JPH07287244A - 異方性導電膜供給装置 - Google Patents
異方性導電膜供給装置Info
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- JPH07287244A JPH07287244A JP8056294A JP8056294A JPH07287244A JP H07287244 A JPH07287244 A JP H07287244A JP 8056294 A JP8056294 A JP 8056294A JP 8056294 A JP8056294 A JP 8056294A JP H07287244 A JPH07287244 A JP H07287244A
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- Japan
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- conductive film
- anisotropic conductive
- acf
- ballast
- roller
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 異方性導電膜のようなテープ状のものを順次
作業位置に供給する場合に、テープ接触面に対し圧着作
業位置まで非接触で送出できるようにする。 【構成】 供給リール６から引き出された異方性導電膜
（ＡＣＦ）７は、該ＡＣＦ７に所定の張力を与えるため
に該ＡＣＦ７の引張られ具合に応じて上下動するバラス
トローラ１６を通され、該バラストローラ１６により引
張られ方向が反転したＡＣＦ７を反転させるためバラス
トローラ１６の略真上に設けられた反転ローラ１７を通
された後、再びバラストローラ１６に通され、パネルセ
ットテーブル２上に載置された液晶パネル３の上方を通
され巻取りリール９に巻回される。
作業位置に供給する場合に、テープ接触面に対し圧着作
業位置まで非接触で送出できるようにする。 【構成】 供給リール６から引き出された異方性導電膜
（ＡＣＦ）７は、該ＡＣＦ７に所定の張力を与えるため
に該ＡＣＦ７の引張られ具合に応じて上下動するバラス
トローラ１６を通され、該バラストローラ１６により引
張られ方向が反転したＡＣＦ７を反転させるためバラス
トローラ１６の略真上に設けられた反転ローラ１７を通
された後、再びバラストローラ１６に通され、パネルセ
ットテーブル２上に載置された液晶パネル３の上方を通
され巻取りリール９に巻回される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶パネルとキャリア
テープ部品とを導電的に接続するための異方性導電膜を
巻回する供給リールと、該供給リールからテーブル上に
載置された液晶パネル上方に引き出された異方性導電膜
を巻取る巻取りリールと、該両リール間に掛け渡され前
記パネル上方に引き出される異方性導電膜に所定の張力
を与えるために該異方性導電膜の引張られ具合に応じて
上下動するバラスト体と、該バラスト体により引張られ
方向が反転した異方性導電膜を反転させるバラスト体の
上方に設けられる反転体とを備えた異方性導電膜供給装
置に関する。
テープ部品とを導電的に接続するための異方性導電膜を
巻回する供給リールと、該供給リールからテーブル上に
載置された液晶パネル上方に引き出された異方性導電膜
を巻取る巻取りリールと、該両リール間に掛け渡され前
記パネル上方に引き出される異方性導電膜に所定の張力
を与えるために該異方性導電膜の引張られ具合に応じて
上下動するバラスト体と、該バラスト体により引張られ
方向が反転した異方性導電膜を反転させるバラスト体の
上方に設けられる反転体とを備えた異方性導電膜供給装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来技術を図５に基づいて説明
する。５１は液晶パネルとＴＡＢ（Ｔａｐｅ Ａｕｔｏ
ｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）等をテープ状の異方性導
電膜であるＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄ
ｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）で電位的に接続するＡＣＦ貼
付機である。
する。５１は液晶パネルとＴＡＢ（Ｔａｐｅ Ａｕｔｏ
ｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）等をテープ状の異方性導
電膜であるＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄ
ｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）で電位的に接続するＡＣＦ貼
付機である。
【０００３】テープ供給装置５８の供給リール５６に巻
回されたＡＣＦ５７はその先端が引き出されてローラ６
５、バラストローラ６６、反転ローラ６７、ローラ６８
を介してパネルセットテーブル５２に載置された液晶パ
ネル５３の上方を通され、ローラ７０、７１、７２にガ
イドされて駆動ローラ７３、ローラ７４を介して巻取り
リール５９に巻回されている。
回されたＡＣＦ５７はその先端が引き出されてローラ６
５、バラストローラ６６、反転ローラ６７、ローラ６８
を介してパネルセットテーブル５２に載置された液晶パ
ネル５３の上方を通され、ローラ７０、７１、７２にガ
イドされて駆動ローラ７３、ローラ７４を介して巻取り
リール５９に巻回されている。
【０００４】そして、テーブル５２上に載置された液晶
パネル５３にＡＣＦ５７を貼付するため、供給リール５
６が回動されることにより該リール５６とバラストロー
ラ６６間のＡＣＦ５７の緊張が緩み、重りであるバラス
トローラ６６が点線で示した状態から下降し始め、実線
で示した位置まで下降されると図示しない検出装置によ
り所定位置まで下降したことが検出され、供給リール５
６の回動が停止される。続いて、駆動ローラ７３が回動
されて前記供給リール５６から解けたＡＣＦ５７を引張
りにかかり、反転ローラ６７により反転されたＡＣＦ５
７が前記バラストローラ６６を持ち上げながらパネル５
３上方に駆動ローラ７３の駆動量に合わせて所定ピッチ
送出され、巻取りリール５９の回動によりＡＣＦ５７は
該巻取りリール５９に巻取られる。
パネル５３にＡＣＦ５７を貼付するため、供給リール５
６が回動されることにより該リール５６とバラストロー
ラ６６間のＡＣＦ５７の緊張が緩み、重りであるバラス
トローラ６６が点線で示した状態から下降し始め、実線
で示した位置まで下降されると図示しない検出装置によ
り所定位置まで下降したことが検出され、供給リール５
６の回動が停止される。続いて、駆動ローラ７３が回動
されて前記供給リール５６から解けたＡＣＦ５７を引張
りにかかり、反転ローラ６７により反転されたＡＣＦ５
７が前記バラストローラ６６を持ち上げながらパネル５
３上方に駆動ローラ７３の駆動量に合わせて所定ピッチ
送出され、巻取りリール５９の回動によりＡＣＦ５７は
該巻取りリール５９に巻取られる。
【０００５】こうして、所定ピッチ送出されテープ切断
装置７８による切断位置に位置されたＡＣＦ５７は、該
切断装置７８のカッター８０により後述する圧着作業に
より液晶パネル５３の電極上に圧着されるために予め貼
付される長さ毎にハーフカット（ＡＣＦ５７部分のみ切
断）され、隣合ったＡＣＦ５７同士は該ＡＣＦ５７をパ
ネル５３上まで搬送する搬送用テープの役目をする保護
テープ６２を介してつながった状態となる。また、圧着
装置８５による圧着作業位置に位置されたＡＣＦ５７は
加圧シリンダ８６の駆動により下降されてくる加圧ヒー
タ８８で加圧されてパネル５３に圧着される。圧着終了
後加圧ヒータ８８が上昇されると、ＡＣＦ５７から剥が
れた保護テープ６２のみが巻取りリール５９に巻取られ
る。
装置７８による切断位置に位置されたＡＣＦ５７は、該
切断装置７８のカッター８０により後述する圧着作業に
より液晶パネル５３の電極上に圧着されるために予め貼
付される長さ毎にハーフカット（ＡＣＦ５７部分のみ切
断）され、隣合ったＡＣＦ５７同士は該ＡＣＦ５７をパ
ネル５３上まで搬送する搬送用テープの役目をする保護
テープ６２を介してつながった状態となる。また、圧着
装置８５による圧着作業位置に位置されたＡＣＦ５７は
加圧シリンダ８６の駆動により下降されてくる加圧ヒー
タ８８で加圧されてパネル５３に圧着される。圧着終了
後加圧ヒータ８８が上昇されると、ＡＣＦ５７から剥が
れた保護テープ６２のみが巻取りリール５９に巻取られ
る。
【０００６】しかし、この場合供給リール５６と巻取り
リール５９間に掛け渡されＡＣＦ５７に所定の張力を与
えるために該ＡＣＦ５７の引張られ具合に応じて上下動
するバラストローラ６６を設ける必要性があり、該バラ
ストローラ６６によりＡＣＦ５７の引張られ方向が反転
するため図５に示すように反転ローラ６７で更に反転さ
せている。このため、パネル５３へのＡＣＦ５７の接触
面が反転ローラ６７に接触することとなり、ローラ６７
に塵埃等の異物が付着していた場合に接触面に異物が接
触するおそれがあり、品質上好ましくなかった。
リール５９間に掛け渡されＡＣＦ５７に所定の張力を与
えるために該ＡＣＦ５７の引張られ具合に応じて上下動
するバラストローラ６６を設ける必要性があり、該バラ
ストローラ６６によりＡＣＦ５７の引張られ方向が反転
するため図５に示すように反転ローラ６７で更に反転さ
せている。このため、パネル５３へのＡＣＦ５７の接触
面が反転ローラ６７に接触することとなり、ローラ６７
に塵埃等の異物が付着していた場合に接触面に異物が接
触するおそれがあり、品質上好ましくなかった。
【０００７】また、本願の技術動向を詳細に説明したも
のとして、日経ＢＰ社が発行した「フラットパネル・デ
ィスプレイ １９９１」がある。例えばＰ．１８１乃至
Ｐ．１８８までに駆動ＬＳＩの実装技術が詳述されてい
る。
のとして、日経ＢＰ社が発行した「フラットパネル・デ
ィスプレイ １９９１」がある。例えばＰ．１８１乃至
Ｐ．１８８までに駆動ＬＳＩの実装技術が詳述されてい
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は異方
性導電膜のようなテープ状のものを順次作業位置に供給
する場合に、テープ接触面に対し圧着作業位置まで非接
触で送出できるようにすることを目的とする。
性導電膜のようなテープ状のものを順次作業位置に供給
する場合に、テープ接触面に対し圧着作業位置まで非接
触で送出できるようにすることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は液晶パ
ネルとキャリアテープ部品とを導電的に接続するための
異方性導電膜を巻回する供給リールと、該供給リールか
らテーブル上に載置された液晶パネル上方に引き出され
た異方性導電膜を巻取る巻取りリールと、該両リール間
に掛け渡され前記パネル上方に引き出される異方性導電
膜に所定の張力を与えるために該異方性導電膜の引張ら
れ具合に応じて上下動するバラスト体と、該バラスト体
により引張られ方向が反転した異方性導電膜を反転させ
るバラスト体の上方に設けられる反転体とを備えた異方
性導電膜供給装置に於いて、前記供給リールから引き出
された異方性導電膜を前記バラスト体を介して前記反転
体を通した後再びバラスト体に通したものである。
ネルとキャリアテープ部品とを導電的に接続するための
異方性導電膜を巻回する供給リールと、該供給リールか
らテーブル上に載置された液晶パネル上方に引き出され
た異方性導電膜を巻取る巻取りリールと、該両リール間
に掛け渡され前記パネル上方に引き出される異方性導電
膜に所定の張力を与えるために該異方性導電膜の引張ら
れ具合に応じて上下動するバラスト体と、該バラスト体
により引張られ方向が反転した異方性導電膜を反転させ
るバラスト体の上方に設けられる反転体とを備えた異方
性導電膜供給装置に於いて、前記供給リールから引き出
された異方性導電膜を前記バラスト体を介して前記反転
体を通した後再びバラスト体に通したものである。
【００１０】また、本発明は液晶パネルとキャリアテー
プ部品とを導電的に接続するための異方性導電膜を巻回
する供給リールと、該供給リールからテーブル上に載置
された液晶パネル上方に引き出された異方性導電膜を巻
取る巻取りリールと、該両リール間に掛け渡され前記パ
ネル上方に引き出される異方性導電膜に所定の張力を与
えるために該異方性導電膜の引張られ具合に応じて上下
動するバラスト体と、該バラスト体により引張られ方向
が反転した異方性導電膜を反転させるバラスト体の上方
に設けられる反転体とを備えた異方性導電膜供給装置に
於いて、前記反転体を前記バラスト体の略真上に配置さ
せ、前記供給リールから引き出された異方性導電膜を該
バラスト体を介して該反転体を通した後再びバラスト体
に通したものである。
プ部品とを導電的に接続するための異方性導電膜を巻回
する供給リールと、該供給リールからテーブル上に載置
された液晶パネル上方に引き出された異方性導電膜を巻
取る巻取りリールと、該両リール間に掛け渡され前記パ
ネル上方に引き出される異方性導電膜に所定の張力を与
えるために該異方性導電膜の引張られ具合に応じて上下
動するバラスト体と、該バラスト体により引張られ方向
が反転した異方性導電膜を反転させるバラスト体の上方
に設けられる反転体とを備えた異方性導電膜供給装置に
於いて、前記反転体を前記バラスト体の略真上に配置さ
せ、前記供給リールから引き出された異方性導電膜を該
バラスト体を介して該反転体を通した後再びバラスト体
に通したものである。
【００１１】
【作用】以上の構成から、供給リールから引き出された
異方性導電膜は、該異方性導電膜に所定の張力を与える
ために該異方性導電膜の引張られ具合に応じて上下動す
るバラスト体を通され、該バラスト体により引張られ方
向が反転した異方性導電膜を反転させるためバラスト体
の略真上に設けられた反転体を通された後、再びバラス
ト体に通され、テーブル上に載置された液晶パネルの上
方を通され巻取りリールに巻回される。
異方性導電膜は、該異方性導電膜に所定の張力を与える
ために該異方性導電膜の引張られ具合に応じて上下動す
るバラスト体を通され、該バラスト体により引張られ方
向が反転した異方性導電膜を反転させるためバラスト体
の略真上に設けられた反転体を通された後、再びバラス
ト体に通され、テーブル上に載置された液晶パネルの上
方を通され巻取りリールに巻回される。
【００１２】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づき詳述す
る。図１において、１は液晶パネルとＴＡＢ（Ｔａｐｅ
Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）等をテープ状
の異方性導電膜であるＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ
Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）で電位的に接続す
るＡＣＦ貼付機である。
る。図１において、１は液晶パネルとＴＡＢ（Ｔａｐｅ
Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）等をテープ状
の異方性導電膜であるＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ
Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）で電位的に接続す
るＡＣＦ貼付機である。
【００１３】２は作業者により液晶パネル３（図２参
照）が位置決めされた状態で載置されるＸＹ移動可能な
パネルセットテーブルで、図示しない吸着装置によりパ
ネル３を吸着載置する。また、パネル３を供給装置によ
り該テーブル２上に供給するようにすれば自動化がはか
れる。更に、テーブル２をＸＹ移動及びパネル３の平面
に対してθ回転可能とすれば、図２に示すような四角い
パネル３の４辺にＡＣＦ７を貼付する場合などその平行
方向の貼付が済んだ後テーブル２を９０度回転させるこ
とにより対応可能となり、パネル３をテーブル２にその
方向を変えて載置させ直す必要がなくなる。
照）が位置決めされた状態で載置されるＸＹ移動可能な
パネルセットテーブルで、図示しない吸着装置によりパ
ネル３を吸着載置する。また、パネル３を供給装置によ
り該テーブル２上に供給するようにすれば自動化がはか
れる。更に、テーブル２をＸＹ移動及びパネル３の平面
に対してθ回転可能とすれば、図２に示すような四角い
パネル３の４辺にＡＣＦ７を貼付する場合などその平行
方向の貼付が済んだ後テーブル２を９０度回転させるこ
とにより対応可能となり、パネル３をテーブル２にその
方向を変えて載置させ直す必要がなくなる。
【００１４】６は前記テーブル２上に載置されたパネル
３にＡＣＦ７（図２参照）を供給するテープ供給装置８
の供給リールで、該リール６に巻回されたＡＣＦ７が巻
取りリール９の巻取り動作によりパネル３上に順次供給
される。以下、該供給装置８を図１に基づいて説明す
る。尚、通常ＡＣＦにはパネル３（別工程でのＴＡＢ
等）への接触面に塵埃等の異物の付着を防止するため、
予め接触面に保護テープが貼付されており、該保護テー
プが片面だけに貼付されている２層式（保護テープとＡ
ＣＦの２層）と両面に貼付されている３層式（ＡＣＦを
保護テープで挟んだ３層）とがある。本実施例では２層
式のＡＣＦを使用した例を開示する。
３にＡＣＦ７（図２参照）を供給するテープ供給装置８
の供給リールで、該リール６に巻回されたＡＣＦ７が巻
取りリール９の巻取り動作によりパネル３上に順次供給
される。以下、該供給装置８を図１に基づいて説明す
る。尚、通常ＡＣＦにはパネル３（別工程でのＴＡＢ
等）への接触面に塵埃等の異物の付着を防止するため、
予め接触面に保護テープが貼付されており、該保護テー
プが片面だけに貼付されている２層式（保護テープとＡ
ＣＦの２層）と両面に貼付されている３層式（ＡＣＦを
保護テープで挟んだ３層）とがある。本実施例では２層
式のＡＣＦを使用した例を開示する。
【００１５】図１に示すように供給リール６に巻回され
たＡＣＦ７はその先端が引き出されて該ＡＣＦ７をガイ
ドするローラ１５、ＡＣＦ７に適度な張力を与えるため
の重りとしての上下動可能なバラストローラ１６、該バ
ラストローラ１６の略真上に設けられバラストローラ１
６により引張られ方向が反転されたＡＣＦ７を更に反転
させて引張られ方向を元に戻す反転ローラ１７、ローラ
１８、１９を介してテーブル２に載置された液晶パネル
３の上方を通って、ローラ２０、２１、２２にガイドさ
れて駆動ローラ２３、ローラ２４を介して巻取りリール
９に巻回されている。これにより、供給リール６が図示
しない回動装置により回動されることにより該リール６
とバラストローラ１６間のＡＣＦ７の緊張が緩み、重り
であるバラストローラ１６が図１及び図３に示す点線で
示した状態から下降し始める。そして、実線で示した位
置まで下降されると図示しない検出装置により所定位置
まで下降したことが検出され、前記供給リール６の回動
が停止される。続いて、駆動ローラ２３が図示しない回
動装置により回動されて前記供給リール６から解けたＡ
ＣＦ７を引張りにかかり、反転ローラ１７により反転さ
れたＡＣＦ７が前記バラストローラ１６を持ち上げなが
らパネル３上方に駆動ローラ２３の駆動量に合わせて所
定ピッチ送出される。そして、該駆動ローラ２３と駆動
源が同じである巻取りリール９の回動によりＡＣＦ７は
該巻取りリール９に巻取られる。尚、巻取りリール９は
その巻径が駆動ローラ２３より大きくなるのでＡＣＦ７
が所定の緊張状態となった時点で回転がスリップするよ
うな機構となっており、駆動ローラ２３と共にその回動
が停止される。また、回動する巻取りリール９と駆動ロ
ーラ２３とは別駆動でも良い。
たＡＣＦ７はその先端が引き出されて該ＡＣＦ７をガイ
ドするローラ１５、ＡＣＦ７に適度な張力を与えるため
の重りとしての上下動可能なバラストローラ１６、該バ
ラストローラ１６の略真上に設けられバラストローラ１
６により引張られ方向が反転されたＡＣＦ７を更に反転
させて引張られ方向を元に戻す反転ローラ１７、ローラ
１８、１９を介してテーブル２に載置された液晶パネル
３の上方を通って、ローラ２０、２１、２２にガイドさ
れて駆動ローラ２３、ローラ２４を介して巻取りリール
９に巻回されている。これにより、供給リール６が図示
しない回動装置により回動されることにより該リール６
とバラストローラ１６間のＡＣＦ７の緊張が緩み、重り
であるバラストローラ１６が図１及び図３に示す点線で
示した状態から下降し始める。そして、実線で示した位
置まで下降されると図示しない検出装置により所定位置
まで下降したことが検出され、前記供給リール６の回動
が停止される。続いて、駆動ローラ２３が図示しない回
動装置により回動されて前記供給リール６から解けたＡ
ＣＦ７を引張りにかかり、反転ローラ１７により反転さ
れたＡＣＦ７が前記バラストローラ１６を持ち上げなが
らパネル３上方に駆動ローラ２３の駆動量に合わせて所
定ピッチ送出される。そして、該駆動ローラ２３と駆動
源が同じである巻取りリール９の回動によりＡＣＦ７は
該巻取りリール９に巻取られる。尚、巻取りリール９は
その巻径が駆動ローラ２３より大きくなるのでＡＣＦ７
が所定の緊張状態となった時点で回転がスリップするよ
うな機構となっており、駆動ローラ２３と共にその回動
が停止される。また、回動する巻取りリール９と駆動ロ
ーラ２３とは別駆動でも良い。
【００１６】尚、反転ローラ１７の設置位置はバラスト
ローラ１６の略真上に限られず、バラストローラ１６の
上下動を邪魔しない位置であれば図５に示した従来装置
のように斜め上でも良く、バラストローラ１６と反転ロ
ーラ１７間のＡＣＦ７の経路を前後二重にできれば良
い。尚、バラストローラ１６の真上に反転ローラ１７を
配置した場合には、装置にしめるスペースが最小となり
装置の小型化がはかれると共に装置スペースの有効利用
がはかれる。
ローラ１６の略真上に限られず、バラストローラ１６の
上下動を邪魔しない位置であれば図５に示した従来装置
のように斜め上でも良く、バラストローラ１６と反転ロ
ーラ１７間のＡＣＦ７の経路を前後二重にできれば良
い。尚、バラストローラ１６の真上に反転ローラ１７を
配置した場合には、装置にしめるスペースが最小となり
装置の小型化がはかれると共に装置スペースの有効利用
がはかれる。
【００１７】また、３層式のＡＣＦを使用した場合に
は、パネル３との接触面にも貼付されている保護テープ
をはぎ取るための巻取りリールを少なくとも供給リール
６とローラ１５の間の近傍位置に設けておき、作業者が
パネル３との接触面側の保護テープをＡＣＦ７から幾分
剥し、該巻取りリールに巻き付けておき、ＡＣＦ７の送
出に伴って巻取りリールを回動させて、該保護テープを
巻取るようにすれば良い。
は、パネル３との接触面にも貼付されている保護テープ
をはぎ取るための巻取りリールを少なくとも供給リール
６とローラ１５の間の近傍位置に設けておき、作業者が
パネル３との接触面側の保護テープをＡＣＦ７から幾分
剥し、該巻取りリールに巻き付けておき、ＡＣＦ７の送
出に伴って巻取りリールを回動させて、該保護テープを
巻取るようにすれば良い。
【００１８】２８は前述したように保護テープ１２が貼
付されて２層となった状態のＡＣＦ７をパネル３に貼付
する長さ毎にハーフカット（ＡＣＦ７部分を切断）する
テープ切断装置で、マイクロメータ２９によりシリンダ
３１の駆動により押し出される移動量が調整されたカッ
ター３０を該シリンダ３１によりＡＣＦ７に向けて押し
出すことにより、該ＡＣＦ７部分が切断される。従っ
て、貼付する長さ毎に前後位置に切れ目が入れられたＡ
ＣＦ７同士は保護テープ１２が搬送用テープの役目を
し、これを介してつながった状態となる。
付されて２層となった状態のＡＣＦ７をパネル３に貼付
する長さ毎にハーフカット（ＡＣＦ７部分を切断）する
テープ切断装置で、マイクロメータ２９によりシリンダ
３１の駆動により押し出される移動量が調整されたカッ
ター３０を該シリンダ３１によりＡＣＦ７に向けて押し
出すことにより、該ＡＣＦ７部分が切断される。従っ
て、貼付する長さ毎に前後位置に切れ目が入れられたＡ
ＣＦ７同士は保護テープ１２が搬送用テープの役目を
し、これを介してつながった状態となる。
【００１９】３５はテーブル２上に載置された液晶パネ
ル３の上方に待機された圧着装置で、加圧シリンダ３６
の駆動により上下スライド軸受３７を介して上下動され
る加圧ヒータ３８が下降され、ヒータ３８が所望加熱状
態で、所望加圧力で、所望加圧時間で保護テープ１２を
介してＡＣＦ７を上から押し付けることによりパネル３
にＡＣＦ７が圧着される。そして、圧着終了後ヒータ３
８が上昇することにより図２に示すようにＡＣＦ７はパ
ネル３に貼付され、保護テープ１２のみ図１に示すよう
に上昇される。
ル３の上方に待機された圧着装置で、加圧シリンダ３６
の駆動により上下スライド軸受３７を介して上下動され
る加圧ヒータ３８が下降され、ヒータ３８が所望加熱状
態で、所望加圧力で、所望加圧時間で保護テープ１２を
介してＡＣＦ７を上から押し付けることによりパネル３
にＡＣＦ７が圧着される。そして、圧着終了後ヒータ３
８が上昇することにより図２に示すようにＡＣＦ７はパ
ネル３に貼付され、保護テープ１２のみ図１に示すよう
に上昇される。
【００２０】以下、動作について説明する。先ず、作業
者は供給リール６に巻回されたＡＣＦ７をその先端を引
き出して該ＡＣＦ７をローラ１５、バラストローラ１
６、反転ローラ１７、ローラ１８、１９を介してテーブ
ル２に載置された液晶パネル３の上方を通して、ローラ
２０、２１、２２にガイドさせて駆動ローラ２３、ロー
ラ２４を介して巻取りリール９に巻回させる。
者は供給リール６に巻回されたＡＣＦ７をその先端を引
き出して該ＡＣＦ７をローラ１５、バラストローラ１
６、反転ローラ１７、ローラ１８、１９を介してテーブ
ル２に載置された液晶パネル３の上方を通して、ローラ
２０、２１、２２にガイドさせて駆動ローラ２３、ロー
ラ２４を介して巻取りリール９に巻回させる。
【００２１】次に、液晶パネル３をテーブル２上に載置
させる。そして、供給リール６が回動装置により回動さ
れることにより該リール６とバラストローラ１６間のＡ
ＣＦ７の緊張が緩み、重りであるバラストローラ１６が
図１及び図３に示す点線で示した状態から下降し始め、
実線で示した位置まで下降されると検出装置により所定
位置まで下降したことが検出されると、供給リール６の
回動が停止される。続いて、駆動ローラ２３が回動装置
により回動されて前記供給リール６から解けたＡＣＦ７
を引張りにかかり、反転ローラ１７により反転されたＡ
ＣＦ７が前記バラストローラ１６を持ち上げながらパネ
ル３上方に駆動ローラ２３の駆動量に合わせて所定ピッ
チ送出し、巻取りリール９の回動によりＡＣＦ７は該巻
取りリール９に巻取られる。
させる。そして、供給リール６が回動装置により回動さ
れることにより該リール６とバラストローラ１６間のＡ
ＣＦ７の緊張が緩み、重りであるバラストローラ１６が
図１及び図３に示す点線で示した状態から下降し始め、
実線で示した位置まで下降されると検出装置により所定
位置まで下降したことが検出されると、供給リール６の
回動が停止される。続いて、駆動ローラ２３が回動装置
により回動されて前記供給リール６から解けたＡＣＦ７
を引張りにかかり、反転ローラ１７により反転されたＡ
ＣＦ７が前記バラストローラ１６を持ち上げながらパネ
ル３上方に駆動ローラ２３の駆動量に合わせて所定ピッ
チ送出し、巻取りリール９の回動によりＡＣＦ７は該巻
取りリール９に巻取られる。
【００２２】こうして、所定ピッチ送出されテープ切断
装置２８による切断位置に位置されたＡＣＦ７は、該切
断装置２８のカッター３０によりハーフカットされ、隣
合ったＡＣＦ７同士は保護テープ１２を介してつながっ
た状態となる。また、圧着装置３５による圧着作業位置
に位置されたＡＣＦ７は加圧シリンダ３６の駆動により
下降されてくる加圧ヒータ３８で加圧されてパネル３に
圧着される。このとき、予めテーブル２のＸＹ移動によ
りＡＣＦ７下方にパネル３の第１の貼付位置が位置され
ている。圧着終了後加圧ヒータ３８が上昇すると、ＡＣ
Ｆ７が剥がれた保護テープ１２のみが巻取りリール９に
より巻取られる。
装置２８による切断位置に位置されたＡＣＦ７は、該切
断装置２８のカッター３０によりハーフカットされ、隣
合ったＡＣＦ７同士は保護テープ１２を介してつながっ
た状態となる。また、圧着装置３５による圧着作業位置
に位置されたＡＣＦ７は加圧シリンダ３６の駆動により
下降されてくる加圧ヒータ３８で加圧されてパネル３に
圧着される。このとき、予めテーブル２のＸＹ移動によ
りＡＣＦ７下方にパネル３の第１の貼付位置が位置され
ている。圧着終了後加圧ヒータ３８が上昇すると、ＡＣ
Ｆ７が剥がれた保護テープ１２のみが巻取りリール９に
より巻取られる。
【００２３】以下、同様にして図２に示すように液晶パ
ネル３にＡＣＦ７が貼付される。図２の４０は別工程で
該ＡＣＦ７上に圧着されるＴＡＢである。
ネル３にＡＣＦ７が貼付される。図２の４０は別工程で
該ＡＣＦ７上に圧着されるＴＡＢである。
【００２４】
【発明の効果】以上、本発明によれば従来技術のように
例えばＡＣＦのような接着面を表出した状態で送出され
るテープに対し圧着作業位置まで非接触でＡＣＦを送出
することができるようになり、接着面に塵埃等の異物が
付着することを防止でき、品質的に安定がはかれる。ま
た、反転体をバラスト体の略真上に設置したため、その
分従来装置に比して装置の小型化がはかれる。
例えばＡＣＦのような接着面を表出した状態で送出され
るテープに対し圧着作業位置まで非接触でＡＣＦを送出
することができるようになり、接着面に塵埃等の異物が
付着することを防止でき、品質的に安定がはかれる。ま
た、反転体をバラスト体の略真上に設置したため、その
分従来装置に比して装置の小型化がはかれる。
【図１】本発明を適用したＡＣＦ貼付機を示す正面図で
ある。
ある。
【図２】ＡＣＦが貼付された液晶パネルを示す平面図で
ある。
ある。
【図３】バラストローラと反転ローラ間に掛け渡された
ＡＣＦを示す斜視図である。
ＡＣＦを示す斜視図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】従来のＡＣＦ貼付機を示す図である。
１ ＡＣＦ貼付機 ２ パネルセットテーブル ３ 液晶パネル ６ 供給リール ７ ＡＣＦ ８ テープ供給装置 ９ 巻取りリール １６ バラストローラ（バラスト体） １７ 反転ローラ（反転体） ２３ 駆動ローラ
Claims (2)
- 【請求項１】 液晶パネルとキャリアテープ部品とを導
電的に接続するための異方性導電膜を巻回する供給リー
ルと、該供給リールからテーブル上に載置された液晶パ
ネル上方に引き出された異方性導電膜を巻取る巻取りリ
ールと、該両リール間に掛け渡され前記パネル上方に引
き出される異方性導電膜に所定の張力を与えるために該
異方性導電膜の引張られ具合に応じて上下動するバラス
ト体と、該バラスト体により引張られ方向が反転した異
方性導電膜を反転させるバラスト体の上方に設けられる
反転体とを備えた異方性導電膜供給装置に於いて、前記
供給リールから引き出された異方性導電膜を前記バラス
ト体を介して前記反転体を通した後再びバラスト体に通
したことを特徴とする異方性導電膜供給装置。 - 【請求項２】 液晶パネルとキャリアテープ部品とを導
電的に接続するための異方性導電膜を巻回する供給リー
ルと、該供給リールからテーブル上に載置された液晶パ
ネル上方に引き出された異方性導電膜を巻取る巻取りリ
ールと、該両リール間に掛け渡され前記パネル上方に引
き出される異方性導電膜に所定の張力を与えるために該
異方性導電膜の引張られ具合に応じて上下動するバラス
ト体と、該バラスト体により引張られ方向が反転した異
方性導電膜を反転させるバラスト体の上方に設けられる
反転体とを備えた異方性導電膜供給装置に於いて、前記
反転体を前記バラスト体の略真上に配置させ、前記供給
リールから引き出された異方性導電膜を該バラスト体を
介して該反転体を通した後再びバラスト体に通したこと
を特徴とする異方性導電膜供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8056294A JPH07287244A (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 異方性導電膜供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8056294A JPH07287244A (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 異方性導電膜供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07287244A true JPH07287244A (ja) | 1995-10-31 |
Family
ID=13721785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8056294A Pending JPH07287244A (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 異方性導電膜供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07287244A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10135274A (ja) * | 1996-10-31 | 1998-05-22 | Sharp Corp | テープ貼付装置 |
| KR100741956B1 (ko) * | 2005-08-23 | 2007-07-23 | 주식회사 여의시스템 | 이방성도전 필름 본딩장치 |
| JP2008251791A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 粘着シート貼付装置及び貼付方法 |
| US7459046B2 (en) | 2002-03-25 | 2008-12-02 | Sony Corporation | Film-shaped adhesive application apparatus |
| KR101007683B1 (ko) * | 2008-11-26 | 2011-01-13 | 세메스 주식회사 | 필름 부착 장치 |
-
1994
- 1994-04-19 JP JP8056294A patent/JPH07287244A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10135274A (ja) * | 1996-10-31 | 1998-05-22 | Sharp Corp | テープ貼付装置 |
| US7459046B2 (en) | 2002-03-25 | 2008-12-02 | Sony Corporation | Film-shaped adhesive application apparatus |
| KR100741956B1 (ko) * | 2005-08-23 | 2007-07-23 | 주식회사 여의시스템 | 이방성도전 필름 본딩장치 |
| JP2008251791A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 粘着シート貼付装置及び貼付方法 |
| KR101007683B1 (ko) * | 2008-11-26 | 2011-01-13 | 세메스 주식회사 | 필름 부착 장치 |
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