JP3148746B2 - ラジアルタイヤおよびラジアルタイヤ補強用スチールコード - Google Patents
ラジアルタイヤおよびラジアルタイヤ補強用スチールコードInfo
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Description
よびラジアルタイヤ用スチールコードに係り、特に1×
3構造の3本のフィラメントの中で2本は90〜120
%の高型付特性を有するとともに同一線径とし、他の1
本は70〜90%の低型付特性を有するとともに高型付
を付与した2本と同一線径、又は異線径に製造したもの
であり、タイヤのユニフォーマティ(Uniformity)特性
が向上され、且つコードのトップィング加工性を改善し
たものである。
チールコードの中の一つの規格である3本のフィラメン
トを縒って(撚線)造った1×3構造で、現在適用して
いるタイプは、3本のフィラメントが同一線径となり高
型付特性を付与したオープン形コードとなっている。あ
るいはまた該オープンコードを圧延ロールにさらに1回
通過させ(Roll-Forming)、切断面が楕円形となるよう
にするか、又は3本のフィラメントの中で1本乃至3本
のフィラメント全体をコードに撚線する前に、多角形ロ
ールに巻いたり、通過させるプレフォーミング(Preform
ing)作業を経て、即ち一部又は全体のフィラメントを先
プレフォーミングさせてから撚線し使用して来た。
前記の高型付特性を有するオープン形コード、又はロー
ルフォーミングし断面形状が楕円形であるコードは、一
般的に適用される低型付特性を有するクローズタイプの
コードに比べて荷重0.3〜1.6kg範囲で(クローズ
タイプのコードは約0.08%以下であり、オープン形
コードは約0.3%)低荷重伸率(low loadelongatio
n)が遥かに高い。このためコードにゴムトッピング作業
の際に、コードのオープン性維持のためのコードペイテ
ンション(cord pay tension)調整作業が必要となり、
ペイテンションが少しでも揺れてもオープン性が減少さ
れる。またトッピングシートの平坦性の不良等の又違う
問題を招き、更にオープンコードに製造する際、コード
径が大きくなってトッピングシートが厚くなり、結局タ
イヤの重量が大きくなる短所が発生された。
でも補完するため、3本のフィラメントの中で1本乃至
3本のフィラメント全体をコードに撚線する前に予めプ
レフォーミングさせてからコードに製造した。これはゴ
ムトッピング作業の際のコード引出テンション(pay of
ftension)を高くすることができ、トッピング作業は比
較的に容易であるが、コード内部へのゴム浸透性が落
ち、又所定本のフィラメントをプレフォーミングさせる
際に、フィラメントに角が形成されて、該角立っている
部分に応力が集中される。このため、耐疲労性が低下さ
れ、結局タイヤの耐久性が落ちる問題点が発生した。
題点を解消させるため発明されたものとして、3本のフ
ィラメントを縒って造った1×3構造のスチールコード
からなり、3本のフィラメントの中で2本に、90〜1
20%の高い型付特性(high maintenance property)
を付与するとともに同一線径とし、他の1本に70〜9
0%の低い型付特性(high maintenance property)を
付与するとともに、高い型付特性を有する2本と同一線
径、又は異線径に製造しタイヤに適用することにより、
タイヤの均一特性が向上され、且つコードのゴムトップ
ィング加工性を改善させたラジアルタイヤ用スチールコ
ードの構造を提供することを目的とする。
消するための本発明によれば、ラジアルタイヤ補強用ス
チールコードはフィラメントを備え、このフィラメント
はカーボンスチールのカーボン含量が0.70%から
0.96%となっており、スチールコードに縒る直前の
フィラメントの引っ張り強度は260〜380Kgf/mm2
であり、又、フィラメントの縒り周期を10〜20mmに
し、スチールコードに縒られた際の各フィラメント1a、
1b、1cの波高を図1に表したようにp1、p2、p3とし、該
スチールコードを解いた際の各フィラメント1a、1b、1c
の波高を図2に表したようにh1、h2、h3とした場合、p/
hが型付についての特性(型付特性)となり、即ち、各
フィラメント1a、1b、1cの型付特性(%)はh1/p1×1
00、h2/p2×100、h3/p3×100となり、これらの
値を各々k1、k2、k3という場合、前記フィラメントの中
で2本のフィラメント(1a、1b)は90〜120%の高
い型付特性を有し、高い型付特性を付与した2本の間の
型付の差は5%以下であり、他の1本のフィラメント
(1c)は70〜90%の低い型付特性を有するが、前記
高い型付特性を有する(1a、1b)2本より小さい型付特
性を有する。以上説明した3本のフィラメントの型付特
性を要約すると下記の通りである。 k1 & k2 = 90〜120% k1 = k2 又は |k1 − k2| = 5%↓ k3 = 70〜90% 及び k3<k1、k2 従って、スチールコードにゴムトップィング作業を行う
際に、オープンコードに適用される引出テンションより
遥かに高い引出テンションを付しても低い型付特性を有
する1本のフィラメントにのみテンションが主に作用さ
れるので、コード形状をほとんど完全に維持しながら、
コード内部へ充分にゴムを浸透させることができるの
で、容易にトップィング作業を実施できるようになる。
照にして詳細に説明する。
縒られてコードを形成する際のコードの斜視図である。
本発明はスチールコード用のフィラメントのカーボン含
量を0.70%から0.96%にし、各フィラメントの
表面にゴムとの円滑な接着のため黄銅をメッキし、スチ
ールコードに製造される直前のフィラメントの引っ張り
強度を260〜380Kgf/mm2とし、又フィラメントの
縒り周期を10〜20mmとし、フィラメントの中で2本
のフィラメント(1a、1b)は90〜120%の高い型付
特性を有し、高い型付特性を有する2本の間の型付の差
は5%以下であり、他の1本のフィラメント(1c)は7
0〜90%の低い型付特性を有するものの、前記高い型
付特性を有する2本のフィラメント(1a、1b)より小さ
い型付値を有する。
ィラメントを左/右の何れかの一方に同時に縒ったもの
であり、3本は同一な縒り周期を有し、前記90〜12
0%の高い型付特性を有する2本のフィラメント(1a、
1b)の径をa、bといい、70〜90%の低い型付特性を
有する他の1本のフィラメント(1c)の径をcとした場
合、高い型付特性を有する2本のフィラメント(1a、1
b)は同一な線径とするものの、その大きさは0.25
〜0.35mmであり、低い高型付特性を有する他の1本
のフィラメント(1c)は、前記2本のフィラメント(1
a、1b)と同一な線径にするか、又は0.75乃至1.
25倍以下の線径にする。言いかえると、前記2本のフ
ィラメント(1a、1b)の線径aとbとが0.25〜0.3
5mmであり、c=0.75a〜1.25aである。
0.75a〜1.25aである。
する際に、オープンコードに適用される引出テンション
より遥かに高い引出テンションを付しても低い型付特性
を有する1本のフィラメント(1c)にのみテンションが
主に作用されるので、コードの形状をほぼ完全に維持
し、スチールコード内の孔隙へ充分なゴム浸透を誘導で
きるし、容易にトッピング作業を実施できるようにな
る。
ッピング作業を行う際にコードの引出テンションが3本
のフィラメントの中で、低い型付特性を有する1本のフ
ィラメント(1c)にのみ作用するので、トッピング作業
の際にコードの形状をほぼ原形通りに維持できる。この
ためコード内部へ充分なゴムを誘導でき、トッピング作
業の際に従来のオープンコードのように引出テンション
調整作業に手間をかけずに平坦性の良いゴムトッピング
シートを生産できる。またスチールコードの低荷重伸率
を向上させ、スチールコードをタイヤに適用する際、タ
イヤの均一性特性が向上する。
成されたスチールコードの斜視図である。
メントの平面図。
ドであって、図1に対応する斜視図。
プのコードであって、図1に対応する斜視図。
Claims (3)
- 【請求項1】3本のフィラメントからなり、 各フィラメントの縒られた際の波高と、解かれた際の波
高との比により型付についての特性を表わした場合、 2本のフィラメントは各々5%以内の差で、90〜12
0%の型付についての特性を有しオープン撚線され、 他の1本は70〜90%の型付についての特性を有し通
常的に撚線され、 各々のフィラメントは同一方向に撚線されていることを
特徴とするラジアルタイヤ補強用スチールコード。 - 【請求項2】各々のフィラメントは、カーボンスチール
として、カーボン含量が0.70〜0.96重量%であ
り、撚線される直前の各フィラメントの引っ張り強度は
260〜380Kgf/mm2であり、又フィラメントの縒り
周期は10〜20mmである、ことを特徴とする前記請求
項1に記載のラジアルタイヤ補強用スチールコード。 - 【請求項3】各々のフィラメントは、カーボンスチール
からなり、カーボン含量が0.70〜0.96重量%で
あり、撚線される直前の各フィラメントの引っ張り強度
は260〜380Kgf/mm2であり、又フィラメントの縒
り周期は10〜20mmである、ことを特徴とする前記請
求項1に記載のラジアルタイヤ。
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