JPH0810754A - 活性炭再生機能を備えた水処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】活性炭カートリッジ（34）の後段に電解槽（3
6）や中空糸膜フィルターを設けた水処理装置（10）に
おいて、活性炭を加熱再生することにより活性炭の寿命
を延長させると共に、活性炭再生時に発生する熱水や水
蒸気の熱から後段の電解槽や中空糸膜フィルターを保護
することを目的とする。 【構成】活性炭カートリッジ（34）にはヒーター（46）
が設けてあり、活性炭を加熱することにより吸着物質を
脱着させ、活性炭を再生するようになっている。活性炭
カートリッジ（34）は感温型の三方弁（48）を介して電
解槽（36）に接続されている。ヒーター（46）の作動時
には、カートリッジ（34）内に発生した熱水や水蒸気
は、電解槽（36）をバイパスして、熱水排出ホース（5
2）から排出され、Ｔ継手（54）に送られる。Ｔ継手（5
4）はトラップを内蔵しており、熱水や水蒸気がホース
（110）から電解槽（36）の方に逆流するのを防止す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の目的】

【産業上の利用分野】本発明は、上水を活性炭に接触さ
せて浄化すると共に、斯く得られた浄水を更に濾過装置
および／又は電解装置によって処理するようになった家
庭用の水処理装置に関する。本発明は、特に、活性炭を
随時加熱することにより活性炭を煮沸滅菌すると共に再
生し、長期間にわたって活性炭の吸着能力を維持するよ
うになった、活性炭再生機能を備えた水処理装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】水道水を活性炭に接触させることによ
り、水道水中に溶存する残留塩素や、トリハロメタンの
ような有害な有機塩素化合物や、２メチルイソボルネオ
ールやジオスミンのような黴くさい物質を活性炭に吸着
させて除去するようになった浄水器は市販されている。
残留塩素（次亜塩素酸イオン若しくは次亜塩素酸）を除
去すると水の殺菌力が失われるので、活性炭を備えた浄
水器においては、活性炭の後段に中空糸膜フィルターの
ようなフィルターを設け、バクテリヤを濾過できるよう
にするのが一般的である。

【０００３】また、活性炭によって浄化された水を電解
槽に送って電解し、アルカリ性水や酸性水を得るように
なった水処理装置も市販されている。

【０００４】他方、活性炭槽を随時加熱することにより
活性炭を煮沸滅菌すると共に再生し、長期間にわたって
活性炭の吸着能力を維持するようになった活性炭再生型
の浄水器も提案されている。加熱により、沸点の低いト
リハロメタン（クロロホルムの沸点は約61℃；ブロモジ
クロロメタンの沸点は約90℃）は活性炭から脱着される
と共に、活性炭表面の活性点が復活するので、活性炭が
再生され、活性炭の寿命が延長する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】活性炭再生型の浄水器
においても、活性炭槽の後段に中空糸膜フィルターや電
解槽を設け、活性炭で処理された浄水を更に濾過したり
電解したりするのが好ましい。しかし、現在の技術水準
では、中空糸膜フィルターは十分な耐熱性を備えていな
いので、活性炭再生時に発生する熱水や水蒸気によって
中空糸膜フィルターが劣化するおそれがある。また、電
解槽の場合でも、電解槽のケースが熱により劣化すると
共に電極板に歪みが発生するので、熱負荷を課すのは好
ましくない。

【０００６】本発明の目的は、活性炭槽の後段に中空糸
膜フィルターや電解槽を設けた水処理装置において、活
性炭を加熱再生することにより活性炭の寿命を延長させ
ると共に、活性炭再生時に発生する熱水や水蒸気の熱か
ら後段の中空糸膜フィルターや電解槽を保護することに
ある。

【０００７】

【発明の構成】

【課題を解決するための手段および作用】本発明の水処
理装置は、活性炭が充填された活性炭槽と、その後段に
配置された中空糸膜フィルター又は電解槽のような第２
の水処理手段とを有する。活性炭槽にはヒーターが設け
てあり、活性炭を加熱することにより吸着物質を脱着さ
せ、活性炭を再生するようになっている。活性炭槽には
三方弁が接続してあり、その浄水出口は第２水処理手段
に接続され、熱水出口は熱水排出ホースに接続される。
三方弁は、手動や電動のものでもよいが、温度に応答し
て自動的に切換わる感温型のものが好ましい。

【０００８】ヒーターの非作動時には、活性炭によって
浄化された水は中空糸膜フィルター又は電解槽に送ら
れ、更に濾過又は電解に付される。ヒーターの作動時に
は、三方弁は切換えられ、活性炭槽から流出する熱水又
は水蒸気は、中空糸膜フィルターや電解槽をバイパスし
て、熱水排出ホースから排出される。従って、中空糸膜
フィルターや電解槽に熱負荷が加わることがない。

【０００９】第２の水処理手段として電解槽を配置する
場合には、電解槽の捨て水ホースと熱水排出ホースとは
水処理装置の筺体の内部において合流させるのが好まし
い。このようにすれば、水処理装置からの排出ホースを
１本にすることができ、配管を簡素化することができ
る。

【００１０】同様に、第２の水処理手段として中空糸膜
フィルターを配置する場合には、熱水排出ホースは水処
理装置の筺体の内部においてフィルターからの浄水吐出
ホースに合流させることができる。この場合にも、水処
理装置からの吐水ホースを１本にすることができ、配管
を簡素化することができる。

【００１１】好ましい実施態様においては、熱水排出ホ
ースと捨て水ホース（又は、浄水吐水ホース）との合流
部と電解槽（又は、中空糸膜フィルター）との間にはト
ラップ機構を設け、ヒーターの作動時に熱水や水蒸気が
電解槽（又は、中空糸膜フィルター）の方に逆流するの
を防止する。このトラップ機構は、Ｔ継手と一体的に形
成するのが好ましい。

【００１２】

【実施例】添付図面に基づいて本発明の第１実施例を説
明する。図１を参照するに、本発明の水処理装置１０
は、例えば、流し１２を備えた台所カウンター１４上に
載置して使用することができる。図示した使用例では、
流しにはシングルレバー型の湯水混合栓１６が設置して
あり、この湯水混合栓１６には給湯パイプ１６Ａを介し
て給湯機（図示せず）からの湯が供給され、水道管（図
示せず）に接続された給水パイプ１６Ｂから上水が供給
されるようになっている。

【００１３】水栓１６のスパウト１８には切換え弁機構
を内蔵した蛇口アダプタ２０が取付けてあり、このアダ
プタ２０は上水供給ホース２２と処理水吐出ホース２４
とにより水処理装置１０に接続されている。アダプタ２
０のハンドル２６を所定位置に回すと、水栓１６からの
上水は上水供給ホース２２により水処理装置１０に送ら
れ、処理された水は吐出ホース２４からアダプタ２０に
送り返され、その出口２８から吐出される。ハンドル２
６を他の位置に回すと、水栓１６からの未処理の上水
（又は湯水混合物）は水処理装置１０を経由することな
くアダプタ２０の出口２８からそのまゝ吐出される。水
処理装置１０には、更に、排水ホース３０が接続してあ
り、水処理装置１０内で生じた不要な水や熱水や水蒸気
を流し１２に排出させるようになっている。

【００１４】図２を参照するに、この第１実施例におい
ては、水処理装置１０は、水道水中に浮遊する赤錆や微
生物などの粒子成分を予めフィルターの濾過作用により
除去し、次に、水道水中に溶存する残留塩素やトリハロ
メタンや臭気物質のような有害な或いは不本意な物質を
活性炭の吸着作用により除去し、斯く浄化された浄水を
必要に応じて更に電気分解して酸性水やアルカリ性水を
生成するようになっている。このため、この水処理装置
１０は、中空糸膜フィルターのようなフィルター（図示
せず）が内蔵された濾過段３２と、活性炭が収容された
活性炭カートリッジ３４からなる吸着段と、水の電解に
より酸性水やアルカリ性水を生成するための電解槽３６
とを備えている。水処理装置のこれらの構成要素は、底
板３８付きのベース４０に支持され、外側ケース４２に
よって囲われている。

【００１５】水栓１６からの上水は上水供給ホース２２
を介して濾過段３２に送られ、濾過された上水はホース
４４を介して活性炭カートリッジ３４に送られる。活性
炭カートリッジ３４はステンレスなどの金属で形成され
ており、その底部には電気ヒーター４６が設けてある。
図３に示したように、活性炭カートリッジ３４は、ステ
ンレス鋼板の巻き締め製缶により形成された容器３４Ａ
内に芯枠３４Ｂを配置し、活性炭素繊維や粒状活性炭を
バインダーなどで成形した活性炭層３４Ｃをこの芯枠３
４Ｂの周りに固定することにより形成することができ
る。

【００１６】カートリッジ３４の入口３４Ｄには濾過段
３２からのホース４４が接続され、出口３４Ｅには三方
弁４８が装着される。活性炭カートリッジ３４は定期的
に或いは使用者のスイッチ操作により電気ヒーター４６
に通電することにより加熱される。加熱によりカートリ
ッジ３４内の活性炭は煮沸滅菌されると共に、活性炭に
吸着された塩素やトリハロメタンは脱着され、活性炭が
再生される。活性炭処理により得られた浄水や、再生時
に加熱により発生した熱水や水蒸気は、カートリッジ３
４の出口３４Ｅから三方弁４８に送られる。

【００１７】三方弁４８は感温型のもので、活性炭再生
時にカートリッジ３４から流出する熱水や水蒸気の温度
に応じて出口が自動的に切換わるようになっている。図
４および図５に示したように、三方弁４８は、熱膨張性
ワックス組成物などからなる感温エレメントを内蔵した
可動部４８Ａと浄水出口４８Ｂと熱水出口４８Ｃを備
え、雰囲気温度の上昇に伴いスピンドル４８Ｄが伸長し
て弁体４８Ｅを図４において右方に移動させ、カートリ
ッジ３４からの熱水や水蒸気を熱水出口４８Ｃに流出さ
せるようになっている。感温型三方弁４８は、例えば、
雰囲気温度が９０℃以下の時には流体は浄水出口４８Ｂ
に送られ、上記温度を超えると熱水出口４８Ｃに送られ
るように設定することができる。三方弁４８の浄水出口
４８Ｂはホース５０を介して電解槽３６に接続され、熱
水出口４８Ｃは熱水排出ホース５２を介してトラップ機
構内蔵型のＴ継手５４に接続される。感温型三方弁に代
えて、電動或いは手動の三方弁を採用してもよい。

【００１８】水処理装置１０の使用時（ヒーター４６の
非作動時）には、活性炭カートリッジ３４で得られた浄
水は電解槽３６に送られる。図６から図１１を参照しな
がら電解槽３６の構成の１例を説明する。図示した電解
槽３６は無隔膜型のもので、樹脂製の縦長の耐圧ケース
５６を有する。図６からよく分かるように、ケース５６
の凹みに、第１側方電極板５８と中央電極板６０と第２
側方電極板６２との３枚の電極板を複数の樹脂製スペー
サ６４を挟みながら順次配置し、カバー６６をケース５
６に液密にねじ止めすることにより、電解槽３６が組立
られる。中央電極板６０の両側に２枚の側方電極板を夫
々配置したことにより、この電解槽３６は二重セル構造
になっている。夫々の電極板には端子６８が固定してあ
り、コードを介して直流電源に接続されるようになって
いる。アルカリ性水生成モードにおいては、側方電極板
５８および６２が陽極となり中央電極板６０が陰極とな
るように電圧が印加される。酸性水生成モードにおいて
は、逆極性の電圧が印加される。

【００１９】図７からよく分かるように、ケース５６に
は、浄水入口７０と、第１電解水出口７２（この出口
は、アルカリ性水供給モードではアルカリ性水出口とな
り、酸性水供給モードでは酸性水出口となる）と、第２
電解水出口７４（アルカリ性水供給モードでは酸性水出
口となり、酸性水供給モードではアルカリ性水出口とな
る）が形成してある。入口７０は断面略三角形の分配通
路７６に連通している。この分配通路７６は、図８から
よく分かるように、ケース５６とカバー６６とによって
形成されており、電極板の上下方向全長にわたって延長
している。

【００２０】図１１の拡大断面図からよく分かるよう
に、中央電極板６０の両側には２つの通水路７８が形成
されている。これらの通水路は電極板と協動して電解室
として作用するものである。電極板間には水平方向に延
長する複数のスペーサ６４が配置してあるので、浄水入
口７０から分配通路７６に沿って流下した水は、図１１
に示したように通水路７８に水平方向に流入する。電極
間隔を十分に狭くすれば、通水路７８を水平方向に流れ
る水流は層流となる。従って、電極板間に隔膜を設けな
くても、電解により電極板表面に沿って夫々生成した酸
性水とアルカリ性水とを別々に回収することができる。

【００２１】中央電極板６０の表面に沿って生成した電
解水は、第１電解水回収通路８０内に回収され、第１出
口７２から吐出される。この第１電解水回収通路８０
は、ケース５６とカバー６６とによって画成されてお
り、分配通路３２と同様に電極板の上下方向全長にわた
って延長している。側方電極板５８および６２の表面に
沿って生成した電解水は第２電解水回収通路８２内に回
収される。このため、夫々の側方電極板にはスリット８
４が形成してあり、側方電極板５８および６２の表面に
沿って流れる電解水が第２電解水回収通路８２内に流入
するようになっている。第２電解水回収通路８２内に回
収された電解水は連絡ポート８６を介して第２出口７４
から吐出される。

【００２２】再び図２を参照するに、電解槽３６の下部
には、バルブユニット８８が接続され、電解槽３６の出
口７２および７４から流出する水の方向切換えを行うよ
うになっている。バルブユニット８８は、制御弁９０と
減速ギヤ付きモータ９２とで構成することができる。図
１２から図１５に制御弁９０の一例を示す。

【００２３】図１２から図１５を参照するに、制御弁９
０は、ハウジング９４と、このハウジング９４内に位置
決めされた静止部材９６と、シャフト９８を介してモー
タ９２により回転駆動される回転ディスク１００を有す
る。ハウジング９４には、電解槽３６の第１出口７２に
接続される第１入口１０２と、電解槽３６の第２出口７
４に接続される第２入口１０４と、使用水出口１０６
と、捨て水出口１０８と、それらの内部通路が形成され
ている。静止部材９６と回転ディスク１００には図示し
たような種々のポートや凹みが形成してあり、回転ディ
スク１００の角位置に応じて、電解槽３６の出口７２お
よび７４から流入する水の全量を使用水出口１０６又は
捨て水出口１０８に送ったり、電解槽３６の第１出口７
２から流出する電解水を使用水出口１０６に送ると共に
第２出口７４から流出する電解水を捨て水出口１０８に
送るようになっている。

【００２４】制御弁９０の使用水出口１０６には吐出ホ
ース２４（図１）が接続され、捨て水出口１０８には捨
て水ホース１１０（図２）が接続される。図２に示した
ように、この捨て水ホース１１０はトラップ機構内蔵型
のＴ継手５４に接続されている。図１６および図１７を
参照するに、Ｔ継手５４は、２つの入口１１２および１
１４と１つの出口１１６を備えた本体１１８を有する。
本体１１８には、堰１２０と仕切り１２２とによりトラ
ップ構造１２４が形成されており、所定レベルの水が溜
まるようになっている。Ｔ継手５４の出口１１６には排
水ホース３０（図１および図２）が接続され、入口１１
２には三方弁４８からの熱水排出ホース５２が接続さ
れ、入口１１４には制御弁９０からの捨て水ホース１１
０が接続される。

【００２５】再び図２を参照するに、水処理装置１０の
ベース４０には操作表示部１２６が設けてある。また、
ベース４０内には、水処理装置１０の活性炭再生用の電
気ヒーター４６や電解槽３６や制御弁９０のモータ９２
を制御するための制御装置（図示せず）が配置してあ
る。制御装置への電力は電源コード１２８（図１）から
得られる。

【００２６】この水処理装置１０の動作と使用の態様を
説明するに、使用者が操作表示部１２６の操作により
“浄水”を選択した時には、電解槽３６は作動せられ
ず、制御弁９０は電解槽３６の２つの出口７２および７
４から流出する水の全量が使用水吐出ホース２４に送ら
れるような位置に切換えられる。使用者が切換えハンド
ル２６（図１）の操作により水栓１６を水処理装置１０
に接続して水栓１６を開けると、水道水は中空糸膜フィ
ルター３２と活性炭カートリッジ３４を通過して浄化さ
れ、浄水は休止中の電解槽３６を経て使用水吐出ホース
２４に送られ、蛇口２８から吐出される。

【００２７】使用者が“アルカリ性水”を選択した時に
は、制御弁９０は、電解槽３６の第１出口７２から使用
水吐出ホース２４に流れる水の流量が４ｌ／分となり、
電解槽３６の第２出口７４から捨て水ホース１１０およ
び排水ホース３０に流れる捨て水の流量が１ｌ／分とな
るような位置に制御される。このアルカリ性水供給モー
ドにおいては、中央電極板６０が陰極となり、側方電極
板５８および６２が陽極となるような極性で電解槽３６
に電圧が印加される。従って、陰極板６０の表面に沿っ
てアルカリ性水が生成して電解槽３６の第１出口７２に
送られ、陽極板５８および６２の表面に沿って酸性水が
生成して第２出口７４に送られる。得られたアルカリ性
水は吐出ホース２４を介して蛇口に送られ、酸性水は排
水ホース３０を介して流しに捨てられる。

【００２８】使用者が“酸性水”を選択した時には、電
解槽３６に印加される電圧の極性は反転され、中央電極
板６０が陽極となり側方電極板５８および６２が陰極と
なるような極性で電解槽３６に電力が供給される。従っ
て、電解槽３６の第１出口７２には酸性水が得られ、第
２出口７４にはアルカリ性水が出力される。また、制御
弁９０は、使用水吐出ホース２４への酸性水の流量が例
えば３ｌ／分になり、排水ホース３０へのアルカリ性水
の流量が２ｌ／分になるような位置に制御される。酸性
水は使用水吐出ホース２４を介して蛇口に送られ、アル
カリ性水は排水ホース３０を介して流しに捨てられる。

【００２９】活性炭カートリッジ３４への通水に伴い、
活性炭は物質を吸着し、活性炭の吸着性能が低下する。
そこで、制御装置は毎日深夜などの適当な時刻にヒータ
ー４６に通電し、活性炭カートリッジ３４を加熱して活
性炭を再生させる。操作表示部１２６により設定された
再生時刻が到来した時、或いは手動再生スイッチが押さ
れた時には、制御装置はヒーター４６への通電を開始す
る。ヒーター４６への通電により、カートリッジ３４内
の水は沸騰し、カートリッジ３４内の活性炭は煮沸滅菌
されると共に、活性炭に吸着されたトリハロメンのよう
な揮発性の物質や塩素イオンは脱着され、活性炭が再生
される。

【００３０】ヒーター４６への通電により活性炭カート
リッジ３４が加熱されると、三方弁４８のワックスは膨
張し、カートリッジ３４を熱水出口４８Ｃに接続する。
従って、カートリッジ３４内に発生した熱水や水蒸気
は、電解槽３６に送られることなく、熱水排出ホース５
２を介してＴ継手５４に送られる。図１６および図１７
に示したように、Ｔ継手５４にはトラップ構造１２４が
組み込まれているので、熱水や水蒸気がＴ継手５４から
電解槽３６の方へ逆流するのを阻止する。このようにし
て、活性炭カートリッジ３４の再生時に熱水や水蒸気か
ら電解槽３６を保護することができる。

【００３１】電解槽３６の使用時には、電解槽から排出
された捨て水はホース１１０に送られる。熱水排出ホー
ス５２と捨て水ホース１１０はＴ継手５４により合流さ
せてあるので、Ｔ継手５４から流し１２までは１本の排
水ホース３０を延長させるだけでよい。従って、流しの
周りの配管を簡素化することができる。

【００３２】カートリッジ３４内の滞留水と活性炭に含
まれた水が蒸発し、活性炭の再生が完了すると、カート
リッジ３４底部の温度が上昇する。カートリッジ３４の
底部にはサーミスタのような温度検知素子が配置してあ
り、制御装置はサーミスタからの信号に基づいてカート
リッジ底部の温度が例えば１２０℃を超えたことを検知
すると、ヒーター４６への通電を終了させる。

【００３３】本発明の第２実施例においては、前述した
実施例の電解槽３６に代えて、第２の中空糸膜フィルタ
ーを配置し、長期間の不使用時に活性炭カートリッジ３
４から流出することがあるバクテリヤを除去する。この
第２中空糸膜フィルターはホース５０により三方弁４８
の浄水出口４８Ｂに接続される。従って、活性炭カート
リッジ３４の再生時に発生した熱水や水蒸気が第２中空
糸膜フィルターに送られることがない。また、この実施
例においては、最初の実施例と同様に、第２中空糸膜フ
ィルターからの吐出ホース（図示せず）は熱水排水ホー
ス５２と共にトラップ内蔵型のＴ継手５４に合流させる
ことができる。第１実施例と同様に、トラップ構造があ
るので、活性炭カートリッジ３４の再生時に発生した熱
水や水蒸気が熱水排水ホース５２から第２中空糸膜フィ
ルターに逆流するのが防止される。この実施例では、前
述した実施例の捨て水ホース３０は廃止し、Ｔ継手５４
の出口１１６には吐出ホース２４を接続することができ
る。

【００３４】本発明の第３実施例においては、前述した
第１実施例の電解槽３６の下流に第２の中空糸膜フィル
ターを配置することができる。

【００３５】以上には本発明の特定の実施例について記
載したが、本発明は斯る実施例に限定されるものではな
く、種々の設計変更を加えることができる。例えば、濾
過段３２は省略することができる。また、活性炭カート
リッジ３４や電解槽３６や三方弁４８の構造は変更する
ことができる。

【００３６】

【発明の効果】活性炭再生にあたりカートリッジ３４内
に発生した熱水や水蒸気は三方弁４８によって熱水排出
ホース５２に送られるので、後段処理装置（電解槽３６
や第２中空糸膜フィルター）を熱から保護することがで
きる。従って、後段処理装置の耐久性を確保しながら活
性炭の吸着性能を回復させることができ、水処理装置１
０全体の寿命を延長させることができる。

【００３７】本発明の実施態様に従い、電解槽３６から
の捨て水ホース１１０と熱水排出ホース５２とをＴ継手
５４にて合流させた場合には、排出ホース３０を１本に
することができ、配管を簡素化することができる。この
場合、Ｔ継手５４と電解槽３６との間にトラップ構造１
２４を設けた場合には、熱水や水蒸気がＴ継手から電解
槽の方に逆流するのを防止することができるので、配管
を簡素化しながらも電解槽を保護することができる。

【００３８】Ｔ継手５４をトラップ組み込み型の構造に
した場合には、水処理装置をコンパクトにすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の水処理装置の使用例を示す斜
視図である。

【図２】図２は、図１に示した水処理装置の分解斜視図
である。

【図３】図３は、図２に示した活性炭カートリッジの一
部切欠き断面図である。

【図４】図４は、図２に示した三方弁の断面図である。

【図５】図５は、図４に示した三方弁の可動部の斜視図
である。

【図６】図６は、図２に示した電解槽の分解斜視図であ
る。

【図７】図７は、図６のVII−VIIに沿った断面図で、電
解槽の組立状態を示す。

【図８】図８は、図７のVIII−VIIIに沿った断面図で、
図面簡素化のため電極板とスペーサは省略してある。

【図９】図９は、図７のIX−IXに沿った断面図である。

【図１０】図１０は、図７のX−X線に沿った断面図であ
る。

【図１１】図１１は、図８の円内部分の拡大図である。

【図１２】図１２は、制御弁の分解斜視図である。

【図１３】図１３は、図１２に示した静止部材とディス
クを斜め下から見た分解斜視図である。

【図１４】図１４は、図１２に示したハウジングの平面
図である。

【図１５】図１５は、図１４のXV−XVに沿った断面図で
ある。

【図１６】図１６は、図２に示したトラップ内蔵型Ｔ継
手の一部切欠き斜視図である。

【図１７】図１７は、図１６のXVII−XVIIに沿った断面
図である。

【符号の説明】

１０： 水処理装置 ３４： 活性炭槽 ３６： 第２水処理手段（電解槽） ４２： 水処理装置の筺体 ４６： 加熱手段 ４８： 三方弁 ４８Ｂ： 三方弁の浄水出口 ４８Ｃ： 三方弁の熱水出口 ５２： 熱水排出管路 ５４： Ｔ継手 １２４： トラップ機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 榎本 和幸 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 常田 昌広 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 活性炭が充填された活性炭槽と前記活性
   炭槽の後段に配置された第２の水処理手段とを備え、活
   性炭によって浄化された水を更に処理するようになった
   水処理装置において：活性炭を再生するべく活性炭槽を
   加熱する加熱手段を設け、浄水出口と熱水出口とを備え
   た三方弁を前記活性炭槽に接続し、前記三方弁の浄水出
   口を前記第２水処理手段に接続し、前記三方弁の熱水出
   口を熱水排出管路に接続し、 前記加熱手段の非作動時には活性炭によって浄化された
   水を第２水処理手段に送り、前記加熱手段の作動時には
   前記三方弁を切換えて活性炭槽を熱水排出管路に接続す
   ることにより熱水をして第２水処理手段をバイパスさせ
   るようにしたことを特徴とする水処理装置。
2. 【請求項２】 前記第２水処理手段は水の電気分解によ
   りアルカリ性水又は酸性水を生成するための電解槽であ
   り、前記電解槽は第１出口と第２出口とを備え、電解槽
   の前記第１出口には第１の管路が接続してあり、前記熱
   水排出管路は水処理装置の筺体の内部において前記第１
   管路に合流させてあることを特徴とする請求項１に基づ
   く水処理装置。
3. 【請求項３】 前記第２水処理手段は中空糸膜フィルタ
   ーを備えた濾過装置であり、前記濾過装置には浄水吐出
   管路が接続してあり、前記熱水排出管路は水処理装置の
   筺体の内部において前記浄水吐出管路に合流させてある
   ことを特徴とする請求項１に基づく水処理装置。
4. 【請求項４】 熱水排出管路の合流部と第２水処理手段
   との間にはトラップ機構が設けてあり、もって、前記加
   熱手段の作動時に熱水や水蒸気が第２水処理装置の方に
   流れるのを防止するようになっていることを特徴とする
   請求項２又は３に基づく水処理装置。
5. 【請求項５】 前記トラップ機構はＴ継手と一体的に形
   成されている請求項４に基づく水処理装置。
6. 【請求項６】 前記三方弁は活性炭槽から流出する流体
   の温度に応答して切換わる感温型の三方弁であり、前記
   三方弁は、流体温度が所定値以下の時には活性炭槽を前
   記第２水処理装置に接続し、流体温度が前記所定値を超
   えた時には活性炭槽を熱水排出管路に接続することを特
   徴とする請求項１から５のいづれかに基づく水処理装
   置。