JP3121161B2 - シート排出装置 - Google Patents
シート排出装置Info
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- JP3121161B2 JP3121161B2 JP04354729A JP35472992A JP3121161B2 JP 3121161 B2 JP3121161 B2 JP 3121161B2 JP 04354729 A JP04354729 A JP 04354729A JP 35472992 A JP35472992 A JP 35472992A JP 3121161 B2 JP3121161 B2 JP 3121161B2
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザービームプリン
タ，複写機等の画像形成装置に適用されるシートのカー
ル矯正機能を有するシート排出装置に関するものであ
る。
タ，複写機等の画像形成装置に適用されるシートのカー
ル矯正機能を有するシート排出装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真プロセスを用いた画像形
成装置に装備されるシート排出装置について、図４を参
照して説明する。定着装置２５１で熱定着されたシート
Ｐは排出搬送路２５２を通じて装置外の排出トレイ２５
３に排出されるように構成されている。上記排出搬送路
２５２には、排出ローラ２５４とこれに圧接する排出コ
ロ２５５ａ，２５５ｂが設けられている。上記排出コロ
２５５ａ，２５５ｂは、コロフレーム２５６に回転中心
２５６ａを中心に回転自在に支持されており、該コロフ
レーム２５６はコロバネ２５７によって押圧されて排出
コロ２５５ａ，２５５ｂを排出ローラ２５４に圧接させ
ている。
成装置に装備されるシート排出装置について、図４を参
照して説明する。定着装置２５１で熱定着されたシート
Ｐは排出搬送路２５２を通じて装置外の排出トレイ２５
３に排出されるように構成されている。上記排出搬送路
２５２には、排出ローラ２５４とこれに圧接する排出コ
ロ２５５ａ，２５５ｂが設けられている。上記排出コロ
２５５ａ，２５５ｂは、コロフレーム２５６に回転中心
２５６ａを中心に回転自在に支持されており、該コロフ
レーム２５６はコロバネ２５７によって押圧されて排出
コロ２５５ａ，２５５ｂを排出ローラ２５４に圧接させ
ている。
【０００３】シートＰは定着プロセスによって、定着装
置２５１において熱と圧力が加えられ、さらにシートＰ
は温度が高い状態で搬送されるため、図の矢印Ｄに示す
方向にカールが生ずる。前記排出コロ２５５ａ，２５５
ｂを排出ローラ２５４に圧接させてカール方向と逆方向
に湾曲させて搬送することによりカールを矯正して排出
している。
置２５１において熱と圧力が加えられ、さらにシートＰ
は温度が高い状態で搬送されるため、図の矢印Ｄに示す
方向にカールが生ずる。前記排出コロ２５５ａ，２５５
ｂを排出ローラ２５４に圧接させてカール方向と逆方向
に湾曲させて搬送することによりカールを矯正して排出
している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術にあっては、定着装置２５１の定着プロセスによ
って生ずるシートＰのカールは、シートの種類や印字
面、装置の設置されている環境、即ち温度や湿度によっ
て状態が大きく異なる。
来技術にあっては、定着装置２５１の定着プロセスによ
って生ずるシートＰのカールは、シートの種類や印字
面、装置の設置されている環境、即ち温度や湿度によっ
て状態が大きく異なる。
【０００５】即ち、シートＰに熱が加えられたときに発
生するカール量は、次のような性質を有する。シート
から蒸発する水分量が大きい程増大する。同じ湾曲パ
スでもシートの温度が高い程増大する。環境湿度が高
い程再びシートが吸湿することによって減少する。
生するカール量は、次のような性質を有する。シート
から蒸発する水分量が大きい程増大する。同じ湾曲パ
スでもシートの温度が高い程増大する。環境湿度が高
い程再びシートが吸湿することによって減少する。
【０００６】上記の蒸発する水分量は、シートの繊維
の状態、含有される水分量、表面の凹凸、更には表裏面
の要素の差、シートの厚みでも異なる。またでは同一
の定着温度、定着圧力であってもシートの表面性や熱容
量、シート面上の現像剤（トナー）の量によって定着プ
ロセス後のシートの温度が異なる。更にでは高温高湿
の環境と低温低湿の環境下ではカール量に差があり、高
湿時にはシートが搬送中に蒸発した水分を再度吸収して
繊維が伸びることによりカールが減少するのに対し、低
湿時にはカール量の減少はほとんどない。
の状態、含有される水分量、表面の凹凸、更には表裏面
の要素の差、シートの厚みでも異なる。またでは同一
の定着温度、定着圧力であってもシートの表面性や熱容
量、シート面上の現像剤（トナー）の量によって定着プ
ロセス後のシートの温度が異なる。更にでは高温高湿
の環境と低温低湿の環境下ではカール量に差があり、高
湿時にはシートが搬送中に蒸発した水分を再度吸収して
繊維が伸びることによりカールが減少するのに対し、低
湿時にはカール量の減少はほとんどない。
【０００７】以上のように、シートのカール量は様々な
要因によって変動するのに対し、排出コロ２５５ａ，２
５５ｂによるカール矯正力は一定（同一搬送路，同一圧
力）であるため、様々な状態に対して対応することがで
きずカール量やカール方向が変化してしまう。一般に、
紙を用いた場合、低湿状態では定着プロセスによって紙
がカールし、排出搬送路２５２によって同じ方向に曲げ
られるためカールが大きく排出ローラ２５４及び排出コ
ロ２５５ａ，２５５ｂ間では十分にカールを矯正するこ
とができず、印字面側にカールが残る。また高湿状態で
は、排出搬送路２５２中に水分があるため、搬送中に再
び紙が水分を吸収することでカールが減少し、カール矯
正の効果が強すぎて印字面側と反対方向にカールが生ず
る。
要因によって変動するのに対し、排出コロ２５５ａ，２
５５ｂによるカール矯正力は一定（同一搬送路，同一圧
力）であるため、様々な状態に対して対応することがで
きずカール量やカール方向が変化してしまう。一般に、
紙を用いた場合、低湿状態では定着プロセスによって紙
がカールし、排出搬送路２５２によって同じ方向に曲げ
られるためカールが大きく排出ローラ２５４及び排出コ
ロ２５５ａ，２５５ｂ間では十分にカールを矯正するこ
とができず、印字面側にカールが残る。また高湿状態で
は、排出搬送路２５２中に水分があるため、搬送中に再
び紙が水分を吸収することでカールが減少し、カール矯
正の効果が強すぎて印字面側と反対方向にカールが生ず
る。
【０００８】排出されるシートＰがカールすることは、
シートＰの品質を低下させるだけでなく、積載性，積載
能力に影響する。排出コロ２５５ａ，２５５ｂのカール
矯正作用によって、定着プロセスにおいて発生する矢印
Ｄ方向のカールが発生し、排出トレイ２５３上にシート
Ｐは後端が上側にカールした状態で積載される。このた
め次に排出されるシート先端によって積載されているシ
ートＰが押し出され、排出トレイ２５３より落下するお
それがある。したがって、カール量が変化することによ
りシート積載数も変化し、特にシート後端が上側にカー
ルした状態では積載能力が大幅に低下する。
シートＰの品質を低下させるだけでなく、積載性，積載
能力に影響する。排出コロ２５５ａ，２５５ｂのカール
矯正作用によって、定着プロセスにおいて発生する矢印
Ｄ方向のカールが発生し、排出トレイ２５３上にシート
Ｐは後端が上側にカールした状態で積載される。このた
め次に排出されるシート先端によって積載されているシ
ートＰが押し出され、排出トレイ２５３より落下するお
それがある。したがって、カール量が変化することによ
りシート積載数も変化し、特にシート後端が上側にカー
ルした状態では積載能力が大幅に低下する。
【０００９】本発明の目的は上記従来技術の課題を解決
し、様々な環境，或いはシートの種類に応じてカール矯
正効果を調整可能なシート排出装置を提供することにあ
る。
し、様々な環境，或いはシートの種類に応じてカール矯
正効果を調整可能なシート排出装置を提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決し、以下に述べる実施例に適用される代表的な手段
は、定着手段によって熱定着されたシートを外部に排出
するシート排出装置において、前記定着手段から排出口
に空気流を導くための開閉可能なダクト部材と、前記シ
ートを排出するための排出部材と、前記排出部材に圧接
してカールを矯正するためのコロと、前記コロを排出部
材に圧接して支持するための支持部材と、を有し、前記
ダクト部材の開閉動作に連動してコロの排出部材に対す
る圧接力が変化することを特徴とする。
決し、以下に述べる実施例に適用される代表的な手段
は、定着手段によって熱定着されたシートを外部に排出
するシート排出装置において、前記定着手段から排出口
に空気流を導くための開閉可能なダクト部材と、前記シ
ートを排出するための排出部材と、前記排出部材に圧接
してカールを矯正するためのコロと、前記コロを排出部
材に圧接して支持するための支持部材と、を有し、前記
ダクト部材の開閉動作に連動してコロの排出部材に対す
る圧接力が変化することを特徴とする。
【００１１】
【作用】上記手段によれば、定着手段から排出口に空気
流を導くダクト部材を、該ダクト部材の開閉動作に連動
してコロの排出部材に対する圧接力が変化させる。例え
ば、低湿度時おいては、ダクト部材を開放してシートが
定着手段を通過する時に生ずる水蒸気を排出時にシート
に戻し、更にコロの圧接力を高めることによってシート
のカール量を低減させる。また、高湿時においては、ダ
クトを閉鎖して定着手段を通過する時に生ずる水蒸気を
排出時にシートに戻さず、コロの圧接力を低くして自然
に排出することによりシートのカール量を低減させる。
流を導くダクト部材を、該ダクト部材の開閉動作に連動
してコロの排出部材に対する圧接力が変化させる。例え
ば、低湿度時おいては、ダクト部材を開放してシートが
定着手段を通過する時に生ずる水蒸気を排出時にシート
に戻し、更にコロの圧接力を高めることによってシート
のカール量を低減させる。また、高湿時においては、ダ
クトを閉鎖して定着手段を通過する時に生ずる水蒸気を
排出時にシートに戻さず、コロの圧接力を低くして自然
に排出することによりシートのカール量を低減させる。
【００１２】
【実施例】〔第１実施例〕 次に前記手段を適用したシート排出装置の一実施例を説
明する。図１はシート排出装置の断面図及びダクトの平
面図である。
明する。図１はシート排出装置の断面図及びダクトの平
面図である。
【００１３】１１１はシート排出装置本体であって、こ
の装置本体１１１の下部には、シートＰを積載収納した
定着手段である定着装置１１２が設けられている。１１
３は定着後のシートＰを排出口まで搬送するための排出
搬送路である。１１４はシートＰを排出して積載するた
めの排出トレイである。
の装置本体１１１の下部には、シートＰを積載収納した
定着手段である定着装置１１２が設けられている。１１
３は定着後のシートＰを排出口まで搬送するための排出
搬送路である。１１４はシートＰを排出して積載するた
めの排出トレイである。
【００１４】上記定着装置１１２は、アルミ製の定着ロ
ーラ１１５とこの定着ローラ１１５内に内蔵されたハロ
ゲンヒータ１１５ａと、上記定着ローラ１１５に所定の
圧力をもって押圧される加圧ローラ１１６を装備してい
る。そして上記定着ローラ１１５と加圧ローラ１１６と
のニップ部の上流側にシートＰをニップ部に導く入り口
ガイド１１７が設けられ、下流側にシートＰを定着ロー
ラ１１５より剥離する分離ガイド１１８と搬送ガイド１
１９が夫々設けられている。
ーラ１１５とこの定着ローラ１１５内に内蔵されたハロ
ゲンヒータ１１５ａと、上記定着ローラ１１５に所定の
圧力をもって押圧される加圧ローラ１１６を装備してい
る。そして上記定着ローラ１１５と加圧ローラ１１６と
のニップ部の上流側にシートＰをニップ部に導く入り口
ガイド１１７が設けられ、下流側にシートＰを定着ロー
ラ１１５より剥離する分離ガイド１１８と搬送ガイド１
１９が夫々設けられている。
【００１５】また上記排出搬送路１１３には、排出部材
である排出ローラ１２０及びこれに圧接する排出コロ１
２１ａ，１２１ｂが設けられている。上記排出コロ１２
１ａ，１２１ｂはコロフレーム１２２に回転自在に支持
されており、コロフレーム１２２は回転中心１２２ａを
中心に装置本体１１１に回転自在に取付けられている。
上記コロフレーム１２２の下方には、保持板１２３上に
保持されたコロバネ１２４が連結されており、これによ
ってコロフレーム１２２を押圧して排出コロ１２１ａ，
１２１ｂを排出ローラ１２０に圧接させている。
である排出ローラ１２０及びこれに圧接する排出コロ１
２１ａ，１２１ｂが設けられている。上記排出コロ１２
１ａ，１２１ｂはコロフレーム１２２に回転自在に支持
されており、コロフレーム１２２は回転中心１２２ａを
中心に装置本体１１１に回転自在に取付けられている。
上記コロフレーム１２２の下方には、保持板１２３上に
保持されたコロバネ１２４が連結されており、これによ
ってコロフレーム１２２を押圧して排出コロ１２１ａ，
１２１ｂを排出ローラ１２０に圧接させている。
【００１６】また１２５はダクト部材であるダクトであ
って、前記定着装置１１２の上側から排出ローラ１２０
及び排出コロ１２１ａ，１２１ｂ間に空気流を送るもの
である。上記ダクト１２５は、上枠１２５ａ，中板１２
５ｂ，下枠１２５ｃを有しており、Ｋ点を基準として中
板１２５ｂがスライド可能に取付けられている。また上
記上枠１２５ａ，中板１２５ｂ，下枠１２５ｃには、通
気孔である窓１２５ｄが形成されており、中板１２５ｂ
のスライド動作により開閉するように構成されている。
って、前記定着装置１１２の上側から排出ローラ１２０
及び排出コロ１２１ａ，１２１ｂ間に空気流を送るもの
である。上記ダクト１２５は、上枠１２５ａ，中板１２
５ｂ，下枠１２５ｃを有しており、Ｋ点を基準として中
板１２５ｂがスライド可能に取付けられている。また上
記上枠１２５ａ，中板１２５ｂ，下枠１２５ｃには、通
気孔である窓１２５ｄが形成されており、中板１２５ｂ
のスライド動作により開閉するように構成されている。
【００１７】上記中板１２５ｂの上面側には支持棒１２
６の下端が連結しており、該支持棒１２６の上端は前記
保持板１２３に連結している。よって、上記中板１２５
ｂが図１（ａ）のＫ点に示す基準位置より図１（ｂ）に
示す矢印右側に移動すると、保持板１２３及びコロバネ
１２４を介して連結するコロフレーム１２２が右側に移
動し、排出ローラ１２０と排出コロ１２１ａのみが圧接
するので押圧力が減少し、カール矯正効果が低下する。
またダクト１２５は、上記中板１２５ｂのスライドによ
って、開放状態から閉塞状態となる。
６の下端が連結しており、該支持棒１２６の上端は前記
保持板１２３に連結している。よって、上記中板１２５
ｂが図１（ａ）のＫ点に示す基準位置より図１（ｂ）に
示す矢印右側に移動すると、保持板１２３及びコロバネ
１２４を介して連結するコロフレーム１２２が右側に移
動し、排出ローラ１２０と排出コロ１２１ａのみが圧接
するので押圧力が減少し、カール矯正効果が低下する。
またダクト１２５は、上記中板１２５ｂのスライドによ
って、開放状態から閉塞状態となる。
【００１８】次に上述のように構成されたシート排出装
置のシート排出動作について説明する。定着装置１１２
における定着プロセスにおいて、シートＰより蒸発した
水蒸気は、自然対流及びシート搬送によって発生する空
気流によって上昇していく。そこで、低温低湿環境下に
おいては、定着装置１１２によってシートＰに含まれて
いる水分量を取られてしまい、シートＰは図１（ａ）に
示す矢印Ｄに示す方向にカールが生ずる。このカールを
排出ローラ１２０とこれに圧接する排出コロ１２１ａ，
１２１ｂによってシートＰを排出ローラ１２０に巻き付
けるように搬送してカールを打ち消す方向に湾曲させて
排出するが、シートＰの種類によって表面性や熱容量が
異なり、カール量が変化する。
置のシート排出動作について説明する。定着装置１１２
における定着プロセスにおいて、シートＰより蒸発した
水蒸気は、自然対流及びシート搬送によって発生する空
気流によって上昇していく。そこで、低温低湿環境下に
おいては、定着装置１１２によってシートＰに含まれて
いる水分量を取られてしまい、シートＰは図１（ａ）に
示す矢印Ｄに示す方向にカールが生ずる。このカールを
排出ローラ１２０とこれに圧接する排出コロ１２１ａ，
１２１ｂによってシートＰを排出ローラ１２０に巻き付
けるように搬送してカールを打ち消す方向に湾曲させて
排出するが、シートＰの種類によって表面性や熱容量が
異なり、カール量が変化する。
【００１９】そこで、図１（ａ）に示すように、ダクト
１２５の窓１２５ｄを全開にしておき、シートＰより蒸
発した水蒸気を積極的に排出ローラ１２０と排出コロ１
２１ａ，１２１ｂのニップ部に流し込むことにより、再
度シートＰに水蒸気を戻し、シートＰの種類に応じてカ
ール矯正効果を高めることができる。
１２５の窓１２５ｄを全開にしておき、シートＰより蒸
発した水蒸気を積極的に排出ローラ１２０と排出コロ１
２１ａ，１２１ｂのニップ部に流し込むことにより、再
度シートＰに水蒸気を戻し、シートＰの種類に応じてカ
ール矯正効果を高めることができる。
【００２０】次に高温高湿環境下においては、定着装置
１１２によってシートＰに含まれている水分量を取られ
るが、自然対流の水蒸気によって十分シートＰに水分量
が採り入れられる。よって、ダクト１２５の窓１２５ｄ
を開けておくと適量以上の水分がシートＰに付着してシ
ートの腰がなくなるので、排出ローラ１２０と排出コロ
１２１ａ，１２１ｂによって強制的にカールを打ち消そ
うとすると、シートＰは図１（ｂ）に示す矢印Ｅに示す
ように波打った状態となる。
１１２によってシートＰに含まれている水分量を取られ
るが、自然対流の水蒸気によって十分シートＰに水分量
が採り入れられる。よって、ダクト１２５の窓１２５ｄ
を開けておくと適量以上の水分がシートＰに付着してシ
ートの腰がなくなるので、排出ローラ１２０と排出コロ
１２１ａ，１２１ｂによって強制的にカールを打ち消そ
うとすると、シートＰは図１（ｂ）に示す矢印Ｅに示す
ように波打った状態となる。
【００２１】そこで、図１（ｂ）に示すように、ダクト
１２５の窓１２５ｄを閉塞しておくことによって、シー
トＰに必要以上の水蒸気を付着させず、しかも中板１２
５ｂのスライドに連動してコロフレーム１２２が右側に
移動することによって、シートＰに対する押圧力が減少
するのでカール矯正力を低減させて適切なカール矯正効
果を得ることができる。
１２５の窓１２５ｄを閉塞しておくことによって、シー
トＰに必要以上の水蒸気を付着させず、しかも中板１２
５ｂのスライドに連動してコロフレーム１２２が右側に
移動することによって、シートＰに対する押圧力が減少
するのでカール矯正力を低減させて適切なカール矯正効
果を得ることができる。
【００２２】尚、上記ダクト１２５の開閉動作は、装置
本体１１１の外装に設けた図示しないサーモラベルや周
辺環境をオペレータが確認して、支持棒１２６に連結し
た図示しないスイッチ操作により移動させることができ
る。
本体１１１の外装に設けた図示しないサーモラベルや周
辺環境をオペレータが確認して、支持棒１２６に連結し
た図示しないスイッチ操作により移動させることができ
る。
【００２３】上記構成によれば、排出されるシートの吸
湿状態を考慮してカール矯正効果を調整することによ
り、様々な環境，シートの種類に応じて適切なカール矯
正効果を得ることができる。
湿状態を考慮してカール矯正効果を調整することによ
り、様々な環境，シートの種類に応じて適切なカール矯
正効果を得ることができる。
【００２４】〔第２実施例〕 次に前記第１実施例におけるシート排出装置の他例につ
いて図２を参照して説明する。尚、シート排出装置の概
略構成は第１実施例と同様であり、同一部材には同一番
号を付して説明を省略する。
いて図２を参照して説明する。尚、シート排出装置の概
略構成は第１実施例と同様であり、同一部材には同一番
号を付して説明を省略する。
【００２５】本実施例は、前記第１実施例で示したダク
ト１２５の開閉動作を自動開閉装置１２７を用いて使用
環境に応じて自動的に行うものである。自動開閉装置１
２７のモータ１２７ａには支持棒１２６とひも１２７ｂ
によって連結してあり、装置本体１１１の外装に設けた
サーミスタＳＡが周囲の使用環境に応じてモータ１２７
ａを回転させて支持棒１２６を移動させることにより図
２（ａ）から（ｂ）に示すように中板１２５ｂをスライ
ドさせ、ダクト１２５の開閉及び排出ローラ１２０と排
出コロ１２１ａ，１２１ｂの圧接力を調整する。
ト１２５の開閉動作を自動開閉装置１２７を用いて使用
環境に応じて自動的に行うものである。自動開閉装置１
２７のモータ１２７ａには支持棒１２６とひも１２７ｂ
によって連結してあり、装置本体１１１の外装に設けた
サーミスタＳＡが周囲の使用環境に応じてモータ１２７
ａを回転させて支持棒１２６を移動させることにより図
２（ａ）から（ｂ）に示すように中板１２５ｂをスライ
ドさせ、ダクト１２５の開閉及び排出ローラ１２０と排
出コロ１２１ａ，１２１ｂの圧接力を調整する。
【００２６】よって使用環境を意識しなくても良いた
め、オペレータ自身の使用負担を軽減して操作性を向上
させることができる。
め、オペレータ自身の使用負担を軽減して操作性を向上
させることができる。
【００２７】〔第３実施例〕 次に前記第１実施例におけるシート排出装置の他例につ
いて図３を参照して説明する。尚、シート排出装置の概
略構成は第１実施例と同様であり、同一部材には同一番
号を付して説明を省略する。
いて図３を参照して説明する。尚、シート排出装置の概
略構成は第１実施例と同様であり、同一部材には同一番
号を付して説明を省略する。
【００２８】ダクト１２５を構成する中板１２５ｂとコ
ロバネ１２４を連結する支持棒１２６の上下端の連結部
を支点１２６ａ，１２６ｂを中心に回動可能に連結した
ものである。
ロバネ１２４を連結する支持棒１２６の上下端の連結部
を支点１２６ａ，１２６ｂを中心に回動可能に連結した
ものである。
【００２９】図３（ａ）に示すように、中板１２５ｂが
Ｋ点に示す基準位置にある場合には、支持棒１２６は起
立した状態にあるため、コロフレーム１２２と保持板１
２３との間隔は狭められ、コロバネ１２４の弾性力によ
ってコロフレーム１２２に加わる押圧力は強まり、大き
なカール矯正力を得ることができる。またこのとき、ダ
クト１２５の窓１２５ｄは開放されている。
Ｋ点に示す基準位置にある場合には、支持棒１２６は起
立した状態にあるため、コロフレーム１２２と保持板１
２３との間隔は狭められ、コロバネ１２４の弾性力によ
ってコロフレーム１２２に加わる押圧力は強まり、大き
なカール矯正力を得ることができる。またこのとき、ダ
クト１２５の窓１２５ｄは開放されている。
【００３０】また図３（ｂ）に示すように、中板１２５
ｂが右側にスライドすると、支持棒支持棒１２６は支点
１２６ａ，１２６ｂを中心に左回りに回転して傾倒し、
コロフレーム１２２と保持板１２３との間隔は広がり、
コロバネ１２４の弾性力によってコロフレーム１２２に
加わる押圧力は弱まり、小さなカール矯正力を得ること
ができる。またこのとき、ダクト１２５の窓１２５ｄは
中板１２５ｂにより閉塞されている。
ｂが右側にスライドすると、支持棒支持棒１２６は支点
１２６ａ，１２６ｂを中心に左回りに回転して傾倒し、
コロフレーム１２２と保持板１２３との間隔は広がり、
コロバネ１２４の弾性力によってコロフレーム１２２に
加わる押圧力は弱まり、小さなカール矯正力を得ること
ができる。またこのとき、ダクト１２５の窓１２５ｄは
中板１２５ｂにより閉塞されている。
【００３１】上記構成によっても前記第１実施例と同様
の効果を得ることができる。
の効果を得ることができる。
【００３２】
【発明の効果】本発明は前述したように、排出されるシ
ートの吸湿状態を考慮してカール矯正効果を調整するこ
とにより、様々な環境，シートの種類に応じて適切なカ
ール矯正効果を得ることができる。
ートの吸湿状態を考慮してカール矯正効果を調整するこ
とにより、様々な環境，シートの種類に応じて適切なカ
ール矯正効果を得ることができる。
【図１】第１実施例に係るシート排出装置の断面図及び
ダクトの平面図である。
ダクトの平面図である。
【図２】第２実施例に係るシート排出装置の断面図及び
ダクトの平面図である。
ダクトの平面図である。
【図３】第３実施例に係るシート排出装置の断面図及び
ダクトの平面図である。
ダクトの平面図である。
【図４】従来のシート排出装置の断面説明図である。
Ｐ…シート １１１…シート排出装置本体 １１３…排出搬送路 １２２…コロフレーム １２３…保持板 １２４…コロバネ １２５…ダクト １２５ａ…上枠 １２５ｂ…中板 １２５ｃ…下枠 １２５ｄ…窓 １２６…支持棒 １２７…自動開閉装置 １２７ａ…モータ １２７ｂ…ひも
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鮫島 隆夫 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 根本 晶夫 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 加藤 公二 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 小林 謙一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 邑口 栄章 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭64−78272（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−338060（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−15838（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−140184（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−44851（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−156601（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭47−49637（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 29/70 B65H 29/22 G03G 15/00 518
Claims (1)
- 【請求項１】 定着手段によって熱定着されたシートを
外部に排出するシート排出装置において、 前記定着手段から排出口に空気流を導くための開閉可能
なダクト部材と、 前記シートを排出するための排出部材と、 前記排出部材に圧接してカールを矯正するためのコロ
と、 前記コロを排出部材に圧接して支持するための支持部材
と、 を有し、 前記ダクト部材の開閉動作に連動してコロの排出部材に
対する圧接力が変化することを特徴とするシート排出装
置。
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