JP3109122B2 - 液状化粧料 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液状化粧料に関し、更
に詳細には、特に塗布具に充填して使用するに好適な液
状化粧料に関する。

【０００２】

【従来の技術】着色材と水溶性有機溶剤と水とからなる
液状化粧料を塗布具に充填して使用することは、持ち運
びの便利さや、使う際の手軽さ等の点で良好である。こ
こで、塗布具からある一定の使用量を吐出させるには内
蔵する液体にある程度の吐出し易さが望まれるが、従来
の化粧料は粘度を低くしたり、界面活性剤などを多量に
添加したりして対処していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記のような従来の化
粧料では、液吐出を向上させるため低粘度の溶剤を使用
したり、界面活性剤などの添加物を多量に添加している
ため皮膚に塗布した時ににじみが生じるという問題があ
った。本発明は、塗布具に充填して皮膚に塗布した時、
にじみがなく、吐出も良好な液状化粧料を得ることを課
題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも着
色材と水溶性有機溶剤と水とシリコーン系消泡剤とから
なる塗布具内蔵型皮膚用液状化粧料を要旨とするもので
ある。

【０００５】シリコーン系消泡剤は、液状化粧料の吐出
を向上させると共に、にじみ発生を防止するためのもの
で、オイル型、エマルジョン型など、水溶液中で均一に
分散するものであれば良い。一例を挙げると、オイル型
シリコ−ン消泡剤としてＮＵＣシリコ−ンＳＡＧ−４７
１、ＦＺ−３２８（日本ユニカ−（株）製）、東芝シリ
コ−ンＹＳＡ６４０３（東芝シリコ−ン（株）製）、エ
マルジョン型シリコ−ン消泡剤としてＮＵＣシリコ−ン
ＳＡＧ−１０、ＳＡＧ−３０、ＳＡＧ−３３１０、ＳＡ
Ｇ−３３９０、ＳＡＧ−３３９３、ＳＡＧ−３３９５、
ＦＺ−３３６、ＦＺ−５１０６（日本ユニカ−（株）
製）、東芝シリコ−ンＴＳＡ７３２、ＴＳＡ７３７、Ｔ
ＳＡ７３４１、ＹＳＡ６５２３、ＴＳＡ７３７Ｆ（東芝
シリコ−ン（株）製）、ＫＭ８５、ＫＭ６８−１Ｆ（信
越シリコ−ン（株）製）がある。その使用量は液状化粧
料全量に対して０．００１〜０．５重量％が好ましい。

【０００６】着色材は染料、顔料どちらでも化粧料に使
用できるものであれば使用できる。また、１種または２
種以上混合して用いても差し支えない。その使用量は、
液状化粧料全量に対して０．２〜２０重量％が好まし
い。

【０００７】水溶性有機溶剤は液状化粧料の低温での凍
結を防ぐためのものであって、プロピレングリコール、
１，３−ブタンジオール、グリセリン、ポリエチレング
リコール等の１種または２種以上が好適に使用され、そ
の使用量は液状化粧料全量に対して２〜３０重量％が好
ましい。

【０００８】その他、必要に応じて、乾燥防止剤または
保湿助剤として尿素、また、浸透剤または分散剤として
ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポ
リエチレングリコ−ル脂肪酸エステル、ポリオキシエチ
レンアルキルエ−テル、ポリオキシエチレンポリオキシ
プロピレンアルキルエ−テル、ポリオキシエチレンアル
キルフェニルエ−テルなどの界面活性剤、塗布跡の耐水
性、定着性の向上または分散剤として、セラック、スチ
レン・マレイン酸樹脂（共重合体）、スチレン・アクリ
ル酸樹脂（共重合体）などの樹脂、防腐防黴剤、粘度調
節剤としてポリビニルピロリドン、ガ−ガム、ヒドロキ
シプロピルセルロ−ス、ポリビニルアルコ−ルなどの水
溶性高分子、ｐＨ調整剤としてアルカリ化剤などを適宜
添加することができる。

【０００９】本液状化粧料は、着色材として染料を用い
た場合は従来知られている撹拌機などで各成分を撹拌混
合し、均一に溶解して得られ、着色材として顔料を用い
た場合は従来知られている分散機などで顔料を分散し、
他の各成分と撹拌混合し、分散液となす等の方法で得る
ことが出来る。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、実施例、比較例中に単に「部」とあるのは「重
量部」を示す。

【００１１】（実施例１） 黄色４号（Ｃ．Ｉ．１９１４０、東色ピグメント（株）製） １．２部 青色１号（Ｃ．Ｉ．４２０９０、東色ピグメント（株）製） ３．０部 グリセリン ８．０部 ニューサイドＳＣ（デヒドロ酢酸ナトリウム、防腐防黴剤、日本合成化学工業（ 株）製） ０．３部 ＮＵＣシリコーンＳＡＧ−３０（エマルジョン型シリコーン消泡剤、日本ユニカ ー（株）製） ０．０１部 精製水 ８７．４９部 上記成分を撹拌、溶解して緑色の液状化粧料を得た。

【００１２】（実施例２） 赤色１０４号（Ｃ．Ｉ．４５４１０、東色ピグメント（株）製） １．０部 青色１号 １．０部 ユカフォーマーＡＭ−７５−Ｗ（ベタイン型アクリル系両性樹脂の３０％水溶液 、定着性向上用樹脂、三菱油化（株）製） ２５．０部 プロピレングリコール ８．０部 精製尿素 ２．０部 メッキンスＭ（パラオキシ安息香酸メチル、防腐防黴剤、上野製薬（株）製） ０．５部 ＮＵＣシリコ−ンＦＺ−３２８（オイル型シリコ−ン消泡剤、日本ユニカ−（株 ）製） ０．０１部 精製水 ６２．４９部 上記成分を撹拌、溶解して紫色の液状化粧料を得た。

【００１３】（実施例３） 紺青（コンジョウ、大東化成工業（株）製） ５．０部 ニッコールＴＯ−３０（ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノオレエート 、非イオン系界面活性剤、日光ケミカルズ（株）製） ３．０部 メッキンスＭ ０．５部 １，３−ブチレングリコール ８．０部 ニッコールＮＰ−１０（ポリオキシエチレン（１０）ノニルフェニルエーテル、 非イオン系界面活性剤、日光ケミカルズ（株）製） ０．２部 ペプタイドＰＡ−１００（ポリペプタイド、分散助剤、（株）ニッピ製） ３．０部 ＮＵＣシリコーンＳＡＧ−３３９５（エマルジョン型シリコーン消泡剤、日本ユ ニカー（株）製） ０．０５部 精製水 ８０．２５部 上記成分のうち紺青、ニッコールＴＯ−３０の全量を
精製水１５部に加えて均一に撹拌した後、３本ロールミ
ルにて５回通しを行なった。これに残りの成分を混合、
均一に溶解したものを徐々に加え１時間撹拌して青色の
液状化粧料を得た。

【００００】（実施例４） 超微粒子マグネタイト（水分散性タイプの黒色顔料、黒酸化鉄、岡村製油（株） 製） ３０．０部 グリセリン ８．０部 フェノキシエタノ−ル（防腐防黴剤、東邦化学工業（株）製） ０．２部 ケルギンＬＶ（アルギン酸ナトリウム、粘度調節剤、三晶（株）製）１．０部 ＮＵＣシリコ−ンＳＡＧ−３０ ０．０５部 精製水 ６０．７５部

【００１４】（比較例１）実施例１のＮＵＣシリコーン
ＳＡＧ−３０の代わりに精製水を加えた以外は、実施例
１と同様になして緑色の液状化粧料を得た。

【００１５】（比較例２）実施例２のＮＵＣシリコ−ン
ＦＺ−３２８の代わりに精製水を加えた以外は、実施例
２と同様になして紫色の液状化粧料を得た。

【００１６】（比較例３）実施例３のＮＵＣシリコ−ン
ＳＡＧ−３３９５の入れずに、ニッコ−ルＮＰ−１０を
０．２部から０．４部とし、精製水を減らした以外は、
実施例３と同様になして青色の液状化粧料を得た。

【００１７】

【発明の効果】実施例１〜３、比較例１〜３で得たそれ
ぞれの化粧料を、連通多孔を有するウレタン製ペン先を
塗布部として取り付けた塗布具に充填して試験用サンプ
ルとし、皮膚に塗布して吐出状態、及び、にじみを目視
判定するという試験を行なった。結果を表１に示す。

【００１８】

【表１】

【００１９】以上のように本発明に係る液状化粧料は、
塗布具に充填して使用した場合、良好な吐出性を示すと
共に、にじみも無い優れたものである。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−28836（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−221214（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−103513（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−103514（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−133916（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−103512（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−103516（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−297408（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−193210（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−221307（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A61K 7/043

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも着色材と水溶性有機溶剤と水
   とシリコーン系消泡剤とからなる塗布具内蔵型皮膚用液
   状化粧料。