JP3163613B2 - Ｐｃ鋼材用緊張定着体の防食方法 - Google Patents
Ｐｃ鋼材用緊張定着体の防食方法Info
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- JP3163613B2 JP3163613B2 JP24102097A JP24102097A JP3163613B2 JP 3163613 B2 JP3163613 B2 JP 3163613B2 JP 24102097 A JP24102097 A JP 24102097A JP 24102097 A JP24102097 A JP 24102097A JP 3163613 B2 JP3163613 B2 JP 3163613B2
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- Japan
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- steel
- tension
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はＣ・Ｃ・ＢＯＸ管
路や橋梁などのプレキャストコンクリート製構築物に使
用するＰＣ鋼材（ＰＣ鋼線，ＰＣ鋼棒，ＰＣ鋼より線
等）に用いるＰＣ鋼材用緊張定着体の防食方法に関する
ものである。
路や橋梁などのプレキャストコンクリート製構築物に使
用するＰＣ鋼材（ＰＣ鋼線，ＰＣ鋼棒，ＰＣ鋼より線
等）に用いるＰＣ鋼材用緊張定着体の防食方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、Ｃ・Ｃ・ＢＯＸ管路（電線共同
溝）の構成や橋梁の桁止めなどとなるプレキャストコン
クリート製構築物に貫通するＰＣ鋼材の構築物端面に突
出した鋼材端部には、緊張定着体（定着装置）を装着し
クリップ定着をするものである。この場合、緊張定着体
は構築物端面に突設状態となるため、金属部材より構成
される緊張定着体及び鋼材末端部分に腐食が生ずるもの
となるので、該緊張定着体に何らかの防食手段を施さね
ばならない。この防食方法として従来知られているもの
としては防錆キャップを被せる程度であった。
溝）の構成や橋梁の桁止めなどとなるプレキャストコン
クリート製構築物に貫通するＰＣ鋼材の構築物端面に突
出した鋼材端部には、緊張定着体（定着装置）を装着し
クリップ定着をするものである。この場合、緊張定着体
は構築物端面に突設状態となるため、金属部材より構成
される緊張定着体及び鋼材末端部分に腐食が生ずるもの
となるので、該緊張定着体に何らかの防食手段を施さね
ばならない。この防食方法として従来知られているもの
としては防錆キャップを被せる程度であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の様に構
築物端の緊張定着体に単なる中空構造となる防錆キャッ
プ（保護キャップ）を嵌合しただけの態様では、どうし
ても内部に空気が存在するので、長期使用にあって緊張
定着体及びＰＣ鋼材末端部分に錆を招くようになる。ま
た、防食手段として緊張定着体にモルタル，コンクリー
トを単に塗り覆って成されることも知られているが、こ
れとても長期使用にあってひび割れ等に起因して内部に
錆が発生するものである。
築物端の緊張定着体に単なる中空構造となる防錆キャッ
プ（保護キャップ）を嵌合しただけの態様では、どうし
ても内部に空気が存在するので、長期使用にあって緊張
定着体及びＰＣ鋼材末端部分に錆を招くようになる。ま
た、防食手段として緊張定着体にモルタル，コンクリー
トを単に塗り覆って成されることも知られているが、こ
れとても長期使用にあってひび割れ等に起因して内部に
錆が発生するものである。
【０００４】また、構築物端の緊張定着体を、構築物端
面に接合する重ね蓋状のコンクリート製端版に設け定着
用受け孔に臨ませ、この定着用受け孔に外方からコンク
リートを注入する防食手段のあるが、凹凸のある緊張定
着体全域にコンクリート充填が成されたかどうかを外方
から確認することはできないものである。
面に接合する重ね蓋状のコンクリート製端版に設け定着
用受け孔に臨ませ、この定着用受け孔に外方からコンク
リートを注入する防食手段のあるが、凹凸のある緊張定
着体全域にコンクリート充填が成されたかどうかを外方
から確認することはできないものである。
【０００５】本発明は上記実情に鑑み、所定の構造物端
面に突設となる緊締定着体に樹脂系接着材を充填する保
護キャップを被せるようにしただけの簡易防食を図るこ
とで、上記課題を解決するＰＣ鋼材用緊張定着体の防食
方法を提供することを目的としたものである。
面に突設となる緊締定着体に樹脂系接着材を充填する保
護キャップを被せるようにしただけの簡易防食を図るこ
とで、上記課題を解決するＰＣ鋼材用緊張定着体の防食
方法を提供することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、所定のプレキ
ャストコンクリート製構築物端に突出するＰＣ鋼材をク
リップする緊張定着体に、該緊張定着体より少し大きめ
のプラスチック製保護キャップを嵌めた後、この保護キ
ャップの先端の注入孔より樹脂系接着材を注入し、緊張
定着体と保護キャップ間に形成される間隙部に充填され
た樹脂系接着材が、保護キャップの基端部の空気抜き孔
からの溢れ流出を確認して注入停止をし、この樹脂系接
着材の外気遮断で鋼材末端部分を含む緊張定着体全域の
防食を行なうようにしたものである。
ャストコンクリート製構築物端に突出するＰＣ鋼材をク
リップする緊張定着体に、該緊張定着体より少し大きめ
のプラスチック製保護キャップを嵌めた後、この保護キ
ャップの先端の注入孔より樹脂系接着材を注入し、緊張
定着体と保護キャップ間に形成される間隙部に充填され
た樹脂系接着材が、保護キャップの基端部の空気抜き孔
からの溢れ流出を確認して注入停止をし、この樹脂系接
着材の外気遮断で鋼材末端部分を含む緊張定着体全域の
防食を行なうようにしたものである。
【０００７】また、所定のプレキャストコンクリート製
構築物端に突出するＰＣ鋼材をクリップする緊張定着体
に、該緊張定着体より少し大きめのプラスチック製保護
キャップを嵌めた後、この保護キャップの先端の注入孔
より樹脂系接着材を注入し、緊張定着体と保護キャップ
間に形成される間隙部に充填された樹脂系接着材が、保
護キャップの基端部の空気抜き孔からの溢れ流出を確認
して注入停止をし、この樹脂系接着材の外気遮断で鋼材
末端部分を含む緊張定着体全域の防食を行ない、且つ前
記保護キャップを、構築物の端面に接合するコンクリー
ト製端版の片面に設けたキャップ受け凹溝部に臨ませ封
緘状とするものである。
構築物端に突出するＰＣ鋼材をクリップする緊張定着体
に、該緊張定着体より少し大きめのプラスチック製保護
キャップを嵌めた後、この保護キャップの先端の注入孔
より樹脂系接着材を注入し、緊張定着体と保護キャップ
間に形成される間隙部に充填された樹脂系接着材が、保
護キャップの基端部の空気抜き孔からの溢れ流出を確認
して注入停止をし、この樹脂系接着材の外気遮断で鋼材
末端部分を含む緊張定着体全域の防食を行ない、且つ前
記保護キャップを、構築物の端面に接合するコンクリー
ト製端版の片面に設けたキャップ受け凹溝部に臨ませ封
緘状とするものである。
【０００８】この場合、樹脂系接着材が、ＡＢＳ樹脂，
Ｐ・Ｐ樹脂等の接着性のある樹脂系接着材である。
Ｐ・Ｐ樹脂等の接着性のある樹脂系接着材である。
【０００９】この様に、ＰＣ鋼材用緊張定着体の防食方
法はプレキャストコンクリート製構築物端面に突設され
るＰＣ鋼材端をクリップした緊張定着体にプラスチック
製保護キャップを嵌め、保護キャップ内に樹脂系接着材
を注入し、この充填樹脂系接着材の一部が保護キャップ
基端部に設けた空気抜き孔より溢れ出ることを確認すれ
ば、加圧注入された樹脂系接着材は緊張定着体と保護キ
ャップ間の間隙部の隅々まで充填され、且つ前記空気抜
き孔よりの樹脂系接着材の溢れにともない内部の空気が
押し出されこととなるため、構築物端面に突設の鋼材末
端部分を含む緊張定着体全域が確実に外気と遮断され、
防食作用が発揮される。
法はプレキャストコンクリート製構築物端面に突設され
るＰＣ鋼材端をクリップした緊張定着体にプラスチック
製保護キャップを嵌め、保護キャップ内に樹脂系接着材
を注入し、この充填樹脂系接着材の一部が保護キャップ
基端部に設けた空気抜き孔より溢れ出ることを確認すれ
ば、加圧注入された樹脂系接着材は緊張定着体と保護キ
ャップ間の間隙部の隅々まで充填され、且つ前記空気抜
き孔よりの樹脂系接着材の溢れにともない内部の空気が
押し出されこととなるため、構築物端面に突設の鋼材末
端部分を含む緊張定着体全域が確実に外気と遮断され、
防食作用が発揮される。
【００１０】また、構築物端面に別途のコンクリート製
接続用端版を接合するため、前記緊張定着体に嵌めた保
護キャップに樹脂系接着材を充填した後、この突設状態
の保護キャップに、コンクリート製接続用端版の片面に
設けたキャップ受け凹溝部を臨ませ覆い封緘状とするた
め、接続用端版の正面位置からは緊張定着体，保護キャ
ップが露出しない仕上がりともなる。
接続用端版を接合するため、前記緊張定着体に嵌めた保
護キャップに樹脂系接着材を充填した後、この突設状態
の保護キャップに、コンクリート製接続用端版の片面に
設けたキャップ受け凹溝部を臨ませ覆い封緘状とするた
め、接続用端版の正面位置からは緊張定着体，保護キャ
ップが露出しない仕上がりともなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明のＰＣ鋼材用緊張定
着体の防食方法を直接実施する装置に基づいて説明すれ
ば、次の通りである。
着体の防食方法を直接実施する装置に基づいて説明すれ
ば、次の通りである。
【００１２】図１乃至図６はＰＣ鋼材をＰＣ鋼より線と
しプレキャストコンクリート製構築物をＣ・Ｃ・ＢＯＸ
使用とした実施例を示す。１は電線共同溝となるプレキ
ャストコンクリート製Ｃ・Ｃ・ＢＯＸで、この複数個の
Ｃ・Ｃ・ＢＯＸ１を長手方向となる縦配列（図示せず）
をとし、その適宜箇所に貫通してなる縦締め用シース孔
２にＰＣ鋼より線３を挿通し、ＰＣ鋼より線３の先端部
を、端位置のＣ・Ｃ・ＢＯＸ１に埋設されたアンカープ
レート部４の通し孔４ａを経て外方に導き、この突出線
部３ａにグリップ部５ａとクサビ部５ｂより構成される
公知の緊締定着体５を装着し、所定の縦締め作業を行な
いＰＣ鋼より線３をグリップ固定とする。このとき、緊
張後に緊締定着体５より突出するＰＣ鋼より線３の突出
線部３ａは適宜切断され鋼材末端部分３ｂが少し残るも
のである。６は前記露出した鋼材末端部分３ｂを含む緊
締定着体５に嵌める少し大きめのプラスチック製の保護
キャップで、該保護キャップ６の構成は緊締定着体５に
嵌合する大径筒部６ａと鋼材末端部分３ｂを嵌合する小
径筒部６ｂをもつ二段筒構造を呈し、且つ先端部（キャ
ップ頂部）に注入孔７を、基端部に接着材流出兼用とな
る空気抜き孔８を穿っている。９は緊締定着体５と保護
キャップ６間に形成される充填用間隙部１０に充填され
る樹脂系接着材で、該樹脂系接着材９は、例えばＡＢＳ
樹脂，Ｐ・Ｐ樹脂等よりなる接着性のある樹脂と所定の
接着材を合わせたものよりなる。１１はＣ・Ｃ・ＢＯＸ
１の端面に接合するコンクリート製の接続用端版であ
る。
しプレキャストコンクリート製構築物をＣ・Ｃ・ＢＯＸ
使用とした実施例を示す。１は電線共同溝となるプレキ
ャストコンクリート製Ｃ・Ｃ・ＢＯＸで、この複数個の
Ｃ・Ｃ・ＢＯＸ１を長手方向となる縦配列（図示せず）
をとし、その適宜箇所に貫通してなる縦締め用シース孔
２にＰＣ鋼より線３を挿通し、ＰＣ鋼より線３の先端部
を、端位置のＣ・Ｃ・ＢＯＸ１に埋設されたアンカープ
レート部４の通し孔４ａを経て外方に導き、この突出線
部３ａにグリップ部５ａとクサビ部５ｂより構成される
公知の緊締定着体５を装着し、所定の縦締め作業を行な
いＰＣ鋼より線３をグリップ固定とする。このとき、緊
張後に緊締定着体５より突出するＰＣ鋼より線３の突出
線部３ａは適宜切断され鋼材末端部分３ｂが少し残るも
のである。６は前記露出した鋼材末端部分３ｂを含む緊
締定着体５に嵌める少し大きめのプラスチック製の保護
キャップで、該保護キャップ６の構成は緊締定着体５に
嵌合する大径筒部６ａと鋼材末端部分３ｂを嵌合する小
径筒部６ｂをもつ二段筒構造を呈し、且つ先端部（キャ
ップ頂部）に注入孔７を、基端部に接着材流出兼用とな
る空気抜き孔８を穿っている。９は緊締定着体５と保護
キャップ６間に形成される充填用間隙部１０に充填され
る樹脂系接着材で、該樹脂系接着材９は、例えばＡＢＳ
樹脂，Ｐ・Ｐ樹脂等よりなる接着性のある樹脂と所定の
接着材を合わせたものよりなる。１１はＣ・Ｃ・ＢＯＸ
１の端面に接合するコンクリート製の接続用端版であ
る。
【００１３】いまこの緊締定着体の防食方法を詳述する
と、先ずＣ・Ｃ・ＢＯＸ管路の形成に当たっては、Ｃ・
Ｃ・ＢＯＸ１を適宜個数縦配列し、その縦締めシース孔
２に挿通したＰＣ鋼より線３を、端位置のＣ・Ｃ・ＢＯ
Ｘ１のアンカープレート部４を経て外方に導き、この突
出線部３ａに緊締定着体５を嵌合装着し、公知の締付作
業（図示にあって、クサビ締め）を行なってＣ・Ｃ・Ｂ
ＯＸ１群を縦締めし管路構成とする（図３参照）。な
お、突出線部３ａは適宜箇所で切断する。
と、先ずＣ・Ｃ・ＢＯＸ管路の形成に当たっては、Ｃ・
Ｃ・ＢＯＸ１を適宜個数縦配列し、その縦締めシース孔
２に挿通したＰＣ鋼より線３を、端位置のＣ・Ｃ・ＢＯ
Ｘ１のアンカープレート部４を経て外方に導き、この突
出線部３ａに緊締定着体５を嵌合装着し、公知の締付作
業（図示にあって、クサビ締め）を行なってＣ・Ｃ・Ｂ
ＯＸ１群を縦締めし管路構成とする（図３参照）。な
お、突出線部３ａは適宜箇所で切断する。
【００１４】ここで、Ｃ・Ｃ・ＢＯＸ１の端面に突設と
なる鋼材末端部分３ｂを含む緊締定着体５に対し防食手
段を施すものである。
なる鋼材末端部分３ｂを含む緊締定着体５に対し防食手
段を施すものである。
【００１５】即ち、Ｃ・Ｃ・ＢＯＸ１の端面の鋼材末端
部分３ｂを含む緊締定着体５全域に、該緊締定着体５と
に所定の充填用間隙部１０が形成される少し大きめのプ
ラスチック製保護キャップ６を、その基端をシース孔段
部１２に嵌入するよう嵌め込むセットとする（図５参
照）。この後、保護キャップ６の先端部の注入孔７から
樹脂系接着材９を、例えばシリンダー機構等をもつ適宜
の注入器（図示せず）を用いて注入する。
部分３ｂを含む緊締定着体５全域に、該緊締定着体５と
に所定の充填用間隙部１０が形成される少し大きめのプ
ラスチック製保護キャップ６を、その基端をシース孔段
部１２に嵌入するよう嵌め込むセットとする（図５参
照）。この後、保護キャップ６の先端部の注入孔７から
樹脂系接着材９を、例えばシリンダー機構等をもつ適宜
の注入器（図示せず）を用いて注入する。
【００１６】次いで、保護キャップ６内に加圧注入され
た粘性のある樹脂系接着材９は、該保護キャップ６と緊
締定着体５間の間隙部１０に順次流入し、保護キャップ
６内に存在する空気を基方に押しやると共に、基端部に
設けた空気抜き孔８より樹脂系接着材９が溢れる流出を
確認すれば（保護キャップ６の外方からの確認）、前記
間隙部１０に空気の残らない確実な充填が成されたこと
となる（図６参照）。この空気抜き孔８より樹脂系接着
材９が流出した段階を確認して注入操作を停止すればよ
い。この樹脂系接着材９は短時間で固まり、腐食し易い
金属部材である鋼材末端部分３ｂを含む緊締定着体５全
域が完全に樹脂系接着材９内に没し外気と遮断され防食
となる。
た粘性のある樹脂系接着材９は、該保護キャップ６と緊
締定着体５間の間隙部１０に順次流入し、保護キャップ
６内に存在する空気を基方に押しやると共に、基端部に
設けた空気抜き孔８より樹脂系接着材９が溢れる流出を
確認すれば（保護キャップ６の外方からの確認）、前記
間隙部１０に空気の残らない確実な充填が成されたこと
となる（図６参照）。この空気抜き孔８より樹脂系接着
材９が流出した段階を確認して注入操作を停止すればよ
い。この樹脂系接着材９は短時間で固まり、腐食し易い
金属部材である鋼材末端部分３ｂを含む緊締定着体５全
域が完全に樹脂系接着材９内に没し外気と遮断され防食
となる。
【００１７】この後、構築物となるＣ・Ｃ・ＢＯＸ１の
端面に一定厚のコンクリート製接続用端版１１を接合す
るため、先ず樹脂系接着材の充填完了後、突設状態とな
る保護キャップ６に、コンクリート製接続用端版１１の
片面（内側）に設けた空胴状のキャップ受け凹溝部１３
を接合時に臨ませ、この端版１１をＣ・Ｃ・ＢＯＸ１に
所定取付けをすれば保護キャップ６が内部に封緘状態と
なる（図１参照）。なお、このキャップ受け凹溝部１３
は保護キャップ６が挿入し易いように内テーパー状を呈
している。
端面に一定厚のコンクリート製接続用端版１１を接合す
るため、先ず樹脂系接着材の充填完了後、突設状態とな
る保護キャップ６に、コンクリート製接続用端版１１の
片面（内側）に設けた空胴状のキャップ受け凹溝部１３
を接合時に臨ませ、この端版１１をＣ・Ｃ・ＢＯＸ１に
所定取付けをすれば保護キャップ６が内部に封緘状態と
なる（図１参照）。なお、このキャップ受け凹溝部１３
は保護キャップ６が挿入し易いように内テーパー状を呈
している。
【００１８】図７と図８（Ａ）（Ｂ）は保護キャップの
他の実施例を示すものである。この場合は、保護キャッ
プ６の形状を、緊締定着体５に嵌合する大径筒部６ａの
一部に、樹脂系接着材９の充填流入を容易とし且つ樹脂
系接着材量の減少を狙うため、小径筒部６ｂ側の出隅部
をカットしテーパー部１４を形成している。このとき、
保護キャップ６の先端部の注入孔７より注入された樹脂
系接着材９の流入は、前記テーパー部１４より円滑に大
径筒部６ａ側に流れ込み確実に末端まで充填される。
他の実施例を示すものである。この場合は、保護キャッ
プ６の形状を、緊締定着体５に嵌合する大径筒部６ａの
一部に、樹脂系接着材９の充填流入を容易とし且つ樹脂
系接着材量の減少を狙うため、小径筒部６ｂ側の出隅部
をカットしテーパー部１４を形成している。このとき、
保護キャップ６の先端部の注入孔７より注入された樹脂
系接着材９の流入は、前記テーパー部１４より円滑に大
径筒部６ａ側に流れ込み確実に末端まで充填される。
【００１９】また、図９に示す他の実施例は、ＰＣ鋼材
をＰＣ鋼棒使用とし、このときの緊締定着体はナット構
成としたタイプである。この場合、所定の構築物１′端
に突出するＰＣ鋼棒３′の突出線部３ａに緊締定着体と
なるナット５′を螺合してクリップする。この後、鋼材
末端部分３ｂ′を含むナット５′に保護キャップ６を嵌
め、該保護キャップ６の先端部の注入孔７から樹脂系接
着材９を注入し、内部の間隙部１０に充填された樹脂系
接着材９が基端部の空気抜き孔８より溢れ出ることを確
認し、樹脂系接着材９の注入を停止すれば、鋼材末端部
分３ｂ′を含む緊締定着体のナット５′全域が樹脂系接
着材９で覆われ防食となる。
をＰＣ鋼棒使用とし、このときの緊締定着体はナット構
成としたタイプである。この場合、所定の構築物１′端
に突出するＰＣ鋼棒３′の突出線部３ａに緊締定着体と
なるナット５′を螺合してクリップする。この後、鋼材
末端部分３ｂ′を含むナット５′に保護キャップ６を嵌
め、該保護キャップ６の先端部の注入孔７から樹脂系接
着材９を注入し、内部の間隙部１０に充填された樹脂系
接着材９が基端部の空気抜き孔８より溢れ出ることを確
認し、樹脂系接着材９の注入を停止すれば、鋼材末端部
分３ｂ′を含む緊締定着体のナット５′全域が樹脂系接
着材９で覆われ防食となる。
【００２０】
【発明の効果】上述の様に、本発明のＰＣ鋼材用緊張定
着体の防食方法は、所定構築物の端に突設するＰＣ鋼材
（ＰＣ鋼線，ＰＣ鋼棒，ＰＣ鋼より線等）をクリップす
る緊張定着体に少し大きめのプラスチック製保護キャッ
プを嵌め、該保護キャップと緊張定着体間の間隙部に樹
脂系接着材を注入させ、保護キャップ基端部の空気抜き
孔からの溢れ流出を確認した段階で注入停止をするたた
め、保護キャップ内の空気が樹脂系接着材で置換され、
腐食の要素である金属製の鋼材末端部分を含む緊締定着
体が外気と完全に遮断され確実な防食となる。即ち、こ
の種の緊張定着体に対する防食を、保護キャップと樹脂
系接着材との組み合わせよりなるため、緊張定着体箇所
だけで簡単に遂行できる。
着体の防食方法は、所定構築物の端に突設するＰＣ鋼材
（ＰＣ鋼線，ＰＣ鋼棒，ＰＣ鋼より線等）をクリップす
る緊張定着体に少し大きめのプラスチック製保護キャッ
プを嵌め、該保護キャップと緊張定着体間の間隙部に樹
脂系接着材を注入させ、保護キャップ基端部の空気抜き
孔からの溢れ流出を確認した段階で注入停止をするたた
め、保護キャップ内の空気が樹脂系接着材で置換され、
腐食の要素である金属製の鋼材末端部分を含む緊締定着
体が外気と完全に遮断され確実な防食となる。即ち、こ
の種の緊張定着体に対する防食を、保護キャップと樹脂
系接着材との組み合わせよりなるため、緊張定着体箇所
だけで簡単に遂行できる。
【００２１】また、構築物端にコンクリート製端版を接
合するので、コンクリート製端版側に充填兼定着体用切
り欠き孔を形成しなくともよく、且つ端版厚幅をもつ定
着体用切り欠き孔全域にモルタル又はコンクリートを流
し込まなくて済み、モルタル又はコンクリートの現場練
りなども省略される。しかも、樹脂系接着材使用では従
来のモルタル又はコンクリート使用の様に一定の養生期
間を要さず１〜２時間で固まり短時間で施工できる。
合するので、コンクリート製端版側に充填兼定着体用切
り欠き孔を形成しなくともよく、且つ端版厚幅をもつ定
着体用切り欠き孔全域にモルタル又はコンクリートを流
し込まなくて済み、モルタル又はコンクリートの現場練
りなども省略される。しかも、樹脂系接着材使用では従
来のモルタル又はコンクリート使用の様に一定の養生期
間を要さず１〜２時間で固まり短時間で施工できる。
【００２２】更に、プラスチック製保護キャップを用い
るため、緊締定着体が濡れていても樹脂系接着材の注入
が可能となり、この点からも防食施工の迅速化につなが
る等の効果を奏する。
るため、緊締定着体が濡れていても樹脂系接着材の注入
が可能となり、この点からも防食施工の迅速化につなが
る等の効果を奏する。
【図１】本発明の構築物をＣ・Ｃ・ＢＯＸ管路としＰＣ
鋼材をＰＣ鋼より線とした実施例の緊張定着体の防食方
法を示す説明図である。
鋼材をＰＣ鋼より線とした実施例の緊張定着体の防食方
法を示す説明図である。
【図２】プラスチック製保護キャップを示すもので、
（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は正面図である。
（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図３】Ｃ・Ｃ・ＢＯＸ端面に臨む緊締定着体を示す説
明図である。
明図である。
【図４】Ｃ・Ｃ・ＢＯＸに挿通するＰＣ鋼より線に緊張
定着体を装着した説明図である。
定着体を装着した説明図である。
【図５】同緊張定着体にプラスチック製保護キャップを
嵌めた説明図である。
嵌めた説明図である。
【図６】同緊張定着体と保護キャップ間の間隙部に樹脂
系接着材を充填する説明図である。
系接着材を充填する説明図である。
【図７】他の実施例のプラスチック製保護キャップを用
いた防食方法の説明図である。
いた防食方法の説明図である。
【図８】同プラスチック製保護キャップを示すもので、
（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は正面図である。
（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図９】他の実施例の緊締定着体にプラスチック製保護
キャップを嵌め樹脂系接着材を充填する説明図である。
キャップを嵌め樹脂系接着材を充填する説明図である。
【符号の説明】 １ Ｃ・Ｃ・ＢＯＸ ３ ＰＣ鋼より線 ３ａ 突出線部 ５ 緊締定着体 ６ プラスチック製保護キャップ ７ 注入孔 ８ 空気抜き孔 ９ 樹脂系接着材 １０ 間隙部 １１ コンクリート製接続用端版 １３ キャップ受け凹溝部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 恵一 東京都新宿区歌舞伎町２丁目２番15号 住建コンクリート工業株式会社内 (72)発明者 近藤 二郎 東京都新宿区歌舞伎町２丁目２番15号 住建コンクリート工業株式会社内 (72)発明者 杉山 基也 東京都新宿区歌舞伎町２丁目２番15号 住建コンクリート工業株式会社内 (72)発明者 遠藤 泰男 東京都目黒区鷹番１丁目10番６号 株式 会社ハッコー内 (56)参考文献 特開 昭60−98048（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−20580（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭53−44821（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E03F 3/04 E04C 5/12
Claims (2)
- 【請求項１】 所定のプレキャストコンクリート製構築
物端に突出するＰＣ鋼材をクリップする緊張定着体に、
該緊張定着体より少し大きめのプラスチック製保護キャ
ップを嵌めた後、この保護キャップの先端の注入孔より
樹脂系接着材を注入し、緊張定着体と保護キャップ間に
形成される間隙部に充填された樹脂系接着材が、保護キ
ャップの基端部の空気抜き孔からの溢れ流出を確認して
注入停止をし、この樹脂系接着材の外気遮断で鋼材末端
部分を含む緊張定着体全域の防食を行ない、且つ前記保
護キャップを、構築物の端面に接合するコンクリート製
端版の片面に設けたキャップ受け凹溝部に臨ませ封緘状
とすることを特徴とするＰＣ鋼材用緊張定着体の防食方
法。 - 【請求項２】 樹脂系接着材が、ＡＢＳ樹脂，Ｐ・Ｐ樹
脂等の接着性のある樹脂系接着材である請求項１記載の
ＰＣ鋼材用緊張定着体の防食方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24102097A JP3163613B2 (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | Ｐｃ鋼材用緊張定着体の防食方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24102097A JP3163613B2 (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | Ｐｃ鋼材用緊張定着体の防食方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1182869A JPH1182869A (ja) | 1999-03-26 |
| JP3163613B2 true JP3163613B2 (ja) | 2001-05-08 |
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ID=17068150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24102097A Expired - Fee Related JP3163613B2 (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | Ｐｃ鋼材用緊張定着体の防食方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3163613B2 (ja) |
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-
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- 1997-09-05 JP JP24102097A patent/JP3163613B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH1182869A (ja) | 1999-03-26 |
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