JP3175537B2 - 引出し - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、机、キャビネット、ワ
ゴン等に取り付けて、押し込んだり、引き出すための引
き出しに係わり、更に詳しくは前板、後板、底板、左右
側板とからなる引き出しに関する。
ゴン等に取り付けて、押し込んだり、引き出すための引
き出しに係わり、更に詳しくは前板、後板、底板、左右
側板とからなる引き出しに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、引き出しを構成する前板、後板、
底板、左側板、右側板が夫々別体にて形成された後、そ
れら５部材を接着あるいは溶接等により組付けて引き出
しを製造するようにしている。
底板、左側板、右側板が夫々別体にて形成された後、そ
れら５部材を接着あるいは溶接等により組付けて引き出
しを製造するようにしている。
【０００３】しかし、上記製造方法では、５部材に対す
る組付け作業を必要とするため、組付け作業に多くの時
間が必要になり、製造面で不利になる問題点があった。
又、寸法の異なる引き出しを製造する場合に、寸法の異
なる５部材を多種類揃えさせなければならず、製造管理
面で不利になる問題点もあった。さらに、前記各部材を
接着あるいは溶接等による組付け箇所が多いため、組付
け不良の発生や乱暴な使用状況等に起因して、早期に組
付け箇所が外れてしまう等の耐久面で不利になることも
あった。
る組付け作業を必要とするため、組付け作業に多くの時
間が必要になり、製造面で不利になる問題点があった。
又、寸法の異なる引き出しを製造する場合に、寸法の異
なる５部材を多種類揃えさせなければならず、製造管理
面で不利になる問題点もあった。さらに、前記各部材を
接着あるいは溶接等による組付け箇所が多いため、組付
け不良の発生や乱暴な使用状況等に起因して、早期に組
付け箇所が外れてしまう等の耐久面で不利になることも
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が前述の状況に
鑑み、解決しようとするところは、組付け作業面及び製
造作業面において有利にしながらも、長期間に渡って良
好に使用できる引出しを提供する点にある。
鑑み、解決しようとするところは、組付け作業面及び製
造作業面において有利にしながらも、長期間に渡って良
好に使用できる引出しを提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題解
決のために、鋼鉄等からなる板をプレス加工して、前
板、底板、後板が一体形成された胴部と、これの左右横
側部に夫々溶接により固定された左右側板とからなる引
出しであって、前記前板に、それの左右幅に渡る引き出
し操作用の把手部を一体形成し、前記側板に、机等の本
体側に設けたガイドレールの案内溝に前後方向のスライ
ド移動可能に挿入される断面形状矩形状の杆体部を形成
し、前記把手部の両端部に、前記左右側板の前端部を覆
うための合 成樹脂製のキャップを取り付けてなる引き出
しを構成した。
決のために、鋼鉄等からなる板をプレス加工して、前
板、底板、後板が一体形成された胴部と、これの左右横
側部に夫々溶接により固定された左右側板とからなる引
出しであって、前記前板に、それの左右幅に渡る引き出
し操作用の把手部を一体形成し、前記側板に、机等の本
体側に設けたガイドレールの案内溝に前後方向のスライ
ド移動可能に挿入される断面形状矩形状の杆体部を形成
し、前記把手部の両端部に、前記左右側板の前端部を覆
うための合 成樹脂製のキャップを取り付けてなる引き出
しを構成した。
【０００６】そして、本発明に係る引出しを構成する前
板に設けた前記把手部は、前記前板の先端を折り曲げて
水平姿勢の延出部を構成するとともに、この延出部の先
端を下方側に折り曲げた後、さらにその先端を折り曲げ
て側面視略レの字状になるように形成してなるものであ
る。
板に設けた前記把手部は、前記前板の先端を折り曲げて
水平姿勢の延出部を構成するとともに、この延出部の先
端を下方側に折り曲げた後、さらにその先端を折り曲げ
て側面視略レの字状になるように形成してなるものであ
る。
【０００７】又、本発明に係る引出しを構成する底板に
引き出し収納空間内を前後に仕切る上下姿勢の仕切り板
を一体形成してある。
引き出し収納空間内を前後に仕切る上下姿勢の仕切り板
を一体形成してある。
【０００８】又、本発明に係る引出しを構成する左右側
板の杆体部下面のうちの少なくとも一方に、引出しの押
し込み収納位置を前後方向から規制するための接当式の
ストッパーを設けるとともに、前記杆体部の前端部に引
出しの押し込み収納位置において前記ガイドレールの内
面に接当作用する突出部がプレス加工により一体形成さ
れている。
板の杆体部下面のうちの少なくとも一方に、引出しの押
し込み収納位置を前後方向から規制するための接当式の
ストッパーを設けるとともに、前記杆体部の前端部に引
出しの押し込み収納位置において前記ガイドレールの内
面に接当作用する突出部がプレス加工により一体形成さ
れている。
【０００９】又、前記把手部の両端部に、前記左右側板
の前端部を覆うためのキャップを取り付けるとともに、
このキャップに、前記把手部によって形成される内部空
間を通して左右方向から該把手部に嵌合して該キャップ
を保持するための左右姿勢の第１延出部と、前記キャッ
プの嵌合状態において、前記前板の背面に接当作用する
第２延出部とを備えてある。
の前端部を覆うためのキャップを取り付けるとともに、
このキャップに、前記把手部によって形成される内部空
間を通して左右方向から該把手部に嵌合して該キャップ
を保持するための左右姿勢の第１延出部と、前記キャッ
プの嵌合状態において、前記前板の背面に接当作用する
第２延出部とを備えてある。
【００１０】
【作用】以上の如き内容からなる本発明の引出しは、鋼
鉄等からなる板をプレス加工して、前板、底板、後板が
一体形成された胴部を構成してあるから、少なくとも前
板、底板、後板の３部材を連結するための組付け作業を
不要にできるとともに、寸法の異なる引出しを製造する
場合には、３種類の部材、つまり前板、後板、底板から
なる胴部の１部材と左右側板の２部材の寸法を変更すれ
ば済むのである。そして、従来のようにそれら部材の各
連結部が外れるといった問題が左右側板との連結部のみ
となり、そのトラブル発生を少なくすることができる。
また、前記把手部の両端部に、前記左右側板の前端部を
覆うための合成樹脂製のキャップを取り付けてなるの
で、該キャップで前記把手部の両端部と側板の杆体部の
前端を覆うことができる。
鉄等からなる板をプレス加工して、前板、底板、後板が
一体形成された胴部を構成してあるから、少なくとも前
板、底板、後板の３部材を連結するための組付け作業を
不要にできるとともに、寸法の異なる引出しを製造する
場合には、３種類の部材、つまり前板、後板、底板から
なる胴部の１部材と左右側板の２部材の寸法を変更すれ
ば済むのである。そして、従来のようにそれら部材の各
連結部が外れるといった問題が左右側板との連結部のみ
となり、そのトラブル発生を少なくすることができる。
また、前記把手部の両端部に、前記左右側板の前端部を
覆うための合成樹脂製のキャップを取り付けてなるの
で、該キャップで前記把手部の両端部と側板の杆体部の
前端を覆うことができる。
【００１１】前板に、それの左右幅に渡る引き出し操作
用の把手部を一体形成することによって、把手部を別に
製造することや別体形成された把手部を取り付けるとい
った作業を省略でき、しかも引き出し時や収納時に最も
操作荷重が加わる前板自体の保形強度を高めて前板の補
強部材等の装着をも不要にできる。
用の把手部を一体形成することによって、把手部を別に
製造することや別体形成された把手部を取り付けるとい
った作業を省略でき、しかも引き出し時や収納時に最も
操作荷重が加わる前板自体の保形強度を高めて前板の補
強部材等の装着をも不要にできる。
【００１２】底板に引き出し収納空間内を前後に仕切る
上下姿勢の仕切り板を一体形成することによって、仕切
り板を別に製造することや別体形成された仕切り板を取
り付けるといった作業を省略できる。
上下姿勢の仕切り板を一体形成することによって、仕切
り板を別に製造することや別体形成された仕切り板を取
り付けるといった作業を省略できる。
【００１３】左右側板は、机等の本体側に設けたガイド
レールの案内溝に前後方向のスライド移動可能に挿入さ
れる断面形状矩形状の杆体部を形成した前後方向に沿う
姿勢の部材であるため、前後方向での接当による荷重に
対する保形強度が左右方向での接当による荷重に対する
保形強度よりも大きく、前板は、左右方向に沿う姿勢の
部材であるため、前後方向での接当による荷重に対する
保形強度が左右方向での接当による荷重に対する保形強
度よりも小さい。このため、引出しの押し込み収納位置
を前後方向から規制する場合に、保形強度の点で前板よ
りも有利な左右側板の杆体部下面に接当式のストッパー
を設けることによって、別体形成された補強部材等を取
り付けなくても、接当に必要となる保形強度を十分確保
することができる。更に、前記杆体部の前端部に引出し
の押し込み収納位置において前記ガイドレールの内面に
接当作用する突出部がプレス加工により一体形成されて
いることにより、引出しを押し込み収納位置にスライド
移動させた際に、突出部がガイドレールの内面に接当す
ることによって、側板の外面とガイドレールの内面との
間に隙間が発生することを回避して、引出しが左右方向
にガタ付くことを回避することができる。
レールの案内溝に前後方向のスライド移動可能に挿入さ
れる断面形状矩形状の杆体部を形成した前後方向に沿う
姿勢の部材であるため、前後方向での接当による荷重に
対する保形強度が左右方向での接当による荷重に対する
保形強度よりも大きく、前板は、左右方向に沿う姿勢の
部材であるため、前後方向での接当による荷重に対する
保形強度が左右方向での接当による荷重に対する保形強
度よりも小さい。このため、引出しの押し込み収納位置
を前後方向から規制する場合に、保形強度の点で前板よ
りも有利な左右側板の杆体部下面に接当式のストッパー
を設けることによって、別体形成された補強部材等を取
り付けなくても、接当に必要となる保形強度を十分確保
することができる。更に、前記杆体部の前端部に引出し
の押し込み収納位置において前記ガイドレールの内面に
接当作用する突出部がプレス加工により一体形成されて
いることにより、引出しを押し込み収納位置にスライド
移動させた際に、突出部がガイドレールの内面に接当す
ることによって、側板の外面とガイドレールの内面との
間に隙間が発生することを回避して、引出しが左右方向
にガタ付くことを回避することができる。
【００１４】把手部の両端部に、把手部によって形成さ
れる内部空間内を通して左右方向からキャップを嵌合す
ることによって、側板の前面を覆うことができるととも
に、把手部を握って引き出しを移動操作する際に、把手
部に作用する捩じ方向の力の一部又は全部を、キャップ
の第１延出部と把手部との嵌合力及び第２延出部と前板
との接当力によって相殺することができる。
れる内部空間内を通して左右方向からキャップを嵌合す
ることによって、側板の前面を覆うことができるととも
に、把手部を握って引き出しを移動操作する際に、把手
部に作用する捩じ方向の力の一部又は全部を、キャップ
の第１延出部と把手部との嵌合力及び第２延出部と前板
との接当力によって相殺することができる。
【００１５】
【実施例】次に添付図面に示した実施例に基づき更に本
発明の詳細を説明する。図１は机、キャビネット、ワゴ
ン等に取り付けて使用される引出しＡを示している。こ
れは、鋼鉄等からなる板をプレス加工して、前板１ａ、
底板１ｂ、後板１ｃが一体形成された胴部１と、これの
左右横側部に夫々溶接により固定された側板２，２から
構成している。
発明の詳細を説明する。図１は机、キャビネット、ワゴ
ン等に取り付けて使用される引出しＡを示している。こ
れは、鋼鉄等からなる板をプレス加工して、前板１ａ、
底板１ｂ、後板１ｃが一体形成された胴部１と、これの
左右横側部に夫々溶接により固定された側板２，２から
構成している。
【００１６】前記胴部１について詳述すれば、図１、図
２及び図４に示すように、前記鋼鉄等からなる一枚の板
の後端を折り曲げて上下姿勢の後板１ｃを構成するとと
もに、この後板１ｃの上端部を円弧状に折り曲げてそれ
の先端部が下方を向くように形成している。又、前記板
の水平板部である底板１ｂの前方側箇所をプレス加工に
より上方側へ突出する逆Ｕ字状の隆起部を形成して、引
き出し収納空間Ｋを仕切る仕切り部１ｄを構成して、底
板１ｂ自体の保形強度を高めるとともに、仕切り板を別
に製造することや別体形成された仕切り板を取り付ける
といった作業を省略することができるのである。そし
て、前記一枚板の前端部を折り曲げて上下姿勢の前板１
ａを構成し、この前板１ａの先端を折り曲げて水平姿勢
の延出部１ｅを構成するとともに、この延出部１ｅの先
端を下方側に折り曲げた後、さらにその先端を折り曲げ
て側面視略レの字状になるように形成して、前板１ａに
それの左右幅に渡る引き出し操作用の把手部１ｆを一体
形成している。したがって、前記前板１ａの保形強度を
高めることができ、補強部材等の装着を不要にできるよ
うにしている。尚、美観を高めるために、前板１ａの表
面を塗装してもよい。
２及び図４に示すように、前記鋼鉄等からなる一枚の板
の後端を折り曲げて上下姿勢の後板１ｃを構成するとと
もに、この後板１ｃの上端部を円弧状に折り曲げてそれ
の先端部が下方を向くように形成している。又、前記板
の水平板部である底板１ｂの前方側箇所をプレス加工に
より上方側へ突出する逆Ｕ字状の隆起部を形成して、引
き出し収納空間Ｋを仕切る仕切り部１ｄを構成して、底
板１ｂ自体の保形強度を高めるとともに、仕切り板を別
に製造することや別体形成された仕切り板を取り付ける
といった作業を省略することができるのである。そし
て、前記一枚板の前端部を折り曲げて上下姿勢の前板１
ａを構成し、この前板１ａの先端を折り曲げて水平姿勢
の延出部１ｅを構成するとともに、この延出部１ｅの先
端を下方側に折り曲げた後、さらにその先端を折り曲げ
て側面視略レの字状になるように形成して、前板１ａに
それの左右幅に渡る引き出し操作用の把手部１ｆを一体
形成している。したがって、前記前板１ａの保形強度を
高めることができ、補強部材等の装着を不要にできるよ
うにしている。尚、美観を高めるために、前板１ａの表
面を塗装してもよい。
【００１７】前記左右側板２，２について詳述すれば、
図１〜図８に示すように、机等の本体側に溶接されるガ
イドレール３，３の案内溝３ａ，３ａに前後方向のスラ
イド移動可能に挿入される断面形状矩形状の杆体部２
ａ，２ａと、この杆体部２ａ，２ａの下端に連設される
正面視内方側に向く鉤部２ｂ，２ｂと、この鉤部２ｂ，
２ｂの前端に正面視内方側に向く左右姿勢の片板部２
ｃ，２ｃとから左右側板２，２を構成している。そし
て、鉤部２ｂ，２ｂの下端と前記底板１ｂとを溶接する
とともに、片板部２ｃ，２ｃと前板１ａとを溶接して、
引出しＡを構成している。前記左右側板２，２も前述同
様に、鋼鉄等の金属で構成する他、硬質の合成樹脂等で
構成してもよい。又、左右側板２，２と胴部１とを一体
形成して、製造面及び製造管理面においてより一層有利
になるようにしてもよい。
図１〜図８に示すように、机等の本体側に溶接されるガ
イドレール３，３の案内溝３ａ，３ａに前後方向のスラ
イド移動可能に挿入される断面形状矩形状の杆体部２
ａ，２ａと、この杆体部２ａ，２ａの下端に連設される
正面視内方側に向く鉤部２ｂ，２ｂと、この鉤部２ｂ，
２ｂの前端に正面視内方側に向く左右姿勢の片板部２
ｃ，２ｃとから左右側板２，２を構成している。そし
て、鉤部２ｂ，２ｂの下端と前記底板１ｂとを溶接する
とともに、片板部２ｃ，２ｃと前板１ａとを溶接して、
引出しＡを構成している。前記左右側板２，２も前述同
様に、鋼鉄等の金属で構成する他、硬質の合成樹脂等で
構成してもよい。又、左右側板２，２と胴部１とを一体
形成して、製造面及び製造管理面においてより一層有利
になるようにしてもよい。
【００１８】前記各ガイドレール３の取り付けについて
説明すれば、図３及び図８に示すように、机等の本体側
に固定されたブラケット４に形成の前後の孔４Ａ，４Ｂ
に、前記ガイドレール３の上端部に設けた突出片３Ａと
凸部３Ｂを夫々嵌入して、ブラケット４に対するガイド
レール３の位置決めを行った後、溶接等により本体側に
固定するようにしている。
説明すれば、図３及び図８に示すように、机等の本体側
に固定されたブラケット４に形成の前後の孔４Ａ，４Ｂ
に、前記ガイドレール３の上端部に設けた突出片３Ａと
凸部３Ｂを夫々嵌入して、ブラケット４に対するガイド
レール３の位置決めを行った後、溶接等により本体側に
固定するようにしている。
【００１９】前記各側板２の前端側には、それらの横側
面よりも外方側に突出して引出しＡの押し込み収納位置
において前記ガイドレール３の内面に接当作用する突出
部２ｄがプレス加工により一体形成されており、引出し
Ａを押し込み収納位置にスライド移動させた際に、突出
部２ｄがガイドレール３の内面に接当することによっ
て、側板２の外面とガイドレール３の内面との間に隙間
が発生することを回避して、引出しＡが左右方向にガタ
付くことを回避することができるようにしている。又、
前記各側板２の後方外側面に、後述するガイドレール３
側に設けた摺接案内体６に接当する突起部２ｅを切断に
より切り出し形成して、引出しＡを前方側へスライド移
動させた際に、摺接案内体６に突起部２ｅが接当するこ
とによって、引出しＡの最大引き出し位置を規制できる
ようにしている。又、前記各側板２の後端部に、引出し
Ａの後部側をガイドレール３の案内面にスライド移動自
在に載置支持するスライダー５を取り付けてある。
面よりも外方側に突出して引出しＡの押し込み収納位置
において前記ガイドレール３の内面に接当作用する突出
部２ｄがプレス加工により一体形成されており、引出し
Ａを押し込み収納位置にスライド移動させた際に、突出
部２ｄがガイドレール３の内面に接当することによっ
て、側板２の外面とガイドレール３の内面との間に隙間
が発生することを回避して、引出しＡが左右方向にガタ
付くことを回避することができるようにしている。又、
前記各側板２の後方外側面に、後述するガイドレール３
側に設けた摺接案内体６に接当する突起部２ｅを切断に
より切り出し形成して、引出しＡを前方側へスライド移
動させた際に、摺接案内体６に突起部２ｅが接当するこ
とによって、引出しＡの最大引き出し位置を規制できる
ようにしている。又、前記各側板２の後端部に、引出し
Ａの後部側をガイドレール３の案内面にスライド移動自
在に載置支持するスライダー５を取り付けてある。
【００２０】前記ガイドレール３夫々の前端部に、引出
しＡの前部側をスライド移動自在に載置支持する合成樹
脂製の摺接案内体６を取り付けてあり、引出しＡを摺接
案内体６とスライダー５とによりスムーズにスライド移
動できるようにしている。
しＡの前部側をスライド移動自在に載置支持する合成樹
脂製の摺接案内体６を取り付けてあり、引出しＡを摺接
案内体６とスライダー５とによりスムーズにスライド移
動できるようにしている。
【００２１】前記左右側板２，２の杆体部２ａ，２ａ下
面夫々に、引出しＡの押し込み収納位置を前後方向から
規制するための接当式のストッパー７をプレス加工によ
り一体形成してあり、引出しＡを押し込み収納位置側へ
スライド移動させる際に、ストッパー７の後端面が前記
摺接案内体６の前端面に接当することによって、引出し
Ａの押し込み収納位置を規制できるようにしている。前
記各側板２は、それの長手方向、つまり前後方向からの
荷重に対して最も保形強度が強いため、板厚を厚くした
り、別体形成された補強部材等を取り付けなくても、接
当に必要な保形強度を確保することができる。前記スト
ッパー７を摺接案内体６に接当させる構成にする他、机
の本体側に取り付けた部材に接当させるように構成して
もよい。尚、前記ストッパー７の材料としては、鋼鉄等
の金属の他、合成樹脂や弾性ゴム等を用いてもよい。前
記ストッパー７を左右側板２，２に夫々設けたが、左右
いずれかの側板２に設けて実施してもよい。
面夫々に、引出しＡの押し込み収納位置を前後方向から
規制するための接当式のストッパー７をプレス加工によ
り一体形成してあり、引出しＡを押し込み収納位置側へ
スライド移動させる際に、ストッパー７の後端面が前記
摺接案内体６の前端面に接当することによって、引出し
Ａの押し込み収納位置を規制できるようにしている。前
記各側板２は、それの長手方向、つまり前後方向からの
荷重に対して最も保形強度が強いため、板厚を厚くした
り、別体形成された補強部材等を取り付けなくても、接
当に必要な保形強度を確保することができる。前記スト
ッパー７を摺接案内体６に接当させる構成にする他、机
の本体側に取り付けた部材に接当させるように構成して
もよい。尚、前記ストッパー７の材料としては、鋼鉄等
の金属の他、合成樹脂や弾性ゴム等を用いてもよい。前
記ストッパー７を左右側板２，２に夫々設けたが、左右
いずれかの側板２に設けて実施してもよい。
【００２２】前記前板１ａの左右両端部夫々に、左右方
向から嵌合する耐衝撃性熱可塑性樹脂のＡＢＳ樹脂から
なるキャップ８が嵌合されている。これら左右のキャッ
プ８，８は、左右対称形のため左側のキャップ８につい
てのみ説明すれば、図９〜図１４に示すように、前記把
手部１ｆによって形成される内部空間９を通してキャッ
プ８を嵌合保持するために左右方向に延出された第１延
出部８ａと、前記前板１ａの背面に接当してキャップ８
の前後方向の位置を規制するために後方に延出された第
２延出部８ｂとを箱型のキャップ本体８ｃに備えさせ
て、キャップ８を構成している。このキャップ８は、前
記胴部１と前記側板２，２とを溶接した後、前板１ａの
両端に嵌合することになる。そして、このキャップ８を
装着することによって、側板２，２の前端部を覆う状態
になり、化粧部材として機能させるとともに、第１延出
部８ａとこれに対応するキャップ本体８ｃ部位との間に
把手部１ｆが嵌合する嵌合保持作用と、第２延出部８ｂ
と前板１ａとの接当作用とにより、把手部１ｆに作用す
る捩じ方向の力の一部又は全部を相殺することができ
る。
向から嵌合する耐衝撃性熱可塑性樹脂のＡＢＳ樹脂から
なるキャップ８が嵌合されている。これら左右のキャッ
プ８，８は、左右対称形のため左側のキャップ８につい
てのみ説明すれば、図９〜図１４に示すように、前記把
手部１ｆによって形成される内部空間９を通してキャッ
プ８を嵌合保持するために左右方向に延出された第１延
出部８ａと、前記前板１ａの背面に接当してキャップ８
の前後方向の位置を規制するために後方に延出された第
２延出部８ｂとを箱型のキャップ本体８ｃに備えさせ
て、キャップ８を構成している。このキャップ８は、前
記胴部１と前記側板２，２とを溶接した後、前板１ａの
両端に嵌合することになる。そして、このキャップ８を
装着することによって、側板２，２の前端部を覆う状態
になり、化粧部材として機能させるとともに、第１延出
部８ａとこれに対応するキャップ本体８ｃ部位との間に
把手部１ｆが嵌合する嵌合保持作用と、第２延出部８ｂ
と前板１ａとの接当作用とにより、把手部１ｆに作用す
る捩じ方向の力の一部又は全部を相殺することができ
る。
【００２３】
【発明の効果】以上にしてなる本発明の引出しは、鋼鉄
等からなる板をプレス加工して、前板、底板、後板が一
体形成された胴部を構成してあるから、少なくとも前
板、底板、後板の３部材を連結するための組付け作業を
不要にして、組付け作業面で有利にすることができるだ
けでなく、寸法の異なる引出しを製造する場合に、３種
類の部材の寸法を変更するだけで済み、従来のように５
種類の部材の寸法を変更するものに比して製造管理面に
おいて有利にすることができた。しかも、連結部材の連
結部の外れを極力回避でき、長期間に渡って良好に使用
できる耐久性に優れた引出しを提供することができた。
また、前記把手部の両端部に、前記左右側板の前端部を
覆うための合成樹脂製のキャップを取り付けてなるの
で、該キャップで前記把手部の両端部と側板の杆体部の
前端を覆うことができ、化粧部材として機能させること
ができる。
等からなる板をプレス加工して、前板、底板、後板が一
体形成された胴部を構成してあるから、少なくとも前
板、底板、後板の３部材を連結するための組付け作業を
不要にして、組付け作業面で有利にすることができるだ
けでなく、寸法の異なる引出しを製造する場合に、３種
類の部材の寸法を変更するだけで済み、従来のように５
種類の部材の寸法を変更するものに比して製造管理面に
おいて有利にすることができた。しかも、連結部材の連
結部の外れを極力回避でき、長期間に渡って良好に使用
できる耐久性に優れた引出しを提供することができた。
また、前記把手部の両端部に、前記左右側板の前端部を
覆うための合成樹脂製のキャップを取り付けてなるの
で、該キャップで前記把手部の両端部と側板の杆体部の
前端を覆うことができ、化粧部材として機能させること
ができる。
【００２４】そして、前板に把手部を一体形成すること
によって、つまり、前記把手部は、前記前板の先端を折
り曲げて水平姿勢の延出部を構成するとともに、この延
出部の先端を下方側に折り曲げた後、さらにその先端を
折り曲げて側面視略レの字状になるように形成してなる
ことによって、把手部の製造の不要化や把手部に対する
取り付け作業の不要化及び前板自体の保形強度を高めて
前板の厚みを厚くしたり、前板の補強部材等の装着の不
要化をも図ることができ、製造面及び組付け作業面で有
利にすることができる。
によって、つまり、前記把手部は、前記前板の先端を折
り曲げて水平姿勢の延出部を構成するとともに、この延
出部の先端を下方側に折り曲げた後、さらにその先端を
折り曲げて側面視略レの字状になるように形成してなる
ことによって、把手部の製造の不要化や把手部に対する
取り付け作業の不要化及び前板自体の保形強度を高めて
前板の厚みを厚くしたり、前板の補強部材等の装着の不
要化をも図ることができ、製造面及び組付け作業面で有
利にすることができる。
【００２５】又、底板に仕切板を一体形成することによ
って、仕切り板の製造の不要化や仕切り板を取り付ける
作業工程の省略を図ることができ、この点からも製造面
及び組付け作業面で有利にすることができる。
って、仕切り板の製造の不要化や仕切り板を取り付ける
作業工程の省略を図ることができ、この点からも製造面
及び組付け作業面で有利にすることができる。
【００２６】又、左右側板の杆体部下面にストッパーを
設けることによって、前板にストッパーを設ける場合に
必要となる補強部材等を取り付けなくても、左右側板自
体が変形することなく、長期間に渡って確実にストッパ
ー機能を果たすことができるのである。更に、前記杆体
部の前端部に引出しの押し込み収納位置において前記ガ
イドレールの内面に接当作用する突出部がプレス加工に
より一体形成されていることにより、引出しを押し込み
収納位置にスライド移動させた際に、突出部がガイドレ
ールの内面に接当することによって、側板の外面とガイ
ドレールの内面との間に隙間が発生することを回避し
て、引出しが左右方向にガタ付くことを回避することが
できる。
設けることによって、前板にストッパーを設ける場合に
必要となる補強部材等を取り付けなくても、左右側板自
体が変形することなく、長期間に渡って確実にストッパ
ー機能を果たすことができるのである。更に、前記杆体
部の前端部に引出しの押し込み収納位置において前記ガ
イドレールの内面に接当作用する突出部がプレス加工に
より一体形成されていることにより、引出しを押し込み
収納位置にスライド移動させた際に、突出部がガイドレ
ールの内面に接当することによって、側板の外面とガイ
ドレールの内面との間に隙間が発生することを回避し
て、引出しが左右方向にガタ付くことを回避することが
できる。
【００２７】更に、把手部の両端部にキャップを取り付
けることによって、側板の前面を覆う化粧部材として機
能させながらも、把手部自体及び把手部を備える前板自
体の保形強度を高めることができ、前板の補強部材の不
要化及び前板の軽量化を図りながらも、使用に耐え得る
安価な引き出しを提供することができた。
けることによって、側板の前面を覆う化粧部材として機
能させながらも、把手部自体及び把手部を備える前板自
体の保形強度を高めることができ、前板の補強部材の不
要化及び前板の軽量化を図りながらも、使用に耐え得る
安価な引き出しを提供することができた。
【図１】引出しの分解斜視図
【図２】引出しの取付部を示す一部省略縦断側面図
【図３】ガイドレールの要部を示す縦断側面図
【図４】引出しの平面図
【図５】引出しの一部省略側面図
【図６】引出しの正面図
【図７】引出しの縦断正面図
【図８】ガイドレールの一部省略平面図
【図９】キャップの右側面図
【図１０】キャップの背面図
【図１１】キャップの左側面図
【図１２】キャップの正面図
【図１３】キャップの平面図
【図１４】図１０におけるＢ−Ｂ線断面図
１ 胴部 1a 前板 1b 底板 1c 後板 1d 仕切り部 1e 延出部 1f 把手部 ２ 側板 2a 杆体部 2b 鉤部 2c 片板部 2d 突出部 2e 突起部 ３ ガイドレール 3a 案内溝 3A 突出片 3B 凸部 ４ ブラケット 4A 孔 4B 孔 ５ スライダー ６ 摺接案内体 ７ ストッパー ８ キャップ 8a 第１延出部 8b 第２延出部 8c キャップ本体 ９ 内部空間 Ａ 引出し Ｋ 収納空間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−67737（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−48846（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−105342（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−88271（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−152541（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47B 77/00 - 77/18 A47B 83/00 - 88/22 A47B 95/02
Claims (5)
- 【請求項１】 鋼鉄等からなる板をプレス加工して、前
板、底板、後板が一体形成された胴部と、これの左右横
側部に夫々溶接により固定された左右側板とからなる引
出しであって、前記前板に、それの左右幅に渡る引き出
し操作用の把手部を一体形成し、前記側板に、机等の本
体側に設けたガイドレールの案内溝に前後方向のスライ
ド移動可能に挿入される断面形状矩形状の杆体部を形成
し、前記把手部の両端部に、前記左右側板の前端部を覆
うための合成樹脂製のキャップを取り付けてなることを
特徴とする引出し。 - 【請求項２】 前記把手部は、前記前板の先端を折り曲
げて水平姿勢の延出部を構成するとともに、この延出部
の先端を下方側に折り曲げた後、さらにその先端を折り
曲げて側面視略レの字状になるように形成してなる請求
項１記載の引出し。 - 【請求項３】 前記底板に引き出し収納空間内を前後に
仕切る上下姿勢の仕切り板を一体形成してある請求項１
又は２記載の引出し。 - 【請求項４】 前記左右側板の杆体部下面のうちの少な
くとも一方に、引出しの押し込み収納位置を前後方向か
ら規制するための接当式のストッパーを設けるととも
に、前記杆体部の前端部に引出しの押し込み収納位置に
おいて前記ガイドレールの内面に接当作用する突出部が
プレス加工により一体形成されている請求項１〜３何れ
かに記載の引出し。 - 【請求項５】 前記把手部の両端部に、前記左右側板の
前端部を覆うためのキャップを取り付けるとともに、こ
のキャップに、前記把手部によって形成される内部空間
を通して左右方向から該把手部に嵌合して該キャップを
保持するための左右姿勢の第１延出部と、前記キャップ
の嵌合状態において、前記前板の背面に接当作用する第
２延出部とを備えてある請求項１〜４何れかに記載の引
出し。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15418595A JP3175537B2 (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 引出し |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15418595A JP3175537B2 (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 引出し |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09364A JPH09364A (ja) | 1997-01-07 |
| JP3175537B2 true JP3175537B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=15578703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15418595A Expired - Fee Related JP3175537B2 (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 引出し |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3175537B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014087572A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Kokuyo Furniture Co Ltd | 引出し |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6138455B2 (ja) * | 2012-10-31 | 2017-05-31 | コクヨ株式会社 | デスク |
| CN102930665A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-02-13 | 张家港市宏盛电子有限公司 | 收银箱中的抽屉 |
-
1995
- 1995-06-21 JP JP15418595A patent/JP3175537B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014087572A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Kokuyo Furniture Co Ltd | 引出し |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09364A (ja) | 1997-01-07 |
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