JP3188247B2 - 単管フープ足場及びその仮設工法 - Google Patents
単管フープ足場及びその仮設工法Info
- Publication number
- JP3188247B2 JP3188247B2 JP10994199A JP10994199A JP3188247B2 JP 3188247 B2 JP3188247 B2 JP 3188247B2 JP 10994199 A JP10994199 A JP 10994199A JP 10994199 A JP10994199 A JP 10994199A JP 3188247 B2 JP3188247 B2 JP 3188247B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- scaffold
- single pipe
- hoop
- anchor bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、橋梁や高架道路におい
て、コンクリート製地覆部の補修と高欄の交換を行うた
めの仮設足場としての単管フープ足場に関する。
て、コンクリート製地覆部の補修と高欄の交換を行うた
めの仮設足場としての単管フープ足場に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、橋梁や高架道路の補修を行う場合
には、片側交互交通として道路規制を行い、コンクリー
ト製地覆部の補修と高欄の交換を行うための仮設足場を
組み立て、この補修工事を行うようにしている。この補
修工事は、仮設足場の施工方法が複雑であり、かつ仮設
足場の組立てに施工日数を要すると共に、足場組立作業
員の安全性が低いものであった。
には、片側交互交通として道路規制を行い、コンクリー
ト製地覆部の補修と高欄の交換を行うための仮設足場を
組み立て、この補修工事を行うようにしている。この補
修工事は、仮設足場の施工方法が複雑であり、かつ仮設
足場の組立てに施工日数を要すると共に、足場組立作業
員の安全性が低いものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そのため、補修工事の
ための仮設足場の施工方法が単純であり、かつ仮設足場
の組立ての施工日数が少なく、かつ足場組立作業員の安
全性が高い仮設足場である単管フープ足場を提供するこ
とを目的とする。
ための仮設足場の施工方法が単純であり、かつ仮設足場
の組立ての施工日数が少なく、かつ足場組立作業員の安
全性が高い仮設足場である単管フープ足場を提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するために、本発明の単管フープ足場は、橋梁又は高架
道路のコンクリート製地覆部及び高欄を囲むように支柱
単管パイプ、屋根単管パイプ、側柱単管パイプ、足場単
管パイプを組み立てて略正方形の単管フープ足場枠を形
成し、該単管フープ足場枠の支柱単管パイプに溶接され
た第一ベースプレートを橋梁又は高架道路の路面上にア
ンカーボルトにより固定し、該単管フープ足場枠の足場
単管パイプに溶接された第二ベースプレートを橋梁又は
高架道路の地覆部の側面下部にアンカーボルトにより固
定し、橋梁又は高架道路の地覆部に沿って等間隔に多数
配置固定すると共に、各単管フープ足場枠同士を橋梁又
は高架道路方向に沿って長尺単管パイプにより相互連結
するものである。また、支柱単管パイプ及び足場単管パ
イプには支柱補強板及び足場補強板が一体溶接されて補
強されているものである。そして、本発明の単管フープ
足場の仮設工法は、橋梁又は高架道路のコンクリート製
地覆部及び高欄を囲むように支柱単管パイプ、屋根単管
パイプ、側柱単管パイプ、足場単管パイプを組み立てて
略正方形の単管フープ足場枠を形成し、橋梁又は高架道
路の路面上にアンカー打ち込み位置をマーキングし、そ
のマーク位置にハンマードリルによりアンカーボルト打
ち込み削孔を明け、該削孔にアンカーボルト用急硬定着
材を水に浸して挿入し、先端を４５゜に切断したアンカ
ーボルトをハンマードリルで打ち込み、養生後、前記ア
ンカーボルトに支柱単管パイプの第一ベースプレートの
アンカーボルト穴を嵌合してナットで締付け固定すると
共に、地覆部に地覆バンドを被覆固定し、地覆バンドの
鎖を介して足場単管パイプの第二ベースプレートを支持
して単管フープ足場枠を仮固定し、このようにして仮固
定した単管フープ足場枠を橋梁又は高架道路に沿って等
間隔に多数配置固定し、各単管フープ足場枠間に足場板
及び手摺を取り付け、次に、前記第二ベースプレートの
アンカーボルト穴からコンクリート床版にハンマードリ
ルでアンカーボルト削孔を明け、該削孔に樹脂系接着剤
を挿入し、先端を４５゜に切断したアンカーボルトをハ
ンマードリルで打ち込み、第二ベースプレートから突き
出ているアンカーボルトをナットで締付け第二ベースプ
レートを地覆部の側面下部に固定し、地覆バンドを撤去
するものである。
するために、本発明の単管フープ足場は、橋梁又は高架
道路のコンクリート製地覆部及び高欄を囲むように支柱
単管パイプ、屋根単管パイプ、側柱単管パイプ、足場単
管パイプを組み立てて略正方形の単管フープ足場枠を形
成し、該単管フープ足場枠の支柱単管パイプに溶接され
た第一ベースプレートを橋梁又は高架道路の路面上にア
ンカーボルトにより固定し、該単管フープ足場枠の足場
単管パイプに溶接された第二ベースプレートを橋梁又は
高架道路の地覆部の側面下部にアンカーボルトにより固
定し、橋梁又は高架道路の地覆部に沿って等間隔に多数
配置固定すると共に、各単管フープ足場枠同士を橋梁又
は高架道路方向に沿って長尺単管パイプにより相互連結
するものである。また、支柱単管パイプ及び足場単管パ
イプには支柱補強板及び足場補強板が一体溶接されて補
強されているものである。そして、本発明の単管フープ
足場の仮設工法は、橋梁又は高架道路のコンクリート製
地覆部及び高欄を囲むように支柱単管パイプ、屋根単管
パイプ、側柱単管パイプ、足場単管パイプを組み立てて
略正方形の単管フープ足場枠を形成し、橋梁又は高架道
路の路面上にアンカー打ち込み位置をマーキングし、そ
のマーク位置にハンマードリルによりアンカーボルト打
ち込み削孔を明け、該削孔にアンカーボルト用急硬定着
材を水に浸して挿入し、先端を４５゜に切断したアンカ
ーボルトをハンマードリルで打ち込み、養生後、前記ア
ンカーボルトに支柱単管パイプの第一ベースプレートの
アンカーボルト穴を嵌合してナットで締付け固定すると
共に、地覆部に地覆バンドを被覆固定し、地覆バンドの
鎖を介して足場単管パイプの第二ベースプレートを支持
して単管フープ足場枠を仮固定し、このようにして仮固
定した単管フープ足場枠を橋梁又は高架道路に沿って等
間隔に多数配置固定し、各単管フープ足場枠間に足場板
及び手摺を取り付け、次に、前記第二ベースプレートの
アンカーボルト穴からコンクリート床版にハンマードリ
ルでアンカーボルト削孔を明け、該削孔に樹脂系接着剤
を挿入し、先端を４５゜に切断したアンカーボルトをハ
ンマードリルで打ち込み、第二ベースプレートから突き
出ているアンカーボルトをナットで締付け第二ベースプ
レートを地覆部の側面下部に固定し、地覆バンドを撤去
するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】まず、橋梁又は高架道路のコンク
リート製地覆部及び高欄を囲むように支柱単管パイプ、
屋根単管パイプ、側柱単管パイプ、足場単管パイプを組
み立てて略正方形の単管フープ足場枠を形成し、道路の
地覆部内側より１mの所に仮設の防護柵を地覆部の高欄
と平行に設置し、地覆部の上面に単管フープ足場枠の取
付位置をマーキングする。つぎに、支柱単管パイプの第
一ベースプレートのアンカーボルト穴と同じ穴を形成し
た定規により、そのマーク位置で橋梁又は高架道路の路
面上にアンカー打ち込み位置をマーキングし、そのマー
ク位置にハンマードリルによりアスファルト舗装の厚さ
５０〜８０mm、コンクリート部分１００mm以上のアンカ
ーボルト打ち込み削孔を明ける。そして、該削孔にアン
カーボルト用急硬定着材を水に浸して挿入し、先端を４
５゜に切断したアンカーボルトをハンマードリルで打ち
込み、安定させるために約１日養生する。養生後、前記
アンカーボルトに第一ベースプレートのアンカーボルト
穴を嵌合してナットで締付け固定すると共に、地覆部に
地覆バンドを被覆固定し、地覆バンドの鎖を介して足場
単管パイプの第二ベースプレートを支持し、単管フープ
足場枠を一応形成し、さらに必要ならば、支柱単管パイ
プ及び屋根単管パイプに筋かいを渡して単管フープ足場
枠の強度を高める。このようにして、単管フープ足場枠
を橋梁又は高架道路に沿って等間隔に固定し、各単管フ
ープ足場枠間に足場板及び手摺を取り付ける。次に、足
場板上の安全な場所で、第二ベースプレートのアンカー
ボルト穴からコンクリート床版にハンマードリルでアン
カーボルト削孔を明け、該削孔に樹脂系接着剤を挿入
し、先端を４５゜に切断したアンカーボルトをハンマー
ドリルで打ち込み、第二ベースプレートから突き出てい
るアンカーボルトをナットで締付け第二ベースプレート
を地覆部の側面下部に固定する。その後、樹脂系接着剤
が硬化したら、地覆バンドを取り外し、安全ネット及び
シート屋根を取り付けて単管フープ足場の仮設作業が完
了する。
リート製地覆部及び高欄を囲むように支柱単管パイプ、
屋根単管パイプ、側柱単管パイプ、足場単管パイプを組
み立てて略正方形の単管フープ足場枠を形成し、道路の
地覆部内側より１mの所に仮設の防護柵を地覆部の高欄
と平行に設置し、地覆部の上面に単管フープ足場枠の取
付位置をマーキングする。つぎに、支柱単管パイプの第
一ベースプレートのアンカーボルト穴と同じ穴を形成し
た定規により、そのマーク位置で橋梁又は高架道路の路
面上にアンカー打ち込み位置をマーキングし、そのマー
ク位置にハンマードリルによりアスファルト舗装の厚さ
５０〜８０mm、コンクリート部分１００mm以上のアンカ
ーボルト打ち込み削孔を明ける。そして、該削孔にアン
カーボルト用急硬定着材を水に浸して挿入し、先端を４
５゜に切断したアンカーボルトをハンマードリルで打ち
込み、安定させるために約１日養生する。養生後、前記
アンカーボルトに第一ベースプレートのアンカーボルト
穴を嵌合してナットで締付け固定すると共に、地覆部に
地覆バンドを被覆固定し、地覆バンドの鎖を介して足場
単管パイプの第二ベースプレートを支持し、単管フープ
足場枠を一応形成し、さらに必要ならば、支柱単管パイ
プ及び屋根単管パイプに筋かいを渡して単管フープ足場
枠の強度を高める。このようにして、単管フープ足場枠
を橋梁又は高架道路に沿って等間隔に固定し、各単管フ
ープ足場枠間に足場板及び手摺を取り付ける。次に、足
場板上の安全な場所で、第二ベースプレートのアンカー
ボルト穴からコンクリート床版にハンマードリルでアン
カーボルト削孔を明け、該削孔に樹脂系接着剤を挿入
し、先端を４５゜に切断したアンカーボルトをハンマー
ドリルで打ち込み、第二ベースプレートから突き出てい
るアンカーボルトをナットで締付け第二ベースプレート
を地覆部の側面下部に固定する。その後、樹脂系接着剤
が硬化したら、地覆バンドを取り外し、安全ネット及び
シート屋根を取り付けて単管フープ足場の仮設作業が完
了する。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。本発明の単管フープ足場１は、図１に示すよ
うに、橋梁又は高架道路のコンクリート製地覆部２及び
高欄３を囲むように支柱単管パイプ６、屋根単管パイプ
１５、側柱単管パイプ２５、足場単管パイプ９を組み立
てて略正方形の単管フープ足場枠４を形成し、該単管フ
ープ足場枠４を橋梁又は高架道路の地覆部２に等間隔に
多数配置固定し、各単管フープ足場枠４同士を橋梁又は
高架道路方向に沿って長尺単管パイプ５により相互連結
することにより形成される。また、前記単管フープ足場
枠４は、支柱単管パイプ６に溶接された第一ベースプレ
ート７を橋梁又は高架道路の路面上にアンカーボルト８
により固定され、足場単管パイプ９に溶接された第二ベ
ースプレート１０を橋梁又は高架道路の地覆部２の側面
下部にアンカーボルト８により固定される。
説明する。本発明の単管フープ足場１は、図１に示すよ
うに、橋梁又は高架道路のコンクリート製地覆部２及び
高欄３を囲むように支柱単管パイプ６、屋根単管パイプ
１５、側柱単管パイプ２５、足場単管パイプ９を組み立
てて略正方形の単管フープ足場枠４を形成し、該単管フ
ープ足場枠４を橋梁又は高架道路の地覆部２に等間隔に
多数配置固定し、各単管フープ足場枠４同士を橋梁又は
高架道路方向に沿って長尺単管パイプ５により相互連結
することにより形成される。また、前記単管フープ足場
枠４は、支柱単管パイプ６に溶接された第一ベースプレ
ート７を橋梁又は高架道路の路面上にアンカーボルト８
により固定され、足場単管パイプ９に溶接された第二ベ
ースプレート１０を橋梁又は高架道路の地覆部２の側面
下部にアンカーボルト８により固定される。
【０００７】前記単管フープ足場枠４は、図１のA部拡
大側面図である図２に示すように、支柱単管パイプ６
と、該支柱単管パイプ６に沿って該支柱単管パイプ６を
補強するための支柱補強板１１を一体溶接し、両者の下
端を第一ベースプレート７に溶接固定し、さらに該第一
ベースプレート７を橋梁又は高架道路の路面上にアンカ
ーボルト８により固定する。なお、アンカーボルト８
は、全面にネジを形成し、後端にナットを螺合し先端を
約４５度の角度で切断して、橋梁又は高架道路の路面上
のアスファルト舗装１２からコンクリート床版１３に到
達する長さのものが用いられる。
大側面図である図２に示すように、支柱単管パイプ６
と、該支柱単管パイプ６に沿って該支柱単管パイプ６を
補強するための支柱補強板１１を一体溶接し、両者の下
端を第一ベースプレート７に溶接固定し、さらに該第一
ベースプレート７を橋梁又は高架道路の路面上にアンカ
ーボルト８により固定する。なお、アンカーボルト８
は、全面にネジを形成し、後端にナットを螺合し先端を
約４５度の角度で切断して、橋梁又は高架道路の路面上
のアスファルト舗装１２からコンクリート床版１３に到
達する長さのものが用いられる。
【０００８】道路側から見た正面図である図３に示すよ
うに、前記支柱補強板１１は、支柱単管パイプ６の中央
に位置し、かつ支柱単管パイプ６に沿って設けられてお
り、支柱単管パイプ６の下端に溶接された第一ベースプ
レート７は支柱単管パイプ６の幅よりアンカーボルト８
の分だけ幅が広く形成されている。
うに、前記支柱補強板１１は、支柱単管パイプ６の中央
に位置し、かつ支柱単管パイプ６に沿って設けられてお
り、支柱単管パイプ６の下端に溶接された第一ベースプ
レート７は支柱単管パイプ６の幅よりアンカーボルト８
の分だけ幅が広く形成されている。
【０００９】また、上方から見た平面図である図４に示
すように、第一ベースプレート７は長方形をなし、四隅
にアンカーボルト８を挿入するアンカーボルト穴１４が
形成されると共に、支柱補強板１１で補強された支柱単
管パイプ６は第一ベースプレート７の中心より道路側と
反対側に偏って、すなわち支柱補強板１１が道路側に面
して第一ベースプレート７に溶接固定される。
すように、第一ベースプレート７は長方形をなし、四隅
にアンカーボルト８を挿入するアンカーボルト穴１４が
形成されると共に、支柱補強板１１で補強された支柱単
管パイプ６は第一ベースプレート７の中心より道路側と
反対側に偏って、すなわち支柱補強板１１が道路側に面
して第一ベースプレート７に溶接固定される。
【００１０】さらに、単管フープ足場枠４の強度が足り
ない場合には、図５の一部拡大側面図に示すように、支
柱単管パイプ６の上部に、屋根単管パイプ１５の中央部
と連結する筋かい１６を接続クランプ１７により連結し
て単管フープ足場枠４を補強し、接続クランプ１７の位
置する部分の支柱補強板１１には切欠き部１８を設けて
接続クランプ１７が係合固定できるようにする。
ない場合には、図５の一部拡大側面図に示すように、支
柱単管パイプ６の上部に、屋根単管パイプ１５の中央部
と連結する筋かい１６を接続クランプ１７により連結し
て単管フープ足場枠４を補強し、接続クランプ１７の位
置する部分の支柱補強板１１には切欠き部１８を設けて
接続クランプ１７が係合固定できるようにする。
【００１１】次に、前記単管フープ足場枠４は、図１の
B部拡大側面図である図６に示すように、足場単管パイ
プ９と、該足場単管パイプ９の下面に沿って該足場単管
パイプ９を補強するための根太補強板１９を溶接固定
し、両者の左端を第二ベースプレート１０に溶接固定
し、さらに該第二ベースプレート１０を橋梁又は高架道
路の地覆部２の側面下部にアンカーボルト８により固定
する。なお、アンカーボルト８は、全面にネジを形成
し、後端にナットを螺合し先端を約４５度の角度で切断
して、橋梁又は高架道路の地覆部２の側面下部のコンク
リート床版１３に固定する所定長さのものが用いられ
る。
B部拡大側面図である図６に示すように、足場単管パイ
プ９と、該足場単管パイプ９の下面に沿って該足場単管
パイプ９を補強するための根太補強板１９を溶接固定
し、両者の左端を第二ベースプレート１０に溶接固定
し、さらに該第二ベースプレート１０を橋梁又は高架道
路の地覆部２の側面下部にアンカーボルト８により固定
する。なお、アンカーボルト８は、全面にネジを形成
し、後端にナットを螺合し先端を約４５度の角度で切断
して、橋梁又は高架道路の地覆部２の側面下部のコンク
リート床版１３に固定する所定長さのものが用いられ
る。
【００１２】道路と反対側から見た背面図である図７に
示すように、前記根太補強板１９は、足場単管パイプ９
の下面中央に位置し、かつ第二ベースプレート１０の下
端部までの幅を有し、足場単管パイプ９の左端に溶接さ
れた第二ベースプレート１０は、足場単管パイプ９が溶
接された個所から上辺に向かって長方形のベースプレー
ト補強板２０を溶接固定して、該ベースプレート補強板
２０を挟んで第二ベースプレート１０両側にアンカーボ
ルト８が挿入されるアンカーボルト穴１４が４個形成さ
れる。
示すように、前記根太補強板１９は、足場単管パイプ９
の下面中央に位置し、かつ第二ベースプレート１０の下
端部までの幅を有し、足場単管パイプ９の左端に溶接さ
れた第二ベースプレート１０は、足場単管パイプ９が溶
接された個所から上辺に向かって長方形のベースプレー
ト補強板２０を溶接固定して、該ベースプレート補強板
２０を挟んで第二ベースプレート１０両側にアンカーボ
ルト８が挿入されるアンカーボルト穴１４が４個形成さ
れる。
【００１３】そして、仮設足場枠の仮設工事の初期にお
いては、図８に示すように、断面Ｌ字型アルミ枠をコン
クリート製地覆部２の断面形状に一致するようにコ字形
に溶接して地覆バンド２１を形成し、該地覆バンド２１
を道路側のボルトナット２２の締付けにより地覆部２に
締付け固定し、一方、反対側に設けた鎖２３に第二ベー
スプレート１０のベースプレート補強板２０の穴に前記
鎖２３を嵌合させて足場単管パイプ９を仮支持するよう
になっている。したがって、第二ベースプレート１０を
地覆部２の側面下部にアンカーボルト８により固定した
後は、上記地覆バンド２１はコンクリート製地覆部２か
ら撤去される。
いては、図８に示すように、断面Ｌ字型アルミ枠をコン
クリート製地覆部２の断面形状に一致するようにコ字形
に溶接して地覆バンド２１を形成し、該地覆バンド２１
を道路側のボルトナット２２の締付けにより地覆部２に
締付け固定し、一方、反対側に設けた鎖２３に第二ベー
スプレート１０のベースプレート補強板２０の穴に前記
鎖２３を嵌合させて足場単管パイプ９を仮支持するよう
になっている。したがって、第二ベースプレート１０を
地覆部２の側面下部にアンカーボルト８により固定した
後は、上記地覆バンド２１はコンクリート製地覆部２か
ら撤去される。
【００１４】このようにして、橋梁又は高架道路に沿っ
て等間隔に仮設された単管フープ足場枠４には、図８に
示すように、足場単管パイプ９間に足場板２４が渡され
ると共に、側柱単管パイプ２５間に手摺２６が渡され接
続クランプ１７で固定され、さらに側柱単管パイプ２５
及び足場単管パイプ９の外面全体を安全ネット２７で覆
う。さらに、図１に示すように、屋根単管パイプ１５間
には、建築用防炎シート２８を掛け渡し、該防炎シート
２８の両端を長尺単管パイプ５に止め紐２９で固定す
る。
て等間隔に仮設された単管フープ足場枠４には、図８に
示すように、足場単管パイプ９間に足場板２４が渡され
ると共に、側柱単管パイプ２５間に手摺２６が渡され接
続クランプ１７で固定され、さらに側柱単管パイプ２５
及び足場単管パイプ９の外面全体を安全ネット２７で覆
う。さらに、図１に示すように、屋根単管パイプ１５間
には、建築用防炎シート２８を掛け渡し、該防炎シート
２８の両端を長尺単管パイプ５に止め紐２９で固定す
る。
【００１５】次に、本発明の単管フープ足場の仮設作業
の施工方法について述べると、まず、道路の地覆部２内
側より１mの所に仮設の防護柵（例えば、H型鋼の平板部
にガードレールを固定したもの。）を地覆部２の高欄３
と平行に設置し、地覆部２の上面に単管フープ足場枠４
の取付位置をマーキングする。第一ベースプレート７の
アンカーボルト穴１４と同じ穴を形成した定規により、
そのマーク位置で橋梁又は高架道路の路面上にアンカー
打ち込み位置をマーキングし、そのマーク位置にハンマ
ードリルによりアスファルト舗装１２の厚さ５０〜８０
mm、コンクリート床版１３部分１００mm以上のアンカー
ボルト打ち込み削孔を明ける。そして、該削孔にアンカ
ーボルト用急硬定着材、例えば電気化学工業（株）のデ
ンカクイックカプセルを水に浸して挿入し、先端を４５
゜に切断したアンカーボルト８をハンマードリルで打ち
込み、固定させるために約１日養生する。なお、先端を
４５゜に切断したアンカーボルト８を使用するのは、急
硬定着材の撹拌を円滑にするためである。
の施工方法について述べると、まず、道路の地覆部２内
側より１mの所に仮設の防護柵（例えば、H型鋼の平板部
にガードレールを固定したもの。）を地覆部２の高欄３
と平行に設置し、地覆部２の上面に単管フープ足場枠４
の取付位置をマーキングする。第一ベースプレート７の
アンカーボルト穴１４と同じ穴を形成した定規により、
そのマーク位置で橋梁又は高架道路の路面上にアンカー
打ち込み位置をマーキングし、そのマーク位置にハンマ
ードリルによりアスファルト舗装１２の厚さ５０〜８０
mm、コンクリート床版１３部分１００mm以上のアンカー
ボルト打ち込み削孔を明ける。そして、該削孔にアンカ
ーボルト用急硬定着材、例えば電気化学工業（株）のデ
ンカクイックカプセルを水に浸して挿入し、先端を４５
゜に切断したアンカーボルト８をハンマードリルで打ち
込み、固定させるために約１日養生する。なお、先端を
４５゜に切断したアンカーボルト８を使用するのは、急
硬定着材の撹拌を円滑にするためである。
【００１６】養生後、前記アンカーボルト８に第一ベー
スプレート７のアンカーボルト穴１４を嵌合してナット
で締付け固定すると共に、地覆部２に地覆バンド２１を
被覆固定し、地覆バンド２１の鎖２３を介して第二ベー
スプレート１０を支持し、単管フープ足場枠４を一応形
成する。さらに必要ならば、支柱単管パイプ６及び屋根
単管パイプ１５に筋かい１６を渡して単管フープ足場枠
４の強度を高める。このようにして、単管フープ足場枠
４を橋梁又は高架道路に沿って等間隔に固定し、各単管
フープ足場枠４間に足場板２４及び手摺２６を取り付け
る。
スプレート７のアンカーボルト穴１４を嵌合してナット
で締付け固定すると共に、地覆部２に地覆バンド２１を
被覆固定し、地覆バンド２１の鎖２３を介して第二ベー
スプレート１０を支持し、単管フープ足場枠４を一応形
成する。さらに必要ならば、支柱単管パイプ６及び屋根
単管パイプ１５に筋かい１６を渡して単管フープ足場枠
４の強度を高める。このようにして、単管フープ足場枠
４を橋梁又は高架道路に沿って等間隔に固定し、各単管
フープ足場枠４間に足場板２４及び手摺２６を取り付け
る。
【００１７】次に、足場板２４上の安全な場所で、第二
ベースプレート１０のアンカーボルト穴１４からコンク
リート床版１３にハンマードリルでアンカーボルト８削
孔を明ける。そして、該削孔に樹脂系接着剤、例えば樹
脂カプセルアンカ旭化成ケミカルセッターを挿入し、先
端を４５゜に切断したアンカーボルト８をハンマードリ
ルで打ち込み、第二ベースプレート１０から突き出てい
るアンカーボルト８をナットで締付け第二ベースプレー
ト１０を地覆部２の側面下部に固定する。
ベースプレート１０のアンカーボルト穴１４からコンク
リート床版１３にハンマードリルでアンカーボルト８削
孔を明ける。そして、該削孔に樹脂系接着剤、例えば樹
脂カプセルアンカ旭化成ケミカルセッターを挿入し、先
端を４５゜に切断したアンカーボルト８をハンマードリ
ルで打ち込み、第二ベースプレート１０から突き出てい
るアンカーボルト８をナットで締付け第二ベースプレー
ト１０を地覆部２の側面下部に固定する。
【００１８】その後、樹脂系接着剤が硬化したら、地覆
バンド２１を取り外し、安全ネット２７及び防炎シート
２８を取り付けて単管フープ足場１の仮設作業が完了す
る。
バンド２１を取り外し、安全ネット２７及び防炎シート
２８を取り付けて単管フープ足場１の仮設作業が完了す
る。
【００１９】
【効果】このように、本発明の単管フープ足場は、補修
工事のための仮設足場の施工方法が単純であり、かつ仮
設足場の組立ての施工日数が少なく、かつ足場組立作業
員の安全性が高いものである。
工事のための仮設足場の施工方法が単純であり、かつ仮
設足場の組立ての施工日数が少なく、かつ足場組立作業
員の安全性が高いものである。
【図１】本発明の単管フープ足場の側面図である。
【図２】本発明の単管フープ足場のA部拡大側面図であ
る。
る。
【図３】本発明の単管フープ足場のA部拡大正面図であ
る。
る。
【図４】本発明の単管フープ足場のA部拡大平面図であ
る。
る。
【図５】本発明の単管フープ足場の一部拡大側面図であ
る。
る。
【図６】本発明の単管フープ足場のB部拡大側面図であ
る。
る。
【図７】本発明の単管フープ足場のB部拡大背面図であ
る。
る。
【図８】本発明の単管フープ足場の地覆バンドを取付け
た状態の一部拡大側面図である。
た状態の一部拡大側面図である。
１ 単管フープ足場 ２ 地覆部 ３ 高欄 ４ 単管フープ足場枠 ５ 長尺単管パイプ ６ 支柱単管パイプ ７ 第一ベースプレート ８ アンカーボルト ９ 足場単管パイプ １０ 第二ベースプレート １１ 支柱補強板 １２ アスファルト舗装 １３ コンクリート床版 １４ アンカーボルト穴 １５ 屋根単管パイプ １６ 筋かい １７ 接続クランプ １８ 切欠き部 １９ 根太補強板 ２０ ベースプレート補強板 ２１ 地覆バンド ２２ ボルトナット ２３ 鎖 ２４ 足場板 ２５ 側柱単管パイプ ２６ 手摺 ２７ 安全ネット ２８ 防炎シート ２９ 止め紐
Claims (3)
- 【請求項１】 橋梁又は高架道路のコンクリート製地覆
部及び高欄を囲むように支柱単管パイプ、屋根単管パイ
プ、側柱単管パイプ、足場単管パイプを組み立てて略正
方形の単管フープ足場枠を形成し、該単管フープ足場枠
の支柱単管パイプに溶接された第一ベースプレートを橋
梁又は高架道路の路面上にアンカーボルトにより固定
し、該単管フープ足場枠の足場単管パイプに溶接された
第二ベースプレートを橋梁又は高架道路の地覆部の側面
下部にアンカーボルトにより固定し、橋梁又は高架道路
の地覆部に沿って等間隔に多数配置固定すると共に、各
単管フープ足場枠同士を橋梁又は高架道路方向に沿って
長尺単管パイプにより相互連結することを特徴とする単
管フープ足場。 - 【請求項２】 支柱単管パイプ及び足場単管パイプには
支柱補強板及び足場補強板が一体溶接されて補強されて
いることを特徴とする請求項１記載の単管フープ足場。 - 【請求項３】 橋梁又は高架道路のコンクリート製地覆
部及び高欄を囲むように支柱単管パイプ、屋根単管パイ
プ、側柱単管パイプ、足場単管パイプを組み立てて略正
方形の単管フープ足場枠を形成し、 橋梁又は高架道路の路面上にアンカー打ち込み位置をマ
ーキングし、そのマーク位置にハンマードリルによりア
ンカーボルト打ち込み削孔を明け、該削孔にアンカーボ
ルト用急硬定着材を水に浸して挿入し、先端を４５゜に
切断したアンカーボルトをハンマードリルで打ち込み、 養生後、前記アンカーボルトに支柱単管パイプの第一ベ
ースプレートのアンカーボルト穴を嵌合してナットで締
付け固定すると共に、地覆部に地覆バンドを被覆固定
し、地覆バンドの鎖を介して足場単管パイプの第二ベー
スプレートを支持して単管フープ足場枠を仮固定し、 このようにして仮固定した単管フープ足場枠を橋梁又は
高架道路に沿って等間隔に多数配置固定し、各単管フー
プ足場枠間に足場板及び手摺を取り付け、 次に、前記第二ベースプレートのアンカーボルト穴から
コンクリート床版にハンマードリルでアンカーボルト削
孔を明け、該削孔に樹脂系接着剤を挿入し、先端を４５
゜に切断したアンカーボルトをハンマードリルで打ち込
み、第二ベースプレートから突き出ているアンカーボル
トをナットで締付け第二ベースプレートを地覆部の側面
下部に固定し、地覆バンドを撤去することを特徴とする
単管フープ足場の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10994199A JP3188247B2 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 単管フープ足場及びその仮設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10994199A JP3188247B2 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 単管フープ足場及びその仮設工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000303410A JP2000303410A (ja) | 2000-10-31 |
| JP3188247B2 true JP3188247B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=14523003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10994199A Expired - Fee Related JP3188247B2 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 単管フープ足場及びその仮設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3188247B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8784580B2 (en) | 2007-02-16 | 2014-07-22 | Kobe Steel, Ltd. | Copper alloy sheet excellent in strength and formability for electrical and electronic components |
| KR101767392B1 (ko) * | 2015-10-16 | 2017-08-23 | 문광수 | 프린팅 장치 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5576324B2 (ja) * | 2011-03-17 | 2014-08-20 | 三井住友建設株式会社 | 橋面施工方法、及び該方法に使用される仮柵設置装置 |
| CN102182150B (zh) * | 2011-04-20 | 2012-05-23 | 中国十七冶集团有限公司 | 高架桥外侧防撞护栏施工用外挂式钢模板的安装方法 |
| CN110565516B (zh) * | 2019-08-24 | 2022-04-12 | 湖南桥康智能科技有限公司 | 一种折叠式桥梁检测臂及检测车 |
-
1999
- 1999-04-16 JP JP10994199A patent/JP3188247B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8784580B2 (en) | 2007-02-16 | 2014-07-22 | Kobe Steel, Ltd. | Copper alloy sheet excellent in strength and formability for electrical and electronic components |
| KR101767392B1 (ko) * | 2015-10-16 | 2017-08-23 | 문광수 | 프린팅 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000303410A (ja) | 2000-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7444787B2 (en) | Concrete post anchor | |
| JP4712729B2 (ja) | 迅速に配置可能な仮設モジュール式構造物およびその構成要素 | |
| US7802351B2 (en) | Compression post mount | |
| JP3188247B2 (ja) | 単管フープ足場及びその仮設工法 | |
| JP2010043421A (ja) | 防雪柵基礎骨格用部材、ならびにそれによる防雪柵基礎およびその施工方法 | |
| JPS627344B2 (ja) | ||
| US5595035A (en) | Light weight wall structure for use in buildings | |
| JP4882039B2 (ja) | 既設の橋梁用防護柵の取替え工法 | |
| KR102004854B1 (ko) | 앵커플레이트가 구비된 내진보강용 철골프레임 및 이를 이용한 내진공법 | |
| KR102358453B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 단면 감소부재와 고정대의 구조 및 그 시공방법 | |
| KR100903442B1 (ko) | 안전 난간의 지지 구조물 | |
| JP3167974U (ja) | 単管フープ足場 | |
| KR100324704B1 (ko) | 동바리를 받히지 않는 교량 상판 콘크리트용 거푸집 공사방법 | |
| KR100334257B1 (ko) | 동바리를 받히지 않는 교량 상판 콘크리트용 거푸집공사방법 | |
| JP2003321913A (ja) | 手摺りの改修方法と新しい手摺りの取付装置 | |
| JP2573545B2 (ja) | 工事用仮設テントの架構法 | |
| JP2003261983A (ja) | 引張雇い▲ほぞ▼ | |
| JP2716357B2 (ja) | 立上り部型枠固定治具 | |
| JP3453487B2 (ja) | 鉄骨鉄筋コンクリート構造体のアンカーボルト取付装置 | |
| JP3202201B2 (ja) | 型枠の固定方法及び固定治具 | |
| JPH086289B2 (ja) | 橋梁床版の補修工事における床版の仮緊張方法 | |
| JP2003013502A (ja) | 柱接合金物、基礎と柱との接合構造、柱接合金物の製造方法、柱接合金物の設置方法、設置用治具、建築用鋼材 | |
| JP2926219B2 (ja) | 型枠及びこれを使用した型枠組立工法 | |
| JPS6340579Y2 (ja) | ||
| JPH10140822A (ja) | 吊足場 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080511 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090511 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090511 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100511 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |