JP2820045B2 - ステープル打ち機の空打ち防止装置 - Google Patents
ステープル打ち機の空打ち防止装置Info
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- JP2820045B2 JP2820045B2 JP28351294A JP28351294A JP2820045B2 JP 2820045 B2 JP2820045 B2 JP 2820045B2 JP 28351294 A JP28351294 A JP 28351294A JP 28351294 A JP28351294 A JP 28351294A JP 2820045 B2 JP2820045 B2 JP 2820045B2
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- staple
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- lever
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ステープル打ち機に
関するものであり、特に、ステープル打ち機の空打ち防
止装置に関するものである。
関するものであり、特に、ステープル打ち機の空打ち防
止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】圧縮空気や電気を動力源とするステープ
ル打ち機や釘打ち機は、ステープルや釘を装填しない状
態でドライバを駆動する空打ちを行うと、シリンダ内の
バンパ等に過大な衝撃が加わって耐久性を著しく低下さ
せるため、空打ちを防止する装置を設けたものが知られ
ている。この空打ち防止装置はコンタクトアームを用い
た起動装置と連動するもので、ステープル打ち機等のマ
ガジン内のステープルまたは釘の残数がゼロ或いは僅少
となったときに、ドライバの起動を禁止するものであ
る。
ル打ち機や釘打ち機は、ステープルや釘を装填しない状
態でドライバを駆動する空打ちを行うと、シリンダ内の
バンパ等に過大な衝撃が加わって耐久性を著しく低下さ
せるため、空打ちを防止する装置を設けたものが知られ
ている。この空打ち防止装置はコンタクトアームを用い
た起動装置と連動するもので、ステープル打ち機等のマ
ガジン内のステープルまたは釘の残数がゼロ或いは僅少
となったときに、ドライバの起動を禁止するものであ
る。
【０００３】起動装置は、トリガレバーとコンタクトア
ームとによる機械的リンク機構または電気的ＡＮＤ回路
によってトリガバルブ或いはトリガスイッチを作動させ
るように構成され、コンタクトアームを打込み対象に当
接させて押込んだ状態でトリガレバーを操作したときの
みドライバが起動するように構成されている。
ームとによる機械的リンク機構または電気的ＡＮＤ回路
によってトリガバルブ或いはトリガスイッチを作動させ
るように構成され、コンタクトアームを打込み対象に当
接させて押込んだ状態でトリガレバーを操作したときの
みドライバが起動するように構成されている。
【０００４】空打ち防止装置は、ステープルマガジンに
装着されたステープルプッシャの前後位置に応じて作動
し、連結形ステープルの残数がゼロ或いは設定数以下と
なってステープルプッシャが所定位置へ前進したとき
に、ステープルプッシャに設けたストッパー部或いはス
テープルプッシャに押されて移動するストッパーが突出
状態のコンタクトアームに係合してコンタクトアームを
固定する。これにより、コンタクトアームを対象物に圧
接して押し込むことが不可能となり、トリガレバーを操
作してもドライバが起動せず、空打ちが防止される。
装着されたステープルプッシャの前後位置に応じて作動
し、連結形ステープルの残数がゼロ或いは設定数以下と
なってステープルプッシャが所定位置へ前進したとき
に、ステープルプッシャに設けたストッパー部或いはス
テープルプッシャに押されて移動するストッパーが突出
状態のコンタクトアームに係合してコンタクトアームを
固定する。これにより、コンタクトアームを対象物に圧
接して押し込むことが不可能となり、トリガレバーを操
作してもドライバが起動せず、空打ちが防止される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ステープル打ち機の空
打ち防止装置は、ステープルの消費に伴ってステープル
プッシャが前進し、ストッパーをコンタクトアームに係
合させてコンタクトアームを固定する。此種の空打ち防
止装置において、ステープル打込みの都度ステープルマ
ガジン内を前進するステープルプッシャの移動量は、ス
テープルの線材の幅と等しい。従って、ストッパーがコ
ンタクトアームの経路に突出してコンタクトアームを固
定する際の突出量もステープルの線材の幅と同一或いは
それ以下であり、ステープルは小径の線材が使用される
ことからストッパーとコンタクトアームとの係合部位の
接触面積が極めて小さい。このため、固定状態のコンタ
クトアームの先端部を壁面等に圧接したときにストッパ
ーとコンタクトアームとの係合が外れたり、ストッパー
が変形する等の問題を生じることがある。
打ち防止装置は、ステープルの消費に伴ってステープル
プッシャが前進し、ストッパーをコンタクトアームに係
合させてコンタクトアームを固定する。此種の空打ち防
止装置において、ステープル打込みの都度ステープルマ
ガジン内を前進するステープルプッシャの移動量は、ス
テープルの線材の幅と等しい。従って、ストッパーがコ
ンタクトアームの経路に突出してコンタクトアームを固
定する際の突出量もステープルの線材の幅と同一或いは
それ以下であり、ステープルは小径の線材が使用される
ことからストッパーとコンタクトアームとの係合部位の
接触面積が極めて小さい。このため、固定状態のコンタ
クトアームの先端部を壁面等に圧接したときにストッパ
ーとコンタクトアームとの係合が外れたり、ストッパー
が変形する等の問題を生じることがある。
【０００６】そこで、ストッパーとコンタクトアームと
の接触面積を拡大してコンタクトアームの固定強度を向
上し、信頼性を向上するために解決すべき技術的課題が
生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決すること
を目的とする。
の接触面積を拡大してコンタクトアームの固定強度を向
上し、信頼性を向上するために解決すべき技術的課題が
生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決すること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために提案するものであり、ステープル打ち機
のノーズ部に、ノーズ部先端より突出した突出位置と退
避位置との間でステープルの射出方向と平行に移動自在
なコンタクトアームを配設して前記コンタクトアームを
突出方向に付勢し、前記コンタクトアームの退避位置へ
の操作とトリガレバーの操作とによって機械的リンク機
構等の起動装置を介して駆動するように構成したステー
プル打ち機に於て、前記ノーズ部にロックレバーを枢着
し、前記コンタクトアームには突出状態において前記ロ
ックレバーの前記枢着点から遠い先端部が係合される係
合部を設け、前記ロックレバーにバネを介装して前記ロ
ックレバーを前記コンタクトアームの昇降経路から退避
せしめ、ステープルマガジン内のステープルプッシャが
設定位置へ前進したときに、前記ステープルプッシャが
前記ロックレバーの前記枢着点に近い中間部位を押圧し
て前記ロックレバーの先端部をコンタクトアームの前記
係合部に係合し、前記コンタクトアームの突出位置から
退避位置への移動を阻止するように形成したことを特徴
とするステープル打ち機の空打ち防止装置を提供するも
のである。
達成するために提案するものであり、ステープル打ち機
のノーズ部に、ノーズ部先端より突出した突出位置と退
避位置との間でステープルの射出方向と平行に移動自在
なコンタクトアームを配設して前記コンタクトアームを
突出方向に付勢し、前記コンタクトアームの退避位置へ
の操作とトリガレバーの操作とによって機械的リンク機
構等の起動装置を介して駆動するように構成したステー
プル打ち機に於て、前記ノーズ部にロックレバーを枢着
し、前記コンタクトアームには突出状態において前記ロ
ックレバーの前記枢着点から遠い先端部が係合される係
合部を設け、前記ロックレバーにバネを介装して前記ロ
ックレバーを前記コンタクトアームの昇降経路から退避
せしめ、ステープルマガジン内のステープルプッシャが
設定位置へ前進したときに、前記ステープルプッシャが
前記ロックレバーの前記枢着点に近い中間部位を押圧し
て前記ロックレバーの先端部をコンタクトアームの前記
係合部に係合し、前記コンタクトアームの突出位置から
退避位置への移動を阻止するように形成したことを特徴
とするステープル打ち機の空打ち防止装置を提供するも
のである。
【０００８】
【作用】ステープルマガジン内に装填された連結形ステ
ープルは、ステープルプッシャによってノーズ部へ押圧
されており、ステープルの消費に伴ってステープルプッ
シャはステープルマガジン内をノーズ方向へ前進する。
ステープルの残量が一定数以下になると、前進したステ
ープルプッシャがノーズ部に枢着されたロックレバーを
押圧して回動させる。回動したロックレバーの先端部
は、突出状態にあるコンタクトアームの係合部に係合し
てコンタクトアームを固定し、ステープルドライバの打
込みが禁止される。
ープルは、ステープルプッシャによってノーズ部へ押圧
されており、ステープルの消費に伴ってステープルプッ
シャはステープルマガジン内をノーズ方向へ前進する。
ステープルの残量が一定数以下になると、前進したステ
ープルプッシャがノーズ部に枢着されたロックレバーを
押圧して回動させる。回動したロックレバーの先端部
は、突出状態にあるコンタクトアームの係合部に係合し
てコンタクトアームを固定し、ステープルドライバの打
込みが禁止される。
【０００９】ステープルの線材の幅単位で移動するステ
ープルプッシャの移動量は、ロックレバーとステープル
プッシャとの接点とロックレバーの先端部とのてこ比に
よって前記先端部において拡大され、ロックレバーとコ
ンタクトアームとの係合が確実に行われる。
ープルプッシャの移動量は、ロックレバーとステープル
プッシャとの接点とロックレバーの先端部とのてこ比に
よって前記先端部において拡大され、ロックレバーとコ
ンタクトアームとの係合が確実に行われる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図に従って詳述
する。図１は圧縮空気駆動形ステープル打ち機１を示
し、機構部ハウジング２とグリップ部３とが一体成形さ
れ、グリップ部３の端部に装着したホースコネクタプラ
グ４にホースのソケット（図示せず）を接続してエアコ
ンプレッサから圧縮空気を供給する。機構部ハウジング
２内にはシリンダ部が形成され、シリンダ部に挿入した
プランジャにステープルドライバが結合され、ステープ
ルドライバがノーズユニット５内のドライバガイド溝に
沿って昇降する。
する。図１は圧縮空気駆動形ステープル打ち機１を示
し、機構部ハウジング２とグリップ部３とが一体成形さ
れ、グリップ部３の端部に装着したホースコネクタプラ
グ４にホースのソケット（図示せず）を接続してエアコ
ンプレッサから圧縮空気を供給する。機構部ハウジング
２内にはシリンダ部が形成され、シリンダ部に挿入した
プランジャにステープルドライバが結合され、ステープ
ルドライバがノーズユニット５内のドライバガイド溝に
沿って昇降する。
【００１１】ノーズユニット５のノーズ部６の背面には
ステープルマガジン７が連結され、ステープルマガジン
７に装填した連結形ステープル（図示せず）の後端面を
ステープルプッシャ８がバネの付勢によって押圧し、連
結形ステープルの先頭部をノーズ部６内へ導入する。
ステープルマガジン７が連結され、ステープルマガジン
７に装填した連結形ステープル（図示せず）の後端面を
ステープルプッシャ８がバネの付勢によって押圧し、連
結形ステープルの先頭部をノーズ部６内へ導入する。
【００１２】ノーズユニット５にはコンタクトアーム９
が装着されており、機構部ハウジング２から突出したト
リガバルブロッド１０の先端に枢着した揺動レバー１１
の一端部にコンタクトアーム９の上端部が対峙してい
る。また、コンタクトアーム９の下部はノーズユニット
５内で屈折してノーズ部６に沿って下方へ延長され、図
３に示す圧縮バネ１２によってノーズ部６よりも下方へ
突出するように付勢されている。コンタクトアーム９の
下端部を打込み対象面に当ててコンタクトアーム９を押
込むと、図１に示す揺動レバー１１の一端部がコンタク
トアーム９によって押上げられる。そして、この状態で
トリガレバー１３を引くと揺動レバー１１の他端部が押
上げられて揺動レバー１１全体が上昇し、トリガバルブ
ロッド１０が押込まれてプランジャが起動する。これに
よりステープルドライバがノーズ部６内を急激に下降し
てステープルが発射される。
が装着されており、機構部ハウジング２から突出したト
リガバルブロッド１０の先端に枢着した揺動レバー１１
の一端部にコンタクトアーム９の上端部が対峙してい
る。また、コンタクトアーム９の下部はノーズユニット
５内で屈折してノーズ部６に沿って下方へ延長され、図
３に示す圧縮バネ１２によってノーズ部６よりも下方へ
突出するように付勢されている。コンタクトアーム９の
下端部を打込み対象面に当ててコンタクトアーム９を押
込むと、図１に示す揺動レバー１１の一端部がコンタク
トアーム９によって押上げられる。そして、この状態で
トリガレバー１３を引くと揺動レバー１１の他端部が押
上げられて揺動レバー１１全体が上昇し、トリガバルブ
ロッド１０が押込まれてプランジャが起動する。これに
よりステープルドライバがノーズ部６内を急激に下降し
てステープルが発射される。
【００１３】図２及び図３はノーズユニット５を示し、
図３に示すようにコンタクトアーム９はドライバガイド
溝１４の両側に配置され、左側面の下部を外側へ突出さ
せて段部１５を形成し、ロックレバー１６の係合部とし
ている。ノーズ部６の上部左側には、図２に示すように
ロックレバー１６の上端部が枢着されて前後方向回動自
在に支持され、バネ（図示せず）の付勢によってロック
レバー１６の下部は後方へ回動し、コンタクトアーム９
の昇降経路から退避している。また、ロックレバー１６
の上下中間部よりも上方には後方へ突出する凸部１７が
形成され、凸部１７は後方のステープルプッシャ８の前
端面に対峙している。
図３に示すようにコンタクトアーム９はドライバガイド
溝１４の両側に配置され、左側面の下部を外側へ突出さ
せて段部１５を形成し、ロックレバー１６の係合部とし
ている。ノーズ部６の上部左側には、図２に示すように
ロックレバー１６の上端部が枢着されて前後方向回動自
在に支持され、バネ（図示せず）の付勢によってロック
レバー１６の下部は後方へ回動し、コンタクトアーム９
の昇降経路から退避している。また、ロックレバー１６
の上下中間部よりも上方には後方へ突出する凸部１７が
形成され、凸部１７は後方のステープルプッシャ８の前
端面に対峙している。
【００１４】ステープルマガジン７に装填した連結形ス
テープルが残存しているときは、図２に示すようにロッ
クレバー１６はコンタクトアーム９の昇降経路から退避
しているため、コンタクトアーム９の先端を壁面等に当
てればコンタクトアーム９が押込まれ、ノーズ部６の先
端が打込み対象に圧接する。また、図１に示した揺動レ
バー１１がコンタクトアーム９によって回動されて打込
み待機状態となり、トリガレバー１３を引くことによっ
てステープルが打込まれる。
テープルが残存しているときは、図２に示すようにロッ
クレバー１６はコンタクトアーム９の昇降経路から退避
しているため、コンタクトアーム９の先端を壁面等に当
てればコンタクトアーム９が押込まれ、ノーズ部６の先
端が打込み対象に圧接する。また、図１に示した揺動レ
バー１１がコンタクトアーム９によって回動されて打込
み待機状態となり、トリガレバー１３を引くことによっ
てステープルが打込まれる。
【００１５】そして、ステープルマガジン７内のステー
プルが消費されて、ステープルプッシャ８がノーズ部６
へ向かって前進し、ステープルプッシャ８の前端部がロ
ックレバー１６の凸部１７を押圧すると、図４に示すよ
うにロックレバー１６の先端部が前方へ回動してコンタ
クトアーム９の移動経路に突出する。従って、この状態
でコンタクトアーム９を壁面等に押し当てると、コンタ
クトアーム９の段部１５がロックレバー１６の先端部に
当接してコンタクトアーム９が上昇を阻止され、トリガ
レバー１３によってトリガバルブロッド１０を操作する
ことが不可能となる。
プルが消費されて、ステープルプッシャ８がノーズ部６
へ向かって前進し、ステープルプッシャ８の前端部がロ
ックレバー１６の凸部１７を押圧すると、図４に示すよ
うにロックレバー１６の先端部が前方へ回動してコンタ
クトアーム９の移動経路に突出する。従って、この状態
でコンタクトアーム９を壁面等に押し当てると、コンタ
クトアーム９の段部１５がロックレバー１６の先端部に
当接してコンタクトアーム９が上昇を阻止され、トリガ
レバー１３によってトリガバルブロッド１０を操作する
ことが不可能となる。
【００１６】かかる状態となったときは、ステープルプ
ッシャ８を後退させてステープルマガジン７にステープ
ルを補充すれば、ロックレバー１６がステープルプッシ
ャ８による押圧を解除されてコンタクトアーム９の経路
から退避し、図２に示す状態に復帰して作業の再開が可
能になる。
ッシャ８を後退させてステープルマガジン７にステープ
ルを補充すれば、ロックレバー１６がステープルプッシ
ャ８による押圧を解除されてコンタクトアーム９の経路
から退避し、図２に示す状態に復帰して作業の再開が可
能になる。
【００１７】また、ロックレバー１６の凸部１７をレバ
ー軸１８の近傍に配置しているため、凸部１７と先端部
とのてこ比によってステープルプッシャ８の移動量がロ
ックレバー１６の先端部において拡大される。従って、
ロックレバー１６が退避位置から係合位置へ回動する際
に、ステープルプッシャ８の単位移動量はステープルの
線材の幅と等しいが、ロックレバー１６の先端部の回動
量は、ステープルプッシャ８の移動量より大きいため、
図４に示すようにロックレバー１６とコンタクトアーム
９との当接面積が広く、コンタクトアーム９を壁面等に
圧接させてもコンタクトアーム９やロックレバー１６が
変形したり、コンタクトアーム９とロックレバー１６の
係合が外れる虞れはない。
ー軸１８の近傍に配置しているため、凸部１７と先端部
とのてこ比によってステープルプッシャ８の移動量がロ
ックレバー１６の先端部において拡大される。従って、
ロックレバー１６が退避位置から係合位置へ回動する際
に、ステープルプッシャ８の単位移動量はステープルの
線材の幅と等しいが、ロックレバー１６の先端部の回動
量は、ステープルプッシャ８の移動量より大きいため、
図４に示すようにロックレバー１６とコンタクトアーム
９との当接面積が広く、コンタクトアーム９を壁面等に
圧接させてもコンタクトアーム９やロックレバー１６が
変形したり、コンタクトアーム９とロックレバー１６の
係合が外れる虞れはない。
【００１８】尚、この発明は、上記一実施例に限定する
ものではなく、ロックレバー１６やコンタクトアーム９
の形状は種々に改変することが可能である。例えば、ロ
ックレバーの中間部をノーズ部６に枢着し、上端部背面
をステープルプッシャ８にて押圧するように形成し、下
端部を、図２に示したものとは逆にコンタクトアーム９
の前面側から係合させるように構成してもよく、この発
明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。
ものではなく、ロックレバー１６やコンタクトアーム９
の形状は種々に改変することが可能である。例えば、ロ
ックレバーの中間部をノーズ部６に枢着し、上端部背面
をステープルプッシャ８にて押圧するように形成し、下
端部を、図２に示したものとは逆にコンタクトアーム９
の前面側から係合させるように構成してもよく、この発
明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。
【００１９】
【発明の効果】この発明は、上記一実施例において詳述
したように、ステープルを一定量消費したときはロック
レバーを介してステープルプッシャによりコンタクトア
ームを固定してステープルドライバの起動を阻止するよ
うに形成し、ステープルプッシャの移動量に対してロッ
クレバーの先端部の変位量が拡大されるので、ロックレ
バーとコンタクトアームの係合が確実となり、コンタク
トアームの固定強度も向上する。よって、空打ち防止装
置の作動の確実性並びに耐久性の向上に効果を発揮す
る。
したように、ステープルを一定量消費したときはロック
レバーを介してステープルプッシャによりコンタクトア
ームを固定してステープルドライバの起動を阻止するよ
うに形成し、ステープルプッシャの移動量に対してロッ
クレバーの先端部の変位量が拡大されるので、ロックレ
バーとコンタクトアームの係合が確実となり、コンタク
トアームの固定強度も向上する。よって、空打ち防止装
置の作動の確実性並びに耐久性の向上に効果を発揮す
る。
【図１】本発明の一実施例を示し、ステープル打ち機の
側面図。
側面図。
【図２】図１に示すノーズユニットの側面図。
【図３】図１に示すノーズユニットの一部切欠正面図。
【図４】コンタクトアームをロックした状態を示すノー
ズユニットの側面図。
ズユニットの側面図。
１ ステープル打ち機 ５ ノーズユニット ６ ノーズ部 ７ ステープルマガジン ８ ステープルプッシャ ９ コンタクトアーム １０ トリガバルブロッド １１ 揺動レバー １２ 圧縮バネ １３ トリガレバー １４ ドライバガイド溝 １５ 段部 １６ ロックレバー １７ 凸部 １８ レバー軸
Claims (1)
- 【請求項１】 ステープル打ち機のノーズ部（６）に、
ノーズ部先端より突出した突出位置と退避位置との間で
ステープルの射出方向と平行に移動自在なコンタクトア
ーム（９）を配設して前記コンタクトアーム（９）を突
出方向に付勢し、前記コンタクトアーム（９）の退避位
置への操作とトリガレバー（１３）の操作とによって機
械的リンク機構等の起動装置を介して駆動するように構
成したステープル打ち機に於て、前記ノーズ部（６）に
ロックレバー（１６）を枢着し、前記コンタクトアーム
（９）には突出状態において前記ロックレバー（１６）
の前記枢着点から遠い先端部が係合される係合部（１
５）を設け、前記ロックレバー（１６）にバネを介装し
て前記ロックレバー（１６）を前記コンタクトアーム
（９）の昇降経路から退避せしめ、ステープルマガジン
（７）内のステープルプッシャ（８）が設定位置へ前進
したときに、前記ステープルプッシャ（８）が前記ロッ
クレバー（１６）の前記枢着点に近い中間部位を押圧し
て前記ロックレバー（１６）の先端部をコンタクトアー
ム（９）の前記係合部（１５）に係合し、前記コンタク
トアーム（９）の突出位置から退避位置への移動を阻止
するように形成したことを特徴とするステープル打ち機
の空打ち防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28351294A JP2820045B2 (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | ステープル打ち機の空打ち防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28351294A JP2820045B2 (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | ステープル打ち機の空打ち防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08141933A JPH08141933A (ja) | 1996-06-04 |
| JP2820045B2 true JP2820045B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=17666504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28351294A Expired - Fee Related JP2820045B2 (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | ステープル打ち機の空打ち防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2820045B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4593999B2 (ja) * | 2004-08-09 | 2010-12-08 | 日本パワーファスニング株式会社 | 打ち込み工具 |
-
1994
- 1994-11-17 JP JP28351294A patent/JP2820045B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08141933A (ja) | 1996-06-04 |
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