JP3139191B2 - ベンゾジフラノン系化合物含有組成物およびそれを用いる疎水性材料の着色方法 - Google Patents
ベンゾジフラノン系化合物含有組成物およびそれを用いる疎水性材料の着色方法Info
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Description
物含有組成物およびそれを用いて疎水性材料特にポリエ
ステル系材料を着色する方法に関する。
-109526 号公報、同56-122869 号公報、特開平3-14876
号公報、同3-72571 号公報などに疎水性繊維の染色また
は捺染に有用な種々のベンゾジフラノン系化合物が記載
されている。
に対する高級化指向に伴い、染色性が優れかつ堅牢度の
良好な分散染料の需要が強い。この様な背景のもと、分
散染料で染色された疎水性繊維中心の素材においては、
高付加価値化をはかるため柔軟加工、帯電防止、風合い
向上など種々の後加工が行われるようになったが、これ
らの後加工は高温下で行われるため、染料がブリ−ド
し、湿潤堅牢度、特に洗濯堅牢度が低下する問題があっ
た。洗濯堅牢度の良好な赤色系染料を開発する目的で、
アゾ系化合物を主に数多くの化合物が提案されている
が、これらのほとんどは、これらの後加工を行った後の
洗濯堅牢度が著しく低下するという欠点を完全に解消す
るには至っていない。また、ベンゾジフラノン系化合物
も数多く提案されているが、それらも、染料特性、染色
性および堅牢度の一層の改良が望まれている。本発明者
らはこれらの問題を解決するために鋭意検討の結果、本
発明を完成するに至った。
基、C1-4アルコキシ基もしくはC1-4アルキルカルボニ
ルオキシ基で置換されていてもよい直鎖または分岐のC
2-6アルキレン基を表し、Qは5員または6員の飽和ま
たは不飽和の複素環残基を表し、これらの複素環残基
は、ハロゲン、水酸基、C 1-4 アルキル基、C 1-4 アルコ
キシ基、C 1-4 アルキルカルボニル基、C 1-4 アルコキシ
カルボニル基、シアノ基、アミノ基及びケト基からなる
群より選ばれる置換基で置換されていてもよい。]で示
される化合物群から選ばれる少なくとも一種90〜10
重量%と一般式(II)
ゲン、C 1-4アルキル基、C1-4アルコキシ基、C1-4ア
ルコキシC1-4アルコキシ基、C1-4アルキルカルボニル
オキシ基、C1-4アルコキシカルボニルC1-4アルコキシ
基、フェニルC1-4アルコキシ基、C1-4アルコキシC
1-4アルコキシカルボニルC1-4アルコキシ基またはベン
ゾイルオキシ基を表す。]で示される化合物群から選ば
れる少なくとも一種10〜90重量%とを含有してなる
ベンゾジフラノン系化合物含有組成物およびそれを用い
ることを特徴とする疎水性材料の着色方法を提供する。
えば、特開平3−72571号公報などに記載されてい
る公知の化合物群から選ばれた化合物である。一般式
(I)においてQで表される飽和の複素環残基として
は、テトラヒドロフリル、テトラヒドロチエニル、テト
ラヒドロピラニル、ピロリジル、ピペリジル、ピペラジ
ル、モルホリニルなどが例示される。不飽和の複素環残
基としては、フリル、チエニル、ピロリル、ピリジル、
ピラニル、チアゾリル、s−トリアジニルなどが例示さ
れる。これらの複素環残基は、前記した置換基で置換さ
れていてもよい。複素環残基中、C1-4アルキル基で置
換されていてもよいテトラヒドロフリルもしくはテトラ
ヒドロピラニルまたはモルホリニルなどが好ましい。本
発明において特に好適に用いられる化合物の具体例は下
表1のとおりである。
56−122869号、同60−152567号公報な
どに記載されている公知の化合物群から選ばれた化合物
であり、本発明において、特に好適に用いられる化合物
の具体例は下表2のとおりである。
選ばれる少なくとも一種と前記一般式(II)で示される
化合物群から選ばれる少なくとも1種との重量配合比率
は、純分換算で90−10/10−90であり、好まし
くは80−20/20−80である。
知の方法で前記一般式(I)および前記一般式(II)で
示される化合物の所定量を混合することによって製造す
ることができ、更に色相の調整などの目的で前記一般式
(I)および前記一般式(II)で示される化合物以外の
化合物を、更には分散剤、増量剤、pH調整剤、分散均染
剤、染色助剤、溶剤、樹脂バインダなどを含有すること
ができる。本発明のベンゾジフラノン系化合物含有組成
物は分散染料、昇華転写型感熱記録用色素などとして、
ポリエステル、トリアセテート、ジアセテート、ポリア
ミド、ポリカーボネートなどの疎水性材料の着色に有用
である。とりわけ、本発明の組成物は疎水性繊維材料を
染色または捺染する赤色系分散染料として有用である。
本発明の組成物を分散染料として用いる場合、前記一般
式(I)および前記一般式(II)で示される化合物は、
それぞれ製造工程から得られるウェットケ−キにナフタ
レンスルホン酸のホルマリン縮合物やリグニンスルフォ
ン酸系などの分散剤の単独あるいは混合物を加えてサン
ドミルなどで微粒化分散して得られたリキッド品、ある
いは乾燥して得られたパウダ−品の形態で用いられる。
本発明の組成物を水性媒体中に分散させた染色浴に、必
要に応じてpH調整剤、分散均染剤などを加えた後、疎水
性繊維を浸せきして、たとえばポリエステル繊維の場合
加圧下で100℃以上、好ましくは105−140℃で
30-60 分間染色する。この染色時間は染着の状態により
短縮または延長することができる。また、o-フェニルフ
ェノ−ルやメチルナフタレンなどのキャリア−の存在下
で比較的高温、たとえば水の沸騰状態で染色することも
できる。更に、染料分散液を布にパディングした後、10
0 ℃以上でスチ−ミングや乾熱処理する染色方法も可能
である。
共に練り合わせ、これを布に印捺乾燥した後、スチ−ミ
ングまたは乾熱処理を行う。また、インクジェット方式
によって捺染することもできる。疎水性繊維としては、
ポリエステル繊維、トリアセテ−ト繊維、ジアセテ−ト
繊維およびポリアミド繊維材料などがあげられ、その混
紡または交織品としては、上記繊維同志の混紡交織品お
よび/またはそれらとセルロ−ス繊維、羊毛、および絹
などの天然繊維との混紡交織品などがあげられる。
を染色または捺染する分散染料として、優れた染料特
性、染色性、堅牢性などを有するものである。更に具体
的には、前記一般式(I)で示される化合物が有する色
調と堅牢度の特長を維持しつつ、相乗効果によって優れ
たタ−リング性およびビルドアップ性を、更に使用に応
じた最適の染着速度が選択できるので、短時間の、しか
も少量の分散均染剤を用いる染色方法が採用でき、染料
の使用量を削減することができる。このように、本発明
の組成物は高品質の染色物を経済的に、且つ生産性よく
提供することができるものである。以下、実施例により
本発明を更に詳しく説明する。なお、本文中、部は重量
部を、%は重量%を表す。
タレンスルフォン酸ソ−ダのホルマリン縮合物3.0 部と
共に6.0 部の水中で微粒化してベンゾジフラノン系化合
物含有水性組成物を得た。この組成物を水で希釈して分
散液1000部を得た。この分散液を用いて下記のとおりポ
リエステル繊維織物を染色した。得られた染色物は斑の
ない均一なものであり、染色は好ましい染着速度、良好
なタ−リング性、カラ−イ−ルドを示した。比較のため
に、(a)-1および(b)-1の化合物それぞれ単独を1.0 部
とナフタレンスルフォン酸ソ−ダのホルマリン縮合物3.
0 部と共に微粒化して分散液1000部を得、上記と同一条
件の染色を行い比較を行った。その結果は、表3に示す
とおりであった。
分散液10.0部およびスミポンTF(住友化学社製染色助
剤)3.0 部を水に均一に分散させ、次いで酢酸1.2 部お
よび酢酸ソ−ダ4.8 部を添加して総量3000部の染浴を6
本調製する。この染浴にテトロントロピカル(東レ社製
ポリエステル繊維織物)布100 部を投入して60℃から13
0 ℃まで1℃/分の速度で昇温し、130 ℃で60分間の染
色を行う。昇温の途中、90℃、100 ℃、110 ℃、120 ℃
および130 ℃に達した時点1本づつ順次取り出し、最後
に130 ℃で60分間の染色後、各々90℃以下に冷却して染
浴中の被染物を取り出し、水洗、還元洗浄、水洗、乾燥
して各温度ごとおよび最終の染色物を得た。得られた染
色物の濃度をSICOMUC-20(住化分析センタ−社製測色シ
ステム)により測定し、次式 により各温度ごとの染着率を求め、縦軸に染着率、横軸
に温度を取ったグラフ上にプロットして染着率カ−ブを
得る。得られたカ−ブより次の様に3段階に分類した。 染着率が50% となる温度が100 ℃以下のもの…速い(表
中、Fで表す。) 染着率が50% となる温度が100-120 ℃のもの…中庸(表
中、Mで表す。) 染着率が50% となる温度が120 ℃以上のもの…遅い(表
中、Sで表す。)
部を水中に均一に分散させ、次いで酢酸0.6 部および酢
酸ソ−ダ2.4 部を添加して総量1500部の染浴を調製す
る。次いで、試験用染色装置カラ−ペット(日本染色機
械(株)社製)の布染色用ホルダ−の内筒に、テトロン
ジャ−ジ布(帝人社製ポリエステル編物)をすきまを生
じないように堅く巻き付け、ホルダ−の上端と下端をゴ
ムバンドを用いゆるみのないように固定する。次いでこ
れに外筒をセットした後、別途染浴を調製しておいた染
色ポット中に投入し、90℃から115 ℃まで急速昇温し、
次に20分間115 〜116 ℃に保持する。その後、90℃まで
急冷し直ちに染色物を取り出し、軽く水洗して拡げて風
乾する。風乾後、染色用ホルダ−内筒の液流通口に接す
る繊維上に付着した染料凝集物の量の多少を目視判定す
る。判定は下記の基準によった。 ◎;凝集物の付着が認められない。 ○;凝集物の付着がわずかしか認められない。 △;凝集物の付着がやや多く認められる。 ×;凝集物の付着が多く認められる。 ××;凝集物の付着が著しく認められる。
条件で染色を行い最終染色物の濃度をJIS L-0808の方法
により測定し、標準品に対するカラーイールドを次式に
より算出する。 (ここでの標準品は、(a)-1を示す。) 評価方法としては下記の基準によった。 ◎;標準品の染色物に対して優れる。 ○;標準品の染色物に対して同等。 ×;標準品の染色物に対して劣る。
6および12〜15の化合物を使用して組成物を得、得
られた組成物を用いて染色した。その結果を併せて表3
に示す。いずれも、タ−リング性、染着速度およびカラ
−イ−ルドに効果のあることがわかる。また、効果の検
証のために、市場で汎用的に用いられている三原色の黄
色として C.I. Disperse Yellow 64, 青色として、C.
I.Disperse Blue 56の性能も表3に併記した。
Claims (3)
- 【請求項1】一般式(I) 【化1】 [式中、R1はメチレン基、または、水酸基、C1-4アル
コキシ基もしくはC1-4アルキルカルボニルオキシ基で
置換されていてもよい直鎖または分岐のC2-6アルキレ
ン基を表し、Qは5員または6員の飽和または不飽和の
複素環残基を表し、これらの複素環残基は、ハロゲン、
水酸基、C 1-4 アルキル基、C 1-4 アルコキシ基、C 1-4
アルキルカルボニル基、C 1-4 アルコキシカルボニル
基、シアノ基、アミノ基及びケト基からなる群より選ば
れる置換基で置換されていてもよい。]で示される化合
物群から選ばれる少なくとも一種90〜10重量%と一
般式(II) 【化2】 [式中、R2は、水素原子、水酸基、ハロゲン、C 1-4ア
ルキル基、C1-4アルコキシ基、C1-4アルコキシC1-4
アルコキシ基、C1-4アルキルカルボニルオキシ基、C
1-4アルコキシカルボニルC1-4アルコキシ基、フェニル
C1-4アルコキシ基、C1-4アルコキシC1-4アルコキシ
カルボニルC1-4アルコキシ基またはベンゾイルオキシ
基を表す。]で示される化合物群から選ばれる少なくと
も一種10〜90重量%とを含有してなるベンゾジフラ
ノン系化合物含有組成物。 - 【請求項2】式(I)で示される化合物群から選ばれる
少なくとも一種を80−20重量%および前記一般式(I
I)で示される化合物群から選ばれる少なくとも一種を2
0−80重量%含有してなる請求項1に記載の組成物。 - 【請求項3】請求項1に記載の組成物を用いることを特
徴とする疎水性材料の着色方法。
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