JP3139908B2 - 管端面の防食キャップ - Google Patents
管端面の防食キャップInfo
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- JP3139908B2 JP3139908B2 JP06043413A JP4341394A JP3139908B2 JP 3139908 B2 JP3139908 B2 JP 3139908B2 JP 06043413 A JP06043413 A JP 06043413A JP 4341394 A JP4341394 A JP 4341394A JP 3139908 B2 JP3139908 B2 JP 3139908B2
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- Japan
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- tube
- peripheral portion
- pipe
- inner peripheral
- cylindrical
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、管端面の防食キャップ
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】管路を敷設する場合には、管が敷設場所
の状況に応じた適当長さとなるように調整する目的で、
この管の先端を切管しなければならない場合がある。こ
のような切管を行った場合は、切断の切り口である管の
端面は地肌が露出するため、防食の観点からこの地肌の
部分に密着してシールする防食キャップを使用すること
が提案されている。
の状況に応じた適当長さとなるように調整する目的で、
この管の先端を切管しなければならない場合がある。こ
のような切管を行った場合は、切断の切り口である管の
端面は地肌が露出するため、防食の観点からこの地肌の
部分に密着してシールする防食キャップを使用すること
が提案されている。
【０００３】図４に示すように、この防食キャップ１は
キャップ本体２を有し、このキャップ本体２は、切管さ
れた管３の端部に装着されるときにこの管３の端部の内
周に挿入される筒状部４と、この筒状部４の一端の外周
に形成されたフランジ部５とが一体に形成されたゴムな
どの弾性体にて構成されている。筒状部４はフランジ部
５から遠ざかるにつれて外開きとなるようにテーパ状に
形成されており、この筒状部４には、軟質ゴム板などか
らなる環状パッキン６が、フランジ部５に接した状態で
外ばめされ、フランジ部５を管３の端面３ａに押し付け
るようにすることで、環状パッキン６が圧縮状態でこの
端面３ａに密接するように意図されている。
キャップ本体２を有し、このキャップ本体２は、切管さ
れた管３の端部に装着されるときにこの管３の端部の内
周に挿入される筒状部４と、この筒状部４の一端の外周
に形成されたフランジ部５とが一体に形成されたゴムな
どの弾性体にて構成されている。筒状部４はフランジ部
５から遠ざかるにつれて外開きとなるようにテーパ状に
形成されており、この筒状部４には、軟質ゴム板などか
らなる環状パッキン６が、フランジ部５に接した状態で
外ばめされ、フランジ部５を管３の端面３ａに押し付け
るようにすることで、環状パッキン６が圧縮状態でこの
端面３ａに密接するように意図されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来構成の防食キャップ１では、管３の端面３ａと
環状パッキン６との境界部外周箇所ａが外部に露出して
いるため、管内を流れる流体などが境界端部ａから侵入
して、防食機能を確実には発揮することができないおそ
れがあった。
うな従来構成の防食キャップ１では、管３の端面３ａと
環状パッキン６との境界部外周箇所ａが外部に露出して
いるため、管内を流れる流体などが境界端部ａから侵入
して、防食機能を確実には発揮することができないおそ
れがあった。
【０００５】本発明は上記問題を解決するもので、防食
機能を確実に発揮することのできる防食キャップを提供
することを目的とするものである。
機能を確実に発揮することのできる防食キャップを提供
することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の管端面の防食キャップは、管の端部の内周に挿
入される筒状内周部と、この管の端面に密接されるフラ
ンジ部と、この管の端部の外周を覆う筒状外周部とを一
体に形成し、筒状内周部を、フランジ部から遠ざかるに
つれて外開きとなり、かつ筒状外周部よりも長く延びる
ようにテーパ状に形成し、筒状内周部におけるフランジ
部とは反対側の端部が管の内径よりも大きくなるように
形成し、筒状内周部の内周面におけるフランジ部から軸
心方向に距離をおいた位置に、横断面が矩形状の環状溝
を形成し、この環状溝に、周方向一つ割りの環状の平帯
状の金属ばね材などによって開き勝手に形成されている
ストッパリングをはめ込んだものである。
本発明の管端面の防食キャップは、管の端部の内周に挿
入される筒状内周部と、この管の端面に密接されるフラ
ンジ部と、この管の端部の外周を覆う筒状外周部とを一
体に形成し、筒状内周部を、フランジ部から遠ざかるに
つれて外開きとなり、かつ筒状外周部よりも長く延びる
ようにテーパ状に形成し、筒状内周部におけるフランジ
部とは反対側の端部が管の内径よりも大きくなるように
形成し、筒状内周部の内周面におけるフランジ部から軸
心方向に距離をおいた位置に、横断面が矩形状の環状溝
を形成し、この環状溝に、周方向一つ割りの環状の平帯
状の金属ばね材などによって開き勝手に形成されている
ストッパリングをはめ込んだものである。
【０００７】
【作用】上記構成によると、管の端部の外周が筒状外周
部により覆われるため、管の端面とフランジ部との境界
部に流体が侵入することが防止され、防食機能は確実に
発揮されることになる。
部により覆われるため、管の端面とフランジ部との境界
部に流体が侵入することが防止され、防食機能は確実に
発揮されることになる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図２において、１０は切管された管１１同士を互い
に接続する継ぎ輪で、この継ぎ輪１０の各開口端よりも
奥側に距離をおいた位置には、管１１の外周径よりも若
干大径の孔部１２がそれぞれ形成され、これらの孔部１
２に、切管された管１１の端部がそれぞれ挿入されてい
る。継ぎ輪１０における開口端よりも奥側の内周には環
状溝１３が形成されており、この環状溝１３に、管１１
の端部外周との間で圧縮される環状のシール材１４が収
納される。
る。図２において、１０は切管された管１１同士を互い
に接続する継ぎ輪で、この継ぎ輪１０の各開口端よりも
奥側に距離をおいた位置には、管１１の外周径よりも若
干大径の孔部１２がそれぞれ形成され、これらの孔部１
２に、切管された管１１の端部がそれぞれ挿入されてい
る。継ぎ輪１０における開口端よりも奥側の内周には環
状溝１３が形成されており、この環状溝１３に、管１１
の端部外周との間で圧縮される環状のシール材１４が収
納される。
【０００９】継ぎ輪１０の各開口端の外周にはフランジ
１５が形成され、フランジ１５における周方向に複数の
位置に、管軸方向の挿通孔１６が設けられている。そし
て、管１１の端部に押輪１７が外ばめされ、そのねじ部
側が挿通孔１６を通るボルト１８により押輪１７をフラ
ンジ１５に締結することで、押輪１７によりシール材１
４が圧縮されて継ぎ輪１０の内部からの流体の漏洩が防
止されるようになっている。
１５が形成され、フランジ１５における周方向に複数の
位置に、管軸方向の挿通孔１６が設けられている。そし
て、管１１の端部に押輪１７が外ばめされ、そのねじ部
側が挿通孔１６を通るボルト１８により押輪１７をフラ
ンジ１５に締結することで、押輪１７によりシール材１
４が圧縮されて継ぎ輪１０の内部からの流体の漏洩が防
止されるようになっている。
【００１０】管１１は、ダクタイル鋳鉄などによって形
成され、その内外面には防食塗装などが施されている。
この管１１は、所定の長さとなるように敷設現場でその
一端が上述のように切管され、この切管によって形成さ
れた端面１１ａは地肌が露出している。
成され、その内外面には防食塗装などが施されている。
この管１１は、所定の長さとなるように敷設現場でその
一端が上述のように切管され、この切管によって形成さ
れた端面１１ａは地肌が露出している。
【００１１】この管１１の端面１１ａからの浸食を防止
するために、切管された管１１の端部には図１，図３に
示すような防食キャップ２０が装着されている。防食キ
ャップ２０はキャップ本体２２を有し、このキャップ本
体２２は、管１１の端面１１ａに密接されるリング状の
フランジ部２３と、このフランジ部２３の内周端部より
一側方に延設されて管１１の端部の内周に挿入される筒
状内周部２４と、フランジ部２３の外周端部より一側方
に延設されて管１１の端部の外周を覆う筒状外周部２５
とがゴムなどの弾性体にて一体に形成された構成とされ
ている。
するために、切管された管１１の端部には図１，図３に
示すような防食キャップ２０が装着されている。防食キ
ャップ２０はキャップ本体２２を有し、このキャップ本
体２２は、管１１の端面１１ａに密接されるリング状の
フランジ部２３と、このフランジ部２３の内周端部より
一側方に延設されて管１１の端部の内周に挿入される筒
状内周部２４と、フランジ部２３の外周端部より一側方
に延設されて管１１の端部の外周を覆う筒状外周部２５
とがゴムなどの弾性体にて一体に形成された構成とされ
ている。
【００１２】筒状内周部２４は、フランジ部２３から遠
ざかるにつれて外開きとなるようにテーパ状に形成さ
れ、それに対応するテーパ状の内周面２６と、同様にテ
ーパ状の外周面２７とを有する。筒状内周部２４の外周
面２７は、その外径が、フランジ部２３側において管１
１の内径よりもわずかに小さく、またフランジ部２３と
は反対側の端部においてはこの管１１の内径よりも大き
くなるように形成されている。筒状内周部２４の内周面
２６には、フランジ部２３から軸心方向に距離をおいた
位置に、横断面が矩形状の環状溝２８が形成されてお
り、この環状溝２８には、周方向一つ割りの環状の平帯
状の金属ばね材などによって開き勝手に形成されている
ストッパリング２９がはめ込まれるようになっている。
ざかるにつれて外開きとなるようにテーパ状に形成さ
れ、それに対応するテーパ状の内周面２６と、同様にテ
ーパ状の外周面２７とを有する。筒状内周部２４の外周
面２７は、その外径が、フランジ部２３側において管１
１の内径よりもわずかに小さく、またフランジ部２３と
は反対側の端部においてはこの管１１の内径よりも大き
くなるように形成されている。筒状内周部２４の内周面
２６には、フランジ部２３から軸心方向に距離をおいた
位置に、横断面が矩形状の環状溝２８が形成されてお
り、この環状溝２８には、周方向一つ割りの環状の平帯
状の金属ばね材などによって開き勝手に形成されている
ストッパリング２９がはめ込まれるようになっている。
【００１３】また、筒状外周部２５はフランジ部２３か
ら遠ざかるにつれて少し内すぼみとなるようにテーパ状
に形成され、フランジ部２３とは反対側の端部において
はこの管１１の外径よりも少し小さくなるように形成さ
れている。なお、フランジ部２３と筒状外周部２５との
接続部外周箇所には、管１１の端面１１ａから遠ざかる
につれて次第に先細り状となるテーパ面３０が形成され
ており、管１１の端部を継ぎ輪１０の孔部１２内に挿入
する際に、このテーパ面３０により案内されるようにな
っている。
ら遠ざかるにつれて少し内すぼみとなるようにテーパ状
に形成され、フランジ部２３とは反対側の端部において
はこの管１１の外径よりも少し小さくなるように形成さ
れている。なお、フランジ部２３と筒状外周部２５との
接続部外周箇所には、管１１の端面１１ａから遠ざかる
につれて次第に先細り状となるテーパ面３０が形成され
ており、管１１の端部を継ぎ輪１０の孔部１２内に挿入
する際に、このテーパ面３０により案内されるようにな
っている。
【００１４】上記構成において、切管された管１１同士
を継ぎ輪１０により互いに接続する場合には、この接続
作業に先立って、防食キャップ２０を管１１の端部に装
着する。
を継ぎ輪１０により互いに接続する場合には、この接続
作業に先立って、防食キャップ２０を管１１の端部に装
着する。
【００１５】この防食キャップ２０を管１１の端部に装
着する際には、まず、図３に示すように、キャップ本体
２２を、その筒状内周部２４と筒状外周部２５との間が
互いに広がるようにしながら管１１の端部にはめ込む。
このとき、筒状内周部２４の先端側の外径は管１１の内
径よりも大きいため、この筒状内周部２４は縮径方向に
弾性変形を受け、その外周面２７管１１の内周面に密接
した状態で挿入される。また、筒状外周部２５の先端側
の内径は管１１の外径よりも小さいため、この筒状外周
部２５は拡径方向に弾性変形を受け、管１１の外周面に
密接した状態で装着される。また、フランジ部２３を管
１１の端面１１ａに押し付けるように装着することで、
フランジ部２３が管１１の端面１１ａに密接する。
着する際には、まず、図３に示すように、キャップ本体
２２を、その筒状内周部２４と筒状外周部２５との間が
互いに広がるようにしながら管１１の端部にはめ込む。
このとき、筒状内周部２４の先端側の外径は管１１の内
径よりも大きいため、この筒状内周部２４は縮径方向に
弾性変形を受け、その外周面２７管１１の内周面に密接
した状態で挿入される。また、筒状外周部２５の先端側
の内径は管１１の外径よりも小さいため、この筒状外周
部２５は拡径方向に弾性変形を受け、管１１の外周面に
密接した状態で装着される。また、フランジ部２３を管
１１の端面１１ａに押し付けるように装着することで、
フランジ部２３が管１１の端面１１ａに密接する。
【００１６】この後、ストッパリング２９を、人手によ
って縮径させて環状溝２８にはめ込むことにより、スト
ッパリング２９の拡径力の作用で筒状内周部２４が管１
１の内周面に押圧されて固定される。
って縮径させて環状溝２８にはめ込むことにより、スト
ッパリング２９の拡径力の作用で筒状内周部２４が管１
１の内周面に押圧されて固定される。
【００１７】このようにして防食キャップ２０が装着さ
れた管１１の端部を継ぎ輪１０を介して接続する際に
は、予め、押輪１７およびシール材１４を各管１１の端
部に外嵌させておき、この後、各管１１の端部を継ぎ輪
１０の孔部１２に挿入する。この際、フランジ部２３と
筒状外周部２５との接続部外周箇所にはテーパ面３０が
形成されているため、管１１の端部がそのテーパ面３０
にて継ぎ輪１０の孔部１２内に案内され、挿入作業を容
易に行うことができる。そして、最後に、シール材１４
を継ぎ輪１０の環状溝１３に挿入した状態で、ボルト１
８により押輪１７を継ぎ輪１０のフランジ１５に締結す
ることで、圧縮されたシール材１４により継ぎ輪１０の
内部からの流体の漏洩が防止される。
れた管１１の端部を継ぎ輪１０を介して接続する際に
は、予め、押輪１７およびシール材１４を各管１１の端
部に外嵌させておき、この後、各管１１の端部を継ぎ輪
１０の孔部１２に挿入する。この際、フランジ部２３と
筒状外周部２５との接続部外周箇所にはテーパ面３０が
形成されているため、管１１の端部がそのテーパ面３０
にて継ぎ輪１０の孔部１２内に案内され、挿入作業を容
易に行うことができる。そして、最後に、シール材１４
を継ぎ輪１０の環状溝１３に挿入した状態で、ボルト１
８により押輪１７を継ぎ輪１０のフランジ１５に締結す
ることで、圧縮されたシール材１４により継ぎ輪１０の
内部からの流体の漏洩が防止される。
【００１８】この場合に、管１１同士が直接には接続さ
れていないので、継ぎ輪１０の内部には管１１内の流体
が流れ込むこととなるが、地肌が露出している管１１の
端面１１ａは防食キャップ２０で覆われているため、こ
の管１１の端面１１ａに流体が侵入することは防止され
る。特に、防食キャップ２０にて管１１の端面１１ａや
端部内周面が覆われているだけでなく、その筒状外周部
２５により管１１の端部外周面も覆われているため、防
食機能を一層確実に得ることができる。
れていないので、継ぎ輪１０の内部には管１１内の流体
が流れ込むこととなるが、地肌が露出している管１１の
端面１１ａは防食キャップ２０で覆われているため、こ
の管１１の端面１１ａに流体が侵入することは防止され
る。特に、防食キャップ２０にて管１１の端面１１ａや
端部内周面が覆われているだけでなく、その筒状外周部
２５により管１１の端部外周面も覆われているため、防
食機能を一層確実に得ることができる。
【００１９】なお、上記実施例においては、防食キャッ
プ２０で覆った管１１の端部を、継ぎ輪１０に対して接
続した場合を説明したが、これに限るものではなく、こ
の防食キャップ２０で覆った管１１の端部を支障無く挿
入して接続できるものであれば、受口などの各種継手箇
所に採用してもよいことは申すまでもない。また、上記
実施例においては、キャップ本体２２の筒状外周部２５
は、フランジ部２３から遠ざかるにつれて少し内すぼみ
となるようにテーパ状に形成した場合を図３で示した
が、単にフランジ部２３に対して垂直に延びる形状とし
てもよく、防食キャップ２０を管１１の端部に装着した
際に筒状外周部２５が管１１の端部外周面に沿えばよ
い。
プ２０で覆った管１１の端部を、継ぎ輪１０に対して接
続した場合を説明したが、これに限るものではなく、こ
の防食キャップ２０で覆った管１１の端部を支障無く挿
入して接続できるものであれば、受口などの各種継手箇
所に採用してもよいことは申すまでもない。また、上記
実施例においては、キャップ本体２２の筒状外周部２５
は、フランジ部２３から遠ざかるにつれて少し内すぼみ
となるようにテーパ状に形成した場合を図３で示した
が、単にフランジ部２３に対して垂直に延びる形状とし
てもよく、防食キャップ２０を管１１の端部に装着した
際に筒状外周部２５が管１１の端部外周面に沿えばよ
い。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように本発明によると、管の
端部の外周を覆う筒状外周部を防食キャップに形成した
ため、防食キャップにより管の端面や端部内周面が覆わ
れるだけでなく、防食キャップの筒状外周部により管の
端部外周面も覆うことができ、この結果、管内の流体が
管の端面に接触することを確実に防止できて防食機能を
一層向上させることができる。また、これにより、従来
必要であった環状パッキンなどを省くことができるの
で、部品点数の削減、ひいてはコストの低減を図ること
ができる。
端部の外周を覆う筒状外周部を防食キャップに形成した
ため、防食キャップにより管の端面や端部内周面が覆わ
れるだけでなく、防食キャップの筒状外周部により管の
端部外周面も覆うことができ、この結果、管内の流体が
管の端面に接触することを確実に防止できて防食機能を
一層向上させることができる。また、これにより、従来
必要であった環状パッキンなどを省くことができるの
で、部品点数の削減、ひいてはコストの低減を図ること
ができる。
【図１】本発明の一実施例の管端面の防食キャップの装
着状態を示す断面図である。
着状態を示す断面図である。
【図２】同防食キャップを装着した管を継ぎ輪に接続し
た場合を示す断面図である。
た場合を示す断面図である。
【図３】同防食キャップの装着手順を説明する断面図で
ある。
ある。
【図４】従来の防食キャップの装着状態を示す断面図で
ある。
ある。
１０ 継ぎ輪 １１ 管 １１ａ 端面 ２０ 防食キャップ ２２ キャップ本体 ２３ フランジ部 ２４ 筒状内周部 ２５ 筒状外周部 ２８ 環状溝 ２９ ストッパリング ３０ テーパ面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 57/00 F16L 58/00 - 58/18
Claims (1)
- 【請求項１】 管の端部の内周に挿入される筒状内周部
と、この管の端面に密接されるフランジ部と、この管の
端部の外周を覆う筒状外周部とを一体に形成し、筒状内
周部を、フランジ部から遠ざかるにつれて外開きとな
り、かつ筒状外周部よりも長く延びるようにテーパ状に
形成し、筒状内周部におけるフランジ部とは反対側の端
部が管の内径よりも大きくなるように形成し、筒状内周
部の内周面におけるフランジ部から軸心方向に距離をお
いた位置に、横断面が矩形状の環状溝を形成し、この環
状溝に、周方向一つ割りの環状の平帯状の金属ばね材な
どによって開き勝手に形成されているストッパリングを
はめ込んだことを特徴とする管端面の防食キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06043413A JP3139908B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | 管端面の防食キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06043413A JP3139908B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | 管端面の防食キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07253189A JPH07253189A (ja) | 1995-10-03 |
| JP3139908B2 true JP3139908B2 (ja) | 2001-03-05 |
Family
ID=12663049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06043413A Expired - Fee Related JP3139908B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | 管端面の防食キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3139908B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009041638A (ja) * | 2007-08-08 | 2009-02-26 | Kawanishi Suido Kiki:Kk | 管端防食コア |
| US8305138B2 (en) | 2002-12-03 | 2012-11-06 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Analog circuit and display device and electronic device |
| JP2019178708A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 株式会社栗本鐵工所 | 管内面更生端部の処理構造とその処理方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3677431B2 (ja) * | 2000-03-31 | 2005-08-03 | 株式会社栗本鐵工所 | 管端防食コアの固定構造 |
| JP5154853B2 (ja) * | 2007-07-23 | 2013-02-27 | コスモ工機株式会社 | 管継手 |
| KR101144277B1 (ko) * | 2010-03-19 | 2012-05-11 | 주식회사 한국피이엠 | 파이프 연결장치 및 연결방법 |
| JP5323224B2 (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-23 | 株式会社川西水道機器 | 管継手における管端防食構造 |
| KR101538139B1 (ko) * | 2015-04-24 | 2015-07-23 | 주식회사 이준엔지니어링 | 주철관 절단면 녹방지 자석부착 고무링 |
-
1994
- 1994-03-15 JP JP06043413A patent/JP3139908B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
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