JP3112139B2 - 活性炭再生式浄水器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の目的】

【産業上の利用分野】本発明は浄水器に係り、より詳し
くは、活性炭を定期的に加熱することにより活性炭の再
生を行うようになった活性炭再生式の浄水器に関する。

【０００２】

【従来の技術】水道水を活性炭に接触させることによ
り、水道水中に溶存するカルキ臭成分（次亜塩素酸イオ
ン若しくは次亜塩素酸の形の残留塩素）や人体に有害な
有機塩素化合物（トリハロメタンなど）や黴くさい発臭
物質（２メチルイソボルネオールやジオスミン）を活性
炭に吸着させ、水道水から除去するようになった浄水器
は知られている。

【０００３】活性炭を用いた浄水器では、使用に伴い活
性炭の細孔は吸着された物質で充たされ、活性炭の吸着
性能が低下するので、高価な活性炭カートリッジを定期
的に交換しなければならず、浄水器のランニングコスト
が嵩む。

【０００４】そこで、特公昭51-23817号には、加熱によ
り活性炭を再生するようになった浄水器が提案されてい
る。ヒーターに通電すると、浄水器内の水は加熱されて
沸騰し、活性炭が煮沸滅菌される。同時に、活性炭に吸
着された物質は水蒸気と熱の作用により脱着され、活性
炭が再生され、吸着能力が回復する。従って、活性炭再
生式の浄水器は、長期間にわたって活性炭の浄化能力を
維持することができ、高価な活性炭カートリッジの交換
に伴うランニングコストを低減できるという利点があ
る。活性炭再生式の浄水器では、特開平5-228469号公報
に記載されているように、タイマーにより深夜などの非
使用時に毎日定期的にヒーターに通電して活性炭を再生
するのが好都合である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】活性炭再生式の浄水器
では、浄水器を小型化すると共に、高価な活性炭をでき
るだけ節減して浄水器のコストを低減するため、活性炭
の充填量は必要最小限に設計するのが好ましい。この見
地からは、活性炭を例えば毎日定期的に再生する場合に
は、活性炭の充填量は１日の通常の予想通水量に適合す
るように決定するのが合理的である。

【０００６】しかし、定期的な再生より前に予想通水量
よりも大量の浄水が使用された場合には、活性炭による
不要物質の吸着は頭打ちとなり、使用の途中から水質が
悪化するおそれがある。

【０００７】本発明の目的は、活性炭再生式の浄水器に
おいて、活性炭の定期的な再生から次の再生までの間に
所定量以上の通水が行われた場合に、水質の悪化した水
を使用者が誤って使用に供するのを防止することにあ
る。

【０００８】

【発明の構成】

【課題を解決するための手段の概要】本発明は、活性炭
を定期的に再生するようになった活性炭再生式の浄水器
において、活性炭の定期的再生後の積算通水量が所定の
通水量を超えたときには、これを使用者に告知して活性
炭の再生を督促するか、或いは、自動的に活性炭の再生
を行わせるようにしたことを特徴とするものである。

【０００９】積算通水量の検出は、浄水器の流路に設け
た流量センサーを用いて行なうこともできるし、浄水器
の流路内の水圧を検知する圧力センサーを用いて行なっ
てもよい。この積算通水量は活性炭の加熱再生終了後に
リセットされる。

【００１０】

【実施例】添付図面を参照しながら本発明の浄水器の好
適な実施例を説明する。初めに図１に基づいて本発明の
浄水器の使用の態様を説明するに、この浄水器１０は例
えば流し１２を備えた台所カウンター１４上に載置して
使用することができる。その場合、流しの既存の任意の
水栓（図示した使用例では、シングルレバー型の湯水混
合栓）１６のスパウト１８に切換え弁機構を内蔵した蛇
口アダプタ２０を取付け、このアダプタ２０を上水供給
ホース２２と浄水吐出ホース２４により浄水器１０に接
続することができる。アダプタ２０のハンドル２６を所
定位置に回すと、水栓１６からの上水は上水供給ホース
２２により浄水器１０に送られ、浄水器で浄化された水
は浄水吐出ホース２４からアダプタ２０に送られ、その
出口２８から吐出される。残留塩素やトリハロメタンな
どの有害物質や発臭物質が除去された浄水は飲料水とし
て或いは料理用に使用することができる。ハンドル２６
を他の位置に回すと、水栓１６からの未処理の上水（又
は湯水混合物）は浄水器を経由することなくアダプタ２
０の出口２８からそのまゝ吐出され、野菜や食器の洗浄
などの用途に供することができる。図示した使用例で
は、シングルレバー型湯水混合栓１６には給湯パイプ１
６Ａを介して給湯機（図示せず）からの湯が供給され、
水道管（図示せず）に接続された給水パイプ１６Ｂから
上水が供給されるようになっている。

【００１１】次に図２から図５を参照するに、この浄水
器１０は、プラスチック製のハウジング３０と、このハ
ウジング３０にスナップ嵌めされたキャップ３２を有す
る。ハウジング３０に一体形成された下向きに延長する
例えば６本の脚部３４には底板３６がねじ３８によって
固定してあり、この底板３６にねじ止めされた例えば４
個のゴム脚４０により浄水器１０の荷重は支持される。

【００１２】概略的に述べれば、図示した実施例では、
この浄水器１０は、水道水中に浮遊する赤錆や微生物な
どの粒子成分を濾過作用により除去するための濾過段４
２と、水道水中に溶存する残留塩素やトリハロメタンや
臭気物質のような有害な或いは不本意な物質を活性炭素
繊維の吸着作用により除去するための吸着段４４からな
り、吸着段４４の活性炭は加熱手段としての電気ヒータ
ーにより随時加熱され、煮沸滅菌されると共に再生され
るようになっている。濾過段４２は吸着段４４の活性炭
への粒子成分の負荷を軽減するためのもので、本発明の
目的を達成する上では不可欠ではなく、省略することが
できる。

【００１３】より詳しくは、濾過段４２は複数のねじ４
６によってハウジング３０の水平壁４８に液密に固定さ
れた逆コップ形のフィルターケース５０を有し、このフ
ィルターケース５０内には従来型の中空糸膜フィルター
・モジュール５２がキャップ５４によって位置決めされ
ている。ハウジング水平壁４８とこのキャップ５４との
間には半径方向分配通路５６が確保してあり、この通路
５６はハウジング水平壁４８に一体形成された下向きに
延長する入口管５８に連通している。この入口管５８に
は上水供給ホース２２が接続されたホース継手６０が固
定してあり、上水供給ホース２２から入来する上水が分
配通路５６内に流入するようになっている。入口管５８
には、羽根車とパルス・ジェネレータからなる流量セン
サー６２が設けてある。また、入口管５８には、従来型
の逆止弁（図示せず）が配置してあり、中空糸膜フィル
ター・モジュール５２から上水供給ホース２２へと上水
が逆流しないようになっている。半径方向分配通路５６
内に流入した上水は、キャップ５４の外周に形成された
星型突起６４間の隙間を経て、フィルターケース５０内
周と中空糸膜フィルター・モジュール５２外周との間の
環状分配通路６６に流入し、中空糸膜フィルター・モジ
ュール５２の開口６８からモジュール５２内に入り、中
空糸膜フィルターによって濾過される。濾過された上水
は、キャップ５４に形成された出口７０から流出する。
通常の水質条件下で約７年間にわたり交換することなく
使用することができるようにするため、中空糸膜フィル
ター・モジュール５２は好ましくは約２ｍ²の膜面積を
有する。中空糸膜フィルター・モジュール５２に代え
て、他の形式のフィルターを使用してもよい。

【００１４】図２および図５からよく分かるように、ハ
ウジング３０の水平壁４８には、樋形の通路形成部材７
２が液密に固定してあり、水平壁４８と協動して上水通
路７４を形成している。この通路形成部材７２にはドレ
ーンプラグ７６が螺合してあり、浄水器１０の搬送など
に当りプラグ７６を外すことにより通路７４の水抜きが
できるようになっている。上水通路７４はハウジング３
０と一体形成された上水供給ライザー７８に連通してお
り、濾過段４２によって濾過された上水はこのライザー
７８を介して後段の吸着段４４に送られるようになって
いる。図２および図４からよく分かるように、この上水
供給ライザー７８は浄水器１０の垂直中央面に関して片
側にオフセットしてあり、他方の側には同様にハウジン
グ３０と一体形成された浄水吐出ライザー８０が配置し
てある。この浄水吐出ライザー８０は後述するように吸
着段４４の吸着作用によって浄化された浄水を浄水吐出
ホース２４に送るためのもので、このライザー８０には
ホース継手８２が接続してあり、この継手８２に浄水吐
出ホース２４が装着してある。

【００１５】図６および図７を参照するに、吸着段４４
は活性炭素繊維が充填された活性炭カートリッジの形の
活性炭容器８４を有する。この活性炭カートリッジ８４
はステンレス鋼板製の金属缶８６からなる。この金属缶
８６は、ステンレス鋼板を深絞り成形してなる有底円筒
形の胴体８８とステンレス鋼板製の円環形の蓋９０から
なり、両者は周縁９２に沿って液密に巻締めてある。金
属缶８６の耐食性を向上させるため、胴体８８と蓋９０
の内周面にはポリテトラフルオロエチレンがコーティン
グしてある。蓋９０には円弧状の複数の上水入口開口９
４が打ち抜きにより形成してあり、ライザー７８を介し
て濾過段４２から送られた水がカートリッジ８４内に流
入するようになっている。カートリッジ８４の中央には
ステンレス製の多孔円筒９６が配置してあり、この円筒
９６の周りには活性炭素繊維９８がバインダーを用いて
成型してある。バインダー成型の代わりに、活性炭素繊
維９８の不織布をぐるぐると巻き付けて適宜拘束しても
よい。さらに、活性炭素繊維に代えて、粒状活性炭や球
状活性炭を使用してもよい。活性炭素繊維層９８と胴体
８８との間には上水入口９４に連通する環状の分配通路
１００が形成してあり、上水入口９４からカートリッジ
８４内に流入した上水が多孔円筒９６に向かって半径方
向内側に活性炭素繊維層９８を通過するようになってい
る。活性炭素繊維層９８を通過する際、水中に溶存する
塩素やトリハロメタンや発臭物質は活性炭素繊維に吸着
され、除去される。活性炭素繊維９８によって浄化され
た浄水は多孔円筒９６内に回収され、カートリッジ８４
の出口１０２に送られる。環状分配通路１００と多孔円
筒９６との間で流れのショートパスが起こるのを防止す
るため、活性炭素繊維充填後、金属缶８６の胴体８８お
よび蓋９０には環状のＶ溝型エンボス部１０４をプレス
成形し、これらのエンボス部１０４を活性炭素繊維層の
上下端面に食い込ませるのが好ましい。

【００１６】図２および図８に示したように、活性炭カ
ートリッジ８４はハウジング３０の水平壁１０６に座金
１０８を介して支持され、マニホールド・アッセンブリ
１１０によって閉鎖されている。このマニホールド・ア
ッセンブリ１１０は、上部材１１２と下部材１１４に分
割されており、両者は互いに液密に固定されている。下
部材１１４はライザー７８および８０の上端に液密に嵌
合されていると共に、それらに支持されている。例えば
７本のねじ１１６（図４）を用いてハウジング３０の水
平壁１０６に上部材１１２と下部材１１４を共締めする
ことにより、マニホールド・アッセンブリ１１０はハウ
ジング３０に固定される。

【００１７】図８は図４のVIII−VIII線に沿った断面図
で、図８と図４を参照するに、マニホールド・アッセン
ブリ１１０の上部材１１２には細長い膨出部１１８が形
成してあり、下部材１１４と協動して上水通路１２０を
形成している。図８からよく分かるように、この通路１
２０は一方においてライザー７８に連通していると共
に、他方において下部材１１４に形成された入口ポート
１２２に連通している。この入口ポート１２２は下部材
１１４とカートリッジ８４の蓋９０との間に形成された
空間１２４に開口している。従って、濾過段４２の中空
糸膜フィルター・モジュール５２によって濾過された上
水は、通路７４、ライザー７８、通路１２０、ポート１
２２、空間１２４、金属缶８６の上水入口９４を介して
環状分配通路１００に流入する。

【００１８】図２および図４に示したように、マニホー
ルド・アッセンブリ１１０の上部材１１２には更に他の
膨出部１２６が形成してある。この膨出部１２６には感
温切換え弁１２８が組み込んであり、従ってこの膨出部
１２６は感温切換え弁１２８のハウジングを兼ねてい
る。この膨出部１２６は、また、マニホールド・アッセ
ンブリ１１０の下部材１１４と協動して浄水吐出通路１
３０を形成しており、この浄水吐出通路１３０はライザ
ー８０に連通している。

【００１９】感温切換え弁１２８は図９に示したような
感温素子１３２を有する。この感温素子１３２は従来型
のもので、熱膨脹性ワックス（図示せず）を収容した本
体１３３と、２つの弁頭部１３４および１３６と、例え
ば３つの摺動ガイド部１３８と、スピンドル１４０を有
し、雰囲気温度の上昇に伴いスピンドル１４０が本体１
３３から次第に突出するようになっている。この感温素
子１３２は図２に示したようにばね受けに作用する復帰
ばね１４２を介して膨出部１２６の段付ボアに嵌合さ
れ、そのスピンドル１４０は膨出部１２６にねじ止めさ
れたキャップ１４４に当接させてある。従って、本体１
３３と２つの弁頭部１３４および１３６との組立体は低
温時には復帰ばね１４２によって図２において右方に付
勢されているが、温度上昇に伴いスピンドル１４０が本
体１３３から突出するにつれてこの組立体は図２におい
て左方に変位する。熱膨脹性ワックスを使用した感温切
換え弁１２８に代えて、形状記憶合金を使用した感温切
換え弁を用いてもよい。

【００２０】マニホールド・アッセンブリ１１０の上部
材１１２には活性炭カートリッジ８４の出口１０２に整
列した入口ポート１４６が形成してあり、活性炭カート
リッジ８４から流出する流体に感温素子１３２が接触す
るようになっている。感温切換え弁１２８は、流体温度
が５０℃以下の時には図２に示したように第１弁頭部１
３４により弁座１４８が閉鎖されると共に第２弁頭部１
３６が弁座１５０を開放し、流体温度が５０℃を超える
とスピンドル１４０の突出に伴い弁座１４８が開放され
ると共に弁座１５０が閉鎖されるように設定することが
できる。図４からよく分かるように、感温切換え弁１２
８のキャップ１４４には、スピンドル１４０から側方に
オフセットした位置において、熱水蒸気排出管１５２が
形成してあり、この熱水蒸気排出管１５２は弁座１４８
（図２）に連通している。図４に示したように、この熱
水蒸気排出管１５２にはドレーンホース１５４の一端を
接続することができる。このドレーンホース１５４はハ
ウジング３０の水平壁の開口１５６を経てライザー８０
に沿って下方に延長させ、その他端は図１に示したよう
に流し１２まで延長させることができる。

【００２１】再び図７を参照するに、活性炭カートリッ
ジ８４の缶胴体８８の底部には電気ヒーター１５８が配
置してあり、このヒーターに通電したときに活性炭カー
トリッジ８４が底から加熱されるようになっている。ヒ
ーター１５８としては、ニクロム線を雲母箔で挟んだマ
イカヒーターや、シーズヒータを使用することができ
る。ヒーター１５８から缶胴体８８への熱伝達を向上さ
せるため、ヒーター１５８と缶胴体８８底部との間には
熱伝導性の良いアルミニューム板１６０を挟持するのが
好ましい。ヒーター１５８とアルミニューム伝熱板１６
０とは、缶胴体８８に溶接されたボルト１６２とナット
１６４により、アルミニューム放熱板１６６と共に缶胴
体８８に締結されている。

【００２２】図７からよく分かるように、缶胴体８８の
中央部１６８は上げ底になっており、この中央上げ底部
１６８にはその温度検出するためのサーミスタ１７０が
伝熱関係で接触させてある。サーミスタ１７０はコイル
ばね１７２を介して放熱板１６６に支持されたサーミス
タホルダー１７４に支持されており、中央上げ底部１６
８に弾力接触されている。アルミニューム放熱板１６６
には、また、クリップにより温度ヒューズ１７６が伝熱
関係で保持されている。

【００２３】再び図２を参照するに、浄水器１０のキャ
ップ３２の裏には、回路基板１７８がねじ止めしてあ
り、この回路基板に制御回路１８０が固定してある。制
御回路１８０をヒーター１５８の熱から保護するため、
キャップ３２には熱遮蔽板１８２が装着してある。制御
回路１８０には電源コード１８４から交流電力が供給さ
れる。図２に示したように、回路基板１７８には操作・
表示パネル１８６が設けてある。

【００２４】図１０に示したように、流量センサー６２
およびサーミスタ１７０の出力はリード線１８８により
制御回路１８０に入力され、制御回路１８０は操作・表
示パネル１８６の液晶表示パネル１９０とスイッチ１９
２および１９４に接続することができる。図示した実施
例では、制御回路１８０はプログラムされたマイクロプ
ロセッサ１９６を備え、このマイクロプロセッサ１９６
はソリッド・ステート・リレー（ＳＳＲ）１９８を介し
てヒーター１５８への通電を制御するようになってい
る。電源回路２００の交流出力は、ＳＳＲ１９８、温度
ヒューズ１７６を介して電気ヒーター１５８に供給され
る。

【００２５】マイクロプロセッサ１９６は、予め設定さ
れた所定時刻（好ましくは、深夜の所定時刻）が到来す
ると毎日自動的にヒーター１５８に通電するようにプロ
グラムすることができる。この時刻は、再生時刻設定ス
イッチ１９２を押すことにより、例えば１時間単位でイ
ンクレメントすることができる。また、使用者が手動再
生スイッチ１９４を押した時にもヒーター１５８に通電
されるようにプログラムすることができる。さらに、マ
イクロプロセッサ１９６は流量センサー６２の出力パル
スを計数し、前回の再生からの積算通水量を演算する。

【００２６】次に、図１１のフローチャートを併せ参照
しながらこの浄水器１０の作動について説明するに、浄
水供給時には、アダプタ２０のハンドル２６を浄水器１
０側に回して水栓１６を開けると、前述したように、上
水は濾過段４２の中空糸膜モジュール５２により濾過さ
れ、次いで吸着段４４に送られて活性炭素繊維９８によ
り吸着浄化され、多孔円筒９６内に回収された浄水は活
性炭カートリッジ８４の出口１０２から流出する。前述
したように、感温切換え弁１２８は出口１０２から流出
する流体温度が５０℃以下の時には出口１０２を浄水吐
出通路１３０に接続するように設定されているので、多
孔円筒９６内に回収された浄水は浄水吐出通路１３０か
らライザー８０を介して浄水吐出ホース２４に送られて
アダプター２０の出口２８から吐出され、飲用などに供
される。

【００２７】活性炭の再生は、設定した時刻が到来する
と毎日自動的に行われると共に（Ｓ３０１）、使用者が
手動再生スイッチ１９４を押した時にもその都度行われ
る（Ｓ３０２）。設定時刻が到来するか手動再生スイッ
チ１９４が押されると、マイクロプロセッサ１９６はＳ
ＳＲ１９８を励磁し、ヒーター１５８への通電を開始さ
せる（Ｓ３０３）。液晶表示パネル１９０には“再生
中”または“準備中”などの使用禁止表示がなされ（Ｓ
３０４）、使用者が誤って浄水器を使用するのを防止す
る。

【００２８】通電に伴い活性炭カートリッジ８４の底部
は加熱され、活性炭カートリッジ８４内に滞留する水は
熱水となり、やがて沸騰し始める。中空糸膜フィルター
・モジュール５２の入口には逆止弁が設けてあるので、
活性炭カートリッジ８４内に発生した熱水と水蒸気は、
中空糸膜フィルター・モジュール５２の方へ逆流するこ
となく、活性炭カートリッジ８４の出口１０２から感温
切換え弁１２８に向かって上昇し、感温素子１３２に接
触する。感温素子１３２が５０℃以上に加熱されると、
弁頭部１３４と１３６は図２において左方に移動し、自
動的に浄水吐出通路１３０を閉鎖すると共に、カートリ
ッジ出口１０２および入口ポート１４６を熱水蒸気排出
管１５２に接続するので、活性炭カートリッジ８４内に
発生した熱水と水蒸気はドレーンホース１５４を介して
流し１２に排出される。活性炭カートリッジ８４内に滞
留する水が沸騰するに伴い、活性炭素繊維９８は煮沸滅
菌されると共に、活性炭素繊維に吸着された塩素や、沸
点が水の沸点より低いトリハロメタンは熱水と水蒸気の
作用により容易に脱着され、活性炭素繊維が再生され
る。

【００２９】ヒーター１５８への通電は、サーミスタ１
７０により検出されるカートリッジ８４の中央上げ底部
１６８の温度が例えば１２０℃を超えるまで継続される
（Ｓ３０５）。活性炭カートリッジ８４の中央上げ底部
１６８の温度が１２０℃を超えると、カートリッジ８４
内の滞留水がほぼ蒸発したと見做し、制御回路１８０は
ヒーター１５８への通電を終了させる（Ｓ３０６）。カ
ートリッジ８４が放熱により冷却され、感温切換え弁１
２８の雰囲気温度が５０℃以下になると、感温切換え弁
１２８は自動的にカートリッジ８４の出口１０２を浄水
吐出通路１３０に接続し、使用時に備える。カートリッ
ジ８４が更に放熱冷却し、サーミスタ１７０の出力によ
り底部１６８の温度が４０℃に低下したことが検出され
ると（Ｓ３０７）、マイクロプロセッサ１９６は前回の
再生からの積算通水量をゼロにリセットすると共に（Ｓ
３０８）、液晶表示パネル１９０に“使用可能”又は
“READY”と表示させ（Ｓ３０９）、浄水器が使用可能
な状態にあることを使用者に知らせる。

【００３０】再生時刻が到来せず（Ｓ３０１）、かつ、
手動再生スイッチ１９４が押されない限りは（Ｓ３０
２）、マイクロプロセッサ１９６は流量センサー６２の
出力パルスを計数し、前回の再生からの積算通水量が所
定値を超えたかどうかを監視している（Ｓ３１０）。こ
の所定値は、１日の使用量の目安として例えば３０リッ
ターにすることができる。積算通水量が３０リッターを
超えた場合には、マイクロプロセッサ１９６は表示パネ
ル１９０に“活性炭再生必要”或いは“手動再生スイッ
チを押して下さい”などの再生推奨表示を行い（Ｓ３１
１）、使用者に活性炭の再生を督促する。使用者は、こ
の表示に従い、活性炭の再生が必要であることを認識
し、手動再生スイッチ１９４を押すことにより（Ｓ３０
２）、活性炭の再生（Ｓ３０３〜Ｓ３０６）を行わせる
ことができる。

【００３１】図１２のフローチャートに示したように、
活性炭の再生は、前回の再生からの積算通水量が３０リ
ッターを超えた時に自動的に行わせることもできる。即
ち、図１１のフローチャートとの相違点のみ説明する
に、積算通水量が３０リッターに達した時（Ｓ４１０）
には、再生操作が行われ（Ｓ４０３〜Ｓ４０７）、再生
終了後は積算通水量がリセットされ（Ｓ４０８）、“RE
ADY”表示がなされる（Ｓ４０９）。

【００３２】以上には本発明の特定の実施例について説
明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種
々の設計変更を加えることができる。例えば、積算通水
量の検知は、より簡便には、浄水器の流路に配置され浄
水器への通水を検知する圧力センサーを用いて行うこと
ができる。この場合には、通水流量は一定であると見做
し、圧力センサーにより通水が検知された時間と流量と
を乗算することにより、簡易的に積算通水量を計算する
ことができる。この方式は、積算通水量の計測の精度は
劣るが、安価に実施することができる。

【００３３】また、液晶表示パネル１９０に再生の推奨
を表示する代わりに、又はそれと併用して、警報を用い
てもよい。また、中空糸膜フィルター・モジュール５２
は省略することができる。

【００３４】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明は、上水を
接触させることにより上水を浄化する活性炭と、この活
性炭を収容する活性炭容器と、この活性炭容器を加熱し
て前記活性炭を再生する加熱手段と、この加熱手段を予
め設定された所定再生時刻が到来すると自動的に作動さ
せる制御手段と、前記加熱手段を手動で作動させる手動
再生スイッチとを備えた活性炭再生式の浄水器におい
て、前記活性炭の再生後の浄水器への積算通水量を検知
する通水量検知手段を設け、前記所定時刻が到来する前
で且つ前記手動再生スイッチによる加熱再生が行われる
前に前記活性炭の再生後の積算通水量が所定値に達した
ときに、手動再生スイッチによる再生が推奨表示される
か、或いは、自動的に再生が行われるので、水質の悪化
した水を使用者が誤って使用に供するのを防止すること
ができる。しかも、活性炭の再生終了後には積算通水量
がリセットされるので、再生され性能が回復した活性炭
への積算通水量が、次の再生時刻が到来する前に、再び
所定値に達したときには、再び手動再生スイッチによる
加熱再生が推奨表示されるか、或いは再生が自動的に行
われる。このように、積算通水量をリセットすることに
より活性炭の再生後には改めて積算通水量の監視が開始
されるので、手動再生後などに多量の水が浄化されたと
きには、次の所定の再生時刻が到来しなくても、再び加
熱再生が推奨表示されるか或いは再生が自動的に行われ
ることになり、必要最小限の量の活性炭を用いて上水を
効率良く浄化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の浄水器を台所に設置した使用
例を示す斜視図である。

【図２】図２は、図１に示した浄水器の断面図で、図４
のII−II線に沿った断面を示すもので、中空糸膜モジュ
ールと活性炭カートリッジの半径方向寸法が忠実になる
ように描写してある。

【図３】図３は、図１に示した浄水器の分解斜視図であ
る。

【図４】図４は、図１に示した浄水器の平面図で、キャ
ップを外した所を示す。

【図５】図５は、図１に示した浄水器の底面図で、底板
と活性炭カートリッジを取り外したところを示す。

【図６】図６は、図１に示した浄水器の活性炭カートリ
ッジの平面図である。

【図７】図７は、図１に示した浄水器の活性炭カートリ
ッジの断面図である。

【図８】図８は、図４のVIII−VIII線に沿った断面図で
ある。

【図９】図９は、切換え弁の感温素子組立体の斜視図で
ある。

【図１０】図１０は、制御回路を示すブロック図であ
る。

【図１１】図１１は、図１０の制御回路の動作を示すフ
ローチャートである。

【図１２】図１２は、制御回路の他の動作を示すフロー
チャートである。

【符号の説明】

１０： 浄水器 ６２： 流量センサー ６２／１９６： 積算通水量検知手段 ８４： 活性炭カートリッジ １５８： 加熱手段 １９０： 表示手段１９４： 手動再生スイッチ

フロントページの続き (72)発明者 大嶋 隆文 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番 １号 東陶機器株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−228469（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−170491（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−123628（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C02F 1/28 B01D 15/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上水を接触させることにより上水を浄化
   する活性炭と、この活性炭を収容する活性炭容器と、こ
   の活性炭容器を加熱して前記活性炭を再生する加熱手段
   と、この加熱手段を予め設定された所定再生時刻が到来
   すると自動的に作動させる制御手段と、前記加熱手段を
   手動で作動させる手動再生スイッチとを備えた活性炭再
   生式の浄水器において、前記活性炭の再生後の浄水器へ
   の積算通水量を検知する通水量検知手段と、前記活性炭
   の手動再生を督促する表示手段とを設け、前記所定時刻
   が到来する前で且つ前記手動再生スイッチによる加熱再
   生が行われることなく前記活性炭の再生後の積算通水量
   が所定値に達したときに、前記制御手段により前記表示
   手段を作動させると共に活性炭の再生終了後積算通水量
   をリセットすることを特徴とする活性炭再生式浄水器。
2. 【請求項２】 上水を接触させることにより上水を浄化
   する活性炭と、この活性炭を収容する活性炭容器と、こ
   の活性炭容器を加熱して前記活性炭を再生する加熱手段
   と、この加熱手段を予め設定された所定再生時刻が到来
   すると自動的に作動させる制御手段と、前記加熱手段を
   手動で作動させる手動再生スイッチとを備えた活性炭再
   生式の浄水器において、前記活性炭の再生後の浄水器へ
   の積算通水量を検知する通水量検知手段を設け、前記所
   定時刻が到来する前で且つ前記手動再生スイッチによる
   加熱再生が行われることなく前記活性炭の再生後の積算
   通水量が所定値に達したときに、前記制御手段により前
   記加熱手段を自動的に作動させて前記活性炭を再生する
   と共に活性炭の再生終了後積算通水量をリセットするこ
   とを特徴とする活性炭再生式浄水器。