JP3117469B2 - 分岐管継手 - Google Patents
分岐管継手Info
- Publication number
- JP3117469B2 JP3117469B2 JP03051378A JP5137891A JP3117469B2 JP 3117469 B2 JP3117469 B2 JP 3117469B2 JP 03051378 A JP03051378 A JP 03051378A JP 5137891 A JP5137891 A JP 5137891A JP 3117469 B2 JP3117469 B2 JP 3117469B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- saddle
- pipe
- branch pipe
- receiving
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
- F16L41/06—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、分岐管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の分岐管継手は、原管に設けた取着
口に分岐管接続用の受口短管を取着するに際し、原管の
外周部にサドルを密着する如くに接着し、このサドルに
受口短管を取着することとしている。
口に分岐管接続用の受口短管を取着するに際し、原管の
外周部にサドルを密着する如くに接着し、このサドルに
受口短管を取着することとしている。
【０００３】また、従来の他の分岐管継手にあっては、
上述の原管の外周部と、サドルとの間に、コーキング材
料を充填し、止水性の向上を図っている。
上述の原管の外周部と、サドルとの間に、コーキング材
料を充填し、止水性の向上を図っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上述の従
来技術は、接着剤を用いる湿式取着方式にて分岐管継手
を構成するものであるため、施工性が悪く、止水性、強
度の向上に限界がある。
来技術は、接着剤を用いる湿式取着方式にて分岐管継手
を構成するものであるため、施工性が悪く、止水性、強
度の向上に限界がある。
【０００５】また、原管が管本体の外周部にリブを有す
るものである場合には、高止水性確保のため、サドルを
複雑なリブ形状に沿わせて密着せしめる必要があり、施
工複雑となる。
るものである場合には、高止水性確保のため、サドルを
複雑なリブ形状に沿わせて密着せしめる必要があり、施
工複雑となる。
【０００６】尚、従来の分岐管継手において、接着剤を
用いない乾式取着方式にて分岐管継手を構成すべく、原
管の取着口に設けたゴム輪内に受口短管の先端を圧入す
るものもあるが、受口短管が離脱する不安がある。
用いない乾式取着方式にて分岐管継手を構成すべく、原
管の取着口に設けたゴム輪内に受口短管の先端を圧入す
るものもあるが、受口短管が離脱する不安がある。
【０００７】本発明は、受口短管を原管の取着口に取着
するに際し、施工性を向上し、かつ止水性、強度を向上
し、更に受口短管の離脱を確実に防止することを目的と
する。
するに際し、施工性を向上し、かつ止水性、強度を向上
し、更に受口短管の離脱を確実に防止することを目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、原管に設けた
取着口に分岐管接続用の受口短管を取着する分岐管継手
において、原管における取着口周縁部の内面側に位置す
る受口短管の先端に、該取着口周縁部の内面に係止でき
る係止部を設け、原管における取着口周縁部の外面側に
位置する受口短管の外周部に、該取着口周縁部の外面に
接する円弧状サドルを装着し、受口短管の外周部におけ
る上記係止部と上記サドル装着部との間に、原管の取着
口を封止するゴム輪を装着し、受口短管の外周部に設け
たスラスト受部と上記サドルとの間に回転自在なキャッ
プを介装し、キャップの回転操作によって該キャップに
設けた凹状係合部をサドルの円弧状外面の頂部に係合す
ることにより、原管及びサドルに対して受口短管の前記
係止部を引き上げ、ゴム輪を圧縮変形させて取着口内径
部に圧着させ得るようにしたものである。
取着口に分岐管接続用の受口短管を取着する分岐管継手
において、原管における取着口周縁部の内面側に位置す
る受口短管の先端に、該取着口周縁部の内面に係止でき
る係止部を設け、原管における取着口周縁部の外面側に
位置する受口短管の外周部に、該取着口周縁部の外面に
接する円弧状サドルを装着し、受口短管の外周部におけ
る上記係止部と上記サドル装着部との間に、原管の取着
口を封止するゴム輪を装着し、受口短管の外周部に設け
たスラスト受部と上記サドルとの間に回転自在なキャッ
プを介装し、キャップの回転操作によって該キャップに
設けた凹状係合部をサドルの円弧状外面の頂部に係合す
ることにより、原管及びサドルに対して受口短管の前記
係止部を引き上げ、ゴム輪を圧縮変形させて取着口内径
部に圧着させ得るようにしたものである。
【０００９】
【作用】本発明によれば、下記、の作用がある。
【００１０】キャップの回転操作により、受口短管の
外周部に設けたゴム輪を圧縮変形させて、原管の取着口
内径部に圧着させるものであり、接着剤を用いない乾式
取着方式であるため、施工性が良く、かつ止水性、強度
を向上できる。
外周部に設けたゴム輪を圧縮変形させて、原管の取着口
内径部に圧着させるものであり、接着剤を用いない乾式
取着方式であるため、施工性が良く、かつ止水性、強度
を向上できる。
【００１１】受口短管の先端に設けてある係止部が取
着口周縁部の内面に係止できるため、受口短管の離脱の
不安がない。
着口周縁部の内面に係止できるため、受口短管の離脱の
不安がない。
【００１２】
【実施例】図１は本発明の一実施例に係る分岐管継手を
示す要部断面図、図２はキャップとサドルの係合状態を
示す模式図、図３は図１の構成部品を示す模式図、図４
は図１の組立過程を示す模式図である。
示す要部断面図、図２はキャップとサドルの係合状態を
示す模式図、図３は図１の構成部品を示す模式図、図４
は図１の組立過程を示す模式図である。
【００１３】分岐管継手１０は、図１に示す如く、ヒュ
ーム管、塩ビ管等の原管１１に設けた取着口１１Ａに分
岐管接続用の受口短管１２を取着したものであり、サド
ル１３、ゴム輪１４、及びキャップ１５を構成部品とし
ている。
ーム管、塩ビ管等の原管１１に設けた取着口１１Ａに分
岐管接続用の受口短管１２を取着したものであり、サド
ル１３、ゴム輪１４、及びキャップ１５を構成部品とし
ている。
【００１４】尚、受口短管１２は、図３（Ａ）に示す如
く小径首部１６と大径受口部１７とを有して構成されて
おり、大径受口部１７の端面をスラスト受部１８とし、
大径受口部１７の中間部には分岐管との間に介装される
ゴム輪１のためのゴム輪装着部１９を備えている。
く小径首部１６と大径受口部１７とを有して構成されて
おり、大径受口部１７の端面をスラスト受部１８とし、
大径受口部１７の中間部には分岐管との間に介装される
ゴム輪１のためのゴム輪装着部１９を備えている。
【００１５】然るに、分岐管継手１０は、原管１１にお
ける取着口１１Ａ周縁部の内面側に位置する受口短管１
２の先端に、取着口１１Ａ周縁部の内面に係止できる係
止部２１を設けている。
ける取着口１１Ａ周縁部の内面側に位置する受口短管１
２の先端に、取着口１１Ａ周縁部の内面に係止できる係
止部２１を設けている。
【００１６】また、分岐管継手１０は、原管１１におけ
る取着口１１Ａ周縁部の外面側に位置する受口短管１２
の外周部に、取着口１１Ａ周縁部の外面に接する、図３
（Ｃ）に示す如くの円弧状サドル１３を装着している。
る取着口１１Ａ周縁部の外面側に位置する受口短管１２
の外周部に、取着口１１Ａ周縁部の外面に接する、図３
（Ｃ）に示す如くの円弧状サドル１３を装着している。
【００１７】また、分岐管継手１０は、受口短管１２の
外周部における上記係止部２１と上記サドル１３装着部
との間に、原管１１の取着口１１Ａを封止するゴム輪１
４を装着している。
外周部における上記係止部２１と上記サドル１３装着部
との間に、原管１１の取着口１１Ａを封止するゴム輪１
４を装着している。
【００１８】また、分岐管継手１０は、受口短管１２の
外周部に設けたスラスト受部１８と上記サドル１３との
間に回転自在な、図３（Ｂ）に示す如くのキャップ１５
を介装している。キャップ１５は、サドル１３の中央部
に突出形成した円筒状の膨出部１３Ａ回りに被冠され
る。１５Ｂは取手である。
外周部に設けたスラスト受部１８と上記サドル１３との
間に回転自在な、図３（Ｂ）に示す如くのキャップ１５
を介装している。キャップ１５は、サドル１３の中央部
に突出形成した円筒状の膨出部１３Ａ回りに被冠され
る。１５Ｂは取手である。
【００１９】また、分岐管継手１０は、図２（Ａ）、
（Ｂ）に示す如く、キャップ１５の回転操作によって該
キャップ１５に設けた凹状係合部１５Ａを、サドル１３
の円弧状外面の頂部１３Ｂに係合することにより、原管
１１及びサドル１３に対して受口短管１２の前記係止部
２１を引き上げ、ゴム輪１４を圧縮変形させて取着口１
１Ａ内径部に圧着させ得るように構成している。図２
（Ａ）、（Ｂ）において、ｆは引き上げ量である。
（Ｂ）に示す如く、キャップ１５の回転操作によって該
キャップ１５に設けた凹状係合部１５Ａを、サドル１３
の円弧状外面の頂部１３Ｂに係合することにより、原管
１１及びサドル１３に対して受口短管１２の前記係止部
２１を引き上げ、ゴム輪１４を圧縮変形させて取着口１
１Ａ内径部に圧着させ得るように構成している。図２
（Ａ）、（Ｂ）において、ｆは引き上げ量である。
【００２０】然るに、上記分岐管継手１０は、原管１１
の取着口１１Ａに下記(1) 〜(3) の手順で取着される。
の取着口１１Ａに下記(1) 〜(3) の手順で取着される。
【００２１】(1) サドル１３の膨出部１３Ａ回りにキャ
ップ１５を被冠する（図４（Ａ）参照）。
ップ１５を被冠する（図４（Ａ）参照）。
【００２２】(2) サドル１３及びキャップ１５内に受口
短管１２を挿入する（図４（Ｂ）参照）。
短管１２を挿入する（図４（Ｂ）参照）。
【００２３】(3) 上記(2) の受口短管１２を原管１１の
取着口１１Ａに挿入し、受口短管１２の先端を加熱なら
い型で熱変形し、あるいは該先端をプレス型で塑性変形
することにて、取着口１１Ａ周縁部の内面に係止できる
係止部２１を形成する（図４（Ｃ）参照）。
取着口１１Ａに挿入し、受口短管１２の先端を加熱なら
い型で熱変形し、あるいは該先端をプレス型で塑性変形
することにて、取着口１１Ａ周縁部の内面に係止できる
係止部２１を形成する（図４（Ｃ）参照）。
【００２４】次に、上記実施例の作用について説明す
る。
る。
【００２５】キャップ１５の回転操作により、受口短
管１２の外周部に設けたゴム輪１４を圧縮変形させて、
原管１１の取着口１１Ａ内径部に圧着させるものであ
り、接着剤を用いない乾式取着方式であるため、施工性
が良く、かつ止水性、強度を向上できる。
管１２の外周部に設けたゴム輪１４を圧縮変形させて、
原管１１の取着口１１Ａ内径部に圧着させるものであ
り、接着剤を用いない乾式取着方式であるため、施工性
が良く、かつ止水性、強度を向上できる。
【００２６】受口短管１２の先端に設けてある係止部
２１が取着口１１Ａ周縁部の内面に係止できるため、受
口短管１２の離脱の不安がない。尚、本発明の実施にお
いて、前記受口短管の先端に設けられる係止部は、該短
管の先端に設けられている該取着口内径部より小径の拡
径つば部に装着され、且つ該取着口周縁部の内面に係止
し得る複数の爪を有する係止リングにて構成され、該係
止リングは、前記操作リングの回転操作による該受口短
管の引き上げと共に引き上げられて、該爪を該取着口周
縁部の内面に密着させて係止し得るようにしてもよい。
２１が取着口１１Ａ周縁部の内面に係止できるため、受
口短管１２の離脱の不安がない。尚、本発明の実施にお
いて、前記受口短管の先端に設けられる係止部は、該短
管の先端に設けられている該取着口内径部より小径の拡
径つば部に装着され、且つ該取着口周縁部の内面に係止
し得る複数の爪を有する係止リングにて構成され、該係
止リングは、前記操作リングの回転操作による該受口短
管の引き上げと共に引き上げられて、該爪を該取着口周
縁部の内面に密着させて係止し得るようにしてもよい。
【００２７】また、本発明の実施において、前記受口短
管の先端に設けられる係止部は、該短管の先端に設けら
れ、該取着口内径部より小径の拡径つば部にて構成さ
れ、前記ゴム輪は、該受口短管の先端外周部で、原管肉
厚以上の幅をもって原管の取着口の内径部に臨む位置に
装着され、該受口短管の拡径つば部は、前記操作リング
の回転操作による該受口短管の引き上げと共に引き上げ
られて、該ゴム輪を該取着口内径部との間に挟着する状
態で該取着口周縁部の内面に係止し得るようにしてもよ
い。
管の先端に設けられる係止部は、該短管の先端に設けら
れ、該取着口内径部より小径の拡径つば部にて構成さ
れ、前記ゴム輪は、該受口短管の先端外周部で、原管肉
厚以上の幅をもって原管の取着口の内径部に臨む位置に
装着され、該受口短管の拡径つば部は、前記操作リング
の回転操作による該受口短管の引き上げと共に引き上げ
られて、該ゴム輪を該取着口内径部との間に挟着する状
態で該取着口周縁部の内面に係止し得るようにしてもよ
い。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、受口短管
を原管の取着口に取着するに際し、施工性を向上し、か
つ止水性、強度を向上し、更に受口短管の離脱を確実に
防止することができる。
を原管の取着口に取着するに際し、施工性を向上し、か
つ止水性、強度を向上し、更に受口短管の離脱を確実に
防止することができる。
【図１】図１は本発明の一実施例に係る分岐管継手を示
す要部断面図である。
す要部断面図である。
【図２】図２はキャップとサドルの係合状態を示す模式
図である。
図である。
【図３】図３は図１の構成部品を示す模式図である。
【図４】図４は図１の組立過程を示す模式図である。
１０ 分岐管継手 １１ 原管 １１Ａ 取着口 １２ 受口短管 １３ サドル １４ ゴム輪 １５ キャップ １５Ａ 凹状係合部 １８ スラスト受部 ２１ 係止部
Claims (1)
- 【請求項１】 原管に設けた取着口に分岐管接続用の受
口短管を取着する分岐管継手において、原管における取
着口周縁部の内面側に位置する受口短管の先端に、該取
着口周縁部の内面に係止できる係止部を設け、原管にお
ける取着口周縁部の外面側に位置する受口短管の外周部
に、該取着口周縁部の外面に接する円弧状サドルを装着
し、受口短管の外周部における上記係止部と上記サドル
装着部との間に、原管の取着口を封止するゴム輪を装着
し、受口短管の外周部に設けたスラスト受部と上記サド
ルとの間に回転自在なキャップを介装し、キャップの回
転操作によって該キャップに設けた凹状係合部をサドル
の円弧状外面の頂部に係合することにより、原管及びサ
ドルに対して受口短管の前記係止部を引き上げ、ゴム輪
を圧縮変形させて取着口内径部に圧着させ得るようにし
たことを特徴とする分岐管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03051378A JP3117469B2 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 分岐管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03051378A JP3117469B2 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 分岐管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04285392A JPH04285392A (ja) | 1992-10-09 |
| JP3117469B2 true JP3117469B2 (ja) | 2000-12-11 |
Family
ID=12885288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03051378A Expired - Fee Related JP3117469B2 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 分岐管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3117469B2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-15 JP JP03051378A patent/JP3117469B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04285392A (ja) | 1992-10-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |