JPH08276378A - 釘打ち機の安全装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 釘打ち機において、釘の供給不良に起因す
る空打ち、釘詰まり事故や、不測の方向への釘の飛散を
防止する。 【構成】 釘打ち機の釘送り装置１１の釘送り爪１５
に、前方オフセット位置でオンする釘送り検出スイッチ
２３を設ける。また、釘送り装置のカバー１２にカバー
開閉検出スイッチ２９を設ける。釘送り検出スイッチ２
３とカバー開閉検出スイッチ２９は制御回路へ接続さ
れ、制御回路が釘打ち機の起動停止と停止解除を制御す
る。カバー１２が確実に閉鎖され、釘Ｎが正常に送られ
ているときは、トリガレバーとコンタクトアームのオン
操作により、釘打ち機が起動して釘が対象物へ打込まれ
る。釘送り不良が発生して釘送り爪１５が前方オフセッ
ト位置へ達しない位置で停止したり、カバー１２が完全
に閉鎖されていない状態では、起動操作用電磁弁の駆動
停止処理、或いはコンタクトアームロック装置等によっ
て釘打ち機は起動停止状態となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、釘打ち機の安全装置
に関するものであり、特に、釘の供給不良に起因する事
故を防止する安全装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プラスティックシート或いはワイヤによ
って並列に連結された連結形釘を使用する空気駆動形釘
打ち機は、釘を打込む空気シリンダのピストンと連動す
るバネオフセット形の釘送り用空気シリンダをノーズ部
の近傍に備えており、釘送り用空気シリンダのピストン
ロッドに枢着した釘送り爪が釘打込みと同期して前方の
オフセット位置から後退、及び前進して往復運動し、連
結形釘を順次ノーズ部内へ供給する。釘送り爪は、釘マ
ガジンとノーズ部とを連絡する案内路内に配置され、案
内路はドア式のカバーによって被蔽されている。

【０００３】釘を装填する際は、連結形釘を釘マガジン
に収容し、案内路のカバーを開放して連結形釘の先頭部
を釘送り爪に係合させた後にカバーを閉じて作業準備が
完了する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】釘打ち機による釘打ち
作業時には、何らかの原因で釘の供給不良が発生するこ
とがある。釘がノーズ部内へ供給されない場合は、所謂
空打ちとなって釘打ちピストンがバンパーに激突し、釘
打ち機構部の耐久性を低下させる原因となる。

【０００５】また、釘の頭部或いは足部のみがノーズ部
内へ供給された場合は、ピストンの打撃によって釘が曲
がってノーズ部に詰まったり、案内路のカバーが完全に
閉鎖されていない場合は、カバーが開いて釘が外部へ飛
び出す可能性がある。

【０００６】そこで、釘の供給不良に起因する空打ちや
釘詰まり事故や、不測の方向への釘の発射事故等の虞れ
を解消して安全性を向上するために解決すべき技術的課
題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために提案するものであり、ピストン・シリン
ダ機構よりなる駆動機構と、該シリンダ内に圧縮空気を
導入又はシリンダから排出する主切換弁と、該主切換弁
を操作するための起動操作弁及び該起動操作弁に起動信
号を供給するためのトリガレバー及びコンタクトアーム
を具備し、釘マガジンからノーズ部へ連結形釘を案内す
るガイドプレートにバネオフセット形の釘送り用空気シ
リンダを設け、前記釘送り用空気シリンダのピストンが
釘打ち用空気シリンダと連動して前方オフセット位置と
後退位置とを往復運動し、釘送り用空気シリンダに連結
した釘送り爪で連結形釘をノーズ部へ順次給送するよう
に形成した空気駆動形釘打ち機において、トリガレバー
又はコンタクトアーム、或いは起動操作弁を機械的或い
は電気的にオフ位置でロックする起動停止手段と、前記
釘送り爪が前方のオフセット位置にあることを検出する
検出器を設け、前記検出器の検出信号に応じて前記起動
停止手段の状態を起動停止と停止解除とに切換える制御
回路を設け、前記釘送り爪が前方オフセット位置にある
ときに停止解除に切換わるように構成したことを特徴と
する釘打ち機の安全装置を提供するものである。

【０００８】また、ピストン・シリンダ機構よりなる駆
動機構と、該シリンダ内に圧縮空気を導入又はシリンダ
から排出する主切換弁と、該主切換弁を操作するための
起動操作弁及び該起動操作弁に起動信号を供給するため
のトリガレバー及びコンタクトアームとを具備し、釘マ
ガジンからノーズ部へ連結形釘を案内するガイドプレー
トに開閉自在なカバーを装着し、前記ガイドプレートと
カバーとにより案内路を構成した空気駆動形釘打ち機に
おいて、トリガレバー又はコンタクトアーム、或いは起
動操作弁を機械的或いは電気的にオフ位置でロックする
起動停止手段と、前記カバーの開閉状態を検出する検出
器を設け、前記検出器の検出信号に応じて前記起動停止
手段の状態を起動停止と停止解除とに切換える制御回路
を設け、前記カバーが閉鎖されているときに停止解除に
切換わるように構成したことを特徴とする釘打ち機の安
全装置を提供するものである。

【０００９】

【作用】請求項１記載の釘打ち機の安全装置は、釘送り
機構の釘送り爪が前方のオフセット位置にあることを検
出する検出器の検出値によって釘打ち機の起動停止と停
止解除の状態が切り換わる。打込み作業時に釘送り不良
が発生し、釘送り爪が前方のオフセット位置に達しない
位置で停止したときは、起動操作用電磁弁への出力を停
止したり、トリガレバーやコンタクトアームを機械的に
ロックするロック装置等の起動停止手段によって起動停
止状態に切り換わる。

【００１０】請求項２記載の釘打ち機の安全装置は、釘
送り機構部カバーの開閉状態を検出する検出器の検出値
によって起動停止手段の状態が起動停止と停止解除とに
切り換わり、カバーが完全に閉鎖されていない状態では
起動停止状態となる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図に従って説明
する。尚、請求項１及び２記載の発明は夫々釘打ち機に
単独で装備することができ、夫々独立した作用効果を発
揮するものであるが、ここでは一つの実施例で同時に説
明するものとする。

【００１２】図１は請求項１、２及び３記載の空気駆動
形釘打ち機１を示し、ケーシング２は機構部ハウジング
３とエアチャンバであるグリップ部４とが一体的に成形
され、機構部ハウジング３に釘打ち用空気シリンダが内
蔵されている。機構部ハウジング３の下面にはトリガレ
バー５がスライド自在に装着され、ノーズ部６の外周に
はコンタクトアーム７が装着されている。

【００１３】トリガレバー５の前方のトリガハウジング
部８には後述するトリガスイッチ、コンタクトスイッ
チ、起動制御装置並びに電磁駆動形起動操作弁が内蔵さ
れている。トリガレバー５の上部スライダ部並びにコン
タクトアーム７はトリガハウジング部８内へ延長され
て、トリガレバー５の操作によりトリガスイッチがオン
し、コンタクトアーム７を打込み対象へ圧接することに
よりコンタクトスイッチがオンする。

【００１４】グリップ部４の端部にはエアカップリング
９が装着され、エアカップリング９とエアコンプレッサ
とをエアホースを介して接続する。また、ノーズ部６と
グリップ部４との間に釘マガジン１０が架設され、釘マ
ガジン１０内に装填した連結形釘はノーズ部６の下面に
設けた釘送り装置１１によって順次ノーズ部６内へ供給
される。釘送り装置１１の案内路は開閉自在なカバー１
２によって被蔽されており、同図において裏面に釘送り
用空気シリンダが装着されている。

【００１５】図２は釘送り装置１１を示し、バネオフセ
ット形の釘送り用空気シリンダ１３のピストンロッド１
４には釘送り爪１５が枢着されており、釘送り爪１５は
バネ１６の付勢によってガイドプレート１７側に付勢さ
れ、ガイドプレート１７に釘の送り方向に沿って開設さ
れた溝１７ａを通じて案内路内へ突出している。

【００１６】釘送り用空気シリンダ１３のピストンロッ
ド１４は、バネ１８の付勢によって前方へ突出してお
り、空気シリンダ１３の前部空気室１３ａが釘打ち機の
ブローバックチャンバ１９に接続されている。釘打ち動
作時に釘打ち用空気シリンダのピストンが下降してブロ
ーバックチャンバ１９の空気圧が上昇すると、釘送り用
空気シリンダ１３のピストン２０が後退して釘送り爪１
５が後列の連結形釘Ｎに係合する。そして、釘打ち用空
気シリンダのピストンの上昇に伴ってブローバックチャ
ンバ１９の空気圧が低下し、釘送り用空気シリンダ１３
のピストン２０がバネ１８によって前進し、釘送り爪１
５が連結形釘Ｎを前方へ一列移動する。

【００１７】溝１７ａの前端部には一対の固定電極２１
が配設され、釘送り爪１５の前端部には導電体２２が装
着されて釘送り検出スイッチ２３を構成し、釘送り爪１
５が前方のオフセット位置にあるとき、即ち、釘送り爪
１５が連結形釘Ｎを正常におくって停止したときは、導
電体２２が固定電極２１に接触して一対の固定電極２１
が導通し、スイッチオン状態になる。

【００１８】カバー１２は、前部がノーズ部６にヒンジ
機構にて枢着され、後部に設けられたロック機構２４に
よって、ガイドプレート１７に対して開閉自在となって
いる。カバー１２の裏面には逆止爪２５が枢着され、逆
止爪２５はバネ２６の付勢によってガイドプレート１７
側へ付勢され、連結形釘Ｎの送り方向への移動を許容
し、逆方向への移動を阻止するように形成されている。
また、カバー１２の後部裏面には導電体２７が装着さ
れ、ガイドプレート１７にはカバー閉鎖時にカバー１２
の導電体２７が接触する部位に一対の固定電極２８が配
設されてカバー開閉検出スイッチ２９を構成している。

【００１９】図３は釘打ち機１の回路を示し、釘打込み
用空気シリンダ３０内のピストン３１に結合されたドラ
イバロッド３２がノーズ部６内を下降してノーズ部６内
の釘を発射する。空気シリンダ３０の上端は開放されて
おり、空気シリンダ３０の上端開口部に設けた主切換弁
３３が昇降することにより、空気シリンダ３０とエアチ
ャンバ３４との接続が入切される。主切換弁３３の上面
（同図において下）には電磁駆動形起動操作弁３５（以
下、単に電磁弁という）及びパイロット通路３６を介し
てエアチャンバ３４内の圧力が作用し、主切換弁３３の
上面受圧面積が下面外周部（同図において上）の受圧面
積よりも大面積であるため、上下の圧力差により主切換
弁３３は空気シリンダ３０とエアチャンバ３４とを遮断
して空気シリンダ３０を大気に連通させる位置にある。

【００２０】電磁弁駆動回路３７から電磁弁駆動電流が
出力されると電磁弁３５が作動し、パイロット通路３６
が大気に連通して主切換弁３３の制御圧力空気が排出さ
れる。そして、主切換弁３３がエアチャンバ３４の内圧
により上昇してエアチャンバ３４と空気シリンダ３０が
連通し、エアチャンバ３４の高圧空気によりピストン３
１が下方へ駆動されてノーズ部６内の釘が発射される。

【００２１】トリガスイッチ３８とコンタクトスイッチ
３９並びに釘送り検出スイッチ２３とカバー開閉検出ス
イッチ２９とは夫々４入力のアンドゲート４０へ接続さ
れ、之等４個のスイッチのアンド出力を電磁弁駆動回路
３７へ入力している。従って、カバー１２が確実に閉鎖
され、釘が正常に送られているときは、トリガスイッチ
３８とコンタクトスイッチ３９をオン操作すると、電磁
弁駆動回路３７から電磁弁３５へ駆動電流が出力され、
釘打ち機１が起動して釘が対象物へ打込まれる。

【００２２】一方、釘送り不良が発生して釘送り爪１５
が前方オフセット位置へ達しない位置で停止したり、カ
バー１２が完全に閉鎖されていない状態では、トリガス
イッチ３８とコンタクトスイッチ３９をオン操作しても
電磁弁駆動電流は出力されず、釘打ち機は起動しない。

【００２３】図４は請求項４の実施例を示し、トリガ装
置は従来の釘打ち機の機械的トリガ装置の構成と同一で
あり、トリガレバー４１に枢着したフリーアーム４２の
先端部下面にコンタクトアーム４３の上端部が対向し、
トリガレバー４１を引きコンタクトアーム４３を板材等
に押し当てることによってフリーアーム４２全体が上方
へ押し上げられて起動操作弁４４が切換わる。

【００２４】コンタクトアーム４３には穴４３ａまたは
凹部等を設け、穴４３ａまたは凹部等に対向してソレノ
イド駆動形のロックピン４５が配設されている。ロック
ピン駆動ソレノイド４６は制御装置４７によって駆動さ
れ、ロックピン４５が突出するとコンタクトアーム４３
の穴４３ａに係合し、コンタクトアーム４３をオフ位置
にてロックする。

【００２５】ソレノイド駆動回路４７には 釘送り検出
スイッチ２３とカバー開閉検出スイッチ２９とがナンド
ゲート４８を介して接続されており、カバー１２が確実
に閉鎖され、釘が正常に送られているときは、ナンドゲ
ート４８の出力はオフである。従って、ソレノイド駆動
回路４７からロックピン駆動ソレノイド４６への駆動電
流はオフであるため、コンタクトアーム４３はロック解
除状態にあり、トリガレバー４１とコンタクトアーム４
３の同時オン操作が可能であるため、釘打ち機を起動さ
せて釘を対象物へ打込むことができる。

【００２６】また、釘送り不良が発生して釘送り爪１５
が前方オフセット位置へ達しない位置で停止したり、カ
バー１２が完全に閉鎖されていない状態では、ソレノイ
ド駆動回路４７からソレノイド４６へ駆動電流が出力さ
れ、ロックピン４５が突出してコンタクトアーム４３が
オフ位置でロックされ、図３に示したものと同様に釘打
ち機１は起動停止状態となる。尚、本発明は上記一実施
例に限定するものではなく、例えば、ソレノイド駆動形
のロックピン４５によりトリガレバー４１をオフ位置に
てロックするようにしてもよい。

【００２７】

【発明の効果】この発明は、上記一実施例において詳述
したように、釘打ち機に釘の供給不良が発生した場合
や、釘送り機構のカバーが確実に閉鎖されていない場合
は、釘打ち機が起動停止状態となるため、空打ちや釘詰
り事故、並びに、釘が不測の方向へ飛び出す虞れが解消
され、作業能率の低下並びに耐久性に及ぼす悪影響を防
止できるとともに安全性の向上に寄与する発明である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示し、空気駆動形釘打ち機
の側面図。

【図２】図１に示す釘打ち機の釘送り機構部のＡ−Ａ線
矢視断面図。

【図３】請求項１、２及び３記載の釘打ち機の回路ブロ
ック図。

【図４】請求項１、２及び４記載の釘打ち機の回路ブロ
ック図。

【符号の説明】

１ 空気駆動形釘打ち機 ２ ケーシング ３ 機構部ハウジング ５，４１ トリガレバー ６ ノーズ部 ７，４３ コンタクトアーム １０ 釘マガジン １１ 釘送り装置 １２ カバー １３ 釘送り用空気シリンダ １５ 釘送り爪 １７ ガイドプレート ２３ 釘送り検出スイッチ ２９ カバー開閉検出スイッチ ３５ 電磁駆動形起動操作弁 ３７ 駆動回路 ３８ トリガスイッチ ３９ コンタクトスイッチ ４４ 起動操作弁 ４５ ロックピン ４６ ロックピン駆動ソレノイド ４７ ソレノイド駆動回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 濱野 晃史 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内 (72)発明者 木村 洋一 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内 (72)発明者 花ヶ崎 弘 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピストン・シリンダ機構よりなる駆動機
   構と、該シリンダ内に圧縮空気を導入又はシリンダから
   排出する主切換弁と、該主切換弁を操作するための起動
   操作弁及び該起動操作弁に起動信号を供給するためのト
   リガレバー及びコンタクトアームを具備し、釘マガジン
   からノーズ部へ連結形釘を案内するガイドプレートにバ
   ネオフセット形の釘送り用空気シリンダ（１３）を設
   け、前記釘送り用空気シリンダのピストンが釘打ち用空
   気シリンダと連動して前方オフセット位置と後退位置と
   を往復運動し、釘送り用空気シリンダに連結した釘送り
   爪（１５）にて連結形釘をノーズ部へ順次給送するよう
   に形成した空気駆動形釘打ち機において、トリガレバー
   （５）又はコンタクトアーム（７）、或いは起動操作弁
   を機械的或いは電気的にオフ位置でロックする起動停止
   手段と、前記釘送り爪が前方のオフセット位置にあるこ
   とを検出する検出器（２３）を設け、前記検出器（２
   ３）の検出信号に応じて前記起動停止手段の状態を起動
   停止と停止解除とに切換える制御回路を設け、前記釘送
   り爪（１５）が前方オフセット位置にあるときに停止解
   除に切換わるように構成したことを特徴とする釘打ち機
   の安全装置。
2. 【請求項２】 ピストン・シリンダ機構よりなる駆動機
   構と、該シリンダ内に圧縮空気を導入又はシリンダから
   排出する主切換弁と、該主切換弁を操作するための起動
   操作弁及び該起動操作弁に起動信号を供給するためのト
   リガレバー及びコンタクトアームとを具備し、釘マガジ
   ンからノーズ部へ連結形釘を案内するガイドプレートに
   開閉自在なカバーを装着し、前記ガイドプレートとカバ
   ーとにより案内路を構成した空気駆動形釘打ち機におい
   て、トリガレバー（５）又はコンタクトアーム（７）、
   或いは起動操作弁を機械的或いは電気的にオフ位置でロ
   ックする起動停止手段と、前記カバー（１２）の開閉状
   態を検出する検出器（２９）を設け、前記検出器（２
   ３）の検出信号に応じて前記起動停止手段の状態を起動
   停止と停止解除とに切換える制御回路を設け、前記カバ
   ー（１２）が閉鎖されているときに停止解除に切換わる
   ように構成したことを特徴とする釘打ち機の安全装置。
3. 【請求項３】 上記起動停止手段は、釘打ち機の電磁駆
   動形起動操作弁（３５）への駆動電流を制御する制御回
   路である請求項１又は２記載の釘打ち機の安全装置。
4. 【請求項４】 上記起動停止手段は、トリガレバー（４
   １）又はコンタクトアーム（４３）をオフ位置で機械的
   にロックするロックピン（４５）とロックピン駆動ソレ
   ノイド（４６）とからなる請求項１又は２記載の釘打ち
   機の安全装置。