JP2003073605A - ボールペン用水性顔料インキ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボールペンチップのボールとボール受け座の
摩擦抵抗を極力少なくすることによって、ボールの回転
を円滑にし、手油筆記面においても十分な筆記性能を有
した水性顔料インキ。 【解決手段】 ボールペン用水性顔料インキにおいて、
架橋型ポリＮ−ビニルカルボン酸アミドまたは架橋型ポ
リアクリル酸及びその塩と、アルキルベンゼンスルホン
酸塩とを併用しているもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、筆記部材として超
硬合金やセラミック製のボールを収容保持するボールペ
ンチップを備え、ボールの回転によりインキを吐出する
ボールペンに使用する水性インキに関する。さらに詳し
くは、ボールが回転しながらボールペンチップのボール
受け座に接触することによるボール受け座の摩耗を極力
抑制し、ボールの回転が円滑に行われるように潤滑効果
を有し、手油など滑りやすい筆記面に筆記した時でもボ
ールがスムーズに回転し、ボールと筆記面が滑って回転
が止まりその部分だけインキ吐出がなくなる現象、いわ
ゆる線飛び現象の発生がなく、且つ、ボールペンに対す
る一般的な要求を満足するボールペン用水性顔料インキ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ボールペンは、繊維性ペン先や樹
脂製ペン先を有する筆記具に比べて、比較的細い筆跡が
得られると共に、長期間使用してもペン先の摩耗やつぶ
れなどによる筆跡巾の変化が少ないことから広く使用さ
れている。

【０００３】ボールペンの筆記の機構は、ボール表面に
付着したインキがボールの回転に伴って、紙などの被筆
記面に転写されるものである。ボールペンは基本的に、
被筆記面に適正な量のインキが転写され、更に、筆跡に
おけるかすれ、ボールペン先端のボールペンチップから
のインキ洩れ等の各種不具合が発生しないという、ボー
ルペンに対する一般的な要求を満足する必要があり、こ
のため、ボールペン用インキは、適宜、添加剤を選択し
たり、物性を調整することが要求される。

【０００４】特に、水性インキを用いたボールペンは、
油性インキを用いたボールペンに比べ、筆記時、筆記線
が飛んでかすれてしまう現象が起こり易い。これは、水
性インキの主溶剤である水を介した場合のボールとボー
ル受け座との摩擦抵抗は、油性インキの主溶剤である有
機溶剤を介した場合の摩擦抵抗より大きいため、比較的
滑りやすい筆記面においては紙面とボールとの摩擦抵抗
よりもボールとボール受け座との摩擦抵抗が大きくな
り、ボールの回転が止まってしまう結果、インキの供給
が瞬間的あるいは断続的に止まってしまうためである。
また、長距離筆記するとボール受け座が摩耗し、ボール
沈みが発生してボールペンチップより突出するボールの
出長さが低くなることがあった。ボール出長さの低くな
ったものでは、ボールペンチップの先端（ボール以外）
が被筆記面に引っかかり滑らかな筆記感を阻害すること
になったり、ボール受け座に形成されているインキ流通
孔をボールが閉塞しインキ吐出が不十分となることがあ
った。いずれにしても、筆跡がかすれたり、筆記感が重
たくなるといった不具合の発生し易いものであった。ま
た、従来、水性インキに、良好な印字品位や経時におけ
る顔料凝集を防止し長期的な安定性を得る目的で架橋型
ポリＮ−ビニルカルボン酸アミドを添加したものが、特
開平７−６２２８７号公報や特開平９−１９４７８５号
公報に開示されている。また、これら公報に記載された
インキには、架橋型ポリＮ−カルボン酸アミドの他に、
活性剤、高分子系顔料分散剤、水溶性樹脂なども併用さ
れている。また、同様に架橋型ポリアクリル酸またはそ
の塩を添加したものとして、アクリル酸−メタクリル酸
アルキルエステル共重合体またはアクリル酸塩−メタク
リル酸アルキルエステル共重合体を添加したものが特開
平６−９３２２４号公報などに開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た架橋型ポリＮ−ビニルカルボン酸アミドや架橋型ポリ
アクリル酸またはその塩を用いた水性インキは、筆記感
は良好で、長期経時後も比較的安定で通常使用には問題
ないが、手油などの付着した滑りやすい筆記面において
はボールの回転が瞬間的あるいは断続的に止まるいわゆ
る線飛び現象が生じてしまう。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、水と、顔料
と、架橋型ポリＮ−ビニルカルボン酸アミドまたは架橋
型ポリアクリル酸またはその塩とを少なくとも含む水性
インキにおいて、アルキルベンゼンスルホン酸塩を含有
することを特徴とするボールペン用水性顔料インキを要
旨とするものである。

【０００７】以下、詳細に説明する。架橋型ポリＮ−ビ
ニルカルボン酸アミドと架橋型ポリアクリル酸またはそ
の塩は、水溶性増粘剤としてインキ全体の粘度を上昇さ
せて、着色剤を保持することによる分散安定化、もしく
はインキの流動性を低くすることによるインキ洩れの防
止、ボールの回転を円滑にし筆記感を向上させるなど、
各種不具合を発生しにくくするものである。架橋型ポリ
Ｎ−ビニルカルボン酸アミドの一例として、カルボン酸
アミド部分の種類がアセトアミド、ホルムアミドのも
の、及び製造時のＮ−ビニルカルボン酸アミドモノマー
に対する架橋剤の添加量が１．５０％、０．４５％のも
の等が挙げられ、製品としてはＧＸ−２０５、ＮＡ−０
１０（以上、カルボン酸アミド部分がアセトアミド、架
橋剤の添加量が１．５０％、昭和電工（株）製）が挙げ
られる。架橋型ポリアクリル酸またはその塩の一例とし
ては架橋型ポリアクリル酸、架橋型ポリアクリル酸ナト
リウム、架橋型ポリアクリル酸アンモニウム等が挙げら
れ、製品としてはレオジック２５０Ｈ、同２５２Ｌ、同
８３５Ｈ、同８３０Ｌ、同３０５Ｈ、同３０６Ｌ、ジュ
ンロンＰＷ−１１０、同ＰＷ−１１１（以上、日本純薬
（株）製）、ＣＡＲＢＯＰＯＬ １３４２、ＰＥＭＵＬ
ＥＮ ＴＲ−１、同ＴＲ−２（アクリル酸−メタクリル
酸共重合体、ＢＦ−ｇｏｏｄｒｉｃｈ社製、米国）など
が挙げられる。更に、溶媒又は分散媒中で膨潤すること
により保持する弾力性が大きくなり各効果が高くなるた
め、架橋型ポリＮ−ビニルカルボン酸アミド及び架橋型
ポリアクリル酸またはその塩が微粒子状であることが好
ましい。この増粘剤の使用量は、他のインキとの相互作
用を考慮すると一概には決定できないが、少なすぎる場
合はボール受け座の摩耗や変形を抑制する効果が少なく
なり、多い場合にはインキが増粘し過ぎてボールの回転
によってインキが吐出されにくくなるため、ボールペン
用水性顔料インキ全量に対して０．１〜１５．０重量％
が好ましい。

【０００８】アルキルベンゼンスルホン酸塩は、ボール
とボール受け座の摩擦抵抗を低減するために使用するも
のである。例としては、アルキルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム、アルキルベンゼンスルホン酸トリエタノール
アミンが挙げられ、アルキル基は直鎖状のもので、純粋
な単一成分のものは少なく、主成分はドデシル基である
ものが一般的に使用されている。製品の例としては、ネ
オペレックスＦ−２５、同Ｆ−６５、同Ｎｏ．６、同Ｎ
ｏ．２５（以上、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム、花王（株）製）、ルノックス Ｓ−４０ＴＤ（ドデ
シルベンゼンスルホン酸トリエタノールアミン、東邦化
学工業（株）製）、ライポン ＬＳ−２５０、同ＬＳ−
６２５、同ＰＳ−２３０、同ＰＳ−２６０、同ＰＳ−８
６０（アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ライオ
ン（株）製）、ライポン ＬＴ−２４０、同ＬＴ−２７
０（アルキルベンゼンスルホン酸トリエタノールアミ
ン、ライオン（株）製）等が挙げられる。アルキルベン
ゼンスルホン酸塩の使用量は、ボールペン用水性顔料イ
ンキ全量に対して０．１〜５．０重量％が好ましく、少
ない場合は効果が得られず、多い場合はそれ以上の効果
が得られない。

【０００９】顔料としては、従来公知の顔料が使用で
き、具体例としては、ＳｐｅｃｉａｌＢｌａｃｋ ６、
同Ｓ１７０、同Ｓ６１０、同５、同４、同４Ａ、同５５
０、同３５、同２５０、同１００、Ｐｒｉｎｔｅｘ １
５０Ｔ、同Ｕ、同Ｖ、同１４０Ｕ、同１４０Ｖ、同９
５、同９０、同８５、同８０、同７５、同５５、同４
５、同Ｐ、同ＸＥ２、同Ｌ６、同Ｌ、同３００、同３
０、同３、同３５、同２５、同２００、同Ａ、同Ｇ（以
上、デグサ・ジャパン（株）製）、＃２４００Ｂ、＃２
３５０、＃２３００、＃２２００Ｂ、＃１０００、＃９
５０、＃９００、＃８５０、＃ＭＣＦ８８、ＭＡ６０
０、ＭＡ１００、ＭＡ７、ＭＡ１１、＃５０、＃５２、
＃４５、＃４４、＃４０、＃３３、＃３２、＃３０、Ｃ
Ｆ９、＃２０Ｂ、＃４０００Ｂ、（以上、三菱化成工業
（株）製）、ＭＯＮＡＲＣＨ １３００、同１００、同
１０００、同９００、同８８０、同８００、同７００、
ＭＯＧＵＬＬ、ＲＥＧＡＬ ４００Ｒ、同６６０Ｒ、同
５００Ｒ、同３３０Ｒ、同３００Ｒ、同９９Ｒ、ＥＬＦ
ＴＥＸ ８、同１２、ＢＬＡＣＫ ＰＥＡＲＬＳ ２０
００（以上、米国、キャボットＣｏ．ＬＴＤ製）、Ｒａ
ｖｅｎ７０００、同５７５０、同５２５０、同５００
０、同３５００、同２０００、同１５００、同１２５
５、同１２５０、同１２００、同１１７０、同１０６
０、同１０４０、同１０３５、同１０２０、同１００
０、同８９０Ｈ、同８９０、同８５０、同７９０、同７
８０、同７６０、同５００、同４５０、同４３０、同４
２０、同４１０、同２２、同１６、同１４、同８２５ｏ
ｉｌ Ｂｅａｄｓ、同Ｈ２０、同Ｃ、Ｃｏｎｄｕｃｔｅ
ｘ ９７５、同９００、同ＳＣ（以上、コロンビヤン・
カーボン日本（株）製）などのカーボンブラック、ＫＡ
−１０、同１０Ｐ、同１５、同２０、同３０、同３５、
同６０、同８０、同９０、ＫＲ−３１０、同３８０、同
４６０、同４８０（以上、チタン工業（株）製）、Ｐ２
５（日本アエロジル（株）製）などの酸化チタン、ＢＳ
−６０５、同６０７（以上、東洋アルミ（株）製）、ブ
ロンズパウダーＰ−５５５、同Ｐ−７７７（以上、中島
金属箔工業（株）製）、ブロンズパウダー３Ｌ５、同３
Ｌ７（以上、福田金属箔工業（株）製）などの金属粉顔
料、また、黒色酸化鉄、黄色酸化鉄、赤色酸化鉄、群
青、紺青、コバルトブルー、クロムグリーン、酸化クロ
ムなどの無機顔料、ハンザエー−１０Ｇ、同５Ｇ、同３
Ｇ、同４、同ＧＲ、同Ａ、ベンジジンエロー、パーマネ
ントエローＮＣＧ、タートラジンレーキ、キノリンエロ
ー、スダーン１、パーマネントオレンジ、インダスレン
ブリリアントオレンジＧＮ、パーマネントブラウンＦ
Ｇ、パラブラウン、パーマネントレッド４Ｒ、ファイヤ
ーレッド、ブリリアントカーミンＢＳ、ピラゾロンレッ
ド、レーキレッドＣ、キナクリドンレッド、ブリリアン
トカーミン６Ｂ、ボルドー５Ｂ、チオインジゴレッド、
ファストバイオレットＢ、ジオキサンバイオレット、ア
ルカリブルーレーキ、フタロシアニンブルー、インジ
ゴ、アシッドグリーンレーキ、フタロシアニングリーン
などの有機顔料などが挙げられる。また、この他に硫化
亜鉛、珪酸亜鉛、硫酸亜鉛カドミウム、硫化カルシウ
ム、硫化ストロンチウム、タングステン酸カルシウムな
どの無機蛍光顔料が挙げられる。前記した顔料は、単独
或いは、他との組み合わせにより使用でき、その使用量
は色調などによっても異なるが、少ない場合はインキの
発色が悪くなり、多い場合は着色剤が分散不足となり各
種不具合が発生するため、ボールペン用水性顔料インキ
全量に対して０．１〜４０重量％が好ましい。

【００１０】本発明に係るボールペン用水性顔料インキ
は、顔料を用いているので、分散剤を併用することが好
ましい。分散剤としては、従来一般に用いられている水
溶性樹脂もしくは水可溶性樹脂や、アニオン系もしくは
ノニオン系の界面活性剤などの顔料の分散剤として用い
られるものが使用できる。高分子分散剤の一例として、
アラビアゴム、トラガントガムなどの天然ゴム類、サポ
ニンなどのグルコシド類、メチルセルロース、カルボキ
シセルロース、ヒドロキシメチルセルロースなどのセル
ロース誘導体、リグニンスルホン酸塩、セラックなどの
天然高分子、ポリアクリル酸塩、スチレン−アクリル酸
共重合物の塩、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合物
の塩、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のナ
トリウム塩、リン酸塩、などの陰イオン性高分子やポリ
ビニルアルコール、ポリエチレングリコールなどの非イ
オン性高分子などが挙げられる。また、界面活性剤の一
例として、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル硫酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸及びその塩、Ｎ
−アシルメチルタウリン塩、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル酢酸塩、アルキルスルホカルボン酸塩、α−
オレフィンスルホン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテルリン酸塩などの陰イオン界
面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ソ
ルビタンアルキルエステル類、ポリオキシエチレンソル
ビタンアルキルエステル類などの非イオン性界面活性剤
が挙げられる。これら水可溶性樹脂及び界面活性剤は、
その１種または２種以上を選択し、併用しても使用でき
る。その使用量は、少ない場合は添加する目的である分
散効果が弱く、多い場合はインキ中の各組成物の溶解バ
ランスを崩してしまい各種不具合が発生する懸念がある
ため、ボールペン用水性顔料インキ全量に対して１〜２
０重量％が好ましい。

【００１１】更に、顔料を水性媒体に分散した水性イン
キベースを用いることは、顔料インキ製造上有利なこと
である。具体的には、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｂｌａｃｋ ８
０３１、同８１１９、同８１６７、同８２７６、同８３
８１、同８４０６、ＦｕｊｉＳＰ ＲＥＤ ５０９６、
同５１１１、同５１９３、同５２２０、同５５４３、同
５５４４、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｂｏｒｄｅａｕｘ ５５０
０、Ｆｕｊｉ ＳＰＢｌｕｅ ６０６２、同６１３３、
同６１３４、同６４０１、Ｆｕｊｉ ＳＰＧｒｅｅｎ
７０５１、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｙｅｌｌｏｗ ４０６０、
同４１７８、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｖｉｏｌｅｔ ９０１
１、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｐｉｎｋ ９５２４、同９５２
７、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｏｒａｎｇｅ ５３４、Ｆｕｊｉ
ＳＰＢｒｏｗｎ ３０７４（以上、冨士色素（株）
製）、Ｅｍａｃｏｌ Ｂｌａｃｋ ＣＮ、Ｅｍａｃｏｌ
Ｂｌｕｅ ＦＢＢ、同ＦＢ、同ＫＲ、ＥｍａｃｏｌＧ
ｒｅｅｎ ＬＸＢ、Ｅｍａｃｏｌ Ｖｉｏｌｅｔ Ｂ
Ｌ、Ｅｍａｃｏｌ Ｂｒｏｗｎ ３１０１、Ｅｍａｃｏ
ｌ Ｃａｒｍｍｉｎｅ ＦＢ、Ｅｍａｃｏｌ ＲＥＤ
ＢＳ、Ｅｍａｃｏｌ Ｏｒａｎｇｅ Ｒ、Ｅｍａｃｏｌ
ＹｅｌｌｏｗＦＤ、同ＩＲＮ、同３６０１、同ＦＧ
Ｎ、同ＧＮ、同ＧＧ、同Ｆ５Ｇ、同Ｆ７Ｇ、同１０Ｇ
Ｎ、同１０ＧＮ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｂｌａｃ
ｋ Ｋ、同Ｃ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｇｒｅｙ
Ｂ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｂｒｏｗｎ ＳＢ、同
ＦＲＬ、同ＲＲ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｎａｖｙ
Ｂｌｕｅ ＨＲＬ、同ＧＬＬ、同ＨＢ、同ＦＢＬ−
Ｈ、同ＦＢＬ−１６０、同ＦＢＢ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕ
ｐｅｒ Ｖｉｏｌｅｔ ＢＬ Ｈ／Ｃ、同ＢＬ、同ＢＬ
Ｎ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｂｏｒｄｅａｕｘ Ｆ
Ｒ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｐｉｎｋ ＦＢＬ、同
Ｆ５Ｂ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ ＲｕｂｉｎｅＦ
Ｒ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｃａｒｍｉｎｅ Ｆ
Ｂ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｒｅｄ ＦＦＧ、同Ｒ
Ｒ、同ＢＳ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｏｒａｎｇｅ
ＦＬ、同Ｒ、同ＢＯ、Ｓａｎｄｙｅ Ｇｏｌｄ Ｙｅ
ｌｌｏｗ ５ＧＲ、同Ｒ、同３Ｒ、Ｓａｎｄｙｅ Ｙｅ
ｌｌｏｗ ＧＧ、同Ｆ３Ｒ、同ＩＲＣ、同ＦＧＮ、同Ｇ
Ｎ、同ＧＲＳ、同ＧＳＲ−１３０、同ＧＳＮ−１３０、
同ＧＳＮ、同１０ＧＮ（以上、山陽色素（株）製）、Ｒ
ｉｏ Ｆａｓｔ Ｂｌａｃｋ Ｆｘ ８０１２、同８３
１３、同８１６９、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｒｅｄ Ｆｘ
８２０９、同８１７２、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｒｅｄ Ｓ
Ｆｘ ８３１５、同８３１６、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｂ
ｌｕｅ Ｆｘ ８１７０、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ
Ｆｘ ８１７０、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ Ｓ
Ｆｘ ８３１２、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｇｒｅｅｎ Ｓ
Ｆｘ ８３１４（以上、東洋インキ（株）製）、ＮＫＷ
−２１０１、同２１０２、同２１０３、同２１０４、同
２１０５、同２１０６、同２１０７、同２１０８、同２
１１７、同２１２７、同２１３７、同２１６７、同２１
０１Ｐ、同２１０２Ｐ、同２１０３Ｐ、同２１０４Ｐ、
同２１０５Ｐ、同２１０６Ｐ、同２１０７Ｐ、同２１０
８Ｐ、同２１１７Ｐ、同２１２７Ｐ、同２１３７Ｐ、同
２１６７Ｐ、ＮＫＷ−３００２、同３００３、同３００
４、同３００５、同３００７、同３０７７、同３００
８、同３４０２、同３４０４、同３４０５、同３４０
７、同３４０８、同３４７７、同３６０２、同３６０
３、同３６０４、同３６０５、同３６０７、同３６７
７、同３６０８、同３７０２、同３７０３、同３７０
４、同３７０５、同３７７７、同３７０８、同６０１
３、同６０３８、同６５５９（以上、日本蛍光（株）
製）、コスモカラーＳ １０００Ｆシリーズ（東洋ソー
ダ（株）製）、ビクトリアエロー Ｇ−１１、同Ｇ−２
０、ビクトリアオレンジ Ｇ−１６、同Ｇ−２１、ビク
トリアレッド Ｇ−１９、同Ｇ−２２、ビクトリアピン
ク Ｇ−１７、同Ｇ−２３、ビクトリアグリーン Ｇ−
１８、同Ｇ−２４、ビクトリアブルー Ｇ−１５、同Ｇ
−２５（以上、御国色素（株）製）、ポルックスブルー
ＰＣ５Ｔ−１０２０、ポルックスブラック ＰＣ８Ｔ
−１３５、ポルックスレッド ＩＴ−１０３０等のポル
ックスシリーズ（以上、住化カラー（株）製）などが挙
げられるものであり、これらは１種または２種以上選択
して併用できるものである。

【００１２】溶剤又は分散媒として必須の水の他に各種
の水溶性有機溶剤が使用可能であり、これらは水性イン
キとしての種々の品質、例えば、ペン先でのインキ乾燥
防止、低温時でのインキ凍結防止、顔料の分散媒などの
目的で使用するものである。具体的には、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、チオジエチレングリコー
ル、ヘキシレングリコール、テトラリン、グリセリンな
どのグリコール類や、エチレングリコールモノメチルエ
ーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレン
グリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモ
ノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジ
プロピレングリコールモノエチルエーテル、エチレング
リコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモ
ノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエ
ーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、
トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリプロ
ピレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレング
リコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコー
ルモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブ
チルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエ
ーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテ
ート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセ
テート、エチレングリコールモノフェニルエーテル、プ
ロピレングリコールモノフェニルエーテル等のエーテル
類、ベンジルアルコール、メタノール、エタノール、プ
ロパノール、イソプロパノール、ブタノール等のアルコ
ール類、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、２−ピロリドン
などが使用でき、またこれらは１種又は２種以上選択し
て併用できるものである。そして、その使用量は、少な
い場合はインキ中の各組成物の溶解不足や分散不足によ
り不溶・凝集物が発生し、多い場合はインキ中の各組成
物の濃度が小さくなってその効果が小さくなり、各種不
具合が発生するため、ボールペン用水性顔料インキ全量
に対して５〜４０重量％が好ましい。

【００１３】必須成分である架橋型Ｎ−ビニルカルボン
酸アミドや架橋型ポリアクリル酸またはその塩の他に、
インキの粘度調整のため、又は顔料などの分散安定化の
ために、水溶性高分子を併用することもできる。具体的
には、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテ
ル、ポリアクリル酸ナトリウム、カルボキシビニルモノ
マー、ポリエチレンオキサイド、酢酸ビニルとポリビニ
ルピロリドンの共重合体、天然系のアラビアガム、トラ
ガカントガム、キサンタンガム、グァーガム、ローカス
トビーンガム、アルギン酸、カラギーナン、ゼラチン、
カゼイン、デキストラン、半合成系のメチルセルロー
ス、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
カルボキシメチルセルロース、デンプングリコール酸ナ
トリウム、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレ
ングリコールエステル、及びこれらの誘導体などが挙げ
られる。

【００１４】また、黴の発生によるインキ通路における
インキの流出阻害を抑制するためにデヒドロ酢酸ナトリ
ウム、１，２−ベンゾチアザリン−３−オン、メチル−
２−ベンズイミダゾールカルバミン酸エステル、安息香
酸ナトリウムなどの防腐防黴剤を適量加えることもでき
る。

【００１５】更に、金属の腐食防止のためにベンゾトリ
アゾール、エチレンジアミン四酢酸などの防蝕剤や、可
溶化剤としてオレイン酸のような脂肪酸も添加すること
ができる。

【００１６】本発明に係るボールペン用水性顔料インキ
を製造するに際しては、従来知られている種々の方法が
採用できる。例えば、ターボミキサーなどの攪拌機やボ
ールミル、サイドグラインダー、スピードラインミル、
三本ロールミル等の分散機により混合分散することによ
って容易に得られる。

【００１７】

【作用】架橋型ポリＮ−ビニルカルボン酸アミドや架橋
型ポリアクリル酸またはその塩と、アルキルベンゼンス
ルホン酸塩を併用してインキに使用することが何故ボー
ルとボール受け座の摩擦抵抗を現象させる効果があるか
については以下のように推察される。架橋型ポリＮ−ビ
ニルカルボン酸アミドや架橋型ポリアクリル酸塩は水溶
液中ではミクロゲル構造を形成する。このミクロゲルは
１〜２０μｍと大きく、柔軟性には富んでいるものの表
面の潤滑性はあまりなく、簡単にちぎれてしまう。アル
キルベンゼンスルホン酸塩は、架橋型ポリＮ−ビニルカ
ルボン酸アミドや架橋型ポリアクリル酸またはその塩の
ゲル構造の中に浸透する際、他の活性剤と異なり分子構
造中にベンゼン環を含む為、ゲルの中においてはゲルを
膨潤させる働きがある。膨潤したゲルはアルキルベンゼ
ンスルホン酸塩がもつ潤滑作用により、ゲルの中及びゲ
ル表面の両方において滑らかに移動、変形できる様にな
り、、結果的にボールとボール受け座間の摩擦抵抗を減
少させ、手油が付着した面への筆記においてもボールが
スムーズに回転し、インキ吐出が妨げられたことによる
線飛び、線切れ現象が起こらない。

【００１８】

【実施例】以下、実施例により更に詳細に説明する。

【００１９】 上記成分中、ＧＸ−２０５、エチレングリコール、グリ
セリン、水を攪拌機にて２時間混合攪拌を行い、その
後、５０℃下に２０時間放置した後、ＧＸ−２０５、エ
チレングリコール、グリセリン、水以外を添加して２時
間混合攪拌し、青色ボールペン用水性顔料インキを得
た。

【００２０】 上記成分中、ＧＸ−２０５、プロピレングリコール、グ
リセリン、水を攪拌機にて２時間混合攪拌を行い、その
後、５０℃下に２０時間放置した後、ＧＸ−２０５、プ
ロピレングリコール、グリセリン、水以外を添加して２
時間混合攪拌し、ピンク色ボールペン用水性顔料インキ
を得た。

【００２１】 上記成分中、ＧＸ−２０５、エチレングリコール、チオ
ジエチレングリコール、水を攪拌機にて２時間混合攪拌
を行い、その後、５０℃下に２０時間放置した後、ＧＸ
−２０５、エチレングリコール、チオジエチレングリコ
ール、水以外を添加して２時間混合攪拌し、赤色ボール
ペン用水性顔料インキを得た。

【００２２】 上記成分中、ＰＥＭＵＬＥＮ ＴＲ−１、エチレングリ
コール、グリセリン、水を攪拌機にて２時間混合攪拌を
行い、その後、５０℃下に２０時間放置した後、ＰＥＭ
ＵＬＥＮ ＴＲ−１、エチレングリコール、グリセリ
ン、水以外を添加して２時間混合攪拌し、マゼンタ色ボ
ールペン用水性顔料インキを得た。

【００２３】 上記成分中、レオジック８３５Ｈ、エチレングリコー
ル、グリセリン、水を攪拌機にて２時間混合攪拌を行
い、その後、５０℃下に２０時間放置した後、レオジッ
ク８３５Ｈ、エチレングリコール、グリセリン、水以外
を添加して２時間混合攪拌し、黒色ボールペン用水性顔
料インキを得た。

【００２４】比較例１ 実施例１においてネオペレックスＮｏ．２５を除き、そ
の量だけイオン交換水を加えた他は、実施例１と同様に
なして青色ボールペン用水性顔料インキを得た。

【００２５】比較例２ 実施例２においてライポンＬＳ−２５０を除き、その量
だけイオン交換水を加えた他は、実施例２と同様になし
て黄色ボールペン用水性顔料インキを得た。

【００２６】比較例３ 実施例３においてライポンＬＳ−２５０を除き、その量
だけイオン交換水を加えた他は、実施例３と同様になし
て赤色ボールペン用水性顔料インキを得た。

【００２７】上記、実施例１〜５、比較例１〜３で得た
ボールペン用水性顔料インキを、ボール径がφ０．４ｍ
ｍのステンレスボールペンチップ（ボール素材：超硬合
金）を一端に連接したポリプロピレン製の中空軸筒より
なる透明なインキ収容官に０．８ｇ充填し試験用サンプ
ルとし、手油を付着させた面（以下、手油面という）に
対する筆記性について試験した。

【００２８】手脂筆記試験：手油配合例１で調整した手
脂をアセトンで３０％に希釈した溶液（以下、手油希釈
溶液という）を作成する。前記手油希釈溶液を上質紙
（ＪＩＰ Ｐ ３２０１で規定される筆記用紙）に筆で
縦に１回塗布し幅約２ｃｍの手油面を作成した後、室温
で２時間乾燥させアセトンを除去する。試験用サンプル
を用いて手油面を通過するように直線筆記、直径約２ｃ
ｍの螺旋状の丸書き筆記、１文字５ｍｍ程度の大きさの
日本文字「国会の年日」の文字書き筆記をそれぞれ行っ
た。手油面においても筆跡にかすれ、線飛びが発生しな
ければ○、手油面において途中かすれや線飛びが発生し
たものは△、手油面において全く筆記できないものを×
とした。

【００２９】手油配合例１ スクワラン １０重量部 イソプロピルミリステート ２０重量部 オリーブ油 ４０重量部 コレステロール ２重量部 パルミチン酸 ２重量部 オレイン酸 １３重量部 イソステアリン酸 １３重量部 上記成分を攪拌混合して手油を得た。

【００３０】

【表１】

【００３１】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
係る水性顔料インキは、ボールとボール受け座の摩擦抵
抗を少なくでき、手油面などの滑りやすい筆記面に対し
てもボールがスムーズに回転し、線飛びやかすれを生じ
させないものである。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水と、顔料と、架橋型ポリＮ−ビニルカ
   ルボン酸アミドまたは架橋型ポリアクリル酸またはその
   塩とを少なくとも含む水性インキにおいて、アルキルベ
   ンゼンスルホン酸塩を含有することを特徴とするボール
   ペン用水性顔料インキ。
2. 【請求項２】 アルキルベンゼンスルホン酸塩の使用量
   がボールペン用水性顔料インキ全量に対して０．１〜
   ５．０重量％であることを特徴とする請求項１記載のボ
   ールペン用水性顔料インキ。
3. 【請求項３】 アルキルベンゼンスルホン酸塩がアルキ
   ルベンゼンスルホン酸ナトリウムであることを特徴とす
   る請求項１又は２記載のボールペン用水性顔料インキ。