JP3189048B2 - 耐震ブレース取付け具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は一対の支持用ブラケ
ット間に耐震ブレースを取付けるための耐震ブレース取
付け具に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばビル、工場、倉庫、駅舎などの建
造物では、ケーブルの配線などの目的で、図６に示すよ
うに互いに平行な一対の親桁１、１を一定間隔で子桁
２、２、…で連結したはしご形状のラック３が、天井や
壁面などに沿って設置される。

【０００３】このラック３を壁面４に沿って上下方向
（立上り状態）に設置するには、従来では図６に示すよ
うに、左右対称形の一対の支持用ブラケット１０、１０
をラック３の２つの親桁１、１より僅かに広い間隔で同
一高さで壁面４に固定し、この一対のブラケット１０、
１０を上下方向の複数個所に固定して、ラック３を支持
していた。

【０００４】即ち、支持用ブラケット１０は、直角三角
形状の三角形基板１１の直交する二辺に、垂直に折曲げ
られた垂直縁板１２及び水平縁板１３を備えていて、例
えば壁面４に固定したボルト１４、１４を垂直縁板１３
の上下２ケ所の穴（図示せず）に挿通してナット１５、
１５で締付けることによって、壁面４に左右一対の支持
用ブラケット１０、１０を固定する。

【０００５】そして、立上がり状態にしたラック３の各
親桁１、１に、穴をあけてＬ字状の垂直取付け金具２０
の垂直板２１を取付け穴（図示せず）においてボルト２
２、ナット２３で固定し、垂直取付け金具２０の水平板
２４の取付け穴（図示せず）から支持用ブラケット１０
の水平縁板１３の長穴状の固定穴１３ａへボルト２５を
挿通し、水平縁板１３の下側からナット（図示せず）を
ボルト２５に締付けて、同一高さに固定した左右一対の
支持用ブラケット１０、１０によってラック３を上下方
向に壁面４に沿って固定していた。

【０００６】しかしながら、このように立上がり状態に
ラック３を壁面４などに垂直に固定した一対の支持用ブ
ラケット１０、１０の自由端側に固定した状態では、地
震などによって水平方向の力Ｆが支持用ブラケット１
０、１０に作用すると、図７に点線で示すように支持用
ブラケット１０、１０の自由端側が移動変形して支持用
ブラケット１０、１０が壁面４から外れたり、ラック３
が変形したりするおそれがあった。

【０００７】近年、地震に備えた耐震構造が要求される
ようになり、このため、従来、図８に示すような構造の
耐震用の特注ブラケット３０を専用設計して作成して用
いていた。

【０００８】即ち、この耐震用の特注ブラケット３０
は、図８に示すように、三角形基板３１の外周に垂直縁
板３２と水平縁板３３の他にも縁板３４を設けて、三角
形基板３１の外周全体に縁板を設けて強度を増大させる
と共に、垂直縁板３２に切欠き３６を設けて、この切欠
き３６に、横方向へ張り出したＬ字板から成る水平補強
アングル３７の基部を溶接によって固定していた構造で
あって、垂直縁板３２の上下と水平補強アングル３７の
先端部の全部で３ケ所において壁面に固定する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、大量に
市販されている図６に示した通常の支持用ブラケット１
０を用いずに、このように図８の耐震用の特注ブラケッ
ト３０を特別に製造するのはコスト高となり、また、ブ
ラケット３０の自由端の突出長さに応じて耐震のための
水平補強アングル３７の長さを計算して専用設計しなけ
ればならないため、納期的にも日数がかかっていた。

【００１０】また、この耐震用特注ブラケット３０は水
平補強アングル３７が三角形基板３１から垂直方向に突
出し形状が平面的でないため、かさばって梱包がしにく
く、運送も大変であった。

【００１１】また、この耐震用特注ブラケット３０は、
図６に示した市販の支持用ブラケット１のように２ケ所
の取付け穴で壁面４に固定する他に、さらに突出した水
平補強アングル３７の先端部を壁面４に固定する３点固
定であるため、２点固定に比べて固定作業において位置
ずれなどによって極めて固定作業が大変であった。

【００１２】本発明はこのような不都合を解消し、市販
の支持用ブラケットを用いても地震などによる横方向の
力に耐えられるようにした耐震ブレース取付け具を提供
することを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の耐震ブレース取付け具は、互いに平行に一
端側が固定された一対の支持用ブラケットにはすかい状
に且つ段違い状に耐震ブレースを取付けるための耐震ブ
レース取付け具であって、長手方向の一端側に前記支持
用ブラケットの水平縁板の取付け穴において固定するた
めの固定穴を有する基板と、前記基板の長手方向の他端
側に垂直に設けられ、耐震ブレースの一端を異なる高さ
で挿通できるブレース挿通穴を有する取付け片とを備
え、前記基板の前記固定穴を、支持用ブラケットの前記
水平縁板の前記取付け穴に合致させてボルトを挿通しナ
ットをボルトに螺着して前記基板の一端側を支持用ブラ
ケットに固定し、前記取付け片の前記ブレース挿通穴に
耐震ブレースの一端を挿通して耐震ブレースの一端を前
記取付け片に高さを選択して固定することによって、２
本の耐震ブレースを異なる高さではすかい状に一対の支
持用ブラケットに取付けるようにしたことを特徴として
いる。

【００１４】このように構成したため、市販の支持用ブ
ラケットに簡単に耐震ブレースをはすかい状に取付ける
ことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１、２は本発明の一実施形態の
ブレース取付け具４０を示している。

【００１６】このブレース取付け具４０は、図３に示す
ように、互いに平行に一端側が壁面４（あるいは壁面４
に固定されたレール）に固定された一対の支持用ブラケ
ット１０、１０に、はすかい状に且つ段違い状に２本の
耐震ブレース５０、５０を取付けるためのものであっ
て、長手方向の一端側に支持用ブラケット１０の水平縁
板１３の取付け穴（スリット）１３ａにおいて固定する
ための固定穴４１ａを有する基板４１と、前記基板４１
の長手方向の他端側の垂直に折曲げられて連設され、耐
震ブレース５０の一端を異なる高さで挿通できるように
基板４１に対して垂直な方向の長穴状で幅がボルトの外
径より僅かに大の第１のブレース挿通穴４２ａを有する
第１の取付け片４２と、前記基板４１の幅方向の一端か
ら直角方向に折曲げられて連設された折曲げ片４３と、
前記折曲げ片４３の前記第１の取付け片４２側の一端か
ら直角方向に前記第１の取付け片４２に外側から（ある
いは内側からでもよい）重なるように折曲げられて連設
され、耐震ブレース５０の一端を異なる高さに挿通でき
る前記第１の取付け片４２の第１のブレース挿通穴４２
ａにほぼ一致する形状の第２のブレース挿通穴４４ａを
有する第２の取付け片４４とを備えている。

【００１７】このブレース取付け具４０は金属板の打抜
き加工と折曲げ加工によって形成されている。なお、基
板４１には、固定穴４１ａと第１の取付け片４２との間
の中間部において、幅方向の一端側に開口する切欠き４
１ｂが設けられている。

【００１８】また、基板４１の固定穴４１ａが第１、第
２の取付け片４２、４４の第１、第２のブレース挿通穴
４２ａ、４４ａに取付けられる耐震ブレース５０の軸線
の延長線の下方に位置するように、固定穴４１ａの中心
と折曲げ片４３との距離が、第１、第２のブレース挿通
穴４２ａ、４４ａの幅方向の中心と折曲げ片４３との距
離と同一にされている。

【００１９】次に、このブレース取付け具４０の使用方
法を説明する。図６に示したのと全く同様に、壁面４
に、左右対称形の一対の支持用ブラケット１０、１０を
図３に示すようにラック３の２つの親桁１、１より僅か
に広い間隔で同一高さに固定する。

【００２０】そして、立上がり状態にしたラック３の各
親桁１、１にＬ字状の垂直取付け金具２０の垂直板２１
をボルト２２、ナット２３で固定し、垂直取付け金具２
０の水平板２４の取付け穴（図示せず）（支持用ブラケ
ット１０の先端側の取付け穴）から水平縁板１３の取付
け穴１３ａへボルト２４を挿通し、水平縁板１３の下側
からナット２５をボルト２４に締付ける。

【００２１】次に、図３、４に示すように、２個のブレ
ース取付け具４０、４０を、その基板４１を支持用ブラ
ケット１０の水平縁板１３の壁面４側の基部側に乗せ
て、基板４１の円形の固定穴４１ａと水平縁板１３の長
穴状の取付け穴に、上側からボルト６０を挿通し、水平
縁板１３の下側からボルト６０にナット６１を螺着して
仮止めする。

【００２２】そして、さらに２個のブレース取付け具４
０、４０を、その基板４１の固定穴４１ａを、支持ブラ
ケット１０にラック３を垂直に取付ける垂直取付け金具
２０の水平板２４の壁面４側の取付け穴（図示せず）に
合致させて、ボルト６０を基板４１の固定穴４１ａ、垂
直取付け金具２０の水平板２４の取付け穴（図示せ
ず）、支持ブラケット１０の水平縁板１３の長穴状の取
付け穴１３ａに挿通し、水平縁板１３の下側からボルト
６０にナット６１を螺着して仮止めする。

【００２３】そして、図３に示すように、左側先端側の
ブレース取付け具４０と右側壁面側のブレース取付け具
４０を一直線状にして、その各第１、第２の取付け片４
２、４４の第１、第２のブレース挿通穴４２ａ、４４ａ
に、両端近傍においてネジ溝にナット５１を螺着した第
１の耐震ブレース５０の両端（ナット５１より先端側）
を挿通し、先端側からナット５２を螺着して、上下方向
の長穴状の第１、第２のブレース挿通穴４２ａ、４４ａ
の下寄りの位置で第１の耐震ブレース５０を水平にし
て、ナット５１、５２を両側からそれぞれ第２の取付け
片４４、第１の取付け片４２に締付ける。そして、仮止
めしていたナット６１、６１を締付ける。

【００２４】次に、右側先端側のブレース取付け具４０
と左側壁面側のブレース取付け具４０を用いて、全く同
様に、第１の耐震ブレース５０と段違い状となるように
第１の耐震ブレース５０の上側の位置で、第２の耐震ブ
レース５０を水平に、第１の耐震ブレース５０とはすか
い状に取付ける。

【００２５】このように、一対の支持用ブラケット１
０、１０でラック３を立上り状態に支持する支持構造に
おいて、異なる高さで２本の耐震ブレース５０、５０を
一対のブラケット１０、１０の基部側と自由端側とでは
すかい状に固定するため、耐震設計されていない通常の
市販の支持用ブラケットを用いても、地震などによる横
方向の大きな力が作用しても、耐えることができる。

【００２６】また、図６のように一対の支持用ブラケッ
ト１０、１０で立上がり状にラック３を支持した施工済
みのものに、後付けで耐震ブレース５０、５０を取付け
ることができる。

【００２７】なお、耐震ブレース５０の軸線の延長線の
下方にブレース取付け具４０の基板４１の固定穴４１ａ
が位置しているから、地震などによる力が耐震ブレース
５０の軸線方向に作用した場合に、支持用ブラケット１
０への固定部がこの力の作用する方向に一致しているた
め、偏心荷重がこの固定部に作用せず、このため、地震
などによる力に一層良く耐えることができる。

【００２８】また、ブレース取付け具４０の基板４１に
幅方向の一端側へ開口した切欠き４１ｂが設けられてい
るため、ラック３の親桁１及び垂直取付け金具２０の垂
直板２１に邪魔されずに、ブレース取付け具４０を支持
用ブラケット１０のできるだけ自由端側へ固定すること
ができる。

【００２９】また、図３、４のように垂直取付け金具２
０の水平板２４をブレース取付け具４０と共に一体的に
支持用ブラケット１０に固定すれば、ラック３が支持用
ブラケット１０により一層強固に支持されることにな
る。

【００３０】なお、図４のように垂直取付け金具２０の
水平板２４の上にブレース取付け具４０の基板４１を重
ねて固定すると、耐震ブレース５０の他端側のブレース
取付け具４０とは高さが水平板２４の厚さ分だけ高くな
るが、第１、第２のブレース取付け穴４２ａ、４４ａが
上下方向に長い長穴状であるため、この高さ分だけ長穴
の下側で耐震ブレース５０を固定するように調整するこ
とができる。

【００３１】また、ブレース取付け具４０の第１、第２
の取付け片４２、４４が重なった状態で耐震ブレース５
０の一端を２つのナット５１、５２で挟み着けて固定す
るため、ブレース取付け具４０が比較的薄い肉厚でも充
分に耐えることができる。また、僅かに隙間のある２枚
の第１、第２の取付け片４２、４４を両側からナット５
１、５２で弾性的に挟み着けているため、耐震ブレース
５０の固定が地震などの振動を受けてもゆるまなくな
る。

【００３２】なお、先端側のブレース取付け具４０を図
３のように垂直取付け金具２０の水平板２４の取付け穴
において固定するのではなく、それより基部側で支持用
ブラケット１０の取付け穴１３ａに固定してもよいこと
は勿論である。

【００３３】なお、第１、第２のブレース挿通穴４２
ａ、４４ａはいずれも長穴状の代わりに上下方向に複数
の丸穴を設けて、耐震ブレース５０の高さはいずれかの
丸穴を選ぶことによって決めるようにしてもよい。

【００３４】なお、図５に示すように基板４１に切欠き
（図１の切欠き４１ｂ）を設けなくてもよい。この場合
には、ラック３にぶつからないように垂直取付け金具２
０の水平板２４の取付け穴ではなく、それより基部側で
支持用ブラケット１０の水平縁板１３の取付け穴１３ａ
に固定する。

【００３５】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているた
め、市販の支持用ブラケットに簡単に耐震ブレースをは
すかい状に取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図

【図２】同実施形態の平面図

【図３】同実施形態の使用状態を示す平面図

【図４】同実施形態の使用状態を示す左側面図

【図５】本発明の他の実施形態の使用状態を示す平面図

【図６】支持用ブラケットでラックを立上り状態で支持
した状態を示す斜視図

【図７】支持用ブラケットでラックを立上り状態で支持
した状態を示す平面図

【図８】耐震用特注ブラケットを示す斜視図

【符号の説明】

１０ 支持用ブラケット １３ 水平縁板 １３ａ 取付け穴 ２０ 垂直取付け金具 ２１ 垂直板 ２４ 水平板 ４０ ブレース取付け具 ４１ 基板 ４１ａ 固定穴 ４１ｂ 切欠き ４２ 第１の取付け片 ４２ａ 第１のブレース挿通穴 ４３ 折曲げ片 ４４ 第２の取付け片 ４４ａ 第２のブレース挿通穴 ５０ 耐震ブレース

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02G 3/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】互いに平行に一端側が固定された一対の支
   持用ブラケットにはすかい状に且つ段違い状に耐震ブレ
   ースを取付けるための耐震ブレース取付け具であって、 長手方向の一端側に前記支持用ブラケットの水平縁板の
   取付け穴において固定するための固定穴を有する基板
   と、 前記基板の長手方向の他端側に垂直に設けられ、耐震ブ
   レースの一端を異なる高さで挿通できるブレース挿通穴
   を有する取付け片とを備え、 前記基板の前記固定穴を、支持用ブラケットの前記水平
   縁板の前記取付け穴に合致させてボルトを挿通しナット
   をボルトに螺着して前記基板の一端側を支持用ブラケッ
   トに固定し、前記取付け片の前記ブレース挿通穴に耐震
   ブレースの一端を挿通して耐震ブレースの一端を前記取
   付け片に高さを選択して固定することによって、２本の
   耐震ブレースを異なる高さではすかい状に一対の支持用
   ブラケットに取付けるようにしたことを特徴とする耐震
   ブレース取付け具。
2. 【請求項２】前記基板に前記固定穴と前記取付け片との
   間の中間部において幅方向の一端側に開口する切欠きを
   設けた請求項１記載の耐震ブレース取付け具。
3. 【請求項３】前記基板の前記固定穴が、前記取付け片の
   前記ブレース挿通穴に取付けられる耐震ブレースの軸線
   の下方に位置する請求項１記載の耐震ブレース取付け
   具。
4. 【請求項４】互いに平行に一端側が固定された一対の支
   持用ブラケットにはすかい状に且つ段違い状に耐震ブレ
   ースを取付けるための耐震ブレース取付け具であって、 長手方向の一端側に前記支持用ブラケットの水平縁板の
   取付け穴において固定するための固定穴を有する基板
   と、 前記基板の長手方向の他端側に垂直に連設され、耐震ブ
   レースの一端を異なる高さで挿通できる第１のブレース
   挿通穴を有する第１の取付け片と、 前記基板の幅方向の一端から直角方向に連設された折曲
   げ片と、 前記折曲げ片の前記第１の取付け片側の一端から直角方
   向に前記第１の取付け片と重なるように連設され、耐震
   ブレースの一端を異なる高さに挿通できる第２のブレー
   ス挿通穴を有する第２の取付け片とを備え、 前記基板の前記固定穴を、支持用ブラケットの前記水平
   縁板の前記取付け穴に合致させてボルトを挿通しナット
   をボルトに螺着して前記基板の一端側を支持用ブラケッ
   トに固定し、前記第１、第２の取付け片の前記第１、第
   ２のブレース挿通穴に耐震ブレースの一端を挿通して耐
   震ブレースの一端を前記第１、第２の取付け片に高さを
   選択して固定することによって、２本の耐震ブレースを
   異なる高さではすかい状に一対の支持用ブラケットに取
   付けるようにしたことを特徴とする耐震ブレース取付け
   具。
5. 【請求項５】前記基板に前記固定穴と前記第１の取付け
   片との間の中間部において、幅方向の前記折曲げ片と反
   対側の端部側に開口する切欠きを設けた請求項１記載の
   耐震ブレース取付け具。
6. 【請求項６】前記基板の前記固定穴が、前記第１、第２
   の取付け片の前記第１、第２のブレース挿通穴に取付け
   られる耐震ブレースの軸線の下方に位置する請求項４記
   載の耐震ブレース取付け具。