JP6754100B2 - 籾摺機の脱ぷロール異常判定装置 - Google Patents
籾摺機の脱ぷロール異常判定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6754100B2 JP6754100B2 JP2017039584A JP2017039584A JP6754100B2 JP 6754100 B2 JP6754100 B2 JP 6754100B2 JP 2017039584 A JP2017039584 A JP 2017039584A JP 2017039584 A JP2017039584 A JP 2017039584A JP 6754100 B2 JP6754100 B2 JP 6754100B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- removal
- paddy
- abnormality determination
- paddy machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B7/00—Auxiliary devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
- B02B3/04—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers
- B02B3/045—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers cooperating rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
- B02B3/04—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
- G01M13/04—Bearings
- G01M13/045—Acoustic or vibration analysis
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Description
また、使用済の脱ぷロールを繰り返し使用することにより、籾摺機のロール取付体に嵌合する脱ぷロールの金属ドラムの取付用開口部が摩耗し、正確な位置決め(芯出し)が行えないこともある。
ところで、前記リサイクルロールの品質も様々であり、籾摺運転を一定時間継続することにより、ゴム部の歪や表面の凹凸が摩耗するに従って前記振れ回り現象が漸次収束し、その後は正常に使用できるものもある。
主軸と該主軸に対して遠近に移動可能な副軸とにそれぞれ脱ぷロールを軸着してなる籾摺機であって、前記一対の脱ぷロールの脱ぷ作用によって生じる振動を検知する振動センサを前記主軸及び/又は副軸の軸受部に設け、前記脱ぷ作用が開始されてから前記脱ぷロールの表面の歪が消滅するまでの期間に対応する時間が経過するまでの間、前記振動センサが連続して設定強度以上の振動を検知したとき、前記脱ぷロールが異常であると判定される異常判定手段を設けたことを特徴とする。
また、上記籾摺機は、前記脱ぷロール異常判定装置の異常判定手段により異常と判定された場合、強制的に脱ぷ作業を終了させる強制停止手段を備えてもよい。
図1乃至図3に示すように、籾摺機1の主要部は、複数の支柱2により支持された筐体内部に形成された風選経路にて脱ぷ米の選別を行う風選部3と、該風選部3の上部に載置され、一方を固定軸受に支持し、他方を固定軸受に対して遠近方向に移動可能な移動軸受に支持して、それぞれを互いに異なる周速度で、かつ、互いに反対方向(内側方向)に回転させる一対のゴムロール製脱ぷロール4,5を配設してなる脱ぷ部6と、該脱ぷ部6の上部に載置され、原料籾を貯留するとともに前記脱ぷ部6へ原料籾を供給する原料供給部7と、前記風選部3及び前記脱ぷ部6の一側部に設置され、前記風選部3で風選された籾殻などの比重の小さい異物や夾雑物などを風力により吸引除去するアスピレータ8と、から構成される。
図2に示されるように、前記原料供給部7には原料貯留部9が設けられ、その原料貯留部9の上部に原料供給口9aから投入された原料籾を貯留でき、該貯留部9の中間部には、貯留部9に貯留された原料籾を機内へ投入又は堰き止めるシャッター10が設けられている。貯留部9の一側に設けられたエアシリンダ11のオン・オフ制御により該シャッター10の開閉が制御される。シャッター10の下方には流量調節バルブ12が設けられる。図4に示されるように、該流量調節バルブ12の開度は調節つまみ13を回動することにより調節することができる。
なお、前記案内シュート17の下端延長線と前記一対の脱ぷロール4,5の回転中心軸を結ぶ線が略垂直になるように構成すれば、原料籾が、回転する一対の脱ぷロール4,5に弾かれて原料籾の姿勢が乱れることが少なくなり、原料米が1〜2粒の層状に整然と脱ぷロール4,5の間隙に供給されるので、砕米の発生が抑えられるという効果がある。
前記脱ぷ部6は、一方の脱ぷロール4を遠近自在に回動する(図4において紙面左右方向)移動軸受22と、他方の脱ぷロール5を支持する固定軸受23とからなり、それぞれの脱ぷロール4,5は互いに異なる周速度で互いに内側方向に回転する構造である。前記移動軸受22は、座部25を介して回動可能に立設したロール開閉リンク26と、該ロール開閉リンク26下端に設けた支軸27と、前記ロール開閉リンク26中間部に設けた軸受部28と、該ロール開閉リンク26上端に設けたロール開閉機構29とから構成される。前記ロール開閉機構29は、ロール開閉リンク26上端のロール開閉支軸30と、該ロール開閉支軸30と連結したロール開閉用シリンダ31とから構成される。
そして、前記移動軸受22の軸受部28には、脱ぷロール支承軸32が支持され、該脱ぷロール支承軸32には一方の脱ぷロール4が軸着され、軸端部には大径プーリ34を軸着してVベルト56によって回転駆動するよう構成される。
なお、図面の煩雑さを避けるため、図5におけるロール開閉用シリンダ31は図2におけるロール開閉用シリンダ31とは反対側に設けた場合を示しているが、ロール開閉用シリンダ31がロール開閉機構29を開閉させる作用は同一である。
前記風選部3の筐体3aの内部には、前記一対の脱ぷロール4,5によって脱ぷ作用を受けて落下する擦落米を案内する下り傾斜状の流下路45を設け、該流下路45から流下した擦落米の風選を行う上り傾斜状の風選路46を前記流下路45の直下に隣接して設ける。前記流下路45内には、流下路45を流下する擦落米の流路幅を拡幅させるための均分器47を設けるとともに、前記風選路46には、摺落米中の玄米が風選路46下流側に吸引されないよう下方に落下させるための複数の整流板48a,48bを配設し、さらに、前記風選路46の傾斜下端部には、摺落米の精選を行った後の精品となる玄米と脱ぷされなかった籾との混合粒を機外に排出する精品排出路49を設ける一方、同傾斜上端部は摺落米中の籾殻やその他夾雑物を前記アスピレータ8に搬送する籾殻排出路50を接続する。
前記籾殻排出路50に接続するアスピレータ8は、鉛直方向上方に空気が流れる構造の吸引風路51からなり、該吸引風路51の下流側終端部には比重の小さい籾殻や夾雑物などを風力により吸引除去するための吸引ファン(図示せず)が接続される。
次に、図3を参照して脱ぷ部6の回転駆動部について説明する。
前記脱ぷ部6の筐体6a上の一側には駆動モータ52が設置され、該駆動モータ52の回転力により前記脱ぷロール4,5が回転駆動される。詳述すれば、前記駆動モータ52の駆動軸52aに軸着されたモータプーリ53と、前記筐体6a上部中央に配設される中継プーリ54との間にVベルト55が巻回され、駆動モータ52からの回転力が、一たん前記中継プーリ54に中継された後、後述する各部へ伝達される。
すなわち、前記中継プーリ54と、移動側の脱ぷロール4の支承軸32に軸着された大径プーリ34と、固定側の脱ぷロール5の支承軸37に軸着された小径プーリ39との間はVベルト56が襷掛け状に巻回されており、これにより、脱ぷロール4,5を互いに異なる周速度で、かつ、互いに内側方向に回転させるよう構成される。そして、テンションプーリ60をエアシリンダ61によって回動させることにより、前記Vベルト56の張力が調整される。
脱ぷ作業により前記脱ぷロール4,5が摩耗してくると、次第に脱ぷ率が低下するので、適宜、脱ぷロール4,5を新品のものと交換する。脱ぷロール4,5の交換に際しては、移動軸受22及び固定軸受23をそれぞれ支持する座部25,35を、これら座部25,35をそれぞれ貫通するガイド軸25a,35aと共に前方側へ引き出すとともに、脱ぷロール支承軸32,37から移動軸受22及び固定軸受23の各軸受部28,36を引き抜き、次いで、前記各ガイド軸25a,35aを中心に前記各座部25,35をチューリップ状に回動させることで前記各軸受部28,36を互いに遠ざけ、各脱ぷロール支承軸32,37から脱ぷロール4,5を順次取り外し、新品の脱ぷロールと交換する。
図5は脱ぷ部6の背面側の斜視図であり、移動側支承軸32に軸着した大径プーリ34、固定側支承軸37に軸着した小径プーリ39及びVベルト55,56,59を装着していない状態を示している。前記移動側支承軸32の移動軸受22には振動センサ62を略水平方向に向けて螺着する。前記振動センサ62は、移動軸受22における振動の大きさ(振動速度や変位)を測定できる一般的な振動計であって、種々のタイプの振動計から適宜選択できる。また、本実施形態においては、固定軸受23にも振動センサ63を下方(鉛直方向)に向けて螺着してあるが、前記移動軸受22側のみでもよい。
なお、前記強制停止手段は、脱ぷロール4,5を回転させる駆動モータ52を緊急停止させたり、エアシリンダ11を駆動させてシャッター10を閉じるよう構成してもよい。
一方、リサイクルロールを装着した10インチ型の籾摺機において、固定側支承軸37を毎分1200回転及び移動側支承軸32を毎分900回転とし、原料籾(長粒種)を時間当たり5トンの流量で供給して籾摺機1の脱ぷ運転を開始した場合、図6に示すように、運転開始直後の振動速度(振動強度)は26mm/sであり、このときの脱ぷ率が83.2%、砕米率が16.4%であった。そして、運転開始から1時間経過すると、振動速度が11.8mm/sに減少し、そのときの脱ぷ率が90.9%、砕米率が16.0%であり、さらに、運転開始後2時間30分経過すると、振動速度が10.5mm/sに減少し、そのときの脱ぷ率が92.1%、砕米率が15.6%であり、運転開始義3時間後の振動速度は10.7mm/sであった。
これにより、いわゆるリサイクルロールであっても、ロール交換して脱ぷ運転開始後1時間経過すると振動が徐々に小さくなり、脱ぷ作用が安定するロールがあることが分かる。
なお、前記振動速度に代えて変位が0.3mm以上の場合を異常と判定するように設定してもよい。
クルロールが使用される国・地域において、劣悪な脱麩ロールを長時間使用し続けることによる製品玄米の品質低下や本機の破損事故を防止するうえで有用である。
2 支柱
3 風選部
4 脱ぷロール
5 脱ぷロール
6 脱ぷ部
7 原料供給部
8 アスピレータ
9 原料貯留部
10 シャッター
11 エアシリンダ
12 流量調節バルブ
13 調節つまみ
14 繰り込みロール
15 棚
16 供給樋
17 案内シュート
18 シュート枠
19 支持軸
20 調節ロッド
21 ハンドル
22 移動軸受
23 固定軸受
25 座部
26 ロール開閉リンク
27 支軸
28 軸受部
29 ロール開閉機構
30 ロール開閉支軸
31 ロール開閉用シリンダ
32 脱ぷロール支承軸
34 大径プーリ
35 座部
36 軸受部
37 脱ぷロール支承軸
39 小径プーリ
40 集穀樋
41 集穀樋
42 緩衝板
43 吸引口
44 吸引管
45 流下路
46 風選路
47 均分器
48a 整流板
48b 整流板
49 精品排出路
50 籾殻排出路
51 吸引風路
52 駆動モータ
53 モータプーリ
54 中継プーリ
55 Vベルト
56 Vベルト
57 中継プーリ
58 繰り込みロール用プーリ
59 Vベルト
60 テンションプーリ
61 エアシリンダ
62 振動センサ
63 振動センサ
64 異常判定手段
65 警報手段
66 停止手段
Claims (6)
- 主軸と該主軸に対して遠近に移動可能な副軸とにそれぞれ脱ぷロールを軸着してなる籾摺機であって、前記一対の脱ぷロールの脱ぷ作用によって生じる振動を検知する振動センサを前記主軸及び副軸の少なくとも一方の軸受部に設け、前記脱ぷ作用が開始されてから前記脱ぷロールの表面の歪が消滅するまでの期間に対応する時間が経過するまでの間、前記振動センサが連続して設定強度以上の振動を検知したとき、前記脱ぷロールが異常であると判定される異常判定手段を設けたことを特徴とする籾摺機の脱ぷロール異常判定装置。
- 前記脱ぷロールの表面の歪が消滅するまでの期間に対応する時間は60分〜180分としてなる請求項1の籾摺機の脱ぷロール異常判定装置。
- 請求項1に記載の脱ぷロール異常判定装置を備えた籾摺機。
- 請求項2に記載の脱ぷロール異常判定装置を備えた籾摺機。
- 前記脱ぷロール異常判定装置の異常判定手段により異常と判定された場合、強制的に脱ぷ作業を終了させる強制停止手段を備えた請求項3に記載の籾摺機。
- 前記脱ぷロール異常判定装置の異常判定手段により異常と判定された場合、強制的に脱ぷ作業を終了させる強制停止手段を備えた請求項4に記載の籾摺機。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017039584A JP6754100B2 (ja) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 籾摺機の脱ぷロール異常判定装置 |
CN201780087685.XA CN110392608B (zh) | 2017-03-02 | 2017-12-25 | 砻谷机的脱壳辊异常判定装置及使用该装置的砻谷机 |
US16/489,826 US11628444B2 (en) | 2017-03-02 | 2017-12-25 | Husking roll abnormality determination device of rice husker and rice husker using the same |
PCT/JP2017/046486 WO2018159084A1 (ja) | 2017-03-02 | 2017-12-25 | 籾摺機の脱ぷロール異常判定装置およびそれを用いる籾摺機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017039584A JP6754100B2 (ja) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 籾摺機の脱ぷロール異常判定装置 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018143932A JP2018143932A (ja) | 2018-09-20 |
JP2018143932A5 JP2018143932A5 (ja) | 2020-01-30 |
JP6754100B2 true JP6754100B2 (ja) | 2020-09-09 |
Family
ID=63370271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017039584A Active JP6754100B2 (ja) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 籾摺機の脱ぷロール異常判定装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11628444B2 (ja) |
JP (1) | JP6754100B2 (ja) |
CN (1) | CN110392608B (ja) |
WO (1) | WO2018159084A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024029146A1 (ja) * | 2022-08-03 | 2024-02-08 | 株式会社サタケ | 籾摺機 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102521579B1 (ko) * | 2022-02-17 | 2023-04-12 | 김진식 | 휴대용 제현기 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3189394B2 (ja) | 1992-07-01 | 2001-07-16 | 井関農機株式会社 | 籾摺ロ−ルの間隙調節装置 |
JPH09122598A (ja) | 1995-10-30 | 1997-05-13 | Iseki & Co Ltd | 籾摺選別機の制御装置 |
JP4692794B2 (ja) | 2000-06-07 | 2011-06-01 | 株式会社サタケ | 脱ぷ装置 |
JP3912230B2 (ja) | 2002-08-30 | 2007-05-09 | 井関農機株式会社 | 振動検出装置 |
KR20110067885A (ko) | 2009-12-15 | 2011-06-22 | 주식회사 파워텍 | 플라이휠을 구비한 롤 크러셔. |
JP2014208321A (ja) | 2013-04-16 | 2014-11-06 | 株式会社サタケ | 籾摺機 |
CN109317246B (zh) | 2013-06-03 | 2020-09-22 | 布勒股份公司 | 辊对、测量装置、产品加工设备和方法 |
JP6471443B2 (ja) | 2014-09-25 | 2019-02-20 | 井関農機株式会社 | 籾摺選別機 |
JP6429195B2 (ja) | 2015-04-23 | 2018-11-28 | 三菱電機株式会社 | 乗客コンベアの異常診断装置および乗客コンベアの異常診断方法 |
JP6566382B2 (ja) | 2015-08-06 | 2019-08-28 | 株式会社サタケ | 籾摺機における脱ぷロールの焼損防止装置 |
CN205868359U (zh) | 2016-07-16 | 2017-01-11 | 芒市遮放小毕朗米业有限公司 | 一种有助于提高稻谷脱壳效率的高效碾脱装置 |
CN106362820B (zh) | 2016-11-29 | 2019-08-06 | 苏州阿西机器人有限公司 | 一种工业化大米脱壳设备 |
-
2017
- 2017-03-02 JP JP2017039584A patent/JP6754100B2/ja active Active
- 2017-12-25 WO PCT/JP2017/046486 patent/WO2018159084A1/ja active Application Filing
- 2017-12-25 CN CN201780087685.XA patent/CN110392608B/zh active Active
- 2017-12-25 US US16/489,826 patent/US11628444B2/en active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024029146A1 (ja) * | 2022-08-03 | 2024-02-08 | 株式会社サタケ | 籾摺機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US11628444B2 (en) | 2023-04-18 |
US20200114365A1 (en) | 2020-04-16 |
WO2018159084A1 (ja) | 2018-09-07 |
JP2018143932A (ja) | 2018-09-20 |
CN110392608A (zh) | 2019-10-29 |
CN110392608B (zh) | 2021-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5656006B2 (ja) | 研削式竪型精穀機 | |
CN101961666B (zh) | 稻谷脱壳碾米机 | |
EP0771590B1 (en) | Husking apparatus | |
JP6754100B2 (ja) | 籾摺機の脱ぷロール異常判定装置 | |
JP5604859B2 (ja) | 穀物選別装置 | |
JPWO2012157402A1 (ja) | 研削式竪型精穀機 | |
WO2014171288A1 (ja) | 籾摺機 | |
JP7014017B2 (ja) | 籾摺り選別装置 | |
JP4678168B2 (ja) | 脱ぷ機における摺り出し米の均分装置 | |
JPH09313959A (ja) | 脱ぷ装置 | |
JP5085103B2 (ja) | 粉砕装置 | |
JP2010184223A (ja) | 籾摺選別装置 | |
JP2007326006A (ja) | 脱ぷ風力選別機の風力調節 | |
WO2022244778A1 (ja) | 穀物調製設備の制御方法 | |
JP5454907B2 (ja) | 石抜選別機 | |
JP3189394B2 (ja) | 籾摺ロ−ルの間隙調節装置 | |
JP5489526B2 (ja) | 精穀装置 | |
WO2023243168A1 (ja) | 原料の受け渡し装置 | |
JP5428143B2 (ja) | 石抜き精米機 | |
CN116099591A (zh) | 一种具有防尘滤石作用的碾米机 | |
CN114130453A (zh) | 一种全自动大米加工生产线 | |
JP4546516B2 (ja) | 精米機 | |
KR930000706Y1 (ko) | 벼 정선기 | |
JPH07124484A (ja) | 籾摺選別機の異常判定装置 | |
JP2003144943A (ja) | 回転選別筒型籾摺選別機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191211 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191211 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200630 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200703 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200722 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200804 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6754100 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |