JPH06243726A - セパレータ剥離装置 - Google Patents
セパレータ剥離装置Info
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Abstract
に剥離できる手段を提供する。 【構成】 表面にセパレータ3を有する異方性導電フィ
ルム2が仮圧着されたパネル素子1を位置決めするテー
ブルTX,TYと、このセパレータ3に付着してこのセ
パレータ3を異方性導電フィルム2から剥離すべき粘着
面Taを備えた、粘着テープTを供給する供給リール5
と、粘着テープTを巻き取る巻き取りリール7と、この
粘着テープTに周接し、粘着面Taをセパレータ3に接
離自在に接触させる主ローラ14とを有する。
Description
らセパレータを自動的に剥離できるようにしたセパレー
タ剥離装置に関するものである。
極に、ドライバをボンディングするにあたり、異方性導
電フィルム(ACF)が多用されている。この異方性導
電フィルムは、セパレータと呼ばれる層間紙で、上下に
挟んでテープ状にし、このテープを供給リールに巻回し
た形態で供給される。
性導電フィルムの下側を露呈させて、所定長さにカット
したものを、パネル素子の電極に移載して、仮圧着す
る。次いで、セパレータを剥離して、異方性導電フィル
ムの上側を露呈させる。しかる後、ドライバのボンディ
ングを行なうものである。
ータを剥離する工程は、もっぱら人の手作業にたよって
いた。
セパレータを自動的に剥離できるセパレータ剥離装置を
提供することを目的とする。
剥離装置は、表面にセパレータを有する異方性導電フィ
ルムが仮圧着されたパネル素子を位置決めするテーブル
と、このセパレータに付着してこのセパレータを前記異
方性導電フィルムから剥離すべき粘着面を備えた、粘着
テープを供給する供給リールと、前記粘着テープを巻き
取る巻き取りリールと、この粘着テープに周接し、前記
粘着面を前記セパレータに接離自在に接触させる主ロー
ラとを有する。
から主ローラを経て、巻き取りリールへ至る。そして、
粘着テープの粘着面が、セパレータに接しない状態にお
いて、粘着テープは静止したままとなる。すなわち、粘
着テープは巻き取りリール側へ移動せず、この状態で
は、粘着テープが消費されることはない。
接し、パネル素子が主ローラに対して相対的に移動する
と、粘着テープは、セパレータに付着して、セパレータ
が主ローラに対して移動した距離だけ、粘着テープが巻
き取りリール側へ送られ、消費される。ここでセパレー
タは、異方性導電フィルムから剥され、粘着テープに付
着したまま、粘着テープとともに送られる。すなわち、
セパレータは、自動的に剥離されると共に、粘着テープ
は剥離したセパレータの長さのみ使用され、粘着テープ
の無駄を極力少なくすることができる。
説明する。
タ剥離装置の斜視図である。1はパネル素子、TXはモ
ータMXにより駆動されるXテーブル、TYはモータM
Yにより駆動されるYテーブルであり、これらのXテー
ブルTX、YテーブルTYにより、パネル素子1が位置
決めされる。このパネル素子1の電極1a(図7参照)
には、表面にセパレータ3が貼り付けられた異方性導電
フィルム2が仮圧着されている。また、Fは支持フレー
ムであり、UXはボルトBLにより支持フレームFに固
定され、セパレータ3を異方性導電フィルム2から剥離
・回収するX方向の剥離ユニットであり、同様にUYは
Y方向の剥離ユニットである。したがって、モータM
X,MYを駆動すると、剥離ユニットUX,UYを、パ
ネル素子1に対し、相対的に移動させることができる。
もちろん、パネル素子1を不動とし、剥離ユニットU
X,UYを移動させるようにしても差し支えない。前記
モータMX,MYにより、XYテーブルTX,TYに位
置決めされたパネル素子1と、主ローラ14(後述)と
を相対的に移動させる移動手段が構成される。
図3は同背面図、図4は図1A−A線断面図、図5は同
B−B線矢視図である。図2において、5は粘着面Ta
を備えた粘着テープTが巻回された供給リール、6はこ
の供給リール5を支持板4に回転自在に軸支する第1の
シャフト、7は粘着テープTを巻き取る巻き取りリー
ル、8は巻き取りリール7を回転自在に軸支する第2の
シャフト、9,10は、光電型のセンサ11付近で粘着
テープTを案内するガイドローラであり、このセンサ1
1は粘着テープTが切れていないことを確認するための
ものである。12,13は、粘着テープTの粘着面Ta
をセパレータ3に接離自在に接触させる主ローラ14の
両脇で、粘着テープTを案内する副ローラであり、主ロ
ーラ14、副ローラ12,13は、昇降板15に回転自
在に支持されている。またこの主ローラ14の周面に
は、粘着テープTの粘着面Taをセパレータ3に接触さ
せる際における密着性を高めるため、Oリングなどのゴ
ム輪が装着されている。16は、セパレータ3の剥離時
に、摩擦により生ずる静電気を除去するためのイオナイ
ザ、17はイオナイザ16を支持板4に固定するブラケ
ットである。
るホルダ、62はこのホルダ61内に装着されるべアリ
ングであり、第1のシャフト6の図4右側の拡径部6b
がホルダ61に遊挿され、かつこのシャフ卜6の拡径部
6bの左側がべアリング62に挿着されることにより、
第1のシャフト6は支持板4に回転自在に軸支されてい
る。5cは第1のシャフト6の図4右側に軸着されるボ
スであり、供給リール5のリール本体5bが、このボス
5cに装着される。5aは、リール本体5b内に巻回さ
れた粘着テープTを押さえるプレートであり、リール本
体5bとプレート5aは、ワッシャ5dを介し、第1の
シャフト6の図4右端部に設けられたねじ部6aに螺合
する押えナット5eにより重合される。P2は、べアリ
ング63により、第1のシャフト6に回転自在に軸支さ
れる第1のプーリであり、第1のプーリP2と第1のシ
ャフト6との間には、すべりクラッチL1が介装されて
いる。
されるモータ、P1はこのモータMRの出力軸MSに軸
着される駆動プーリ、71は支持板4に嵌着されるホル
ダ、72はこのホルダ71内に装着されるべアリングで
あり、中継シャフト73はこのべアリング72に挿着さ
れ、支持板4に回転自在に軸支されている。74は第1
の歯車、P3は中継プーリであり、これら第1の歯車7
4及び中継プーリP3は、中継シャフト73に軸着さ
れ、この中継シャフト73と一体的に回転する。
2のシャフト8は、上記ホルダ71と同様に内部にべア
リング(図外)を備えたホルダ81により、支持板4に
回転自在に軸支されている。82は第2のシャフト8に
回転自在に支持され、第1の歯車74に歯合する第2の
歯車であり、この第2の歯車82の図4左方には、すべ
りクラッチL2のフランジL2aに凸凹係合する連結輪
82aが突設されている。また8cは第2のシャフト8
の図4右側に軸着されるボスであり、巻き取りリール7
のリール本体7bが、このボス8cに装着される。7a
は、リール本体7b内に巻き取られた粘着テープTを押
さえるプレートであり、リール本体7bとプレート7a
は、ワッシャ8dを介し、第2のシャフト8の図4右端
部に設けられたねじ部8aに螺合する押えナット8eに
より、重合される。
ラム、91はロッド92を突没させることにより、ロッ
ド92の先端に設けられたシュー93をドラム90に接
離させるシリンダ、94はシリンダ91を支持板4に固
定するブラケットである。したがって、シリンダ91を
ロッド92が突出するように駆動し、シュー93をドラ
ム90に圧接させると、第2のシャフト8の回転を制動
することができる。
P2、中継プーリP3の間には、図3に示すように、べ
ル卜BTが巻回されている。そして、中継プーリP3と
同じ中継シャフト73に軸着された第1の歯車74と第
2の歯車82は歯合している。したがって、モータMR
を駆動すると、常時前記各プーリP1,P2,P3及び
同歯車74,82は回転する。しかしながら、第1のプ
ーリP2と第1のシャフト6、第2の歯車82と第2の
シャフト8とは、それぞれべアリング63などにより、
回転自在に連結されているので、モータMRの回転力
は、第1,第2のシャフト6,8に直に伝達されること
はなく、すべりクラッチL1,L2を介して伝達され
る。上記モータMR、すべりクラッチL1,L2などに
より、張力付与手段が構成される。
は、供給リール5を反時計方向(矢印N1)に回転させ
て粘着テープTを巻き取る回転力が伝達され、第2のシ
ャフト8には、巻き取りリール7を時計方向(矢印N
2)に回転させて粘着テープTを巻き取る回転力が伝達
されている。このように、主ローラ14に周接している
粘着テープTを巻き取りリール7と供給リール7とが、
互いに巻き取ろうとする方向へ、回転力を印加すること
により、粘着テープTに矢印N3,N4方向の張力を発
生させている。なお、巻き取りリール7と供給リール5
とのそれぞれの回転力のバランスがとれていないと、よ
り大きな回転力を有するリール側へ粘着テープTが巻き
取られてしまうおそれがあるので、通常はシュー93を
ドラム90に圧接させて、巻き取りリール7が回転しな
いようにしている。
説明する。図4において31は、第1のシャフト6の同
図左側に嵌込まれるハブ、32はハブ31に外挿される
フランジであり、すべりクラッチL2と同じく、このフ
ランジ32は第1のプーリP2の同図左側に突設された
連結輪P2aと凸凹係合する。33はハブ31の同図左
側のねじ部に螺合する調節ナット、34は調節ナット3
3とフランジ32との間に配設されたコイル状のばね、
6cは第1のシャフト6に嵌込まれたピンである。ここ
で図4c部を拡大した図6に示すように、このピン6c
はハブ31に刻設された溝31aに係合する。したがっ
て、第1のシャフト6とハブ31は一体的に回転する。
また、ばね34とフランジ32の間及びフランジ32と
ハブ31の間には、摩擦板35,36が介装されてい
る。したがって、調節ナット33とハブ31のねじ部と
の螺合状態を変化させると、それに応じてばね34が伸
縮し、そのばね力により、摩擦板35、36がフランジ
32に押し付けられ、その結果、第1のプーリP2の回
転力の一部がハブ31側に、即ち第1のシャフト6に伝
達される。なお、本装置を使用するに際し、適当なトル
クが第1のシャフト6に伝達されるように、予め調節ナ
ット33を操作しておくものである。また35は、調節
ナット33の外側に装着される止カラーである。なお、
すべりクラッチL2については、上記第1のクラッチL
1とほぼ同様であるので、構成の説明を省略する。
部に設けられる上下方向のガイド、101はこのガイド
100に摺動自在に係合するスライダであり、このスラ
イダ101の図5右側は主ローラ14、副ローラ12,
13を回転自在に軸支する昇降板15に連結されてい
る。102は、昇降板15を昇降させるシリンダであ
り、そのロッド103の下端部は昇降板15の上部に連
結されている。なお104,105は、シリンダ102
を支持板4に固定するためのブラケットである。
のような構成よりなり、次にその動作を説明する。ま
ず、シュー93をドラム90に圧接させた状態でモータ
MRを駆動して剥離ユニットUX,UYを待機させてお
く。
を剥離するにあたり、ロッド103が下降する方向にシ
リンダ102を駆動し、昇降板15を下降させると、主
ローラ14により、粘着テープTの粘着面Taはセパレ
ータ3の始端部に貼り付けられる。そして、シリンダ9
1を上記と逆方向に駆動し、上記ブレーキ作用を解除す
る。この状態において、図8に示すように、XYテーブ
ルTX,TYをセパレータ3の長手方向に移動すると、
粘着テープTは、セパレータ3と共にセパレータ3の長
手方向に移動し、その粘着面Taはセパレータ3に強く
貼り付いてゆく。
テープTは、巻き取りリール7に作用する回転力によ
り、矢印N6方向へ引張られる。ここで、粘着面Taの
粘着力は、セパレータ3と異方性導電フィルム2との粘
着力よりも大きいので、セパレータ3は異方性導電シー
ト2から剥がされ、粘着テープTとともに巻き取りリー
ル7に巻き取られる。これを続けることにより、粘着テ
ープTは、供給リール5から繰り出され、主ローラ14
に周接するまで粘着面Taを露呈した状態で送られ、主
ローラ14に周接した後セパレータ3を粘着面Taに貼
付けた状態で巻き取りリール7側へ送られ、巻き取りリ
ール7に巻き取られるものである。なおこの間、イオナ
イザ16により、セパレータ3が剥がれる際の摩擦によ
り生ずる静電気が、除去される。なお、図1に示すよう
に、セパレータ3が同一直線上に配置されている場合、
この直線上のセパレータ3を、断続的動作によることな
く、1回の動作により連続的に剥離することができ、剥
離工程に要する時間をより短縮することができる。
パレータは、異方性導電フィルムから剥され、粘着テー
プに付着したまま、粘着テープとともに送られる。これ
により、セパレータを剥離する工程を自動化することが
できる。
の斜視図
の剥離ユニットの正面図
の剥離ユニットの背面図
の動作説明図
の動作説明図
Claims (2)
- 【請求項1】表面にセパレータが貼り付けられた異方性
導電フィルムが仮圧着されたパネル素子を位置決めする
テーブルと、 このセパレータに付着して、このセパレータを前記異方
性導電フィルムから剥離すべき粘着面を備えた粘着テー
プを供給する供給リールと、 前記粘着テープを巻き取る巻き取り手段と、 この粘着テープに周接し、前記粘着面を前記セパレータ
に接離自在に接触させる主ローラと、 前記テーブルに位置決めされたパネル素子と前記主ロー
ラとを相対的に移動させる移動手段とを有することを特
徴とするセパレータ剥離装置。 - 【請求項2】前記粘着テープに、前記主ローラから、前
記巻き取りリールと前記供給リールとのそれぞれに向く
張力を、付与する張力付与手段とを有する請求項1記載
のセパレータ剥離装置。
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