JP3010556B1 - 地中コンクリ―ト連壁へのプレキャストコンクリ―ト型枠の固定方法 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 地下に建築構造物や、鉄道等を構築する際
に、工場生産された一定大きさの四角なプレキャストコ
ンクリート板を型枠兼用板として地中連壁に沿い容易に
一列に立て並べて固定できるようにする。 【解決手段】 地中コンクリート連壁１０の前に沿い鉄
筋組立体１２を設置すると共に、一端が連壁に固定さ
れ、前端が鉄筋組立体の中を通り抜けて鉄筋組立体の前
に突出する多数本のセパレータ１３を取付け、これによ
り鉄筋組立体の前に沿い複数枚のＰＣａ型枠２０を、化
粧面を前に向けて一列に立て並べ、同じ高さの各段のセ
パレータの前端間に直線ガイド部材３０を水平に取付
け、ＰＣａ型枠の化粧面とは反対の裏面に、ＰＣａ型枠
の幅の全長にわたり各段の直線ガイド部材と摺動可能に
係合する長尺スライド部材４０を水平に複数段取付け、
各長尺スライド部材を、直線ガイド部材に係合して摺動
させ、複数枚のＰＣａ型枠を各ガイド部材３０に沿って
一列に立て並べる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、地下に建築構造
物や鉄道、自動車道などの構造物を建設する際に、工場
で生産された一定の大きさの四角なプレキャストコンク
リート板（本書ではプレキャストコンクリート型枠とも
記す。）を型枠兼用板として使用するための地中コンク
リート連壁に対するプレキャストコンクリート型枠の固
定方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】地下に建築構造物や鉄道、自動車道など
の構造物を建設する際は、地中にそれらの空間を確保す
るため、左右に相対向した側壁を構築する必要があり、
それには、先ず地表面から地中にアースドリルなどで一
定の深さの孔を、構築すべき左右の側壁の長手方向に水
平に連続するように掘削し直線状に構造物の長さにわた
って削孔し、こうして長手方向に水平に連続した孔に鉄
筋を配置して生コンクリート（生コンとも記す。）を打
設して固め、地中にコンクリート製の連壁を形成する。
それから、連壁間の土砂を除去して構築する構造物より
も幅が少し広い空間を形成したのち、鉄筋組立体を該連
壁の内側に連壁沿いに設置すると共に、前記連壁の水平
方向と上下方向に所定の間隔を保って一端が該連壁に固
定され、前端が上記鉄筋組立体の中を通り抜けて鉄筋組
立体の前に突出する多数本のセパレータを取付け、この
セパレータにより前記鉄筋組立体の前に沿い一定幅の複
数枚のプレキャストコンクリート型枠を、化粧面を前に
向けて一列に立て並べ、プレキャストコンクリート型枠
の列と前記連壁との間の鉄筋組立体が設置された空間に
側壁構築用の生コンクリートを打設して左右の側壁を構
築する。これにより鉄筋組立体の前に立て並べたプレキ
ャストコンクリート型枠は、その前面の化粧面が仕上が
り面となるので、側壁の構築後に撤去する手数が不要に
なる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】生コンを打設して側壁
を構築する前に、従来のプレキャストコンクリート型枠
を、鉄筋組立体の前で、連壁の長手方向に隣接して一列
に立て並べるため、連壁の水平方向と上下方向に所定の
間隔を保って一端を該連壁に対して固定したセパレータ
と同じ配置で複数の貫通孔をプレキャストコンクリート
型枠の１枚宛に開設し、鉄筋組立体から前に突出するセ
パレータの一本宛の前端部をプレキャストコンクリート
型枠の貫通孔の１つ宛に貫通し、周知のようにセパレー
タの前端部にねじ込んだナットとフォームタイで各プレ
キャストコンクリート型枠を隣接状に立てると共に、フ
ォームタイでプレキャストコンクリート型枠の前面に水
平に沿わせて固定した単管パイプにより全部のプレキャ
ストコンクリート型枠を一列に揃える。しかし、各１本
宛のセパレータは連壁に固定された一端部で片持ち式に
支持され、プレキャストコンクリート型枠の貫通孔に通
すべき前端部は夫々自由な方向に向いているので、その
まゝではプレキャストコンクリート型枠の全部の貫通孔
にセパレータを１本宛貫通させることは不可能である。
かといって、セパレータの一本宛の前端部をプレキャス
トコンクリート型枠の夫々の貫通孔に人手で向けようと
しても、プレキャストコンクリート型枠と連壁との間に
は鉄筋組立体が設置されていて人がその間に入り込めな
いため、セパレータの前端部をプレキャストコンクリー
ト型枠の貫通孔に貫通可能に向けることもできない。従
って、全部のプレキャストコンクリート型枠の全部の貫
通孔にセパレータの前端部を１本宛貫通させ、ナットと
フォームタイでセパレータに固定するには手数と時間が
非常にかゝる。

【０００４】又、地中の連壁と立て並べたプレキャスト
コンクリート型枠との間に生コンを打設し、それが固ま
って側壁が構築できたら、各セパレータの前端部からフ
ォームタイを外し、単管パイプを撤去するが、フォーム
タイを外すとプレキャストコンクリート型枠の化粧面に
開口する貫通孔からセパレータの雄ねじを有する前端が
突出するため、これを切断して除く必要があり、プレキ
ャストコンクリート型枠の化粧面には貫通孔と、セパレ
ータの切断した跡が露出し、化粧面の体裁を損なう。
又、この露出した貫通孔から地下水が流出し、化粧面を
汚すこともある。

【０００５】又、鉄筋組立体の前の床の上に、立て並べ
るべきプレキャストコンクリート型枠の下端は床に固定
し、立て並べたプレキャストコンクリート型枠の前面上
部と、前面中部とを支持する伸縮可能なジャッキ式のパ
イプ支柱装置を１枚のプレキャストコンクリート型枠に
対して２台宛据付け、その支柱を斜めにしてプレキャス
トコンクリート型枠を１枚宛垂直に立て、セパレータを
使用することなく多数枚のプレキャストコンクリート型
枠を隣接状に一列に並べ、連壁との間に生コンを打設し
て側壁を構築する方法もあるが、この方法では生コン打
設時の側圧でプレキャストコンクリート型枠が移動し、
プレキャストコンクリート型枠の前面が不揃いになり、
正確な施工が困難であったり、又、地中の狭いスペース
に多数台のパイプ支柱装置を分解して搬入し、地中で組
立てたり、施工後に解体して外に搬出する煩雑な現場作
業が必要で、手数と時間がかゝる。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した従来
の方法の問題点を解消するため、水平方向に長く、一定
の高さを有する地中コンクリート連壁の前に沿い、該連
壁の内側に鉄筋組立体を設置すると共に、前記連壁の水
平方向と上下方向に所定の間隔を保って一端が該連壁に
固定され、前端が上記鉄筋組立体の中を通り抜けて鉄筋
組立体の前に突出する多数本のセパレータを取付け、こ
のセパレータにより前記鉄筋組立体の前に沿い一定幅の
複数枚のプレキャストコンクリート型枠を、化粧面を前
に向けて一列に立て並べ、プレキャストコンクリート型
枠の列と前記連壁との間の鉄筋組立体が設置された空間
に側壁構築用の生コンクリートを打設するための、地中
コンクリート連壁へのプレキャストコンクリート型枠の
固定方法において、請求項１は、前記連壁に一端を固定
された上下方向に複数段をなす同じ高さの各段のセパレ
ータの前端間に直線ガイド部材を水平に取付け、前記プ
レキャストコンクリート型枠の化粧面とは反対の裏面
に、該型枠の幅の全長にわたり前記直線ガイド部材と同
じ上下方向の間隔を保って上記各段の直線ガイド部材と
摺動可能に係合する長尺スライド部材を水平に複数段取
付け、上記プレキャストコンクリート型枠の複数段の水
平な各長尺スライド部材を、セパレータの前端間に複数
段、水平に取付けられた直線ガイド部材に係合して摺動
させ、複数枚のプレキャストコンクリート型枠を前記鉄
筋組立体の前の各ガイド部材に沿って一列に立て並べる
ことを特徴とし、請求項２は、前記連壁に一端を固定さ
れた上下方向に複数段をなす同じ高さの各段のセパレー
タの前端間に直線ガイド部材を水平に取付け、前記プレ
キャストコンクリート型枠の化粧面とは反対の裏面に、
上記各段の直線ガイド部材と摺動可能に係合する、複数
個の短い水平な短尺スライド部材を前記直線ガイド部材
と同じ上下方向の間隔を保って水平に複数段取付け、上
記プレキャストコンクリート型枠の複数段の水平な各短
尺スライド部材を、セパレータの前端間に複数段、水平
に取付けられた直線ガイド部材に係合して摺動させ、複
数枚のプレキャストコンクリート型枠を前記鉄筋組立体
の前の直線ガイド部材に沿って一列に立て並べることを
特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】図示の実施形態において、１０は
地中に垂直に、水平方向の長さ２００〜３００ｍにわた
って形成した地中コンクリート連壁で、地中に形成した
左右の連壁１０，１０の間の土砂は取除き、連壁１０，
１０の下端の間にはコンクリートで連壁と同じ長さの水
平な底版１１を形成する。この底版１１から上の高さ約
５ｍ、水平方向の長さ２００〜３００ｍ、所定の幅の空
間が鉄道、自動車道などの１つの階の区間である。

【０００８】各連壁１０の前には底版１１の上に鉄筋で
１つの階のジャングルジム形の鉄筋組立体１２を、連壁
に固定しながら設置するが、この鉄筋組立体を鉄筋で組
立ながら同時に、連壁の水平方向と上下方向に所定の間
隔を保ってセパレータ１３の一端を連壁に固定し、セパ
レータの他端（前端）を鉄筋組立体から前に突出させ
る。鉄筋組立体１２の鉄筋の一部、及びセパレータ１３
の一端は、連壁に突入するアンカーで連壁に固定しても
よいし、連壁の前面にボルトやアンカーなどでセパレー
タ１３と同じ上下方向の間隔を保って水平に固定した山
形鋼からなるアングル材１４に対しボルトや、溶接など
で固定してもよい。鉄筋組立体を連壁の前に沿って先に
組立てると、鉄筋組立体が邪魔になり、セパレータの一
端を上下方向に間隔を保って連壁に取付けることが困難
ないし不可能であるが、鉄筋組立体の組立てと、セパレ
ータの一端の取付けとを連壁の長手方向に少し宛交互に
行うことにより鉄筋組立体とセパレータを互いに邪魔さ
れることなく設置したり、取付けたりすることができ
る。

【０００９】プレキャストコンクリート型枠（以下、Ｐ
Ｃａ型枠と記す。）２０は、プレキャストコンクリート
製で、その１枚の大きさは、例えば高さが約５ｍ、幅が
１．８ｍ、厚さが６ｃｍある。これに対応して連壁１０
にはその水平方向と上下方向に６０ｃｍ宛の間隔を保っ
てセパレータ１３が上記のようにして取付けてあり、セ
パレータは連壁の上下方向に７段、水平に６０ｃｍ宛の
間隔を保って列をなしている。

【００１０】鉄筋組立体の前から前端部が突出するセパ
レータの水平に列をなす各１段宛の前端部には直線ガイ
ド部材３０を溶接や、ボルト止めで水平に固定する。直
線ガイド部材には断面形状がＴ形のＣＴ鋼を使用し、図
１（Ａ）に示すようにＣＴ鋼を横にし、Ｔ形の主片３１
の各端部を上と下に向け、該片と直交する脚片３２を同
じ段の各セパレータの前端部に固定すればよい。

【００１１】ＰＣａ型枠の裏面には、上記直線ガイド部
材の上下方向と同じ間隔を保って、該直線ガイド部材と
摺動可能に係合するスライド部材４０を複数段、水平に
取付ける。スライド部材としてはＣ形断面のリップ溝形
鋼材を使用し、ＰＣａ型枠を成形する際に予めＰＣａ型
枠の内部に配列する鉄筋２１の、上下方向に間隔を保っ
たスライド部材を取付けるべき部分２２をＰＣａ型枠の
裏面に向かって曲げ、この部分２２にスライド部材のリ
ップ溝形鋼材を水平に溶接などで固定し、それから上記
リップ溝形鋼材が裏面の各段から水平に突出するように
ＰＣａ型枠をコンクリートで成形する。

【００１２】これによってＰＣａ型枠の１枚宛の裏面に
水平に固定した上下各段のスライド部材４０を、鉄筋組
立体１２の前面から突出する上下各段のセパレータの前
端部に水平に固定した直線ガイド部材３０に一端から嵌
合し、ＰＣａ型枠の下端を床版１１に接触させて順番に
ＰＣａ型枠を直線ガイド部材の他端に向かって摺動させ
ることにより雨戸を閉めるようにして多数枚のＰＣａ型
枠を一列に隣接させて鉄筋組立体の前に立て並べること
ができる。そして、一列に立て並べたＰＣａ型枠と連壁
との間の、鉄筋組立体が設置された空間１５に生コンＣ
を打設し、側壁を構築する際、各ＰＣａ型枠は裏面の上
下方向複数段に固定した水平なスライド部材が、上下方
向の各段のセパレータの前端部に水平に取付けた直線ガ
イド部材と係合しているため、生コンＣの打設時の側圧
で移動せず、一列に立ち並んだ状態を維持する。立ち並
んだＰＣａ型枠の隣接した間隙から生コンＣが前に漏れ
出て化粧面を汚すのを防ぐため、図３（Ｃ）に示すよう
にＰＣａ型枠の相対向する端面の一方には凸条２３、他
方には上記凸条を受入れる凹条２４を設け、上記凸条と
凹条の一方にスポンジテープ２５を接着し、二枚のＰＣ
ａ型枠を隣接して立て並べたとき、凹条２４は凸条２３
を受入れ、その際にスポンジテープ２５は圧縮されるよ
うにすることが好ましい。

【００１３】上下の各段のセパレータの前端部に水平に
固定した直線ガイド部材３０は、ＰＣａ型枠の１枚宛の
スライド部材を直線ガイド部材の一端に嵌め込む個所を
一端に残し、連壁の他端までのほゞ全長に設けてもよ
い。しかし、図２に示したように、直線ガイド部材の長
さをプレキャストコンクリート型枠の幅とほゞ同じに
し、他端側のセパレータ群に水平に固定した最初の直線
ガイド部材に最初の１枚のプレキャストコンクリート型
枠のスライド部材を嵌め込み（図２Ｂ）、次いでプレキ
ャストコンクリート型枠をその直線ガイド部材に沿って
他端まで摺動させ（図２Ｃ）、それからこの直線ガイド
部材の一端に接続するように次の直線ガイド部材を次の
セパレータ群に水平に固定し（図２Ｄ）、次のＰＣａ型
枠をその直線ガイド部材に沿って摺動させ（図２Ｄ矢
印）、最初のＰＣａ型枠に当接させ、こうしてＰＣａ型
枠の幅と同じ長さの直線ガイド部材を一端に向かってセ
パレータ群に固定しては前のガイド部材と接続し、接続
した直線ガイド部材にＰＣａ型枠を１枚宛摺動させるこ
とを繰返し、ＰＣａ型枠を連壁のほゞ全長に立て並べる
ようにすると、手数が少なくなる。勿論、直線ガイド部
材の長さを１枚のＰＣａ型枠の幅に一致させることに限
らず、ＰＣａ型枠の２枚や３枚等の少数枚の合計幅に一
致させてもよい。

【００１４】請求項１ではＰＣａ型枠の裏面の上下各段
に水平に固定するスライド部材の長さは、ＰＣａ型枠の
幅と同じである。これによってＰＣａ型枠はその幅に等
しい長さの上下各段の水平なスライド部材によって、鉄
筋組立体の前に突出する上下各段のセパレータの前端部
に取付けた水平なガイド部材と係合し、連壁に対して堅
固に固定される。

【００１５】ＰＣａ型枠の裏面の各段に水平に固定する
スライド部材の長さは、請求項２によればＰＣａ型枠の
幅よりも長さが短い短尺スライド部材４０ａである。例
えば、ＰＣａ型枠の幅Ｗに対して、図４に示したよう
に、各短尺スライド部材４０ａの長さをＷ／６とし、こ
の短尺スライド部材４０ａの１つをＰＣａ型枠の幅の中
央に固定し、その両脇にＷ／６の間隔を保って左右に２
つの短尺スライド部材４０ａ，４０ａを各段ごとに水平
に固定する。これにより、後述したように各段の３つの
短尺スライド部材を直線ガイド部材に係合、摺動させて
複数枚のＰＣａ型枠を隣接状に立て並べると、隣接した
左のＰＣａ型枠の左（又は右）の短尺スライドとの間に
は１枚のＰＣａ型枠の中央と、左右両脇の各短尺スライ
ド部材との間と同じ０．５Ｗ／６＋０．５Ｗ／６＝Ｗ／
６の間隔を保つことができ、立て並べた全部のＰＣａ型
枠の同じ水平な短尺スライド部材の間隔は一定になるの
で好ましい。

【００１６】こうして、裏面の各段に上記のように短尺
のスライド部材を水平に固定した請求項２のＰＣａ型枠
を使用し、これを連壁の前に設置した鉄筋組立体の前で
前述したように、矢印の方向に直線ガイド部材と係合、
摺動させて立て並べ、連壁との間の空間１５に側壁の躯
体用の生コンＣを打設すると、生コン中のセメントミル
クが短尺スライド部材の間隔から係合している直線ガイ
ド部材と短尺スライド部材との間に浸入し、直線ガイド
部材と短尺スライド部材の空隙にセメントミルクが充填
されるため、直線ガイド部材及び短尺スライド部材の錆
の発生を防止でき、側壁の寿命を恒久的に保てる。

【００１７】請求項１ではスライド部材４０の長さはＰ
Ｃａ型枠の幅に等しいため、ガイド部材に嵌合して摺動
することにより鉄筋組立体の前に沿って立て並べると、
スライド部材の各端部は隣接したＰＣａ型枠のスライド
部材の端部と突き合わさり、連壁と、立て並べたＰＣａ
型枠との間の空間１５に生コンＣを打設しても、生コン
のセメントミルクはガイド部材とスライド部材の嵌合し
た間隙に入らない。従って、地下水の湧水が多い場合
や、地下水に腐食要因物質が含まれている場合にはガイ
ド部材とスライド部材の嵌合した隙間の露出部分が腐食
する恐れがある。

【００１８】この腐食を避けるには、図３（Ａ，Ｂ）に
示したように、プレキャストコンクリート型枠の化粧面
から上下の各段の長尺スライド部材の内部に連通するグ
ラウト剤の注入孔４１と排出孔４２を開設し、空間１５
に生コンを打設して固化後に、注入孔４１からセメント
ミルク等のグラウト剤をスライド部材に注入し、嵌合し
たスライド部材とガイド部材の間隙を埋め、両部材をグ
ラウト剤で被覆し、腐食を防ぐ。注入したグラウト剤が
排出口４２から排出されたら、スライド部材とガイド部
材の間の間隙はグラウト剤で満たされているため、グラ
ウト剤の注入を止めればよい。

【００１９】尚、直線ガイド部材の主片３１の、ＰＣａ
型枠のスライド部材に向く先端部は図１，図４に示した
ように、角（かど）を丸めるなどして直線ガイド部材に
スライド部材が入り易くしておくことが好ましい。

【００２０】

【発明の効果】以上で明らかなように、本発明では地中
コンクリート連壁に一端を固定された上下方向に複数段
をなす同じ高さの各段のセパレータの前端間に直線ガイ
ド部材を水平に取付け、プレキャストコンクリート型枠
の化粧面とは反対の裏面に、上記各段の直線ガイド部材
と摺動可能に係合するスライド部材を前記直線ガイド部
材と同じ上下方向の間隔を保って複数段取付け、上記プ
レキャストコンクリート型枠の各スライド部材を、セパ
レータの前端間に複数段、水平に取付けられた直線ガイ
ド部材に係合して摺動させ、複数枚のプレキャストコン
クリート型枠を前記鉄筋組立体の前の各ガイド部材に沿
い、隣接して一列に立て並べる。従って、連壁の水平方
向と上下方向に所定の間隔を保って一端を該連壁に対し
て固定したセパレータと同じ配置で複数の貫通孔をプレ
キャストコンクリート型枠の１枚宛に開設し、鉄筋組立
体から前に突出するセパレータの一本宛の前端部をプレ
キャストコンクリート型枠の貫通孔の１つ宛に貫通して
プレキャストコンクリート型枠を１枚宛、鉄筋組立体の
前に一列に立て並べる従来の方法に較べると施工が容易
であり、工期が短縮できると共に、プレキャストコンク
リート型枠の表面の化粧面にセパレータや、貫通孔が露
出しないので体裁も損なわれない。その上、貫通孔から
地下水が流出したり、化粧面を汚すこともない。更に、
地中コンクリート連壁と、立て並べたプレキャストコン
クリート型枠との間に側壁の躯体となる生コンを打設す
る場合、ジャッキ式の支柱装置を用いてプレキャストコ
ンクリート型枠を垂直に支持する方法では、生コンを打
設した際に生コンの側圧でプレキャストコンクリート型
枠が不揃いになり一列に並ばなくなることがあるが、本
発明では各プレキャストコンクリート型枠の上下方向に
複数段のスライド部材が、上下方向の複数段の水平な列
をなすセパレータの前端部に取付けたガイド部材にスラ
イド係合して嵌合しているため、生コンの打設による側
圧に充分に対抗し、一列の状態を維持する。

【００２１】そして、請求項１によれば、プレキャスト
コンクリート型枠の裏面に水平に固定するスライド部材
の長さは、該型枠板と同じ幅を有するため、プレキャス
トコンクリート型枠は連壁に対して一列に堅固に固定で
きる。

【００２２】又、請求項２によれば、鉄筋組立体の前に
一列に立て並べる各プレキャストコンクリート型枠の裏
面に水平に取付けたスライド部材は、その長さが短い短
尺スライド部材であるため、側壁の躯体用の生コンＣを
打設すると、生コン中のセメントミルクが短尺スライド
部材の水平方向の間隔を通じ、係合している直線ガイド
部材と短尺スライド部材との間に浸入し、直線ガイド部
材と短尺スライド部材の空隙にセメントミルクが充填さ
れるため、直線ガイド部材及び短尺スライド部材の錆の
発生を防止でき、側壁の寿命を恒久的に保つことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はコンクリート製連壁、鉄筋組立体及び
セパレータと、取付前の請求項１のプレキャストコンク
リート型枠を示す斜視図、（Ｂ）はプレキャストコンク
リート型枠を取付け、側壁構築用の生コンを打設した状
態の断面図。

【図２】（Ａ）はコンクリート連壁、鉄筋組立体、セパ
レータを示す平面図、（Ｂ）は同上の右端側の三本のセ
パレータに取付けたガイド部材に右端のプレキャストコ
ンクリート型枠を摺動して取付けている状態の平面図、
（Ｃ）は右端のプレキャストコンクリート型枠を取付け
た状態の平面図、（Ｄ）は右端のガイド部材の左に次の
ガイド部材を次の左側の三本のセパレータにより延長状
に取付け、次のプレキャストコンクリート型枠を摺動さ
せる状態の平面図。

【図３】（Ａ）は請求項１のプレキャストコンクリート
型枠のスライド部材に沿った拡大断面図、（Ｂ）は図３
（Ａ）の矢印Ｂ方向から見たスライド部材を一部欠截し
た正面図、（Ｃ）は２枚のプレキャストコンクリート型
枠の当接状態の平面図。

【図４】請求項２のプレキャストコンクリート型枠を直
線ガイド部材に沿って摺動させている状態の斜視図。

【図５】（Ａ）は請求項１のプレキャストコンクリート
型枠を隣接して一列に立て並べた状態の平面図、（Ｂ）
は請求項２のプレキャストコンクリート型枠を同様に立
て並べた状態の平面図。

【符号の説明】

１０ コンクリート製連壁 １１ 底版 １２ 鉄筋組立体 １３ セパレータ １５ 連壁とプレキャストコンクリート型枠間の空間 Ｃ 上記空間に打設した生コン ２０ プレキャストコンクリート型枠 ２１ スライド部材のアンカー筋 ２３ プレキャストコンクリート型枠の端面の一方の
凸条 ２４ プレキャストコンクリート型枠の端面の他方の
凹条 ２５ スポンジテープ ３０ 直線ガイド部材 ３１ 直線ガイド部材の主片 ３２ 直線ガイド部材の脚片 ４０ スライド部材 ４１ スライド部材内へのグラウト剤の注入孔 ４２ スライド部材内からのグラウト剤の排出口

フロントページの続き (72)発明者 齋藤 雅道 東京都新宿区西新宿１−25−１ 大成建 設株式会社内 (72)発明者 山田 宏至 東京都港区新橋４−24−８ 株式会社富 士ピー・エス 東京支店内 (56)参考文献 特開 平９−189036（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−97232（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 29/00 - 29/02 E02D 17/04

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平方向に長く、一定の高さを有する地
   中コンクリート連壁の前に沿い、該連壁の内側に鉄筋組
   立体を設置すると共に、前記連壁の水平方向と上下方向
   に所定の間隔を保って一端が該連壁に固定され、前端が
   上記鉄筋組立体の中を通り抜けて鉄筋組立体の前に突出
   する多数本のセパレータを取付け、このセパレータによ
   り前記鉄筋組立体の前に沿い一定幅の複数枚のプレキャ
   ストコンクリート型枠を、化粧面を前に向けて一列に立
   て並べ、プレキャストコンクリート型枠の列と前記連壁
   との間の鉄筋組立体が設置された空間に側壁構築用の生
   コンクリートを打設するための、地中コンクリート連壁
   へのプレキャストコンクリート型枠の固定方法におい
   て、前記連壁の同じ高さに一端を固定されて上下方向に
   複数段をなす同じ高さの各段のセパレータの前端間に直
   線ガイド部材を水平に取付け、前記プレキャストコンク
   リート型枠の化粧面とは反対の裏面に、該型枠の幅の全
   長にわたり前記直線ガイド部材と同じ上下方向の間隔を
   保って上記各段の直線ガイド部材と摺動可能に係合する
   長尺スライド部材を水平に複数段取付け、上記プレキャ
   ストコンクリート型枠の複数段の水平な各長尺スライド
   部材を、セパレータの前端間に複数段、水平に取付けら
   れた直線ガイド部材に係合して摺動させ、複数枚のプレ
   キャストコンクリート型枠を前記鉄筋組立体の前の各ガ
   イド部材に沿って一列に立て並べることを特徴とする地
   中コンクリート連壁へのプレキャストコンクリート型枠
   の固定方法。
2. 【請求項２】 水平方向に長く、一定の高さを有する地
   中コンクリート連壁の前に沿い、該連壁の内側に鉄筋組
   立体を設置すると共に、前記連壁の水平方向と上下方向
   に所定の間隔を保って一端が該連壁に固定され、前端が
   上記鉄筋組立体の中を通り抜けて鉄筋組立体の前に突出
   する多数本のセパレータを取付け、このセパレータによ
   り前記鉄筋組立体の前に沿い一定幅の複数枚のプレキャ
   ストコンクリート型枠を、化粧面を前に向けて一列に立
   て並べ、プレキャストコンクリート型枠の列と前記連壁
   との間の鉄筋組立体が設置された空間に側壁構築用の生
   コンクリートを打設するための、地中コンクリート連壁
   へのプレキャストコンクリート型枠の固定方法におい
   て、前記連壁に一端を固定されて上下方向に複数段をな
   す同じ高さの各段のセパレータの前端間に直線ガイド部
   材を水平に取付け、前記プレキャストコンクリート型枠
   の化粧面とは反対の裏面に、上記各段の直線ガイド部材
   と摺動可能に係合する、複数個の短い水平な短尺スライ
   ド部材を前記直線ガイド部材と同じ上下方向の間隔を保
   って水平に複数段取付け、上記プレキャストコンクリー
   ト型枠の複数段の水平な各短尺スライド部材を、セパレ
   ータの前端間に複数段、水平に取付けられた直線ガイド
   部材に係合して摺動させ、複数枚のプレキャストコンク
   リート型枠を前記鉄筋組立体の前の直線ガイド部材に沿
   って一列に立て並べることを特徴とする地中コンクリー
   ト連壁へのプレキャストコンクリート型枠の固定方法。