JP3176467B2 - 分岐管継手 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はガス管、上下水道管等の
本管に分岐管を接続する分岐管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、本管に分岐管を接続する施工方法
は、先ず、本管に取着口を穿設し、この本管の取着口周
縁部の外周面にサドルを接着剤で接着し、このサドルに
分岐管接続短管を接続し、この分岐管接続短管に分岐管
を取り付けていた。しかしながら、上記従来技術は接着
剤を使用するため、施工性が悪く、止水性、接着強度の
向上に限界があった。このような接着剤を使用する施工
方法を改良し、接着剤を使用しない方法が特開平４−２
１９５８６号公報に記載されているように知られてい
る。

【０００３】この公報記載の分岐管継手について図１０
を参考にしながら説明する。分岐管継手１０１は分岐管
接続短管１０２と本管接続短管１０３とサドル短管１０
４と操作リング１０５とゴム輪１０６とからなる。この
サドル短管１０４の上端は凹凸状の滑らかな傾斜面であ
り、本管接続短管１０３はサドル短管１０４の中に摺動
自在に取り付けられ、上部は分岐管接続短管１０２に固
着されている。そして、下部は本管１０９の取着口に入
る大きさであり、この本管接続短管１０３の下端面には
外方向に突出した係止部１３１を複数箇設けている。そ
して、この係止部１３１を本管の管壁に引っ掛けて本管
接続短管１０３の先端を取着口の中に入れるようになっ
ている。又、操作リング１０５は本管接続短管１０３と
サドル短管１０４との間に挟まれて回転自在に取り付け
られている。

【０００４】この分岐管継手１０１を本管１０９に設け
られた取着口に取り付ける方法は、分岐管継手１０１を
斜め方向に倒した状態にして、係止部１３１を引っ掛け
て本管接続短管１０３の先端を本管１０９の取着口に入
れ、サドル短管１０４の下方のサドル部１４１を本管１
０９の取着口の周縁部に取り付け、ハンドル１５１を持
って操作リング１０５を回転させる。すると、操作リン
グ１０５はサドル短管１０４の上端の凹凸状の傾斜面上
を摺動して上方に移動する。その結果、この操作リング
１０５に押されて分岐管接続短管１０２と、この分岐管
接続短管１０２に固着されている本管接続短管１０３と
が上方に移動する。

【０００５】すると、サドル短管１０４と本管接続短管
１０３の係止部１３１との間に設けられているゴム輪１
０６が下側から圧縮され、左右に膨張し、この膨張した
ゴム輪１０６で本管１０９の取着口の縁面と本管接続短
管との間を密閉するものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、分岐管継手を
斜め方向に倒して、係止部を引っ掛けて、本管の取着口
に本管接続短管の下端部を挿入する施工は、本管接続短
管の先端のすぐ上にサドル短管のサドルがあるからこの
サドルが本管の管壁に当たって大きく傾けることができ
ないから本管接続短管の下端部を本管の取着口に挿入し
難いという問題がある。又、斜め方向に倒して挿入する
ためには人力で押し込む必要があるが、分岐管継手が大
きく重くなると、上記方法では分岐管継手を持ち上げ難
いから本管に取り付ける作業が極めて困難になる。

【０００７】又、前記公報に記載の分岐管継手では分岐
管継手が本管から外れないように、本管接続短管の下端
に設けられている係止部を複数箇突出させて本管の取着
口の径より大きくしているが、この係止部の突出部を余
り大きくすると、本管接続短管の下端部が本管の取着口
に入り難いから、少ししか大きくしてない。一方、本管
の取着口をホルソーという装置で穿設しているが、施工
現場で施工すること、本管の管壁が筒状であること、ホ
ルソーが振動する等の理由のために、ホルソーで穿設し
た取着口の口径のバラツキは大きい。

【０００８】従って、ホルソーで穿設した取着口がバラ
ツいて大きくなっている本管の取着口に分岐管継手を取
り付けると、この取着口の縁端面と本管接続短管との間
の隙間が大きくなり過ぎて、本管接続短管の下端に設け
られている係止部の係止が少なくなり、分岐管継手の本
管への固定力が所定の取着強度より小さくなる。そのた
めに、分岐管継手を施工した後に、地盤変動等によって
分岐管継手に曲げ応力が働いたとき、分岐管が外れ易い
という問題がある。そこで、本発明の目的は、施工し易
く、本管の取着口の大きさに若干のバラツキがあっても
強固に取り付けることができる分岐管継手を提供するこ
とである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記問題を解決
し、上記目的を達成するためになされたものであって、
本管に穿設された取着口に分岐管を接続する分岐管継手
において、前記分岐管継手は分岐管接続短管と本管接続
短管とサドル短管と操作リングとゴム輪とからなり、前
記分岐管接続短管は、上端部に分岐管が取り付けられる
接続部が設けられた筒状体であり、前記サドル短管は下
端部が拡大されて本管の外周面に密着するサドルとな
り、上端部が分岐管接続短管の下端部とほぼ同じ径の筒
状体で、このサドル短管の高さが高くなったり低くなる
ように上端が凹凸状の滑らかな傾斜面になっているもの
であり、前記本管接続短管はサドル短管の中に摺動自在
に挿入され、上部が分岐管接続短管の下部に挿入されて
固着され、下部が本管の取着口に挿入できる大きさの筒
状体で、この下部の外周面に断面コ字型の凹部が設けら
れているものであり、前記ゴム輪は内周部分が本管接続
短管の外周面に設けられている凹部に挿入され、外周面
が本管の取着口の縁端面を挟むことができるように上部
と下部が外方に突出した断面コ字型の環状体で、この断
面コ字型の下部の突出した部分の最大外径が本管の取着
口より大きく、側面がこの最大外径部分から下方に行く
に従って小さくなって下端部では本管の取着口とほぼ同
じ径か若干小さくなるように傾斜しているものであり、
前記操作リングは分岐管接続短管とサドル短管との間の
本管接続短管の外周面に円周方向に回転できるように取
り付けられていて、操作リングを円周方向に回転させる
と、操作リングがサドル短管の上端の凹凸状の傾斜面に
沿って摺動して上下に動き、この操作リングの上にある
分岐管接続短管とこの分岐管接続短管に固着されている
本管接続短管とが上下に動くようになっているものであ
る。

【００１０】前記分岐管継手に使用するゴム輪は外周面
が本管の取着口の縁端面を挟むことができるように上部
と下部が外方に突出した断面コ字型の環状体となってい
るが、この下部の突出部分を分割し独立させてゴム輪係
止体にし、残りの本体部分をゴム輪本体としてもよい。
即ち、請求項２のように、ゴム輪を外周面の上部が外方
向に突出した断面逆Ｌ字型のゴム輪本体と、このゴム輪
本体の下方に取り付けられたゴム輪係止体とからなるよ
うに分割し、このゴム輪本体の上部の突出した部分とゴ
ム輪係止体とで本管の取着口の縁端面を挟むことができ
るようにする。そして、このゴム輪係止体を、請求項１
の断面コ字型の下部の突出した部分と同じように、最大
外径が本管の取着口より大きく、側面がこの最大外径部
分から下方に行くに従って小さくなって下端部では本管
の取着口とほぼ同じ径か若干小さくなるように傾斜させ
るものである。

【００１１】

【作用】本発明の請求項１の分岐管継手を本管の取着口
に取り付ける施工方法および作用について説明する。先
ず、分岐管継手の本管接続短管の先端を取着口に挿入す
る。すると、この本管接続短管は取着口に挿入できる大
きさであるから、先端は簡単に挿入できる。更に挿入す
ると、この本管接続短管の先端部の外周面に設けられて
いる断面コ字型の凹部の中にゴム輪が挿入されていて、
このゴム輪の下部の突出した部分の最大外径は本管の取
着口より大きく、側面はこの最大外径部分から下方に行
くに従って小さくなって下端部では本管の取着口とほぼ
同じ径か若干小さくなるように傾斜しているから、取着
口とほぼ同じ径になっている所までしか挿入できない。

【００１２】しかし、更に、強制的に押し込むことによ
り、ゴム輪が弾性により圧縮されて、取着口の縁端面が
ゴム輪の側面の傾斜に沿って滑り、本管接続短管の先端
部が取着口に挿入できる。そして、この取着口の縁端面
が断面コ字型の中央の窪みに到ると、この断面コ字型の
上下の突出部で取着口の縁端面が挟まれ、サドル短管の
サドル部が本管の外周面に密着して分岐管継手が本管に
取り付けられる。

【００１３】次に、操作リングを回転させてサドル短管
の上端の凹凸状の傾斜面に沿って摺動させる。すると、
操作リングはサドル短管の高い場所に移動する。このよ
うに操作リングが上方に移動すると、この操作リングは
サドル短管と分岐管接続短管との間に挟まれているか
ら、この操作リングの上方にある分岐管接続短管がこの
操作リングに押されて上方に移動し、その結果、分岐管
接続短管に固着されている本管接続短管が上方に移動す
る。すると、本管接続短管の下部の断面コ字型の凹部に
挿入されているゴム輪は本管接続短管の断面コ字型の下
方の突出している部分で引き上げられ本管の取着口の縁
部に当接し、本管接続短管と突出部と取着口の縁部との
間に挟まれて圧縮され、この部分が水密または気密にな
り、分岐管継手が本管に強固に取着される。

【００１４】このようにして分岐管継手はこれを傾ける
ことなく先端を取着口に挿入し強く下方に押し込み、操
作リングを回転させるだけで、簡単に本管に取り付ける
ことができる。又、ゴム輪は弾性体であって大きく変形
するから、ゴム輪が圧縮されて取着口に挿入できる範囲
はホルソーで穿設する取着口のバラツキより大きい。従
って、本管の取着口の径にバラツキが大きくても、特に
問題がない。

【００１５】次に、請求項２の分岐管継手を本管に取り
付ける方法と作用とを説明する。請求項２の分岐管継手
では、請求項１の断面コ字のゴム輪の下側突出部が独立
してゴム輪係止体とに分割されていることが異なる。従
って、前記説明のゴム輪の下方の突出部をゴム輪係止体
にして読み替えれば、前記請求項１のときの使用方法お
よび作用がそのまま適用できるので説明を省略する。こ
のように、ゴム輪をゴム輪本体とゴム輪係止体とに分割
すると、ゴム輪の下部の突出部のときよりゴム輪係止体
を自由な形状にすることができるので好ましい。

【００１６】

【実施例】次に、本発明の実施例を説明する。図１〜５
は本発明分岐管継手を排水管に使用した一実施例を示す
もので、図１は分岐管継手を本管に取り付けた状態の要
部を示す側断面図、図２は図１の分岐管継手に使用する
本管接続短管を拡大して示す一部切欠断面図、図３は図
１の分岐管継手に使用するゴム輪を拡大して示す一部切
欠断面図、図４は分岐管継手を本管に取り付ける状態の
要部を示すもので、（イ）は本管接続短管の先端を取着
口に挿入している状態を示す説明図、（ロ）は取着口の
縁端面をゴム輪の傾斜面に沿って滑らせて本管接続短管
の先端を取着口に強制的に挿入している状態を示す説明
図、（ハ）は取着口の縁端面が断面コ字型のゴム輪の中
央部の窪みに入った状態を示す説明図、（ニ）は操作リ
ングを回転させてゴム輪を本管接続短管の断面コ字型の
下方に突出している部分で上方に移動させて本管の取着
口の縁部に当接させてこの部分を水密または気密にした
状態を示す説明図、図５は図１に示す分岐管継手を本管
に取り付けた状態を示す正面図である。

【００１７】図６〜８は本発明の他の実施例を示すもの
で、図６は分岐管継手を本管に取り付けた状態の要部を
示す断面図、図７は図６のゴム輪近傍を拡大して示す説
明図、図８はゴム輪係止体の形状を示す正面図である。
図９は本発明の別の実施例を示すもので、分岐管継手を
本管に取り付けた状態のゴム輪近傍を拡大して示す説明
図である。

【００１８】図１〜５において、１は排水管の本管であ
る。２は本管１の管壁に穿設された取着口である。３は
取着口２に取り付けられた分岐管継手であり、この分岐
管継手３は分岐管接続短管４と本管接続短管５とサドル
短管６と操作リング７とゴム輪８とからなる。分岐管接
続短管４は上端部に分岐管を取り付ける受口からなる接
続部４１が設けられている筒状体であり、この接続部４
１の内面には分岐管を水密接続できるようにゴム輪４２
が設けられている。

【００１９】サドル短管６は下端部が拡大されて本管１
の外周面に密着するサドル６１となり、上端部６２が分
岐管接続短管とほぼ等しい径の筒状体であり、上端は凹
凸状の滑らかな傾斜面６３となっている。又、サドル６
１の形状は、図５に示すように円形であるが、この形状
は適宜でよい。例えば、円形でもよいし、四角形、六角
形等の多角形でもよい。本管接続短管５はサドル短管６
の中に摺動自在に挿入されている筒状体であり、上部５
１が分岐管接続短管４の下部４３に挿入され固着されて
いる。又、下部５２は取着口２に挿入できる大きさで、
図２に示すように、下部５２の外周面に断面コ字型の凹
部５３が設けられている。そして、この凹部５３の下部
５９にはテーパーが設けられて浅くなっている。

【００２０】ゴム輪８は内周部分が本管接続短管５の断
面コ字型の凹部５３に挿入されている環状体であり、図
３に示すように、このゴム輪８の外周面は本管１の取着
口２の縁端面を挟むことができるように上部８１と下部
８２が突出した断面コ字型をしている。そして、このゴ
ム輪８の下部８２の突出している部分の最大外径は本管
１の取着口２より大きく、側面８３はこの最大外径部分
から下方に行くに従って小さくなって下端部では本管１
の取着口２より小さくなるように傾斜している。又、こ
のゴム輪の内側面の下部８４には、凹部５３の下部５９
と同じように、テーパーが設けられている。

【００２１】操作リング７は分岐管接続短管４とサドル
短管６との間に設けられている環状体であり、この操作
リング７の外周面にはサドル短管７を回転させるハンド
ル７１が設けられている。この操作リング７の下端はサ
ドル短管６の下面と同様な凹凸状の傾斜面７２となって
いる。従って、この凹凸状の傾斜面７２の上方に窪んで
いる凹部がサドル短管の凹凸状の傾斜面６３の上方に突
出している凸部に合っている場合サドル短管６が低く、
ハンドル７１で操作リング７を回転させて操作リング７
の下面の下方に突出している凸部とサドル短管６の上方
に突出している凸部とが重なったときがもっとも高くな
るようになっている。

【００２２】次に、この分岐管継手３の使用方法につい
て説明する。本管１の分岐管を接続したい場所の管壁に
ホルソーで取着口２を穿孔する。この取着口２に分岐管
継手３の先端を挿入する。この分岐管継手３の挿入方法
について詳細に説明する。先ず、分岐管継手３の本管接
続短管５の先端を取着口２に挿入する。すると、この本
管接続短管５は取着口２に挿入できる大きさであるか
ら、図４の（イ）に示すように、先端は簡単に挿入でき
る。そして、本管接続短管５の先端部の外周面には断面
コ字型の凹部５３があり、この凹部５３にはゴム輪８が
挿入されていて、このゴム輪８の下部８２の最大外径は
取着口より大きく、側面８３がこの最大部分から小さく
なって下端では本管１の取着口２より小さくなるように
傾斜しているから、自然に、本管接続短管５の先端はこ
のゴム輪８の下部８２の取着口２とほぼ同じ径の所まで
挿入する。

【００２３】次に、力を入れて更に深く強制的に挿入す
ると、図４の（ロ）に示すように、ゴム輪８の下部８２
が弾性により圧縮されて、取着口２の縁端面がゴム輪８
の側面８３の傾斜に沿って滑り、本管接続短管５の先端
を更に深く挿入することができる。この際、断面コ字型
の凹部５３の下部５９にテーパーが設けられ、且つ、ゴ
ム輪８の下部８４に同様なテーパーが設けられているか
ら、凹部５３のゴム輪８の下部８４との間に隙間が生じ
る。この隙間があるために、ゴム輪８の側面８３がこの
隙間の方向に倒れることと圧縮されることとで、簡単に
取着口２の縁端面がゴム輪８の傾斜面に沿って深く挿入
できる。

【００２４】そして、この取着口２の縁端面が、図４の
（ハ）に示すように、断面コ字型のゴム輪８の中央の窪
みに到ると、この断面コ字型のゴム輪８の上部８１と下
部８２とで取着口２の縁端面が挟まれる。すると、サド
ル短管６のサドル部が本管１の外周面に密着して分岐管
継手３が本管１に取り付けられる。

【００２５】次に、操作リング７をハンドル７１を持っ
て回転させて、操作リング７をサドル短管６の上端の凹
凸状の傾斜面に沿って移動させてサドル短管６の高い位
置に移動させる。すると、この操作リング７に押され
て、この操作リング７の上方にある分岐管接続短管４と
この分岐管接続短管４に固着されている本管接続短管５
とが上方に移動する。その結果、本管接続短管５の下方
の断面コ字型の凹部５３が上方に移動し、図４の（ニ）
に示すように、この凹部の中に挿入されているゴム輪８
を引き上げて、ゴム輪８の下部８２を本管１の取着口２
の縁端の下面に押し付ける。すると、この部分が水密に
なると同時に、分岐管継手３が強固に本管１に取り付け
られる。

【００２６】この際、ゴム輪８の下部８４のテーパー部
分は凹部５３の下部５９のテーパー部に当接することに
なる。この結果、ゴム輪８の下部８４は変形し難くな
り、本管１の取着口２の縁壁が強固に係止する。最後
に、この分岐管継手３の接続部４１に分岐管を挿入して
取り付けると、本管１に分岐管を取り付けることができ
る。このように、本実施例では、本管１に取着口２を穿
設し、この取着口２に分岐管継手３を挿入し、更に、下
方に強制的に挿入した後、操作リング７を回転させるだ
けで、本管１に分岐管継手３を取り付ることができるの
で、分岐管継手３を傾ける必要がなく、施工が極めて簡
単である。

【００２７】又、ゴム輪８は弾性体であって大きく変形
するから、このゴム輪８が圧縮されて取着口に挿入でき
る範囲はホルソーで穿設する取着口２のバラツキより大
きい。従って、本管１に設けられた取着口２の径にバラ
ツキがあっても特に問題がなく、分岐管継手３を本管１
に強固に取り付けることができる。従って、地盤変動等
により分岐管継手３に曲げ応力が働いても、分岐管継手
３が本管１から外れ難い。

【００２８】次に、図６〜８に示す実施例について説明
する。図６〜８に示す実施例では、図１〜５に示すゴム
輪がゴム輪本体８ａとこのゴム輪本体８ａを係止するた
めのゴム輪係止体８ｂとに分離していることが異なる。
このゴム輪係止体８ｂの材質は硬質プラスチック、ＦＲ
Ｐ、金属等が良い。そして、このゴム輪本体８ａの最大
外径は、図１〜５に示す実施例のゴム輪の下部突出部と
同様に、本管１ａの取着口２ａより大きく、側面８３ａ
はこの最大外径部分から下方に行くに従って小さくなっ
て下端部では本管１ａの取着口２ａより小さくなるよう
に傾斜している。

【００２９】尚、このゴム輪係止体８ｂは本管１ａの取
着口２ａに挿入し易いように、図８に示すように、切断
部８５と周辺部に凹部８４が設けられている。このよう
にゴム輪係止体８ｂは独立しているから、図１〜５に示
す実施例より自由な形状にすることができる。

【００３０】そして、この図６〜８に示す実施例は図１
〜５に示す実施例と同様にして分岐管継手３ａの先端を
本管１ａの取着口２ａに挿入し、更に力を入れて挿入し
て本管１ａの取着口２ａの縁端面をゴム輪本体８ａとゴ
ム係止体８ｂとの間に入れた後、ハンドル７１ａを回転
させて本管接続短管５ａの凹部５３ａの下部の突出した
部分でゴム輪係止体８ｂを本管１ａの取着口２ａの縁部
に押し付け、ゴム輪係止体８ｂを上下から圧縮すること
により、本管１ａに分岐管継手３ａを強固に水密に取り
付けることができる。

【００３１】次に、図９に示す実施例について説明す
る。図９に示す実施例を部６〜８に示す実施例と比較す
ると、図９に示す実施例ではゴム輪本体８ｃとゴム輪係
止体８ｄとの間にスペーサー８５が設けられていること
が異なる。スペーサー８５の材質はゴム、プラスチッ
ク、金属等いずれであってもよい。その他は図６〜８に
示す実施例と同じであるから説明を省略する。

【００３２】

【発明の効果】本発明分岐管継手はゴム輪（ゴム輪本体
とゴム輪係止体）が本管接続短管の凹部に挿入されてい
て、このゴム輪の下部の突出した部分（ゴム係止体）の
最大外径が本管の取着口より大きく、側面がこの最大外
径部分から下方に行くに従って小さくなって下端部では
本管の取着口とほぼ同じ径か若干小さくなるように傾斜
しているから、分岐管継手の先端を取着口に挿入した
後、更に、強く押し込むと、ゴム輪の下部の突出した部
分（ゴム係止体）がゴム弾性により変形してゴム輪の下
部の突出した部分（ゴム係止体）の側面の傾斜に沿って
挿入できる。その後、操作リングを回転させることによ
り、ゴム輪の下部の突出している部分（ゴム係止体）が
本管接続短管と取着口の縁壁との間で挟まれて、本管に
分岐管継手を水密に且つ強固に取り付けることができ
る。このように、本発明分岐管継手を本管に取り付ける
施工は極めて簡単である。

【００３３】又、ゴム輪は弾性体であり大きく変形する
から、ゴム輪が圧縮されて挿入できる範囲はホールソー
で穿設する取着口のバラツキより大きい。従って、ホー
ルソーで穿設された取着口の径のバラツキがあっても本
発明分岐管継手を使用することにより、特に問題なく分
岐管を本管に強固に取り付けることができる。従って、
地盤変動等により分岐管に曲げ応力が働いても、分岐管
継手が本管から外れ難い。又、ゴム輪をゴム輪本体とゴ
ム輪係止体とに分割すると、ゴム輪係止体をゴム輪より
更に自由な形状にすることができるから、本管接続短管
を挿入し易い形状にすることができ便利である。このよ
うに、本発明は種々な効果があるから極めて価値のあ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明分岐管継手を排水管に使用したの
一実施例を示すもので、分岐管継手を本管に取り付けた
状態の要部を示す側断面図である。

【図２】図２は図１の分岐管継手に使用する本管接続短
管を拡大して示す一部切欠断面図である。

【図３】図３は図１の分岐管継手に使用するゴム輪を拡
大して示す一部切欠断面図である。

【図４】図４は分岐管継手を本管に取り付ける状態の要
部を示すもので、（イ）は本管接続短管の先端を取着口
に挿入している状態を示す説明図、（ロ）は取着口の縁
端面をゴム輪の傾斜面に沿って滑らせて本管接続短管の
先端を取着口に強制的に挿入している状態を示す説明
図、（ハ）は取着口の縁端面が断面コ字型のゴム輪の中
央部の窪みに入った状態を示す説明図、（ニ）は操作リ
ングを回転させてゴム輪を本管接続短管の断面コ字型の
下方に突出している部分で上方に移動させて本管の取着
口の縁部に当接させてこの部分を水密にした状態を示す
説明図である。

【図５】図５は図１に示す分岐管継手を本管に取り付け
た状態を示す正面図である。

【図６】図６は本発明の他の実施例を示すもので、分岐
管継手を本管に取り付けた状態の要部を示す一部切欠断
面図である。

【図７】図７は図６のゴム輪近傍を拡大して示す説明図
である。

【図８】図８は図６に示す分岐管継手に使用するゴム輪
係止体の形状を示す正面図である。

【図９】図９は本発明の別の実施例を示すもので、分岐
管継手を本管に取り付けた状態のゴム輪近傍を拡大して
示す説明図である。

【図１０】図１０は従来の分岐管継手を本管に取り付け
た状態の要部を示す一部切欠断面図である。

【符号の説明】

１、１ａ 本管 ２、２ａ 取着口 ３ 分岐管継手 ４ 分岐管接続短管 ４１ 接続部 ５、５ａ 本管接続短管 ５１ 上部 ５２ 下部 ５３、５３ａ 凹部 ６ サドル短管 ６１ サドル ６２ 上部 ６３ 凹凸状の傾斜面 ７ 操作リング ７１ ハンドル ７２ 凹凸状の傾斜面 ８ ゴム輪 ８ａ、８ｃ ゴム輪本体 ８ｂ、８ｄ ゴム輪係止体 ８１ 凹部の上部 ８２ 凹部の下部 ８３ 側面 ８５ スペーサー

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−203584（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−194489（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−194488（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−49294（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−86287（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16L 41/00 - 41/08

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本管に穿設された取着口に分岐管を接続
   する分岐管継手において、前記分岐管継手は分岐管接続
   短管と本管接続短管とサドル短管と操作リングとゴム輪
   とからなり、前記分岐管接続短管は、上端部が分岐管を
   取り付けられる接続部が設けられた筒状体であり、前記
   サドル短管は下端部が拡大されて本管の外周面に密着す
   るサドルとなり、上端部が分岐管接続短管の下端部とほ
   ぼ同じ径の筒状体で、このサドル短管の高さが高くなっ
   たり低くなるように上端が凹凸状の滑らかな傾斜面にな
   っているものであり、前記本管接続短管はサドル短管の
   中に摺動自在に挿入され、上部が分岐管接続短管の下部
   に挿入されて固着され、下部が本管の取着口に挿入でき
   る大きさの筒状体で、この下部の外周面に断面コ字型の
   凹部が設けられているものであり、前記ゴム輪は内周部
   分が本管接続短管の外周面に設けられている凹部に挿入
   され、外周面が本管の取着口の縁端面を挟むことができ
   るように上部と下部が外方に突出した断面コ字型の環状
   体で、この断面コ字型の下部の突出した部分の最大外径
   が本管の取着口より大きく、側面がこの最大外径部分か
   ら下方に行くに従って小さくなって下端部では本管の取
   着口とほぼ同じ径か若干小さくなるように傾斜している
   ものであり、前記操作リングは分岐管接続短管とサドル
   短管との間の本管接続短管の外周面に円周方向に回転で
   きるように取り付けられていて、操作リングを円周方向
   に回転させると、操作リングがサドル短管の上端の凹凸
   状の傾斜面に沿って摺動して上下に動き、この操作リン
   グの上にある分岐管接続短管とこの分岐管接続短管に固
   着されている本管接続短管とが上下に動くようになって
   いることを特徴とする分岐管継手。
2. 【請求項２】 ゴム輪は外周面の上部が外方向に突出し
   た断面逆Ｌ字型のゴム輪本体とこの下方に取り付けられ
   たゴム輪係止体とからなり、このゴム輪本体の上部の突
   出した部分とゴム輪係止体とで本管の取着口の縁端面を
   挟むことができ、このゴム輪係止体は最大外径が本管の
   取着口より大きく、側面がこの最大外径部分から下方に
   行くに従って小さくなって下端部では本管の取着口とほ
   ぼ同じ径か若干小さくなるように傾斜している環状体で
   あることを特徴とする請求項１記載の分岐管継手。