JP3129996U - バンド無しタイプたて樋 - Google Patents

Abstract

【課題】 飾ります等の他の樋部材を、ソケットを用いずに直接接合することができ、しかも壁面に固定する取付け具が緩んでもずり落ちを生じることのないバンド無しタイプたて樋を提供する。
【解決手段】 円筒状をなし、その外周面の取り付けようとする壁面と対向する背面側に、全長に亙って凹む２本の平行な溝を備え、該２本の平行な溝を所要の高さ位置で挟持する左右一対のフックからなる取付け具を介して、上記壁面に固定されるバンドなしタイプたて樋において、当該たて樋の備える前記２本の平行な溝の凹みが、いずれもたて樋の上端側の一定幅のみ平坦化されている。
【選択図】 図１

Description

本考案は、建物の雨排水用たて樋の構造に係り、特にたて樋の取付けに際して、バンドと称するたて樋本体に巻き付けるループ状の取付け金具を使用しないバンド無しタイプたて樋の構造に関する。

従来より、たて樋を建物の壁面等に取り付ける場合には、図５に示すように、たて樋１にほぼ等間隔でバンド１０と称するループ状の取付け金具を巻き付け、その両端部１０ａ，１０ｂを壁面側（図示せず）に植設する固定板８に、ボルト１１・ナット１２等で締着するのが一般的であった。

しかし、上記バンド１０によるたて樋１の取付けは、その巻き付け作業時等において、たて樋１の外周面に擦り傷を生じ易く、また巻き付けたバンド１０が、たて樋の外周面に節目の如き凹凸を生じるために、バンド１０上にゴミが滞留して早期に汚れが発生する等の問題があった。

このため最近では、意匠性を重視してバンドを使用せずに壁面等に取付けられる構造のたて樋が開発されている。図６はその一例であり、たて樋１の、これを取り付けようとする壁面２と対向する背面側に、全長に亙って凹む２本の平行な溝３，３を設け、この２本の平行な溝３，３を挟持する左右一対のフック５ｄ，５ｄからなる取付け具５を介して、前記壁面２にたて樋１を固定しようとするものである（特許文献１参照）。

実用新案登録第３１２１２６９号公報

しかしながら、図６に示したバンドを使用しない構造のたて樋には、次のような問題がある。すなわち、この種のたて樋１には、その周面部に、全長に亙って凹む２本の平行な溝３，３が設けてあるため、その上端部に、飾ります等の他の樋部材を接続する場合には、たて樋１の内面側に突出する２本の溝３，３の凹みが妨げとなって、飾ります等の樋部品の下端（縮経部分）を直接嵌め込むことができないのである。

このため、このような場合の接続には、図７に示すように、一端側１３ａが飾ります等の樋部品９の下端部に外嵌され、他端側１３ｂがたて樋１の上端部内に嵌入される構造のソケット１３と称する継ぎ手部材を使用するのであるが、接続作業に手間を要し、かつ、たて樋の外観上も見栄えが悪かった。しかも、このソケット１３は、他端側１３ｂをたて樋１の上端部に嵌入させる必要上、その他端側１３ｂにのみ、たて樋１内へ突出する溝３，３の凹みと嵌合する２本の縦溝１４，１４を形成したバンド無しタイプたて樋専用のソケットでなければならず、コスト的に高価なものとなっている。

また、この種のバンド無しタイプたて樋１は、その周面部に形成された２本の平行な溝３，３を、取付け具５の左右一対のフック５ｄ，５ｄで挟持することにより、取り付けようとする壁面２に固定する構造となっている。このため、何らかの事情で上記取付け具のフック５ｄ，５ｄが緩んだり、下へ押し下げようとする外力が掛かると、壁面２に取り付けられたたて樋１が、簡単にずり落ちてしまうのである。

本考案は、このような問題を解決するためになされたものであり、取り付け用バンドを使用しないバンド無しタイプのたて樋でありながら、飾ります等の樋部品との接続にソケットを使用する必要がなく、両部材の直接接続が可能であり、しかも、この種のたて樋を、その周面部の２本の平行な溝を挟持して壁面に取り付ける取付け具の左右のフックが緩んだり、あるいは下方へ押し下げる何らかの外力が掛かった場合でも、壁面に取り付けられたたて樋が、ずり落ちを生じることのないバンド無しタイプたて樋の提供を目的とする。

上記目的を達成する本考案のバンド無しタイプたて樋は、円筒状をなし、その外周面の取り付けようとする壁面と対向する背面側に、全長に亙って凹む２本の平行な溝を備え、該２本の平行な溝を所要の高さ位置で挟持する左右一対のフックからなる取付け具を介して、上記壁面に固定されるバンドなしタイプたて樋において、当該たて樋の備える前記２本の平行な溝の凹みが、いずれもたて樋の上端側の一定幅のみ平坦化されていることを特徴としている。

本考案において、当該たて樋の備える２本の平行な溝の凹みを、当該たて樋の上端部で一定幅のみ平坦化するには、これらの溝の該当する凹み部分に対して、プレス加工を施すのが良い。

また、左右一対のフックからなる取付け具は、たて樋の備える２本の平行な溝の凹みが平坦化されている平坦化部分の直下位置にて、当該たて樋の２本の平行な溝を挟持するように配設するのが良い。

上記構成よりなる本考案のバンド無しタイプたて樋によれば、その外周面に全長に亙って形成された２本の平行な溝の凹みが、当該たて樋の上端部で一定幅のみ平坦化されている。したがって、このたて樋の上端部には、内面側へ突出する２本の平行な溝の凹みがなくなり、飾ります等の通常の樋部品の下端部を直接嵌入して双方をソケットなしで接続することが可能となる。

また、本考案のたて樋を壁面に取り付ける場合には、当該たて樋の２本の平行な溝が平坦化されている平坦化部の直下にて、該２本の平行な溝を、左右一対のフックからなる取付け具により挟持させる。これにより取付け具のフックが緩んだ場合や下方へ押しつける外力が掛かった場合でも、たて樋全体は、その２本の平行な溝の凹みと平坦化部との段差で、上記左右一対のフック上に支承された状態となるから、ずり落ちることがない。

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１は、本考案に係るバンド無しタイプたて樋の一例を示す斜視図であり、１はたて樋、３，３は２本の平行な溝、４，４は上記２本の平行な溝に形成された平坦化部、５は取付け具、７は壁面２側に打ち込まれたアンカー、８はアンカー７の前面に螺着された羽子板状の固定板を、それぞれ表している。

すなわち、たて樋１は、図２および図３に示すように、厚さ約０．６ｍｍ程度の金属板、例えばステンレス鋼板により外径８９φの円筒状に形成されている。このたて樋１の外周面には、当該たて樋１を取り付けようとする壁面２と対向する背面側に、その全長に亙って凹む２本の溝３，３が、中心角θ９０°をなす間隔で平行に設けられている。

これらの溝３，３は、前記ステンレス鋼板を、ロール成形法により円筒状のたて樋１に成形する際に同時に形成したものであり、いずれも、Ｕ又はΩ字状の断面形状をなし、その幅Ｌおよび深さＤが、それぞれ約５ｍｍ程度の大きさに形成してある。

上記の各溝３，３は、たて樋１の上端部１’に該当する部分４，４が、一定幅Ｗ（図示例では４５ｍｍ程度）で平坦化されている。図示例の場合、これらの平坦化部４，４は、たて樋１の上端部１’内面側へ突出する各溝３，３の凹みを、いずれもプレス加工により、折り畳み状に圧潰して形成したものである。各溝３，３には、その凹みと平坦化部４，４との境界に段差４’が生じている。

取付け具は５、繋ぎ材５ａにて繋がれた左右一対の金属板材、例えばステンレス板材よりなり、その直線状をなす左右の後部を、それぞれ２個のボルト孔６’，６’を備えた螺合面５ｂ，５ｂに形成し、左右の前部５ｃされ，５ｃを相反する左右方向へ折り曲げるとともに、たて樋１と同一曲率の湾曲面に形成しかつ、その各前部先端に、たて樋１の平行な溝３，３にそれぞれ嵌合するフック５ｄ，５ｄを設けたものである。

すなわち、この取付け具５は、その前部左右のフック５ｄ，５ｄを、たて樋１の平行な溝３，３に嵌め込み、後部左右の螺合面５ｂ，５ｂを、壁面２に打ち込まれたアンカー７前面に突出するボルト孔６”，６”付き羽子板状固定板８を挟んで、２個のボルト６，６とナット６ａ，６ａで螺合する。これにより、当該たて樋１が取付け具５の両フック５ｄ，５ｄ間に強く挟持されて、取り付けようとする壁面２に固定されるのである。

上記構成よりなるバンド無しタイプたて樋１を使用するには、まず、たて樋１を取り付けようとする壁面２に対して、アンカー７を水平に打ち込む。アンカー７は、図４に示すように、通常は、たて樋１を壁面２に取り付けた状態を予想して、該たて樋１の上端から２００ｍｍ〜３００ｍｍの位置（上段位置）イと、同たて樋１の上端から８００ｍｍ〜１２００ｍｍの位置（中段位置）ロ、地面から２００ｍｍ〜３００ｍｍの位置（下段位置）ハの３カ所に打ち込まれるが、本考案のたて樋１を取り付ける場合には、アンカー７の上段位置イが、たて樋１の上端から約６０ｍｍ下がった位置、すなわち両溝３，３の平坦化部４，４の直下位置となっている。上、中、下各段へのアンカー７の打ち込みが完了すると、これらのアンカー７の前面部に、羽子板状の固定板８を螺着する。

次いで、本考案のたて樋１（全長４，０００ｍｍ）を準備し、これを３個の取付け具５を用いて、前記上、中、下各段の固定板８に取り付けてゆく。すなわち、たて樋１を、その平行な溝３，３の形成してある背面側が上記の各固定板８に対向するように配置する。そうして、１個目の取付け具５により、その前部左右のフック５ｄ，５ｄを、たて樋１の溝３，３の平坦化部４，４直下に嵌め合わせるとともに、その後部左右の螺合板５ｂ、５ｂを、それぞれ前記上段位置イにある固定板８の両側面に当接する。この状態で、固定板８を挟んで連通した螺合板５ｂ，５ｂおよび固定板８の各ボルト孔６’，６”，６’に、ボルト６を挿通し、ナット６ａを締着して、後部左右の螺合板５ｂ，５ｂを互いに螺合させると、当該取付け具５の前部左右のフック５ｄ，５ｄが、たて樋１の平行な溝３，３を強く挟持して、たて樋１が壁面２に固定される。

次いで、上記と同様にして、２個目の取付け具５により、同たて樋１の中央部を壁面２の中段位置ロに配設された取付け板８に固定し、同じく３個目の取付け具５により、同たて樋１の下部を壁面２の下段位置ハに配設された取付け板８に固定する。

このようにして、たて樋１の壁面２への固定作業が完了すると、最後にたて樋１の上端部１’に樋部品である飾ります９を接合する。たて樋１の上端部は、本来その内面に突出しているべき平行な溝３，３の凹みが無く、平坦化４，４されているので、飾ります９の下端部を嵌め込むのに何の妨げもない。したがって、ソケットを使用することなく、飾ります９の僅かに縮経されている下部を、たて樋１の上端部１’に直接嵌め込むだけで、飾ります９のたて樋１上端部への接合が完了する。

また、このようにして壁面２に固定されたたて樋１は、その平行な溝３，３の平坦化部４，４直下を、上段位置イにある取付け具５の左右のフック５ｄ，５ｄが挟持している。したがって、当該上段位置イのみならず、中段位置ロや下段位置ハに配設された取付け具５のフック５ｄ，５ｄが何らかの原因で緩んだり、下向きの外力が掛かった場合でも、たて樋１全体は、その平行な溝３，３の凹みと平坦化部４，４との段差４’で、上段位置イに配設された取付け具５のフック５ｄ，５ｄ上に支承された状態となり、ずり落ちることがない。

本考案に係るたて樋を説明する斜視図である。 本考案に係るたて樋の壁面取付け状態を示す平面図である。 本考案に係るたて樋の壁面取付け状態を示す底面図である。 本考案に係るたて樋の取付け具の配置間隔を説明する側面図である。 従来のバンド金具にて取り付ける構造のたて樋を説明する斜視図である。 従来のバンド無しタイプたて樋を説明する斜視図である。 従来のバンド無しタイプたて樋の樋部品との接続を説明する斜視図である。

符号の説明

１ たて樋
２ 壁面
３ 溝
４ 平坦化部
４’ 段差
５ 専用取付け具
６ ボルト
６’ ボルト孔
６” ボルト孔
７ アンカー
８ 羽子板状固定板
９ 飾ります

Claims (3)

1. 円筒状をなし、その外周面の取り付けようとする壁面と対向する背面側に、全長に亙って凹む２本の平行な溝を備え、該２本の平行な溝を所要の高さ位置で挟持する左右一対のフックからなる取付け具を介して、上記壁面に固定されるバンドなしタイプたて樋において、当該たて樋の備える前記２本の平行な溝の凹みが、いずれもたて樋の上端側の一定幅のみ平坦化されていることを特徴とするバンド無しタイプたて樋。
2. たて樋の備える２本の平行な溝の凹みが、当該たて樋の上端側の一定幅のみプレス加工により平坦化されている請求項１に記載のバンド無しタイプたて樋。
3. 左右一対のフックからなる取付け具は、たて樋の備える２本の平行な溝の凹みが平坦化されている平坦化部の直下位置にて、当該たて樋の２本の平行な溝を挟持するように配設される請求項１又は２に記載のバンド無しタイプたて樋。

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