱ぷ率
への復帰が図られ、また、算出脱ぷ率が基準脱ぷ率の範
囲内であれば、制御指令信号は出力されず、そのままの
籾摺ロ−ル間隙を維持しつつ籾摺作業がされるものであ
る。なお、この脱ぷ率制御に替えて籾摺ロ−ル駆動用の
主モ−タ２６の負荷電流値に基づく負荷制御としてもよ
い。 このように、脱ぷ率制御あるいは負荷制御で籾摺ロ−
ルの間隙を調節しながらの籾摺作業中に、偏形センサ２
５からの検出情報が演算制御部２８に入力され、基準値
以上の振動が検出されると、籾摺ロール９，９の同心度
が悪く偏形していると判断し、脱ぷ率センサ２４の検出
脱ぷ率あるいは籾摺ロール駆動用モ−タ２６の負荷電流
値に基づく籾摺ロール間隙調節制御を中止し、演算制御
部２８から籾供給調節モ−タ３９に所定量の供給量減少
指令信号が出力されて、籾供給調節弁３１が減少調節さ
れ、籾摺ロ−ル９，９で負荷を減少した状態で軽負荷の
籾摺作業が行われる。この軽負荷で籾摺作業が行われる
と、徐々に偏摩耗の大径部分が摩耗し偏摩耗が解消され
る。
【００１２】この軽負荷での籾摺作業時に所定時間毎に
偏形センサ２５の検出情報が取り込まれ、基準値以下の
検出情報となると、次に、所定時間（例えば、５分間）
にわたり籾摺ロールの間隙調節をしない固定間隙状態
で、籾摺作業を継続し、籾摺ロ−ル９，９の真円化を図
った後に、前述の脱ぷ率制御あるいは負荷制御に復帰す
る。なお、籾摺ロ−ル９，９の固定状態での行程移行に
際して、籾摺ロール９，９の間隙を所定間隙開あるいは
閉調節してから固定状態の籾摺作業に移行する構成とし
てもよい。
偏形センサ２５の検出情報が取り込まれ、基準値以下の
検出情報となると、次に、所定時間（例えば、５分間）
にわたり籾摺ロールの間隙調節をしない固定間隙状態
で、籾摺作業を継続し、籾摺ロ−ル９，９の真円化を図
った後に、前述の脱ぷ率制御あるいは負荷制御に復帰す
る。なお、籾摺ロ−ル９，９の固定状態での行程移行に
際して、籾摺ロール９，９の間隙を所定間隙開あるいは
閉調節してから固定状態の籾摺作業に移行する構成とし
てもよい。
【００１３】なお、この実施例における籾供給調節弁３
１の減少調節により籾摺ロ−ル９，９の負荷軽減に替え
て、図５に示すように、ロ−ル間隙調節装置モ−タ３６
に開信号を出力して、ロ−ル間隙調節手段３５を開調節
して、籾摺ロ−ル９，９の間隙を開けて負荷を軽減し
て、籾摺ロ−ル９，９の真円化行程に移行したり、ある
いは、図６に示すように、籾摺ロ−ル９，９の間隙を固
定し、所定時間籾摺作業を継続することにより籾摺ロ−
ルの摩耗により負荷を軽減して、籾摺ロ−ル９，９の真
円化行程に移行する構成としてもよい。
１の減少調節により籾摺ロ−ル９，９の負荷軽減に替え
て、図５に示すように、ロ−ル間隙調節装置モ−タ３６
に開信号を出力して、ロ−ル間隙調節手段３５を開調節
して、籾摺ロ−ル９，９の間隙を開けて負荷を軽減し
て、籾摺ロ−ル９，９の真円化行程に移行したり、ある
いは、図６に示すように、籾摺ロ−ル９，９の間隙を固
定し、所定時間籾摺作業を継続することにより籾摺ロ−
ルの摩耗により負荷を軽減して、籾摺ロ−ル９，９の真
円化行程に移行する構成としてもよい。
【００１４】次に、図７及び図８について説明する。籾
摺ロ−ル９，９の近傍には、ロ−ル切削装置４０，４０
及びロ−ル位置検出センサ４０ａ，４０ｂを設けて、移
動調節モ−タ４１ａ，４１ｂ及び移動調節手段４２ａ，
４２ｂで、ロ−ル切削装置４０，４０を前後方向及び左
右方向に遠近方向に移動調節する構成とし、偏形センサ
２５からの検出情報が演算制御部２８に入力され、基準
値以上の振動であると、籾摺ロール９，９の同心度が悪
く偏形していると判断し、脱ぷ率センサ２４の検出脱ぷ
率あるいは籾摺ロール駆動用の主モ−タ２６の負荷電流
値に基づく籾摺ロール間隙調節制御を中止し、次いで、
演算制御部２８から移動調節モ−タ４１ａ，４１ｂに、
ロ−ル位置検出センサ４０ａ，４０ｂの検出情報に関連
した前後方向及び左右方向の移動調節指令信号が出され
て、移動調節手段４２ａ，４２ｂが駆動されて、ロ−ル
切削装置４０を籾摺ロ−ル９，９の前後方向・左右方向
に移動させて、籾摺ロ−ル９，９の偏形部分を切削し、
偏形センサ２５からの検出情報が基準値以下になると、
移動調節モ−タ４１ａ，４１ｂに後退指令信号が出力さ
れて、ロ−ル切削装置４０での切削が中止され、前述の
籾摺ロ−ル間隙の自動調節制御に復帰する構成としてい
る。
摺ロ−ル９，９の近傍には、ロ−ル切削装置４０，４０
及びロ−ル位置検出センサ４０ａ，４０ｂを設けて、移
動調節モ−タ４１ａ，４１ｂ及び移動調節手段４２ａ，
４２ｂで、ロ−ル切削装置４０，４０を前後方向及び左
右方向に遠近方向に移動調節する構成とし、偏形センサ
２５からの検出情報が演算制御部２８に入力され、基準
値以上の振動であると、籾摺ロール９，９の同心度が悪
く偏形していると判断し、脱ぷ率センサ２４の検出脱ぷ
率あるいは籾摺ロール駆動用の主モ−タ２６の負荷電流
値に基づく籾摺ロール間隙調節制御を中止し、次いで、
演算制御部２８から移動調節モ−タ４１ａ，４１ｂに、
ロ−ル位置検出センサ４０ａ，４０ｂの検出情報に関連
した前後方向及び左右方向の移動調節指令信号が出され
て、移動調節手段４２ａ，４２ｂが駆動されて、ロ−ル
切削装置４０を籾摺ロ−ル９，９の前後方向・左右方向
に移動させて、籾摺ロ−ル９，９の偏形部分を切削し、
偏形センサ２５からの検出情報が基準値以下になると、
移動調節モ−タ４１ａ，４１ｂに後退指令信号が出力さ
れて、ロ−ル切削装置４０での切削が中止され、前述の
籾摺ロ−ル間隙の自動調節制御に復帰する構成としてい
る。
【００１５】次に、図９乃至図１０について説明する。
籾摺ロ−ル９，９の間隙を、脱ぷ率制御あるいは負荷電
流値制御により、ロ−ル間隙調節モ−タ３６及びロ−ル
間隙調節手段３５で開閉調節できる構成とし、また、籾
摺ロ−ル９の主軸プ−リ４３及び籾摺ロ−ル９の副軸プ
−リ４４を伝動ベルト４５で駆動すると共に、主軸プ−
リ４３を割プ−リに構成して、主軸プ−リ調節モ−タ４
６で割プ−リの間隔を調節できる構成とし、籾摺ロ−ル
９，９の間隙部にはロ−ル間隙センサ４７を配置し、籾
摺ロ−ル９，９で籾摺された摺落米が風選後サンプリン
グされて、脱ぷ率センサ２４に供給される構成である。
そして、これらの脱ぷ率センサ２４，負荷電流センサ
（図示省略），ロ−ル間隙センサ４７等は演算制御部
（図示省略）に接続されており、また、演算制御部（図
示省略）からロ−ル間隙調節モ−タ３６及び主軸プ−リ
調節モ−タ４６に制御指令信号が出力される構成であ
る。
籾摺ロ−ル９，９の間隙を、脱ぷ率制御あるいは負荷電
流値制御により、ロ−ル間隙調節モ−タ３６及びロ−ル
間隙調節手段３５で開閉調節できる構成とし、また、籾
摺ロ−ル９の主軸プ−リ４３及び籾摺ロ−ル９の副軸プ
−リ４４を伝動ベルト４５で駆動すると共に、主軸プ−
リ４３を割プ−リに構成して、主軸プ−リ調節モ−タ４
６で割プ−リの間隔を調節できる構成とし、籾摺ロ−ル
９，９の間隙部にはロ−ル間隙センサ４７を配置し、籾
摺ロ−ル９，９で籾摺された摺落米が風選後サンプリン
グされて、脱ぷ率センサ２４に供給される構成である。
そして、これらの脱ぷ率センサ２４，負荷電流センサ
（図示省略），ロ−ル間隙センサ４７等は演算制御部
（図示省略）に接続されており、また、演算制御部（図
示省略）からロ−ル間隙調節モ−タ３６及び主軸プ−リ
調節モ−タ４６に制御指令信号が出力される構成であ
る。
【００１６】次に、演算制御部（図示省略）の制御内容
について説明する。脱ぷ率センサ２４の検出情報が演算
制御部に入力されると、設定脱ぷ率と比較されて籾摺ロ
−ル９，９の間隙が開閉調節されて、設定脱ぷ率になる
ように調節されながら籾摺選別作業が行われる。このよ
うな籾摺ロ−ル９，９の間隙調節過程で、難脱ぷの品種
にあつては、籾摺ロ−ル９，９の間隙を閉調節しても設
定脱ぷ率になりにくいものがあり、このような場合で、
ロ−ル間隙センサ４７からの検出情報が籾供給調節弁
（図示省略）の開閉度との関係で所定間隙に達すると、
ロ−ル間隙調節モ−タ３６への閉鎖調節指令信号は中止
され、次いで、主軸プ−リ調節モ−タ４６に回転数増加
調節指令信号が出力されて、主軸プ−リ４３側の籾摺ロ
−ル９の回転数が増加し、ロ−ル間隙がそのままに保た
れた状態で、籾摺ロ−ル９，９の回転差を増加して脱ぷ
率の向上が図られ、玄米の砕米化防止，籾摺ロ−ル９，
９の早期摩耗及び偏摩耗を防止できる。なお、この実施
例のロ−ル間隙センサ４７に替えて、負荷電流センサ
（図示省略）を関連的に構成し、負荷電流値が基準値以
内である場合には、ロ−ル間隙調節モ−タ３６でロ−ル
間隙を開閉調節し、負荷電流値が基準値を越えると、ロ
−ル間隙調節モ−タ３６での間隙調節を中止し、主軸プ
−リ調節モ−タ４６に回転数増加調節指令信号が出力さ
れて、主軸プ−リ４３側の籾摺ロ−ル９の回転数が増加
し、脱ぷ率を高める構成としてもよい。
について説明する。脱ぷ率センサ２４の検出情報が演算
制御部に入力されると、設定脱ぷ率と比較されて籾摺ロ
−ル９，９の間隙が開閉調節されて、設定脱ぷ率になる
ように調節されながら籾摺選別作業が行われる。このよ
うな籾摺ロ−ル９，９の間隙調節過程で、難脱ぷの品種
にあつては、籾摺ロ−ル９，９の間隙を閉調節しても設
定脱ぷ率になりにくいものがあり、このような場合で、
ロ−ル間隙センサ４７からの検出情報が籾供給調節弁
（図示省略）の開閉度との関係で所定間隙に達すると、
ロ−ル間隙調節モ−タ３６への閉鎖調節指令信号は中止
され、次いで、主軸プ−リ調節モ−タ４６に回転数増加
調節指令信号が出力されて、主軸プ−リ４３側の籾摺ロ
−ル９の回転数が増加し、ロ−ル間隙がそのままに保た
れた状態で、籾摺ロ−ル９，９の回転差を増加して脱ぷ
率の向上が図られ、玄米の砕米化防止，籾摺ロ−ル９，
９の早期摩耗及び偏摩耗を防止できる。なお、この実施
例のロ−ル間隙センサ４７に替えて、負荷電流センサ
（図示省略）を関連的に構成し、負荷電流値が基準値以
内である場合には、ロ−ル間隙調節モ−タ３６でロ−ル
間隙を開閉調節し、負荷電流値が基準値を越えると、ロ
−ル間隙調節モ−タ３６での間隙調節を中止し、主軸プ
−リ調節モ−タ４６に回転数増加調節指令信号が出力さ
れて、主軸プ−リ４３側の籾摺ロ−ル９の回転数が増加
し、脱ぷ率を高める構成としてもよい。
【００１７】次に、図１１及び図１２について説明す
る。籾摺ロ−ル９，９の間隙を、コントロ−ルボックス
５３に設けられている脱ぷ率上スイッチ５４及び脱ぷ率
下スイッチ５５を操作し、ロ−ル間隙調節モ−タ３６及
びロ−ル間隙調節手段３５を手動調節できる構成とし、
また、籾摺ロ−ル９の主軸プ−リ４３及び籾摺ロ−ル９
の副軸プ−リ４４を伝動ベルト４５で駆動すると共に、
主軸プ−リ４３を割プ−リに構成して、主軸プ−リ調節
モ−タ４６で割プ−リの間隔を調節できる構成とし、籾
摺ロ−ル９，９の間隙部にはロ−ル間隙センサ４７を配
置した構成である。そして、籾摺ロ−ル駆動用の主モ−
タ２６の負荷電流値を検出する負荷電流センサ２７，ロ
−ル間隙センサ４７等は、コントロ−ルボックス５３内
の演算制御部（図示省略）に接続されており、また、演
算制御部（図示省略）からロ−ル間隙調節モ−タ３６及
び主軸プ−リ調節モ−タ４６に制御指令信号が出力され
る構成である。
る。籾摺ロ−ル９，９の間隙を、コントロ−ルボックス
５３に設けられている脱ぷ率上スイッチ５４及び脱ぷ率
下スイッチ５５を操作し、ロ−ル間隙調節モ−タ３６及
びロ−ル間隙調節手段３５を手動調節できる構成とし、
また、籾摺ロ−ル９の主軸プ−リ４３及び籾摺ロ−ル９
の副軸プ−リ４４を伝動ベルト４５で駆動すると共に、
主軸プ−リ４３を割プ−リに構成して、主軸プ−リ調節
モ−タ４６で割プ−リの間隔を調節できる構成とし、籾
摺ロ−ル９，９の間隙部にはロ−ル間隙センサ４７を配
置した構成である。そして、籾摺ロ−ル駆動用の主モ−
タ２６の負荷電流値を検出する負荷電流センサ２７，ロ
−ル間隙センサ４７等は、コントロ−ルボックス５３内
の演算制御部（図示省略）に接続されており、また、演
算制御部（図示省略）からロ−ル間隙調節モ−タ３６及
び主軸プ−リ調節モ−タ４６に制御指令信号が出力され
る構成である。
【００１８】次に、演算制御部（図示省略）の制御内容
について説明する。脱ぷ率上スイッチ５４あるいは脱ぷ
率下スイッチ５５を操作して、籾摺ロ−ルの間隙を調節
する際に、ロ−ル間隙センサ４７の検出値と間隙基準値
とが比較されて検出値が間隙基準値とよりも狭く、且
つ、負荷電流センサ２７の検出値が基準値以内である場
合には、演算制御部（図示省略）からロ−ル間隙調節モ
−タ３６に閉指令信号が出力されて籾摺ロ−ル間隙が閉
調節され、また、ロ−ル間隙センサ４７の検出値と間隙
基準値とが比較されて検出値が基準値よりも狭く、且
つ、負荷電流センサ２７の検出値が基準値を超えている
場合には、演算制御部（図示省略）から主軸プ−リ調節
モ−タ４６に回転数増加調節指令信号が出力されて、主
軸プ−リ４３側の籾摺ロ−ル９の回転数が増加調節さ
れ、ロ−ル間隙がそのままに保たれた状態で、籾摺ロ−
ルの回転差を増加して脱ぷ率の向上が図られ、籾摺ロー
ル９，９への供給量に関連したロール間隙調節がされ、
玄米の砕米化防止，籾摺ロ−ルの早期摩耗及び偏摩耗を
防止できる。
について説明する。脱ぷ率上スイッチ５４あるいは脱ぷ
率下スイッチ５５を操作して、籾摺ロ−ルの間隙を調節
する際に、ロ−ル間隙センサ４７の検出値と間隙基準値
とが比較されて検出値が間隙基準値とよりも狭く、且
つ、負荷電流センサ２７の検出値が基準値以内である場
合には、演算制御部（図示省略）からロ−ル間隙調節モ
−タ３６に閉指令信号が出力されて籾摺ロ−ル間隙が閉
調節され、また、ロ−ル間隙センサ４７の検出値と間隙
基準値とが比較されて検出値が基準値よりも狭く、且
つ、負荷電流センサ２７の検出値が基準値を超えている
場合には、演算制御部（図示省略）から主軸プ−リ調節
モ−タ４６に回転数増加調節指令信号が出力されて、主
軸プ−リ４３側の籾摺ロ−ル９の回転数が増加調節さ
れ、ロ−ル間隙がそのままに保たれた状態で、籾摺ロ−
ルの回転差を増加して脱ぷ率の向上が図られ、籾摺ロー
ル９，９への供給量に関連したロール間隙調節がされ、
玄米の砕米化防止，籾摺ロ−ルの早期摩耗及び偏摩耗を
防止できる。
【００１９】次に、図１３乃至図１４について説明す
る。籾摺選別機の玄米揚穀機７から取り出される玄米を
公知の縦型穀粒選別機４８に供給して、小米を選別除去
した後に玄米を取り出す構成とし、この縦型穀粒選別機
４８からの玄米取出量及び屑米取出量を、玄米取出量セ
ンサ４９及び屑米取出量センサ５０で検出して演算制御
部２８に入力する構成とし、また、ロ−ル間隙調節手段
３５の移動量をロ−タリエンコ−ダ５１で検出して演算
制御部２８に入力する構成である。また、演算制御部２
８からの出力指令信号により、籾摺量，籾摺ロ−ル交換
時期の表示及び籾摺ロ−ル間隙の締め過ぎ表示がＬＣＤ
表示装置５２にされる構成である。次に、演算制御部２
８の制御内容につき説明すると、縦型穀粒選別機４８か
ら取り出された玄米取出量，屑米取出量及びロ−ル間隙
調節手段３５の移動量がロ−タリエンコ−ダ５１で検出
されて入力されると、玄米取出量がＬＣＤ表示装置５２
に表示され、また、図１４（３）に基づく脱ぷ率，屑米
率及び玄米取出量との関係から構成されている籾摺ロ−
ル交換基準線５３と比較し、籾摺ロールの交換時期に到
達すると、演算制御部２８からＬＣＤ表示装置５２に
「籾摺ロ−ル交換時期の表示」がされ、また、図１４
（２）の玄米取出量及びロ−ル間隙調節手段３５の移動
量の関係からの締め過ぎ基準線５４と比較されて、この
締め過ぎ基準線５４より下方の状態であると、ＬＣＤ表
示装置５２に「籾摺ロ−ル締め過ぎ」のメッセイジ表示
がなされる。
る。籾摺選別機の玄米揚穀機７から取り出される玄米を
公知の縦型穀粒選別機４８に供給して、小米を選別除去
した後に玄米を取り出す構成とし、この縦型穀粒選別機
４８からの玄米取出量及び屑米取出量を、玄米取出量セ
ンサ４９及び屑米取出量センサ５０で検出して演算制御
部２８に入力する構成とし、また、ロ−ル間隙調節手段
３５の移動量をロ−タリエンコ−ダ５１で検出して演算
制御部２８に入力する構成である。また、演算制御部２
８からの出力指令信号により、籾摺量，籾摺ロ−ル交換
時期の表示及び籾摺ロ−ル間隙の締め過ぎ表示がＬＣＤ
表示装置５２にされる構成である。次に、演算制御部２
８の制御内容につき説明すると、縦型穀粒選別機４８か
ら取り出された玄米取出量，屑米取出量及びロ−ル間隙
調節手段３５の移動量がロ−タリエンコ−ダ５１で検出
されて入力されると、玄米取出量がＬＣＤ表示装置５２
に表示され、また、図１４（３）に基づく脱ぷ率，屑米
率及び玄米取出量との関係から構成されている籾摺ロ−
ル交換基準線５３と比較し、籾摺ロールの交換時期に到
達すると、演算制御部２８からＬＣＤ表示装置５２に
「籾摺ロ−ル交換時期の表示」がされ、また、図１４
（２）の玄米取出量及びロ−ル間隙調節手段３５の移動
量の関係からの締め過ぎ基準線５４と比較されて、この
締め過ぎ基準線５４より下方の状態であると、ＬＣＤ表
示装置５２に「籾摺ロ−ル締め過ぎ」のメッセイジ表示
がなされる。
【００２０】次に、図１乃至図４の実施例の作用につい
て説明する。籾摺作業をする場合には、籾摺部１の籾ホ
ッパ８に籾を供給し、運転スイッチ３４をＯＮする。す
ると、籾は籾摺ロ−ル９，９で籾摺されて、摺落米は下
方の摺落米風選部２に流入し、比重の軽い籾殻は吸引排
塵機１５，排塵筒１６を経て機外に排出され、また、比
重の重い混合米は摺落米受樋１４に落下選別され、次い
で、混合米は混合米揚穀機５で揚穀されて、分配樋２０
及び分配ケース２１を経て揺動選別板１７，１７，…に
供給される。このようにして供給された混合米は、横方
向斜上下の往復揺動により、粒形の大小，比重の大小，
摩擦係数の大小等の関係で、比重の重い小形の玄米は横
方向揺上側の玄米分布流域に偏流分布し、また、玄米に
比較して大きく比重の軽い籾米は横方向揺下側の籾分布
流域に偏流分布し、その中間部には分離されない籾と玄
米の混合米が偏流分布し、これらの穀粒は玄米仕切板２
２及び籾仕切板２３で仕切られて選別される。
て説明する。籾摺作業をする場合には、籾摺部１の籾ホ
ッパ８に籾を供給し、運転スイッチ３４をＯＮする。す
ると、籾は籾摺ロ−ル９，９で籾摺されて、摺落米は下
方の摺落米風選部２に流入し、比重の軽い籾殻は吸引排
塵機１５，排塵筒１６を経て機外に排出され、また、比
重の重い混合米は摺落米受樋１４に落下選別され、次い
で、混合米は混合米揚穀機５で揚穀されて、分配樋２０
及び分配ケース２１を経て揺動選別板１７，１７，…に
供給される。このようにして供給された混合米は、横方
向斜上下の往復揺動により、粒形の大小，比重の大小，
摩擦係数の大小等の関係で、比重の重い小形の玄米は横
方向揺上側の玄米分布流域に偏流分布し、また、玄米に
比較して大きく比重の軽い籾米は横方向揺下側の籾分布
流域に偏流分布し、その中間部には分離されない籾と玄
米の混合米が偏流分布し、これらの穀粒は玄米仕切板２
２及び籾仕切板２３で仕切られて選別される。
【００２１】上述のように籾摺選別されるのであるが、
籾摺ロール９，９の間隙を脱ぷ率制御あるいは負荷電流
値制御で自動調節されながら籾摺されるのであり、その
際に、偏形センサ２５からの検出情報で籾摺ロール９，
９の同心度が悪く偏形を検出すると、脱ぷ率制御あるい
は負荷電流値制御を中断し、籾供給調節モ−タ３９に所
定量の供給量減少指令信号が出力されて、籾供給調節弁
３１が減少調節され、籾摺ロ−ル９，９で負荷の減少し
た軽負荷で籾摺作業が行われ、徐々に偏摩耗の大径部分
が摩耗されて偏摩耗が解消され、次いで、偏形センサ２
５の検出情報が基準値以下になると、次いで、所定時間
（例えば、５分間）にわたり籾摺ロールの間隙調節をし
ない固定間隙状態で籾摺作業を継続し、籾摺ロ−ル９，
９の真円化を図った後に、前述の脱ぷ率制御あるいは負
荷制御に復帰するもので、籾摺ロール９，９の偏摩耗を
防止し、耐久性を向上させつつ、籾摺ロ−ル９，９の間
隙自動調節を図りながら籾摺作業を継続することができ
る。
籾摺ロール９，９の間隙を脱ぷ率制御あるいは負荷電流
値制御で自動調節されながら籾摺されるのであり、その
際に、偏形センサ２５からの検出情報で籾摺ロール９，
９の同心度が悪く偏形を検出すると、脱ぷ率制御あるい
は負荷電流値制御を中断し、籾供給調節モ−タ３９に所
定量の供給量減少指令信号が出力されて、籾供給調節弁
３１が減少調節され、籾摺ロ−ル９，９で負荷の減少し
た軽負荷で籾摺作業が行われ、徐々に偏摩耗の大径部分
が摩耗されて偏摩耗が解消され、次いで、偏形センサ２
５の検出情報が基準値以下になると、次いで、所定時間
（例えば、５分間）にわたり籾摺ロールの間隙調節をし
ない固定間隙状態で籾摺作業を継続し、籾摺ロ−ル９，
９の真円化を図った後に、前述の脱ぷ率制御あるいは負
荷制御に復帰するもので、籾摺ロール９，９の偏摩耗を
防止し、耐久性を向上させつつ、籾摺ロ−ル９，９の間
隙自動調節を図りながら籾摺作業を継続することができ
る。
【００２２】
【発明の効果】籾摺ロール９，９の籾摺作業中に、籾摺
ロール９，９の間隙を脱ぷ率制御あるいは負荷電流制御
で自動調節しながら籾摺をする際に、偏形センサ２５か
らの検出情報で籾摺ロール９，９の偏形が検出される
と、籾摺ロール間隙の自動調節制御を中止し、籾摺ロー
ル９，９の間隙を固定状態にして籾摺作業がなされる。
従って、偏摩耗の悪化を防止し、籾摺ロール９，９の耐
久性を向上させつつ籾摺作業の継続を図ることが可能に
なる。加えて、籾摺ロール９，９の間隙を固定状態にし
て行なう上記籾摺運転による真円化を図った後には、再
び間隙調節制御に自動復帰させるものであるから、籾摺
ロール９，９の間隙自動調節が図れ、所望脱ぷ状態の作
業を行なうことができる。
ロール９，９の間隙を脱ぷ率制御あるいは負荷電流制御
で自動調節しながら籾摺をする際に、偏形センサ２５か
らの検出情報で籾摺ロール９，９の偏形が検出される
と、籾摺ロール間隙の自動調節制御を中止し、籾摺ロー
ル９，９の間隙を固定状態にして籾摺作業がなされる。
従って、偏摩耗の悪化を防止し、籾摺ロール９，９の耐
久性を向上させつつ籾摺作業の継続を図ることが可能に
なる。加えて、籾摺ロール９，９の間隙を固定状態にし
て行なう上記籾摺運転による真円化を図った後には、再
び間隙調節制御に自動復帰させるものであるから、籾摺
ロール９，９の間隙自動調節が図れ、所望脱ぷ状態の作
業を行なうことができる。
【図１】全体の切断側面図
【図２】要部の切断側面図
【図３】ブロック図
【図４】フローチャート
【図５】フローチャート
【図６】フローチャート
【図７】側面図
【図８】フローチャート
【図９】切断側面図
【図１０】フローチャート
【図１１】切断側面図
【図１２】フローチャート
【図１３】側面図
【図１４】ブロック図およびグラフ
１ 籾摺部 ２ 摺落米風選部 ３ 揺動選別装置 ４ 揚穀搬送部 ５ 混合米揚穀機 ６ 籾揚穀機 ７ 玄米揚穀機 ８ 籾ホッパ ９ 籾摺ロ−ル １０ 籾摺室 １１ 摺落米風選箱体 １２ 摺落米風選路 １３ 粃米受樋 １４ 摺落米受樋 １５ 吸引排塵機 １６ 排塵筒 １７ 揺動選別板 １８ 揺動アーム １９ 揺動装置 ２０ 分配樋 ２１ 分配ケース ２２ 玄米仕切板 ２３ 籾仕切板 ２４ 脱ぷ率センサ ２５ 偏形センサ ２６ 主モータ ２７ 負荷電流センサ ２８ 演算制御部 ２９ 脱ぷ率設定スイッチ ３１ 籾供給調節弁 ３２ 籾供給弁開度センサ ３３ 供給量設定スイッチ ３４ 運転スイッチ ３５ ロール間隙調節手段 ３６ ロール間隙調節モータ ３７ 籾シャッタ ３８ 籾シャッタ開閉調節モータ ３９ 籾供給調節モ−タ ４０ ロール切削装置 ４０ａ ロ−ル位置検出センサ ４１ａ，４１ｂ 移動調節モータ ４２ａ，４２ｂ 移動調節手段 ４３ 主軸プーリ ４４ 副軸プーリ ４５ 伝動ベルト ４６ 主軸プーリ調節モータ ４７ ロール間隙センサ ４８ 縦型穀粒選別機 ４９ 玄米取出量センサ ５０ 屑米取出量センサ ５１ ロータリエンコーダ ５２ ＬＣＤ表示装置 ５３ 籾摺ロール交換基準線 ５４ 締め過ぎ基準線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−118843（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−212303（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−140942（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B02B 1/00 - 7/02 109
Claims (1)
- 【請求項１】 脱ぷ率センサ２４の検出脱ぷ率あるいは
籾摺ロール駆動用モータ２６の検出負荷電流値に基づき
籾摺ロール９，９の間隙を自動調節制御する籾摺装置に
おいて、籾摺ロール９，９の近傍に偏形センサ２５を設
けて、該偏形センサ２５の所定値の偏形検出に関連し
て、前記の籾摺ロール間隙の自動調節制御を中止し、籾
摺ロールの間隙を固定状態にして所定の籾摺作業を継続
し、当該継続運転後間隙調節制御に復帰させる構成とし
た籾摺ロールの間隙調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17429892A JP3189394B2 (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | 籾摺ロ−ルの間隙調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17429892A JP3189394B2 (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | 籾摺ロ−ルの間隙調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0615186A JPH0615186A (ja) | 1994-01-25 |
| JP3189394B2 true JP3189394B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=15976224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17429892A Expired - Fee Related JP3189394B2 (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | 籾摺ロ−ルの間隙調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3189394B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7455411B2 (ja) | 2022-04-14 | 2024-03-26 | 株式会社アンレット | パッケージ型真空ポンプユニット |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4602869B2 (ja) | 2005-08-17 | 2010-12-22 | 株式会社名機製作所 | 複合成形品の成形方法とそれに用いる型締装置 |
| JP6754100B2 (ja) * | 2017-03-02 | 2020-09-09 | 株式会社サタケ | 籾摺機の脱ぷロール異常判定装置 |
-
1992
- 1992-07-01 JP JP17429892A patent/JP3189394B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7455411B2 (ja) | 2022-04-14 | 2024-03-26 | 株式会社アンレット | パッケージ型真空ポンプユニット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0615186A (ja) | 1994-01-25 |
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