JP3149369B2 - 大型コンクリートブロック - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、擁壁，排水溝，排
水トンネル等を作る時に使用する擁壁ブロック，排水溝
ブロック，棚渠溝ブロック，ボックスカルバート等の大
型のコンクリートブロックに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】大型のコンクリート製のブロックを順次
並べて擁壁や排水溝や排水トンネルなどを施工する場
合、ブロックを運搬車両（トラック）で現場に運び、ト
ラッククレーン等により吊り上げ、そのままベース（基
礎砕石や基礎コンクリート）上に降ろし、順次所定位置
に並べることになる。

【０００３】この場合、隣同志のブロックの前後端を面
一に合わせなくてはならないし、また、ブロックの上下
の高さも合わせなくてはならない。

【０００４】ところがベース上が必ずしも水平でないか
ら、ブロックの前後端を面一に合わせることも、ブロッ
クの上下の高さを合わせることも容易ではない。

【０００５】従来は、ベース上にブロックを下ろしてか
ら作業者数人（５〜６人）でブロックとベースとの間に
介在物を介入し乍らブロックを動かして位置決め作業を
行っているが、ブロック自体大型で重量があるから、ブ
ロックを動かすことが大変な上に、足場も悪いくて作業
がはかどらず、しかも危険な作業であった。

【０００６】特に、擁壁ブロックの場合には、擁壁面を
体裁良く見せるために擁壁板を面一にしなければならな
いから一層大変な作業となり、また排水溝ブロック，ボ
ックスカルバートの場合も並設方向に排水勾配を設け乍
ら並設しなくてはならないから大変厄介な作業となって
いた。

【０００７】一方、大型コンクリートブロックは前後方
向に対して非常に大きい土圧を受けることになる。

【０００８】特に大型擁壁の場合、前後方向の土圧に対
して大型コンクリートブロックが前後方向にずり動して
しまうと擁壁が破壊されるに等しいことになるので確固
たる施工が要求される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる欠点を
解決したもので、わずか２〜３人の作業者で簡単に而か
も安全にブロックを能率良く所定位置、且つ所定高さに
隣同志の壁面を面一に而かも後方から大きい土圧を受け
ても前後方向にずり動不能な状態に並べて擁壁や排水溝
や排水トンネルなどを形成することができる大型コンク
リートブロックを提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。

【００１１】大型コンクリートブロックａの底板１の下
面と基礎コンクリートｂの上面との間に大型コンクリー
トブロックａを正しい位置に設置するずり動調節部２を
設け、大型コンクリートブロックａの底板１にこの底板
１と基礎コンクリートｂとの間にセメントミルク５を注
入硬化させる注入孔３を設け、この注入孔３を設けた大
型コンクリートブロックａの底板１の下面に注入孔３よ
り注入するセメントミルク５が注入流動される凹溝条４
を注入孔３の下面開口部３'に添設状態にして梯子形状
を描くように設け、この凹溝条４の溝底部を平坦形状に
形成したことを特徴とする大型コンクリートブロックに
係るものである。

【００１２】また、前記凹溝条４を前記大型コンクリー
トブロックａ同志左右端を突き合わせて隣接設置したと
きに前記凹溝条４同志が連通状態となるように配設した
ことを特徴とする請求項１記載の大型コンクリートブロ
ックに係るものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】好適な本発明の実施の形態（発明
をどのように実施するか）を、図面に基づいてその作用
効果を示して簡単に説明する。

【００１４】請求項１記載の発明においては、大型コン
クリートブロックａをクレーンなどにより基礎コンクリ
ートｂ上に降ろすと、大型コンクリートブロックａはず
り動調節部２により間隙16を介存した少し持ち上げられ
た状態で載置されるから、大型コンクリートブロックａ
を小さい力で簡単に所定位置にずり動移動させることが
できる。

【００１５】また、所定位置に移動した大型コンクリー
トブロックａの底板１と基礎コンクリートｂとの間に形
成された間隙16に大型コンクリートブロックａの底板１
に穿設してある注入孔３よりセメントミルク５を注入す
ると、大型コンクリートブロックａと基礎コンクリート
ｂとの間に形成された間隙16が埋められて、大型コンク
リートブロックａを基礎コンクリートｂに固定すること
ができる。

【００１６】このとき、注入孔３より注入されたセメン
トミルク５は、注入孔３の下面開口部３'に添設状態に
設けられた凹溝条４内に注入流動され、この凹溝条４か
ら大型コンクリートブロックａの底板１の下面全域に容
易に流動されて広がり、大型コンクリートブロックａと
基礎コンクリートｂとの間隙16を隙間なく埋めることが
できる。

【００１７】また、凹溝条４に沿って硬化したセメント
ミルク５が凸条状態となって梯子形状の係止凸条６を形
成し、この硬化したセメントミルク５の係止凸条６が特
に係止作用を発揮するから、大型コンクリートブロック
ａが基礎コンクリートｂ上にずり動不能に固定されるこ
ととなる。

【００１８】また、溝底部を平坦形状にした凹溝条４
は、大型コンクリートブロックａの底板１の強度に支障
を与えにくく、この凹溝条４の上部に亀裂が入りにくい
ことになる。

【００１９】請求項２記載の発明においては、注入孔３
より注入されたセメントミルク５が過剰量であっても、
左右突き合わせ状態に隣接設置された隣の大型コンクリ
ートブロックａの凹溝条４に流動されて、セメントミル
ク５が隣の大型コンクリートブロックａの底板１の下面
全域に容易に広がり、しかも隣の大型コンクリートブロ
ックａの注入孔３から注入されたセメントミルク５と一
体的に硬化して、隣接する大型コンクリートブロックａ
同志を硬化したセメントミルク５を介して一体に固定す
ることができる。

【００２０】

【実施例】本発明の具体的な実施の四例について図面に
基づいて説明する。

【００２１】図１〜３に図示した第一構成例は、擁壁形
成時に使用する大型コンクリートブロックａの底板１の
下面と基礎コンクリートｂの上面との間に大型コンクリ
ートブロックａを正しい位置に設置するずり動調節部２
を設け、大型コンクリートブロックａの底板１にこの底
板１と基礎コンクリートｂとの間にセメントミルク５を
注入硬化させる注入孔３を設け、この注入孔３を設けた
大型コンクリートブロックａの底板１の下面に注入孔３
より注入するセメントミルク５が注入流動される凹溝条
４を注入孔３の下面開口部３'に添設状態に設けた大型
コンクリートブロックに係るものである。

【００２２】また、凹溝条４を大型コンクリートブロッ
クａ同志左右端を突き合わせて隣接設置したときに前記
凹溝条４同志が連通状態となるように配設している。

【００２３】また、ずり動調節部２は、大型コンクリー
トブロックａの略重心点に、底板１の一部を突出させて
設けている。

【００２４】また、大型コンクリートブロックａは底板
１と縦壁12とから構成されており、この縦壁12が擁壁面
となる。

【００２５】また、大型コンクリートブロックａの底板
１には、底板１の下面より突没自在に構成された水平位
置調節用の調節ボルト７が設けられている。

【００２６】また、大型コンクリートブロックａの底板
１の左右巾は、前部側（擁壁面側）より後部側を巾狭に
形成されている。従って、左右に大型コンクリートブロ
ックａを左右突き合わせ状態に隣接設置したときに、大
型コンクリートブロックａの寸法に多少の誤差があって
も擁壁面を所望通りに形成することができる（図３参
照）。

【００２７】図中符号８は補強壁、９は吊り孔、10は連
結片、11は水抜き孔である。

【００２８】以下に、この大型コンクリートブロックａ
の設置方法について詳述する。

【００２９】大型コンクリートブロックａの吊り孔９に
ワイヤーなどの連結具を連結し、クレーンなどの運搬機
を用いて、基礎コンクリートｂ上の所定設置位置付近に
大型コンクリートブロックａを載置する。このとき大型
コンクリートブロックａは、ずり動調節部２並びに底板
１から突出した調節ボルト７に支承される。

【００３０】載置された大型コンクリートブロックａ
は、出臍スタイルのずり動調節部２のヤジロベー作用に
より揺動可能で、大型コンクリートブロックａを前後左
右斜めなどの全方向への揺れを利用することにより２〜
３人程度の小さな力で基礎コンクリートｂ上でずり動移
動可能であり、正確な所定設置位置に簡単にずり動移動
させることができる。

【００３１】大型コンクリートブロックａを正確な所定
設置位置にずり動移動させた後、調節ボルト７の突出量
を適宜調節して大型コンクリートブロックａを所定水平
状態にする。

【００３２】このようにして、大型コンクリートブロッ
クａの必要数を基礎コンクリートｂ上に適宜設置した
後、注入孔３よりセメントミルク５を大型コンクリート
ブロックａの底板１と基礎コンクリートｂとの間に形成
された間隙16に注入し、セメントミルク５の硬化により
基礎コンクリートｂ上に大型コンクリートブロックａを
固定する。

【００３３】また、隣接する大型コンクリートブロック
ａ同志を、例えば連結片10に設けた連結孔13同志をボル
トやワイヤーなどの連結具で連結することにより、より
一層強固に連結する。

【００３４】第一構成例は上述のように構成したから、
ずり動調節部２により大型コンクリートブロックａを小
さな力で揺動させながら正確な所定位置にずり動移動さ
せることができ、しかも調節ボルト７により大型コンク
リートブロックａを簡単に所定水平状態にすることがで
き、注入孔３より注入されたセメントミルク５が注入孔
３の下面開口部３'から凹溝条４に注入流動されて大型
コンクリートブロックａと基礎コンクリートｂとの間隙
16に隙間なく広がっていき、隣接する大型コンクリート
ブロックａの注入孔３から注入されたセメントミルク５
とも一体となって、大型コンクリートブロックａと基礎
コンクリートｂとを強固に固定することとなる実用性、
作業性、剛性に秀れた大型コンクリートブロックとな
る。

【００３５】また、硬化したセメントミルク５が凹溝条
４に沿って凸条状態となって係止凸条６が形成され、こ
の係止凸条６が凹溝条４と一体に嵌合係止して特に係止
作用を発揮するから、大型コンクリートブロックａと基
礎コンクリートｂとがずり動移動することなく非常に強
固に固定されることとなる。

【００３６】図４は第二構成例を図示したもので、基礎
コンクリートｂ上にずり動調節部２を設け、このずり動
調節部２上に大型コンクリートブロックａを載置した大
型コンクリートブロックに係るものである。

【００３７】ずり動調節部２は、板部14と突出部15とか
ら構成されている。尚、ずり動調節部２は基礎コンクリ
ートｂ上に固定しても載置しただけでもどちらでも良
い。

【００３８】また、その余は第一構成例と同様である。

【００３９】図５は第三構成例を図示したもので、注入
孔３を設けた大型コンクリートブロックａの底板１の下
面に注入孔３より注入するセメントミルク５が注入流動
される凹溝条４を注入孔３の下面開口部３'に添設状態
に略方形（梯子形状）を描くように設けた大型コンクリ
ートブロックに係るものである。

【００４０】このような大型コンクリートブロックａ
は、大型コンクリートブロックａを単体で設置する場合
に適しており、注入孔３より注入されたセメントミルク
５は凹溝条４に注入流動されて大型コンクリートブロッ
クａと基礎コンクリートｂとの間隙16に広がっていくか
ら、大型コンクリートブロックａの側端からセメントミ
ルク５が漏洩しにくいこととなる。

【００４１】また、その余は第一，第二構成例と同様で
ある。

【００４２】図６に図示した第四構成例は、凹溝条４の
断面形状を大型コンクリートブロックａの底板１の強度
に支障を与えず、凹溝条４をこの凹溝条４の上部に亀裂
が入らない形状、例えば溝底部を平坦形状に形成した大
型コンクリートブロックに係るものである。尚、この第
四構成例において、前記第三構成例のような梯子形状の
凹溝条４を適用した構成が本発明の実施例である。

【００４３】また、ずり動調節部２の形状は、単なる板
状材若しくは少し上面を膨出せしめて揺動の始動を良好
にした板状材２'を図示している。

【００４４】また、調節ボルト７の代わりに、出願人の
先願である特願平７−１８９５４０号に記載している上
下調節装置17を大型コンクリートブロックａの四隅の下
側に配設し、この上下調節装置17により大型コンクリー
トブロックａの水平位置を適宜調節している。

【００４５】また、その余は、第一，第二，第三構成例
と同様である。

【００４６】尚、第一，第二，第三，第四構成例とも
に、基礎コンクリートｂ上に凹溝を形成し、この凹溝に
もセメントミルク５を注入流動させて、より確実に大型
コンクリートブロックａと基礎コンクリートｂとの間を
セメントミルク５で埋めたり、基礎コンクリートｂと硬
化したセメントミルク５に設けられる凸状とが一体に嵌
合係止することにより大型コンクリートブロックａと基
礎コンクリートｂとをより一層強固に固定したりしても
良い。しかし、この場合、基礎コンクリートｂ上に凹溝
を形成する手間がかかるため、第一，第二，第三，第四
構成例と比較してその作用効果を鑑みると一長一短であ
る。

【００４７】

【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、ず
り動調節部により大型コンクリートブロックを小さな力
で揺動させながら正確な所定位置にずり動移動させるこ
とができ、注入孔より注入されたセメントミルクが注入
孔の下面開口部から凹溝条に注入流動されて大型コンク
リートブロックと基礎コンクリートとの間隙に隙間なく
広がっていき、大型コンクリートブロックと基礎コンク
リートとを強固に固定することができる実用性、作業
性、剛性に秀れた大型コンクリートブロックとなる。

【００４８】しかも、本発明は、凹溝条の溝底部を平坦
形状に形成したから、この平坦底の凹溝条は大型コンク
リートブロックの底板の強度に支障を与えにくく、この
凹溝条の上部に亀裂が入りにくい極めて剛性に秀れた大
型コンクリートブロックとなる。

【００４９】請求項２記載の発明においては、注入孔よ
り注入されたセメントミルクが凹溝条に注入流動され
て、隣接する大型コンクリートブロックの注入孔から注
入されたセメントミルクとも一体となって、大型コンク
リートブロックと基礎コンクリートとをより一層強固に
固定することができる実用性、作業性、剛性に極めて秀
れた大型コンクリートブロックとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一構成例の説明斜視図である。

【図２】第一構成例の説明断面図である。

【図３】第一構成例の説明底面図である。

【図４】第二構成例の説明断面図である。

【図５】第三構成例の説明底面図である。

【図６】第四構成例の説明断面図である。

【符号の説明】

１ 底板 ２ ずり動調節部 ３ 注入孔 ４ 凹溝条 ５ セメントミルク ａ 大型コンクリートブロック ｂ 基礎コンクリート

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 29/02 303

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 大型コンクリートブロックの底板の下面
   と基礎コンクリートの上面との間に大型コンクリートブ
   ロックを正しい位置に設置するずり動調節部を設け、大
   型コンクリートブロックの底板にこの底板と基礎コンク
   リートとの間にセメントミルクを注入硬化させる注入孔
   を設け、この注入孔を設けた大型コンクリートブロック
   の底板の下面に注入孔より注入するセメントミルクが注
   入流動される凹溝条を注入孔の下面開口部に添設状態に
   して梯子形状を描くように設け、この凹溝条の溝底部を
   平坦形状に形成したことを特徴とする大型コンクリート
   ブロック。
2. 【請求項２】 前記凹溝条を前記大型コンクリートブロ
   ック同志左右端を突き合わせて隣接設置したときに前記
   凹溝条同志が連通状態となるように配設したことを特徴
   とする請求項１記載の大型コンクリートブロック。