JP3132330B2 - 釘打ち機の安全装置 - Google Patents
釘打ち機の安全装置Info
- Publication number
- JP3132330B2 JP3132330B2 JP07080615A JP8061595A JP3132330B2 JP 3132330 B2 JP3132330 B2 JP 3132330B2 JP 07080615 A JP07080615 A JP 07080615A JP 8061595 A JP8061595 A JP 8061595A JP 3132330 B2 JP3132330 B2 JP 3132330B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nailing machine
- starting
- valve
- trigger lever
- contact arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、釘打ち機に関するも
のであり、特に、釘打ち機の安全装置に関するものであ
る。
のであり、特に、釘打ち機の安全装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、可搬形釘打ち機のトリガ装置は、
トリガレバーとノーズ部に配置されたコンタクトアーム
とによって構成されており、トリガレバーを引いてコン
タクトアームの先端部を釘の打込み対象物に当接させて
押込むと、コンタクトアームの他端部がトリガレバーに
枢着したアームの先端部を押上げ、トリガレバーとコン
タクトアームとによって全体的に押し上げられたアーム
が起動操作用切換弁のバルブステムを押込んで釘が発射
される。従って、コンタクトアームを打込み対象物に押
当てない状態のオフ位置ではトリガレバーを操作しても
釘が発射されない機械的安全機構となっている。
トリガレバーとノーズ部に配置されたコンタクトアーム
とによって構成されており、トリガレバーを引いてコン
タクトアームの先端部を釘の打込み対象物に当接させて
押込むと、コンタクトアームの他端部がトリガレバーに
枢着したアームの先端部を押上げ、トリガレバーとコン
タクトアームとによって全体的に押し上げられたアーム
が起動操作用切換弁のバルブステムを押込んで釘が発射
される。従って、コンタクトアームを打込み対象物に押
当てない状態のオフ位置ではトリガレバーを操作しても
釘が発射されない機械的安全機構となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】釘打ち機にはトリガレ
バーの操作のみでは起動しない安全機構が設けられてい
るため、釘打ち場所を移動する際等に、グリップを把持
した手の指でトリガレバーを引いた状態で釘打ち機を運
搬することが頻繁に行われるが、このとき、コンタクト
アームが何等かの原因で押込まれれば釘が発射されるこ
とになる。
バーの操作のみでは起動しない安全機構が設けられてい
るため、釘打ち場所を移動する際等に、グリップを把持
した手の指でトリガレバーを引いた状態で釘打ち機を運
搬することが頻繁に行われるが、このとき、コンタクト
アームが何等かの原因で押込まれれば釘が発射されるこ
とになる。
【０００４】また、ノーズ部を上方へ向けた姿勢で釘打
ち機が落下した場合は、落下時の衝撃によってトリガレ
バーとコンタクトアームがオン位置へ動いて釘が空中へ
発射される可能性がある。
ち機が落下した場合は、落下時の衝撃によってトリガレ
バーとコンタクトアームがオン位置へ動いて釘が空中へ
発射される可能性がある。
【０００５】また、ノーズ部に沿ってスライドするよう
に設けられたコンタクトアームとノーズ部との間に木材
の破片等が詰まってコンタクトアームがスライド不可能
となってオフ位置へ復帰できなくなることがある。この
場合はトリガレバーの操作のみで釘が発射されることに
なり、安全装置としての機能を喪失するという問題があ
る。
に設けられたコンタクトアームとノーズ部との間に木材
の破片等が詰まってコンタクトアームがスライド不可能
となってオフ位置へ復帰できなくなることがある。この
場合はトリガレバーの操作のみで釘が発射されることに
なり、安全装置としての機能を喪失するという問題があ
る。
【０００６】そこで、移動時や落下時等における不慮の
作動や安全機能の低下を防止して釘打ち機の安全性をよ
り一層向上するために解決すべき技術的課題が生じてく
るのであり、本発明は上記課題を解決することを目的と
する。
作動や安全機能の低下を防止して釘打ち機の安全性をよ
り一層向上するために解決すべき技術的課題が生じてく
るのであり、本発明は上記課題を解決することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために提案するものであり、ピストン・シリン
ダ機構よりなる駆動機構と、該シリンダ内に圧縮空気を
導入又はシリンダから排出する主切換弁と、該主切換弁
を操作するための起動操作弁及び該起動操作弁に起動信
号を供給するためのトリガレバー及びコンタクトアーム
とを具備した空気駆動形釘打ち機において、トリガレバ
ー又はコンタクトアーム、或いは起動操作弁を機械的或
いは電気的にオフ位置でロックする起動停止手段を設
け、前記釘打ち機のグリップ部（４）の外周面に感圧素
子或いは圧力スイッチ等の複数の圧力検出器（７）を設
けてグリップ部（４）の把握圧力に応じた検出信号を出
力させ、更に前記圧力検出器（７）の検出信号を入力し
て検出信号パターンに応じて前記起動停止手段を起動停
止状態と停止解除状態とに切換制御する制御装置を設け
た釘打ち機の安全装置、及び、ピストン・シリンダ機構
よりなる駆動機構と、該シリンダ内に圧縮空気を導入又
はシリンダから排出する主切換弁と、該主切換弁を操作
するための起動操作弁及び該起動操作弁に起動信号を供
給するためのトリガレバー及びコンタクトアームとを具
備した空気駆動形釘打ち機において、トリガレバー又は
コンタクトアーム、或いは起動操作弁を機械的或いは電
気的にオフ位置でロックする起動停止手段と、釘打ち機
の移動方向及び加速度を検出する加速度センサ（８）及
び、前記加速度センサ（８）の出力に応じて前記起動停
止手段を起動停止状態と停止解除状態とに切換制御する
制御装置を設けた釘打ち機の安全装置、並びに、上記起
動停止手段は、釘打ち機の起動操作弁（１９）への駆動
電流を制御する制御装置（２１）である釘打ち機の安全
装置、及び、上記起動停止手段は、トリガレバー（５）
又はコンタクトアーム（２４）をオフ位置で機械的にロ
ックするロックピン（２５）とロックピン駆動ソレノイ
ド（２６）とからなる釘打ち機の安全装置を提供するも
のである。
達成するために提案するものであり、ピストン・シリン
ダ機構よりなる駆動機構と、該シリンダ内に圧縮空気を
導入又はシリンダから排出する主切換弁と、該主切換弁
を操作するための起動操作弁及び該起動操作弁に起動信
号を供給するためのトリガレバー及びコンタクトアーム
とを具備した空気駆動形釘打ち機において、トリガレバ
ー又はコンタクトアーム、或いは起動操作弁を機械的或
いは電気的にオフ位置でロックする起動停止手段を設
け、前記釘打ち機のグリップ部（４）の外周面に感圧素
子或いは圧力スイッチ等の複数の圧力検出器（７）を設
けてグリップ部（４）の把握圧力に応じた検出信号を出
力させ、更に前記圧力検出器（７）の検出信号を入力し
て検出信号パターンに応じて前記起動停止手段を起動停
止状態と停止解除状態とに切換制御する制御装置を設け
た釘打ち機の安全装置、及び、ピストン・シリンダ機構
よりなる駆動機構と、該シリンダ内に圧縮空気を導入又
はシリンダから排出する主切換弁と、該主切換弁を操作
するための起動操作弁及び該起動操作弁に起動信号を供
給するためのトリガレバー及びコンタクトアームとを具
備した空気駆動形釘打ち機において、トリガレバー又は
コンタクトアーム、或いは起動操作弁を機械的或いは電
気的にオフ位置でロックする起動停止手段と、釘打ち機
の移動方向及び加速度を検出する加速度センサ（８）及
び、前記加速度センサ（８）の出力に応じて前記起動停
止手段を起動停止状態と停止解除状態とに切換制御する
制御装置を設けた釘打ち機の安全装置、並びに、上記起
動停止手段は、釘打ち機の起動操作弁（１９）への駆動
電流を制御する制御装置（２１）である釘打ち機の安全
装置、及び、上記起動停止手段は、トリガレバー（５）
又はコンタクトアーム（２４）をオフ位置で機械的にロ
ックするロックピン（２５）とロックピン駆動ソレノイ
ド（２６）とからなる釘打ち機の安全装置を提供するも
のである。
【０００８】
【作用】請求項１記載の釘打ち機の安全装置は、グリッ
プ部外周面に設けた複数の感圧素子或いは圧力スイッチ
等の圧力検出器の検出値によって釘打ち機の起動停止と
停止解除の状態が切換わる。実際の打込み操作時にグリ
ップ部の前後両面の夫々に加わる把握圧力以下のとき
は、起動操作弁への出力を停止したり、トリガレバーや
コンタクトアームを機械的にロックするロック装置等の
起動停止手段によって起動停止状態に切換わり、トリガ
レバーとコンタクトアームが操作されても釘は発射され
ない。
プ部外周面に設けた複数の感圧素子或いは圧力スイッチ
等の圧力検出器の検出値によって釘打ち機の起動停止と
停止解除の状態が切換わる。実際の打込み操作時にグリ
ップ部の前後両面の夫々に加わる把握圧力以下のとき
は、起動操作弁への出力を停止したり、トリガレバーや
コンタクトアームを機械的にロックするロック装置等の
起動停止手段によって起動停止状態に切換わり、トリガ
レバーとコンタクトアームが操作されても釘は発射され
ない。
【０００９】請求項２記載の釘打ち機の安全装置は、加
速度センサの検出値によって起動停止手段の状態が起動
停止と停止解除とに切換わる。正常な打込み操作時にお
いて射出方向の打込み対象へ向けて移動される釘打ち機
の加速減速のパターン並びに移動方向に対して、検出さ
れた加速度並びに移動方向が適合しない場合は起動停止
状態に切換わり、打込み操作をしても釘は発射されな
い。
速度センサの検出値によって起動停止手段の状態が起動
停止と停止解除とに切換わる。正常な打込み操作時にお
いて射出方向の打込み対象へ向けて移動される釘打ち機
の加速減速のパターン並びに移動方向に対して、検出さ
れた加速度並びに移動方向が適合しない場合は起動停止
状態に切換わり、打込み操作をしても釘は発射されな
い。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図に従って説明
する。尚、請求項１又は２記載の発明は夫々釘打ち機に
単独で装備することができ、夫々独立した作用効果を発
揮するものであるが、ここでは説明の都合上、従来公知
に属する技術事項とともに一つの実施例で同時に説明す
るものとする。
する。尚、請求項１又は２記載の発明は夫々釘打ち機に
単独で装備することができ、夫々独立した作用効果を発
揮するものであるが、ここでは説明の都合上、従来公知
に属する技術事項とともに一つの実施例で同時に説明す
るものとする。
【００１１】図１は公知の空気駆動形釘打ち機１を示
し、ケーシング２は機構部ハウジング３とエアチャンバ
であるグリップ部４とが一体的に成形され、機構部ハウ
ジング３に空気シリンダが内蔵されている。機構部ハウ
ジング３の下面にはトリガレバー５がスライド自在に装
着され、トリガレバー５の前方のトリガハウジング部６
には、トリガスイッチ、コンタクトスイッチ、起動操作
弁１９及び制御装置２１が内蔵されている。トリガレバ
ー５の上部前端部はトリガハウジング部６内へ延長され
てトリガスイッチに係合し、トリガレバー５をスライド
操作することによりトリガスイッチがオンする。
し、ケーシング２は機構部ハウジング３とエアチャンバ
であるグリップ部４とが一体的に成形され、機構部ハウ
ジング３に空気シリンダが内蔵されている。機構部ハウ
ジング３の下面にはトリガレバー５がスライド自在に装
着され、トリガレバー５の前方のトリガハウジング部６
には、トリガスイッチ、コンタクトスイッチ、起動操作
弁１９及び制御装置２１が内蔵されている。トリガレバ
ー５の上部前端部はトリガハウジング部６内へ延長され
てトリガスイッチに係合し、トリガレバー５をスライド
操作することによりトリガスイッチがオンする。
【００１２】また、請求項１記載の発明に於いては、前
記グリップ部４の前後両側面に感圧素子による圧力セン
サ７が設けられており、更に、請求項２記載の発明に於
いては、機構部ハウジング３に加速度センサ８が装着さ
れている。
記グリップ部４の前後両側面に感圧素子による圧力セン
サ７が設けられており、更に、請求項２記載の発明に於
いては、機構部ハウジング３に加速度センサ８が装着さ
れている。
【００１３】更に又、従来、グリップ部４の端部にはエ
アカップリング１１が装着され、エアカップリング１１
とエアコンプレッサとがエアホースを介して接続されて
いる。また、ノーズ部９とグリップ部４との間に釘マガ
ジン１２が架設され、釘マガジン１２内に装填した連結
形釘は釘送り機構１３によって順次ノーズ部９内へ供給
される。
アカップリング１１が装着され、エアカップリング１１
とエアコンプレッサとがエアホースを介して接続されて
いる。また、ノーズ部９とグリップ部４との間に釘マガ
ジン１２が架設され、釘マガジン１２内に装填した連結
形釘は釘送り機構１３によって順次ノーズ部９内へ供給
される。
【００１４】図２は釘打ち機１の回路を示す。而して、
一般に、空気シリンダ１４内のピストン１５に結合され
たドライバロッド１６がノーズ部９内を下降してノーズ
部９内の釘を発射する。空気シリンダ１４の上端は開放
されており、該空気シリンダ１４の上端開口部に設けた
主切換弁１７が昇降することにより、空気シリンダ１４
とエアチャンバ１８との接続が入切される。主切換弁１
７の上面（同図において下）には起動操作弁１９及びパ
イロット通路２０を介してエアチャンバ１８内の圧力が
作用し、主切換弁１７の上面受圧面積が下面外周部の受
圧面積よりも大面積であるため、上下の圧力差により主
切換弁１７は空気シリンダ１４の上端開口部に圧接して
該空気シリンダ１４とエアチャンバ１８とが遮断され、
空気シリンダ１４は大気に連通している。
一般に、空気シリンダ１４内のピストン１５に結合され
たドライバロッド１６がノーズ部９内を下降してノーズ
部９内の釘を発射する。空気シリンダ１４の上端は開放
されており、該空気シリンダ１４の上端開口部に設けた
主切換弁１７が昇降することにより、空気シリンダ１４
とエアチャンバ１８との接続が入切される。主切換弁１
７の上面（同図において下）には起動操作弁１９及びパ
イロット通路２０を介してエアチャンバ１８内の圧力が
作用し、主切換弁１７の上面受圧面積が下面外周部の受
圧面積よりも大面積であるため、上下の圧力差により主
切換弁１７は空気シリンダ１４の上端開口部に圧接して
該空気シリンダ１４とエアチャンバ１８とが遮断され、
空気シリンダ１４は大気に連通している。
【００１５】而して、制御装置２１のメモリ２１ａに
は、グリップ部４の基準把握圧力データと基準加速度デ
ータとが格納されており、そして、請求項１記載の発明
に於いては、基準把握圧力は実際の打込み操作時にグリ
ップ部４の前後両面の圧力センサ７に夫々加わる把握圧
力の下限数値に近い値が設定されており、該基準把握圧
力以下のときは制御装置２１の出力回路が起動停止状態
にラッチされる。即ち、釘打ち機を把持して移動する際
等は全体に把握圧力が低く、ノーズ部９を下方へ向けて
持つため、特に背面側（図１において右）の圧力センサ
７の検出圧力が低いが、打込み操作時はノーズ部９を板
材等に圧接させ、且つ射出時の反動に備えて釘打ち機１
を確実に保持するため、前後両面の把握圧力が上昇して
基準把握圧力を超え、出力停止状態が解除される。
は、グリップ部４の基準把握圧力データと基準加速度デ
ータとが格納されており、そして、請求項１記載の発明
に於いては、基準把握圧力は実際の打込み操作時にグリ
ップ部４の前後両面の圧力センサ７に夫々加わる把握圧
力の下限数値に近い値が設定されており、該基準把握圧
力以下のときは制御装置２１の出力回路が起動停止状態
にラッチされる。即ち、釘打ち機を把持して移動する際
等は全体に把握圧力が低く、ノーズ部９を下方へ向けて
持つため、特に背面側（図１において右）の圧力センサ
７の検出圧力が低いが、打込み操作時はノーズ部９を板
材等に圧接させ、且つ射出時の反動に備えて釘打ち機１
を確実に保持するため、前後両面の把握圧力が上昇して
基準把握圧力を超え、出力停止状態が解除される。
【００１６】また、請求項２記載の発明に於いて基準加
速度データは、打込み操作時に射出方向の打ち込み対象
へ向けて移動される釘打ち機１の加速及び減速のパター
ン並びに加減速のベクトル方向によって判断される移動
方向のデータである。そして、歩行時等の如く加速度並
びに移動方向が基準加速度データから一定量以上逸脱し
ている場合は、制御装置２１の出力回路が起動停止状態
にラッチされる。
速度データは、打込み操作時に射出方向の打ち込み対象
へ向けて移動される釘打ち機１の加速及び減速のパター
ン並びに加減速のベクトル方向によって判断される移動
方向のデータである。そして、歩行時等の如く加速度並
びに移動方向が基準加速度データから一定量以上逸脱し
ている場合は、制御装置２１の出力回路が起動停止状態
にラッチされる。
【００１７】また、請求項１及び２記載の発明に於いて
は、釘打ち機１を誤まって落下させてノーズ部９を上方
に向けた姿勢で床面等に衝突させた際に、慣性によって
トリガレバー５がオン位置へ移動しても、把握圧力及び
加速度並びに移動方向の状態が釘打ち込み操作時の状態
と異なるため、釘打ち機が起動することはない。
は、釘打ち機１を誤まって落下させてノーズ部９を上方
に向けた姿勢で床面等に衝突させた際に、慣性によって
トリガレバー５がオン位置へ移動しても、把握圧力及び
加速度並びに移動方向の状態が釘打ち込み操作時の状態
と異なるため、釘打ち機が起動することはない。
【００１８】また請求項２記載の発明は、前述したよう
にコンタクトアームを使用した釘打ち機に前記加速度セ
ンサ８を装備したものである。トリガ装置の構成は従来
の釘打ち機と基本的に同一であり、トリガレバー５に枢
着したフリーアーム２３の先端部下面にコンタクトアー
ム２４の上端部が対向し、トリガレバー５を引いてコン
タクトアーム２４を板材等に押し当てることによってフ
リーアーム２３全体が上方へ押し上げられて起動操作弁
１９が切換わる。
にコンタクトアームを使用した釘打ち機に前記加速度セ
ンサ８を装備したものである。トリガ装置の構成は従来
の釘打ち機と基本的に同一であり、トリガレバー５に枢
着したフリーアーム２３の先端部下面にコンタクトアー
ム２４の上端部が対向し、トリガレバー５を引いてコン
タクトアーム２４を板材等に押し当てることによってフ
リーアーム２３全体が上方へ押し上げられて起動操作弁
１９が切換わる。
【００１９】トリガレバー５の背面側にはソレノイド駆
動形のロックピン２５が配設され、ロックピン駆動ソレ
ノイド２６は制御装置２１の出力部に接続されている。
該制御装置２１からソレノイド２６へ駆動電流が出力さ
れてロックピン２５が突出することによりトリガレバー
５はオフ位置にてロックされる。
動形のロックピン２５が配設され、ロックピン駆動ソレ
ノイド２６は制御装置２１の出力部に接続されている。
該制御装置２１からソレノイド２６へ駆動電流が出力さ
れてロックピン２５が突出することによりトリガレバー
５はオフ位置にてロックされる。
【００２０】而して、該加速度センサ８は制御装置２１
に接続され、該制御装置２１は請求項１記載の発明と同
様に、設定データに基づき加速度センサ８の状態に応じ
てソレノイド駆動電流のオン／オフを制御する。即ち、
メモリ２１ａに格納されている基準加速度データに適合
した状態のときにソレノイド駆動電流をオフしてトリガ
レバー５のロックを解除する。
に接続され、該制御装置２１は請求項１記載の発明と同
様に、設定データに基づき加速度センサ８の状態に応じ
てソレノイド駆動電流のオン／オフを制御する。即ち、
メモリ２１ａに格納されている基準加速度データに適合
した状態のときにソレノイド駆動電流をオフしてトリガ
レバー５のロックを解除する。
【００２１】尚、本発明は上記一実施例に限定するもの
ではなく、図示は省略するが、ソレノイド駆動形のロッ
クピン２５によりコンタクトアーム２４をオフ位置でロ
ックするように構成する等、本発明の技術的範囲におい
て種々の改変が可能であり、本発明がそれらの改変され
たものに及ぶことは当然である。
ではなく、図示は省略するが、ソレノイド駆動形のロッ
クピン２５によりコンタクトアーム２４をオフ位置でロ
ックするように構成する等、本発明の技術的範囲におい
て種々の改変が可能であり、本発明がそれらの改変され
たものに及ぶことは当然である。
【００２２】
【発明の効果】上記一実施例において詳述したように請
求項１及び２記載の釘打ち機の安全装置は、トリガレバ
ーが操作された場合に正常な打込み操作か意思に反して
操作されたのかを判別して釘打ち機の起動を制御する。
従って、釘打ち機のトリガレバーを引いた状態で移動す
る際にノーズ部が周囲の物体に接触したり、釘打ち機が
落下した場合等における釘の誤発射を防止でき、安全性
が向上する。
求項１及び２記載の釘打ち機の安全装置は、トリガレバ
ーが操作された場合に正常な打込み操作か意思に反して
操作されたのかを判別して釘打ち機の起動を制御する。
従って、釘打ち機のトリガレバーを引いた状態で移動す
る際にノーズ部が周囲の物体に接触したり、釘打ち機が
落下した場合等における釘の誤発射を防止でき、安全性
が向上する。
【図１】従来の釘打ち機を示し、その側面図。
【図２】請求項１、２、３及び４記載の安全装置の回路
図。
図。
１ 釘打ち機 ４ グリップ部 ５ トリガレバー ７ 圧力センサ ８ 加速度センサ ９ ノーズ部 １９ 起動操作弁 ２１ 制御装置 ２４ コンタクトアーム ２５ ロックピン ２６ ロックピン駆動ソレノイド
フロントページの続き (72)発明者 濱野 晃史 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マ ックス株式会社内 (72)発明者 木村 洋一 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マ ックス株式会社内 (72)発明者 花ヶ崎 弘 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マ ックス株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−115579（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−283876（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−88880（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−2542（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B25C 7/00
Claims (4)
- 【請求項１】 ピストン・シリンダ機構よりなる駆動機
構と、該シリンダ内に圧縮空気を導入又はシリンダから
排出する主切換弁と、該主切換弁を操作するための起動
操作弁及び該起動操作弁に起動信号を供給するためのト
リガレバー及びコンタクトアームとを具備した空気駆動
形釘打ち機において、トリガレバー又はコンタクトアー
ム、或いは起動操作弁を機械的或いは電気的にオフ位置
でロックする起動停止手段を設け、前記釘打ち機のグリ
ップ部（４）の外周面に感圧素子或いは圧力スイッチ等
の複数の圧力検出器（７）を設けてグリップ部（４）の
把握圧力に応じた検出信号を出力させ、更に前記圧力検
出器（７）の検出信号を入力して検出信号パターンに応
じて前記起動停止手段を起動停止状態と停止解除状態と
に切換制御する制御装置を設けたことを特徴とする釘打
ち機の安全装置。 - 【請求項２】 ピストン・シリンダ機構よりなる駆動機
構と、該シリンダ内に圧縮空気を導入又はシリンダから
排出する主切換弁と、該主切換弁を操作するための起動
操作弁及び該起動操作弁に起動信号を供給するためのト
リガレバー及びコンタクトアームとを具備した空気駆動
形釘打ち機において、トリガレバー又はコンタクトアー
ム、或いは起動操作弁を機械的或いは電気的にオフ位置
でロックする起動停止手段と、釘打ち機の移動方向及び
加速度を検出する加速度センサ（８）及び、前記加速度
センサ（８）の出力に応じて前記起動停止手段を起動停
止状態と停止解除状態とに切換制御する制御装置を設け
たことを特徴とする釘打ち機の安全装置。 - 【請求項３】 上記起動停止手段は、釘打ち機の起動操
作弁（１９）への駆動電流を制御する制御装置（２１）
である請求項１又は２記載の釘打ち機の安全装置。 - 【請求項４】 上記起動停止手段は、トリガレバー
（５）又はコンタクトアーム（２４）をオフ位置で機械
的にロックするロックピン（２５）とロックピン駆動ソ
レノイド（２６）とからなる請求項１又は２記載の釘打
ち機の安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07080615A JP3132330B2 (ja) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | 釘打ち機の安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07080615A JP3132330B2 (ja) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | 釘打ち機の安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08276376A JPH08276376A (ja) | 1996-10-22 |
| JP3132330B2 true JP3132330B2 (ja) | 2001-02-05 |
Family
ID=13723254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07080615A Expired - Lifetime JP3132330B2 (ja) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | 釘打ち機の安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3132330B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3156180A1 (en) | 2015-10-09 | 2017-04-19 | Max Co., Ltd. | Fastener driving machine |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5200566B2 (ja) * | 2008-02-06 | 2013-06-05 | マックス株式会社 | 手持ち式止具連続供給工具 |
| TWI440530B (zh) * | 2008-02-06 | 2014-06-11 | Max Co Ltd | Hand tool, nail residual detection mechanism, nail residual detection method, and power saving method |
| JP5206289B2 (ja) * | 2008-09-30 | 2013-06-12 | 日立工機株式会社 | 電動式打込機 |
| JP5914809B2 (ja) * | 2012-05-10 | 2016-05-11 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電動工具 |
| JP2014054690A (ja) * | 2012-09-12 | 2014-03-27 | Max Co Ltd | 衝撃工具 |
| DE102012223011A1 (de) * | 2012-12-13 | 2014-06-18 | Hilti Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben eines handgeführten Arbeitsgeräts |
| DE102012223007A1 (de) * | 2012-12-13 | 2014-06-18 | Hilti Aktiengesellschaft | Handgeführtes oder halbstationäres Werkzeuggerät und Verfahren zum Betreiben eines derartigen Werkzeuggeräts |
| JP2017205824A (ja) * | 2016-05-17 | 2017-11-24 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電動工具、及びそれを備える電動工具管理システム |
| DE102016209749A1 (de) * | 2016-06-03 | 2017-12-07 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines Arbeitsgerätes und Arbeitsgerät |
| JP6824781B2 (ja) * | 2017-03-01 | 2021-02-03 | 株式会社マキタ | 打ち込み工具 |
| JP2021070083A (ja) * | 2019-10-30 | 2021-05-06 | 京セラ株式会社 | 打ち込み工具 |
-
1995
- 1995-04-05 JP JP07080615A patent/JP3132330B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3156180A1 (en) | 2015-10-09 | 2017-04-19 | Max Co., Ltd. | Fastener driving machine |
| US10717178B2 (en) | 2015-10-09 | 2020-07-21 | Max Co., Ltd. | Fastener driving machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08276376A (ja) | 1996-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5772096A (en) | Trigger device for box nailing machine and box nailing machine having the same | |
| JP3132330B2 (ja) | 釘打ち機の安全装置 | |
| JP6408944B2 (ja) | 打ち込み工具 | |
| EP3156180B1 (en) | Fastener driving machine | |
| US6974063B2 (en) | Combustion-engined setting tool | |
| CA2754627A1 (en) | Single switched dual firing condition combustion nailer | |
| US5551620A (en) | Convertible contact/sequential trip trigger | |
| US11123849B2 (en) | Driving tool | |
| WO2005037493A1 (ja) | 釘打機およびマガジン | |
| TWI680846B (zh) | 具有單一和接觸觸發的氣動釘槍 | |
| JP3022243B2 (ja) | 釘打ち機の安全装置 | |
| JP4461638B2 (ja) | タッカーにおける空打ち防止機構 | |
| JPH08276378A (ja) | 釘打ち機の安全装置 | |
| JP3444333B2 (ja) | 釘打機のトリガ機構 | |
| JP6969671B2 (ja) | 打込機 | |
| JP2000343451A (ja) | ステープル打ち機の空打ち防止装置 | |
| JP2820057B2 (ja) | 自動釘打ち装置用釘打ち機 | |
| JPH0727093Y2 (ja) | 釘打機の安全装置 | |
| JPH0616658Y2 (ja) | 釘打機の起動装置 | |
| JPH0616671Y2 (ja) | 釘打機における安全装置 | |
| JPH09168976A (ja) | 空気圧式釘打機のトリガバルブ機構 | |
| JP2003103478A (ja) | 釘打機 | |
| JPH0546852Y2 (ja) | ||
| JP2001162558A (ja) | 座金釘打ち機 | |
| JP2000326248A (ja) | ネジ打ち機の自動停止装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071124 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081124 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081124 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091124 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101124 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101124 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111124 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121124 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131124 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |