JPS626228B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は給送装置、詳細には、例えば複数の種
類の複写材を同時に装填することができる複写機
等の給送装置のカセツト装填部の構造に関する。

最近、複写機等においては、事務の能率化をは
かるために、サイズ、色、紙質の点で複写機の使
い分けができるものの必要性が生じてきた。しか
し従来の複写機等においては、一つの給紙台（給
送する転写材を積載する台）を持つものが普通で
あつたので、この種の給送装置では、サイズ、
色、紙質異種の複写材を使う場合には、給紙台上
の複写材を１回ずつセツト仕直さなければならず
非常に能率が悪かつた。

そこで複写材の交換を迅速に行なうために、カ
セツト式が考えられた。この方式は、それぞれ各
種の複写材を専用のカセツト（箱型の容器で複写
材をセツト又は送出のための口がある）に納めて
おき、必要に応じて、複写機等の複写材の給送部
に装填して使用するものである。この方法は複写
材の交換の度に複写材をセツト仕直す不便はない
が装填中のカセツトを取り外して、使用するカセ
ツトに装填仕直す操作は必要である。更に使用し
ないカセツトの置き場所を必要とし、またカセツ
トの装填をしなければならないためその取扱い
に、慎重さが必要であり、まだ改良すべき点が多
い。

従来この様な不便さを取り除こうとして、複写
機等に常時二つのカセツトを装填可能にしたダブ
ルカセツト方式が実用されている。この方式にす
れば予め使用したい二種の複写材を各カセツトに
入れてそれぞれ複写機等に装填しておけば、簡単
な操作で、例えば複写機等の操作部の切換ボタン
を押す等の操作で、複写材を任意に選択的に送り
出すことができる。

一般にカセツト方式の給送装置は着脱可能なカ
セツトの部分と給送部とにわけられ、給送部はカ
セツトから複写材を送り出す給送手段、複写材を
次行程に案内する案内手段、給送手段を間欠的に
複写材に作用させる制御手段等から構成されてい
る。従つて従来のダブルカセツト方式では大別し
て次の二つの構成がある。

１ 給送動作選択型 二つの独立した給送部にそれぞれ別カセツト
が装填され選択された給送部の給送手段が作用
して、そのカセツトから選択された転写材を送
り出すもので、一般に実用されている。

２ カセツト位置切換型 一つの給送部に二つのカセツトが切換可能な
位置に配設され、同じ給送手段に対して、各カ
セツトをそれぞれ同じ関係位置になるように変
位させて選択された転写材を送り出すもので、
広く実用化されていない。

給送動作選択型は二つの独立した給送装置が二
段に設けられているから、その両者の切換は電気
的制御をたとえ必要としても極めて簡単な切換メ
カニズムで行なえるが、第１図に示すように一つ
の給送装置のほぼ倍のスペースを必要とする。

一方カセツト位置切換型はカセツトの数が増し
てもほぼ一つの給送装置の40乃至50％ずつの割合
でそのスペースが増す程度で、給送動作選択型よ
りもスペースの点で有利であるが、今までに知ら
れている構成では種々の問題点が存在していた。

例えば、カセツト位置切換型としては、特開昭
50―2944号及び特公昭49―44417号公報に示され
ているものがすでに知られているが、これらに示
されている構成は、複写材を切り換えるに際し
て、一方のカセツトを非給送位置に移動させた後
に他方のカセツトを給送位置に移動させるという
操作が必要であつて複写材の切換えが迅速に行な
われないという不都合、更には、カセツトを真直
に出し入れする構成であるので後端の突出量が大
きくなつて装置が大型になり易いという不都合、
また、両方のカセツトが平行に重ねられているの
で下側のカセツトの操作が不便であるという不都
合があつた。

本発明は上述従来例の欠点に鑑みてなされたも
のである。

従つて、本発明の目的は、前述した如く、共通
の給送手段によつて異なるカセツトから複写材を
給送できるようにしたカセツト位置切換型の給送
装置の新規な構成を提供することにある。

更に本発明の目的は、専用スペースを極力小さ
く構成し、且つ切換手段も電気的制御と切換メカ
ニズム（機械的切換）の一方に片寄ることなく、
極力簡易な構成とした給送装置を提供することに
ある。

以下図示した一実施例い基いて本発明を説明す
る。

第３図は本発明の一実施例の断面図である。第
３図において１は複写機本体であり、その上面に
原稿載置用透明ガラス２が配設されている。原稿
は透明ガラス２上に置かれ、光学系は照明ランプ
３と第一移動ミラー４とが一体になつた照明部、
第二移動ミラー５、切換ミラー３８、透過式レン
ズ４０及び固定ミラー４１により構成されてい
る。即ち、原稿は照明ランプ３によつて照射され
ランプと一体になつて移動する第一移動ミラー４
とこの第一移動ミラー４の1/2の速度で移動する
第二移動ミラー５により光路長を等しく保たれな
がら、更に切換ミラー３８、透過式レンズ４０と
固定ミラー４１を経てスリツト露光されドラム８
上に結像される。照明ランプ３、第一移動ミラー
４及び第二移動ミラー５は通常図面の右端の実線
位置にあり（以後この位置をホームポジシヨンと
呼ぶ）、複写時には先ず図面上左方の二点鎖線の
位置に移動しそこから右方（矢印方向）に向つて
原稿の走査を開始する。１枚コピーのときには原
稿走査後右端の位置に戻つてそれぞれ移動ミラー
は静止するが、多数枚コピーの際には、１回の走
査後本体の右端実線位置には戻らず透明ガラス２
の下部の所定の位置から直ちに原稿走査開始の二
点鎖線位置に戻り、再び原稿走査を開始する。以
下同様な動作を繰り返し最終コピーを終了した後
右端のホームポジシヨンに戻る。多数枚コピーの
際には原稿の大きさによつて走査終了位置が異な
る。ドラム８の表面は感光層の上を透明絶縁層で
覆つた感光体を有し、感光体は先ずプラス帯電器
９により正の高圧電流によつて正に帯電させられ
る。続いて露光部１０に達すると、透明ガラス２
上の原稿は照明ランプ３に照明され移動ミラー
４，５、切換ミラー３８、透過レンズ４０及び固
定ミラー４１によりドラム８上に結像されるの
で、感光体は原稿像を露光されると同時にAC放
電器１１によりAC高圧電流によるAC除電を受け
る。次いで、全面露光ランプ１２による全面露光
を受けてドラム表面（感光体）上に静電潜像が形
成され、現像器４３に入る。現像は現像器４３内
に配設された２組の現像ローラ３５により行なわ
れ静電潜像は顕像化される。更に必要に応じて正
又は負の帯電を行なうポスト帯電器１５を経てド
ラム表面上にはよく絞られた像が残る。次に給送
路１６又は１７のいずれか一方から送られてきた
複写材がドラム８の表面に密着し、転写用帯電器
１８による正の高圧電流の帯電によつてドラム８
上の像が複写材上に転写される。転写を終えた複
写材は分離路１９でドラム８から分離され熱ロー
ラ定着器３７に導かれ、定着された後排出トレイ
２１に排出される。一方、ドラム表面（感光面）
は圧接されたブレード２２により残存トナーをク
リーニングされ再び次のサイクルを繰り返すこと
ができる。複写材は独立した二つの給送部１６，
１７のいずれか一方から送られてくる。各々の給
送部に対して独立したカセツト２３，２４が装着
されておりその中にはそれぞれ複写材２５，２６
が載置されている。各々のカセツト中の複写材２
５，２６はそれぞれ給送ローラ２７，２８によつ
て適宜にどちらか一方から給送される。下段のカ
セツト２３は複写機本体１中に着脱可能ながら固
定的に装着されているが、上段のカセツト２４は
更にその上部にある補助カセツト２９と一体的に
カセツト台６１に装着されており、本体１中に取
り付けたリンク等によつてカセツト台６１毎、そ
の位置を給送部１７に対して変化できるようにな
つている。即ち、通常はカセツト２４が給送部１
７に給送可能な状態となつているが、必要時には
補助カセツト２９を給送部１７の位置にもつてく
ることによつてそこから給送可能になる。補助カ
セツト２９中の複写材がなくなれば再びカセツト
２４を給送部１７の位置へ戻しカセツト２４から
の給送を可能にする。シート状原稿の複写時には
本体１の右上部に配設された自動給送装置３０を
利用することができる。第３図では本体と着脱可
能の装置として図示してあるが本体と一体に、つ
くりつけとして構成することもできる。通常厚手
の原稿をコピーする場合は切換ミラー３８は二点
鎖線で示した状態になつているが、シート状原稿
の場合には、切換ミラー３８を実線位置にもつて
くれば移動ミラー４，５は本体１の右端にあるの
でそのまま自動給送装置３０を利用することがで
きる。この場合原稿の光は切換ミラー３８、透過
式レンズ４０、固定ミラー４１を経てドラム８上
に結像される。自動給送装置３０のシート原稿積
載台６２中に積載されたシート原稿６３は、ドラ
ム８の回転と同期して分離ローラ６４によつて最
上部の１枚が分離され引出しローラ６５に進む。
引出ローラ６５を経たシート原稿は搬送ローラ６
６を通過して照明部６７に入る。照明部６７で
は、シート原稿はミラー走査の際用いる照明ラン
プ３の代わりに自動給送装置３０内に配設された
照明ランプ４４によつて透明ガラス６８を介して
照明される。照明部６７を出たシート原稿は更に
搬送ローラ６９、排出ローラ７０を経て原稿トレ
イ７１に入る。以下同様にシート原稿積載台６２
中のシート原稿６３は上から順に送られてくる。
従つて原稿トレイ７１中に排出されたシート原稿
の積載順序はシート原稿積載台６２にシート原稿
を積載した際の順序と同一である。

次に本発明の特徴部分となる給送装置について
説明する。本発明に係る複写機は独立した二つの
給送部を有する。下段給送部には１個のカセツト
が固定され、上段ではカセツト位置が切換えられ
るようになつている。この実施例は主カセツトが
上下２個あつて、これに加えて補助カセツトを上
段給送部に設けたものである。

第３図〜第７図を使用しながら説明する。

第３図に示す様に本複写機は独立した二つの給
送部１６，１７があり、下段給送部１６には１個
のカセツトが固定され、上段給送部１７ではカセ
ツト位置が切換えられるようになつている。

次に、第４図に基いて、カセツト位置切換のた
めの構成について詳細に説明する。カセツト台６
１はステー支柱８０，８１等によつて強固に構成
されていて、機体に取り付けられた１対の腕８２
に設けられた支軸８３を支点として、揺動可能で
ある。

また、カセツト台６１には１対の支軸８４（反
対側の支軸の図示は省略されている（以下同
様））を中心として回転する１対の回転体８５が
設けられている。この回転体８５には１対のガイ
ドレール８６_１がスライド及び揺動可能に嵌合し
て設けられている。そして、このガイドレール８
６_１には補助カセツト台８９が固着されており、
このカセツト台８９の１対の腕部には支軸８７を
中心として回転する１対の回転体８８が設けられ
ている。更に、カセツト台６１の１対の前方側板
には１対のガイドレール８６_２が固着されてお
り、このガイドレール８６_２には上記回転体８８
が嵌合している。補助カセツト台８９に固設され
た１対の支軸９０には回転可能なリンク９１が取
り付けられている。リンク９１は変位軸９２に強
固に結合されている。この軸９２は、第５図に示
す通り、両フレームを貫通し軸受９３で軸支され
ている。軸９２の下方には切換（変位）用のモー
ターＭが配され、このモーターの動きは減速器Ｇ
を介して回転カム板９４を回転させ更に接続リン
ク９５を介して揺動アーム９６を揺動させ、前述
の軸９２を動かす。回転カム板９４はこのアーム
の動きを制御するスイツチMSを作動させる。

続いて、カセツト位置切換の動作について説明
する。

第５，６図に示す状態では回転カム板９４がス
イツチMSを押さないでとまつており、接続リン
ク９５は上に押し上げられていて、カセツトの位
置は第４図に示す様に上つた位置にする。

第７図では切換えられた状態を示す。これは第
６図に示した回転カム板９４が半回転してマイク
ロスイツチMSを押して停止した状態で接続リン
ク９５は引き下げられ、揺動アーム９６は反時計
方向に回動し、各々二点鎖線で示された９５′，
９６′の位置にある状態で、リンク９１は反時計
方向（第７図）に回動し、カセツト台６１は全部
のカセツトをかかえたまま支軸８３を中心として
時計方向に回動し、補助カセツト台８９はカセツ
ト台６１に対して右方向へスライドする。このよ
うにして上の給送部１７に対して主カセツト２４
のあつた位置に補助カセツト２９が位置する様に
変位されている。また主カセツトへの切換信号が
入ると、第６図に示す様に回転カム板９４が更に
半回転してマイクロスイツチMSから離れて停止
し、接続リンク９５′は押し上げられ、揺動アー
ム９６′は時計方向に回動し、各々９５，９６の
位置まで変位し、リンク９１は時計方向（第７
図）に回動し、カセツト台６１は全部のカセツト
をかかえたまま支軸８３を中心として反時計方向
に回動し、補助カセツト台８９はカセツト台６１
に対して左方向へスライドする。このようにして
上の給送部１７に対して補助カセツト２９のあつ
た位置に主カセツト２４が位置する様に変位され
て第４図に示した状態に戻る。

次に複写材の主カセツトからの給送動作につい
て説明する。第８図は複写材の入つていない空の
状態のカセツトを、第９図は複写材を満載して給
送動作を行なつているカセツトを、第１０図はそ
の平面図を示している。これらの図を用いて説明
する。

カセツト箱１００の中には複写材を載せる積載
板の役目をする中板１０１があり、この中板とカ
セツト箱の底との間にはコイルばね１０２が設け
てあり、中板の背面を押し上げる様になつてい
る。中板の上には複写材１０３が載せられ、この
複写材の先端角には分離爪１０４_１，１０４_２が
位置する様になつている。分離爪１０４_１，１０
４_２はそれぞれ側面規制板１０５_１，１０５_２に
支軸１０６_１，１０６_２で枢着されていて、爪の
部分は自由に上下できる様になつているが側面規
制板の上端にあるストツパー１０７_１，１０７_２
によつて上方への動きは制限されている。給送動
作が行なわれていない状態（第８図）ではコイル
ばね１０２による力は中板１０１、複写材１０
３、分離爪１０４_１，１０４_２を介して、最終的
にはストツパー１０７によつて制限され、このこ
とによつてこの状態での複写材の位置（高さ）が
定まつている。カセツトの上面は給送手段（けり
出しローラ等）の作用する部分を除いて、外気に
露出しないように蓋１０８でおおわれている。給
送部にけり出し信号が入ると回転しているけり出
しローラ２７が下る。すると第９図に示す様にこ
のローラによつてカセツト中の複写材はコイルば
ね１０２に抗して若干量（１〜５mm程度に設けら
れる）押し下げられる。このとき分離爪１０４
_１，１０４_２はその自重によつて複写材の上面の
低下に追従して下がり、その自重によつて、即
ち、複写材の多少にかかわりなく一定の力で複写
材先端の角を押えることになる。またコイルばね
１０２のばね定数は複写材の厚さと、重さとを勘
案して、定められていて、押し下げられた状態
で、けり出しローラ２７と、複写材１０３との接
触圧力が複写材の多少にかかわらずあまり変化し
ない様になつている。これらのことによつて、複
写材を１枚ずつ分離し送り出すことを確実にして
いる。送り出された複写材はタイミングローラ１
１０（第３図）でドラムの上の画像と正確なタイ
ミングをとつて送り出される。

ここで本実施例のカセツトに用いられているコ
イルばねについて説明する。一般にカセツトに用
いられるコイルばねとしては、円筒コイルばねが
使用されることが多い。そのばね定数は複写材の
厚さと重さとを勘案して、給送時にけり出しロー
ラと複写材との接触圧力が複写材の多少にかかわ
らずあまり変化しない様に定められる。

ところでコイルばねを用いる場合、有効空間は
ばねの密着高さにより支配される。即ち密着高さ
はそのまま無効部分につながる。そして円筒コイ
ルばねの場合は、この密着高さは素線径と巻数と
により決まり、前記条件を満たすためには、ある
一定の値よりも小さくなり得ない。従つて限られ
た空間（高さ）においての積載可能枚数が限定さ
れてしまう。本発明に係る装置のように多数個の
カセツトを配した構成においてはその影響はそれ
だけ大となる。

従つて、この無効空間をなくすことは、本実施
例の給送装置をコンパクトに構成する上で極めて
有効である。

そこで本実施例のカセツトには次の様な工夫が
なされている。即ち、コイルの接着が相隣るコイ
ルでなく座の支持面に対して行なわれるようなば
ねを用いている。この種のばねはその密着高さが
僅かに素線径程度しかない。第１４図に密着時の
状態を示す。この種のばねとしては円すいコイル
ばね、つづみ形コイルばね等があるが、第８図、
第９図においてはつづみ形コイルばね１０２の例
が示されている。

円すいコイルばね、つづみ形コイルばね等の荷
重たわみ特性は第１５図に示す様に非線形であ
る。ところが給送カセツトに用いられるばねは線
形の荷重たわみ特性を要求されることが多い。し
かしこの要求に対してはコイル径とピツチとを適
当に選び変化させることにより第２図に示す様な
線形の荷重たわみ特性を有するばねを得ることが
できる。

実験によれば、使用範囲内でほぼ線形な荷重た
わみ特性をもつ、前記した様な条件を満足するば
ねが得られ、実用上十分な機能を果たした。

またこれらのばねは次に説明する補助カセツト
にも応用できることは勿論である。

本実施例のカセツトには前記した如く、密着高
の極めて低いばねを用いたから、その占めるスペ
ースに比して積載枚数の多いカセツトを与えるこ
とができた。従つてまた複数の給送案内、制御手
段に対して多数のカセツトを配設し、選択する構
成の給送装置を非常にコンパクトに構成すること
ができた。

次いで補助カセツトについて第１１図〜第１３
図を使用して説明する。カセツト箱１２０には複
写材の積載板の役目をする中板１２１が支軸１２
２によつて回動可能に支持されていてトーシヨン
バー１２３によつて押し上げ方向（第１２，１３
図において反時計方向）に付勢されている。中板
には複写材の側面規制板１２４，１２５が取り付
けられている。一方の側面規制板１２４は中板１
２１に固定されているが他方の側面規制板１２５
はその下側の案内ダボ１２６と中板の案内孔１２
７によつて案内され、複写材の幅に合わせて調節
可能となつている。側面規制板１２４，１２５に
はそれぞれ分離爪１２８，１２９が側面規制板に
固定された支軸１３０，１３１（１３０は図示さ
れていない）によつて回動可能に取り付けられて
いる。この分離爪はその下端の曲げ部１２８_１，
１２９_１がカセツト箱の孔１３２_１，１３２_２に
はまり込むようになつていて、このことによつて
上下の動きが制限されている。カセツト箱の後端
には複写材の挿入を助け、且つ大判の複写材に対
してはその後半分を載置する台ともなる挿入台１
３４があり、その一端には複写材を挿入する際の
位置決めガイド１３５がある。側面規制板１２５
を複写材の幅に合わせるには、ツマミ１３６の指
標をサイズ銘板１３７の指標と一致させる。する
とガイド１３８と嵌合したスライダー１３９が移
動し、側面規制板１２５を所定の位置に調節す
る。ガイドに設けられた穴１３８_１と球１４０及
び板ばね１４１との組合せにより、ツマミ１３６
は複写材の幅に応じてクリツクストツプが可能で
ある。

第４，１３図において補助カセツトが退避した
ときの状態を示す。このとき中板はその上縁に設
けられた押片１３３がカセツト台６１に固定され
たステー８１によつて相対的に押し下げられてい
る。又、分離爪１２８，１２９は自重でその下端
１２８_１，１２９_１がカセツトの底縁に接するま
で下つているが第１３図に示す様にその動きは著
しく制限されているため、分離爪と中板との間は
大きく開き複写材の挿入が可能となる。第７，１
２図において補助カセツトが給送位置にある状態
を示す。トーシヨンバー１２３による中板の上方
への動きは複写材１０３、分離爪１２８，１２９
を介し、分離爪の下端１２８_１，１２９_１がカセ
ツトの孔１３２_１，１３２_２の上縁に当たること
によつてとめられ、そのことによつて複写材の上
縁が定位している。給送動作は前記の主カセツト
についての説明と同じなので説明を省く。この補
助カセツトは特殊な紙質、サイズ、色の複写材に
複写を行なう場合とか、片側を複写された複写材
の他の片側にも複写を行ないたいときに使用する
と便利である。

また本実施例の複写機においては、その操作部
にカセツト選択ボタンが設けられている。即ち下
段主カセツト、上段主カセツト、補助カセツトの
ボタンがあり、これらのボタンを適宜希望に応じ
て押すと自動的に選択されたカセツトから複写材
が給送される。通常は主カセツトが給送位置にあ
る。複写材を補助カセツトに挿入し、そのボタン
を押すと自動的に補助カセツトが給送位置に変位
し複写材を給送する。補助カセツト中の複写材が
なくなると機械本体の複写動作は停止し、補助カ
セツトは再び退避した位置に、主カセツトは給送
位置に戻る。このように制御することにより、補
助カセツトの特徴が一層生かされて有用である。
この実施例では補助カセツトが通常は空であつて
手差しのときに有効に作用する。勿論この補助カ
セツトにまれに使用する種類の複写材を通常載置
しておくことも可能である。また、適宜な複写材
検知手段或いは時計手段等を配設することによ
り、補助カセツト中に複写材がない状態で補助カ
セツト選択ボタンが押されても、補助カセツトが
給送位置へ変位せず、複写材無し表示ランプを点
灯させるとか、或いは給送位置へ変位しても複写
動作は開始せずに直ぐに退避位置へ復帰してしま
うような制御も可能なことは明らかである。

本実施例では、二つの給送案内、制御手段に対
しそのうちの一つに対してのみ二つのカセツトを
配設し、これをカセツト位置切換型として、合計
３個のカセツトから選択する構成を説明したが本
発明はこの様な構成に限定されることはなく例え
ば一つの給送（手段）案内（手段）制御手段に対
し二つのカセツトを配した構成（カセツト位置切
換型のダブルカセツト方式）をも含むし、また前
記の構成を組合せ４個のカセツトから一つを選択
する構成にも応用できることは明らかである。

また本実施例では転写型複写機に適用した例を
示したがこれに限られることなく、直接方式の電
子写真複写機を始めとする各種、複写機、印刷機
に適用できて同等の効果をもつことも明らかであ
る。

また本文中での「複写材」とは、転写用普通
紙、感光紙、絶縁紙を始めとする各種複写紙や、
トレーシングペーパーや、トラペンと呼ばれる透
明フイルム類を含む、複写像を担持させる物のこ
とである。

本文中「カセツト」とは必ずしも着脱可能の箱
状のものに限られることはなく、例えば引出しの
ようにして、複写材を装填できるように構成した
ものをも含む。

またカセツトはサイズの異なる複写材を収納し
たカセツトを組合せて装填するのみならず、同一
のサイズで紙質の異なる複写材とか色の異なる複
写材を収納したカセツトを組合せて装填すること
ができることも明らかである。

本発明に係る給送装置は上述の通りであつて、
第２の複写材積載部材だけを動かせば第１の複写
材積載部材は連動して移動する構成であるので、
複写材の切り換えが迅速に行なえるという効果が
ある。

更に、第２の複写材積載部材は旋回しながら移
動する構成であるので、動作がスムーズであつて
且つ動作のためのガイド部材が簡略できるという
効果更には移動のために専有する範囲が狭くてす
み、従つて、装置が小型にできるという効果があ
る。つまり、非給送位置にある時に、第２の複写
材積載部材の装置本体からの突出量が少なくてす
むためである。

また、更に、第２の複写材積載部材は非給送位
置で先端が下がるように位置しているので、第１
の複写材積載部材との間の空間が確保できて第１
の複写材積載部材の操作が容易に行なわれるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は給送動作選択型の給送装置を示す図、
第２図は本実施例に係るコイルばねの荷重〜たわ
み線図、第３図は本発明の一実施例の断面図、第
４図〜第７図はカセツト切換装置を示す図、第８
図〜第１０図は主カセツトを示す図、第１１図〜
第１３図は補助カセツトを示す図、第１４図は本
発明に係るコイルばねの密着時の状態を示す図、
第１５図は一般の非円筒形コイルばねの荷重〜た
わみ線図、 １６，１７は給紙部、２３，２４は主カセツ
ト、２７，２８はけり出しローラ、２９は補助カ
セツト、６１はカセツト台、８０，８１はステ
ー、８３は支軸、８５，８８は回転体、８６，８
７はガイドレール、８９は補助カセツト台、９１
はリンク、９２は変位軸、９５は接続リンク、９
６は揺動アーム、１００，１２０はカセツト箱、
１０１，１２１は中板、１０２，１２３はばね、
１０４，１２８，１２９は分離爪、１０５，１２
４，１２５は側面規制板、１０８は密閉蓋、１２
６は案内ダボ、１３６はツマミ、１３８はガイ
ド、１３９はスライダー、１４０は球、１４１は
板ばね、１５０はフレームである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 給送位置にあつて複写材を給送する給送手段
   と、 支軸により旋回可能な台に支持されていて、上
   記台の旋回により給送位置と非給送位置とに上下
   に移動可能である第１の複写材積載部材と、 上記旋回可能な台に設けられている案内手段と
   軸を支点として旋回する旋回支持手段とにより、
   後端が上がつて上記第１の複写材積載部材との間
   に空間が形成されるように先端下がりに傾斜して
   支持されていて、旋回支持手段の旋回により案内
   手段に案内されながら給送位置と非給送位置とに
   先端下がりの状態で旋回しながらスライド移動可
   能である、上記第１の複写材積載部材より上方に
   ある第２の複写材積載部材と、 上記第２の複写材積載部材が非給送位置から給
   送位置に旋回スライド移動するのに連動して上記
   台を旋回させて上記第１の複写材積載部材を非給
   送位置に移動させ、また、上記第２の複写材積載
   部材が給送位置から非給送位置に旋回スライド移
   動するのに連動して上記台を逆方向に旋回させて
   上記第１の複写材積載部材を給送位置に移動させ
   る、連動部材と、 を具備していて、共通の給送手段によつて異なる
   複写材積載部材から複写材を給送できるようにし
   た事を特徴とした給送装置。 ２ 給送位置にあつて複写材を給送する給送手段
   と、 支軸により旋回可能な台に支持されていて、上
   記台の旋回により給送位置と非給送位置とに上下
   に移動可能である第１の複写材積載部材と、 上記旋回可能な台に設けられている案内手段と
   軸を支点として旋回する旋回支持手段とにより、
   後端が上がつて上記第１の複写材積載部材との間
   に空間が形成されるように先端下がりに傾斜して
   支持されていて、旋回支持手段の旋回により案内
   手段に案内されながら給送位置と非給送位置とに
   先端下がりの状態で旋回しながらスライド移動可
   能である、上記第１の複写材積載部材より上方に
   ある第２の複写材積載部材と、 上記第２の複写材積載部材が非給送位置から給
   送位置に旋回スライド移動するのに連動して上記
   台を旋回させて上記第１の複写材積載部材を非給
   送位置に移動させ、また、上記第２の複写材積載
   部材が給送位置から非給送位置に旋回スライド移
   動するのに連動して上記台を逆方向に旋回させて
   上記第１の複写材積載部材を給送位置に移動させ
   る、連動部材と、 切換信号に応じて上記旋回支持手段を旋回させ
   て上記第２の複写材積載部材を移動させる駆動源
   と、 を具備していて、共通の給送手段によつて異なる
   複写材積載部材から複写材を給送できるようにし
   た事を特徴とした給送装置。