JP2576768Y2 - 机天板への抽斗支持レールの取り付け構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、机天板の下面に抽斗支
持レールを取付ける構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】抽斗の支持レールを机天板の下面に取付
ける構造として、先行技術としての実公昭５８−１６６
７１号公報には、天板の下面に左右長手の補強枠を前後
適宜間隔で複数本した場合において、 ．左右一対の支持レールの後部上面を連結杆にて連結
し、該連結杆の後面を、天板の後部に位置した補強枠の
前面に密着させる、 ．左右両支持レールの前部上面に、それぞれ前向き鉤
状の前係止爪を上向きに突設して、これら左右両支持レ
ールの前係止爪を、天板における前部の補強杆の下面に
穿設した係止孔に斜め後方から差し込む、 ．前記連結杆の後面にダボ状の後係止爪を突設する一
方、連結杆が密着した補強枠の前面に、前記後係止爪に
対応する後係止孔を穿設して、前係止爪を前係合孔に嵌
めた状態で連結杆を上方に押し付けることにて、後係止
爪を前記補強枠の後係止孔に嵌まり係合させる、と言う
構成が記載されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】この先行技術による
と、前係止爪を補強枠の前係止溝孔に差し込んでから、
連結杆を上方に押圧すると言うワンタッチ的な操作で支
持レールを机天板に取付けることができるため、机の組
立作業を能率良く行うことができると言う利点を有す
る。

【０００４】しかし、かかる利点を有する反面、この先
行技術では、左右一対の支持レールを、抽斗の大きさに
応じて予め長さの異なる連結杆にて連結しておかねばな
らない、換言すると、連結杆にて連結された左右支持レ
ールのセットを多数種類用意しておかねばならないた
め、製造及び在庫管理に手間がかかると言う問題があっ
た。

【０００５】本考案は、この問題を、支持レールの取り
付け強度の低下を招来することなく防止することを目的
とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本考案は、下面に左右長手の補強枠2,3,4 を前後適宜隔
てて複数本固着した机天板１に、該机天板１の下方にお
いて抽斗７を前後動自在に支持するための前後長手の支
持レール６を、複数本の補強枠3,4 の下面に密着した状
態に取付ける構造として、前記補強枠2,3,4 のうち平面
視で支持レール６の前部と重なり合う部位に位置した補
強枠２の背面に、後ろ向きに開口した左右一対の前係合
孔９を形成し、補強枠2,3,4 のうち支持レール６の後部
と密着する補強枠３には、下向き開口の後係合孔15を穿
設する一方、前記支持レール６の前部に、当該支持レー
ル６の前部の上方に位置した２本の補強枠2,3 の間に下
方からきっちり嵌まり込むストッパー部19を一体に設
け、支持レール６のうち前記ストッパー部19の前端とそ
の近傍とに、前記前係合穴９に嵌まる前係止爪８を形成
し、この前係止爪８と前記ストッパー部19とを、支持レ
ール６をその後部が下がるように傾けた姿勢で前係止爪
８を前係合穴９に嵌めた状態から水平状に起こすとスト
ッパー部19が前後補強枠2,3 の間に嵌まり込むように設
定し、更に前記支持レール６の後部に、前係止爪８が前
係合穴９に嵌った状態で支持レール６を水平状に起こす
ことによって後係合穴15に嵌まり係合して支持レール６
を脱落不能に保持する後係止爪11を設ける、という構成
にした。

【０００７】

【考案の作用・効果】このように構成すると、支持レー
ルの前係止爪を左右に複数個設けたことにより、支持レ
ールは、机天板における補強枠の下面に密着した状態
で、その左右複数箇所において補強枠に固定されるか
ら、左右方向からの外力が作用して簡単にガタ付くこと
はなく、抽斗を強固に支持できる。また、支持レールを
１本ずつ個別に机天板の下面に取付けるものであるか
ら、抽斗の左右幅の異なる種々の机天板について同一種
類の支持レールを使用することができて、製造及び在庫
管理の手間を軽減できる。

【０００８】そして、支持レールの前部に設けたストッ
パー部を前後２本の補強枠の間に嵌め込んだことによ
り、支持レールが前後方向にガタ付くことが阻止されて
取付け強度を一層向上することができるのであり、しか
も、支持レールを傾けた状態で前係止爪を前係合穴に嵌
めてから支持レールを水平状に起こす操作により、前後
補強枠間にストッパー部が嵌まり込むと共に後係合穴に
後係止爪が嵌まり込むから、支持レールをワンタッチ的
に取付けることができる。従って本考案によると、抽斗
の支持レールを１本ずつ机天板の下面に取付けることに
より、製造及び在庫管理の手間を軽減した場合におい
て、支持レールを、ごく簡単な操作で強固に取付けるこ
とができる。

【０００９】

【実施例】次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図１１に示すのは第１実施例であり、これ
らの図において符号１は机天板を示し、この机天板１の
下面には、ひっくり返した状態での図３に明瞭に示すよ
うに、その前端部に位置した前補強枠２と後端部に位置
した後補強枠３、及び、前後補強枠２，３の間に位置し
た複数本の中間補強枠４とが固着されており、前補強枠
２の前端には前縁部材５が固着されている。

【００１０】符号６は、抽斗７（図８参照）の側縁を支
持するための断面コ字状の支持レールであり、この支持
レール６の上面板６ａに、当該上面板６ａよりも若干の
寸法だけ上方に位置して水平状に延びる取り付け板６ｂ
を、前後方向に長く延びるようにして一体的に連接し、
この取り付け板６ｂが、前記机天板１における中間補強
枠４と後補強枠５との下面に密着するように設定してい
る。

【００１１】前記支持レール６における側板６ｃの前端
寄り部位の上端と、取り付け板６ｂの前端寄り部位の側
縁とに、側面視で嘴状の前係止爪８をそれぞれ上向きに
突設する一方、前記前補強枠２の後面には、取り付け板
６ｂを中間補強枠４及び後補強枠３に密着させた状態で
前係止爪８が嵌まり係合するようにした左右一対の前係
合孔９を穿設している。

【００１２】前記前係合孔９への前係止爪８の挿入を可
能ならしめるため、 支持レール６における上面板６ａ
の前端寄り部位は切り欠き切除しており、また、同様の
理由により、支持レール６における側板６ｃの前端寄り
部位を、斜め前向きの傾斜状にカットしている。前記支
持レール６における取り付け板６ｂのうち後補強枠３に
重なる部位に、段部６ｄに向けて開口するようにした平
面視矩形の取り付け孔１０を穿設し、この取り付け孔１
０に、合成樹脂にて形成した後係止爪１１を嵌め込み装
着している。

【００１３】前記後係止爪１１は、前後係止片１１ａ
と、前後係止片１１ａの間に位置した二股状の中間係止
片１１ｂとを上端部の箇所で一体的に連接し、且つ、前
後係止片１１ａと中間係止片１１ｂとの間に隙間１２を
形成した形態である。従って、前後係止片１１ａは互い
の間隔が狭まるようにその弾性に抗して互いに接近動し
する。また、二股状の中間係止片１１ｂも、互いの間隔
が狭まるようにその弾性に抗して変形する。

【００１４】後係止爪１１における前後係止片１１ａの
下端部には、取り付け孔１０の内周縁に被嵌するよう水
平状の係止溝１３が形成されており、取り付け孔１０の
内周縁のうち段部６ｄ寄りの部位には、抜け止め用の突
起１４を設けている。従って、後係止爪１１を、その下
面を支持レール６の上面板６ａに当てた状態で、前後係
止片１１ａの係止溝１３の箇所を突起１４に当てて、後
係止爪１１を横方向から押し込むと、前後係止片１１ａ
がその弾性に抗して弾性変形したのち取り付け孔１０に
嵌まり係合して、後係止爪１１は支持レール６に抜け不
能に装着される。

【００１５】また、後係止爪１１における中間係止片１
１ｂには、後補強枠３に穿設した下向き開口の後係合孔
１５に弾性に抗して嵌まり係合するようにした爪部１６
を形成している。後係止爪１１は、正面視及び側面視で
上窄まり状に形成されている。なお、前記支持レール６
は、金属板を図４に示すような形状に打ち抜き加工して
から、これを複数本の折り曲げ線１７に沿って折り曲げ
ことによって製造される。支持レール６における側板６
ｃのうち前係止爪８の下方の部位と、取り付け板６ｂの
前部寄り部位とには、それぞれ補強用の膨出部１８を形
成している。

【００１６】以上の構成において、支持レール６を机天
板１に取付けるには、前記した要領で後係止爪１１を支
持レール６の取り付け孔１０の箇所に装着しておいてか
ら、図５に示すように、支持レール６を後傾状の姿勢に
して、前係止爪８を前係合孔９に後方から嵌め込んでの
ち、前係止爪８を支点にして、支持レール６の後部を上
向きに押し上げて水平状の姿勢にすることにより、図９
に示すように、後係止爪１１を、その中間係止片１１ｂ
の弾性に抗して後補強枠３の後係合孔１５に嵌め込めば
良い。

【００１７】すると、図９及び図１０に示すように、後
係止爪１１における中間係止片１１ｂの爪部１６が後係
合孔１５の内周縁の上面に接当して、支持レール５にお
ける取り付け板６ｂと、後補強枠３とが後係止爪１１を
介して挟持されるため、支持レール６は机天板１に脱落
不能に取り付けられる。この取り付け状態で、前係止爪
８を左右に２個設けたことにより、支持レール６は左右
２箇所の部位において前補強枠２に固定された状態にな
るから、支持レール６に対して左右方向の外力が作用し
ても簡単にガタ付くことはないのであり、従って、抽斗
７の支持強度の低下を防止できるのである。

【００１８】なお、抽斗７には、支持レール６の内部に
嵌まり込む前後長手のガイド部７ａが形成されおり、こ
のガイド部７ａの後端には、支持レール６の内面に摺接
するスライダー（図示せず）を装着している。支持レー
ル６における取り付け板６ｂに、前補強枠２に隣接した
中間補強枠４の前面に接当するストッパー部１９を、前
係止爪８に連接するようにして折り曲げ形成しており、
これにより、支持レール６が前後方向にガタ付くことを
防止できる。

【００１９】実施例のように、支持レール６に段違い状
の取り付け板６ｂを設けて、この取り付け板６ｂに前係
止爪８と後係止爪１１とを設けると、支持レール６によ
る抽斗７のガイド機能を損なうことなく、支持レール６
を机天板１に簡単に取り付けできる利点がある。図１２
に示すのは、前記第１実施例と同様に後係止爪１１を別
体に形成した場合において、後係止体１１の変形例を示
す第２実施例であり、この実施例では、取り付け孔１０
を単なる平面視矩形に形成して、後係止爪１１を取り付
け板６ｂの下面から取り付け孔１０に挿入することによ
り、後係止爪１１を支持レール６に取付けるようにした
ものである。

【００２０】図１３に示すのは、前記第１実施例と同様
に前係止爪８を先に前係合孔９に嵌め込むようにした場
合において、前係止爪８を先窄まり状に形成した第３実
施例である。この実施例でも、前係止爪８にはストッパ
ー部１９を連接している。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の分離斜視図である。

【図２】支持レールとは別体に形成した後係止爪の取り
付け状態を示す分離斜視図である。

【図３】机天板をひっくり返した状態での部分斜視図で
ある。

【図４】支持レールの展開図である。

【図５】支持レールの取り付けの手順を示す図である。

【図６】支持レールを取り付けた状態の図である。

【図７】前補強枠を仮想線で示した状態での図６のＶII
−ＶII視平面図である。

【図８】前補強枠を仮想線で示した状態での図６のVIII
−VIII視断面図である。

【図９】後係止爪の取り付け状態を示す正断面図であ
る。

【図１０】図９のIX−IX視断面図である。

【図１１】図９のXI−XI視平断面図である。

【図１２】第２実施例を示す図で、（ａ）は縦断面図、
（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ視断面図である。

【図１３】第３実施例を示す側断面図である。

【符号の説明】

１ 机天板 ２ 前補強枠 ３ 後補強枠 ４ 中間補強枠 ６ 支持レール ６ｂ 取り付け板 ８ 前係止爪 ９ 前係合孔 １１，１２ 後係止爪 １５ 後係合孔

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】下面に左右長手の補強枠2,3,4 を前後適宜
   隔てて複数本固着した机天板１に、該机天板１の下方に
   おいて抽斗７を前後動自在に支持するための前後長手の
   支持レール６を、複数本の補強枠3,4 の下面に密着した
   状態に取付ける構造であって、 前記補強枠2,3,4 のうち平面視で支持レール６の前部と
   重なり合う部位に位置した補強枠２の背面に、後ろ向き
   に開口した左右一対の前係合孔９を形成し、補強枠2,3,
   4 のうち支持レール６の後部と密着する補強枠３には、
   下向き開口の後係合孔15を穿設する一方、 前記支持レール６の前部に、当該支持レール６の前部の
   上方に位置した２本の補強枠2,3 の間に下方からきっち
   り嵌まり込むストッパー部19を一体に設け、支持レール
   ６のうち前記ストッパー部19の前端とその近傍とに、前
   記前係合穴９に嵌まる前係止爪８を形成し、この前係止
   爪８と前記ストッパー部19とを、支持レール６をその後
   部が下がるように傾けた姿勢で前係止爪８を前係合穴９
   に嵌めた状態から水平状に起こすとストッパー部19が前
   後補強枠2,3 の間に嵌まり込むように設定し、 更に前記支持レール６の後部に、前係止爪８が前係合穴
   ９に嵌った状態で支持レール６を水平状に起こすことに
   よって後係合穴15に嵌まり係合して支持レール６を脱落
   不能に保持する後係止爪11を設けたこと、 を特徴とする机天板への抽斗支持レールの取り付け構
   造。