JP2596893Y2 - 軸 受 - Google Patents
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- JP2596893Y2 JP2596893Y2 JP1993068175U JP6817593U JP2596893Y2 JP 2596893 Y2 JP2596893 Y2 JP 2596893Y2 JP 1993068175 U JP1993068175 U JP 1993068175U JP 6817593 U JP6817593 U JP 6817593U JP 2596893 Y2 JP2596893 Y2 JP 2596893Y2
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- Japan
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- raceway groove
- cylindrical portion
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/583—Details of specific parts of races
- F16C33/585—Details of specific parts of races of raceways, e.g. ribs to guide the rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/588—Races of sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、コンベヤローラやキ
ャスタ等に組み込まれる軸受に関するものである。
ャスタ等に組み込まれる軸受に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コンベヤローラは、ローラ軸の
両端部に取付けた２個の軸受によってローラ筒を回転自
在に支持している。
両端部に取付けた２個の軸受によってローラ筒を回転自
在に支持している。
【０００３】上記ローラ筒を支持する軸受として、図４
に示したものが従来から知られている。この軸受は、円
筒部３１の一端に外向きのフランジ３２が設けられ、他
端に内向きのフランジ３３が形成されたプレス成形品か
らなるハウジング３０の内側に外輪３４、内輪３５、ボ
ール３６および保持器３７から成る軸受ユニット３８を
圧入している。
に示したものが従来から知られている。この軸受は、円
筒部３１の一端に外向きのフランジ３２が設けられ、他
端に内向きのフランジ３３が形成されたプレス成形品か
らなるハウジング３０の内側に外輪３４、内輪３５、ボ
ール３６および保持器３７から成る軸受ユニット３８を
圧入している。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記軸受に
おいては、軸受ユニット３８の他に、コンベヤローラの
ローラ筒２０を支持し、かつローラ筒２０を位置決めす
るハウジング３０を必要とするため、部品点数が多く、
しかも、外輪３４は削り出しにより形成しているため、
製品コストが高いという不都合がある。
おいては、軸受ユニット３８の他に、コンベヤローラの
ローラ筒２０を支持し、かつローラ筒２０を位置決めす
るハウジング３０を必要とするため、部品点数が多く、
しかも、外輪３４は削り出しにより形成しているため、
製品コストが高いという不都合がある。
【０００５】この考案の課題は、製品コストが安く、し
かも比較的大きなラジアル荷重およびスラスト荷重を受
けることができる軸受を提供することである。
かも比較的大きなラジアル荷重およびスラスト荷重を受
けることができる軸受を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この考案においては、外輪と、内輪と、その両輪
間に組込まれたボールおよびそのボールを保持する保持
器とから成り、前記外輪を、内筒部の一端にその内筒部
の外径面に密着する外筒部を連成した鋼板のプレス成形
品とし、上記外筒部の他端に外向きのフランジを設け、
上記内筒部の他端に、外輪が軸方向にスライドしたとき
前記ボールと当接する内向きのフランジを設け、前記内
筒部のボール案内用の軌道溝と前記内輪の外径面に形成
されたボール案内用の軌道溝の一方をボールの半径より
大きい曲率の円弧状とし、他方をボールと２点で接触す
るＶ形とした構成としている。
めに、この考案においては、外輪と、内輪と、その両輪
間に組込まれたボールおよびそのボールを保持する保持
器とから成り、前記外輪を、内筒部の一端にその内筒部
の外径面に密着する外筒部を連成した鋼板のプレス成形
品とし、上記外筒部の他端に外向きのフランジを設け、
上記内筒部の他端に、外輪が軸方向にスライドしたとき
前記ボールと当接する内向きのフランジを設け、前記内
筒部のボール案内用の軌道溝と前記内輪の外径面に形成
されたボール案内用の軌道溝の一方をボールの半径より
大きい曲率の円弧状とし、他方をボールと２点で接触す
るＶ形とした構成としている。
【０００７】また、軸受によって回転自在に支持される
ローラ筒の回転精度の向上を図るため、前記外筒部の外
径面に、ローラ筒の溶接ビードとの接触を避けるビード
逃し部を形成している。
ローラ筒の回転精度の向上を図るため、前記外筒部の外
径面に、ローラ筒の溶接ビードとの接触を避けるビード
逃し部を形成している。
【０００８】
【作用】この考案は上記のように、外輪を鋼板のプレス
成形品とし、その外輪の外筒部の他端に外向きフランジ
を設けたことにより、上記外輪によってローラ筒を支持
することができる。このため、従来のハウジングを不要
とすることができ、ハウジングを不要とし得る分、コス
トの低減をを図ることができる。
成形品とし、その外輪の外筒部の他端に外向きフランジ
を設けたことにより、上記外輪によってローラ筒を支持
することができる。このため、従来のハウジングを不要
とすることができ、ハウジングを不要とし得る分、コス
トの低減をを図ることができる。
【０００９】
【実施例】以下、この考案の実施例を図１乃至図３に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１０】図示のように、この考案に係る軸受は、外
輪１、内輪２、ボール３および保持器４から成る。
輪１、内輪２、ボール３および保持器４から成る。
【００１１】外輪１は、内筒部５の一端にその内筒部５
の外径面に密着する外筒部６を設けた鋼板のプレス成形
品とされ、上記外筒部１はローラ筒２０の内側にしまり
ばめをもってはめあいとされる外径とされ、その他端に
はローラ筒２０を位置決めする外向きフランジ７が設け
られている。
の外径面に密着する外筒部６を設けた鋼板のプレス成形
品とされ、上記外筒部１はローラ筒２０の内側にしまり
ばめをもってはめあいとされる外径とされ、その他端に
はローラ筒２０を位置決めする外向きフランジ７が設け
られている。
【００１２】ここで、ローラ筒２０は、鋼板を円筒形に
曲げ成形し、その突き合わせ端を溶接により接合したも
のが普通に用いられている。このようなローラ筒２０を
外筒部６に圧入すると、ローラ筒２０の溶接ビード２１
が外筒部６と接触して外筒部６およびローラ筒２０が変
形し、ローラ筒２０を精度よく回転させることができな
い。
曲げ成形し、その突き合わせ端を溶接により接合したも
のが普通に用いられている。このようなローラ筒２０を
外筒部６に圧入すると、ローラ筒２０の溶接ビード２１
が外筒部６と接触して外筒部６およびローラ筒２０が変
形し、ローラ筒２０を精度よく回転させることができな
い。
【００１３】そのような不都合を解消するため、外筒部
６の外径面に、図３に示すように、溶接ビード２１との
接触を避けるビード逃し部８を設けている。
６の外径面に、図３に示すように、溶接ビード２１との
接触を避けるビード逃し部８を設けている。
【００１４】前記内筒部５の内径面には、ボール３の移
動を案内する円弧状の軌道溝９が形成され、その軌道溝
９の曲率Ｒ1 はボール３の半径ｒより少し大きくなって
いる。
動を案内する円弧状の軌道溝９が形成され、その軌道溝
９の曲率Ｒ1 はボール３の半径ｒより少し大きくなって
いる。
【００１５】また、内筒部５の他端には内向きフランジ
１０が設けられ、そのフランジ１０の内径面とボール３
との間に形成された間隙８は、軌道溝９とボール３間に
形成されたスラスト軸受すきまａより小さくされてい
る。
１０が設けられ、そのフランジ１０の内径面とボール３
との間に形成された間隙８は、軌道溝９とボール３間に
形成されたスラスト軸受すきまａより小さくされてい
る。
【００１６】内向きフランジ１０の内径部は外向きに折
曲げられ、さらに内向きに折曲げられて屈曲部１１が設
けられている。
曲げられ、さらに内向きに折曲げられて屈曲部１１が設
けられている。
【００１７】前記内輪２の外径面にはボール３の移動を
案内するＶ形の軌道溝１２が形成され、その軌道溝１２
の両側は円弧状の案内面１３とされ、その案内面１３の
中心はボール中心に対して、左右にオフセットされ、そ
の曲率Ｒ2 はボール３の半径より大きくなっている。
案内するＶ形の軌道溝１２が形成され、その軌道溝１２
の両側は円弧状の案内面１３とされ、その案内面１３の
中心はボール中心に対して、左右にオフセットされ、そ
の曲率Ｒ2 はボール３の半径より大きくなっている。
【００１８】前記保持器４は合成樹脂の成形品から成
り、その保持器４に形成されたボール保持用ポケット１
４は保持器４の一端面で開口している。
り、その保持器４に形成されたボール保持用ポケット１
４は保持器４の一端面で開口している。
【００１９】上記の構成から成る軸受を、例えば、コン
ベヤローラに組付ける場合は、内輪２の内側にローラ軸
２２を挿入し、外輪１をローラ軸２２の外側に予め設け
たローラ筒２０の端部内側に圧入してローラ筒２０を回
転自在に支持する。
ベヤローラに組付ける場合は、内輪２の内側にローラ軸
２２を挿入し、外輪１をローラ軸２２の外側に予め設け
たローラ筒２０の端部内側に圧入してローラ筒２０を回
転自在に支持する。
【００２０】一般に、コンベヤローラによって物品を搬
送した場合、ローラ筒２０にラジアル荷重とスラスト荷
重が作用する。
送した場合、ローラ筒２０にラジアル荷重とスラスト荷
重が作用する。
【００２１】図１に示すコンベヤローラにおいて、ロー
ラ筒２０にラジアル荷重が作用すると、そのラジアル荷
重は、外輪軌道溝９とボール３の接触部および内輪軌道
溝１２とボール３の接触部で受けられる。このとき、内
輪軌道溝１２は、相反する方向に傾斜する一対の案内面
１３を両側に有するＶ形であるため、ボール３は内輪軌
道溝１２と２点で接触することとなり、各接触点でラジ
アル荷重を受けられて負荷が分散される。
ラ筒２０にラジアル荷重が作用すると、そのラジアル荷
重は、外輪軌道溝９とボール３の接触部および内輪軌道
溝１２とボール３の接触部で受けられる。このとき、内
輪軌道溝１２は、相反する方向に傾斜する一対の案内面
１３を両側に有するＶ形であるため、ボール３は内輪軌
道溝１２と２点で接触することとなり、各接触点でラジ
アル荷重を受けられて負荷が分散される。
【００２２】また、内輪軌道溝１２がＶ形であるため、
軌道溝のボール案内面を円弧状としたものと比較して軌
道溝１２の溝深さが深く、その溝深さを深くし得る分、
ボール３として径の大きいものを用いることができる。
軌道溝のボール案内面を円弧状としたものと比較して軌
道溝１２の溝深さが深く、その溝深さを深くし得る分、
ボール３として径の大きいものを用いることができる。
【００２３】このため、比較的大きなラジアル荷重を受
けることができる。
けることができる。
【００２４】また、ローラ筒２０にスラスト荷重が作用
すると、外輪軌道溝９がボール３の半径より大きい曲率
を有する円弧状であるため、ローラ筒２０と共に外輪１
が軸方向に移動し、内輪軌道溝１２とボール３の接触点
に衝撃的な負荷が作用するのが防止される。
すると、外輪軌道溝９がボール３の半径より大きい曲率
を有する円弧状であるため、ローラ筒２０と共に外輪１
が軸方向に移動し、内輪軌道溝１２とボール３の接触点
に衝撃的な負荷が作用するのが防止される。
【００２５】外輪１が軸方向に大きくスライドすると、
ボール３は内向きフランジ１０に当接する。このため、
ローラ筒２０に作用するラジアル荷重は、外輪軌道溝９
とボール３の接触点、内輪軌道溝１２とボール３の接触
点およびボール３と内向きフランジ１０の接触点で受け
られることになり、比較的大きいラジアル荷重を受ける
ことができる。
ボール３は内向きフランジ１０に当接する。このため、
ローラ筒２０に作用するラジアル荷重は、外輪軌道溝９
とボール３の接触点、内輪軌道溝１２とボール３の接触
点およびボール３と内向きフランジ１０の接触点で受け
られることになり、比較的大きいラジアル荷重を受ける
ことができる。
【００２６】実施例の場合は、内筒部５の軌道溝９を円
弧状とし、内輪２の軌道溝１２をＶ形としたが、上記と
逆に、内筒部５の軌道溝９をＶ形とし、内輪２の軌道溝
１２を円弧状としてもよい。
弧状とし、内輪２の軌道溝１２をＶ形としたが、上記と
逆に、内筒部５の軌道溝９をＶ形とし、内輪２の軌道溝
１２を円弧状としてもよい。
【００２７】また、この考案に係る軸受の使用はコンベ
ヤローラ用に限定されず、例えばキャスタに組込んでロ
ーラを回転自在に支持してもよい。
ヤローラ用に限定されず、例えばキャスタに組込んでロ
ーラを回転自在に支持してもよい。
【００２８】
【考案の効果】以上のように、この考案に係る軸受にお
いては、外輪を内筒部の外側に外筒部を密着させたプレ
ス成形品とし、その外筒部でローラ筒を受けるようにし
たので、従来必要とされたハウジングを不要とすること
ができ、部品点数を少なくし得る分、コストの低減を図
ることができる。
いては、外輪を内筒部の外側に外筒部を密着させたプレ
ス成形品とし、その外筒部でローラ筒を受けるようにし
たので、従来必要とされたハウジングを不要とすること
ができ、部品点数を少なくし得る分、コストの低減を図
ることができる。
【００２９】また、内筒部と内輪の一方の軌道溝をボー
ルが２点で接触するＶ形としたことにより径の大きいボ
ールを用いることができ、しかも内筒部の他端に、外輪
が軸方向に移動したときボールと接触する内向きフラン
ジを設けたことにより、軸受の負荷容量が増大し、比較
的大きいラジアル荷重とスラスト荷重を受けることがで
きる。
ルが２点で接触するＶ形としたことにより径の大きいボ
ールを用いることができ、しかも内筒部の他端に、外輪
が軸方向に移動したときボールと接触する内向きフラン
ジを設けたことにより、軸受の負荷容量が増大し、比較
的大きいラジアル荷重とスラスト荷重を受けることがで
きる。
【００３０】さらに、外筒部にローラ筒の熔接ビードと
の接触を避けるビード逃し部を設けたことにより、コン
ベヤローラへの組付け時におけるローラ筒および外輪の
変形がなく、ローラ筒の回転精度の向上を図ることがで
きる。
の接触を避けるビード逃し部を設けたことにより、コン
ベヤローラへの組付け時におけるローラ筒および外輪の
変形がなく、ローラ筒の回転精度の向上を図ることがで
きる。
【図１】この考案に係る軸受の一実施例を示す断面図
【図２】図１の一部を拡大して示す断面図
【図３】図１のIII −III 線に沿った断面図
【図４】従来の軸受を示す断面図
１ 外輪 ２ 内輪 ３ ボール ４ 保持器 ５ 内筒部 ６ 外筒部 ７ 外向きフランジ ８ ビード逃し部 ９ 軌道溝 １０ 内向きフランジ １２ 軌道溝
Claims (2)
- 【請求項１】 外輪と、内輪と、その両輪間に組込まれ
たボールおよびそのボールを保持する保持器とから成
り、前記外輪を、内筒部の一端にその内筒部の外径面に
密着する外筒部を連成した鋼板のプレス成形品とし、上
記外筒部の他端に外向きのフランジを設け、上記内筒部
の他端に、外輪が軸方向にスライドしたとき前記ボール
と当接する内向きのフランジを設け、前記内筒部のボー
ル案内用の軌道溝と前記内輪の外径面に形成された軌道
溝の一方をボールの半径より大きい曲率の円弧状とし、
他方をボールと２点で接触するＶ形とした軸受。 - 【請求項２】 前記外筒部の外径面に、その外筒部に嵌
合されるローラ筒の溶接ビードとの接触を避けるビード
逃がし部を形成した請求項１に記載の軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993068175U JP2596893Y2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 軸 受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993068175U JP2596893Y2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 軸 受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0741057U JPH0741057U (ja) | 1995-07-21 |
| JP2596893Y2 true JP2596893Y2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=13366184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993068175U Expired - Fee Related JP2596893Y2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 軸 受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2596893Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002098159A (ja) * | 2000-07-21 | 2002-04-05 | Tok Bearing Co Ltd | ボールベアリングとその製造方法 |
| JP4811092B2 (ja) * | 2006-04-03 | 2011-11-09 | 株式会社アドヴィックス | ポンプ装置 |
| JP5620941B2 (ja) | 2012-04-26 | 2014-11-05 | Thk株式会社 | 垂直軸型流体発電装置の回転軸装置及び垂直軸型流体発電装置 |
-
1993
- 1993-12-21 JP JP1993068175U patent/JP2596893Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0741057U (ja) | 1995-07-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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