JP3144956B2 - 加工食品 - Google Patents
加工食品Info
- Publication number
- JP3144956B2 JP3144956B2 JP16981693A JP16981693A JP3144956B2 JP 3144956 B2 JP3144956 B2 JP 3144956B2 JP 16981693 A JP16981693 A JP 16981693A JP 16981693 A JP16981693 A JP 16981693A JP 3144956 B2 JP3144956 B2 JP 3144956B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- milk
- processed food
- particle size
- cellulose material
- processed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は加工食品に関する。更に
詳しくは、微粒化セルロース素材と実質的な乳成分とし
て限外濾過処理を施した乳を用いることにより、ホワイ
トソースやクリームシチュー等、見た目の白さを要求さ
れる食品の褐変をおさえ、褐変臭の少ない見た目及び風
味が良好な加工食品に関する。
詳しくは、微粒化セルロース素材と実質的な乳成分とし
て限外濾過処理を施した乳を用いることにより、ホワイ
トソースやクリームシチュー等、見た目の白さを要求さ
れる食品の褐変をおさえ、褐変臭の少ない見た目及び風
味が良好な加工食品に関する。
【０００２】
【従来技術とその課題点】ｐＨが中性付近の加工食品に
おいて、常温流通するの食品については一般的に加圧加
熱殺菌処理が行われている。しかし、牛乳などの乳成分
を配合した食品を加圧加熱殺菌処理すると、乳中の蛋白
質と乳糖との結合によるアミノカルボニル反応により製
品が褐変化してしまう。このため、ホワイトソース類、
クリームシチューなどは外観を損ない、著しく商品価値
をおとしてしまう。
おいて、常温流通するの食品については一般的に加圧加
熱殺菌処理が行われている。しかし、牛乳などの乳成分
を配合した食品を加圧加熱殺菌処理すると、乳中の蛋白
質と乳糖との結合によるアミノカルボニル反応により製
品が褐変化してしまう。このため、ホワイトソース類、
クリームシチューなどは外観を損ない、著しく商品価値
をおとしてしまう。
【０００３】このアミノカルボニル反応を防止する手段
としては、カゼインを溶解し、それに還元性末端の少な
い糖類、油脂類を混合し、これを均質化した合成乳を濃
縮し、乾燥して得た粉乳を用いることが特開平４−８２
４９号公報で提案されている。また、他の手段としては
乳中の蛋白質もしくは乳糖を除去する方法が考えられて
いる。しかし、前者の合成粉乳を用いた方法の場合に
は、どうしても牛乳を使用したものに比べ風味の点で劣
る。また、後者の乳中の蛋白質を除く方法は、栄養面、
乳化安定性、風味の面で問題があり、乳糖を完全に除去
した場合にはやはり風味の点で問題がある。
としては、カゼインを溶解し、それに還元性末端の少な
い糖類、油脂類を混合し、これを均質化した合成乳を濃
縮し、乾燥して得た粉乳を用いることが特開平４−８２
４９号公報で提案されている。また、他の手段としては
乳中の蛋白質もしくは乳糖を除去する方法が考えられて
いる。しかし、前者の合成粉乳を用いた方法の場合に
は、どうしても牛乳を使用したものに比べ風味の点で劣
る。また、後者の乳中の蛋白質を除く方法は、栄養面、
乳化安定性、風味の面で問題があり、乳糖を完全に除去
した場合にはやはり風味の点で問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは加熱もしく
は加圧加熱殺菌処理食品に乳成分を配合した場合の褐変
化及び褐変臭の発生などの問題点を解決するために鋭意
検討を行い、微粒化セルロース素材を含有させ、かつ乳
成分として実質的に限外濾過処理を施した濃縮乳、また
はその加工品を使用することにより、加圧加熱殺菌処理
を施しても褐変化が少ない加工食品が得られることを見
いだし、本発明を完成するに至った。
は加圧加熱殺菌処理食品に乳成分を配合した場合の褐変
化及び褐変臭の発生などの問題点を解決するために鋭意
検討を行い、微粒化セルロース素材を含有させ、かつ乳
成分として実質的に限外濾過処理を施した濃縮乳、また
はその加工品を使用することにより、加圧加熱殺菌処理
を施しても褐変化が少ない加工食品が得られることを見
いだし、本発明を完成するに至った。
【０００５】すなわち、本発明の加工食品とは、積算体
積５０％の粒径が０．３〜６μｍであって、かつ３μｍ
以下の粒子の積算体積割合が２５％以上の微粒化セルロ
ース素材を含有し、乳成分が実質的に限外濾過処理を施
した濃縮乳またはその加工品からなる加工食品である。
積５０％の粒径が０．３〜６μｍであって、かつ３μｍ
以下の粒子の積算体積割合が２５％以上の微粒化セルロ
ース素材を含有し、乳成分が実質的に限外濾過処理を施
した濃縮乳またはその加工品からなる加工食品である。
【０００６】本発明で用いる微粒化セルロース素材は、
積算体積５０％の粒径が０．３〜６μｍであり、かつ３
μｍ以下の粒子の積算体積割合が２５％以上である。本
発明において、積算体積５０％の粒径とは、粒子全体の
体積に対して積算体積が５０％になるときの球形換算直
径のことで、メジアン径とも呼ばれる。また、３μｍ以
下の粒子の積算体積割合とは、３μｍ以下の粒子の合計
体積の、全粒子の合計体積に対する割合を百分率で示し
た値のことである。積算体積５０％の粒径が０．３μｍ
を下回るセルロース素材は工業的な手段では実質的に得
られない。また、積算体積５０％の粒径が６μｍを越え
るセルロース素材は、口中でザラツキ感を与えて良好な
食感を得ることができず、食品としては適当でない。本
発明で用いるセルロース素材は積算体積５０％の粒径が
０．３〜６μｍであって、かつ３μｍ以下の粒子の積算
体積割合が２５％以上の微粒子が好ましく、特にホワイ
トソースやクリームシチューでは積算体積５０％の粒径
が０．３〜４μｍのセルロース素材がボディーも同時に
付与することができて都合が良い。
積算体積５０％の粒径が０．３〜６μｍであり、かつ３
μｍ以下の粒子の積算体積割合が２５％以上である。本
発明において、積算体積５０％の粒径とは、粒子全体の
体積に対して積算体積が５０％になるときの球形換算直
径のことで、メジアン径とも呼ばれる。また、３μｍ以
下の粒子の積算体積割合とは、３μｍ以下の粒子の合計
体積の、全粒子の合計体積に対する割合を百分率で示し
た値のことである。積算体積５０％の粒径が０．３μｍ
を下回るセルロース素材は工業的な手段では実質的に得
られない。また、積算体積５０％の粒径が６μｍを越え
るセルロース素材は、口中でザラツキ感を与えて良好な
食感を得ることができず、食品としては適当でない。本
発明で用いるセルロース素材は積算体積５０％の粒径が
０．３〜６μｍであって、かつ３μｍ以下の粒子の積算
体積割合が２５％以上の微粒子が好ましく、特にホワイ
トソースやクリームシチューでは積算体積５０％の粒径
が０．３〜４μｍのセルロース素材がボディーも同時に
付与することができて都合が良い。
【０００７】本発明では、微粒化セルロース素材の粒径
の測定は以下の方法で行った。島津製作所（株）製レー
ザー回析式粒度分布測定装置（ＳＡＬＤ−１１００型）
を用いて、測定に供する試料をセルロース濃度が０．１
重量％となるように蒸留水で希釈する等調節し、該装置
に内蔵する超音波発振器で粒子の２次凝集を壊した状態
で測定する。測定にあたっては、測定レンジを０．１〜
４５μｍに設定し、これにより、ミー（Ｍｉｅ）散乱理
論式（測定装置中に組み込まれている）から導き出され
た散乱強度と粒子径の関係を用いて計算する。また屈折
率は１．７−０．２ｉの標準屈折率用を選択することと
し、粒度分布を求める計算方法は最小二乗法理論を使っ
た直線計算法を使用した。１つの試料に対する測定回数
は７回に指定し、測定間隔は２秒とした。セルロース素
材が０．１重量％となるように蒸留水で均一に希釈され
た試料は、フローセルを利用して測定されるが、内蔵さ
れた超音波発振器は常時オンとし、すくなくとも１分以
上は超音波をあてて、凝集が進行するのを防止した後に
測定を行った。
の測定は以下の方法で行った。島津製作所（株）製レー
ザー回析式粒度分布測定装置（ＳＡＬＤ−１１００型）
を用いて、測定に供する試料をセルロース濃度が０．１
重量％となるように蒸留水で希釈する等調節し、該装置
に内蔵する超音波発振器で粒子の２次凝集を壊した状態
で測定する。測定にあたっては、測定レンジを０．１〜
４５μｍに設定し、これにより、ミー（Ｍｉｅ）散乱理
論式（測定装置中に組み込まれている）から導き出され
た散乱強度と粒子径の関係を用いて計算する。また屈折
率は１．７−０．２ｉの標準屈折率用を選択することと
し、粒度分布を求める計算方法は最小二乗法理論を使っ
た直線計算法を使用した。１つの試料に対する測定回数
は７回に指定し、測定間隔は２秒とした。セルロース素
材が０．１重量％となるように蒸留水で均一に希釈され
た試料は、フローセルを利用して測定されるが、内蔵さ
れた超音波発振器は常時オンとし、すくなくとも１分以
上は超音波をあてて、凝集が進行するのを防止した後に
測定を行った。
【０００８】本発明の微粒化セルロース素材は、例えば
旭化成工業（株）より商品名セルクリームとして水縣濁
液の状態で市販されている。サブミクロン領域の微粒子
を多数含んでいる本発明の微粒化セルロース素材は、白
色性、不透明性が際立って高く、食品に混合した場合に
白色性が向上する。更に、加圧加熱殺菌処理状態におい
ても白度が変わらないため食品の見た目の褐変化をおさ
えることができる。
旭化成工業（株）より商品名セルクリームとして水縣濁
液の状態で市販されている。サブミクロン領域の微粒子
を多数含んでいる本発明の微粒化セルロース素材は、白
色性、不透明性が際立って高く、食品に混合した場合に
白色性が向上する。更に、加圧加熱殺菌処理状態におい
ても白度が変わらないため食品の見た目の褐変化をおさ
えることができる。
【０００９】含有させる微粒化セルロース素材の量とし
ては、好ましくは０．２％以上とすると褐変化をおさえ
る効果がより強く表れるが、多量に添加した場合には、
商品としての風味の点で劣ってくるため５％以下の配合
量が望ましい。配合の方法としては、通常の調味量、添
加物と同様な方法で良いが、好ましくは配合される原料
の中の液状物（例えば限外濾過処理を施した濃縮乳もし
くはその加工品など）中にミキサー等により十分に縣濁
させ、製品中に分散し易くしたのちに配合した方がよ
い。
ては、好ましくは０．２％以上とすると褐変化をおさえ
る効果がより強く表れるが、多量に添加した場合には、
商品としての風味の点で劣ってくるため５％以下の配合
量が望ましい。配合の方法としては、通常の調味量、添
加物と同様な方法で良いが、好ましくは配合される原料
の中の液状物（例えば限外濾過処理を施した濃縮乳もし
くはその加工品など）中にミキサー等により十分に縣濁
させ、製品中に分散し易くしたのちに配合した方がよ
い。
【００１０】本発明で微粒化セルロースとともに用いる
限外濾過処理を施した濃縮乳は、乳糖を除去できる程度
の分画分子量の膜により、生乳もしくは脱脂乳を濃縮し
たものである。限外濾過処理法（Ultrafiltration 略し
てＵＦ法）とは、高分子化合物から成る半透膜（分子量
分画膜）を用いて普通の濾紙では分別できないコロイド
粒子や比較的大きな分子を媒質から濾し分ける方法であ
る。濃縮の倍率としては、少なくとも濃縮されているも
のであれば良いが濃縮倍率が低いと効果が不明瞭となる
為、容量として２倍以上が望ましい。限外濾過濃縮乳の
加工品としては、例えば減少した乳糖の代わりに還元水
アメなどの糖類を添加したもの、限外濾過濃縮乳にバタ
ー等の動物性脂肪もしくは植物性脂肪を加えたもの、香
料等の添加物を加えたものなどがある。
限外濾過処理を施した濃縮乳は、乳糖を除去できる程度
の分画分子量の膜により、生乳もしくは脱脂乳を濃縮し
たものである。限外濾過処理法（Ultrafiltration 略し
てＵＦ法）とは、高分子化合物から成る半透膜（分子量
分画膜）を用いて普通の濾紙では分別できないコロイド
粒子や比較的大きな分子を媒質から濾し分ける方法であ
る。濃縮の倍率としては、少なくとも濃縮されているも
のであれば良いが濃縮倍率が低いと効果が不明瞭となる
為、容量として２倍以上が望ましい。限外濾過濃縮乳の
加工品としては、例えば減少した乳糖の代わりに還元水
アメなどの糖類を添加したもの、限外濾過濃縮乳にバタ
ー等の動物性脂肪もしくは植物性脂肪を加えたもの、香
料等の添加物を加えたものなどがある。
【００１１】本発明での限外濾過処理を施した濃縮乳も
しくはその加工品の使用量は、牛乳程度にまで希釈され
たものを常法によって使われる牛乳の量と同程度使用す
ればよい。配合の方法についても常法に従って配合すれ
ばよい。これら微粒化セルロース素材及び限外濾過濃縮
乳もしくはその加工品以外の原料については、商品に応
じて通常使用される原料を用いればよい。この様な原料
を使用して製造したホワイトソースなどの商品を、加熱
もしくは加圧加熱殺菌を施した場合には、非常に褐変の
少ない商品に仕上げることができる。
しくはその加工品の使用量は、牛乳程度にまで希釈され
たものを常法によって使われる牛乳の量と同程度使用す
ればよい。配合の方法についても常法に従って配合すれ
ばよい。これら微粒化セルロース素材及び限外濾過濃縮
乳もしくはその加工品以外の原料については、商品に応
じて通常使用される原料を用いればよい。この様な原料
を使用して製造したホワイトソースなどの商品を、加熱
もしくは加圧加熱殺菌を施した場合には、非常に褐変の
少ない商品に仕上げることができる。
【００１２】
【実施例】本発明を実施例をあげて具体的に説明する。 （実施例１） 微粒化セルロース素材と限外濾過濃縮乳を用いてホワイ
トソースを調理し、レトルトパウチに封入後、加圧加熱
殺菌処理を施し、褐変の程度を評価した。限外濾過濃縮
乳は、装置としてはα−ラバル社製、膜にはＲＯＭＩＣ
ＯＮ社製の分画分子量５万の膜を使用し、生乳を４倍
（容量として）に濃縮したものを水で４倍に希釈して使
用した。微粒化セルロース素材としては旭化成工業株式
会社製の商品名セルクリームＥＦ−７（積算体積５０％
の粒径が０．７μｍ、３μｍ以下の粒子の積算体積割合
が８９％、の微粒化セルロース素材１２．５重量％の水
縣濁組成物）を使用した。無塩バター５０ｇで小麦粉５
０ｇを炒め、オニオンソテー４５ｇを加え、さらに３５
ｇのセルクリームを１０００ｇの希釈濃縮乳中にミキサ
ーで縣濁させたもの及び調味料、スパイス類適量を加
え、加熱しながら混合し、ホワイトソースを調整した。
加工食品中の微粒子セルロース素材の濃度は０．３７％
であった。比較例１として上記配合のセルクリームを入
れず、希釈濃縮乳のかわりに牛乳を使い、それ以外は上
記方法と同様にしてホワイトソースを調整した。この両
者をそれぞれレトルトパウチに封入し、１２０℃、２０
分間の処理を施した後に、測定色差計（日本電色、ＮＤ
−３００Ａ）にて色を測定した。その結果を表１に示
す。以上のように、比較例１に比べ、白度、明度とも高
く、褐変化賀少ないことがわかる。
トソースを調理し、レトルトパウチに封入後、加圧加熱
殺菌処理を施し、褐変の程度を評価した。限外濾過濃縮
乳は、装置としてはα−ラバル社製、膜にはＲＯＭＩＣ
ＯＮ社製の分画分子量５万の膜を使用し、生乳を４倍
（容量として）に濃縮したものを水で４倍に希釈して使
用した。微粒化セルロース素材としては旭化成工業株式
会社製の商品名セルクリームＥＦ−７（積算体積５０％
の粒径が０．７μｍ、３μｍ以下の粒子の積算体積割合
が８９％、の微粒化セルロース素材１２．５重量％の水
縣濁組成物）を使用した。無塩バター５０ｇで小麦粉５
０ｇを炒め、オニオンソテー４５ｇを加え、さらに３５
ｇのセルクリームを１０００ｇの希釈濃縮乳中にミキサ
ーで縣濁させたもの及び調味料、スパイス類適量を加
え、加熱しながら混合し、ホワイトソースを調整した。
加工食品中の微粒子セルロース素材の濃度は０．３７％
であった。比較例１として上記配合のセルクリームを入
れず、希釈濃縮乳のかわりに牛乳を使い、それ以外は上
記方法と同様にしてホワイトソースを調整した。この両
者をそれぞれレトルトパウチに封入し、１２０℃、２０
分間の処理を施した後に、測定色差計（日本電色、ＮＤ
−３００Ａ）にて色を測定した。その結果を表１に示
す。以上のように、比較例１に比べ、白度、明度とも高
く、褐変化賀少ないことがわかる。
【００１３】
【表１】 表中のＬ，ａ，ｂは下記の通りである。 Ｌ：白度を表し、値が高い程白いことを示す。 ａ：色相を表し、値が高い程赤色に近く、値が低いと緑
色に近くなる。 ｂ：色相を表し、値が高い程黄色に近く、値が低いと青
色に近くなる。
色に近くなる。 ｂ：色相を表し、値が高い程黄色に近く、値が低いと青
色に近くなる。
【００１４】（実施例２） 微粒化セルロース素材（旭化成（株）製商品名：セルク
リームＥＦ−７）と限外濾過濃縮乳を加工したものを用
いて、クリームシチュ−を調理し、レトルトパウチに封
入後加圧加熱殺菌処理を施し、褐変程度を評価した。限
外濾過濃縮乳を加工したものは、脱脂乳を実施例１の限
外濾過装置にて４倍に濃縮し、１２％の無塩バター、１
６％の還元水アメ（日研化学（株）製：エスイー３
０）、乳化剤（レシチン）、香料を加え、牛乳の組成に
近づけたものである。これを４倍に希釈して使用した。
クリームシチューは、クリームベースとして、マーガリ
ン２５ｇで玉ねぎ４ｇを炒め、さらに小麦粉３９ｇを炒
め、これを４倍に希釈した限外濾過濃縮乳の加工品５７
０ｇにセルクリーム１００ｇをミキサーで縣濁させたも
のとスープで伸ばし、調味料で味を整えた。このクリー
ムベース１５５ｇに玉ねぎ１５ｇ，人参１０ｇ、ジャガ
芋２０ｇを入れ、レトルトパウチに入れ封入した。加工
食品中の微粒子セルロース素材の濃度は１．３％であっ
た。比較例２として濃縮乳加工品とセルクリームの代わ
りに６７０ｇの牛乳を使い、それ以外は上記方法と同様
にしてクリームベースを調整し、上記と同様の野菜を加
えてレトルトパウチに封入した。この両者を１２０℃、
２０分間の処理を施した後に、実施例１と同様に色を測
定した。その結果を表２に示す。以上のように、比較例
２に比べ、白度が高く、その変化が少なく、褐変化が少
ないクリームシチューを作ることができた。
リームＥＦ−７）と限外濾過濃縮乳を加工したものを用
いて、クリームシチュ−を調理し、レトルトパウチに封
入後加圧加熱殺菌処理を施し、褐変程度を評価した。限
外濾過濃縮乳を加工したものは、脱脂乳を実施例１の限
外濾過装置にて４倍に濃縮し、１２％の無塩バター、１
６％の還元水アメ（日研化学（株）製：エスイー３
０）、乳化剤（レシチン）、香料を加え、牛乳の組成に
近づけたものである。これを４倍に希釈して使用した。
クリームシチューは、クリームベースとして、マーガリ
ン２５ｇで玉ねぎ４ｇを炒め、さらに小麦粉３９ｇを炒
め、これを４倍に希釈した限外濾過濃縮乳の加工品５７
０ｇにセルクリーム１００ｇをミキサーで縣濁させたも
のとスープで伸ばし、調味料で味を整えた。このクリー
ムベース１５５ｇに玉ねぎ１５ｇ，人参１０ｇ、ジャガ
芋２０ｇを入れ、レトルトパウチに入れ封入した。加工
食品中の微粒子セルロース素材の濃度は１．３％であっ
た。比較例２として濃縮乳加工品とセルクリームの代わ
りに６７０ｇの牛乳を使い、それ以外は上記方法と同様
にしてクリームベースを調整し、上記と同様の野菜を加
えてレトルトパウチに封入した。この両者を１２０℃、
２０分間の処理を施した後に、実施例１と同様に色を測
定した。その結果を表２に示す。以上のように、比較例
２に比べ、白度が高く、その変化が少なく、褐変化が少
ないクリームシチューを作ることができた。
【００１５】
【表２】 表中のＬ，ａ，ｂは表１と同様である。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明によれば、従来の牛乳を利用した加圧加熱加工食品に
比べ、加圧加熱処理後の褐変が少なく、見た目にも白
く、かつ褐変臭の少ない風味豊かな加工食品を得ること
ができる。
明によれば、従来の牛乳を利用した加圧加熱加工食品に
比べ、加圧加熱処理後の褐変が少なく、見た目にも白
く、かつ褐変臭の少ない風味豊かな加工食品を得ること
ができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 恵理 福岡県大牟田市米生町２丁目163−９ (72)発明者 草壁 亮太郎 宮崎県延岡市旭町６丁目4100番地 旭化 成工業株式会社内 (72)発明者 首藤 桂子 宮崎県延岡市旭町６丁目4100番地 旭化 成工業株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23C 9/00 - 9/156 A23L 1/39 - 1/40 A23L 1/0534
Claims (4)
- 【請求項１】 積算体積５０％の粒径が０．３〜６μｍ
であって、かつ３μｍ以下の粒子の積算体積割合が２５
％以上の微粒化セルロース素材を含有し、乳成分が実質
的に限外濾過処理を施した濃縮乳またはその加工品から
なることを特徴とする加工食品。 - 【請求項２】 積算体積５０％の粒径が０．３〜６μｍ
であって、かつ３μｍ以下の粒子の積算体積割合が２５
％以上の微粒子セルロース素材を０．２〜５％含有する
ことを特徴とする請求項１記載の加工食品。 - 【請求項３】 限外濾過処理を施した濃縮乳が、生乳も
しくは脱脂乳を２倍以上に濃縮した物であることを特徴
とする請求項１記載の加工食品。 - 【請求項４】 加工食品がホワイトソース又はクリーム
シチューであることを特徴とする請求項１記載の加工食
品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16981693A JP3144956B2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 加工食品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16981693A JP3144956B2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 加工食品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07106A JPH07106A (ja) | 1995-01-06 |
| JP3144956B2 true JP3144956B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=15893438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16981693A Expired - Fee Related JP3144956B2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 加工食品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3144956B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6025007A (en) * | 1996-05-28 | 2000-02-15 | Fmc Corporation | Cellulose composition, its preparation and its use in foods |
| KR20100024450A (ko) * | 2007-05-30 | 2010-03-05 | 아마도리 피티와이 리미티드 | 당화 생성물이 결여된 식품 및 음료 |
-
1993
- 1993-06-17 JP JP16981693A patent/JP3144956B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07106A (ja) | 1995-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2745954C2 (de) | Modifiziertes Protein, Verfahren zu seiner Herstellung und dieses enthaltende Nahrungsmittel | |
| JPH07147906A (ja) | タン白およびタン白含有エマルジョン用の安定性組成物 | |
| EP4033907B1 (en) | Oil-in-water emulsion comprising plant protein | |
| JP3144956B2 (ja) | 加工食品 | |
| DE2725094A1 (de) | Neue, fuer lebensmittel geeignete geschmacksstoffe sowie die verwendung derselben in lebensmitteln | |
| EP2647298A1 (en) | Agent for imparting viscosity to liquid batter | |
| JP2741004B2 (ja) | 水性ペースト状ルウ | |
| JPH04112774A (ja) | ソース | |
| JP3414322B2 (ja) | ドーナツの製造法 | |
| RU2213490C2 (ru) | Майонез соевый | |
| JP2011142905A (ja) | 塩味付与組成物および塩味味質改善方法 | |
| JPS6121064A (ja) | 水中油型乳化食品の製造方法 | |
| JP3780418B2 (ja) | こんにゃく片入りパン | |
| JPS58190369A (ja) | 液状又はペ−スト状調味料組成物 | |
| JPH04262759A (ja) | 具材入り水中油滴型ドレッシング | |
| JPS6019479A (ja) | 分離液状ドレツシング組成物 | |
| JP3378087B2 (ja) | 吸油性及び吸水性に優れた蛋白含有物質及びその製造方法 | |
| JP2957244B2 (ja) | 水中油滴型乳化製品の白色化製造法及び白色化製品 | |
| JPS6019980B2 (ja) | 水中油滴型乳化食品及びその製造法 | |
| JPH07284374A (ja) | 卵白様凝固物及びそれを具材として用いた水中油型酸性乳化食品 | |
| JP3288505B2 (ja) | 微粒化セルロース系素材含有豆腐 | |
| JPH0965860A (ja) | ホワイトソース用乳化油脂およびホワイトソース | |
| JP2684350B2 (ja) | ごま粒子含有乳化型液状調味料の製造方法 | |
| JP3333763B2 (ja) | ヨークジャム | |
| JP3632796B2 (ja) | 損傷小麦粉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20001219 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080105 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090105 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090105 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100105 Year of fee payment: 9 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100105 Year of fee payment: 9 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110105 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110105 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120105 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120105 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130105 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |