JP3121789B2 - 圧搾式フィルタプレスの圧搾濾板 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、芯板の濾過床にあ
る原液孔と、該芯板の両側を覆う圧搾膜の濾過床にある
原液孔とを重ねあわせて密着させる圧搾式フィルタプレ
スの圧搾濾板に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記構成の一例として、実公昭５
３−４８３８４号公報には、図６に示すように、芯板１
０１の両側を覆う圧搾膜１０２の原液孔１０３同士を芯
板１０１の原液孔内で締付具を用いて締付けて連結する
ことが開示されている。図６中、芯板１０１の両側の圧
搾膜１０２の分割体１０６ａ、１０６ｂの屈曲片１０７
ａ、１０７ｂが通孔１０３で環状の合わせ板１０８ａ、
１０８ｂとボルト１０９とで締付けられている。一側の
合わせ板１０８ａと屈曲片１０７ａ間、他側の合わせ板
１０８ｂと屈曲片１０７ｂ間にはそれぞれ圧搾流体侵入
用の凹部は形成されていない。また、合わせ板１０８ａ
と圧搾膜１０２の分割体１０６ａ間、合わせ板１０８ｂ
と圧搾膜１０２の分割体１０６ｂ間にもそれぞれ圧搾流
体侵入用の凹部は形成されていない。両側の合わせ板１
０８ａ、１０８ｂは、その内側の両屈曲片１０７ａ、１
０７ｂをボルト１０９で強圧している。また、両合わせ
板１０８ａ、１０８ｂと芯板１０１の芯金１１２とは、
詳細な説明はないが、図６においてわずかに係合凹凸を
形成して接合している。上記したように、上記構造で
は、専ら両側の圧搾膜１０２，１０２を締付具を用いて
締め付けて連結することが開示されている。また、締め
付けを効果的にするため、圧搾膜１０２，１０２に凸部
１１０ａ、１１０ｂを付け、また合わせ板１０８ａ，１
０８ｂに凸部１１１ａ、１１１ｂを付けている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな接合では、圧搾濾過のときに、原液孔１０３の中心
方向にかかる圧力を受けて、また、濾板の板面に直交す
る方向にかかる圧力を受けて、上記合わせ板１０８ａ，
１０８ａを含む原液孔部分が芯金１１２から分離して外
れやすいといった欠点がある。この欠点を解消するた
め、原液孔部分に環状凹部又は凹溝を形成して圧搾膜の
一部を嵌合させることが考えられる。これに関して、原
液孔部分での圧搾膜と圧搾濾板の芯板との嵌合ではない
が、圧搾濾板の端縁での圧搾膜と芯板との嵌合に凹部を
利用したものが知られている。例えば、特公昭５９−４
８１３０号公報には、図７に示すように、圧搾濾板２０
１の弾性体（ゴム膜）２０３，２０３の周縁部（額縁）
２０３ａ，２０３ａ及びこれを基板２０２に固定する枠
２０４，２０４の破壊を防止する構造が開示されてい
る。具体的には、弾性体２０３，２０３の第１連結部２
１５，２１５の内外両側に間隙２２２，２２２が形成さ
れ、濾板間を締付けて、弾性体２０３の密着部２１２を
逃げ込ませるための間隙として機能している。また、各
弾性体２０３の先端の抜止め凸部２１７，２１７の内外
両側にも間隙２２２，２２２が形成され、濾板間を締付
けて、各弾性体２０３の周縁部２０３ａを逃げ込ませる
ための間隙として機能している。上記のとおり弾性体２
０３の密着部２１２又は周縁部２０３ａを間隙２２２に
逃げ込ませることによって、体積変化は生じず、これら
の部分は膨らんで、枠２０４と弾性体２０３との破壊を
防止しようとしている。

【０００４】しかしながら、上記間隙２２２には弾性体
２０３の一部を逃げ込ませるための隙間として機能する
だけであり、圧搾流体が弾性体２０３と基板２０２との
間に供給されて弾性体２０３が膨張するとき、濾板の締
付力が少々不足していると、圧搾時に圧搾流体を封じ込
めることができず、濾板の外部に漏れ出てしまう可能性
があった。従って、本発明の目的は、上記問題を解決す
ることにあって、圧搾濾過のときに、原液孔の中心方向
にかかる圧力を受けて、また、圧搾濾板の板面に直交す
る方向にかかる圧力を受けても圧搾膜が芯板から外れる
ことがなく、かつ、濾板の締付力が少々不足していても
圧搾時に圧搾流体を封じ込めて漏れ出ることを効果的に
防止することができる圧搾式フィルタプレスの圧搾濾板
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段及びその作用効果】上記目
的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
本発明の第１態様によれば、芯板の濾過床にある原液孔
と、該芯板の両側を覆う圧搾膜の濾過床にある原液孔と
を重ねあわせて密着させる圧搾式フィルタプレスの圧搾
濾板において、上記芯板の原液孔の内周面の周沿いに延
びる環状凹溝を設け、上記芯板の両側の上記圧搾膜は、
それぞれ、上記原液孔の周縁からその裏面側に断面Ｕ字
状に折り返した折り返し部を有し、該折り返し部の先端
部に、それぞれ、上記環状凹溝の外側の側壁に対向する
側がくぼんで環状凹部を有する凹環状の屈曲部が形成さ
れ、上記両側の圧搾膜の折り返し部と屈曲部とを上記環
状凹溝内に差し込み、上記環状凹溝内で、上記一方の圧
搾膜の屈曲部はその凹部のくぼんだ側とは反対側を他方
の圧搾膜に接触させるとともに、上記各圧搾膜の上記屈
曲部の上記凹部のくぼんだ側を上記環状凹溝の各側壁に
対向させて、上記各側壁と上記各屈曲部の上記凹部との
間にそれぞれ環状空間を形成し、上記両側の圧搾膜の上
記折り返し部を上記芯板の側壁に密着させるとともに上
記両側の圧搾膜の原液孔部分を上記芯板の原液孔部分に
押さえ付ける押え環を備えて、圧搾流体が上記圧搾膜と
上記芯板との間に供給されて上記圧搾膜が上記芯板に対
して膨張するとき上記圧搾流体が上記圧搾膜の上記折り
返し部と上記芯板の上記側壁との間に形成される間隙を
介して漏れ出ようとするとき、上記漏れ出た圧搾流体が
上記各屈曲部と上記各側壁とで形成された上記各環状空
間内に入り込んで上記屈曲部を膨張させ、上記屈曲部を
上記芯板の上記環状凹溝の内側の壁に密着させて上記環
状凹溝から上記圧搾濾板の外部へ上記圧搾流体が漏れ出
るのを防止するようにしたことを特徴とする圧搾式フィ
ルタプレスの圧搾濾板を提供する。

【０００６】本発明の第２態様によれば、上記両側の圧
搾膜の上記折り返し部と上記屈曲部とを上記芯板の上記
環状凹溝内に差し込み、上記芯板の上記環状凹溝内で、
上記両屈曲部は上記凹部のくぼんだ側とは反対側同士を
背合わせ状に当接させるとともに、上記各圧搾膜の上記
屈曲部の上記凹部のくぼんだ側を上記環状凹溝の各側壁
に対向させて、上記各側壁と上記各屈曲部の上記凹部と
の間にそれぞれ環状空間を形成させ、上記押え環は、上
記両側の圧搾膜の上記折り返し部と上記屈曲部とで形成
された環状凹溝内に嵌合されて上記折り返し部を上記芯
板の側壁に密着させる第１押え環と上記両側の圧搾膜の
原液孔と上記第１の押え環とを原液孔内側から押さえる
第２押え環とを有するようにした第１態様に記載の圧搾
式フィルタプレスの圧搾濾板を提供する。

【０００７】本発明の第３態様によれば、上記屈曲部
は、上記芯板の上記環状凹溝の底面に当接する先端側の
壁と、該先端側の壁から屈曲した側壁と、該側壁から上
記芯板の上記環状凹溝の側壁側に屈曲し上記押え環に当
接する原液孔中心側の壁とより構成する大略コ字状より
構成し、上記両側の圧搾膜の上記屈曲部の上記側壁同士
が背合わせ状に当接するようにした第１又は２態様に記
載の圧搾式フィルタプレスの圧搾濾板を提供する。上記
構成によれば、芯板の環状凹溝に両側の圧搾膜の折り返
し部を差込み、この折り返し部間と屈曲部間に形成され
る環状凹溝内に押え環の少なくとも一部を嵌め込んで、
圧搾膜の濾過床と芯板の濾過床との間から圧搾流体が漏
れ出た場合、漏れ出た圧搾流体が、その圧力により圧搾
膜と芯板との間に形成される間隙及び上記圧力により形
成される芯板と圧搾膜の折り返し部との間隙を介して、
上記凹環状の各屈曲部と対向する各側壁間に形成した環
状凹部内へ入り込むように構成している。従って、凹環
状の各屈曲部は、上記隙間から環状凹部に侵入する圧搾
流体により押圧されて、各側壁に容易に密着して、気密
性の高い環状凹部を形成する。該環状凹部に侵入した圧
搾流体は、各屈曲部が芯板の各側壁などに押圧密着され
て密封されているため、濾板外部へ圧搾流体が漏れ出る
ことがない。このため、上記構造にかかる圧搾膜と芯板
とを備える圧搾濾板を用いることにより、圧搾流体が漏
れ出ることなく、圧搾脱水作業が円滑に効率良く行うこ
とができる。

【０００８】一方、従来の技術の欄に記載した従来の構
造のものでは、圧搾膜の膨張時に圧搾膜自体を逃げ込ま
せる間隙が形成されているだけで、圧搾流体を侵入させ
て圧搾膜と芯板との密着性を改善させるものはなく、圧
搾流体が漏れ出ることがあるといった欠点がある。ま
た、上記芯板の環状凹溝内に両側の圧搾膜の屈曲部を挿
入して押え環で固定するようにしたので、圧搾濾過のと
きに、原液孔の中心方向にかかる圧力を受けて、また、
圧搾濾板の板面に直交する方向にかかる圧力を受けて
も、圧搾膜が芯板から外れることがない。また、本発明
の環状凹部は、濾板の締付とは直接関係していないの
で、濾板の締付力が少々不足していても、圧搾濾過のと
きに、圧搾膜の濾過床と芯板の濾過床から漏れ出る圧搾
流体を封じ込めることができて、これを圧搾濾板の外部
に漏らす心配がない。また、本発明の圧搾濾板は、単に
芯板の環状凹溝に屈曲した屈曲部を嵌合して押え環で押
さえ付けて組み立てることができるため、組み立て又は
分解作業が簡単である。また、圧搾膜はその原液孔部に
ボルト孔などの貫通孔がないため、原液孔部で亀裂が発
生せず、破れが生じない。

【０００９】

【発明の実施の形態及び実施例】以下に、本発明にかか
る実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。本発明
の第１実施形態にかかるフィルタプレスの圧搾濾板は、
図１に示すように、芯板１の両側に圧搾膜２，２を覆っ
て形成する圧搾式フィルタプレスの圧搾濾板３におい
て、芯板１と各圧搾膜２との間に圧搾流体を供給して圧
搾脱水を行う際、圧搾流体を芯板１の原液孔４の内部に
も侵入させて、各圧搾膜２が芯板１に密着するようにし
て、圧搾流体が上記原液孔４，５の周辺から圧搾濾板外
部に漏れ出ないようにしている。具体的には、第１実施
形態の圧搾濾板３は、図１に示すように、下記のとおり
構成されている。上記圧搾濾板３では、芯板１の濾過床
１ａにある原液孔４と、該芯板１の両側を覆う圧搾膜
２，２の濾過床２ａ，２ａにある原液孔５，５とを重ね
あわせて密着させている。芯板１の原液孔４の内周面の
全周沿いには環状凹溝１ｃを設けている。

【００１０】芯板１の両側の圧搾膜２，２には、それぞ
れ、各圧搾膜２の原液孔５の周縁からその裏面側に断面
Ｕ字状に折り返した環状の折り返し部７を有し、該折り
返し部７の先端部には、それぞれ、上記環状凹溝１ｃの
各側壁８に対向する側に凹部１０が形成された凹環状の
屈曲部９が形成されている。上記各屈曲部９は、上記芯
板１の上記環状凹溝１ｃの底面８ａに当接する先端側の
壁９ａと、該先端側の壁９ａから屈曲した側壁９ｂと、
該側壁９ｂから上記芯板１の上記環状凹溝１ｃの側壁側
に屈曲し後記する第１の押え環１１に当接する原液孔中
心側の壁９ｃとより構成する大略コ字状より構成し、上
記両側の圧搾膜２，２の上記屈曲部９，９の上記側壁９
ｂ，９ｂ同士が背合わせ状に当接するようにしている。

【００１１】上記両側の折り返し部７，７と上記凹環状
の２つの屈曲部９，９を上記芯板１の環状凹溝１ｃ内に
差し込み、該環状凹溝１ｃ内で、上記両屈曲部９，９は
凹部１０，１０が形成された側とは反対側同士を背合わ
せ状に当接させるとともに、上記凹部１０，１０が形成
された側をそれぞれ上記側壁８，８に対向させ、上記側
壁８，８と上記屈曲部９，９の上記環状凹部１０，１０
との間にそれぞれ環状空間が形成されるようにしてい
る。上記両側の圧搾膜２，２の原液孔５，５間から、上
記背合わせ状にした折り返し部７，７と両凹環状の屈曲
部９，９とで形成される環状凹溝６内に、第１の押え環
１１を嵌め込む。さらに、上記両側の圧搾膜２，２の原
液孔５，５の内周面と上記環状凹溝６内に嵌合されかつ
１８０度ずつ２つに分割された第１の押え環１１を原液
孔内側から径方向外向きに押さえる、１つのリング状の
第２の押え環１２を嵌め込み、止めねじ５０，５０で両
者を固着する。次に、圧搾流体がどのように各環状凹部
１０に侵入するか、また各圧搾膜２がどのように芯板１
に密着するかについて説明する。

【００１２】上記圧搾濾板３を含む多数枚配列した濾板
３，４３（濾板４３は圧搾濾板又は圧搾膜を有しない普
通濾板）間において、隣接濾板間に挟み込まれた一対の
濾布１４，１４間の濾室内に原液孔４，５を介して原液
を供給して濾過を行う（図２の左側２枚の濾板の濾板締
付状態）。次いで、圧搾濾板３の芯板１と圧搾膜２間に
公知の供給手段で（図３）圧搾流体を供給する。この圧
搾流体の供給の仕方の一例としては、圧搾濾板３の芯板
１の４個の耳部１ｅ，…，１ｅのうちの１つの耳部１ｅ
を貫通する貫通口１ｆを圧搾流体供給用貫通口とし、こ
の貫通口１ｆから芯板１内を貫通する圧搾流体供給通路
１ｈを介して芯板１の濾過床１ａに圧搾流体供給孔１
ｇ，１ｇを開孔し、圧搾濾過時には、圧搾流体を芯板１
の濾過床１ａと圧搾膜２の濾過床２ａの裏面との間に供
給するようにしている。この結果、圧搾流体は、図１に
おいて矢符Ｗで示すとおり、圧搾膜２の濾過床２ａと濾
布１４の濾過面とを隣接濾板側へ移動させる。移動した
圧搾膜２と濾布１４とを２点破線で図１に示す。濾過中
の圧搾膜２の濾過床２ａと隣接濾板４３の濾過床４３ａ
間の距離Ｓ₁は圧搾後には図１において示すように距離
Ｓ₂まで狭まり、上記濾過中の原液はさらに圧搾脱水さ
れることになる。なお、上記残りの３個の耳部１ｅ，１
ｅ，１ｅを貫通する貫通口は圧搾膜表面などから回収さ
れる濾液をフィルタプレス外部に排出する濾液回収口と
して機能する。

【００１３】上記圧搾脱水中、圧搾流体は、図１で矢印
Ｗで示すように、圧搾膜２の濾過床２ａと芯板１の濾過
床１ａとの間に供給されて圧搾膜２を芯板１に対して膨
張させて、濾室内のケークを圧搾濾過する。このとき、
通常は、圧搾流体は圧搾膜２の濾過床２ａと芯板１の濾
過床１ａとの間から漏れ出ることはないが、圧搾流体の
圧力が高いときなどにおいては、圧搾流体が、芯板１の
原液孔４の表面と圧搾膜２の原液孔５の裏面側との間に
間隙ｔが形成され、さらに、圧搾膜２の折り返し部７と
芯板１の側壁８間にも間隙ｔが形成され、これらの間隙
ｔを通って矢印で示すように圧搾流体が環状凹部１０に
入り込む。環状凹部１０に入り込んだ圧搾流体は、環状
の屈曲部９の先端側の壁９ａを芯板の環状凹溝１ｃの底
面８ａに押し付ける。また、圧搾流体の圧力により、屈
曲部９の側壁９ｂは同時に反対側の圧搾膜２の凹環状の
屈曲部９の側壁９ｂと押し合う。さらに、上記圧搾流体
の圧力により、上記両凹環状屈曲部９，９の原液孔中心
側の壁９ｃ，９ｃは、折り返し部７，７間にある第１の
押え環１１と押し合う。第２の押え環１２は、両圧搾膜
２，２の原液孔５，５と第１の押え環１１とを原液孔内
側から支持した状態となっている。よって、圧搾膜２，
２の原液孔５，５は、該原液孔内方へ無用に変形するこ
となく、また第１の押え環１１は、環状凹溝６内にあっ
て圧搾膜２，２の凹環状の屈曲部９，９を十分に支持す
ることができる。上記した第１実施形態によれば、以下
のような効果を奏することができる。

【００１４】上記芯板１の環状凹溝１ｃに両側の圧搾膜
２，２の折り返し部７，７を差込み、この折り返し部
７，７間と屈曲部９，９間に形成される環状凹溝６内に
第１の押え環１１を嵌め込むようにしている。よって、
圧搾膜２の濾過床２ａと芯板１の濾過床１ａとの間から
圧搾流体が漏れ出た場合、漏れ出た圧搾流体が、その圧
力により形成される圧搾膜２と芯板１との間隙ｔ及び上
記圧力により形成される芯板１と圧搾膜２の折り返し部
７との間隙ｔを介して、上記凹環状の各屈曲部９と対向
する各側壁８間に形成した環状凹部１０内へ入り込むこ
とができる。従って、凹環状の各屈曲部９は、上記隙間
ｔから環状凹部１０に侵入する圧搾流体により押圧され
て、各側壁８に容易に密着することができて、高い気密
性の環状凹部１０を形成することができる。該環状凹部
１０に侵入した圧搾流体は、各屈曲部９が芯板１の各側
壁８などに押圧密着されて密封されているため、濾板外
部へ圧搾流体が漏れ出ることがない。このため、上記構
造にかかる圧搾膜２と芯板１とを備える圧搾濾板３を用
いることにより、圧搾流体が漏れ出ることなく、圧搾脱
水作業が円滑に効率良く行うことができる。

【００１５】一方、従来の技術の欄に記載した従来の構
造のものでは、圧搾膜の膨張時に圧搾膜自体を逃げ込ま
せる間隙が形成されているだけで、圧搾流体を侵入させ
て圧搾膜と芯板との密着性を改善させるものはなく、圧
搾流体が漏れ出ることがあるといった欠点がある。ま
た、上記芯板１の環状凹溝１ｃ内に両側の圧搾膜２，２
の屈曲部９，９を挿入して押え環１１，１２で固定する
ようにしたので、圧搾濾過のときに、原液孔の中心方向
にかかる圧力を受けて、また、圧搾濾板の板面に直交す
る方向にかかる圧力を受けても、圧搾膜２，２が芯板１
から外れることがない。また、本実施形態の環状凹部１
０は、濾板の締付とは直接関係していないので、濾板の
締付力が少々不足していても、圧搾濾過のときに、圧搾
膜２の濾過床２ａと芯板１の濾過床１ａから漏れ出る上
記環状凹部１０は圧搾流体を封じ込めることができ、圧
搾流体を圧搾濾板３の外部に漏らす心配がない。また、
本実施形態による圧搾濾板３は、単に芯板１の環状凹溝
１ｃに屈曲した屈曲部９，９を嵌合して２つの押え環１
１，１２で押さえ付けるようにして組み立てるようにし
たので、組み立て又は分解作業が簡単である。また、圧
搾膜２は原液孔部にボルト孔などの貫通孔がないため、
原液孔部で亀裂が発生せず、破れが生じない。

【００１６】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、その他種々の態様で実施できる。例え
ば、本発明の第２実施形態にかかる圧搾濾板としては、
図４に示すように、芯板１の両側の圧搾膜２，２におい
て、屈曲部１９Ａ，１９Ｂの位置を変えて、一方の屈曲
部１９Ａの濾液孔中心側の壁９ｃと他方の屈曲部１９Ｂ
の先端側の壁９ａが当接するように、互い違いに配置し
たものである。なお、１６は環状凹溝、２０Ａ，２０Ｂ
は環状凹部、２１は第１押え環であり、これらは、図１
の環状凹溝６、環状凹部１０、第１押え環１１にそれぞ
れ対応する。また、本発明の第３実施形態にかかる圧搾
濾板としては、図５に示すように、各屈曲部２９を大略
コ字状ではなく断面円環状とし、かつ、その一部の開孔
から圧搾流体が各屈曲部２９内の環状凹部３０内に入り
込むことができるようにしてもよい。なお、２６は環状
凹溝、３０は環状凹部、３１は第１押え環であり、これ
らは、図１の環状凹溝６、環状凹部１０、第１押え環１
１にそれぞれ対応する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態にかかるフィルタプレ
スの圧搾濾板の芯板と圧搾膜との密着構造を示す部分拡
大断面図である。

【図２】 左側から２枚の濾板は濾板締付状態、及び、
右側から２枚の濾板は濾板開枠状態をそれぞれ示す図１
のフィルタプレスの圧搾濾板を含むフィルタプレスの断
面図である。

【図３】 図１の圧搾濾板の正面図である。

【図４】 本発明の第２実施形態にかかるフィルタプレ
スの圧搾濾板の芯板と圧搾膜との密着構造を示す部分拡
大断面図である。

【図５】 本発明の第３実施形態にかかるフィルタプレ
スの圧搾濾板の芯板と圧搾膜との密着構造を示す部分拡
大断面図である。

【図６】 従来のフィルタプレスの圧搾濾板の圧搾膜と
芯板との密着構造を示す部分拡大断面図である。

【図７】 図６とは別の従来のフィルタプレスの圧搾濾
板の圧搾膜と芯板との密着構造を示す部分拡大断面図で
ある。

【符号の説明】

１…芯板、１a…濾過床、１e…耳部、１f…圧搾流体供
給用貫通口、１g…圧搾流体供給孔、１h…圧搾流体供給
通路、２…圧搾膜、２a…濾過床、３…圧搾濾板、４…
原液孔、５…原液孔、６，１６，２６…環状凹溝、７…
折り返し部、８…側壁、９，１９Ａ，１９Ｂ，２９…屈
曲部、９ａ…先端側の壁、９ｂ…側壁、９ｃ…濾液孔中
心側の壁、１０，２０Ａ，２０Ｂ，３０…環状凹部、１
１，２１，３１…第１の押え環、１２…第２の押え環、
１４…濾布、１５…濾布吊り棒、１７…サイドビーム、
４３…濾板、５０…止めねじ、ｔ…間隙、Ｓ₁…圧搾前
の濾過床間の距離、Ｓ₂…圧搾後の濾過床間の距離、Ｗ
…圧搾流体の圧搾力。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯板（１）の濾過床（１ａ）にある原液
   孔（４）と、該芯板（１）の両側を覆う圧搾膜（２）の
   濾過床（２ａ）にある原液孔（５）とを重ねあわせて密
   着させる圧搾式フィルタプレスの圧搾濾板において、 上記芯板（１）の原液孔（４）の内周面の周沿いに延び
   る環状凹溝（１ｃ）を設け、 上記芯板（１）の両側の上記圧搾膜（２）は、それぞ
   れ、上記原液孔（５）の周縁からその裏面側に断面Ｕ字
   状に折り返した折り返し部（７）を有し、該折り返し部
   （７）の先端部に、それぞれ、上記環状凹溝（１ｃ）の
   外側の側壁（８）に対向する側がくぼんで環状凹部（１
   ０）を有する凹環状の屈曲部（９，１９，２９）が形成
   され、 上記両側の圧搾膜の折り返し部（７）と屈曲部（９）と
   を上記環状凹溝（１ｃ）内に差し込み、上記環状凹溝
   （１ｃ）内で、上記一方の圧搾膜の屈曲部（９，１９，
   ２９）はその凹部のくぼんだ側とは反対側を他方の圧搾
   膜に接触させるとともに、上記各圧搾膜の上記屈曲部の
   上記凹部のくぼんだ側を上記環状凹溝の各側壁（８）に
   対向させて、上記各側壁（８）と上記各屈曲部（９）の
   上記凹部（１０）との間にそれぞれ環状空間を形成し、 上記両側の圧搾膜（２）の上記折り返し部（７）を上記
   芯板の側壁に密着させるとともに上記両側の圧搾膜の原
   液孔部分を上記芯板の原液孔部分に押さえ付ける押え環
   （１１，１２）を備えて、 圧搾流体が上記圧搾膜と上記芯板との間に供給されて上
   記圧搾膜が上記芯板に対して膨張するとき上記圧搾流体
   が上記圧搾膜の上記折り返し部と上記芯板の上記側壁と
   の間に形成される間隙（ｔ）を介して漏れ出ようとする
   とき、上記漏れ出た圧搾流体が上記各屈曲部と上記各側
   壁とで形成された上記各環状空間内に入り込んで上記屈
   曲部を膨張させ、上記屈曲部を上記芯板の上記環状凹溝
   の内側の壁に密着させて上記環状凹溝から上記圧搾濾板
   の外部へ上記圧搾流体が漏れ出るのを防止するようにし
   たことを特徴とする圧搾式フィルタプレスの圧搾濾板。
2. 【請求項２】 上記両側の圧搾膜の上記折り返し部
   （７）と上記屈曲部（９）とを上記芯板（１）の上記環
   状凹溝（１ｃ）内に差し込み、上記芯板の上記環状凹溝
   （１ｃ）内で、上記両屈曲部（９）は上記凹部のくぼん
   だ側とは反対側同士を背合わせ状に当接させるととも
   に、上記各圧搾膜の上記屈曲部の上記凹部のくぼんだ側
   を上記環状凹溝の各側壁（８）に対向させて、上記各側
   壁（８）と上記各屈曲部（９）の上記凹部（１０）との
   間にそれぞれ環状空間を形成させ、 上記押え環は、上記両側の圧搾膜（２）の上記折り返し
   部（７）と上記屈曲部とで形成された環状凹溝（６）内
   に嵌合されて上記折り返し部を上記芯板の側壁に密着さ
   せる第１押え環（１１）と上記両側の圧搾膜（２）の原
   液孔（５）と上記第１の押え環（１１）とを原液孔内側
   から押さえる第２押え環（１２）とを有するようにした
   請求項１に記載の圧搾式フィルタプレスの圧搾濾板。
3. 【請求項３】 上記屈曲部（９）は、上記芯板の上記環
   状凹溝（１ｃ）の底面に当接する先端側の壁（９ａ）
   と、該先端側の壁から屈曲した側壁（９ｂ）と、該側壁
   から上記芯板の上記環状凹溝の側壁側に屈曲し上記押え
   環に当接する原液孔中心側の壁（９ｃ）とより構成する
   大略コ字状より構成し、上記両側の圧搾膜の上記屈曲部
   の上記側壁同士が背合わせ状に当接するようにした請求
   項１又は２に記載の圧搾式フィルタプレスの圧搾濾板。