JP2506295B2 - 圧搾式フイルタプレスにおける圧搾板 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧搾膜の濾過面に突子
を備える圧搾式フイルタプレスにおける圧搾板に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、圧搾濾過板の芯板の濾過床に突子
形成用の膨出部を成形し、この膨出部の両側に凹陥部を
設け、凹陥部内に芯板両側に重ねた圧搾膜に形成した筒
形部を入れ、また筒形部の上から硬質の間隔保持部材を
はめ込み、上記芯板の膨出部を貫通するボルトで両側の
間隔保持部材を締め付けて大略突子を構成し、さらに上
記膨出部両側の凹陥部の周壁内端部には環状凹部を設け
てこの両側の環状凹部の周壁に一対のシール用環状凹溝
を付け、また上記両圧搾膜の筒形部の先端外周には環状
凸部を設け、この環状凸部を上記環状凹部にはめること
により上記突子のシール機構が構成され、これにより芯
板２と圧搾膜３間に供給された圧搾流体を一対のシール
用環状凹溝で受け止めて外部へ漏らさないようにしよう
とするものが公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記圧搾濾過
板においては突子の構造上シール機構が複雑であり、ま
た圧搾膜を芯板にボルト止めするから組立又は分解に手
数を要する。また、濾過圧搾中芯板にかかる圧力により
芯板の上記膨出部週辺が割れるおそるがある。本発明
は、上記従来の突子を有する圧搾濾過板における問題点
を解消することを目的とし、圧搾板における突子構造を
簡単にして濾過圧搾圧力を安全にかけることができる圧
搾式フイルタプレスにおける圧搾板を提供しようとする
ものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、芯板に圧搾膜
を重ね合わせて成り濾過面に突子を有する圧搾式フイル
タプレスにおける圧搾板において、圧搾膜３の濾過面８
を貫通する貫通孔９の該膜裏面側周縁に開口１６を有
し、該開口から肉厚部１５内に入って該貫通孔９の中間
を取り巻くよう形成されたくぼみ１０と、上記芯板２の
両側に重ね合わされる圧搾膜３の貫通孔９と連通する芯
板２の貫通孔１１と、上記芯板２の両側に重ね合わされ
た圧搾膜３の貫通孔９と芯板２の貫通孔１１とを連通す
る連通孔内にはめ込まれ両端部が上記両側の圧搾膜３の
貫通孔９内で気密に固定されて濾過板締付時圧搾膜３の
貫通孔９の該膜表面側週縁１４とともに隣接する濾過板
と突き合わされる柱体１２と、から成る突子４を備える
ものである。また、上記圧搾膜３の貫通孔９に対して芯
板２の貫通孔１１が大径に形成され、また芯板２の貫通
孔１１内にはめ込まれる柱体１２の中間部に対して圧搾
膜３の貫通孔９内にはめ込まれる柱体１２の両端部が小
径に形成されて上記突子４が形成されてもよい。また、
上記圧搾膜３の貫通孔９周縁肉厚部１５内に入るくぼみ
１０の開口１６が、柱体１２をはめ込む芯板２の貫通孔
１１を含む領域面に開口して上記突子４が形成されても
よい。

【０００５】

【作用効果】柱体１２は、圧搾膜３を芯板２の１側に当
ててから芯板２の貫通孔１１と圧搾膜３の貫通孔９には
め込むか又は芯板２の両側に圧搾膜３を当て一側の圧搾
膜３と芯板２との間から芯板２の貫通孔１１と圧搾膜３
の貫通孔９に柱体１２を差し込む。芯板２の両側に重ね
合わせた圧搾膜３は芯板２の適所に掛け止める。圧搾板
１と普通濾過板又は圧搾板１とを交互に配列し、両濾過
板間に濾過室１８が形成され、濾過室１８内に機外から
スラリーが供給されて濾過に次いで芯板２と圧搾膜３間
に圧搾流体が供給されると、圧搾膜３は突子４部を除い
て濾過布７を介して膨張し、濾過室１８内のスラリーが
圧搾脱水される。圧搾膜３の濾過面８を貫通する貫通孔
９の表面側周縁１４は柱体１２と略同一面に圧縮され、
また圧搾膜３の貫通孔９内に入った柱体１２の両端部は
圧搾膜３の貫通孔９内でさらに気密に密着固定される。
また濾過圧搾にともない圧搾膜３の貫通孔９部周りの肉
厚は芯板２又は柱体１２に対して強力に圧し付けられ
る。すなはち、濾過圧搾時圧搾流体により圧搾膜３の貫
通孔９周りに成形されたくぼみ１０から圧搾膜３が膨張
することにより、このくぼみ１０周囲の壁が濾過板の締
付圧に抗して圧搾膜３の表面側へと、柱体１２側へとま
た芯板２側へと、三方へ向かって加圧され圧搾膜３と芯
板２間および圧搾膜３と柱体１２間とが強力に密着固定
される。このため、圧搾流体が突子４部から外部へ抜け
出ることがない。上記突子４内部では芯板２と柱体１２
とが一体物になっておらず、芯板２の貫通孔１１部は上
記濾過板間の締付圧力および濾過圧搾圧力を圧搾膜３の
貫通孔９の肉厚部１５を介して受けるので、芯板２に衝
撃的な圧力が直接かからない。このため濾過圧搾工程に
おいて圧搾板１に濾過圧搾圧力を安全に掛けることがで
きる。また圧搾板１と隣接する濾過板との間隔は柱体１
２により全体として所定の間隔に維持され、各濾過室１
８内で含水分の等しいケークが得られる。また上記くぼ
み１０が、圧搾膜裏面側の芯板２の貫通孔１１周縁上を
含む位置に開口１６を有して肉厚部１５内に入って形成
されることにより、芯板２の貫通孔１１と柱体１２との
間隙を通して圧搾流体を芯板２の一側から反対側へ容易
に行き渡らせることができる。したがって、芯板２の両
側にたとえ圧力差が生じたとしてもこれはただちに解消
され、芯板２が上記圧力で割れるようなことがない。

【０００６】

【実施例】本発明を図を用いて説明する。図１は、本発
明の一実施例を示す圧搾板１の正面図である。符号２は
芯板、３はゴム又は合成樹脂などを材質として成形され
された圧搾膜、４は圧搾膜の濾過面に形成した突子を示
す。図２は、図１Ａ−Ａ線断面において突子４とこれに
隣り合う普通濾過板５との位置関係を示す。圧搾板１の
突子４に対抗して普通濾過板５の濾過面に普通濾過板の
突子６がある。圧搾板１と普通濾過板５とにはそれぞれ
濾過布７が掛けられ、その上端は図示しない濾過布７の
吊り装置に連結される。また２０は圧搾膜３の上下の周
縁部を芯板２の上下に掛け止める止めピンである。

【０００７】上記圧搾板１の突子４は図３に詳細に説明
される。圧搾膜３の濾過面８の突子４が形成されるとこ
ろには濾過面８を貫通する貫通孔９が開けられ、貫通孔
９周りの肉厚部１５内に該貫通孔９を取り巻きかつ圧搾
膜裏面に開口１６する環状のくぼみ１０が形成されてい
る。また芯板２の濾過床１７の突子４が形成されるとこ
ろには該床面を貫通し貫通孔９の径より大きい径を有す
る貫通孔１１が開けられている。芯板２の両側に重ね合
わされた圧搾膜３の上記貫通孔９と芯板２の貫通孔１１
とは連通して圧搾板１を貫通する。

【０００８】１２は柱体であって、その両端部は上記圧
搾膜３の貫通孔９内にきつくはめ込まれて気密に固定さ
れ、また柱体１２の中間拡大部１３は、芯板２の貫通孔
１１とほぼ同径にして該貫通孔１１内にはめ込まれる。
図４は、図３において圧搾板１の上側の圧搾膜３を取り
除いてみた芯板２と柱体１２の平面を示す。芯板２の両
側に圧搾膜３を重ね合わせ、柱体１２を上記両貫通孔１
１と貫通孔９とに差し込んで構成された圧搾板１は普通
濾過板５とともに濾過板の締付装置により締め付けられ
る。この際突子４は隣側の普通濾過板５の突子６と突き
合わされ貫通孔９の圧搾膜表面側周縁１４と略同一面と
なる（図３）。上記説明において柱体１２はその中間拡
大部１３はとくに形成されないで、また芯板２の貫通孔
１１は圧搾膜３の貫通孔９と同径にされてはめ込まれて
もよい。

【０００９】また、上記圧搾膜３は、突子４部におい
て、圧搾膜３と芯板２間に供給される圧搾流体によりく
ぼみ１０部周壁から変形して濾過面８を芯板２に平行に
濾過室１８内方へ膨張させる。このとき圧搾膜３の貫通
孔９周りの肉厚部１５は、柱体１２と芯板２又は柱体１
２の中間拡大部１３に対して圧し付けられる。また濾過
板の締付圧力に抗して上記肉厚部１５は普通濾過板の突
子５方にも圧し付けられる。また上記くぼみ１０の開口
１６が柱体１２の中間拡大部１３をはめ込む芯板２の貫
通孔１１を含む領域面に開口するようにすると、拡大部
１３と芯板２の貫通孔１１との間隙を通じて圧搾流体の
流れが容易になり、芯板２の両側に圧力差が生じたとし
ても直ちに解消される。

【００１０】また、圧搾膜３の貫通孔９内周に適宜の切
り込み溝を付けることにより、貫通孔９周りの肉厚部１
５が圧縮されるときの逃げとしてもよい。また, 圧搾板
１の突子４は濾過面８から隆起しないで濾過面８と略同
じ高さにしてもよい。この場合、濾過室１８を確保する
ため、隣接の濾過板の額縁を必要な高さだけ高くするか
又は濾過枠を上記圧搾板とこれに隣接する濾過板との間
に入れてもよい。さらに上記突子の高さは必ずしも額縁
の高さと同じにする必要はなく濾過板の締付装置で各濾
過板が締め付けられたとき各濾過板間が密閉されるとと
もに上記隣同士の濾過板の突子同士が又は突子とこれに
対抗する濾過板の濾過面とが付き合って支持されればよ
い。

【００１１】圧搾板１と普通濾過板５とは交互に配列さ
れて図示しない各濾過板の締付装置により締め付けら
れ、スラリー供給孔３４を通して濾過室１８内へスラリ
ーが供給されて濾過され、濾過圧搾時芯板２と圧搾膜３
との間に圧搾流体が通路３０（図１）を通して供給され
ると、圧搾膜３は波線で示すとおり突子４部を除いて濾
過室１８内方へ膨張し、濾過室１８内のスラリーは圧搾
される。また濾過液は圧搾膜３にある排出孔３１から芯
板２の通孔３２を経て排出路３３に集められ機外へ排出
される。上記説明において圧搾板１に隣合う普通濾過板
５はこれを上記圧搾板１と置き換えられ、上記圧搾板１
を複数枚配列して濾過圧搾を行うこともできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例を示す圧搾板の正面図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１における圧搾板の突子部の拡大断面図であ
る。

【図４】図３において、圧搾板の上側の圧搾膜を取り除
いてみた芯板と柱体の平面図である。

【符号の説明】

１・・圧搾板、２・・芯板、３・・圧搾膜、４・・突
子、９・・圧搾膜の貫通孔、１０・・くぼみ部、１１・
・芯板の貫通孔、１２・・柱体、１３・・柱体の中間拡
大部、１４・・圧搾膜３の貫通孔９の表面側周縁、１５
・・開口部、１８・・濾過室

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯板に圧搾膜を重ね合わせて芯板と圧搾
   膜間に圧搾流体が供給され圧搾膜の膨張により圧搾膜と
   これに隣接する濾過板との間に形成される濾過室内のス
   ラリーが圧搾脱水される圧搾式フイルタプレスにおける
   圧搾板において、上記圧搾膜３の濾過面８を貫通する貫
   通孔９の該膜裏面側周縁に開口１６を有し該開口から肉
   厚部１５内に入って該貫通孔９の中間を取り巻くよう形
   成されたくぼみ１０と、上記芯板２の両側に重ね合わさ
   れる圧搾膜３の貫通孔９と連通する芯板２の貫通孔１１
   と、上記芯板２の両側に重ね合わされた圧搾膜３の貫通
   孔９と芯板２の貫通孔１１とを連通する連通孔内にはめ
   込まれ両端部が上記両側の圧搾膜３の貫通孔９内で気密
   に固定されて濾過板締付時圧搾膜３の貫通孔９の該膜表
   面側周縁１４とともに隣接する濾過板と突き合わされる
   柱体１２と、から成る突子４を備えることを特徴とする
   圧搾式フイルタプレスにおける圧搾板。
2. 【請求項２】 上記圧搾膜３の貫通孔９に対して芯板２
   の貫通孔１１が大径に形成され、また芯板２の貫通孔１
   １内にはめ込まれる柱体１２の中間部に対して圧搾膜３
   の貫通孔９内にはめ込まれる柱体１２の両端部が小径に
   形成されたことを特徴とする請求項１に記載の圧搾式フ
   イルタプレスにおける圧搾板。
3. 【請求項３】 上記圧搾膜３の貫通孔９周縁肉厚部１５
   内に入るくぼみ１０の開口１６が、柱体１２をはめ込む
   芯板２の貫通孔１１を含む領域面に開口１６することを
   特徴とする請求項１又は２に記載の圧搾式フイルタプレ
   スにおける圧搾板。