JPH10279853A - 水性スタンプ台用インキ - Google Patents
水性スタンプ台用インキInfo
- Publication number
- JPH10279853A JPH10279853A JP9839397A JP9839397A JPH10279853A JP H10279853 A JPH10279853 A JP H10279853A JP 9839397 A JP9839397 A JP 9839397A JP 9839397 A JP9839397 A JP 9839397A JP H10279853 A JPH10279853 A JP H10279853A
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- Japan
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- water
- ink
- acrylic resin
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【解決手段】 水と水溶性有機溶剤とからなる溶剤と、
パール顔料と、アクリル樹脂粉末、水溶性アクリル樹脂
コロイダルディスパージョン、水溶性アクリル樹脂エマ
ルジョンから選ばれる１又は２以上の樹脂、を含有して
なる水性スタンプ台用インキ。 【効果】 スタンプ台を使用しない時は、インキがパー
ル顔料を分散したままゲル状化しているので、インキの
ぼた落ち、インキ下がりをすることがない。また、イン
キが蒸発せずよって盤面が乾燥しないので、常に適量の
インキを印面に提供することができる。更に、印判の印
面に付着したインキを水によって簡単かつ完全に除去で
きるので、異なる色のインキを使用しても色混りを生じ
ることがない。また、パール顔料は、紙の繊維にからま
り拡散しにくいので、にじみ防止剤としても機能し、シ
ャープな印影を得られる。
パール顔料と、アクリル樹脂粉末、水溶性アクリル樹脂
コロイダルディスパージョン、水溶性アクリル樹脂エマ
ルジョンから選ばれる１又は２以上の樹脂、を含有して
なる水性スタンプ台用インキ。 【効果】 スタンプ台を使用しない時は、インキがパー
ル顔料を分散したままゲル状化しているので、インキの
ぼた落ち、インキ下がりをすることがない。また、イン
キが蒸発せずよって盤面が乾燥しないので、常に適量の
インキを印面に提供することができる。更に、印判の印
面に付着したインキを水によって簡単かつ完全に除去で
きるので、異なる色のインキを使用しても色混りを生じ
ることがない。また、パール顔料は、紙の繊維にからま
り拡散しにくいので、にじみ防止剤としても機能し、シ
ャープな印影を得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主にスタンプ台に用い
られる水性インキに関するものである。
られる水性インキに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、金色や銀色、その他メタリック色
のインキを得るために、真鍮・黄銅・アルミニウム等の
金属顔料が用いられてきた。しかし、これらの金属顔料
は経時劣化が激しく、特に水性インキに用いた場合など
は酸化して錆てしまってインキが変色したり、ガスが発
生したりする欠点があった。そこで、金属顔料に変え
て、雲母の表面に酸化チタン又は／及び酸化鉄を付着さ
せてなるパール顔料が一部のインキに使用されており、
特公平５−４５６３３号、特開平５−１１７５６９号、
特開平８−１４３８０８号、特開平８−１４３８０９号
などが開示されている。しかし、これら従来のインキ
は、マーキングペン用インキ、特に攪拌球を用いて再分
散しながら使用する生インキ式マーキングペン用インキ
であるため、スタンプ台に使用した場合は、インキのぼ
た落ち、インキ下がり、盤面乾燥等の問題が生じ、実用
化できなかった。また、水性、油性を問わず従来のスタ
ンプ台用インキはゴム印等印判の印面に染着、固着して
しまい、水や有機溶剤を用いても完全には除去すること
ができなかった。従って、使用してきた色と異なる色の
スタンプ台を使用するときは、色が混じってしまう欠点
があった。
のインキを得るために、真鍮・黄銅・アルミニウム等の
金属顔料が用いられてきた。しかし、これらの金属顔料
は経時劣化が激しく、特に水性インキに用いた場合など
は酸化して錆てしまってインキが変色したり、ガスが発
生したりする欠点があった。そこで、金属顔料に変え
て、雲母の表面に酸化チタン又は／及び酸化鉄を付着さ
せてなるパール顔料が一部のインキに使用されており、
特公平５−４５６３３号、特開平５−１１７５６９号、
特開平８−１４３８０８号、特開平８−１４３８０９号
などが開示されている。しかし、これら従来のインキ
は、マーキングペン用インキ、特に攪拌球を用いて再分
散しながら使用する生インキ式マーキングペン用インキ
であるため、スタンプ台に使用した場合は、インキのぼ
た落ち、インキ下がり、盤面乾燥等の問題が生じ、実用
化できなかった。また、水性、油性を問わず従来のスタ
ンプ台用インキはゴム印等印判の印面に染着、固着して
しまい、水や有機溶剤を用いても完全には除去すること
ができなかった。従って、使用してきた色と異なる色の
スタンプ台を使用するときは、色が混じってしまう欠点
があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者はパ
ール顔料を使用した水性インキでありながら、前記諸問
題を解決し、スタンプ台に適したインキの開発に成功し
た。
ール顔料を使用した水性インキでありながら、前記諸問
題を解決し、スタンプ台に適したインキの開発に成功し
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】水と水溶性有機溶剤とか
らなる溶剤と、パール顔料と、アクリル樹脂粉末、水溶
性アクリル樹脂コロイダルディスパージョン、水溶性ア
クリル樹脂エマルジョンから選ばれる１又は２以上の樹
脂、を含有してなる水性スタンプ台用インキ。更に、
０．５ｒｐｍにおける粘度が２０００ｍＰａ・ｓ以上で
あって、η1／η2＝０．２〜０．５、η3／η4＝０．２
〜０．５、（η1：１０ｒｐｍにおける粘度、η2：１．
０ｒｐｍにおける粘度、η3：５．０ｒｐｍにおける粘
度、η4：０．５ｒｐｍにおける粘度）とした水性スタ
ンプ台用インキ。また、前記水溶性有機溶剤がインキ全
量に対して２５重量％〜９０重量％であり、前記アクリ
ル樹脂粉末、水溶性アクリル樹脂コロイダルディスパー
ジョン、水溶性アクリル樹脂エマルジョンから選ばれる
１又は２以上の樹脂の総量がインキ全量に対して０．０
１重量％〜０．９重量％である水性スタンプ台用イン
キ。
らなる溶剤と、パール顔料と、アクリル樹脂粉末、水溶
性アクリル樹脂コロイダルディスパージョン、水溶性ア
クリル樹脂エマルジョンから選ばれる１又は２以上の樹
脂、を含有してなる水性スタンプ台用インキ。更に、
０．５ｒｐｍにおける粘度が２０００ｍＰａ・ｓ以上で
あって、η1／η2＝０．２〜０．５、η3／η4＝０．２
〜０．５、（η1：１０ｒｐｍにおける粘度、η2：１．
０ｒｐｍにおける粘度、η3：５．０ｒｐｍにおける粘
度、η4：０．５ｒｐｍにおける粘度）とした水性スタ
ンプ台用インキ。また、前記水溶性有機溶剤がインキ全
量に対して２５重量％〜９０重量％であり、前記アクリ
ル樹脂粉末、水溶性アクリル樹脂コロイダルディスパー
ジョン、水溶性アクリル樹脂エマルジョンから選ばれる
１又は２以上の樹脂の総量がインキ全量に対して０．０
１重量％〜０．９重量％である水性スタンプ台用イン
キ。
【０００５】
【作用】本発明に配合したアクリル樹脂粉末、水溶性ア
クリル樹脂コロイダルディスパージョン、水溶性アクリ
ル樹脂エマルジョンから選ばれる樹脂は、適当なチキソ
トロピー性を付与するので、インキをフェルト等のイン
キタンクに含浸させた状態においてはインキがゲル状化
しており、パール顔料が沈降せず、パール顔料が塊、い
わゆるハードケーキ状になることを防止する。また、パ
ール顔料に対して優れた濡れ性があるため、パール顔料
全体に付着して、分散した状態を長期間維持できる。
クリル樹脂コロイダルディスパージョン、水溶性アクリ
ル樹脂エマルジョンから選ばれる樹脂は、適当なチキソ
トロピー性を付与するので、インキをフェルト等のイン
キタンクに含浸させた状態においてはインキがゲル状化
しており、パール顔料が沈降せず、パール顔料が塊、い
わゆるハードケーキ状になることを防止する。また、パ
ール顔料に対して優れた濡れ性があるため、パール顔料
全体に付着して、分散した状態を長期間維持できる。
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
用いられる溶剤は、水、及び、水溶性有機溶剤を少なく
とも配合してなる。水は、水道水でもよいが雑菌等が存
在しているので、精製水が好ましく用いられる。水溶性
有機溶剤は、グリセリン、エチレングリコール、プロピ
レングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、ジプロピレングリコール、ブチレングリコ
ールなどから選ばれる１又は２以上の多価アルコールが
用いられ、インキ全量に対して２５重量％〜９０重量％
が好ましく用いられる。また、水と水溶性有機溶剤は、
水：水溶性有機溶剤＝１０〜５０重量％：５０〜９０重
量％の割合で混合されされたものが好ましく用いられ、
この混合溶剤はインキ全量に対して４０〜９８重量％の
範囲で用いられる。
用いられる溶剤は、水、及び、水溶性有機溶剤を少なく
とも配合してなる。水は、水道水でもよいが雑菌等が存
在しているので、精製水が好ましく用いられる。水溶性
有機溶剤は、グリセリン、エチレングリコール、プロピ
レングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、ジプロピレングリコール、ブチレングリコ
ールなどから選ばれる１又は２以上の多価アルコールが
用いられ、インキ全量に対して２５重量％〜９０重量％
が好ましく用いられる。また、水と水溶性有機溶剤は、
水：水溶性有機溶剤＝１０〜５０重量％：５０〜９０重
量％の割合で混合されされたものが好ましく用いられ、
この混合溶剤はインキ全量に対して４０〜９８重量％の
範囲で用いられる。
【０００７】本発明に用いられる着色剤は、パール顔料
であって、天然のマイカを粉砕したのち酸化チタンを
被覆し、これを濾過・乾燥させたもの、例えば、Ｉｒｉ
ｏｄｉｎ １１１・１２０・１２１等（以上、Ｍｅｒｃ
ｋ社製）や、ＭｅａｒｌｉｎＭａｇｎａＰｅａｒｌ ３
０００・３１００等（以上、Ｔｈｅ ＭｅａｒｌＣｏｒ
ｐｏｒａｔｉｏｎ社製）や、天然のマイカを粉砕した
のち酸化鉄を被覆し、これを濾過・乾燥させたもの、例
えば、Ｉｒｉｏｄｉｎ ５０４・５２０・５２２・５２
４等（以上、Ｍｅｒｃｋ社製）や、Ｍｅａｒｌｉｎ Ｌ
ｕｓｔｅｒＰｉｇｍｅｎｔｓ ＭＡＪＥＳＴＩＣ ＧＯ
ＬＤ ９２２２Ｘ・ＭＡＹＡＮ ＧＯＬＤ ９２３３Ｘ
・ＡＺＴＥＣ ＧＯＬＤ ９３６３Ｃ・ＩＮＣＡ ＧＯ
ＬＤ９２２２Ｇ・ＣＡＲＤ ＧＯＬＤ ＢＮ００２・Ｎ
Ｕ−ＡＮＴＩＱＵＥ ＧＯＬＤ ９２１２ＧＢ等（以
上、Ｔｈｅ Ｍｅａｒｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社
製）や、天然のマイカを粉砕したのち酸化チタンを被
覆し更にその上から酸化鉄を被覆し、これを濾過・乾燥
させたもの、例えば、Ｉｒｉｏｄｉｎ ３００・３０２
・３２３等（以上、Ｍｅｒｃｋ社製）や、Ｍｅａｒｌｉ
ｎ ＬｕｓｔｅｒＰｉｇｍｅｎｔｓ ＳＵＰＥＲ ＲＥ
Ｄ−ＲＵＳＳＥＴ ９５５０Ｚ・ＳＵＰＥＲ ＢＬＵＥ
−ＲＵＳＳＥＴ ９６５０Ｚ・ＳＵＰＥＲ ＲＵＳＳＥ
Ｔ ９４５０Ｚ・ＳＵＰＥＲ ＣＯＰＰＥＲ ９３５０
Ｚ・ＳＵＰＥＲ ＢＲＯＮＺＥ ９２５０Ｚ等（以上、
Ｔｈｅ Ｍｅａｒｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社製）を
使用することができる。本発明では、粒子サイズ１００
μｍ以下のものが好ましく用いられる。また、パール顔
料はインキ全量に対して１〜４０重量％の範囲で用いる
ことができる。また、本発明ではパール顔料の補色剤と
して、従来公知の有機顔料及び無機顔料を単独又は混合
して使用することもでき、例えば、アゾ系、フタロシア
ニン系、キナクリドン系、アントラキノン系、ジオキサ
ジン系、インジゴ・チオインジゴ系、ベリノン・ベリレ
ン系、イソインドレノン系、アゾメチレンアゾ系などの
有機顔料や、カーボンブラック、チタン白などの無機顔
料を用いることができる。これらの顔料は通常、ポリア
クリル酸、ポリメタクリル酸、スチレン−アクリル酸共
重合体、及び、それらの金属塩・アンモニウム塩・アミ
ン塩などや、他の公知の樹脂などに練り込んで加工顔料
としておくと、溶剤と混合する際に容易に分散するので
便利である。また、既に分散剤中に顔料を練り込んであ
る市販の加工顔料を用いても良い。これらの、顔料は希
望する色を勘案しながら自由に単独又は混合して使用で
きる。
であって、天然のマイカを粉砕したのち酸化チタンを
被覆し、これを濾過・乾燥させたもの、例えば、Ｉｒｉ
ｏｄｉｎ １１１・１２０・１２１等（以上、Ｍｅｒｃ
ｋ社製）や、ＭｅａｒｌｉｎＭａｇｎａＰｅａｒｌ ３
０００・３１００等（以上、Ｔｈｅ ＭｅａｒｌＣｏｒ
ｐｏｒａｔｉｏｎ社製）や、天然のマイカを粉砕した
のち酸化鉄を被覆し、これを濾過・乾燥させたもの、例
えば、Ｉｒｉｏｄｉｎ ５０４・５２０・５２２・５２
４等（以上、Ｍｅｒｃｋ社製）や、Ｍｅａｒｌｉｎ Ｌ
ｕｓｔｅｒＰｉｇｍｅｎｔｓ ＭＡＪＥＳＴＩＣ ＧＯ
ＬＤ ９２２２Ｘ・ＭＡＹＡＮ ＧＯＬＤ ９２３３Ｘ
・ＡＺＴＥＣ ＧＯＬＤ ９３６３Ｃ・ＩＮＣＡ ＧＯ
ＬＤ９２２２Ｇ・ＣＡＲＤ ＧＯＬＤ ＢＮ００２・Ｎ
Ｕ−ＡＮＴＩＱＵＥ ＧＯＬＤ ９２１２ＧＢ等（以
上、Ｔｈｅ Ｍｅａｒｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社
製）や、天然のマイカを粉砕したのち酸化チタンを被
覆し更にその上から酸化鉄を被覆し、これを濾過・乾燥
させたもの、例えば、Ｉｒｉｏｄｉｎ ３００・３０２
・３２３等（以上、Ｍｅｒｃｋ社製）や、Ｍｅａｒｌｉ
ｎ ＬｕｓｔｅｒＰｉｇｍｅｎｔｓ ＳＵＰＥＲ ＲＥ
Ｄ−ＲＵＳＳＥＴ ９５５０Ｚ・ＳＵＰＥＲ ＢＬＵＥ
−ＲＵＳＳＥＴ ９６５０Ｚ・ＳＵＰＥＲ ＲＵＳＳＥ
Ｔ ９４５０Ｚ・ＳＵＰＥＲ ＣＯＰＰＥＲ ９３５０
Ｚ・ＳＵＰＥＲ ＢＲＯＮＺＥ ９２５０Ｚ等（以上、
Ｔｈｅ Ｍｅａｒｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社製）を
使用することができる。本発明では、粒子サイズ１００
μｍ以下のものが好ましく用いられる。また、パール顔
料はインキ全量に対して１〜４０重量％の範囲で用いる
ことができる。また、本発明ではパール顔料の補色剤と
して、従来公知の有機顔料及び無機顔料を単独又は混合
して使用することもでき、例えば、アゾ系、フタロシア
ニン系、キナクリドン系、アントラキノン系、ジオキサ
ジン系、インジゴ・チオインジゴ系、ベリノン・ベリレ
ン系、イソインドレノン系、アゾメチレンアゾ系などの
有機顔料や、カーボンブラック、チタン白などの無機顔
料を用いることができる。これらの顔料は通常、ポリア
クリル酸、ポリメタクリル酸、スチレン−アクリル酸共
重合体、及び、それらの金属塩・アンモニウム塩・アミ
ン塩などや、他の公知の樹脂などに練り込んで加工顔料
としておくと、溶剤と混合する際に容易に分散するので
便利である。また、既に分散剤中に顔料を練り込んであ
る市販の加工顔料を用いても良い。これらの、顔料は希
望する色を勘案しながら自由に単独又は混合して使用で
きる。
【０００８】本発明に用いられる樹脂は、顔料分散剤兼
チキソトロピー性付与剤としてアクリル樹脂粉末、水溶
性アクリル樹脂コロイダルディスパージョン、水溶性ア
クリル樹脂エマルジョンから選ばれる１又は２以上が用
いられる。本発明で用いることのできるアクリル樹脂粉
末は、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、スチレン−
アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体
等の樹脂、及び、それらのアルカリ金属塩・アンモニウ
ム塩・アミン塩からなる樹脂の粉末が用いられる。中で
も架橋分岐型アクリル樹脂粉末は少量で十分な効果を発
揮するので特に好ましい。本発明で用いることのできる
水溶性アクリル樹脂コロイダルディスパージョンは、ポ
リアクリル酸、ポリメタクリル酸、スチレン−アクリル
酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体などのア
ルカリ金属塩・アンモニウム塩・アミン塩を水溶液中で
分散安定化したコロイド溶液であって、固形分２０〜６
０％のものが好ましく用いられる。本発明で用いること
のできる水溶性アクリル樹脂エマルジョンは、ポリアク
リル酸、ポリメタクリル酸、スチレン−アクリル酸共重
合体、スチレン−メタクリル酸共重合体などのアルカリ
金属・アンモニウム・アミン等によって水溶性とした自
己乳化型アクリル樹脂を水溶液中で分散安定化した乳化
液であって、固形分２０〜６０％のものが好ましく用い
られる。本発明に用いられるアクリル樹脂粉末を具体的
に列挙すると「ジョンクリルＪ−６８３・ジョンクリル
Ｊ−６８・ジョンクリルＪ−５８６（以上、ジョンソン
（株）製）、ウルトラホールド８・ウルトラホールドス
トロング・ルビマー１００Ｐ・ルビマー３０Ｅ（以上、
ＢＡＳＦジャパン（株）製）、レオジック２５０Ｈ・レ
オジック２５２Ｌ・レオジック８３５Ｈ・レオジック８
３０Ｌ・レオジック３０５Ｈ・レオジック３０６Ｌ・ジ
ュンロンＰＷ−１１０・ジュンロンＰＷ−１１１・ジュ
ンロンＰＷ−１５０・ジュリマーＡＣ−１０Ｐ・ジュリ
マーＡＣ−１０ＮＰ・ジュリマーＡＣ−１０３ＡＰ・ア
ロンビスＳ・アロンビスＳＳ・アロンビスＧＬ・アロン
ビスＭ・アロンビスＭＳ・アロンビスＳ（ＦＢ）・アロ
ンビスＡＨ・アロンビスＡＨ−１０５（以上、日本純薬
（株）製）、グラスコールＨＡ２・グラスコールＨＡ４
・グラスコールＰＡ６・グラスコールＧＨ・グラスコー
ル６１６Ｗ（以上、ヘキスト（株）製）、ハイマーＴＢ
Ｈ−１５００・ハイマーＴＢＨ−２５００・ＵＮＩ−３
０００・ＵＮＩ−３５００・ＴＢ−１８００・ＴＢ−１
８０（以上、三洋化成（株）製）」等を挙げることがで
き、本発明に用いられる水溶性アクリル樹脂コロイダル
ディスパージョンを具体的に列挙すると「ジョンクリル
Ｊ−６１Ｊ・ジョンクリル３５４・ジョンクリル５０１
（以上、ジョンソン（株）製）」等を挙げることがで
き、本発明に用いられる水溶性アクリル樹脂エマルジョ
ンを具体的に列挙すると「ジョンクリルＪ−６１・ジョ
ンクリルＪ−６２・ジョンクリルＪ−６８・ジョンクリ
ルＪ−５３７（以上、ジョンソン（株）製）、ルビマー
３６Ｄ・ルビマーＬＯＷ ＶＯＣ（以上、ＢＡＳＦジャ
パン（株）製）、Ｃａｒｂｏｓｅｔ ＸＬ−３０（ＢＦ
Ｇｏｏｄｒｉｃｈ（株）製）、ジュリマーＥＴ−４１
０・ジュリマーＥＴ−５１０（以上、日本純薬（株）
製）、ＡＰＰＲＥＴＡＮ３７００・モビニール７７１Ｈ
・モビニールＤＭ７７２・モビニールＤＭ７７４・ビス
カレックスＨＶ３０・ビスカレックスＶＭ・ビスカレッ
クスＶＳ・ビスカレックスＶＧ２・ビスカレックスＨＶ
１０００・ビスカレックスＬ０３０・レオビスＣＲ・レ
オビスＣＲＸ・レオビスＤＰ６−３９０２・バーシコー
ルＥ５・バーシコールＥ７（以上、ヘキスト（株）
製）、プライマル（ロ−ム（株）製）」等を挙げること
ができる。これらのアクリル樹脂粉末や水溶性アクリル
樹脂コロイダルディスパージョンや水溶性アクリル樹脂
エマルジョンは、前記溶剤との相溶性に極めて優れてお
り、例えば両者を混合攪拌後８０℃の状態で５日間放置
した場合や３０℃の状態で５日間放置した場合において
も樹脂が析出することは全くない。また、インキの粘度
を０．５ｒｐｍにおける粘度が２０００ｍＰａ・ｓ以上
であって、η1／η2＝０．２〜０．５、η3／η4＝０．
２〜０．５、（η1：１０ｒｐｍにおける粘度、η2：
１．０ｒｐｍにおける粘度、η3：５．０ｒｐｍにおけ
る粘度、η4：０．５ｒｐｍにおける粘度）となるよう
前記樹脂を配合し、チキソトロピー性を付与した場合、
ずり応力を加えない状態におけるインキの粘度は３００
００ｍＰａ・ｓ以上となってインキがゲル状化し、パー
ル顔料が沈降せず、パール顔料が塊、いわゆるハードケ
ーキ状になることを防止することができる。また、前記
樹脂は、パール顔料に対して優れた濡れ性があるため、
パール顔料全体に付着して、インキ中における分散した
状態を長期間維持できる。スタンプ台を使用する時は、
印判等を押し付ける力（ずり応力）を加えることによっ
て、インキの粘度が適度に低下するため、スタンプの印
面に十分にインキが付着する程度の理想的な粘度のイン
キとなる。更に、前記樹脂は、パール顔料全体に付着し
てパール顔料を紙面等に強力に固着させる固着剤として
も作用し、捺印後の印影を指で擦ってもパール顔料は剥
がれない。前記アクリル樹脂粉末及び水溶性アクリル樹
脂コロイダルディスパージョン及び水溶性アクリル樹脂
エマルジョンは、少なくとも一種を用いればよく、もち
ろん複数種を混合して用いてもよいが、特に０．５ｒｐ
ｍにおける粘度を２０００ｍＰａ・ｓ以上、η1／η2＝
０．２〜０．５、η3／η4＝０．２〜０．５、（η1：
１０ｒｐｍにおける粘度、η2：１．０ｒｐｍにおける
粘度、η3：５．０ｒｐｍにおける粘度、η4：０．５ｒ
ｐｍにおける粘度）となるように配合することが好まし
い。また、本発明において前記アクリル樹脂粉末等は、
その樹脂分の総量がインキ全量に対して０．００１重量
％〜５０重量%の範囲で用いることができるが、０．０
１〜０．９重量％とした場合に最もインキが安定し、か
つ、過剰な増粘などを伴わず最も好ましい粘度変化を与
えるので、特に好ましい。
チキソトロピー性付与剤としてアクリル樹脂粉末、水溶
性アクリル樹脂コロイダルディスパージョン、水溶性ア
クリル樹脂エマルジョンから選ばれる１又は２以上が用
いられる。本発明で用いることのできるアクリル樹脂粉
末は、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、スチレン−
アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体
等の樹脂、及び、それらのアルカリ金属塩・アンモニウ
ム塩・アミン塩からなる樹脂の粉末が用いられる。中で
も架橋分岐型アクリル樹脂粉末は少量で十分な効果を発
揮するので特に好ましい。本発明で用いることのできる
水溶性アクリル樹脂コロイダルディスパージョンは、ポ
リアクリル酸、ポリメタクリル酸、スチレン−アクリル
酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体などのア
ルカリ金属塩・アンモニウム塩・アミン塩を水溶液中で
分散安定化したコロイド溶液であって、固形分２０〜６
０％のものが好ましく用いられる。本発明で用いること
のできる水溶性アクリル樹脂エマルジョンは、ポリアク
リル酸、ポリメタクリル酸、スチレン−アクリル酸共重
合体、スチレン−メタクリル酸共重合体などのアルカリ
金属・アンモニウム・アミン等によって水溶性とした自
己乳化型アクリル樹脂を水溶液中で分散安定化した乳化
液であって、固形分２０〜６０％のものが好ましく用い
られる。本発明に用いられるアクリル樹脂粉末を具体的
に列挙すると「ジョンクリルＪ−６８３・ジョンクリル
Ｊ−６８・ジョンクリルＪ−５８６（以上、ジョンソン
（株）製）、ウルトラホールド８・ウルトラホールドス
トロング・ルビマー１００Ｐ・ルビマー３０Ｅ（以上、
ＢＡＳＦジャパン（株）製）、レオジック２５０Ｈ・レ
オジック２５２Ｌ・レオジック８３５Ｈ・レオジック８
３０Ｌ・レオジック３０５Ｈ・レオジック３０６Ｌ・ジ
ュンロンＰＷ−１１０・ジュンロンＰＷ−１１１・ジュ
ンロンＰＷ−１５０・ジュリマーＡＣ−１０Ｐ・ジュリ
マーＡＣ−１０ＮＰ・ジュリマーＡＣ−１０３ＡＰ・ア
ロンビスＳ・アロンビスＳＳ・アロンビスＧＬ・アロン
ビスＭ・アロンビスＭＳ・アロンビスＳ（ＦＢ）・アロ
ンビスＡＨ・アロンビスＡＨ−１０５（以上、日本純薬
（株）製）、グラスコールＨＡ２・グラスコールＨＡ４
・グラスコールＰＡ６・グラスコールＧＨ・グラスコー
ル６１６Ｗ（以上、ヘキスト（株）製）、ハイマーＴＢ
Ｈ−１５００・ハイマーＴＢＨ−２５００・ＵＮＩ−３
０００・ＵＮＩ−３５００・ＴＢ−１８００・ＴＢ−１
８０（以上、三洋化成（株）製）」等を挙げることがで
き、本発明に用いられる水溶性アクリル樹脂コロイダル
ディスパージョンを具体的に列挙すると「ジョンクリル
Ｊ−６１Ｊ・ジョンクリル３５４・ジョンクリル５０１
（以上、ジョンソン（株）製）」等を挙げることがで
き、本発明に用いられる水溶性アクリル樹脂エマルジョ
ンを具体的に列挙すると「ジョンクリルＪ−６１・ジョ
ンクリルＪ−６２・ジョンクリルＪ−６８・ジョンクリ
ルＪ−５３７（以上、ジョンソン（株）製）、ルビマー
３６Ｄ・ルビマーＬＯＷ ＶＯＣ（以上、ＢＡＳＦジャ
パン（株）製）、Ｃａｒｂｏｓｅｔ ＸＬ−３０（ＢＦ
Ｇｏｏｄｒｉｃｈ（株）製）、ジュリマーＥＴ−４１
０・ジュリマーＥＴ−５１０（以上、日本純薬（株）
製）、ＡＰＰＲＥＴＡＮ３７００・モビニール７７１Ｈ
・モビニールＤＭ７７２・モビニールＤＭ７７４・ビス
カレックスＨＶ３０・ビスカレックスＶＭ・ビスカレッ
クスＶＳ・ビスカレックスＶＧ２・ビスカレックスＨＶ
１０００・ビスカレックスＬ０３０・レオビスＣＲ・レ
オビスＣＲＸ・レオビスＤＰ６−３９０２・バーシコー
ルＥ５・バーシコールＥ７（以上、ヘキスト（株）
製）、プライマル（ロ−ム（株）製）」等を挙げること
ができる。これらのアクリル樹脂粉末や水溶性アクリル
樹脂コロイダルディスパージョンや水溶性アクリル樹脂
エマルジョンは、前記溶剤との相溶性に極めて優れてお
り、例えば両者を混合攪拌後８０℃の状態で５日間放置
した場合や３０℃の状態で５日間放置した場合において
も樹脂が析出することは全くない。また、インキの粘度
を０．５ｒｐｍにおける粘度が２０００ｍＰａ・ｓ以上
であって、η1／η2＝０．２〜０．５、η3／η4＝０．
２〜０．５、（η1：１０ｒｐｍにおける粘度、η2：
１．０ｒｐｍにおける粘度、η3：５．０ｒｐｍにおけ
る粘度、η4：０．５ｒｐｍにおける粘度）となるよう
前記樹脂を配合し、チキソトロピー性を付与した場合、
ずり応力を加えない状態におけるインキの粘度は３００
００ｍＰａ・ｓ以上となってインキがゲル状化し、パー
ル顔料が沈降せず、パール顔料が塊、いわゆるハードケ
ーキ状になることを防止することができる。また、前記
樹脂は、パール顔料に対して優れた濡れ性があるため、
パール顔料全体に付着して、インキ中における分散した
状態を長期間維持できる。スタンプ台を使用する時は、
印判等を押し付ける力（ずり応力）を加えることによっ
て、インキの粘度が適度に低下するため、スタンプの印
面に十分にインキが付着する程度の理想的な粘度のイン
キとなる。更に、前記樹脂は、パール顔料全体に付着し
てパール顔料を紙面等に強力に固着させる固着剤として
も作用し、捺印後の印影を指で擦ってもパール顔料は剥
がれない。前記アクリル樹脂粉末及び水溶性アクリル樹
脂コロイダルディスパージョン及び水溶性アクリル樹脂
エマルジョンは、少なくとも一種を用いればよく、もち
ろん複数種を混合して用いてもよいが、特に０．５ｒｐ
ｍにおける粘度を２０００ｍＰａ・ｓ以上、η1／η2＝
０．２〜０．５、η3／η4＝０．２〜０．５、（η1：
１０ｒｐｍにおける粘度、η2：１．０ｒｐｍにおける
粘度、η3：５．０ｒｐｍにおける粘度、η4：０．５ｒ
ｐｍにおける粘度）となるように配合することが好まし
い。また、本発明において前記アクリル樹脂粉末等は、
その樹脂分の総量がインキ全量に対して０．００１重量
％〜５０重量%の範囲で用いることができるが、０．０
１〜０．９重量％とした場合に最もインキが安定し、か
つ、過剰な増粘などを伴わず最も好ましい粘度変化を与
えるので、特に好ましい。
【０００９】本発明では、上記物質以外にも補助固着剤
として、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、スチレン
−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合
体のエステルや、ポリビニルピロリドンなど配合するこ
ともできる。また、押印後の印影の浸透乾燥を若干早め
るため、浸透補助剤として、ジエチレングリコールモノ
エチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ト
リエチレングリコールモノブチルエーテルなどのグリコ
ールエーテルを少量配合してもよい。
として、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、スチレン
−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合
体のエステルや、ポリビニルピロリドンなど配合するこ
ともできる。また、押印後の印影の浸透乾燥を若干早め
るため、浸透補助剤として、ジエチレングリコールモノ
エチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ト
リエチレングリコールモノブチルエーテルなどのグリコ
ールエーテルを少量配合してもよい。
【００１０】以上の添加物の他に、１，３，５−ヘキサ
ハイドロトリアジン、２−メトキシカルボニルアミノベ
ンズイミダゾール−４’−Ｎドデシルベンゾールスルフ
ォン酸塩、１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン、
ベンゾチアゾール、ジメチルベンジルアルキルアンモニ
ウムクロライドなどの防腐防かび剤や、ジブチルヒドロ
キシトルエンなどの酸化防止剤、ジエタノールアミン、
トリエタノールアミン、アンモニアなどのｐＨ調整剤を
使用することができるが、できれば使用しない、又は、
使用しても極く少量にすることが好ましい。
ハイドロトリアジン、２−メトキシカルボニルアミノベ
ンズイミダゾール−４’−Ｎドデシルベンゾールスルフ
ォン酸塩、１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン、
ベンゾチアゾール、ジメチルベンジルアルキルアンモニ
ウムクロライドなどの防腐防かび剤や、ジブチルヒドロ
キシトルエンなどの酸化防止剤、ジエタノールアミン、
トリエタノールアミン、アンモニアなどのｐＨ調整剤を
使用することができるが、できれば使用しない、又は、
使用しても極く少量にすることが好ましい。
【００１１】本発明では２５℃において、０．５ｒｐｍ
における粘度を２０００ｍＰａ・ｓ以上、η1／η2＝
０．２〜０．５、η3／η4＝０．２〜０．５、（η1：
１０ｒｐｍにおける粘度、η2：１．０ｒｐｍにおける
粘度、η3：５．０ｒｐｍにおける粘度、η4：０．５ｒ
ｐｍにおける粘度）となるようにチキソトロピー性を付
与した場合に最も好ましい効果が得られ、この範囲を逸
脱した、０＜η1／η2＜０．２、０．５＜η1／η2≦
１．０、０＜η3／η4＜０．２、０．５＜η3／η4≦
１．０の範囲では、当該効果が満足に得られない。尚、
本発明において、１０ｒｐｍ、１．０ｒｐｍ、５．０ｒ
ｐｍ、０．５ｒｐｍにおける粘度を含むすべての粘度
は、Ｅ型粘度計（ＳＴローター、２５℃）で測定した値
を用いてある。
における粘度を２０００ｍＰａ・ｓ以上、η1／η2＝
０．２〜０．５、η3／η4＝０．２〜０．５、（η1：
１０ｒｐｍにおける粘度、η2：１．０ｒｐｍにおける
粘度、η3：５．０ｒｐｍにおける粘度、η4：０．５ｒ
ｐｍにおける粘度）となるようにチキソトロピー性を付
与した場合に最も好ましい効果が得られ、この範囲を逸
脱した、０＜η1／η2＜０．２、０．５＜η1／η2≦
１．０、０＜η3／η4＜０．２、０．５＜η3／η4≦
１．０の範囲では、当該効果が満足に得られない。尚、
本発明において、１０ｒｐｍ、１．０ｒｐｍ、５．０ｒ
ｐｍ、０．５ｒｐｍにおける粘度を含むすべての粘度
は、Ｅ型粘度計（ＳＴローター、２５℃）で測定した値
を用いてある。
【００１２】以下、実施例により本発明を更に具体的に
説明するが、本発明はこの実施例によって限定されるも
のではない。比較例としては、マーキングペン用インキ
をベースとしたスタンプ台用インキ（比較例１）、及
び、従来からある油性スタンプ台用金インキ（比較例
２）をあげた。尚、単に「部」とあるのは「重量部」を
示す。
説明するが、本発明はこの実施例によって限定されるも
のではない。比較例としては、マーキングペン用インキ
をベースとしたスタンプ台用インキ（比較例１）、及
び、従来からある油性スタンプ台用金インキ（比較例
２）をあげた。尚、単に「部」とあるのは「重量部」を
示す。
【００１３】 （実施例１） 水 ２０部 グリセリン ４０部 Ｉｒｉｏｄｉｎ ３００ Ｇｏｌｄ Ｐｅａｒｌ １８部 （パール顔料：Ｍｅｒｃｋ社製） カーボンブラック １５部 架橋分岐型ポリアクリル樹脂粉末 ０．３部 ポリビニルピロリドン ４部 ジエチレングリコールモノブチルエーテル ２部 ジエタノールアミン ０．３部 １，２−ベンズイソチアゾール−３−オン ０．４部 上記のパール顔料と、カーボンブラックと、架橋分岐型
ポリアクリル樹脂粉末を三本ロールに投入し混合した
後、これをプロペラ攪拌機にて残りの物質と混合し、Ｅ
型粘度計（ＳＴローター、２５℃）で測定した値が、１
０ｒｐｍ：２５００ｍＰａ・ｓ、１．０ｒｐｍ：８００
０ｍＰａ・ｓ、５．０ｒｐｍ：３０００ｍＰａ・ｓ、
０．５ｒｐｍ：９０００ｍＰａ・ｓの金色インキを得
た。このインキを、ウレタンフォームからなるスタンプ
台に含浸させたところ、３ヶ月経過後もインキもれイン
キ下がりを生じず、盤面も乾燥していなかった。
ポリアクリル樹脂粉末を三本ロールに投入し混合した
後、これをプロペラ攪拌機にて残りの物質と混合し、Ｅ
型粘度計（ＳＴローター、２５℃）で測定した値が、１
０ｒｐｍ：２５００ｍＰａ・ｓ、１．０ｒｐｍ：８００
０ｍＰａ・ｓ、５．０ｒｐｍ：３０００ｍＰａ・ｓ、
０．５ｒｐｍ：９０００ｍＰａ・ｓの金色インキを得
た。このインキを、ウレタンフォームからなるスタンプ
台に含浸させたところ、３ヶ月経過後もインキもれイン
キ下がりを生じず、盤面も乾燥していなかった。
【００１４】 （実施例２） 水 ２０部 グリセリン ３５部 Mearlin MagnaPearl 3000 ２０部 （パール顔料：The Mearl Corporation社製） Ｃ.Ｉ. Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ２７ １８部 架橋分岐型ポリアクリル樹脂エマルジョン（固形分６０％） １部 ポリビニルピロリドン ４部 ジエチレングリコールモノブチルエーテル １．５部 ジエタノールアミン ０．１部 ジメチルベンジルアルキルアンモニウムクロライド ０．４部 上記のパール顔料と、Ｃ.Ｉ. Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃ
ｋ２７を三本ロールに投入し混合した後、これをプロペ
ラ攪拌機にて残りの物質と混合し、Ｅ型粘度計（ＳＴロ
ーター、２５℃）で測定した値が、１０ｒｐｍ：４５０
０ｍＰａ・ｓ、１．０ｒｐｍ：１２０００ｍＰａ・ｓ、
５．０ｒｐｍ：５０００ｍＰａ・ｓ、０．５ｒｐｍ：１
４０００ｍＰａ・ｓの銀色インキを得た。このインキ
を、ウレタンフォームからなるスタンプ台に含浸させた
ところ、３ヶ月経過後もインキもれインキ下がりを生じ
ず、盤面も乾燥していなかった。
ｋ２７を三本ロールに投入し混合した後、これをプロペ
ラ攪拌機にて残りの物質と混合し、Ｅ型粘度計（ＳＴロ
ーター、２５℃）で測定した値が、１０ｒｐｍ：４５０
０ｍＰａ・ｓ、１．０ｒｐｍ：１２０００ｍＰａ・ｓ、
５．０ｒｐｍ：５０００ｍＰａ・ｓ、０．５ｒｐｍ：１
４０００ｍＰａ・ｓの銀色インキを得た。このインキ
を、ウレタンフォームからなるスタンプ台に含浸させた
ところ、３ヶ月経過後もインキもれインキ下がりを生じ
ず、盤面も乾燥していなかった。
【００１５】 （実施例３） 水 ２０部 グリセリン ４０部 Ｉｒｉｏｄｉｎ ５０４ Ｒｅｄ １８部 （パール顔料：Ｍｅｒｃｋ社製） Ｃ.Ｉ. Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｄ１２４ １５部 架橋分岐型ポリアクリル樹脂粉末 ０．３部 スチレン−アクリル酸共重合体 ４部 ジエチレングリコールモノブチルエーテル ２部 トリエタノールアミン ０．３部 １，２−ベンズイソチアゾール−３−オン ０．４部 上記のパール顔料と、Ｃ.Ｉ. Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｄ１
２４と、架橋分岐型ポリアクリル樹脂粉末を三本ロール
に投入し混合した後、これをプロペラ攪拌機にて残りの
物質と混合し、Ｅ型粘度計（ＳＴローター、２５℃）で
測定した値が、１０ｒｐｍ：５０００ｍＰａ・ｓ、１．
０ｒｐｍ：１４０００ｍＰａ・ｓ、５．０ｒｐｍ：８０
００ｍＰａ・ｓ、０．５ｒｐｍ：２１０００ｍＰａ・ｓ
の光沢を有する赤色インキを得た。このインキを、ウレ
タンフォームからなるスタンプ台に含浸させたところ、
３ヶ月経過後もインキもれインキ下がりを生じず、盤面
も乾燥していなかった。
２４と、架橋分岐型ポリアクリル樹脂粉末を三本ロール
に投入し混合した後、これをプロペラ攪拌機にて残りの
物質と混合し、Ｅ型粘度計（ＳＴローター、２５℃）で
測定した値が、１０ｒｐｍ：５０００ｍＰａ・ｓ、１．
０ｒｐｍ：１４０００ｍＰａ・ｓ、５．０ｒｐｍ：８０
００ｍＰａ・ｓ、０．５ｒｐｍ：２１０００ｍＰａ・ｓ
の光沢を有する赤色インキを得た。このインキを、ウレ
タンフォームからなるスタンプ台に含浸させたところ、
３ヶ月経過後もインキもれインキ下がりを生じず、盤面
も乾燥していなかった。
【００１６】 （比較例１） 水 ６０部 グリセリン ５部 エチレングリコール ５部 Mearlin LusterPigments SUPER BLUE-RUSSENT 9650Z ２０部 （パール顔料：The Mearl Corporation社製） Ｃ.Ｉ. Ｓｏｌｖｅｎｔ ＢＬＵＥ５ １５部 ポリビニルピロリドン ５部 １，２−ベンズイソチアゾール−３−オン ０．４部 上記のパール顔料と、Ｃ.Ｉ. Ｓｏｌｖｅｎｔ ＢＬＵＥ
５を三本ロールに投入し混合した後、これをプロペラ攪
拌機にてポリビニルピロリドンのほか残りの物質と混合
し、Ｅ型粘度計（ＳＴローター、２５℃）で測定した値
が、１０ｒｐｍ：１００ｍＰａ・ｓ、１．０ｒｐｍ：１
４０ｍＰａ・ｓ、５．０ｒｐｍ：１１０ｍＰａ・ｓ、
０．５ｒｐｍ：１８０ｍＰａ・ｓの青色インキを得た。
このインキを、ウレタンフォームからなるスタンプ台に
含浸させたところ、室温で２日経過した時点でインキ下
がりを生じ、盤面が硬化して捺印できなかった。
５を三本ロールに投入し混合した後、これをプロペラ攪
拌機にてポリビニルピロリドンのほか残りの物質と混合
し、Ｅ型粘度計（ＳＴローター、２５℃）で測定した値
が、１０ｒｐｍ：１００ｍＰａ・ｓ、１．０ｒｐｍ：１
４０ｍＰａ・ｓ、５．０ｒｐｍ：１１０ｍＰａ・ｓ、
０．５ｒｐｍ：１８０ｍＰａ・ｓの青色インキを得た。
このインキを、ウレタンフォームからなるスタンプ台に
含浸させたところ、室温で２日経過した時点でインキ下
がりを生じ、盤面が硬化して捺印できなかった。
【００１７】 （比較例２） ポリプロピレングリコールジブチルエーテル ６０部 ロジン変性エステル ２０部 真鍮粉 ２０部 上記の材料をプロペラ攪拌機にて混合し、Ｅ型粘度計
（ＳＴローター、２５℃）で測定した値が、１０ｒｐ
ｍ：５０００ｍＰａ・ｓ、１．０ｒｐｍ：８０００ｍＰ
ａ・ｓ、５．０ｒｐｍ：６５００ｍＰａ・ｓ、０．５ｒ
ｐｍ：１２０００ｍＰａ・ｓの金色インキを得た。この
インキを、ウレタンフォームからなるスタンプ台に含浸
させたところ、３ヶ月経過後もインキもれインキ下がり
を生じず、盤面も乾燥していなかったが、捺印後５日で
印影の周りに溶剤が滲み出した。なお、このインキは疎
水性であるため印面の洗浄にエタノールを使用した。
（ＳＴローター、２５℃）で測定した値が、１０ｒｐ
ｍ：５０００ｍＰａ・ｓ、１．０ｒｐｍ：８０００ｍＰ
ａ・ｓ、５．０ｒｐｍ：６５００ｍＰａ・ｓ、０．５ｒ
ｐｍ：１２０００ｍＰａ・ｓの金色インキを得た。この
インキを、ウレタンフォームからなるスタンプ台に含浸
させたところ、３ヶ月経過後もインキもれインキ下がり
を生じず、盤面も乾燥していなかったが、捺印後５日で
印影の周りに溶剤が滲み出した。なお、このインキは疎
水性であるため印面の洗浄にエタノールを使用した。
【００１８】（試験方法及び評価基準） インキ吸蔵体におけるインキ下がり試験 ※ウレタンフォームからなるスタンプ台に各インキを含
浸させ、室温で１ヶ月間放置した後、上質紙に捺印し
て、その印影を観察した。 ○：鮮明 △：かすれる ×：捺印不可 盤面乾燥性試験 ※ウレタンフォームからなるスタンプ台に各インキを含
浸させ、室温で１ヶ月間盤面を開放した状態で放置した
後、上質紙に捺印して、その印影を観察した。 ○：鮮明 △：かすれる ×：捺印不可 印面洗浄性の試験 ※捺印後、印判の印面を水道水で洗浄し、印面を観察し
た。（但し、比較例２は、エタノールで洗浄した。） ○：完全に除去できた △：少し除去できた ×：除去不可
浸させ、室温で１ヶ月間放置した後、上質紙に捺印し
て、その印影を観察した。 ○：鮮明 △：かすれる ×：捺印不可 盤面乾燥性試験 ※ウレタンフォームからなるスタンプ台に各インキを含
浸させ、室温で１ヶ月間盤面を開放した状態で放置した
後、上質紙に捺印して、その印影を観察した。 ○：鮮明 △：かすれる ×：捺印不可 印面洗浄性の試験 ※捺印後、印判の印面を水道水で洗浄し、印面を観察し
た。（但し、比較例２は、エタノールで洗浄した。） ○：完全に除去できた △：少し除去できた ×：除去不可
【００１９】
【表１】
【００２０】
【効果】本発明は、スタンプ台を使用しない時は、イン
キがパール顔料を分散したままゲル状化しているので、
インキのぼた落ち、インキ下がりをすることがない。ま
た、インキが蒸発せずよって盤面が乾燥しないので、常
に適量のインキを印面に提供することができる。更に、
印判の印面に付着したインキを水によって簡単かつ完全
に除去できるので、異なる色のインキを使用しても色混
りを生じることがない。また、パール顔料は、紙の繊維
にからまり拡散しにくいので、にじみ防止剤としても機
能し、シャープな印影を得られる。
キがパール顔料を分散したままゲル状化しているので、
インキのぼた落ち、インキ下がりをすることがない。ま
た、インキが蒸発せずよって盤面が乾燥しないので、常
に適量のインキを印面に提供することができる。更に、
印判の印面に付着したインキを水によって簡単かつ完全
に除去できるので、異なる色のインキを使用しても色混
りを生じることがない。また、パール顔料は、紙の繊維
にからまり拡散しにくいので、にじみ防止剤としても機
能し、シャープな印影を得られる。
Claims (3)
- 【請求項１】 水と水溶性有機溶剤とからなる溶剤と、
パール顔料と、アクリル樹脂粉末、水溶性アクリル樹脂
コロイダルディスパージョン、水溶性アクリル樹脂エマ
ルジョンから選ばれる１又は２以上の樹脂、を含有して
なる水性スタンプ台用インキ。 - 【請求項２】 ０．５ｒｐｍにおける粘度が２０００ｍ
Ｐａ・ｓ以上であって、η1／η2＝０．２〜０．５、η
3／η4＝０．２〜０．５、（η1：１０ｒｐｍにおける
粘度、η2：１．０ｒｐｍにおける粘度、η3：５．０ｒ
ｐｍにおける粘度、η4：０．５ｒｐｍにおける粘度）
とした請求項１の水性スタンプ台用インキ。 - 【請求項３】 水溶性有機溶剤がインキ全量に対して２
５重量％〜９０重量％であり、アクリル樹脂粉末、水溶
性アクリル樹脂コロイダルディスパージョン、水溶性ア
クリル樹脂エマルジョンから選ばれる１又は２以上の樹
脂の総量がインキ全量に対して０．０１重量％〜０．９
重量％である請求項１又は請求項２の水性スタンプ台用
インキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9839397A JP3721243B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 水性スタンプ台用インキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9839397A JP3721243B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 水性スタンプ台用インキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10279853A true JPH10279853A (ja) | 1998-10-20 |
| JP3721243B2 JP3721243B2 (ja) | 2005-11-30 |
Family
ID=14218605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9839397A Expired - Fee Related JP3721243B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 水性スタンプ台用インキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3721243B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001348517A (ja) * | 2001-04-11 | 2001-12-18 | Sakura Color Prod Corp | 光輝性水性スタンプインキ組成物 |
| CN104449030A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 徐州市华阳油墨化学有限公司 | 一种溶剂型凹印珠光油墨及其制备方法 |
| WO2015163421A1 (ja) * | 2014-04-24 | 2015-10-29 | 株式会社パイロットコーポレーション | 可逆熱変色性スタンプ用インキ組成物及びスタンプ |
| JP2015209444A (ja) * | 2014-04-24 | 2015-11-24 | 株式会社パイロットコーポレーション | 可逆熱変色性スタンプ用インキ組成物及びそれを内蔵したスタンプ |
-
1997
- 1997-03-31 JP JP9839397A patent/JP3721243B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001348517A (ja) * | 2001-04-11 | 2001-12-18 | Sakura Color Prod Corp | 光輝性水性スタンプインキ組成物 |
| JP4722314B2 (ja) * | 2001-04-11 | 2011-07-13 | 株式会社サクラクレパス | 光輝性水性スタンプインキ組成物 |
| WO2015163421A1 (ja) * | 2014-04-24 | 2015-10-29 | 株式会社パイロットコーポレーション | 可逆熱変色性スタンプ用インキ組成物及びスタンプ |
| JP2015209444A (ja) * | 2014-04-24 | 2015-11-24 | 株式会社パイロットコーポレーション | 可逆熱変色性スタンプ用インキ組成物及びそれを内蔵したスタンプ |
| CN106459637A (zh) * | 2014-04-24 | 2017-02-22 | 株式会社百乐 | 可逆热变色性印章用墨液组合物及印章 |
| US11015076B2 (en) | 2014-04-24 | 2021-05-25 | Kabushiki Kaisha Pilot Corporation | Ink composition for reversibly thermochromic stamp and stamp |
| CN104449030A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 徐州市华阳油墨化学有限公司 | 一种溶剂型凹印珠光油墨及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3721243B2 (ja) | 2005-11-30 |
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