JP3178335B2 - 筒状部材の接続構造 - Google Patents
筒状部材の接続構造Info
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/56—Means for preventing chafing or fracture of flexible leads at outlet from coupling part
- H01R13/562—Bending-relieving
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S285/903—Corrugated
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、曲げ撓み可能な可
撓部を有する受入側筒状部材に対して挿入側筒状部材を
嵌入して接続するようにした筒状部材の接続構造に関す
るものである。
撓部を有する受入側筒状部材に対して挿入側筒状部材を
嵌入して接続するようにした筒状部材の接続構造に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】ワイヤーハーネスにおいてコネクタから
延出されて一纏めに束ねられた電線を保護する手段とし
て、筒状をなすコルゲートを電線に外装する方法が採ら
れる。コルゲートは樹脂製で比較的曲げ撓みを生じ難い
ため、電線の配索経路をほぼ一定の状態に維持すること
ができる。ところが、コネクタの近傍では電線がコネク
タに向かって広がっているため、この広がり部分につい
ては径寸法が一定のコルゲートでは電線を保護すること
はできない。
延出されて一纏めに束ねられた電線を保護する手段とし
て、筒状をなすコルゲートを電線に外装する方法が採ら
れる。コルゲートは樹脂製で比較的曲げ撓みを生じ難い
ため、電線の配索経路をほぼ一定の状態に維持すること
ができる。ところが、コネクタの近傍では電線がコネク
タに向かって広がっているため、この広がり部分につい
ては径寸法が一定のコルゲートでは電線を保護すること
はできない。
【０００３】そのため、図６に示すように、コネクタ１
とコルゲート２との間にゴムブーツ３を介装している。
ゴムブーツ３は、テーパ状に広がったコネクタ接続部７
と、蛇腹状をなす可撓部４と、コルゲート２との接続を
行うための嵌合端部５とを有しており、電線Ｗのコネク
タ１からの延出部分はコネクタ接続部７によって保護さ
れる。また、嵌合端部５内にはコルゲート２の先端部が
嵌入され、嵌合端部５の軸方向のスリット６が形成され
ている部分にテープＴを巻き付けると、スリット６の幅
が狭まりつつ嵌合端部５がコルゲート２の外周に対して
締め付けられるようになり、もってゴムブーツ３とコル
ゲート２が接続される。
とコルゲート２との間にゴムブーツ３を介装している。
ゴムブーツ３は、テーパ状に広がったコネクタ接続部７
と、蛇腹状をなす可撓部４と、コルゲート２との接続を
行うための嵌合端部５とを有しており、電線Ｗのコネク
タ１からの延出部分はコネクタ接続部７によって保護さ
れる。また、嵌合端部５内にはコルゲート２の先端部が
嵌入され、嵌合端部５の軸方向のスリット６が形成され
ている部分にテープＴを巻き付けると、スリット６の幅
が狭まりつつ嵌合端部５がコルゲート２の外周に対して
締め付けられるようになり、もってゴムブーツ３とコル
ゲート２が接続される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ゴムブーツ３とコルゲ
ート２との接続作業の際にはコルゲート２の先端部を嵌
合端部５内に嵌入するのであるが、このコルゲート２の
嵌入部分は嵌合端部５で隠れて目視できないため、図７
に示すようにコルゲート２の先端部が嵌合端部５を通過
して可撓部４内に進入することが起き得る。この状態で
接続されてしまうと、可撓部４において電線Ｗを曲げて
配索しようとした場合に、コルゲート２の撓み難さが原
因となって可撓部４の円滑な曲げ撓み動作が阻害されて
しまう虞がある。本願発明は上記事情に鑑みて創案され
たものであり、ゴムブーツ等の可撓部を有する受入側筒
状部材に対してコルゲート等の挿入側筒状部材を嵌入し
て接続する場合においてその嵌入深さを規制できるよう
にすることを目的とするものである。
ート２との接続作業の際にはコルゲート２の先端部を嵌
合端部５内に嵌入するのであるが、このコルゲート２の
嵌入部分は嵌合端部５で隠れて目視できないため、図７
に示すようにコルゲート２の先端部が嵌合端部５を通過
して可撓部４内に進入することが起き得る。この状態で
接続されてしまうと、可撓部４において電線Ｗを曲げて
配索しようとした場合に、コルゲート２の撓み難さが原
因となって可撓部４の円滑な曲げ撓み動作が阻害されて
しまう虞がある。本願発明は上記事情に鑑みて創案され
たものであり、ゴムブーツ等の可撓部を有する受入側筒
状部材に対してコルゲート等の挿入側筒状部材を嵌入し
て接続する場合においてその嵌入深さを規制できるよう
にすることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、曲げ
撓み可能な可撓部とこの可撓部に連続する嵌合端部とを
有する受け側筒状部材に対し、挿入側筒状部材を前記嵌
合端部に内嵌することによって接続するためのものであ
り、前記受け側筒状部材には、前記挿入側筒状部材が内
嵌される前の状態において前記嵌合端部の内周に摺接し
つつ被挿通部材が挿通されるようになっている筒状部材
の接続構造であって、前記嵌合端部には、その内周面に
おける周方向に間隔を空けた複数位置から突出し、前記
嵌合端部に挿入された前記挿入側筒状部材が突き当たる
ようにすることでその挿入側筒状部材が前記嵌合端部を
通過して前記可撓部に進入するのを規制する突出部が形
成され、この突出部が半球形状に形成され、前記嵌合端
部の内周における前記突出部の形成されていない部分に
は、滑らかな面領域が確保されている構成としたところ
に特徴を有する。請求項２の発明は、曲げ撓み可能な可
撓部とこの可撓部に連続する嵌合端部とを有する受け側
筒状部材に対し、挿入側筒状部材を前記嵌合端部に内嵌
することによって接続するためのものであり、前記受け
側筒状部材には、前記挿入側筒状部材が内嵌される前の
状態において前記嵌合端部の内周に摺接しつつ被挿通部
材が挿通されるようになっている筒状部材の接続構造で
あって、前記嵌合端部には、その内周面における周方向
に間隔を空けた複数位置から突出し、前記嵌合端部に挿
入された前記挿入側筒状部材が突き当たるようにするこ
とでその挿入側筒状部材が前記嵌合端部を通過して前記
可撓部に進入するのを規制する突出部が形成され、この
突出部が直角三角形状をなしているとともに、この突出
部には、嵌合端部の内周面に対して滑らかに連続するテ
ーパ状のガイド面が形成され、前記嵌合端部の内周にお
ける前記突出部の形成されていない部分には、滑らかな
面領域が確保されているところに特徴を有する。
撓み可能な可撓部とこの可撓部に連続する嵌合端部とを
有する受け側筒状部材に対し、挿入側筒状部材を前記嵌
合端部に内嵌することによって接続するためのものであ
り、前記受け側筒状部材には、前記挿入側筒状部材が内
嵌される前の状態において前記嵌合端部の内周に摺接し
つつ被挿通部材が挿通されるようになっている筒状部材
の接続構造であって、前記嵌合端部には、その内周面に
おける周方向に間隔を空けた複数位置から突出し、前記
嵌合端部に挿入された前記挿入側筒状部材が突き当たる
ようにすることでその挿入側筒状部材が前記嵌合端部を
通過して前記可撓部に進入するのを規制する突出部が形
成され、この突出部が半球形状に形成され、前記嵌合端
部の内周における前記突出部の形成されていない部分に
は、滑らかな面領域が確保されている構成としたところ
に特徴を有する。請求項２の発明は、曲げ撓み可能な可
撓部とこの可撓部に連続する嵌合端部とを有する受け側
筒状部材に対し、挿入側筒状部材を前記嵌合端部に内嵌
することによって接続するためのものであり、前記受け
側筒状部材には、前記挿入側筒状部材が内嵌される前の
状態において前記嵌合端部の内周に摺接しつつ被挿通部
材が挿通されるようになっている筒状部材の接続構造で
あって、前記嵌合端部には、その内周面における周方向
に間隔を空けた複数位置から突出し、前記嵌合端部に挿
入された前記挿入側筒状部材が突き当たるようにするこ
とでその挿入側筒状部材が前記嵌合端部を通過して前記
可撓部に進入するのを規制する突出部が形成され、この
突出部が直角三角形状をなしているとともに、この突出
部には、嵌合端部の内周面に対して滑らかに連続するテ
ーパ状のガイド面が形成され、前記嵌合端部の内周にお
ける前記突出部の形成されていない部分には、滑らかな
面領域が確保されているところに特徴を有する。
【０００６】
【０００７】
【発明の作用及び効果】請求項１の発明においては、嵌
合端部に嵌入した挿入側筒状部材が可撓部の手前の所定
位置に達すると、ストッパ手段によって挿入側筒状部材
のそれ以上の嵌入操作が規制され、もって挿入側筒状部
材の可撓部への進入が防止される。したがって、挿入側
筒状部材が可撓部内に進入することに起因して受入側筒
状部材の可撓部の曲げ撓みが阻害される、ということが
なく、可撓部の円滑な曲げ撓み動作が保証される。ま
た、双方の筒状部材を接続する際には、両部材の嵌合深
さを考慮する必要がないから作業性がよい。
合端部に嵌入した挿入側筒状部材が可撓部の手前の所定
位置に達すると、ストッパ手段によって挿入側筒状部材
のそれ以上の嵌入操作が規制され、もって挿入側筒状部
材の可撓部への進入が防止される。したがって、挿入側
筒状部材が可撓部内に進入することに起因して受入側筒
状部材の可撓部の曲げ撓みが阻害される、ということが
なく、可撓部の円滑な曲げ撓み動作が保証される。ま
た、双方の筒状部材を接続する際には、両部材の嵌合深
さを考慮する必要がないから作業性がよい。
【０００８】また、嵌合端部内に嵌入した挿入側筒状部
材の先端縁が突出部に突き当たると、挿入側筒状部材の
それ以上の嵌合操作が規制され、もって挿入側筒状部材
の可撓部への進入が防止される。ストッパ手段を嵌合端
部の内周に一体に形成した突出部としたから、ストッパ
手段を受入側筒状部材とは別体の部品とした場合に比べ
ると、受入側筒状部材の製造効率がよくなると共に、コ
スト低減を図ることができる。
材の先端縁が突出部に突き当たると、挿入側筒状部材の
それ以上の嵌合操作が規制され、もって挿入側筒状部材
の可撓部への進入が防止される。ストッパ手段を嵌合端
部の内周に一体に形成した突出部としたから、ストッパ
手段を受入側筒状部材とは別体の部品とした場合に比べ
ると、受入側筒状部材の製造効率がよくなると共に、コ
スト低減を図ることができる。
【０００９】さらに、受入側筒状部材に被挿通部材を挿
通する際に、受入側筒状部材の内周に接触している被挿
通部材は、突出部に引っ掛からずに突出部の設けられて
いない部分を通り抜けることができる。したがって、突
出部が全周に亘って設けられている場合のように被挿通
部材が突出部に引っ掛かって挿通操作が阻害される、と
いうことが起き難く、挿通作業性に優れている。
通する際に、受入側筒状部材の内周に接触している被挿
通部材は、突出部に引っ掛からずに突出部の設けられて
いない部分を通り抜けることができる。したがって、突
出部が全周に亘って設けられている場合のように被挿通
部材が突出部に引っ掛かって挿通操作が阻害される、と
いうことが起き難く、挿通作業性に優れている。
【００１０】
【００１１】
＜実施形態１＞以下、本発明を具体化した実施形態１を
図１乃至図３を参照して説明する。コネクタＣ内には電
線Ｗの端末に固着したターミナル（図示せず）が装着さ
れ、コネクタＣの背面側から複数本の電線Ｗが延出され
てワイヤーハーネスを構成している。この電線Ｗの束に
はゴムブーツ（本発明の構成要件である受入側筒状部
材）１０とコルゲート（本発明の構成要件である挿入側
筒状部材）２０が外装され、ターミナルが水滴の付着等
から保護されるようになっている。
図１乃至図３を参照して説明する。コネクタＣ内には電
線Ｗの端末に固着したターミナル（図示せず）が装着さ
れ、コネクタＣの背面側から複数本の電線Ｗが延出され
てワイヤーハーネスを構成している。この電線Ｗの束に
はゴムブーツ（本発明の構成要件である受入側筒状部
材）１０とコルゲート（本発明の構成要件である挿入側
筒状部材）２０が外装され、ターミナルが水滴の付着等
から保護されるようになっている。
【００１２】まず、コルゲート２０について説明する。
コルゲート２０は蛇腹形状をなし、その軸方向には全長
に亘って切れ目（図示せず）が設けられている。コルゲ
ート２０は、電線Ｗの配索長に合わせて所定の長さに切
断され、その切れ目を開くことによって電線Ｗに外装さ
れる。コルゲート２０は、樹脂材料からなり、比較的曲
げ撓みを生じ難い性質を有する。したがって、コルゲー
ト２０内に収容された電線Ｗはほぼ一定の経路を保った
状態で配索されるようになる。かかるコルゲート２０の
先端部２０Ａは、後述するゴムブーツ１０の嵌合端部１
３にほぼ緊密に嵌入されることによって接続される。
コルゲート２０は蛇腹形状をなし、その軸方向には全長
に亘って切れ目（図示せず）が設けられている。コルゲ
ート２０は、電線Ｗの配索長に合わせて所定の長さに切
断され、その切れ目を開くことによって電線Ｗに外装さ
れる。コルゲート２０は、樹脂材料からなり、比較的曲
げ撓みを生じ難い性質を有する。したがって、コルゲー
ト２０内に収容された電線Ｗはほぼ一定の経路を保った
状態で配索されるようになる。かかるコルゲート２０の
先端部２０Ａは、後述するゴムブーツ１０の嵌合端部１
３にほぼ緊密に嵌入されることによって接続される。
【００１３】ゴムブーツ１０は、先端側から順にコネク
タ接続部１１と可撓部１２と嵌合端部１３とを連続して
形成したものであり、全体として電線Ｗを挿通可能なよ
うに筒状をなしている。コネクタ接続部１１は先端側に
向かって広がるようなテーパ形状をなし、その先端の方
形の開口部をコネクタＣに外嵌することによってゴムブ
ーツ１０がコネクタＣに接続されるようになっている。
可撓部１２は蛇腹状をなしていて容易に曲げ撓みを生じ
させることができるようになっており、この可撓部１２
の曲げ撓みによって電線Ｗを曲げて配索することができ
る。嵌合端部１３は、全体として円筒形をなしていると
共に、後端から先端側に向かう２条のスリット１４を有
しており、この嵌合端部１３内には後述するコルゲート
２０の先端部２０Ａがほぼ緊密に嵌入されるようになっ
ている。この嵌合端部１３の内径は可撓部１２の最小内
径とほぼ同じ寸法となっており、嵌合端部１３の後端縁
には鍔１５が形成されている。
タ接続部１１と可撓部１２と嵌合端部１３とを連続して
形成したものであり、全体として電線Ｗを挿通可能なよ
うに筒状をなしている。コネクタ接続部１１は先端側に
向かって広がるようなテーパ形状をなし、その先端の方
形の開口部をコネクタＣに外嵌することによってゴムブ
ーツ１０がコネクタＣに接続されるようになっている。
可撓部１２は蛇腹状をなしていて容易に曲げ撓みを生じ
させることができるようになっており、この可撓部１２
の曲げ撓みによって電線Ｗを曲げて配索することができ
る。嵌合端部１３は、全体として円筒形をなしていると
共に、後端から先端側に向かう２条のスリット１４を有
しており、この嵌合端部１３内には後述するコルゲート
２０の先端部２０Ａがほぼ緊密に嵌入されるようになっ
ている。この嵌合端部１３の内径は可撓部１２の最小内
径とほぼ同じ寸法となっており、嵌合端部１３の後端縁
には鍔１５が形成されている。
【００１４】かかるゴムブーツ１０には、コルゲート２
０の嵌入深さを規制するためのストッパ手段が設けられ
ている。本実施形態におけるストッパ手段はゴムブーツ
１０と一体成形された４片の突出部１６によって構成さ
れている。突出部１６は半球形状をなし、図２に示すよ
うに嵌合端部１３の内周の軸方向における先端位置（可
撓部１２との境界位置）から内側へ突出すると共に、図
３に示すように周方向において９０°の等角度ピッチで
配されて設けられている。本実施形態では突出部１６が
全周に亘って設けられていないから、嵌合端部１３の内
周における突出部１６の形成されていない部分には、軸
方向において可撓部１２側へ凹凸なく滑らかに連続する
面領域が確保されている。
０の嵌入深さを規制するためのストッパ手段が設けられ
ている。本実施形態におけるストッパ手段はゴムブーツ
１０と一体成形された４片の突出部１６によって構成さ
れている。突出部１６は半球形状をなし、図２に示すよ
うに嵌合端部１３の内周の軸方向における先端位置（可
撓部１２との境界位置）から内側へ突出すると共に、図
３に示すように周方向において９０°の等角度ピッチで
配されて設けられている。本実施形態では突出部１６が
全周に亘って設けられていないから、嵌合端部１３の内
周における突出部１６の形成されていない部分には、軸
方向において可撓部１２側へ凹凸なく滑らかに連続する
面領域が確保されている。
【００１５】次に、本実施形態の作用について説明す
る。まず、コネクタＣに接続する前の電線Ｗを、ゴムブ
ーツ１０の後方即ち嵌合端部１３側から挿入し、可撓部
１２とコネクタ接続部１１を貫通させておく。このと
き、電線Ｗの先端のターミナルが嵌合端部１３の内周面
に擦れながら移動することがあっても、そのターミナル
は突出部１６の間の滑らかな面領域を通り抜けることが
できるため、電線Ｗの挿通作業に際して突出部１６が原
因となって作業に支障を来すことはない。このようにし
てゴムブーツ１０に挿通した電線ＷはコネクタＣに接続
され、その後、ゴムブーツ１０をコネクタＣに嵌合す
る。尚、ゴムブーツ１０のコネクタＣへの嵌合は、ゴム
ブーツ１０にコルゲート２０を接続した後で行ってもよ
い。また、電線Ｗのゴムブーツ１０から後方に延出して
いる部分にはコルゲート２０が外装される。
る。まず、コネクタＣに接続する前の電線Ｗを、ゴムブ
ーツ１０の後方即ち嵌合端部１３側から挿入し、可撓部
１２とコネクタ接続部１１を貫通させておく。このと
き、電線Ｗの先端のターミナルが嵌合端部１３の内周面
に擦れながら移動することがあっても、そのターミナル
は突出部１６の間の滑らかな面領域を通り抜けることが
できるため、電線Ｗの挿通作業に際して突出部１６が原
因となって作業に支障を来すことはない。このようにし
てゴムブーツ１０に挿通した電線ＷはコネクタＣに接続
され、その後、ゴムブーツ１０をコネクタＣに嵌合す
る。尚、ゴムブーツ１０のコネクタＣへの嵌合は、ゴム
ブーツ１０にコルゲート２０を接続した後で行ってもよ
い。また、電線Ｗのゴムブーツ１０から後方に延出して
いる部分にはコルゲート２０が外装される。
【００１６】次に、コルゲート２０をゴムブーツ１０に
接続する。このとき、コルゲート２０の先端部２０Ａを
嵌合端部１３内に嵌入するのであるが、その嵌入長さが
過剰になっていないか否かについては配慮する必要はな
い。即ち、コルゲート２０を嵌入していくと、コルゲー
ト２０の先端部２０Ａが可撓部１２内に進入するより前
に突出部１６に突き当たり、それ以上の嵌入が規制され
るから、コルゲート２０が過剰に嵌入されて可撓部１２
内に進入することが防止される。尚、コルゲート２０の
嵌入が浅過ぎる場合には、スリット１４を通してコルゲ
ート２０の先端縁の位置を目視により確認できるから、
嵌入が浅過ぎたままになるという虞はない。このように
してコルゲート２０を所定長さ嵌入した後は、嵌合端部
１３にテープＴを巻き付けることにより、スリット１４
の幅を狭めつつ嵌合端部１３でコルゲート２０を外側か
ら締め付けるようにする。以上の作業により、ゴムブー
ツ１０に対するコルゲート２０への接続作業が完了す
る。ゴムブーツ１０とコルゲート２０を接続した状態で
はコルゲート２０が可撓部１２内に進入していないた
め、コネクタＣの近傍において電線Ｗを小さい曲率半径
で曲げて配索する際に、コルゲート２０の曲げ難さが原
因となって可撓部１２の容易な曲げ撓みが阻害されると
いうことがなく、曲げ配索の操作性がよい。
接続する。このとき、コルゲート２０の先端部２０Ａを
嵌合端部１３内に嵌入するのであるが、その嵌入長さが
過剰になっていないか否かについては配慮する必要はな
い。即ち、コルゲート２０を嵌入していくと、コルゲー
ト２０の先端部２０Ａが可撓部１２内に進入するより前
に突出部１６に突き当たり、それ以上の嵌入が規制され
るから、コルゲート２０が過剰に嵌入されて可撓部１２
内に進入することが防止される。尚、コルゲート２０の
嵌入が浅過ぎる場合には、スリット１４を通してコルゲ
ート２０の先端縁の位置を目視により確認できるから、
嵌入が浅過ぎたままになるという虞はない。このように
してコルゲート２０を所定長さ嵌入した後は、嵌合端部
１３にテープＴを巻き付けることにより、スリット１４
の幅を狭めつつ嵌合端部１３でコルゲート２０を外側か
ら締め付けるようにする。以上の作業により、ゴムブー
ツ１０に対するコルゲート２０への接続作業が完了す
る。ゴムブーツ１０とコルゲート２０を接続した状態で
はコルゲート２０が可撓部１２内に進入していないた
め、コネクタＣの近傍において電線Ｗを小さい曲率半径
で曲げて配索する際に、コルゲート２０の曲げ難さが原
因となって可撓部１２の容易な曲げ撓みが阻害されると
いうことがなく、曲げ配索の操作性がよい。
【００１７】このように、本実施形態では、ゴムブーツ
１０とコルゲート２０の接続作業に際してコルゲート２
０の嵌合端部１３への嵌入深さを突出部１６によって規
制するようにしたから、コルゲート２０が過剰に嵌入さ
れて可撓部１２内に進入することが防止され、可撓部１
２の円滑な曲げ撓み動作が保証されており、また、コル
ゲート２０の嵌入操作の際には過剰に嵌入しないように
との配慮が不要だから、操作性に優れている。また、ス
トッパ手段をゴムブーツ１０と一体成形した突出部１６
によって構成したから、ストッパ手段をゴムブーツ１０
とは別体の部品としてこれをゴムブーツ１０に取り付け
る構成とした場合に比べると、ゴムブーツ１０の製造効
率がよく、コスト低減が図られている。さらに、突出部
１６は周方向において間隔を空けて設けてあるから、ゴ
ムブーツ１０に電線Ｗを挿通する際に、嵌合端部１３の
内周に接触するターミナルが突出部１６に引っ掛からず
に可撓部１２側へ移動でき、電線Ｗの挿通作業性に優れ
ている。
１０とコルゲート２０の接続作業に際してコルゲート２
０の嵌合端部１３への嵌入深さを突出部１６によって規
制するようにしたから、コルゲート２０が過剰に嵌入さ
れて可撓部１２内に進入することが防止され、可撓部１
２の円滑な曲げ撓み動作が保証されており、また、コル
ゲート２０の嵌入操作の際には過剰に嵌入しないように
との配慮が不要だから、操作性に優れている。また、ス
トッパ手段をゴムブーツ１０と一体成形した突出部１６
によって構成したから、ストッパ手段をゴムブーツ１０
とは別体の部品としてこれをゴムブーツ１０に取り付け
る構成とした場合に比べると、ゴムブーツ１０の製造効
率がよく、コスト低減が図られている。さらに、突出部
１６は周方向において間隔を空けて設けてあるから、ゴ
ムブーツ１０に電線Ｗを挿通する際に、嵌合端部１３の
内周に接触するターミナルが突出部１６に引っ掛からず
に可撓部１２側へ移動でき、電線Ｗの挿通作業性に優れ
ている。
【００１８】＜実施形態２＞次に、本発明を具体化した
実施形態２を図４を参照して説明する。本実施形態は、
上記実施形態１において突出部の形状を異ならせたもの
である。その他の構成については上記実施形態１と同じ
であるため、同じ構成については、同一符号を付し、構
造、作用及び効果の説明は省略する。本実施形態におけ
る突出部１７は直角三角形状をなしており、この突出部
１７には、嵌合端部１３の内周面に対して滑らかに連続
するテーパ状のガイド面１７Ａが形成されている。これ
により、ターミナルを先に向けた電線（図４には示さな
い）を嵌合端部１３の後端側の開口からゴムブーツ１０
内に挿入したときに、ターミナルが嵌合端部１３の内周
面に擦れながら突出部１７に向かって進んでも、そのタ
ーミナルは引っ掛かりを生じることなく円滑にガイド面
１７Ａに移行し、そのガイド面１７Ａに擦れるようにし
て突出部１７を乗り越えるように通過する。したがっ
て、電線の挿通の際の作業性に優れている。
実施形態２を図４を参照して説明する。本実施形態は、
上記実施形態１において突出部の形状を異ならせたもの
である。その他の構成については上記実施形態１と同じ
であるため、同じ構成については、同一符号を付し、構
造、作用及び効果の説明は省略する。本実施形態におけ
る突出部１７は直角三角形状をなしており、この突出部
１７には、嵌合端部１３の内周面に対して滑らかに連続
するテーパ状のガイド面１７Ａが形成されている。これ
により、ターミナルを先に向けた電線（図４には示さな
い）を嵌合端部１３の後端側の開口からゴムブーツ１０
内に挿入したときに、ターミナルが嵌合端部１３の内周
面に擦れながら突出部１７に向かって進んでも、そのタ
ーミナルは引っ掛かりを生じることなく円滑にガイド面
１７Ａに移行し、そのガイド面１７Ａに擦れるようにし
て突出部１７を乗り越えるように通過する。したがっ
て、電線の挿通の際の作業性に優れている。
【００１９】＜実施形態３＞次に、本発明を具体化した
実施形態３を図５を参照して説明する。本実施形態は、
ストッパ手段を上記実施形態１とは異なる構成としたも
のである。その他の構成については上記実施形態１と同
じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、
構造、作用及び効果の説明は省略する。本実施形態のス
トッパ手段は、ゴムブーツ１０及びコルゲート２０とは
別体部品からなるリング部材（本発明の構成要件である
ストッパ手段）３０を用いて構成されている。リング部
材３０はコルゲート２０の外周における蛇腹の所定の溝
２１に嵌合され、接着等により離脱しないように固定さ
れている。このリング部材３０が嵌合される溝２１は、
この溝２１からコルゲート２０の先端縁までの長さが嵌
合端部１３の長さを越えないように決められる。また、
リング部材３０を装着する際には、リング部材３０をコ
ルゲート２０の先端側から嵌めてコルゲート２０を収縮
変形させつつ軸方向にスライドさせるようにする。かか
るコルゲート２０をゴムブーツ１０の嵌合端部１３に嵌
入すると、コルゲート２０の先端部２０Ａが可撓部１２
内に進入するより前にリング部材３０が嵌合端部１３の
後端の鍔１５に突き当たることによって、それ以上の嵌
入が規制される。これにより、コルゲート２０が過剰に
嵌入されて可撓部１２内に進入することが防止される。
また、コルゲート２０の嵌入が浅い場合には、リング部
材３０が鍔１５から離れていることを目視によって確認
することができるから、コルゲート２０の嵌入が浅過ぎ
たままになる虞はない。
実施形態３を図５を参照して説明する。本実施形態は、
ストッパ手段を上記実施形態１とは異なる構成としたも
のである。その他の構成については上記実施形態１と同
じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、
構造、作用及び効果の説明は省略する。本実施形態のス
トッパ手段は、ゴムブーツ１０及びコルゲート２０とは
別体部品からなるリング部材（本発明の構成要件である
ストッパ手段）３０を用いて構成されている。リング部
材３０はコルゲート２０の外周における蛇腹の所定の溝
２１に嵌合され、接着等により離脱しないように固定さ
れている。このリング部材３０が嵌合される溝２１は、
この溝２１からコルゲート２０の先端縁までの長さが嵌
合端部１３の長さを越えないように決められる。また、
リング部材３０を装着する際には、リング部材３０をコ
ルゲート２０の先端側から嵌めてコルゲート２０を収縮
変形させつつ軸方向にスライドさせるようにする。かか
るコルゲート２０をゴムブーツ１０の嵌合端部１３に嵌
入すると、コルゲート２０の先端部２０Ａが可撓部１２
内に進入するより前にリング部材３０が嵌合端部１３の
後端の鍔１５に突き当たることによって、それ以上の嵌
入が規制される。これにより、コルゲート２０が過剰に
嵌入されて可撓部１２内に進入することが防止される。
また、コルゲート２０の嵌入が浅い場合には、リング部
材３０が鍔１５から離れていることを目視によって確認
することができるから、コルゲート２０の嵌入が浅過ぎ
たままになる虞はない。
【００２０】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）実施形態１、２において、突出部は半球形状や三
角形状に限らず、円錐形などの他の形状とすることがで
きる。 （２）実施形態１、２において、突出部の数は、３以下
でもよく、５以上としてもよい。
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）実施形態１、２において、突出部は半球形状や三
角形状に限らず、円錐形などの他の形状とすることがで
きる。 （２）実施形態１、２において、突出部の数は、３以下
でもよく、５以上としてもよい。
【００２１】（３）実施形態１、２において、突出部は
全周に亘って形成されていてもよい。 （４）実施形態１、２において、突出部をゴムブーツと
は別体部品として成形し、その成形済みの突出部を成形
済みのゴムブーツに装着するようにしてもよい。 （５）実施形態３において、ストッパリングに相当する
部材をコルゲートと一体成形してもよい。 （６）実施形態３において、ストッパリングをコルゲー
トと一体とした場合において、全周に亘らずに周方向に
おける複数位置に設けるようにしてもよい。
全周に亘って形成されていてもよい。 （４）実施形態１、２において、突出部をゴムブーツと
は別体部品として成形し、その成形済みの突出部を成形
済みのゴムブーツに装着するようにしてもよい。 （５）実施形態３において、ストッパリングに相当する
部材をコルゲートと一体成形してもよい。 （６）実施形態３において、ストッパリングをコルゲー
トと一体とした場合において、全周に亘らずに周方向に
おける複数位置に設けるようにしてもよい。
【００２２】（７）上記実施形態では受入側筒状部材と
挿入側筒状部材が電線保護用の目的で使用されるゴムブ
ーツとコルゲートである場合について説明したが、本発
明は、受入側筒状部材と挿入側筒状部材が他の目的で使
用されるものである場合にも適用することができる。
挿入側筒状部材が電線保護用の目的で使用されるゴムブ
ーツとコルゲートである場合について説明したが、本発
明は、受入側筒状部材と挿入側筒状部材が他の目的で使
用されるものである場合にも適用することができる。
【図１】本発明の実施形態１においてゴムブーツとコル
ゲートを接続した状態をあらわす斜視図
ゲートを接続した状態をあらわす斜視図
【図２】実施形態１におけるゴムブーツとコルゲートの
接続状態をあらわす部分拡大断面図
接続状態をあらわす部分拡大断面図
【図３】実施形態１における突出部の配置状態をあらわ
すゴムブーツの背面図
すゴムブーツの背面図
【図４】実施形態２におけるゴムブーツの断面図
【図５】実施形態３におけるゴムブーツとコルゲートの
接続状態をあらわす断面図
接続状態をあらわす断面図
【図６】従来例の斜視図
【図７】従来例の断面図
１０…ゴムブーツ（受入側筒状部材） １２…可撓部 １３…嵌合端部 １６…突出部（ストッパ手段） ２０…コルゲート（挿入側筒状部材） ３０…リング部材（ストッパ手段）
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16B 7/20 F16L 21/00 - 21/08 F16L 33/00 H01R 4/60 H01R 13/52 301 H01R 13/56 H02G 3/04 - 3/06
Claims (2)
- 【請求項１】 曲げ撓み可能な可撓部とこの可撓部に連
続する嵌合端部とを有する受け側筒状部材に対し、挿入
側筒状部材を前記嵌合端部に内嵌することによって接続
するためのものであり、前記受け側筒状部材には、前記
挿入側筒状部材が内嵌される前の状態において前記嵌合
端部の内周に摺接しつつ被挿通部材が挿通されるように
なっている筒状部材の接続構造であって、 前記嵌合端部には、その内周面における周方向に間隔を
空けた複数位置から突出し、前記嵌合端部に挿入された
前記挿入側筒状部材が突き当たるようにすることでその
挿入側筒状部材が前記嵌合端部を通過して前記可撓部に
進入するのを規制する突出部が形成され、この突出部が半球形状に形成され、 前記嵌合端部の内周における前記突出部の形成されてい
ない部分には、滑らかな面領域が確保されていることを
特徴とする筒状部材の接続構造。 - 【請求項２】 曲げ撓み可能な可撓部とこの可撓部に連
続する嵌合端部とを有する受け側筒状部材に対し、挿入
側筒状部材を前記嵌合端部に内嵌することによって接続
するためのものであり、前記受け側筒状部材には、前記
挿入側筒状部材が内嵌される前の状態において前記嵌合
端部の内周に摺接しつつ被挿通部材が挿通されるように
なっている筒状部材の接続構造であって、 前記嵌合端部には、その内周面における周方向に間隔を
空けた複数位置から突出し、前記嵌合端部に挿入された
前記挿入側筒状部材が突き当たるようにすることでその
挿入側筒状部材が前記嵌合端部を通過して前記可撓部に
進入するのを規制する突出部が形成され、 この突出部が直角三角形状をなしているとともに、この
突出部には、嵌合端部の内周面に対して滑らかに連続す
るテーパ状のガイド面が形成され、 前記嵌合端部の内周における前記突出部の形成されてい
ない部分には、滑らかな面領域が確保されていることを
特徴とする 筒状部材の接続構造。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08424496A JP3178335B2 (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | 筒状部材の接続構造 |
| CN97110278A CN1051649C (zh) | 1996-04-05 | 1997-04-04 | 一种用于管状件的连接结构 |
| EP97105642A EP0800236A3 (en) | 1996-04-05 | 1997-04-04 | A connection construction for tubular members |
| US08/834,573 US5876069A (en) | 1996-04-05 | 1997-04-07 | Connection construction for tubular members |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08424496A JP3178335B2 (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | 筒状部材の接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09274964A JPH09274964A (ja) | 1997-10-21 |
| JP3178335B2 true JP3178335B2 (ja) | 2001-06-18 |
Family
ID=13825057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08424496A Expired - Fee Related JP3178335B2 (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | 筒状部材の接続構造 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5876069A (ja) |
| EP (1) | EP0800236A3 (ja) |
| JP (1) | JP3178335B2 (ja) |
| CN (1) | CN1051649C (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1075619C (zh) * | 1996-09-03 | 2001-11-28 | 住友电装株式会社 | 一种波纹管、一种自动导线装载方法和装置 |
| ES2217631T3 (es) * | 1999-03-02 | 2004-11-01 | Richco Italia S.R.L. | Dispositivo para insertar alambres y/o tubos en un forro tubular flexible provisto con unos bordes solapantes que se pueden abrir. |
| US6843678B2 (en) * | 2002-04-22 | 2005-01-18 | Dekko Technologies, Inc. | Press fit electrical connector assembly |
| JP4541287B2 (ja) * | 2005-12-05 | 2010-09-08 | 矢崎総業株式会社 | ハーネス保護チューブの長さ調整構造とそれを備えた給電装置 |
| JP5239833B2 (ja) * | 2008-12-24 | 2013-07-17 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機ステータへの温度センサの取付構造および取付方法 |
| KR101744997B1 (ko) * | 2011-08-25 | 2017-06-09 | 현대자동차주식회사 | 자동차의 실드 도전체 |
| KR20140014591A (ko) * | 2012-07-25 | 2014-02-06 | 현대모비스 주식회사 | 와이어 기밀처리부재 및 이를 적용한 컨버터 모듈 |
| JP2014063716A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-04-10 | Junkosha Inc | ケーブル |
| JP6010817B2 (ja) * | 2012-09-03 | 2016-10-19 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス同士の合体構造 |
| JP2014136190A (ja) * | 2013-01-17 | 2014-07-28 | Nsp Ks Corp | 回転装置によって回転駆動されるケレン器 |
| CN103527585B (zh) * | 2013-09-26 | 2015-07-15 | 中国船舶重工集团公司第七一〇研究所 | 伸缩杆保护装置 |
| CN103531291A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-01-22 | 安徽巨一自动化装备有限公司 | 电动汽车电机三相线布线结构 |
| JP6570279B2 (ja) * | 2015-03-16 | 2019-09-04 | ダイハツ工業株式会社 | ハーネス規制装置 |
| JP6508015B2 (ja) * | 2015-11-20 | 2019-05-08 | 住友電装株式会社 | ワイヤーハーネス、電線保護部材及び電線ホルダ |
| JP6901365B2 (ja) * | 2017-09-29 | 2021-07-14 | プライムアースＥｖエナジー株式会社 | コネクタカバー及びコネクタアッシー |
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| CN109818201A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-28 | 浙江欣海船舶设计研究院有限公司 | 一种江海直达船岸电系统配件装置 |
| JP7336389B2 (ja) * | 2020-01-07 | 2023-08-31 | 株式会社ミクニ | 配線カバー及び電気ユニット |
| CN111817225B (zh) * | 2020-07-03 | 2022-02-08 | 江苏科信光电科技有限公司 | 一种可多节折弯固定的仿蜈蚣型线缆铺设管道 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA881982A (en) * | 1971-09-28 | Thomas Carl | Pipe-jointing sleeve | |
| US18116A (en) * | 1857-09-01 | Pipe-coupling | ||
| US1057763A (en) * | 1911-10-30 | 1913-04-01 | Mueller Mfg Co H | Method of coupling telescopic pipes. |
| US2125485A (en) * | 1936-02-28 | 1938-08-02 | George D Ladd | Electrical connecter |
| US2275800A (en) * | 1939-08-17 | 1942-03-10 | Belden Mfg Co | Electrical connector |
| US3873137A (en) * | 1973-09-19 | 1975-03-25 | Seiichi Yamaguchi | Bellows-type joint assembly |
| US4647135A (en) * | 1985-07-10 | 1987-03-03 | Whirlwind Music Distributors, Inc. | Plug for audio device |
| US4810008A (en) * | 1987-06-22 | 1989-03-07 | Scott Brodie | Method and apparatus for repairing lawn sprinkler systems |
| JPH01103283A (ja) * | 1987-10-14 | 1989-04-20 | Hitachi Ltd | 関節型マニピュレータ |
| JPH0342302Y2 (ja) * | 1987-11-10 | 1991-09-04 | ||
| US4913473A (en) * | 1987-11-16 | 1990-04-03 | Bonnema Eldon G | Large diameter double-walled plastic pipe |
| DE3914936A1 (de) * | 1989-05-06 | 1990-11-08 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Endgehaeuse fuer mehrpolige elektrische steckverbinder |
| FR2653202B1 (fr) * | 1989-10-13 | 1992-03-13 | Grandsire Ets | Raccord pour tuyau d'evacuation des eaux residuaires des appareils sanitaires. |
| DE4206016C2 (de) * | 1992-02-27 | 1994-02-10 | Deutsche Aerospace Airbus | Anschlußelement zur Halterung eines Schutzschlauches |
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1996
- 1996-04-05 JP JP08424496A patent/JP3178335B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-04-04 CN CN97110278A patent/CN1051649C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-04 EP EP97105642A patent/EP0800236A3/en not_active Withdrawn
- 1997-04-07 US US08/834,573 patent/US5876069A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5876069A (en) | 1999-03-02 |
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| CN1051649C (zh) | 2000-04-19 |
| EP0800236A2 (en) | 1997-10-08 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |