JP3170606B2 - 一方向クラッチ - Google Patents
一方向クラッチInfo
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- JP3170606B2 JP3170606B2 JP21976291A JP21976291A JP3170606B2 JP 3170606 B2 JP3170606 B2 JP 3170606B2 JP 21976291 A JP21976291 A JP 21976291A JP 21976291 A JP21976291 A JP 21976291A JP 3170606 B2 JP3170606 B2 JP 3170606B2
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- JP
- Japan
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- shell
- outer ring
- different
- same
- rolling
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
- F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
- F16D41/064—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls
- F16D41/066—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical
- F16D41/067—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical and the members being distributed by a separate cage encircling the axis of rotation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シェル状外輪の軸方向
中間部位にローラクラッチ部が設けられて、シェル状外
輪の両側に転がり軸受がそれぞれ装着された一方向クラ
ッチの改良に関する。
中間部位にローラクラッチ部が設けられて、シェル状外
輪の両側に転がり軸受がそれぞれ装着された一方向クラ
ッチの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、一方向クラッチでは、シェル状外
輪の両側に転がり軸受を装着していなかったので、大き
なラジアル荷重が作用するような場所では、ローラクラ
ッチ部に負担がかかり過ぎて、クラッチ機能を果たさな
くなるおそれがあった。
輪の両側に転がり軸受を装着していなかったので、大き
なラジアル荷重が作用するような場所では、ローラクラ
ッチ部に負担がかかり過ぎて、クラッチ機能を果たさな
くなるおそれがあった。
【０００３】これに対して、実公昭４４−２０１６５号
公報や実公昭５５−１４１７８号公報に示す一方向クラ
ッチのように、シェル状外輪の両側に転がり軸受を装着
したものがある。
公報や実公昭５５−１４１７８号公報に示す一方向クラ
ッチのように、シェル状外輪の両側に転がり軸受を装着
したものがある。
【０００４】これら従来の公報技術における両側の転が
り軸受は、ボールやローラなどの転動体を保持器で保持
させた構造になっている。これらの公報の一方向クラッ
チの組み立てにあたっては、一端にフランジを形成して
他端側を薄肉にしたシェル状外輪を用意し、その内径部
に他端側開口から転がり軸受、ローラを保持した保持
器、転がり軸受の順番に収納し、この後でシェル状外輪
の他端側薄肉部分を径方向内向きに屈曲するようにして
いる。この最後のフランジ形成を容易とするために、硬
化処理されるシェル状外輪の他端側の肉厚を薄肉として
いる。
り軸受は、ボールやローラなどの転動体を保持器で保持
させた構造になっている。これらの公報の一方向クラッ
チの組み立てにあたっては、一端にフランジを形成して
他端側を薄肉にしたシェル状外輪を用意し、その内径部
に他端側開口から転がり軸受、ローラを保持した保持
器、転がり軸受の順番に収納し、この後でシェル状外輪
の他端側薄肉部分を径方向内向きに屈曲するようにして
いる。この最後のフランジ形成を容易とするために、硬
化処理されるシェル状外輪の他端側の肉厚を薄肉として
いる。
【０００５】なお、シェル状外輪は、引き抜き成形によ
って製作される関係から、両端の転がり軸受装着用の円
筒部の内径寸法および中間のローラクラッチ部のカム溝
底の内径寸法をそれぞれ異ならせる必要がある。具体的
に、シェル状外輪の一端側から他端側へ向けて内径寸法
が三段階に大きくなるよう設定されている。このため
に、両側の転がり軸受の転動体の直径および中間のロー
ラの直径をそれぞれ異なる寸法とすることにより、両側
の転がり軸受の転動体の内接円径や、中間のローラの内
接円径を均一とするよう調節している。保持器について
も、同様に左右で異なる寸法のものが用いられる。
って製作される関係から、両端の転がり軸受装着用の円
筒部の内径寸法および中間のローラクラッチ部のカム溝
底の内径寸法をそれぞれ異ならせる必要がある。具体的
に、シェル状外輪の一端側から他端側へ向けて内径寸法
が三段階に大きくなるよう設定されている。このため
に、両側の転がり軸受の転動体の直径および中間のロー
ラの直径をそれぞれ異なる寸法とすることにより、両側
の転がり軸受の転動体の内接円径や、中間のローラの内
接円径を均一とするよう調節している。保持器について
も、同様に左右で異なる寸法のものが用いられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
一方向クラッチには、次のような不具合がある。
一方向クラッチには、次のような不具合がある。
【０００７】まず、両側の転がり軸受における構成要素
（保持器、転動体）の寸法が異なっていて、寸法規格の
統一がとれないなど、部品管理が困難である。
（保持器、転動体）の寸法が異なっていて、寸法規格の
統一がとれないなど、部品管理が困難である。
【０００８】また、一端に径方向内向きに屈曲するフラ
ンジを有するシェル状外輪の他端側薄肉部分を組立の最
後に屈曲する必要があり、面倒であるとともに高コスト
化する。
ンジを有するシェル状外輪の他端側薄肉部分を組立の最
後に屈曲する必要があり、面倒であるとともに高コスト
化する。
【０００９】本発明は、このような事情に鑑みて創案さ
れたもので、主として、シェル状外輪の両端に装着する
転がり軸受の部品の共通化を図ることを課題とする。
れたもので、主として、シェル状外輪の両端に装着する
転がり軸受の部品の共通化を図ることを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】このような課題を達成す
るために、本発明は、両端に内径寸法の異なる円筒部が
設けられたシェル状外輪と、シェル状外輪の軸方向中間
部位に設けられたローラクラッチ部と、シェル状外輪の
両端に設けられる異径の円筒部それぞれの内径側に装着
された２つの転がり軸受とを有する一方向クラッチにお
いて、次のような構成をとる。
るために、本発明は、両端に内径寸法の異なる円筒部が
設けられたシェル状外輪と、シェル状外輪の軸方向中間
部位に設けられたローラクラッチ部と、シェル状外輪の
両端に設けられる異径の円筒部それぞれの内径側に装着
された２つの転がり軸受とを有する一方向クラッチにお
いて、次のような構成をとる。
【００１１】本発明の第１の一方向クラッチは、前記異
径の円筒部それぞれの内周に対して、互いに内径寸法が
同一でかつ径方向厚みの異なる２つのスリーブを個別に
嵌合することにより、当該各円筒部領域の内径寸法が同
一に揃えられており、前記径方向厚みの異なる２つのス
リーブの内径側に前記２つの転がり軸受を個別に装着す
ることにより、前記２つの転がり軸受が同じ寸法規格品
とされている、ことを特徴としている。
径の円筒部それぞれの内周に対して、互いに内径寸法が
同一でかつ径方向厚みの異なる２つのスリーブを個別に
嵌合することにより、当該各円筒部領域の内径寸法が同
一に揃えられており、前記径方向厚みの異なる２つのス
リーブの内径側に前記２つの転がり軸受を個別に装着す
ることにより、前記２つの転がり軸受が同じ寸法規格品
とされている、ことを特徴としている。
【００１２】本発明の第２の一方向クラッチは、前記２
つの転がり軸受が、それぞれ非分離に組み合わされる外
カバーおよび内カバーで転動体を抜け出し不可能に抱持
した構造であり、これら両転がり軸受の各内カバーおよ
び転動体が同じ寸法規格品とされていて、両転がり軸受
の各外カバーが内径寸法を互いに同一にかつ外径寸法を
前記各円筒部領域の内径寸法に対して同一またはわずか
に大きく設定された別寸法規格品とされている、ことを
特徴としている。
つの転がり軸受が、それぞれ非分離に組み合わされる外
カバーおよび内カバーで転動体を抜け出し不可能に抱持
した構造であり、これら両転がり軸受の各内カバーおよ
び転動体が同じ寸法規格品とされていて、両転がり軸受
の各外カバーが内径寸法を互いに同一にかつ外径寸法を
前記各円筒部領域の内径寸法に対して同一またはわずか
に大きく設定された別寸法規格品とされている、ことを
特徴としている。
【００１３】
【作用】第１の一方向クラッチではスリーブの肉厚によ
り、また、第２の一方向クラッチでは両端の転がり軸受
の外カバーの径方向肉厚により、シェル状外輪の両端に
設けられてある異径の円筒部の内径寸法を同一に揃える
ように調整しているから、両端の転がり軸受について部
品の共通化が可能となる。
り、また、第２の一方向クラッチでは両端の転がり軸受
の外カバーの径方向肉厚により、シェル状外輪の両端に
設けられてある異径の円筒部の内径寸法を同一に揃える
ように調整しているから、両端の転がり軸受について部
品の共通化が可能となる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
【００１５】図１に本発明の一実施例を示している。図
中、１０はシェル状外輪、２０は保持器、３０はロー
ラ、４０，５０は第１，第２の転がり軸受である。
中、１０はシェル状外輪、２０は保持器、３０はロー
ラ、４０，５０は第１，第２の転がり軸受である。
【００１６】シェル状外輪１０は、その中間部分の円周
数箇所にカム溝１１が、一端（図の左側）に小径円筒部
１２が、他端（図の右側）に大径円筒部１３がそれぞれ
設けられており、小径円筒部１２側に径方向内向きに屈
曲形成されたフランジ１４が設けられている。このシェ
ル状外輪１０において大径円筒部１３はその内径部分お
よび外径部分の両側から薄肉に形成されており、この大
径円筒部１３の内径寸法Ｒ２が小径円筒部１２の内径寸
法Ｒ１よりも大きくなっている。
数箇所にカム溝１１が、一端（図の左側）に小径円筒部
１２が、他端（図の右側）に大径円筒部１３がそれぞれ
設けられており、小径円筒部１２側に径方向内向きに屈
曲形成されたフランジ１４が設けられている。このシェ
ル状外輪１０において大径円筒部１３はその内径部分お
よび外径部分の両側から薄肉に形成されており、この大
径円筒部１３の内径寸法Ｒ２が小径円筒部１２の内径寸
法Ｒ１よりも大きくなっている。
【００１７】保持器２０は、シェル状外輪１０の周方向
に隣り合うカム溝１１間の円筒部分に内嵌装着されてい
て、シェル状外輪１０の各カム溝１１に対応して円周数
箇所にポケット２１が形成されている。保持器２０は、
合成樹脂で製作されていて、そのポケット２１内壁に
は、ローラ３０をシェル状外輪１０のカム溝１１のロッ
ク面側へ弾発付勢する「ハ」の字形のバネ片２２が一体
に形成されている。
に隣り合うカム溝１１間の円筒部分に内嵌装着されてい
て、シェル状外輪１０の各カム溝１１に対応して円周数
箇所にポケット２１が形成されている。保持器２０は、
合成樹脂で製作されていて、そのポケット２１内壁に
は、ローラ３０をシェル状外輪１０のカム溝１１のロッ
ク面側へ弾発付勢する「ハ」の字形のバネ片２２が一体
に形成されている。
【００１８】ローラ３０は、保持器２０のポケット２１
内に周方向転動可能に収納されるもので、例えば鋼材ま
たはカーボンなどで製作される。
内に周方向転動可能に収納されるもので、例えば鋼材ま
たはカーボンなどで製作される。
【００１９】以上のシェル状外輪１０のカム溝１１、保
持器２０およびローラ３０でローラクラッチ部が構成さ
れている。
持器２０およびローラ３０でローラクラッチ部が構成さ
れている。
【００２０】第１，第２の転がり軸受４０，５０は、非
分離に組み合わされる外カバー４１，５１および内カバ
ー４２，５２でボール４３，５３を抜け出し不可能に抱
持した総玉軸受からなる。第１転がり軸受４０がシェル
状外輪１０の小径円筒部１２に、第２転がり軸受５０が
シェル状外輪１０の大径円筒部１３にそれぞれ内嵌装着
される。そして、外カバー４１，５１は、上半断面がほ
ぼＬ字形に屈曲形成されており、これらの円筒部４４，
５４の外径寸法が、小径円筒部１２，大径円筒部１３の
内径寸法Ｒ１，Ｒ２に基づいて適宜に設定される。具体
的に、第２転がり軸受５０の外カバー５１の円筒部５４
の外径寸法が第１転がり軸受４０の外カバー４１の円筒
部４４よりも小さく設定されているが、両外カバー４
１，５１の内径寸法は同じに設定されている。このよう
にして、両端の転がり軸受４０，５０の内カバー４２，
５２とボール４３，５３とを同一寸法規格としており、
シェル状外輪１０の両側において、ボール４３，５３の
各内接円径を同じに設定している。
分離に組み合わされる外カバー４１，５１および内カバ
ー４２，５２でボール４３，５３を抜け出し不可能に抱
持した総玉軸受からなる。第１転がり軸受４０がシェル
状外輪１０の小径円筒部１２に、第２転がり軸受５０が
シェル状外輪１０の大径円筒部１３にそれぞれ内嵌装着
される。そして、外カバー４１，５１は、上半断面がほ
ぼＬ字形に屈曲形成されており、これらの円筒部４４，
５４の外径寸法が、小径円筒部１２，大径円筒部１３の
内径寸法Ｒ１，Ｒ２に基づいて適宜に設定される。具体
的に、第２転がり軸受５０の外カバー５１の円筒部５４
の外径寸法が第１転がり軸受４０の外カバー４１の円筒
部４４よりも小さく設定されているが、両外カバー４
１，５１の内径寸法は同じに設定されている。このよう
にして、両端の転がり軸受４０，５０の内カバー４２，
５２とボール４３，５３とを同一寸法規格としており、
シェル状外輪１０の両側において、ボール４３，５３の
各内接円径を同じに設定している。
【００２１】このような構成の一方向クラッチでは、両
端の転がり軸受４０，５０の外カバー４１，５１の径方
向厚みを異ならせることによって、シェル状外輪１０の
両端の円筒部１２，１３の内径寸法差を調整するように
しているから、両端の転がり軸受４０，５０の部品の共
通化が可能となっている。
端の転がり軸受４０，５０の外カバー４１，５１の径方
向厚みを異ならせることによって、シェル状外輪１０の
両端の円筒部１２，１３の内径寸法差を調整するように
しているから、両端の転がり軸受４０，５０の部品の共
通化が可能となっている。
【００２２】ところで、上記の一方向クラッチの組立手
順を簡単に説明する。まず、シェル状外輪１０の開口端
側から、第１転がり軸受４０を挿入し、この第１転がり
軸受４０の外カバー４２をシェル状外輪１０の奥側に位
置する小径円筒部１２に圧入し、ローラ３０をポケット
２１に収納した保持器２０をシェル状外輪１０のカム溝
間の部分円筒部に圧入し、さらに、第２転がり軸受５０
の外カバー５１をシェル状外輪１０の開口端側の大径円
筒部１３に圧入する。
順を簡単に説明する。まず、シェル状外輪１０の開口端
側から、第１転がり軸受４０を挿入し、この第１転がり
軸受４０の外カバー４２をシェル状外輪１０の奥側に位
置する小径円筒部１２に圧入し、ローラ３０をポケット
２１に収納した保持器２０をシェル状外輪１０のカム溝
間の部分円筒部に圧入し、さらに、第２転がり軸受５０
の外カバー５１をシェル状外輪１０の開口端側の大径円
筒部１３に圧入する。
【００２３】このような組立構造としているので、シェ
ル状外輪１０の開口端を従来のように屈曲加工せずに済
む。また、両端の転がり軸受４０，５０を非分離に組み
合わされる外カバー４１，５１と内カバー４２，５２と
でボール４３，５３を抱持する構造としているので、ボ
ール４３，５３の収容数を、保持器でボールを保持する
構造の転がり軸受に比べて多くでき、ラジアル負荷能力
がアップする。
ル状外輪１０の開口端を従来のように屈曲加工せずに済
む。また、両端の転がり軸受４０，５０を非分離に組み
合わされる外カバー４１，５１と内カバー４２，５２と
でボール４３，５３を抱持する構造としているので、ボ
ール４３，５３の収容数を、保持器でボールを保持する
構造の転がり軸受に比べて多くでき、ラジアル負荷能力
がアップする。
【００２４】なお、本発明は上記実施例のみに限定され
ず、図２および図３に示すようなものも含む。これらの
図に示す一方向クラッチにおいては、シェル状外輪１０
の両端に冠形保持器を用いた転がり軸受４０Ａ，５０Ａ
を装着しており、スリーブ６０を用いることによってシ
ェル状外輪１０の両端の円筒部１２，１３における内径
寸法を同じに調整し、両端に装着する転がり軸受４０
Ａ，５０Ａを同じ寸法規格のものとしている。図２では
大径円筒部１３のみにスリーブ６０が、図３では両端の
円筒部１２，１３に肉厚の異なるスリーブ６０が装着さ
れている。
ず、図２および図３に示すようなものも含む。これらの
図に示す一方向クラッチにおいては、シェル状外輪１０
の両端に冠形保持器を用いた転がり軸受４０Ａ，５０Ａ
を装着しており、スリーブ６０を用いることによってシ
ェル状外輪１０の両端の円筒部１２，１３における内径
寸法を同じに調整し、両端に装着する転がり軸受４０
Ａ，５０Ａを同じ寸法規格のものとしている。図２では
大径円筒部１３のみにスリーブ６０が、図３では両端の
円筒部１２，１３に肉厚の異なるスリーブ６０が装着さ
れている。
【００２５】また、一方向クラッチにかかるラジアル荷
重を比較的小さく設計できる場合、シェル状外輪１０の
カム溝１１を軸方向全長に設ければ、シェル状外輪１０
の両端において周方向で隣り合うカム溝１１間の部分円
筒部に、全く同じ寸法規格の構成部品からなる転がり軸
受を装着することができる。
重を比較的小さく設計できる場合、シェル状外輪１０の
カム溝１１を軸方向全長に設ければ、シェル状外輪１０
の両端において周方向で隣り合うカム溝１１間の部分円
筒部に、全く同じ寸法規格の構成部品からなる転がり軸
受を装着することができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
スリーブの肉厚または両端の転がり軸受の外カバーの径
方向肉厚により、シェル状外輪の両端の円筒部の内径寸
法を同じに揃えるように調整することができるから、両
端の転がり軸受において部品の共通化が可能となり、部
品管理が容易となる他、転がり軸受組立工程での組立ラ
インの共通化が可能となるなど、生産コストの低減に貢
献できる。
スリーブの肉厚または両端の転がり軸受の外カバーの径
方向肉厚により、シェル状外輪の両端の円筒部の内径寸
法を同じに揃えるように調整することができるから、両
端の転がり軸受において部品の共通化が可能となり、部
品管理が容易となる他、転がり軸受組立工程での組立ラ
インの共通化が可能となるなど、生産コストの低減に貢
献できる。
【図１】本発明の一実施例の一方向クラッチの上半分の
縦断面図。
縦断面図。
【図２】本発明の他の実施例の一方向クラッチの上半分
の縦断面図。
の縦断面図。
【図３】本発明の他の実施例の一方向クラッチの上半分
の縦断面図。
の縦断面図。
１０ シェル状外輪 １１ カム溝 １２ 小径円筒部 １３ 大径円筒部 ２０ ローラ ３０ 保持器 ４０，５０ 転がり軸受 ４１，５１ 外カ
バー ４２，５２ 内カバー ４３，５３ ボー
ル
バー ４２，５２ 内カバー ４３，５３ ボー
ル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−119823（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−170363（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−19923（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭44−20165（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16D 41/00 - 41/36
Claims (2)
- 【請求項１】両端に内径寸法の異なる円筒部が設けられ
たシェル状外輪と、シェル状外輪の軸方向中間部位に設
けられたローラクラッチ部と、シェル状外輪の両端に設
けられる異径の円筒部それぞれの内径側に装着された２
つの転がり軸受とを有する一方向クラッチであって、前記異径の円筒部それぞれの内周に対して、互いに内径
寸法が同一でかつ径方向厚みの異なる２つのスリーブを
個別に嵌合することにより、当該各円筒部領域の内径寸
法が同一に揃えられており、 前記径方向厚みの異なる２つのスリーブの内径側に前記
２つの転がり軸受を個別に装着することにより、前記２
つの転がり軸受が同じ寸法規格品とされている 、ことを
特徴とする一方向クラッチ。 - 【請求項２】 両端に内径寸法の異なる円筒部が設けら
れたシェル状外輪と、シェル状外輪の軸方向中間部位に
設けられたローラクラッチ部と、シェル状外輪の両端に
設けられる異径の円筒部それぞれの内径側に装着された
２つの転がり軸受とを有する一方向クラッチであって、 前記２つの転がり軸受が、それぞれ非分離に組み合わさ
れる外カバーおよび内カバーで転動体を抜け出し不可能
に抱持した構造であり、これら両転がり軸受の各内カバーおよび転動体が同じ寸
法規格品とされていて、両転がり軸受の各外カバーが内
径寸法を互いに同一にかつ外径寸法を前記各円筒部領域
の内径寸法に対して同一またはわずかに大きく設定され
た別寸法規格品とされている 、ことを特徴とする一方向
クラッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21976291A JP3170606B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 一方向クラッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21976291A JP3170606B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 一方向クラッチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560153A JPH0560153A (ja) | 1993-03-09 |
| JP3170606B2 true JP3170606B2 (ja) | 2001-05-28 |
Family
ID=16740606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21976291A Expired - Fee Related JP3170606B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 一方向クラッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3170606B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170175826A1 (en) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | Jtekt Corporation | One-way clutch |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4318335B2 (ja) * | 1999-01-27 | 2009-08-19 | Ｎｔｎ株式会社 | 一方向クラッチ |
| JP4158556B2 (ja) * | 2003-02-28 | 2008-10-01 | 株式会社ジェイテクト | 動力伝達装置 |
| JP4161741B2 (ja) * | 2003-02-28 | 2008-10-08 | 株式会社ジェイテクト | 一方向クラッチユニット |
| GB2418061B (en) * | 2004-09-03 | 2006-10-18 | Zeiss Carl Smt Ltd | Scanning particle beam instrument |
| JP4766331B2 (ja) * | 2006-11-27 | 2011-09-07 | 株式会社ジェイテクト | 一方向クラッチ |
| JP6015061B2 (ja) * | 2011-09-12 | 2016-10-26 | 株式会社ジェイテクト | 発電装置 |
| JP2014173698A (ja) * | 2013-03-12 | 2014-09-22 | Jtekt Corp | クラッチユニットの組立方法 |
-
1991
- 1991-08-30 JP JP21976291A patent/JP3170606B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US10458488B2 (en) * | 2015-12-16 | 2019-10-29 | Jtekt Corporation | One-way clutch |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0560153A (ja) | 1993-03-09 |
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