JP3112851B2 - 上搬送装置を備えたミシン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上搬送装置を備え
たミシンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ドイツ
連邦共和国実用新案第１９７４４１６号公報(DE-GM 197
4416、米国特許第３６１４９３４号に対応する）からミ
シンの上搬送装置が公知であり、この装置では、中空に
形成された押さえ棒を有する生地押さえ機構が備えら
れ、その押さえ棒に生地押さえ機構の基部、即ち、押さ
えが固定されている。直線状に変位可能な押さえ棒は引
っ張りばねによってミシンのステッチ孔の方向へ付勢さ
れる。中空に形成された押さえ棒において、引き上げ棒
がこれと関節連結した上方の生地送りのために変位可能
に支えられる。押さえ棒にアングルレバーが旋回可能に
支えられ、その一つのレバーアームがクランク伝動装置
によって引き上げ軸としっかりと連結し、他のレバーア
ームは引き上げ棒と接続している。引き上げ棒は他のば
ねによってステッチ孔の方向へ付勢される。上方の生地
送りが空引き上げの実施のためにステッチ孔から離れて
持ち上げられる場合、この間に針が縫い部分に突き刺さ
れステッチの引き寄せの際に押さえは反動力のために大
きくなった縫い部分への力でステッチ孔に向かう方向へ
押される。押さえ棒での引き上げ棒の支えによって、上
搬送装置において著しい摩擦が発生して、ミシンの高速
回転駆動を、したがって単位時間当たりの高いステッチ
数を妨害する。

【０００３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第４１３１
０５８号公報(DE 4131058 A1)から、上搬送装置の生地
押さえ機構に対する引き上げ駆動に際してアングルレバ
ーを備えることが公知であり、その一方のレバーアーム
に旋回・駆動レバーが作用点で密接している。当該旋回
・駆動レバーに対するアングルレバーの変位によって、
アングルレバーが振れる角度が変化し、それ故に生地押
さえ機構の持ち上がりの動きが変化する。

【０００４】本発明の課題は、高いステッチ数で駆動可
能な上搬送装置を備えたミシンを創出することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題は本発明にした
がい、請求項１の特徴部分の記載構成によって解決され
る。これによって押さえ棒と引き上げ棒が互いに全く無
関係に支えられ、上方の生地送りの作業段階の間、要す
るに搬送段階の間、当該生地送りは生地押さえ機構の押
さえ棒に横方向の力も縦方向の力も及ぼさない。上生地
送りと押さえ基部は互いに無関係に形成されたガイド
棒、即ち、引き上げ棒乃至押さえ棒に配置される。

【０００６】他の有利な実施態様は従属請求項から明ら
かとなる。本発明の詳細は図面に基づく実施態様の以下
の記述から明らかとなる。

【０００７】

【発明の実施の形態】二重糸本縫いミシン１がテーブル
２上に支持されている。当該ミシン１は、ほぼ垂直に延
在するスタンド３を有し、これからケース状の上アーム
４と同じくケース状の下方平台５とが水平に延びてい
る。ミシン１は要するに通常のＣ形状を有する。アーム
４においてアーム軸６が支えられ、この一端に（スタン
ド３の外方で）はずみ車７が固定されている。アーム軸
６の駆動は、テーブル２の下側に取り付けられ制御され
た駆動装置８によってなされるが、この駆動装置は基本
的にクラッチユニットとブレーキユニットを備えたモー
タ９並びに制御ユニット１０からなっている。モータ９
からはずみ車７への駆動伝達はＶベルト伝動装置１１に
よってなされる。

【０００８】アーム軸６から通常のようにクランク伝達
装置１２（図２）によってアーム４の前方部分に支えら
れた針棒１３が上下に動かされる。同じようにアーム軸
６から、スタンド３と平台５に在る回転駆動伝動装置を
介して、針棒１３の動きに対応する回転数の二倍数でル
ーパー（シャトル）１４が駆動される。アーム軸６とポ
ジション送信機１５がねじれることなく連結されてお
り、このポジション送信機は一方でアーム軸６の回転数
を表す信号を、他方でアーム軸６の回転角位置を表す信
号を信号伝送線１６を介して制御ユニット１０へ伝達す
る。

【０００９】アーム４上にストック糸を有したボビン１
７が配置され、これから針糸１８が引き出されている。
この針糸１８は転向具１９を介して糸締具２０へ、そし
てそこから糸レバー２１を通って案内される。糸レバー
２１から針糸１８はほぼ垂直に下方へ向かい糸クリップ
２２を通り、針棒１３に取り付けられた針２３に案内さ
れる。針糸１８は針孔２４に通される。針２３は上下縫
い動作の際にテーブル２の上面とほぼ一直線に並びルー
パー１４の上方に配置されたステッチ孔プレート２６に
おけるステッチ孔２５を貫き通る。針２３乃至その垂直
路を通り過ぎるように、ルーパー駆動軸２８によって駆
動可能なルーパー１４のルーパー先端２７が動く。

【００１０】テーブル２において、ステッチ孔プレート
２６の両側に配置され通常のように駆動し縫い方向３１
で第１の下縫い部分３０を搬送するのに用いられる下生
地送り２９のみが示された下搬送装置が配置される。縫
い方向３１への縫い部分３０の搬送のために、生地送り
は縫い部分３０に接し、次いで下方に且つ縫い方向３１
とは逆に空転動作を行い、そして再び縫い部分３０へ案
内される。この態様が実際に広く普及している。

【００１１】アーム４において、下搬送装置に機能的に
付設した上搬送装置が備えられる。当該装置は以下に詳
細に記載される。当該装置は下生地送り２９の上方に配
置されフォーク形状に形成された上生地送り３２を有す
る。当該生地送りは縫い方向３１に第２の上縫い部分３
３を搬送するのに用いられる。両方の生地送り２９と３
２は、それぞれ縫い部分３０乃至３３に向いた噛み合い
部３４を有する。フォーク形状の上生地送り３２の範囲
内に押さえ３６の押さえ底面３５が配置され、針２３が
縫い部分３０，３３に突き刺さる際に当該針が再び引き
抜かれるまで、当該底面は両方の縫い部分３０，３３を
ステッチ孔プレート２６の範囲に押さえ付ける。これは
その限りでは裁縫技術において共通して普通に行われ、
公知である。

【００１２】押さえ３６は、押さえ棒３７として用いら
れる第１の棒に固定され、この棒はアーム４に取り付け
られた第１の軸箱３８において針棒１３に平行に変位可
能に支えられる。これによって、生地押さえ機構３７ａ
が形成される。押さえ棒３７は、螺旋状圧縮ばねとして
形成された第１ばね３９によって、要するに外ばねによ
って付勢され、当該第１ばねはまた、アーム４の上方範
囲に配置され捩じり可能なねじケースとして形成された
支台、即ち位置調整可能な支台(Widerlager)４０に支持
される。この支台は図２から明らかなように上アーム４
から外側上方へ突出している。押さえ棒３７に、圧力を
予め加え且つその予加圧(Druckvorspannung)を調整可能
な第１ばね３９がストッパー４１に支持される。調整可
能な支台４０を形成するねじケースは、調整ボルト４２
によって貫通されており、当該ボルトはねじ部４３で、
支台４０を形成するねじケースに対して位置調整可能で
ある。調整ボルト４２も図２から明らかなように上アー
ム４から外側上方に突出している。特に図３から読み取
られるように、この調整ボルト４２は更に棒状部分４４
で、第１ばね３９を、そして部分的に中空に形成された
押さえ棒３７を貫通する。この中空に形成された押さえ
棒３７内に更に第２ばね４５、要するに内ばねが配置さ
れる。当該第２ばね４５は、支台４６に用いられる調整
ボルト４２の棒状部分４４の継ぎ足し部に支持される。
その他端で、調整ボルト４２によってその予圧力を調整
可能な第２ばね４５は軸受４７（図４）に支持され、当
該軸受に対して押さえ棒３７が変位可能である。このた
めに当該押さえ棒３７はこの範囲において、その下向き
方向４８に延びる長孔４９を有し、当該長孔が遊びをも
って第２ばね４５用のストッパーとしての軸受４７に固
定されたピン５０によって貫通されている。軸受４７は
要するに押さえ棒３７に対して下向き方向４８に変位可
能であり、第２ばね、即ち第２ばね４５によってテーブ
ル２に向かって付勢され、しかも調整ボルト４２で調整
可能な力で付勢される。

【００１３】軸受４７は、押さえ棒３７に平行に配置さ
れた引き上げ棒５１に、要するに第２の棒に固定的に取
り付けられる。当該第２の棒は第２の軸箱５２において
同様に下向き方向４８へ変位可能に配置される。特に図
２から読み取れるように、第２の軸箱５２もまたアーム
４において固定式に取り付けられる。内ばね４５はした
がって直接的に引き上げ棒５１を下向き方向４８に付勢
する。

【００１４】上生地送り３２は、当該上生地送り３２の
上縫い部分３３への押し当てのため及びここから持ち上
げのために用いられる引き上げ駆動装置５３によって並
びに上縫い部分３３の搬送のため及び生地送り３２の戻
り動作のために用いられる連接駆動装置５４によって駆
動される。上生地送り３２はそのために２本腕のレバー
５５を固定的に備え、当該レバーには引き上げ・押さえ
・連結板５６が旋回ジョイント５７によって固定されて
いる。連結板５６は他の旋回ジョイント５８によって軸
受４７に取り付けられ、当該連結板は実質的に軸受４７
の下向き方向４８においてテーブル２への方向に延在す
る（図２及び４参照）。生地送り３２と反対側に位置し
た２本腕レバー５５の端部に別の２本腕のレバー５９が
旋回ジョイント６０によって蝶番止めされる。当該２本
腕のレバー５９がその中間領域において固定式軸受６１
によって旋回可能に支承される。２つの部分から形成さ
れ固着ねじ６２によって調整可能であることによって、
ジョイント６０と軸受６１の間で２本腕のレバー５９が
長さ調整可能である。これによって上生地送り３２とテ
ーブル２の間の平行性の調整が可能である。

【００１５】ジョイント６０と反対側に位置した２本腕
レバー５９の端部に、旋回レバー６３がジョイント６４
によって蝶番止めされる。当該旋回レバー６３は中空軸
として形成され旋回動作で駆動可能な連接軸６５によっ
て駆動され、その結果、２本腕のレバー５９もその軸受
６１回りに旋回駆動され、それによってこれまた同様に
上生地送り３２が既述した実質的にテーブルに平行に推
移する前後(hin- undhergehende)搬送動作を得る。中空
軸として形成された連接軸６５はアーム４内において軸
受６６に回転可能に支承される（図５参照）。旋回レバ
ー６３、２本腕のレバー５９及び２本腕のレバー５５と
共に連接軸６５は実質的に連接駆動装置５４を形成す
る。

【００１６】第１軸箱３８の上方で、押さえ棒３７に、
その外側が外ばね３９のためのストッパー４１を形成す
る軸受部片６７が固定される。押さえ棒３７と引き上げ
棒５１の間で、その軸受部片６７にアングルレバー６８
がジョイント６９によって旋回可能に支承される。当該
レバーは２つのレバーアーム７０，７１を有する。一方
のレバーアーム７０に、引き上げ軸７３によって駆動さ
れる旋回駆動レバー７２が接しており、引き上げ軸は中
空軸として形成された連接軸６５に配置されて、当該連
接軸６５とともに共通軸線７４を有する。一方のレバー
アーム７０はほぼ軸線７４の方へ向いている。アングル
レバー６８の他方のレバーアーム７１は、引き上げ棒５
１でのローラ７５によって形成された構成面に接する。
この際、ローラ７５は軸受部片６７の近傍で第２軸箱５
２の上方で引き上げ棒５１に取り付けられている。

【００１７】引き上げ軸７３の駆動は、図６及び７に示
され公知で実際上一般的に普通の引き上げ伝動装置７６
によって行われる。当該装置はジョイント伝動装置とし
て形成されている。この際、偏心輪７７を介しアーム軸
６によって、引き上げ軸７３としっかりと接続されたク
ランク７８が駆動される。当該クランクはアーム軸６の
回転の際に軸線７４回りに所定角度だけ引き上げ軸７３
を旋回する。引き上げ軸７３のこの旋回動作、それ故に
旋回駆動レバー７２の旋回動作は一定である。

【００１８】中空軸として形成された連接軸６５の旋回
駆動は、図７及び８に示され一般的に公知で実際上普通
の連接伝動装置７９によって行われる。当該装置はミシ
ン１の駆動の間に調整可能なジョイント伝動装置として
形成されている。このためにアーム軸６によって、ジョ
イント８２によって２本腕のレバー８１に蝶番止めされ
た偏心輪８０が駆動される。レバー８１のレバーアーム
８３は、中空軸として形成された連接軸６５としっかり
と接続されたクランク８４に蝶番止めされる。レバー８
１の別のレバーアーム８５は、軸線８８回りに回転可能
な調整軸８９の窪み部８７内に支承された滑りパッド８
６に蝶番止めされる。調整軸８９の軸線８８回りの回転
によって、滑りパッド８６がアーム軸６のフル回転の
間、それ故に偏心輪８０の前後(hin- und hergehende)
動作の間、前後に変位可能である経路が変化する。この
ようにして連接軸６５が、それ故に旋回レバー６３がア
ーム軸６の回転の間に振り出される角度が変化する。対
応して、上縫い部分３３と係合した上生地送り３２から
戻されるべき搬送経路とそれ故に当該縫い部分３３の送
りが調整される。

【００１９】全てのジョイントは、軸線７４に平行に延
在する軸線回りに旋回可能である。詳細に描写された上
搬送装置の作動を図９における模式的な図示に基づいて
以下に詳細に述べる。押さえ３６はステッチ孔プレート
２６に対し重ねられた縫い部分３０，３３を下向き方向
４８へ絶えず押圧する。針２３が縫い部分３０，３３に
ステッチを形成しながら突き刺される間、生地送り２９
乃至３２による縫い部分３０，３３の搬送はされない。
これら生地送りはむしろ縫い部分３０，３３から下方乃
至上方へ取り外され（持ち上げられ或いは引き下げら
れ）縫い方向３１と反対側に向いた空転動作の状態にあ
る。この空転動作の間、旋回レバー６３は中空軸として
形成された連接軸６５によって（図２及び９において時
計回りに）旋回され、２本腕のレバー５５は上生地送り
３２とともに縫い方向３１とは逆に（図２及び９におい
て右へ）動く。この空転動作の間、旋回駆動レバー７２
は引き上げ軸７３によって（図２及び９において反時計
回りに）駆動され、アングルレバー６８をまた時計回り
に旋回し、それによって引き上げ棒５１は下向き方向４
８とは反対に持ち上げられ、引き上げ・押さえ・連結板
５６を介して２本腕のレバー５５を上生地送り３２とと
もに縫い部分３０，３３から持ち上げる。引き上げ棒５
１は軸受４７を介して第２ばね４５に支持されているの
で、引き上げ棒５１と上生地送り３２の持ち上げはこの
第２ばね４５の力に抗してなされることとなる。アング
ルレバー６８が押さえ３６を担持する押さえ棒３７に接
して支持されているので、押さえ３６は（恒常的なよう
に）第１ばね３９によってのみならず、追加的に第２ば
ね４５によっても縫い部分３０，３３に対してテーブル
２の方向へ押圧されている。搬送のない段階の間に縫い
部分３０，３３への押さえ３６の押し付け力が増して作
用し、その結果、ステッチ引き寄せ(Stichanziehen)、
要するに縫い部分３０，３３から針２３を引き抜く間、
増大した力が縫い部分３０，３３に作用して、ステッチ
孔プレート２６に押さえられることに、特に意義があ
る。

【００２０】針２３が縫い部分３０，３３から図２に明
示された位置へ戻される場合、上生地送り３２は再び縫
い部分３０，３３上にのる。このために、旋回・駆動レ
バー７２は引き上げ軸７３によって（図２及び９におい
て時計回りに）旋回し、それによってアングルレバー６
８が再び時計回りに戻るように旋回可能である。引き上
げ棒５１はこの際、アングルレバー６８とともに第２ば
ね４５の力によって下向き方向４８へ変位し、それによ
って上生地送り３２は再び上縫い部分３３に置かれるよ
うになる。下生地送り２９は同時に下から下縫い部分３
０に接するようになる。上生地送り３２が上縫い部分３
３に押圧される力は第２ばね４５の予張力(Vorspannun
g)に合わせられる。生地押さえ機構３７ａはこの際、上
生地送り３２が縫い部分３０に押圧される力だけ負担軽
減される。そして上生地送り３２は方向３１へ変位さ
れ、上縫い部分３３を搬送する。同時に下生地送り２９
が下縫い部分３０を搬送し、その際（既に言及されたよ
うに）上生地送り３２の搬送動作は下生地送り２９のそ
れよりも大きくなりうる。上生地送り３２の搬送動作の
ために旋回レバー６３は連接軸６５によって（図２及び
９において時計回りとは逆に）旋回し、それによって上
生地送り３２は縫い方向３１へ（図２及び９において左
へ）変位する。この搬送動作の終わりに、２本腕のレバ
ー５５は上生地送り３２とともに既に詳述されたように
持ち上げられる。

【００２１】上生地送り３２の搬送動作の間、この生地
送りは押さえ３６を担持する押さえ棒３７に変位方向４
８に向いた縦方向の力を及ぼさない。これは、押さえ３
６が本来の裁縫に対して負担軽減されるので、上縫い部
分３３により遠望(Mehrweite)から入ることに良い影響
をもたらす。上生地送り３２の空転動作の間、引き上げ
駆動装置５３は、変位方向４８へ作用する縦方向の力を
押さえ３６を担持する押さえ棒３７に及ぼし、縫い部分
３０，３３を保持する力が増大する。押さえ３６が絶え
ず縫い部分３０，３３にのっているので、押さえ底面３
５とステッチ孔プレート２５の間の間隔は縫い部分３
０，３３の増加する厚みで増える。これによってアング
ルレバー６８とともに軸受部片６７の対応する持ち上げ
がもたらされる。アングルレバー６８のジョイント６９
の軸線６９ａからのアングルレバー６８のレバーアーム
７０に接した旋回駆動レバー７２の作用点７２ａの間隔
ａは、縫い部分３０，３３の増加する厚みで減少する。
この間隔ａが小さければ小さいほど、旋回駆動装置７２
の一定の行程にもかかわらずアングルレバー６８の行程
が大きくなる。要するに厚めの縫い部分３０，３３の場
合、上生地送り３２の引き上げ動作が増大する。その限
りでは（既に詳述されたように）上生地送り３２の引き
上げが軸受部片６７の持ち上げで大きくなるので、厚め
の縫い部分３０，３３も問題なく処理されうる。

【００２２】上生地送り３２と送り３６は、相互に無関
係な案内棒に、即ち、引き上げ棒５１と押さえ棒３７に
配置される。これによって、生地押さえ機構と生地送り
３２の相関的な影響は低下する。上搬送装置はアーム４
の外側に旋回ジョイントのみを有する。当該上搬送装置
はそれ故に適当な軸受材料の使用で潤滑技術的に抑制さ
れ、言い換えれば、上搬送装置はそれ故に手入れ不要に
近づき、更に１分当たり４０００ステッチ以上の高速裁
縫に使用可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】ミシンの正面図である。

【図２】図１の矢印IIに対応するミシンであって内部を
透視した端面拡大図である。

【図３】図２のうちの更に透視した拡大部分図である。

【図４】図２の切断線IV-IVに対応する図２の部分平面
図である。

【図５】図１に対して拡大し部分的に透視したミシンの
部分図である。

【図６】図１及び図７の切断線VI-VIに対応する持ち上
げ伝動装置を通る横断面図である。

【図７】図２での矢印VII に対応するミシンの透視部分
図である。

【図８】図１及び図７での切断線VIII-VIIIに対応する
押し伝動装置の横断面図である。

【図９】図２に対応する推進運動の概略図である。

【符号の説明】

４ アーム ５ 平台 ６ アーム軸 １３ 針棒 ２３ 針 ２５ ステッチ孔 ３２ 生地送り ３６ 押さえ ３７ 押さえ棒 ３７ａ 生地押さえ機構 ３９ 第１ばね（外ばね） ４８ 下向き方向 ５１ 引き上げ棒 ５３ 引き上げ駆動装置 ５４ 連接駆動装置 ６５ 連接軸 ７３ 引き上げ軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カール・ハインツ アイヒナー ドイツ連邦共和国 デー・33818 レオ ポルズヘーエ アム ヴィーブシュコッ テン 18 (56)参考文献 特開 昭48−93448（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−259486（ＪＰ，Ａ) 特公 平５−64080（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭62−35795（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭62−58756（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭55−40135（ＪＰ，Ｙ２) 特表 平２−504345（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D05B 27/00 - 29/12

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上アーム（４）と；当該上アーム（４）
   に配置され回転駆動可能なアーム軸（６）と；上アーム
   （４）に変位可能に支承されアーム軸（６）によって駆
   動可能で針（２３）を担持する針棒（１３）と；平台
   （５）と；当該平台（５）上に配置され針（２３）によ
   って突き通し可能なステッチ孔（２５）と；上アーム
   （４）に配置された上搬送装置とを備えたミシンにし
   て、当該上搬送装置が、 直線的に下向き方向（４８）及びその逆方向に変位可能
   なように支承され第１ばね（３９）のばね力で下向き方
   向（４８）、即ち、ステッチ孔（２５）に向かう方へ付
   勢された押さえ棒（３７）、及びステッチ孔（２５）に
   隣接し上記押さえ棒（３７）に取り付けられた押さえ
   （３６）を有する生地押さえ機構（３７ａ）と； 上生地送り（３２）と； 旋回駆動可能な引き上げ軸（７３）及び当該引き上げ軸
   （７３）に引き上げ棒（５１）を連結する引き上げ駆動
   接続部を有する上記上生地送り（３２）用引き上げ駆動
   装置（５３）と； 旋回駆動可能な連接軸（６５）及び当該連接軸（６５）
   に上生地送り（３２）を連結する連接駆動接続部を有す
   る上生地送り（３２）用連接駆動装置（５４）とを備え
   るようになったミシンにおいて、 上記引き上げ駆動装置（５３）が更に、押さえ棒（３
   ７）のわきに間隔をおいて配置され当該押さえ棒に平行
   に直線変位可能なように支承され上生地送り（３２）と
   関節連結した引き上げ棒（５１）を有していて、この引
   き上げ棒（５１）が第２ばね（４５）のばね力でステッ
   チ孔（２５）に向かう方へ付勢されており、 上記引き上げ駆動接続部が押さえ棒（３７）に支持され
   ていて、下向き方向（４８）とは逆に引き上げ棒（５
   １）を持ち上げる際にステッチ孔（２５）に向かう方へ
   押さえ棒（３７）を第２ばね（４５）のばね力で付勢す
   るようになっていることを特徴とするミシン。
2. 【請求項２】 押さえ棒（３７）における第２ばね（４
   ５）のばね力が、引き上げ棒（５１）としっかり接続さ
   れた軸受（４７）に作用することを特徴とする請求項１
   に記載のミシン。
3. 【請求項３】 押さえ棒（３７）が少なくとも部分的に
   中空に形成され、押さえ棒（３７）内に配置された第２
   ばね（４５）は第１端部で軸受（４７）に支持されるこ
   とを特徴とする請求項２に記載のミシン。
4. 【請求項４】 第２ばね（４５）が第２端部で、上アー
   ム（４）から外側上方に突出する調整ボルト（４２）に
   支持されていることを特徴とする請求項３に記載のミシ
   ン。
5. 【請求項５】 引き上げ駆動接続部が、軸線（６９ａ）
   回りに旋回可能に押さえ棒（３７）に支承され第１レバ
   ーアーム（７０）と第２レバーアーム（７１）を備えた
   アングルレバーを有し、その第１レバーアーム（７０）
   は、引き上げ軸（７３）と接続され作用点（７２ａ）で
   当該第１レバーアームに接する旋回駆動レバー（７２）
   と協動し、ステッチ孔（２５）から離れるように押さえ
   棒（３７）が持ち上がる際に軸線（６９ａ）からの作用
   点（７２ａ）の間隔（ａ）が縮小し、その第２レバーア
   ーム（７１）は引き上げ棒（５１）に係合することを特
   徴とする請求項１に記載のミシン。
6. 【請求項６】 引き上げ軸（７３）と連接軸（６５）と
   が相互に同心に配置されていることを特徴とする請求項
   １に記載のミシン。
7. 【請求項７】 一方で押さえ棒（３７）に他方で上アー
   ム（４）と相対的に調整可能で当該上アーム（４）から
   外側上方に突出する支台（４０）に第１ばね（３９）が
   支持されることを特徴とする請求項１に記載のミシン。