JPH0743866U - 接着材を細長い部材に貼り付けるための装置 - Google Patents

接着材を細長い部材に貼り付けるための装置

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JPH0743866U
JPH0743866U JP018367U JP1836791U JPH0743866U JP H0743866 U JPH0743866 U JP H0743866U JP 018367 U JP018367 U JP 018367U JP 1836791 U JP1836791 U JP 1836791U JP H0743866 U JPH0743866 U JP H0743866U
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liner
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head
passage
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JP018367U
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ハーバート・アーサー・マックリース
ランダル・グレゴリー・コザ
Original Assignee
ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】ある長さの細長い部材に沿ってライナに剥離可
能に接着された接着材の供給長さからある長さの接着材
を貼り付ける装置。 【構成】複数の加圧ローラ２１，２２，２３，２４を有
するヘッド２０は、接触位置に位置決めされており上記
細長い部材の第１端部に隣接する大略所定の位置で上記
細長い部材の側部に対して上記加圧ローラの第１加圧ロ
ーラが上記接着材１１を押圧し、上記ヘッドが押圧位置
に位置決めされて、通路に沿って上記細長い部材がさら
に移動するとき、上記加圧ローラの全てが上記接着材を
しっかりと押圧してライナ１３を介して上記細長い部材
に係合させる。上記接着材はある長さが貼り付けられた
のち上記ヘッドにおいて第４加圧ローラに隣接して切断
されるされるとともに、上記接着材の新しく切断された
端部は上記第４加圧ローラに隣接する位置から上記第１
加圧ローラに隣接する位置まで移動させられて次の細長
い部材への接着材の貼り付けのために準備される。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、ある部材の表面に沿って接着材のストリップを貼り付けるための装 置に関し、上記部材は上記装置に関して動くようになっている。
【０００２】
【従来の技術】
当該技術においては、ある部材の表面に沿って接着材のストリップを貼り付け るための装置であって、上記部材は上記装置に関して動くようになっているもの は数多くある。しかしながら、上記装置は、あるタイプの細長い部材の側部に沿 って接着材を貼り付けるためには不適切なものであることがわかっている。その タイプの細長い部材は、繊維状の紙のような材料からなり、ロール状の紙のため のコアとして使用されるものである。この不適切な理由は、主として、繊維状材 料によって形成されたいくらか凹凸のある粗い表面のためであり、上記繊維状材 料の薄い表面は上記コアから外形まで、たとえ上記細長い部材の粗くかつ凹凸の 表面であっても簡単に薄い層に裂けるとともに、上記接着材をそのような周面に 充分に深く係合させて上記細長い部材に上記接着材に確実に接着するための公知 の接着材貼り付け装置における加圧ローラ又は加圧シューの無能さのためでもあ る。
【０００３】
【考案の開示】
本考案は、細長い部材の表面に沿って接着材を確実にかつしっかりと貼り付け ることができる装置に関し、上記部材は上記装置に関して動くようになっている 。上記装置は、紙が巻き付けられるようなタイプの中空円筒状コアの外面に代表 されるような繊維状材料によって形成された凹凸のある粗い周面に沿って備えら れており、上記コアに対してある長さの紙の端部を上記接着材により接着してコ アの回りに紙を巻き付けるように回転させることができる。
【０００４】 本考案においては、ライナに剥離可能に接着されたある供給長さの接着材から ある長さの接着材を第１端部と第２端部とを有するある長さの細長い部材に沿っ て貼り付けるようになされた装置を提供している。上記装置は、フレームと、案 内手段とを備えている。この案内手段は、上記フレームにおいて初期位置に上記 細長い部材の上記第１端部が隣接している状態での上記初期位置から、上記フレ ームにおいて出口位置に上記細長い部材の上記第２端部が隣接している状態での 上記出口位置まで上記細長い部材の上記第１端部が案内される第１方向において 、かつ、上記出口位置が上記初期位置から上記第１方向に離れているとき、上記 フレームに関して細長い部材用通路に沿って上記細長い部材の長手方向の移動を 案内するためのものである。
【０００５】 上記装置は複数のローラを備えている。該複数のローラは、ある軸の回りに回 転するため上記ヘッドにそれぞれ取り付けられた第１ローラと第４ローラとを備 え、上記ローラの各軸は互いに平行で、上記各ローラは、上記細長い部材の側面 に対して上記接着材を押圧するようになされかつ大略一直線に揃えられた側面を 有している。連接付勢手段は、上記複数のローラの各側面が上記細長い部材用通 路に隣接し、かつ、上記第１ローラが上記初期位置に隣接し、かつ、上記第４ロ ーラが上記出口位置に隣接した状態で、所定パターンの移動のために上記細長い 部材用通路に沿って上記初期位置と上記出口位置との間で上記フレームに上記ヘ ッドを取り付けるとともに、上記所定パターンに所定位置まで上記複数のローラ を付勢するための手段を備える。供給支持手段は、上記ライナに剥離可能に接着 された上記長さの接着材を有する上記ライナの供給長さを支持するために上記フ レームに備えられている。
【０００６】 上記長さの接着材を貼り付けたのち上記ライナを回収するため及び上記ライナ を回収するように移動させるため上記ライナに沿って所定のテンションを作用さ せるための上記フレームのライナ回収手段も同様に備えられている。
【０００７】 上記ライナのためにライナ用通路を形成するための手段が備えられており、該 手段は供給通路部と上記第４ローラとライナ取り上げ部とを連続的に備えている 。
【０００８】 上記供給通路部は、上記供給支持手段から、上記ライナが上記第１ローラの側 面に隣接した状態で上記第１ローラまで上記ライナに剥離可能に接着された上記 長さの接着材を有する上記ライナを案内するようになされた上記第１ローラまで のものである。一方、上記ライナ取り上げ部は、上記第４ローラから上記ライナ 回収手段までのものである。上記供給通路部を形成するための上記手段は、区間 変更手段を備える。該区間変更手段は、短尺供給通路部の区間を形成するための 短尺位置と、上記第１ローラの軸と上記第４ローラの軸との間の距離に大略等し い寸法だけ上記短尺供給通路部よりも長い長尺供給通路部の区間を形成するため の長尺位置との間で移動可能となっている。また、上記切断手段は、上記ライナ 用通路と上記細長い部材用通路とから離れた退避位置と、係合位置との間で移動 可能な切断ブレードを備え、かつ、上記係合位置では、係合位置での上記ブレー ドが上記細長い部材用通路と交差し、かつ、上記第１ローラに対向する上記第４ ローラの側部において上記ライナ用通路から近いながらも離れている。上記ブレ ーキ手段は、上記ライナ用通路に沿って上記ライナに剥離可能に取り付けられた 上記長さの接着材を有する上記ライナが移動することができる解放位置と、上記 ライナ用通路に沿って上記ライナに剥離可能に接着された上記接着材を有する上 記ライナの移動を停止させるための係合位置との間で移動させることができ、か つ、上記区間変更手段と上記供給支持手段との間で上記供給通路部に沿っている 。上記連接付勢手段は、上記ヘッドを接触位置と押圧位置との間で移動させるこ とができる。上記接触位置では、上記ライナに剥離可能に接着された上記長さの 接着材を有する上記ライナを付勢して上記初期位置に隣接する上記細長い部材に 係合させるように上記第１ローラのみが位置決めさせられている。上記押圧位置 では、上記ライナに剥離可能に接着された上記長さの接着材を有する上記ライナ を付勢して、上記細長い部材に沿って上記細長い部材に係合させるように上記第 １ローラと上記第４ローラとが位置決めされている。上記装置はさらに制御手段 を備えている。該制御手段は、上記細長い部材の上記第１端部が案内され、上記 長尺通路部の区間を形成するように上記長尺位置に最初は上記区間変更手段が位 置し、かつ、上記長さの接着材の先端が最初は上記第１ローラに隣接している状 態で、上記細長い部材用通路に沿って上記細長い部材の移動により作動させられ る。又、上記制御装置では、上記連接付勢手段を作動させて、上記細長い部材の 第１端部に隣接する上記細長い部材の側面に対して上記ライナとそれによって上 記接着材の端部に隣接する上記接着材とを押圧するように上記接触位置に上記ヘ ッドを位置決めさせ、上記細長い部材用通路に沿って上記細長い部材のさらなる 移動と、上記ライナ回収手段によって引き起こされた上記ライナのテンションと によって、上記ライナに接着された上記接着材が上記ヘッドを通り過ぎて移動す るとき、上記細長い部材とともに上記接着材と上記ライナが移動し、上記ライナ を介して上記細長い部材の側面のある長さに沿って係合するように上記接着材が しっかりと押圧されるように上記押圧位置に上記ヘッドを位置決めする。上記制 御手段は、さらに、上記ヘッドに沿って上記細長い部材の移動の間、上記ライナ のテンションにより、上記長尺位置から上記短尺位置まで上記区間変更手段を移 動させる。また、上記制御手段は、以下の２つの連続的な移動の間、上記ブレー キ手段を上記係合位置まで移動させるものであって、上記２つの移動のうちの１ つは、上記細長い部材の上記第２端部が上記第４ローラを通り過ぎて移動すると き、上記切断手段を上記退避位置から上記係合位置まで移動させて、上記第４ロ ーラと上記細長い部材との間に延びる上記接着材を切断するものであり、上記２ つの移動のうちの他の１つは、上記短尺位置から上記長尺位置まで上記区間変更 手段を移動させて、上記第１ローラに向けて上記第４ローラから上記ヘッドに沿 って上記ライナを引き回して、上記第４ローラに隣接する位置から上記第１ロー ラに隣接する位置まで上記接着材の新しく切断された端部を移動させる。
【０００９】 単一のローラによって作用させることができる上記接着材の初期の連結のため に、および、複数のローラによって作用させることができる繰り返し加圧貼り付 け動作のために、そのような装置は、上記記載されたタイプのコアに対して上記 接着材を接着させる必要があるとき上記細長い部材と深く結合するように上記接 着材を押すことができる。
【００１０】
【実施例】
本考案は添付の図面に関して記述されるものであって、それらの図面において 同一参照番号は同一部材を示す。
【００１１】 図を参照しながら、本考案にかかる装置が示されており、該装置は、大略参照 番号１０で指示されている。その装置１０は、ライナ１３に剥離可能に接着され た接着材１１の供給長さからある長さの接着材１２を、第１端部と第２端部とを 有するある長さの細長い部材１４に沿って貼り付けるようになされている。中空 の円筒状の細長い部材又はコア１４が図１に示されている。このコア１４は、紙 が巻き付けられており、そのコア１４には上記長さの接着材１２が接着されてい る。
【００１２】 大略、上記装置１０は、フレーム１５と、細長い案内バー１６の形をなす手段 とを有している。この案内バー１６は、上記細長い部材１４の第１端部が案内さ れる第１方向において初期位置（図２）から出口位置（図６）まで上記フレーム １５に関して細長い部材用通路に沿って上記細長い部材１４の縦長方向の動きを 案内する。上記細長い部材１４の上記初期位置では、上記細長い部材の第１端部 が上記フレーム１５における初期位置１７に隣接している。また、上記細長い部 材１４の上記出口位置では、上記細長い部材１４の第２端部が上記フレーム１５ における出口位置１８に隣接している。上記出口位置１８は、上記初期位置（入 口位置）１７から上記第１方向に離れている。ヘッド２０と複数の加圧ロールが 上記装置１０に備えられている。上記複数の加圧ロールは、第１加圧ロール２１ と、第２加圧ロール２２と、第３加圧ロール２３と、第４加圧ロール２４とを備 えている。それらの加圧ロール２１，２２，２３，２４はある軸回りに回転する ため上記ヘッド２０にそれぞれ取り付けられている。上記加圧ロール２１，２２ ，２３，２４の軸は平行であり、上記加圧ロール２１，２２，２３，２４は、上 記細長い部材１４の側面に対して上記長さの接着材１１を押圧するようになされ かつ大略一列に並んだ側面を有している。後に説明される連接付勢手段（articu lating and biasing means）は、上記加圧ロール２１，２２，２３，２４の側面 が上記細長い部材用通路に隣接し、上記第１加圧ロール２１が上記初期位置１７ に隣接し、上記第４加圧ロール２４が上記出口位置１８に隣接した状態で、所定 パターンの動きのために上記細長い部材用通路に沿って上記ヘッド２０を上記初 期位置１７と出口位置１８との間のフレーム１５に取り付ける。この連接付勢手 段は、上記所定のパターンの所定の位置まで上記加圧ロール２１，２２，２３， ２４を付勢するようにしている。供給支持手段は、上記フレーム１５に固定され たシャフト２７の回りに回転可能に取り付けられたハブ２６の形をなすように備 えられている。そのハブ２６は、コア２８を受け入れるようになされている。上 記ライナ１３に剥離可能に接着された上記長さの接着材１１を有する上記ライナ １３が螺旋状に上記コア２８の回りに巻き付けられている。摩擦板２９は上記シ ャフト２７に回転しないように固定されており、上記ハブ２６に対してバネ３０ で付勢されて、上記ライナ１３に僅かな抵抗力を作用させ、螺旋状に巻き付けら れたライナ１３とある長さの接着材１１との巻き戻しを制限している。ライナ回 収手段が上記長さの接着材１２の貼り付け後に上記ライナ１３を回収するため及 び上記ライナ回収手段に上記ライナ１３を移動させるように上記ライナ１３に沿 って所定のテンションを作用させるために備えられている。上記ライナ回収手段 は、シャフト３１の回りに回転可能に取り付けられたハブ３２の形をなしている 。そのシャフト３１は上記フレーム１５に回転可能に取り付けられている。上記 ハブ３２は、上記ライナ１３の端部が取り付けられたコア３２ａを受け入れるよ うになっている。ギアヘッドモータ組立品（gear head motor assembly）３３は ベルト３４とプーリ３５，３６を介して上記シャフト３１と係合して駆動される 。上記シャフト３１は摩擦板３７を介して上記ハブ３２とトルクを制限しつつ係 合して駆動されている。この摩擦板３７は、上記シャフト３１に回転しないよう に固定されており、摩擦板３７が上記ハブ３２の側面に対してバネ３８により付 勢されて、上記コア３２の上に上記ライナ１３を巻き付けるようにしている上記 ライナ１３に所定のテンションを作用させるようにしている。また、上記装置１ ０は、上記ライナ１３のためのライナ用通路を形成する手段を備えており、該手 段は、上記供給支持手段の上記ハブ２６から上記第１加圧ローラ２１までの供給 通路部と、上記第４加圧ローラと、上記第４加圧ローラ２４から上記フレーム１ ５に回転可能に取り付けられたライナ案内ローラ４１によって形成された上記ラ イナ回収手段の上記ハブ３２までのライナ取り上げ部分とを連続的に備えている 。上記供給通路部は、上記ライナ１３に剥離可能に接着された上記長さの接着材 １１を有する上記ライナ１３が、（接着材１１よりむしろ）該ライナ１３が上記 第１加圧ローラ２１の側面に隣接する状態で、上記第１加圧ローラ２１まで案内 されるようにしている。上記供給通路部を形成するための手段は、短尺な供給通 路部の区間（length）を形成するための短尺位置（図５，６）と、上記第１加圧 ローラ２１の軸と第４加圧ローラ２４の軸との間の距離に略等しい寸法だけ上記 短尺な供給通路部より長い長尺な供給通路部の区間（length）を形成するための 長尺位置（図２，３）との間で移動可能な区間変更手段３９を備えている。切断 手段は退避位置（図３，５）と係合位置（図６）との間で移動可能な切断ブレー ド４０を有するように備えられている。上記退避位置（図３，５）は上記ライナ 用通路と上記細長い部材用通路とから離れている。また、上記係合位置（図６） は、係合位置でのブレード４０が上記細長い部材用通路と交差しかつ、第１加圧 ローラ２１と対向する第４加圧ローラ２４の側部で上記ライナ用通路から近くで はあるが離れている（closely spaced）。また、ブレーキ手段４２は、上記区間 変更手段３９と上記供給支持手段との間に上記供給通路部に沿って備えられてい る。上記ブレーキ手段は、上記供給通路部に沿ってライナ１３に剥離可能に接着 された上記長さの接着材１１を有する上記ライナ１３が移動することができる解 放位置と、上記供給通路部に沿って上記ライナ１３に剥離可能に接着された上記 長さの接着材１１を有する上記ライナ１３の移動を停止させるための係合位置と の間で移動するようになっている。連接付勢手段は、ライナ１３に剥離可能に接 着された上記長さの接着材１１を有する上記ライナ１３を付勢して上記初期位置 １７に隣接している上記細長い部材１４と係合するように、第１加圧ローラ２１ のみが位置決めされた状態での接触位置（図３）と、ライナ１３に剥離可能に接 着された上記長さの接着材１１を有する上記ライナ１３を付勢して上記細長い部 材用通路に沿って上記細長い部材１４と係合するように、第１加圧ローラ２１と 第４加圧ローラ２４の両方が位置決めされた状態での加圧位置（図５）との間で の上記ヘッド２０が移動することができる。さらに、上記装置１０は制御手段（ 図示せず）を備えている。この制御手段は、上記細長い部材１４の第１端部が案 内され、上記区間変更手段が最初は上記第１位置に位置して上記延ばされた通路 部の区間を形成し、上記長さの接着材１１の先端部が第１加圧ローラ２１に最初 は隣接している状態で、上記細長い部材用通路に沿って上記細長い部材１４の移 動によって作用させられる。上記制御手段は、上記連接付勢手段を作用させて、 上記接触位置で上記ヘッド２０を位置決めして上記ライナ１３と上記細長い部材 １４の第１端部に隣接する上記細長い部材１４の側面に対して上記接着材の端部 に隣接する上記長さの接着材１１とを押圧し、上記ヘッド２０を上記加圧位置に 位置決めして、上記細長い部材用通路に沿って上記細長い部材１４のさらなる移 動と上記ライナ回収手段によって引き起こされた上記ライナ１３のテンションと により、ライナ１３に接着された上記接着材１１とともに上記細長い部材１４が 上記ヘッド２０を通り過ぎて移動するとき、上記長さの接着材１１と上記ライナ １３とが上記細長い部材１４と上記接着材１１とともに移動させられて、上記ラ イナ１３を介して上記細長い部材１４のある長さの側面に沿って係合するように しっかりと押圧されるようにしている。また、上記制御手段は、上記ヘッド２０ に沿って上記細長い部材１４の移動の間に上記ライナ１３のテンションにより、 上記区間変更手段３９を上記短尺位置から上記長尺位置に移動させる。さらに、 上記制御手段は、上記退避位置から上記係合位置まで上記切断手段の上記ブレー ド４０を連続的に移動させる間、上記ブレーキ手段４２を上記係合位置まで移動 させて、上記細長い部材１４の第２端部が上記第４加圧ローラ２４を通り過ぎて 移動するとき、上記第４加圧ローラ２４と上記細長い部材１４との間に延びる接 着材１１を切断するとともに、上記区間変更手段３９を上記短尺位置から上記長 尺位置まで移動させて、上記第１加圧ローラ２１に向けて上記第４加圧ローラ２ ４から上記ヘッド２０に沿って上記ライナ１３を引き回して（pull）、上記第４ 加圧ローラ２４に隣接する位置から上記第１加圧ローラ２１に隣接する位置まで 上記接着材１１の新しく切断された端部を移動させる。
【００１３】 上記供給支持手段の上記ハブ２６から上記第１加圧ローラ２１まで上記ライナ １３のための上記ライナ用通路を形成する上記供給通路部は、上記フレーム１５ に回転可能に取り付けられた第１案内ローラ４４と、テンションを作用させるた めの案内ローラ４５と、移動可能な案内ローラ４６と、第４案内ローラ４９とに よって備えられている。第１案内ローラ４４は、上記接着材１１の供給長さに対 向するライナ１３の側で接触させられる。上記テンションを作用させるための案 内ローラ４５は、（例えば、デルリン（Delrin））のような接着材によって簡単 には接着されない高分子材料の刻み付き円筒面を有しており、接着材１１の供給 長さ部分がその円筒面の回りに延びており、上記案内ローラ４５と上記フレーム １５との間で調節可能な摩擦組立品（friction assembly）とともに上記フレー ム１５に回転可能に取り付けられており、ライナ１３が上記案内ローラ４５の回 りに引き回された後、所定のテンションがライナ１３に作用させられる。上記移 動可能な案内ローラ４６は、該案内ローラ４６から離れた軸４８の回りでの回転 運動のため上記フレーム１５に回転可能に取り付けられたアーム４７の一端に回 転可能に取り付けられている。上記第４案内ローラ４９は、上記フレーム１５に 回転可能に取り付けられており、上記接着材によって簡単には接着されない高分 子材料の刻み付き円筒面を有しており、ライナ１３に沿う接着材１１の供給長さ 部分がその円筒面の回りに延びている。上記テンションを作用するための案内ロ ーラ４５と、上記移動可能な案内ローラ４６と、上記第４案内ローラ４９とは、 上記区間変更手段３９に備えられている。上記移動可能な案内ローラ４６は第１ 位置と第２位置との間で移動可能となっている。上記第１位置は、大略、互いに 離されて固定されるように配置された案内ローラ４５，４９との間であって、短 尺供給通路部の区間を形成するための上記短尺位置（図５，６）を形成するよう になっている。上記第２位置は、長尺な供給通路部を形成するため上記長尺位置 （図２，３）を形成するため、上記第１位置に上記移動可能な案内ローラ４６が 位置しているときよりもより大きく、互いに離されて固定されるように配置され た案内ローラ４５，４９から離れて位置している。上記アーム４７の突出部分と 上記フレーム１５との間に連結されたエアーシリンダ５０の形をなす作動手段は 、上記移動可能な案内ローラ４６を上記第２位置まで移動させるためになされ、 上記移動可能な案内ローラ４６が上記第１位置まで（作動しないようにすること によって）移動させることができる。互いに離れて固定されるように配置された 案内ローラ４５，４９の間の上記ライナ１３のある部分が上記互いに離れて固定 されるように配置された案内ローラ４５，４９に対向する上記移動可能な案内ロ ーラ４６の側部の回りに延びる状態で、ライナ１３と上記長さの接着材１１とは 、上記移動可能な案内ローラ４６に対向する上記互いに離れて固定されるように 配置された案内ローラ４５，４９の側部の回りに延びている。
【００１４】 上記ブレーキ手段４２は、エアーシリンダ５５のプランジャに端部５１を備え ている。上記エアーシリンダ５５は、上記テンションを作用させるための案内ロ ーラ４５の側面に対して上記端部５１を押圧して、上記ライナ１３と上記長さの 接着材１１との移動を停止させるとともに、上記テンションを作用させるための 案内ローラ４５の回転を停止させるように作動させることができる。または、上 記エアーシリンダ５５は、上記テンションを作用させるための案内ローラ４５の 側面から上記端部５１を退避させて、上記ライナ用通路に沿って上記ライナ１３ と上記長さの接着材１１とを移動させることができるとともに、上記テンション を作用させるための案内ローラ４５を回転させることができるように作動させる ことができる。
【００１５】 上記ヘッド２０は主要支持部５２を備えており、第１加圧ローラ２１と第３加 圧ローラ２３とが上記主要支持部５２に回転可能に取り付けられている。また、 上記ヘッド２０は非主要支持部５３を備えており、第２加圧ローラ２２と第４加 圧ローラ２４とが上記非主要支持部５３に回転可能に取り付けられている。上記 非主要支持部５３は、突出位置と整列位置との間での移動のための上記主要支持 部５２と、付勢手段と、に取り付けられている。上記突出位置では、上記細長い 部材用通路に隣接する上記ヘッド２０の側部で第２加圧ローラ２２と第４加圧ロ ーラ２４とが一直線になった状態から僅かに外れて上記第２加圧ローラ２２と第 ４加圧ローラ２４とが移動する。一方、上記整列位置では、第１加圧ローラ２１ と第３加圧ローラ２３とが一直線になっている。上記付勢手段は、上記主要支持 部５２と上記非主要支持部５３との間のバネ５４の形をなしており、上記突出位 置に向けて第２加圧ローラ２２と第４加圧ローラ２４とを付勢するためのもので あって、上記付勢手段により、加圧ローラ２１，２２，２３，２４が上記主要支 持部５２を介して上記細長い部材１４の側面に係合するように付勢されるとき、 上記非主要支持部５３は、上記細長い部材１４の上記側面に沿った凹凸にも拘わ らず該側面と加圧ローラ２１，２２，２３，２４のすべてとが充分に係合するよ うに移動することができるようになっている。上記加圧ローラ２１，２２，２３ ，２４はすべて、大略同一の直径寸法を持つ軸方向における中央部を有するとと もに、上記中央部から両方向に直径寸法が大きくなるようになっており、加圧ロ ーラ２１，２２，２３，２４の外面が上記円筒状の細長い部材１４の側面に大略 沿うようになっている。
【００１６】 上記連接付勢手段は、加圧ローラ２１，２２，２３，２４の側面が上記細長い 部材用通路に隣接し、第１加圧ローラ２１が上記初期位置１７に隣接し、第４加 圧ローラ２４が上記出口位置１８に隣接した状態で、所定パターンの移動のため に、上記細長い部材用通路に沿って上記初期位置と上記出口位置との間で上記フ レーム１５に上記ヘッド２０を取り付ける。また、上記連接付勢手段は、上記所 定パターンにおける所定の位置まで加圧ローラ２１，２２，２３，２４を付勢す るようにしている。上記連接付勢手段は、スライド５６と、上記ヘッド２０を上 記スライド５６に取り付けるための取付手段と、スライド作動手段と、ヘッド２ ０とを備えている。上記スライド５６は、押圧位置と退避位置との間の上記細長 い部材用通路に関して大略直角に配列された第１方向の移動のために、上記フレ ーム１５に支持ローラ５７によって取り付けられている。上記退避位置では、上 記スライド５６は、上記押圧位置よりも上記細長い部材用通路からさらに離れて いる。上記取付手段は、回転軸５８の回りの回転移動のために上記スライド５６ に上記ヘッド２０を取り付ける。上記回転軸５８は、加圧ローラ２１，２２，２ ３，２４の各軸と平行であり、第１加圧ローラ２１の軸と第４加圧ローラ２４と の軸とに大略等距離に配置されている。また、上記回転軸５８は、上記細長い部 材用通路に対向する加圧ローラ２１，２２，２３，２４の側部から離れている。 上記ヘッド２０は、第１位置と第２位置との間で上記回転軸５８の回りに回転す ることができる。上記第１位置では、第１加圧ローラ２１が第４加圧ローラ２４ より細長い部材用通路により接近している。上記第２位置では、第１加圧ローラ ２１の軸と第４加圧ローラ２４の軸とを通る直線は上記細長い部材用通路と大略 平行になっている。上記スライド作動手段は、交互に、上記押圧位置に向けて上 記スライド５６を付勢したり、又は、上記退避位置まで上記スライド５６を移動 させたりするために、上記フレーム１５と上記スライド５６との間に連結された 二重作動型エアーシリンダ６０の形をなしている。上記ヘッド２０は、該ヘッド ２０と上記スライド５６との間に連結された二重作動型エアーシリンダ６２の形 をなしており、該エアーシリンダ６２は、上記第１位置まで上記ヘッド２０を回 転させるように作動させることができるとともに、上記第２位置まで上記ヘッド ２０を回転させることができるように非作動状態にすることもできる。上記押圧 位置に向けての上記スライド５６を付勢するように上記エアーシリンダ６０を作 動させるとともに上記第１位置まで上記ヘッド２０を回転させるように上記エア ーシリンダ６２を作動させることにより、ライナ１３に剥離可能に接着された上 記長さの接着材１１を有するライナ１３を付勢するように上記第１加圧ローラ２ １のみが位置決めされた状態での上記接触位置まで上記ヘッド２０を移動させて 、上記初期位置に隣接する上記細長い部材１４と安定して高圧で係合させるとと もに、上記押圧位置に向けて上記スライド５６を付勢するように上記エアーシリ ンダ６０を作動させ、かつ、上記第２位置まで上記ヘッド２０を移動させること ができるように上記エアーシリンダ６２を非作動状態とするとともにエアーを排 出することによって、第１加圧ローラ２１と第４加圧ローラ２４とが位置決めさ れた状態での上記押圧位置まで上記ヘッド２０を回転させることができて、上記 ライナ１３に剥離可能に接着された上記長さの接着材１１を有するライナ１３を 付勢して上記細長い部材用通路に沿って上記細長い部材１４に係合させる。
【００１７】 又、上記ヘッド２０は上記第１位置と上記第２位置に加えて第３位置まで上記 回転軸５８回りに回転可能となっている。その第３位置では、第４加圧ローラ２ ４が第１加圧ローラ２１より上記細長い部材用通路により接近している。上記退 避位置まで上記スライド５６を移動させるように上記エアーシリンダ６０を作動 させることにより、かつ、上記第３位置まで上記ヘッド２０を回転させるように 上記エアーシリンダ６２を作動させることにより、ある位置に上記第４加圧ロー ラ２４のみを位置決めして、上記細長い部材用通路から離れたある位置まで上記 第１加圧ローラ２１を移動させる間、上記ライナ１３に剥離可能に接着された上 記長さの接着材１１を有するライナ１３を付勢して上記出口位置１８に隣接する 上記細長い部材用通路に沿って上記細長い部材１４と係合させる。上記切断手段 はブレード支持部材６４とギア６５とラック６７とを備えている。上記ブレード 支持部材６４は、上記切断ブレード４０を支持するとともに上記スライド５６に 取り付けられており、上記退避位置と上記係合位置との間で上記切断ブレード４ ０が移動できるように上記ヘッド２０のために上記回転軸５８回りに回転移動す る。上記ギア６５は、上記ヘッド２０のために上記回転軸５８と共通の軸で上記 ブレード支持部材６４に固定されている。上記ラック６７は、上記ギア６５の歯 に係合する歯を有し、上記第４加圧ローラ２４に隣接する上記ギア６５の側部に 上記細長い部材用通路に対して直角に上記フレーム１５に固定されており、上記 退避位置まで上記スライド５６を移動させることにより、上記切断ブレード４０ が上記細長い部材用通路に交差しかつ第１加圧ローラ２１と対向する第４加圧ロ ーラ２４の側部において（図６）上記ライナ用通路から近くではあるが離れた状 態で、上記係合位置まで上記切断ブレード４０を移動させる。さらに、上記スラ イド５６が上記押圧位置まで移動することにより、上記ライナ用通路と上記細長 い部材用通路（図３，５）とから離れた上記退避位置まで上記切断ブレード４０ を移動させる。
【００１８】 動 作 上記装置１０の動作サイクルとしては、上記装置１０の上記制御手段は、最初 （図２）、その第１位置に上記移動可能な案内ローラ４６を位置決めしてライナ １３の供給通路部のために上記長尺な通路部の区間を形成し、かつ、上記第１加 圧ローラ２１に隣接する上記ライナ１３に沿って上記長さの接着材１１の先端部 を位置決めし、かつ、上記ブレーキ手段４２を作動させ、かつ、上記ヘッド２０ をその第１位置まで回転させるように上記エアーシリンダ６２を作動させる。図 ２に示されたように、上記初期位置１７に上記細長い部材１４の上記先端部また は第１端部を位置決めするように上記第１方向に上記細長い部材用通路部に沿っ て上記細長い部材１４を移動させるとき、例えばスイッチ（図示せず）によって 上記細長い部材１４の位置を読み取って上記ブレーキ手段４２を非作動状態とし 、その押圧位置まで上記スライド５６を付勢するように上記エアーシリンダ６０ を作動させる。それによって、図３に示された上記接触位置に上記ヘッド２０を 位置決めして、第１加圧ローラ２１のみが、上記細長い部材の第１端部に隣接す る上記細長い部材１４の側面に対して上記ライナ１３とそれによって上記長さの 接着材１１の端部に隣接する上記長さの接着材１１とを押圧する。上記第１方向 の上記細長い部材用通路に沿って上記細長い部材１４のさらなる移動時に、例え ばスイッチによって読み取って、上記制御手段は上記エアーシリンダ６２を非作 動状態としてエアーを排出して、上記ヘッド２０がその第２位置（図５）まで上 記軸５８の回りに回転する。そうすると、上記細長い部材用通路に沿って上記細 長い部材１４のさらなる移動と、上記ライナ回収手段の上記摩擦板（摩擦クラッ チ）３７を介して上記ギアヘッドモータ組立品３３の引き回し（pull）によって 引き起こされた上記ライナ１３のテンションとにより、上記長さの接着材１１と 上記ライナ１３とが上記細長い部材１４とともに移動させられる。そして、ライ ナ１３に接着された接着材１１とともに上記細長い部材１４が上記ヘッド２０で 上記加圧ローラ２１，２２，２３，２４を通り過ぎて移動するとき、上記エアー シリンダ６０によって作用させられた圧力の結果として、上記加圧ローラ２１， ２２，２３，２４の全てによって上記ライナ１３を介して上記細長い部材１４の 上記長さの側面に沿って係合するようにしっかりと接着材１１が押圧される。上 記細長い部材１４のそのような移動の間、上記テンションを作用させるための案 内ローラ４５によって引き起こされた上記ライナ１３のテンションにより、図５ ，６に示された上記長尺位置から上記短尺位置まで上記区間変更手段３９の上記 移動可能な案内ローラ４６を移動させる。上記細長い部材１４の後端部又は第２ 端部が上記細長い部材用通路に沿って上記出口位置１８を通過するとき上記第１ 方向の上記細長い部材用通路に沿って上記細長い部材１４のさらなる移動時には 、例えばスイッチによって読み取って、上記細長い部材１４に対して上記接着材 を第４加圧ローラ２４のみが押圧する状態でその第３位置まで上記ヘッド２０を 回転させるように上記エアーシリンダ６２を作動させるとともに、同時に、その 退避位置まで上記スライド５６を移動させるように上記エアーシリンダ６０を作 動する。上記ラック６７と上記ギア６５とは上記切断手段の上記ブレード４０を 上記退避位置から上記係合位置まで移動させて、上記第４加圧ローラ２４と上記 細長い部材１４との間に延びる接着材１１を切断する。それで、上記制御手段は 、図６に示されたように上記エアーシリンダ５５を作動させ、上記テンションを 作用させるための案内ローラ４５に対して上記端部５１とともに上記係合位置ま で上記ブレーキ手段４２を移動させ、上記案内ローラ４５での接着材１１の摩擦 のために上記通路に沿っての上記ライナ１３の移動と上記長さの接着材１１の供 給とを停止させる。また、上記制御手段は、上記エアーシリンダ５０を作動して 上記移動可能な案内ローラ４６とそれによって上記区間変更手段３９とを上記短 尺位置から上記長尺位置まで移動させて、上記第１加圧ローラ２１に向けて上記 第４加圧ローラ２４から上記ヘッド２０に沿って上記ライナ１３を引き回し、上 記接着材１１の新しく切断された端部を上記第４加圧ローラ２４に隣接する位置 から上記第１加圧ローラ２１に隣接する位置まで移動させる一方、上記示された 上記装置１０の初期状態まで戻す。
【００１９】 本考案は、その１つの実施例について説明されている。本考案の範囲から離れ ることなく、説明された上記実施例又はその動作サイクルにおいて多数の変形を なすことができることは当業者なら明らかなことである。それで、本考案の範囲 は、この出願に記載された構造及び動作サイクルだけでなく請求の範囲に記載さ れた言葉によって記載された構造と動作サイクル及びそれらの構造とサイクルと 等価な物にも限定されるものではない。
【提出日】平成３年４月１７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】 上記ヘッド２０は主要支持部５２を備えており、第１加圧ローラ２１と第３加 圧ローラ２３とが上記主要支持部５２に回転可能に取り付けられている。また、 上記ヘッド２０は非主要支持部５３を備えており、第２加圧ローラ２２と第４加 圧ローラ２４とが上記非主要支持部５３に回転可能に取り付けられている。上記 非主要支持部５３は、突出位置と整列位置との間での移動のための上記主要支持 部５２と、付勢手段と、に取り付けられている。上記突出位置では、上記細長い 部材用通路に隣接する上記ヘッド２０の側部で第１加圧ローラ２１と第３加圧ロ ーラ２３とが一直線になった状態から僅かに外れて上記第２加圧ローラ２２と第 ４加圧ローラ２４とが移動する。一方、上記整列位置では、第１加圧ローラ２１ と第３加圧ローラ２３とが一直線になっている。上記付勢手段は、上記主要支持 部５２と上記非主要支持部５３との間のバネ５４の形をなしており、上記突出位 置に向けて第２加圧ローラ２２と第４加圧ローラ２４とを付勢するためのもので あって、上記付勢手段により、加圧ローラ２１，２２，２３，２４が上記主要支 持部５２を介して上記細長い部材１４の側面に係合するように付勢されるとき、 上記非主要支持部５３は、上記細長い部材１４の上記側面に沿った凹凸にも拘わ らず該側面と加圧ローラ２１，２２，２３，２４のすべてとが充分に係合するよ うに移動することができるようになっている。上記加圧ローラ２１，２２，２３ ，２４はすべて、大略同一の直径寸法を持つ軸方向における中央部を有するとと もに、上記中央部から両方向に直径寸法が大きくなるようになっており、加圧ロ ーラ２１，２２，２３，２４の外面が上記円筒状の細長い部材１４の側面に大略 沿うようになっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】 たとえば本考案にかかる装置によって細長い
部材に接着されたある長さの感圧型接着材を有する細長
い部材又はコアの斜視図である。
【図２】 上記長さの細長い部材に沿って感圧型接着材
の装置によって貼り付ける間、上記装置の部分の位置を
順次図示した本考案にかかる装置の平面図である。
【図３】 上記長さの細長い部材に沿って感圧型接着材
の装置によって貼り付ける間、上記装置の部分の位置を
順次図示した本考案にかかる装置の平面図である。
【図４】 第２図の大略４−４線における断面図であ
る。
【図５】 上記長さの細長い部材に沿って感圧型接着材
の装置によって貼りつけている間での本考案にかかる上
記装置の部分の位置を順次図示しかつ図２に示された上
記装置の拡大した一部平面図である。
【図６】 上記長さの細長い部材に沿って感圧型接着材
の装置によって貼りつけている間での本考案にかかる上
記装置の部分の位置を順次図示しかつ図３に示された上
記装置の拡大した一部平面図である。
【図７】 図３の大略７−７線における拡大した断面図
である。
【符号の説明】
１０・・装置、１１，１２・・接着材、１３・・ライ
ナ、１４・・コア、１５・・フレーム、１６・・案内バ
ー、１７・・初期位置、１８・・出口位置、２０・・ヘ
ッド、２１，２２，２３，２４・・第１，第２，第３，
第４加圧ロール、２６・・ハブ、２７・・シャフト、２
８・・コア、２９・・摩擦板、３０・・バネ、３１・・
シャフト、３２・・ハブ、３２ａ・・コア、３３・・ギ
アヘッドモータ組立品、３４・・ベルト、３５，３６・
・プーリ、３７・・摩擦板、３８・・バネ、３９・・区
間変更手段、４０・・ブレード、４１・・ライナ案内ロ
ーラ、４２・・ブレーキ手段、４４・・第１案内ロー
ラ、４５・・案内ローラ、４６・・移動可能な案内ロー
ラ、４７・・アーム、４８・・軸、４９・・第４案内ロ
ーラ、５０・・エアーシリンダ、５１・・端部、５２・
・主要支持部、５３・・非主要支持部、５４・・バネ、
５５・・エアーシリンダ、５６・・スライド、５７・・
支持ローラ、５８・・回転軸、６０，６２・・二重作動
型エアーシリンダ、６４・・ブレード支持部材、６５・
・ギア、６７・・ラック。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 ランダル・グレゴリー・コザ アメリカ合衆国55144−1000ミネソタ州セ ント・ポール、スリーエム・センター（番 地の表示なし)

Claims (6)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ライナに剥離可能に接着されたある供給
    長さの接着材からある長さの接着材を第１端部と第２端
    部とを有するある長さの細長い部材に沿って貼り付ける
    ようになされた装置において、 フレームと、 上記フレームにおいて初期位置に上記細長い部材の上記
    第１端部が隣接している状態での上記初期位置から、上
    記フレームにおいて出口位置に上記細長い部材の上記第
    ２端部が隣接している状態での上記出口位置まで上記細
    長い部材の上記第１端部が案内される第１方向におい
    て、かつ、上記出口位置が上記初期位置から上記第１方
    向に離れているとき、上記フレームに関して細長い部材
    用通路に沿って上記細長い部材の長手方向の移動を案内
    するための手段と、 ヘッドと、 ある軸の回りに回転するため上記ヘッドにそれぞれ取り
    付けられた第１加圧ローラと第４加圧ローラとを備え、
    上記加圧ローラの各軸は互いに平行で上記各加圧ローラ
    は、上記細長い部材の側面に対して上記接着材を押圧す
    るようになされかつ大略一直線に揃えられた側面を有す
    る複数の加圧ローラと、 上記複数の加圧ローラの各側面が上記細長い部材用通路
    に隣接し、かつ、上記第１加圧ローラが上記初期位置に
    隣接し、かつ、上記第４加圧ローラが上記出口位置に隣
    接した状態で、所定パターンの移動のために上記細長い
    部材用通路に沿って上記初期位置と上記出口位置との間
    で上記フレームに上記ヘッドを取り付けるとともに、上
    記所定パターンに所定位置まで上記複数の加圧ローラを
    付勢するようになされた連接付勢手段と、 上記ライナに剥離可能に接着された上記長さの接着材を
    有する上記ライナの供給長さを支持するための上記フレ
    ームの供給支持手段と、 上記長さの接着材を貼り付けたのち上記ライナを回収す
    るため及び上記ライナを回収するように移動させるため
    上記ライナに沿って所定のテンションを作用させるため
    の上記フレームのライナ回収手段と、 供給通路部と上記第４加圧ローラとライナ取り上げ部と
    を連続的に備える上記ライナのライナ用通路を形成する
    ための手段であって、上記供給通路部は、上記供給支持
    手段から、上記ライナが上記第１加圧ローラの側面に隣
    接した状態で上記第１加圧ローラまで上記ライナに剥離
    可能に接着された上記長さの接着材を有する上記ライナ
    を案内するようになされた上記第１加圧ローラまでのも
    のであり、上記ライナ取り上げ部は、上記第４加圧ロー
    ラから上記ライナ回収手段までのものである一方、さら
    に、短尺供給通路部の区間を形成するための短尺位置
    と、上記第１加圧ローラの軸と上記第４加圧ローラの軸
    との間の距離に大略等しい寸法だけ上記短尺供給通路部
    の区間よりも長い長尺供給通路部の区間を形成するため
    の長尺位置との間で移動可能な区間変更手段を備える上
    記供給通路部を形成するための手段と、 上記ライナ用通路と上記細長い部材用通路とから離れた
    退避位置と、係合位置との間で移動可能な切断ブレード
    を備え、かつ、上記係合位置では、係合位置での上記ブ
    レードが上記細長い部材用通路と交差し、かつ、上記第
    １加圧ローラに対向する上記第４加圧ローラの側部にお
    いて上記ライナ用通路から近いながらも離れている切断
    手段と、 上記ライナ用通路に沿って上記ライナに剥離可能に取り
    付けられた上記長さの接着材を有する上記ライナが移動
    することができる解放位置と、上記ライナ用通路に沿っ
    て上記ライナに剥離可能に接着された上記接着材を有す
    る上記ライナの移動を停止させるための係合位置との間
    で移動させることができ、かつ、上記区間変更手段と上
    記供給支持手段との間で上記供給通路部に沿ったブレー
    キ手段と、を備え、 上記連接付勢手段は、上記ヘッドを接触位置と押圧位置
    との間で移動させることができ、上記接触位置では、上
    記ライナに剥離可能に接着された上記長さの接着材を有
    する上記ライナを付勢して上記初期位置に隣接する上記
    細長い部材に係合させるように上記第１加圧ローラのみ
    が位置決めさせられており、上記押圧位置では、上記ラ
    イナに剥離可能に接着された上記長さの接着材を有する
    上記ライナを付勢して上記細長い部材に沿って上記細長
    い部材に係合させるように上記第１加圧ローラと上記第
    ４加圧ローラとが位置決めされており、 上記装置はさらに制御手段を備え、 該制御手段は、 上記細長い部材の上記第１端部が案内され、上記長尺通
    路部の区間を形成するように上記長尺位置に最初は上記
    区間変更手段が位置し、かつ、上記長さの接着材の先端
    が最初は上記第１加圧ローラに隣接している状態で、上
    記細長い部材用通路に沿って上記細長い部材の移動によ
    り作動され、 上記連接付勢手段を作動させて、上記細長い部材の上記
    第１端部に隣接する位置で上記細長い部材の側面に対し
    て上記ライナとそれによって上記接着材の上記端部に隣
    接する上記接着材とを押圧するように上記接触位置に上
    記ヘッドを位置決めし、 上記細長い部材用通路に沿って上記細長い部材のさらな
    る移動と、上記ライナ回収手段によって引き起こされた
    上記ライナのテンションとによって、上記ライナに接着
    された上記接着材が上記ヘッドの上記複数の加圧ローラ
    を通り過ぎて移動するとき、上記細長い部材とともに上
    記接着材と上記ライナが移動するとともに、上記ライナ
    を介して上記細長い部材の側面のある長さに沿って係合
    するように上記接着材がしっかりと押圧されるように上
    記押圧位置に上記ヘッドを位置決めし、 上記ヘッドで上記加圧ローラを通り過ぎる上記細長い部
    材の移動の間、上記ライナのテンションにより、上記長
    尺位置から上記短尺位置まで上記区間変更手段を移動さ
    せ、 以下の２つの連続的な移動の間、上記ブレーキ手段を上
    記係合位置まで移動させるものであって、 上記２つの移動のうちの１つは、上記細長い部材の上記
    第２端部が上記第４加圧ローラを通り過ぎて移動すると
    き、上記切断手段を上記退避位置から上記係合位置まで
    移動させて、上記第４加圧ローラと上記細長い部材との
    間に延びる上記接着材を切断するものであり、 上記２つの移動のうちの他の１つは、上記短尺位置から
    上記長尺位置まで上記区間変更手段を移動させて、上記
    第１加圧ローラに向けて上記第４加圧ローラから上記ヘ
    ッドに沿って上記ライナを引き回して、上記第４加圧ロ
    ーラに隣接する位置から上記第１加圧ローラに隣接する
    位置まで上記接着材の新しく切断された端部を移動させ
    るものであるようにしたことを特徴とする装置。
  2. 【請求項２】 上記ヘッドに取り付けられかつ大略一直
    線に等間隔離れて配置された４つ加圧ローラを備え、該
    加圧ローラは、上記第１加圧ローラと上記第４加圧ロー
    ラと、該第１加圧ローラと上記第４加圧ローラとの間に
    位置決めされた第２加圧ローラと第３加圧ローラとを備
    え、上記第３加圧ローラは上記第４加圧ローラに隣接し
    ており、 上記ヘッドは、主要支持部と非主要支持部とを備え、上
    記第１加圧ローラと上記第３加圧ローラとが上記主要支
    持部に回転可能に取り付けられており、上記第２加圧ロ
    ーラと上記第４加圧ローラとは上記非主要支持部に回転
    可能に取り付けられており、上記非主要支持部は、突出
    位置と整列位置との間で移動するように上記主要支持部
    と付勢手段とに取り付けられており、上記突出位置で
    は、上記細長い部材用通路に隣接する上記ヘッドの側部
    において上記第１加圧ローラと上記第３加圧ローラと一
    直線に配列された状態から僅かに移動した位置であり、
    上記整列位置では、上記第１加圧ローラと上記第３加圧
    ローラと一直線に配置されており、上記付勢手段は、上
    記突出位置に向けて上記第２加圧ローラと上記第４加圧
    ローラとを付勢するため、上記主要支持部と上記非主要
    支持部との間に配置されており、上記複数の加圧ローラ
    が上記主要支持部を介して上記細長い部材の側面と係合
    するように付勢されるとき、上記付勢手段の影響に対し
    て上記非主要支持部の移動により、上記細長い部材の側
    面に沿っての凹凸にも拘わらずに、上記側面とともに上
    記複数の加圧ローラの全てを充分に係合させることがで
    きる請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 上記加圧ローラはすべて、大略同一の直
    径寸法を持つ軸方向における中央部を有するとともに、
    上記中央部から両方向に直径寸法が大きくなるようにな
    っており、上記加圧ローラの外面が上記円筒状の細長い
    部材の側面に大略沿うようになっている請求項１に記載
    の装置。
  4. 【請求項４】 上記連接付勢手段は、スライドと、ヘッ
    ド取付手段と、スライド作動手段と、ヘッド回転手段
    と、を備えており、 上記スライドは、押圧位置と退避位置との間で上記細長
    い部材に関して大略直角で配列された第１方向への移動
    のために上記フレームに取り付けられており、上記退避
    位置では、上記押圧位置よりも上記スライドが上記細長
    い部材用通路からさらに離れるようになっており、 上記ヘッド取付手段は、回転軸回りの回転移動のために
    上記スライドに上記ヘッドを取り付けるものであり、上
    記回転軸は、加圧ローラの各軸と平行であり、上記第１
    加圧ローラの軸と上記第４加圧ローラの軸とに大略等距
    離に配置され、上記細長い部材用通路に対向する上記複
    数の加圧ローラの側部から離されており、上記ヘッド
    は、第１位置と第２位置との間で上記回転軸の回りに回
    転することができるようになっており、上記第１位置で
    は、上記第１加圧ローラが上記第４加圧ローラより上記
    細長い部材用通路により接近しており、上記第２位置で
    は、上記第１加圧ローラの軸と上記第４加圧ローラの軸
    とを通る直線は上記細長い部材用通路と大略平行になっ
    ており、 上記スライド作動手段は、交互に、上記押圧位置に向け
    て上記スライドを付勢したり、又は、上記退避位置まで
    上記スライドを移動させたりするために、上記フレーム
    と上記スライドとの間に連結されており、 上記ヘッド回転手段は、上記第１位置と上記第２位置と
    の間で上記ヘッドを回転させるために上記ヘッドと上記
    スライドとの間に連結されており、 上記押圧位置に向けて上記スライドを付勢するように上
    記スライド作動手段を作動させるとともに上記第１位置
    まで上記ヘッドを回転させるように上記ヘッド回転手段
    を作動させることにより、上記ライナに剥離可能に接着
    された上記長さの接着材を有する上記ライナを付勢して
    上記初期位置に隣接する上記細長い部材と係合させるよ
    うに第１加圧ローラのみが位置決めされた状態での上記
    接触位置まで上記ヘッドを移動させるとともに、上記押
    圧位置に向けて上記スライドを付勢するように上記スラ
    イド作動手段を作動させ、かつ、上記第２位置まで上記
    ヘッドを回転させることができるように上記ヘッド作動
    手段を作動させることによって、上記ライナに剥離可能
    に接着された上記長さの接着材を有する上記ライナを付
    勢して上記細長い部材用通路に沿って上記細長い部材に
    係合させるように上記第１加圧ローラと上記第４加圧ロ
    ーラとが位置決めされた状態で、上記押圧位置まで上記
    ヘッドを移動させるようにした請求項１に記載の装置。
  5. 【請求項５】 上記ヘッドは、上記第１位置と上記第２
    位置に加えて第３位置まで上記回転軸回りに回転可能と
    なっており、上記第３位置では、上記第４加圧ローラが
    上記第１加圧ローラより上記細長い部材用通路により接
    近しており、 上記退避位置まで上記スライドを移動させるように上記
    スライド作動手段を作動させることにより、かつ、上記
    第３位置まで上記ヘッドを回転させるように上記ヘッド
    回転手段を作動させることにより、上記ライナに剥離可
    能に接着された上記長さの接着材を有する上記ライナを
    付勢して上記出口位置に隣接する上記細長い部材用通路
    に沿って上記細長い部材と係合させるように上記第４加
    圧ローラのみを位置決めし、かつ、上記細長い部材から
    上記第１加圧ローラを離しておくとともに、 上記切断手段はブレード支持部材とギアとラックとを備
    えており、上記ブレード支持部材は、上記切断ブレード
    を支持するとともに、上記退避位置と上記係合位置との
    間で上記切断ブレードが移動できるように上記ヘッドの
    ために上記回転軸回りに回転移動するように上記スライ
    ドに取り付けられており、上記ギアは、上記ヘッドのた
    めに上記回転軸と共通の軸で上記ブレード支持部材に固
    定されており、上記ラックは、上記ギアに係合し、上記
    第４加圧ローラに隣接する上記ギアの側部に上記細長い
    部材用通路に対して直角に上記フレームに固定されてお
    り、上記退避位置まで上記スライドを移動させることに
    より、上記切断ブレードが上記細長い部材用通路に交差
    しかつ上記第１加圧ローラと対向する第４加圧ローラの
    側部において上記ライナ用通路から近くではあるが離れ
    た状態で上記係合位置まで上記切断ブレードを移動させ
    るとともに、上記スライドが上記押圧位置に向けて移動
    することにより、上記ライナ用通路と上記細長い部材用
    通路とから離れた上記退避位置まで上記切断ブレードを
    移動させるようにした請求項４に記載の装置。
  6. 【請求項６】 短尺な供給通路部の区間を形成するため
    の短尺位置と、上記第１加圧ローラの軸と上記第４加圧
    ローラの軸との間の距離に略等しい寸法だけ上記短尺な
    供給通路部の区間より長い長尺な供給通路部の区間を形
    成するための長尺位置との間で移動可能な上記区間変更
    手段は、互いに離されて固定されるように配置された一
    対のライナ案内ローラと、移動可能な案内ローラと、作
    動手段とを備え、上記ライナ案内ローラのそれぞれは、
    上記フレームに関して固定された軸回りに回転するため
    に上記フレームに取り付けられており、上記移動可能な
    案内ローラは、第１位置と第２位置との間で移動可能で
    あり、上記第１位置は、上記一対のライナ案内ローラと
    の間に大略位置しており、上記第２位置は、上記移動可
    能な案内ローラが上記第１位置に位置するときよりも上
    記一対のライナ案内ローラからより大きく離れた位置で
    あり、上記作動手段は、上記第１位置と上記第２位置と
    の間に上記移動可能な案内ローラを移動させるために上
    記移動可能な案内ローラと上記フレームとの間に連結さ
    れており、 上記ライナは、上記ライナ案内ローラ間の上記ライナの
    ある部分が、上記ライナ案内ローラに対向する上記移動
    可能な案内ローラの側部の回りに延びる状態で、上記移
    動可能な案内ローラに対向する上記ライナ案内ローラの
    側部の回りに延びるようにした請求項１に記載の装置。
JP018367U 1990-03-02 1991-03-01 接着材を細長い部材に貼り付けるための装置 Pending JPH0743866U (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/488,606 US5076878A (en) 1990-03-02 1990-03-02 Device for applying adhesive to elongate members
US07/488,606 1990-03-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0743866U true JPH0743866U (ja) 1995-09-26

Family

ID=23940372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP018367U Pending JPH0743866U (ja) 1990-03-02 1991-03-01 接着材を細長い部材に貼り付けるための装置

Country Status (3)

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US (1) US5076878A (ja)
JP (1) JPH0743866U (ja)
DE (1) DE9102456U1 (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
DE9102456U1 (ja) 1991-06-27
US5076878A (en) 1991-12-31

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