JP3156419B2 - 異方性導電フィルム保護用セパレータの剥離方法 - Google Patents
異方性導電フィルム保護用セパレータの剥離方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、異方性導電フィルムか
らセパレータを自動的に剥離できるようにした異方性導
電フィルム保護用セパレータの剥離方法に関するもので
ある。
らセパレータを自動的に剥離できるようにした異方性導
電フィルム保護用セパレータの剥離方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】液晶ディスプレイなどのパネル素子の電
極にドライバをボンディングするにあたり、異方性導電
フィルム（ＡＣＦ）が多用されている。この異方性導電
フィルムはテープ状であって、その表面にセパレータと
呼ばれる保護用の層間紙が貼着されており、このテープ
を供給リールに巻回した形態で供給される。そして、下
側のセパレータを剥して、異方性導電フィルムの下側を
露呈させて、所定長さにカットしたものを、パネル素子
の電極に移載して、仮圧着する。次いで、セパレータを
剥離して、異方性導電フィルムの上側を露呈させる。し
かる後、ドライバのボンディングを行なうものである。
極にドライバをボンディングするにあたり、異方性導電
フィルム（ＡＣＦ）が多用されている。この異方性導電
フィルムはテープ状であって、その表面にセパレータと
呼ばれる保護用の層間紙が貼着されており、このテープ
を供給リールに巻回した形態で供給される。そして、下
側のセパレータを剥して、異方性導電フィルムの下側を
露呈させて、所定長さにカットしたものを、パネル素子
の電極に移載して、仮圧着する。次いで、セパレータを
剥離して、異方性導電フィルムの上側を露呈させる。し
かる後、ドライバのボンディングを行なうものである。
【０００３】そして、下側のセパレータを剥して、異方
性導電フィルムの下側を露呈させて、所定長さにカット
したものを、パネル素子の電極に移載して、仮圧着す
る。次いで、セパレータを剥離して、異方性導電フィル
ムの上側を露呈させる。しかる後、ドライバのボンディ
ングを行なうものである。
性導電フィルムの下側を露呈させて、所定長さにカット
したものを、パネル素子の電極に移載して、仮圧着す
る。次いで、セパレータを剥離して、異方性導電フィル
ムの上側を露呈させる。しかる後、ドライバのボンディ
ングを行なうものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが従来、セパレ
ータを剥離する工程は、もっぱら人の手作業にたよって
いた。
ータを剥離する工程は、もっぱら人の手作業にたよって
いた。
【０００５】そこで本発明は、異方性導電フィルムから
セパレータを自動的に剥離できるセパレータ剥離装置を
提供することを目的とする。
セパレータを自動的に剥離できるセパレータ剥離装置を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る異方性導電
フィルム保護用セパレータの剥離方法は、供給リールか
ら供給された粘着テープを主ローラによりセパレータの
始端部に貼り付け、その状態で移動手段を駆動してパネ
ル素子と主ローラをセパレータの長手方向に相対的に移
動させることにより、セパレータを粘着テープに付着さ
せながら異方性導電フィルムから剥ぎ取るようにした。
フィルム保護用セパレータの剥離方法は、供給リールか
ら供給された粘着テープを主ローラによりセパレータの
始端部に貼り付け、その状態で移動手段を駆動してパネ
ル素子と主ローラをセパレータの長手方向に相対的に移
動させることにより、セパレータを粘着テープに付着さ
せながら異方性導電フィルムから剥ぎ取るようにした。
【０００７】
【作用】本発明によれば、粘着テープを主ローラにより
セパレータの始端部に貼り付け、その状態で移動手段を
駆動してパネル素子と主ローラをセパレータの長手方向
に移動させることにより、セパレータを粘着テープに付
着させて自動的に剥ぎ取ることができる。すなわち、セ
パレータの粘着テープへの付着と異方性導電フィルムか
らの剥ぎ取りの２つの動作を、主ローラがセパレータの
始端部から終端部へ向って移動する一動作により、同時
に併行して一挙に行うことができる。
セパレータの始端部に貼り付け、その状態で移動手段を
駆動してパネル素子と主ローラをセパレータの長手方向
に移動させることにより、セパレータを粘着テープに付
着させて自動的に剥ぎ取ることができる。すなわち、セ
パレータの粘着テープへの付着と異方性導電フィルムか
らの剥ぎ取りの２つの動作を、主ローラがセパレータの
始端部から終端部へ向って移動する一動作により、同時
に併行して一挙に行うことができる。
【０００８】一方、粘着テープの粘着面がセパレータに
接し、パネル素子が主ローラに対して相対的に移動する
と、粘着テープは、セパレータに付着して、セパレータ
が主ローラに対して移動した距離だけ、粘着テープが巻
き取りリール側へ送られ、消費される。ここでセパレー
タは、異方性導電フィルムから剥され、粘着テープに付
着したまま、粘着テープとともに送られる。すなわち、
セパレータは、自動的に剥離されると共に、粘着テープ
は剥離したセパレータの長さのみ使用され、粘着テープ
の無駄を極力少なくすることができる。
接し、パネル素子が主ローラに対して相対的に移動する
と、粘着テープは、セパレータに付着して、セパレータ
が主ローラに対して移動した距離だけ、粘着テープが巻
き取りリール側へ送られ、消費される。ここでセパレー
タは、異方性導電フィルムから剥され、粘着テープに付
着したまま、粘着テープとともに送られる。すなわち、
セパレータは、自動的に剥離されると共に、粘着テープ
は剥離したセパレータの長さのみ使用され、粘着テープ
の無駄を極力少なくすることができる。
【０００９】
【実施例】次に、図面を参照しながら本発明の実施例を
説明する。
説明する。
【００１０】図１は本発明の一実施例におけるセパレー
タ剥離装置の斜視図である。１はパネル素子、ＴＸはモ
ータＭＸにより駆動されるＸテーブル、ＴＹはモータＭ
Ｙにより駆動されるＹテーブルであり、これらのＸテー
ブルＴＸ、ＹテーブルＴＹにより、パネル素子１が位置
決めされる。このパネル素子１の電極１ａ（図７参照）
には、表面にセパレータ３が貼り付けられた異方性導電
フィルム２が仮圧着されている。また、Ｆは支持フレー
ムであり、ＵＸはボルトＢＬにより支持フレームＦに固
定され、セパレータ３を異方性導電フィルム２から剥離
・回収するＸ方向の剥離ユニットであり、同様にＵＹは
Ｙ方向の剥離ユニットである。したがって、モータＭ
Ｘ，ＭＹを駆動すると、剥離ユニットＵＸ，ＵＹを、パ
ネル素子１に対し、相対的に移動させることができる。
もちろん、パネル素子１を不動とし、剥離ユニットＵ
Ｘ，ＵＹを移動させるようにしても差し支えない。前記
モータＭＸ，ＭＹにより、ＸＹテーブルＴＸ，ＴＹに位
置決めされたパネル素子１と、主ローラ１４（後述）と
を相対的に移動させる移動手段が構成される。
タ剥離装置の斜視図である。１はパネル素子、ＴＸはモ
ータＭＸにより駆動されるＸテーブル、ＴＹはモータＭ
Ｙにより駆動されるＹテーブルであり、これらのＸテー
ブルＴＸ、ＹテーブルＴＹにより、パネル素子１が位置
決めされる。このパネル素子１の電極１ａ（図７参照）
には、表面にセパレータ３が貼り付けられた異方性導電
フィルム２が仮圧着されている。また、Ｆは支持フレー
ムであり、ＵＸはボルトＢＬにより支持フレームＦに固
定され、セパレータ３を異方性導電フィルム２から剥離
・回収するＸ方向の剥離ユニットであり、同様にＵＹは
Ｙ方向の剥離ユニットである。したがって、モータＭ
Ｘ，ＭＹを駆動すると、剥離ユニットＵＸ，ＵＹを、パ
ネル素子１に対し、相対的に移動させることができる。
もちろん、パネル素子１を不動とし、剥離ユニットＵ
Ｘ，ＵＹを移動させるようにしても差し支えない。前記
モータＭＸ，ＭＹにより、ＸＹテーブルＴＸ，ＴＹに位
置決めされたパネル素子１と、主ローラ１４（後述）と
を相対的に移動させる移動手段が構成される。
【００１１】図２は上記剥離ユニットの正面図であり、
図３は同背面図、図４は図１Ａ−Ａ線断面図、図５は同
Ｂ−Ｂ線矢視図である。図２において、５は粘着面Ｔａ
を備えた粘着テープＴが巻回された供給リール、６はこ
の供給リール５を支持板４に回転自在に軸支する第１の
シャフト、７は粘着テープＴを巻き取る巻き取りリー
ル、８は巻き取りリール７を回転自在に軸支する第２の
シャフト、９，１０は、光電型のセンサ１１付近で粘着
テープＴを案内するガイドローラであり、このセンサ１
１は粘着テープＴが切れていないことを確認するための
ものである。１２，１３は、粘着テープＴの粘着面Ｔａ
をセパレータ３に接離自在に接触させる主ローラ１４の
両脇で、粘着テープＴを案内する副ローラであり、主ロ
ーラ１４、副ローラ１２，１３は、昇降板１５に回転自
在に支持されている。またこの主ローラ１４の周面に
は、粘着テープＴの粘着面Ｔａをセパレータ３に接触さ
せる際における密着性を高めるため、Ｏリングなどのゴ
ム輪が装着されている。１６は、セパレータ３の剥離時
に、摩擦により生ずる静電気を除去するためのイオナイ
ザ、１７はイオナイザ１６を支持板４に固定するブラケ
ットである。
図３は同背面図、図４は図１Ａ−Ａ線断面図、図５は同
Ｂ−Ｂ線矢視図である。図２において、５は粘着面Ｔａ
を備えた粘着テープＴが巻回された供給リール、６はこ
の供給リール５を支持板４に回転自在に軸支する第１の
シャフト、７は粘着テープＴを巻き取る巻き取りリー
ル、８は巻き取りリール７を回転自在に軸支する第２の
シャフト、９，１０は、光電型のセンサ１１付近で粘着
テープＴを案内するガイドローラであり、このセンサ１
１は粘着テープＴが切れていないことを確認するための
ものである。１２，１３は、粘着テープＴの粘着面Ｔａ
をセパレータ３に接離自在に接触させる主ローラ１４の
両脇で、粘着テープＴを案内する副ローラであり、主ロ
ーラ１４、副ローラ１２，１３は、昇降板１５に回転自
在に支持されている。またこの主ローラ１４の周面に
は、粘着テープＴの粘着面Ｔａをセパレータ３に接触さ
せる際における密着性を高めるため、Ｏリングなどのゴ
ム輪が装着されている。１６は、セパレータ３の剥離時
に、摩擦により生ずる静電気を除去するためのイオナイ
ザ、１７はイオナイザ１６を支持板４に固定するブラケ
ットである。
【００１２】図４において、６１は支持板４に嵌着され
るホルダ、６２はこのホルダ６１内に装着されるべアリ
ングであり、第１のシャフト６の図４右側の拡径部６ｂ
がホルダ６１に遊挿され、かつこのシャフ卜６の拡径部
６ｂの左側がべアリング６２に挿着されることにより、
第１のシャフト６は支持板４に回転自在に軸支されてい
る。５ｃは第１のシャフト６の図４右側に軸着されるボ
スであり、供給リール５のリール本体５ｂが、このボス
５ｃに装着される。５ａは、リール本体５ｂ内に巻回さ
れた粘着テープＴを押さえるプレートであり、リール本
体５ｂとプレート５ａは、ワッシャ５ｄを介し、第１の
シャフト６の図４右端部に設けられたねじ部６ａに螺合
する押えナット５ｅにより重合される。Ｐ２は、べアリ
ング６３により、第１のシャフト６に回転自在に軸支さ
れる第１のプーリであり、第１のプーリＰ２と第１のシ
ャフト６との間には、すべりクラッチＬ１が介装されて
いる。
るホルダ、６２はこのホルダ６１内に装着されるべアリ
ングであり、第１のシャフト６の図４右側の拡径部６ｂ
がホルダ６１に遊挿され、かつこのシャフ卜６の拡径部
６ｂの左側がべアリング６２に挿着されることにより、
第１のシャフト６は支持板４に回転自在に軸支されてい
る。５ｃは第１のシャフト６の図４右側に軸着されるボ
スであり、供給リール５のリール本体５ｂが、このボス
５ｃに装着される。５ａは、リール本体５ｂ内に巻回さ
れた粘着テープＴを押さえるプレートであり、リール本
体５ｂとプレート５ａは、ワッシャ５ｄを介し、第１の
シャフト６の図４右端部に設けられたねじ部６ａに螺合
する押えナット５ｅにより重合される。Ｐ２は、べアリ
ング６３により、第１のシャフト６に回転自在に軸支さ
れる第１のプーリであり、第１のプーリＰ２と第１のシ
ャフト６との間には、すべりクラッチＬ１が介装されて
いる。
【００１３】ＭＲは支持部材ＭＦにより支持板４に固定
されるモータ、Ｐ１はこのモータＭＲの出力軸ＭＳに軸
着される駆動プーリ、７１は支持板４に嵌着されるホル
ダ、７２はこのホルダ７１内に装着されるべアリングで
あり、中継シャフト７３はこのべアリング７２に挿着さ
れ、支持板４に回転自在に軸支されている。７４は第１
の歯車、Ｐ３は中継プーリであり、これら第１の歯車７
４及び中継プーリＰ３は、中継シャフト７３に軸着さ
れ、この中継シャフト７３と一体的に回転する。
されるモータ、Ｐ１はこのモータＭＲの出力軸ＭＳに軸
着される駆動プーリ、７１は支持板４に嵌着されるホル
ダ、７２はこのホルダ７１内に装着されるべアリングで
あり、中継シャフト７３はこのべアリング７２に挿着さ
れ、支持板４に回転自在に軸支されている。７４は第１
の歯車、Ｐ３は中継プーリであり、これら第１の歯車７
４及び中継プーリＰ３は、中継シャフト７３に軸着さ
れ、この中継シャフト７３と一体的に回転する。
【００１４】また、上記巻き取りリール７を軸支する第
２のシャフト８は、上記ホルダ７１と同様に内部にべア
リング（図外）を備えたホルダ８１により、支持板４に
回転自在に軸支されている。８２は第２のシャフト８に
回転自在に支持され、第１の歯車７４に歯合する第２の
歯車であり、この第２の歯車８２の図４左方には、すべ
りクラッチＬ２のフランジＬ２ａに凸凹係合する連結輪
８２ａが突設されている。また８ｃは第２のシャフト８
の図４右側に軸着されるボスであり、巻き取りリール７
のリール本体７ｂが、このボス８ｃに装着される。７ａ
は、リール本体７ｂ内に巻き取られた粘着テープＴを押
さえるプレートであり、リール本体７ｂとプレート７ａ
は、ワッシャ８ｄを介し、第２のシャフト８の図４右端
部に設けられたねじ部８ａに螺合する押えナット８ｅに
より、重合される。
２のシャフト８は、上記ホルダ７１と同様に内部にべア
リング（図外）を備えたホルダ８１により、支持板４に
回転自在に軸支されている。８２は第２のシャフト８に
回転自在に支持され、第１の歯車７４に歯合する第２の
歯車であり、この第２の歯車８２の図４左方には、すべ
りクラッチＬ２のフランジＬ２ａに凸凹係合する連結輪
８２ａが突設されている。また８ｃは第２のシャフト８
の図４右側に軸着されるボスであり、巻き取りリール７
のリール本体７ｂが、このボス８ｃに装着される。７ａ
は、リール本体７ｂ内に巻き取られた粘着テープＴを押
さえるプレートであり、リール本体７ｂとプレート７ａ
は、ワッシャ８ｄを介し、第２のシャフト８の図４右端
部に設けられたねじ部８ａに螺合する押えナット８ｅに
より、重合される。
【００１５】９０は、第２のシャフト８に軸着されるド
ラム、９１はロッド９２を突没させることにより、ロッ
ド９２の先端に設けられたシュー９３をドラム９０に接
離させるシリンダ、９４はシリンダ９１を支持板４に固
定するブラケットである。したがって、シリンダ９１を
ロッド９２が突出するように駆動し、シュー９３をドラ
ム９０に圧接させると、第２のシャフト８の回転を制動
することができる。
ラム、９１はロッド９２を突没させることにより、ロッ
ド９２の先端に設けられたシュー９３をドラム９０に接
離させるシリンダ、９４はシリンダ９１を支持板４に固
定するブラケットである。したがって、シリンダ９１を
ロッド９２が突出するように駆動し、シュー９３をドラ
ム９０に圧接させると、第２のシャフト８の回転を制動
することができる。
【００１６】さて、上記駆動プーリＰ１、第１のプーリ
Ｐ２、中継プーリＰ３の間には、図３に示すように、べ
ル卜ＢＴが巻回されている。そして、中継プーリＰ３と
同じ中継シャフト７３に軸着された第１の歯車７４と第
２の歯車８２は歯合している。したがって、モータＭＲ
を駆動すると、常時前記各プーリＰ１，Ｐ２，Ｐ３及び
同歯車７４，８２は回転する。しかしながら、第１のプ
ーリＰ２と第１のシャフト６、第２の歯車８２と第２の
シャフト８とは、それぞれべアリング６３などにより、
回転自在に連結されているので、モータＭＲの回転力
は、第１，第２のシャフト６，８に直に伝達されること
はなく、すべりクラッチＬ１，Ｌ２を介して伝達され
る。上記モータＭＲ、すべりクラッチＬ１，Ｌ２などに
より、張力付与手段が構成される。
Ｐ２、中継プーリＰ３の間には、図３に示すように、べ
ル卜ＢＴが巻回されている。そして、中継プーリＰ３と
同じ中継シャフト７３に軸着された第１の歯車７４と第
２の歯車８２は歯合している。したがって、モータＭＲ
を駆動すると、常時前記各プーリＰ１，Ｐ２，Ｐ３及び
同歯車７４，８２は回転する。しかしながら、第１のプ
ーリＰ２と第１のシャフト６、第２の歯車８２と第２の
シャフト８とは、それぞれべアリング６３などにより、
回転自在に連結されているので、モータＭＲの回転力
は、第１，第２のシャフト６，８に直に伝達されること
はなく、すべりクラッチＬ１，Ｌ２を介して伝達され
る。上記モータＭＲ、すべりクラッチＬ１，Ｌ２などに
より、張力付与手段が構成される。
【００１７】さて図２において、第１のシャフト６に
は、供給リール５を反時計方向（矢印Ｎ１）に回転させ
て粘着テープＴを巻き取る回転力が伝達され、第２のシ
ャフト８には、巻き取りリール７を時計方向（矢印Ｎ
２）に回転させて粘着テープＴを巻き取る回転力が伝達
されている。このように、主ローラ１４に周接している
粘着テープＴを巻き取りリール７と供給リール７とが、
互いに巻き取ろうとする方向へ、回転力を印加すること
により、粘着テープＴに矢印Ｎ３，Ｎ４方向の張力を発
生させている。なお、巻き取りリール７と供給リール５
とのそれぞれの回転力のバランスがとれていないと、よ
り大きな回転力を有するリール側へ粘着テープＴが巻き
取られてしまうおそれがあるので、通常はシュー９３を
ドラム９０に圧接させて、巻き取りリール７が回転しな
いようにしている。
は、供給リール５を反時計方向（矢印Ｎ１）に回転させ
て粘着テープＴを巻き取る回転力が伝達され、第２のシ
ャフト８には、巻き取りリール７を時計方向（矢印Ｎ
２）に回転させて粘着テープＴを巻き取る回転力が伝達
されている。このように、主ローラ１４に周接している
粘着テープＴを巻き取りリール７と供給リール７とが、
互いに巻き取ろうとする方向へ、回転力を印加すること
により、粘着テープＴに矢印Ｎ３，Ｎ４方向の張力を発
生させている。なお、巻き取りリール７と供給リール５
とのそれぞれの回転力のバランスがとれていないと、よ
り大きな回転力を有するリール側へ粘着テープＴが巻き
取られてしまうおそれがあるので、通常はシュー９３を
ドラム９０に圧接させて、巻き取りリール７が回転しな
いようにしている。
【００１８】次に、すべりクラッチＬ１の構成について
説明する。図４において３１は、第１のシャフト６の同
図左側に嵌込まれるハブ、３２はハブ３１に外挿される
フランジであり、すべりクラッチＬ２と同じく、このフ
ランジ３２は第１のプーリＰ２の同図左側に突設された
連結輪Ｐ２ａと凸凹係合する。３３はハブ３１の同図左
側のねじ部に螺合する調節ナット、３４は調節ナット３
３とフランジ３２との間に配設されたコイル状のばね、
６ｃは第１のシャフト６に嵌込まれたピンである。ここ
で図４ｃ部を拡大した図６に示すように、このピン６ｃ
はハブ３１に刻設された溝３１ａに係合する。したがっ
て、第１のシャフト６とハブ３１は一体的に回転する。
また、ばね３４とフランジ３２の間及びフランジ３２と
ハブ３１の間には、摩擦板３５，３６が介装されてい
る。したがって、調節ナット３３とハブ３１のねじ部と
の螺合状態を変化させると、それに応じてばね３４が伸
縮し、そのばね力により、摩擦板３５、３６がフランジ
３２に押し付けられ、その結果、第１のプーリＰ２の回
転力の一部がハブ３１側に、即ち第１のシャフト６に伝
達される。なお、本装置を使用するに際し、適当なトル
クが第１のシャフト６に伝達されるように、予め調節ナ
ット３３を操作しておくものである。また３５は、調節
ナット３３の外側に装着される止カラーである。なお、
すべりクラッチＬ２については、上記第１のクラッチＬ
１とほぼ同様であるので、構成の説明を省略する。
説明する。図４において３１は、第１のシャフト６の同
図左側に嵌込まれるハブ、３２はハブ３１に外挿される
フランジであり、すべりクラッチＬ２と同じく、このフ
ランジ３２は第１のプーリＰ２の同図左側に突設された
連結輪Ｐ２ａと凸凹係合する。３３はハブ３１の同図左
側のねじ部に螺合する調節ナット、３４は調節ナット３
３とフランジ３２との間に配設されたコイル状のばね、
６ｃは第１のシャフト６に嵌込まれたピンである。ここ
で図４ｃ部を拡大した図６に示すように、このピン６ｃ
はハブ３１に刻設された溝３１ａに係合する。したがっ
て、第１のシャフト６とハブ３１は一体的に回転する。
また、ばね３４とフランジ３２の間及びフランジ３２と
ハブ３１の間には、摩擦板３５，３６が介装されてい
る。したがって、調節ナット３３とハブ３１のねじ部と
の螺合状態を変化させると、それに応じてばね３４が伸
縮し、そのばね力により、摩擦板３５、３６がフランジ
３２に押し付けられ、その結果、第１のプーリＰ２の回
転力の一部がハブ３１側に、即ち第１のシャフト６に伝
達される。なお、本装置を使用するに際し、適当なトル
クが第１のシャフト６に伝達されるように、予め調節ナ
ット３３を操作しておくものである。また３５は、調節
ナット３３の外側に装着される止カラーである。なお、
すべりクラッチＬ２については、上記第１のクラッチＬ
１とほぼ同様であるので、構成の説明を省略する。
【００１９】さて図５において、１００は支持板４の下
部に設けられる上下方向のガイド、１０１はこのガイド
１００に摺動自在に係合するスライダであり、このスラ
イダ１０１の図５右側は主ローラ１４、副ローラ１２，
１３を回転自在に軸支する昇降板１５に連結されてい
る。１０２は、昇降板１５を昇降させるシリンダであ
り、そのロッド１０３の下端部は昇降板１５の上部に連
結されている。なお１０４，１０５は、シリンダ１０２
を支持板４に固定するためのブラケットである。
部に設けられる上下方向のガイド、１０１はこのガイド
１００に摺動自在に係合するスライダであり、このスラ
イダ１０１の図５右側は主ローラ１４、副ローラ１２，
１３を回転自在に軸支する昇降板１５に連結されてい
る。１０２は、昇降板１５を昇降させるシリンダであ
り、そのロッド１０３の下端部は昇降板１５の上部に連
結されている。なお１０４，１０５は、シリンダ１０２
を支持板４に固定するためのブラケットである。
【００２０】本実施例に係るセパレータ剥離装置は上記
のような構成よりなり、次にその動作を説明する。ま
ず、シュー９３をドラム９０に圧接させた状態でモータ
ＭＲを駆動して剥離ユニットＵＸ，ＵＹを待機させてお
く。
のような構成よりなり、次にその動作を説明する。ま
ず、シュー９３をドラム９０に圧接させた状態でモータ
ＭＲを駆動して剥離ユニットＵＸ，ＵＹを待機させてお
く。
【００２１】次いで、図７に示すように、セパレータ３
を剥離するにあたり、ロッド１０３が下降する方向にシ
リンダ１０２を駆動し、昇降板１５を下降させると、主
ローラ１４により、粘着テープＴの粘着面Ｔａはセパレ
ータ３の始端部（図７において右端部）に貼り付けられ
る。そして、シリンダ９１を上記と逆方向に駆動し、上
記ブレーキ作用を解除する。この状態において、図８に
示すように、ＸＹテーブルＴＸ、ＴＹをセパレータ３の
長手方向に移動すると、粘着テープＴはセパレータ３の
終端部（図８において左端部）へ向ってセパレータ３の
長手方向に移動し、その粘着面Ｔａはセパレータ３に強
く貼り付いてゆく。すなわち、セパレータ３の粘着テー
プＴへの付着動作と異方性導電フィルム２からの剥ぎ取
り動作の２つの動作を、主ローラ１４がセパレータ３の
始端部から終端部へ向って移動する一動作により、同時
に併行して一挙に行うことができる。
を剥離するにあたり、ロッド１０３が下降する方向にシ
リンダ１０２を駆動し、昇降板１５を下降させると、主
ローラ１４により、粘着テープＴの粘着面Ｔａはセパレ
ータ３の始端部（図７において右端部）に貼り付けられ
る。そして、シリンダ９１を上記と逆方向に駆動し、上
記ブレーキ作用を解除する。この状態において、図８に
示すように、ＸＹテーブルＴＸ、ＴＹをセパレータ３の
長手方向に移動すると、粘着テープＴはセパレータ３の
終端部（図８において左端部）へ向ってセパレータ３の
長手方向に移動し、その粘着面Ｔａはセパレータ３に強
く貼り付いてゆく。すなわち、セパレータ３の粘着テー
プＴへの付着動作と異方性導電フィルム２からの剥ぎ取
り動作の２つの動作を、主ローラ１４がセパレータ３の
始端部から終端部へ向って移動する一動作により、同時
に併行して一挙に行うことができる。
【００２２】一方、主ローラ１４の直下を通過した粘着
テープＴは、巻き取りリール７に作用する回転力によ
り、矢印Ｎ６方向へ引張られる。ここで、粘着面Ｔａの
粘着力は、セパレータ３と異方性導電フィルム２との粘
着力よりも大きいので、セパレータ３は異方性導電シー
ト２から剥がされ、粘着テープＴとともに巻き取りリー
ル７に巻き取られる。これを続けることにより、粘着テ
ープＴは、供給リール５から繰り出され、主ローラ１４
に周接するまで粘着面Ｔａを露呈した状態で送られ、主
ローラ１４に周接した後セパレータ３を粘着面Ｔａに貼
付けた状態で巻き取りリール７側へ送られ、巻き取りリ
ール７に巻き取られるものである。なおこの間、イオナ
イザ１６により、セパレータ３が剥がれる際の摩擦によ
り生ずる静電気が、除去される。なお、図１に示すよう
に、セパレータ３が同一直線上に配置されている場合、
この直線上のセパレータ３を、断続的動作によることな
く、１回の動作により連続的に剥離することができ、剥
離工程に要する時間をより短縮することができる。
テープＴは、巻き取りリール７に作用する回転力によ
り、矢印Ｎ６方向へ引張られる。ここで、粘着面Ｔａの
粘着力は、セパレータ３と異方性導電フィルム２との粘
着力よりも大きいので、セパレータ３は異方性導電シー
ト２から剥がされ、粘着テープＴとともに巻き取りリー
ル７に巻き取られる。これを続けることにより、粘着テ
ープＴは、供給リール５から繰り出され、主ローラ１４
に周接するまで粘着面Ｔａを露呈した状態で送られ、主
ローラ１４に周接した後セパレータ３を粘着面Ｔａに貼
付けた状態で巻き取りリール７側へ送られ、巻き取りリ
ール７に巻き取られるものである。なおこの間、イオナ
イザ１６により、セパレータ３が剥がれる際の摩擦によ
り生ずる静電気が、除去される。なお、図１に示すよう
に、セパレータ３が同一直線上に配置されている場合、
この直線上のセパレータ３を、断続的動作によることな
く、１回の動作により連続的に剥離することができ、剥
離工程に要する時間をより短縮することができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、供給リー
ルから供給された粘着テープを主ローラによりセパレー
タの始端部に貼り付け、その状態で移動手段を駆動して
主ローラをセパレータの長手方向に相対的に移動させる
ことにより、セパレータを粘着テープに付着させながら
異方性導電フィルムから剥ぎ取るようにしたので、セパ
レータの粘着テープへの付着動作と異方性導電フィルム
からの剥ぎ取り動作の２つの動作を、主ローラがセパレ
ータの始端部から終端部へ向って移動する一動作により
同時に併行して一挙に行うことができる。
ルから供給された粘着テープを主ローラによりセパレー
タの始端部に貼り付け、その状態で移動手段を駆動して
主ローラをセパレータの長手方向に相対的に移動させる
ことにより、セパレータを粘着テープに付着させながら
異方性導電フィルムから剥ぎ取るようにしたので、セパ
レータの粘着テープへの付着動作と異方性導電フィルム
からの剥ぎ取り動作の２つの動作を、主ローラがセパレ
ータの始端部から終端部へ向って移動する一動作により
同時に併行して一挙に行うことができる。
【図１】本発明の一実施例におけるセパレータ剥離装置
の斜視図
の斜視図
【図２】本発明の一実施例におけるセパレータ剥離装置
の剥離ユニットの正面図
の剥離ユニットの正面図
【図３】本発明の一実施例におけるセパレータ剥離装置
の剥離ユニットの背面図
の剥離ユニットの背面図
【図４】本発明の一実施例における図２Ａ−Ａ線断面図
【図５】本発明の一実施例における図２Ｂ−Ｂ線矢視図
【図６】本発明の一実施例における図４ｃ部拡大図
【図７】本発明の一実施例におけるセパレータ剥離装置
の動作説明図
の動作説明図
【図８】本発明の一実施例におけるセパレータ剥離装置
の動作説明図
の動作説明図
１ パネル素子 ２ 異方性導電フィルム ３ セパレータ ５ 供給リール ７ 巻き取りリール １４ 主ローラ Ｔ 粘着テープ Ｔａ 粘着面 Ｌ１ 滑りクラッチ Ｌ２ 滑りクラッチ ＢＴ ベルト ＭＲ モータ ＴＸ Ｘテーブル ＴＹ Ｙテーブル ＭＸ 移動手段（モータ） ＭＹ 移動手段（モータ）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02F 1/1345 H01B 5/00 - 5/16
Claims (1)
- 【請求項１】パネル素子の電極上に仮圧着された異方性
導電フィルムの表面に貼着されたセパレータの剥離方法
であって、供給リールから供給された粘着テープを主ロ
ーラによりセパレータの始端部に貼り付け、その状態で
移動手段を駆動して主ローラをセパレータの長手方向に
相対的に移動させることにより、セパレータを粘着テー
プに付着させながら異方性導電フィルムから剥ぎ取るよ
うにしたことを特徴とする異方性導電フィルム保護用セ
パレータの剥離方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02507393A JP3156419B2 (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | 異方性導電フィルム保護用セパレータの剥離方法 |
| KR1019940002589A KR0179055B1 (ko) | 1993-02-15 | 1994-02-15 | 세퍼레이터의 박리장치 및 박리방법 |
| US08/196,759 US5492590A (en) | 1993-02-15 | 1994-02-15 | Method for peeling the interlayer of a two-sided adhesive tape |
| US08/557,417 US5679203A (en) | 1993-02-15 | 1995-11-13 | Apparatus for peeling the interlayer of a two-sided adhesive tape |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02507393A JP3156419B2 (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | 異方性導電フィルム保護用セパレータの剥離方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06243726A JPH06243726A (ja) | 1994-09-02 |
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Family
ID=12155756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02507393A Expired - Fee Related JP3156419B2 (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | 異方性導電フィルム保護用セパレータの剥離方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| KR (1) | KR0179055B1 (ja) |
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-
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- 1995-11-13 US US08/557,417 patent/US5679203A/en not_active Expired - Fee Related
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