JP2001348517A - 光輝性水性スタンプインキ組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スタンプ面（スタンプ跡）がキラキラとスタ
ーダストの様に輝き、従来には全くなかった強い光輝感
と立体感を併せ持ったスタンプ面を与えることができる
ステンシル用の光輝性水性スタンプインキ組成物を提供
する。 【解決手段】 少なくとも１０μｍのメジアン径を有
し、平滑度が０．１０μｍ以下であり、上記メジアン径
に対する粒子表面における平滑度の比が０．０１以下で
ある鱗片状の光輝性粒子を含有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は水性スタンプインキ
組成物に関し、更に詳細には、スタンプ面（スタンプ
跡）がキラキラとスターダストの様に輝き、強い光輝感
と立体感を併せ持ったステンシル用の光輝性水性スタン
プインキ組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】水性スタンプインキ組成物は、フェルト
やスポンジなどのインキ収蔵体（インキパッド）に吸収
させて用いられている。例えば、ゴム印やプラスチック
印などの印鑑又は判子を押すためのスタンプパッドは、
インキ収蔵体にインキを吸収させ、当該インキ収蔵体を
基台に設けて、印鑑又は判子の印面にインキを展延させ
て用いている。また、ステンシルパッドは、例えば、ペ
ン状の軸体を構成している基体に、インキ収蔵体が取り
付けられており、その基体から飛び出たインキ収蔵体の
開放端面を軽く叩くようにして紙や布などの面に押さえ
つけてスタンプし、ステンシルプレートに形成された文
字、記号、図形又は模様などの切り抜き部を通して、イ
ンキ収蔵体に吸収されているインキを紙や布などの面に
移して刷り込む構造となっている。そして、かかるステ
ンシル用のインキ収蔵体としては、例えばポリウレタン
などのスポンジが用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来、メタ
リックカラーやパール光沢のスタンプ面を得るために、
アルミニウム金属粉顔料等の金属粉顔料やパール顔料が
着色剤として用いられている。しかし、従来のアルミニ
ウム金属粉顔料等の金属粉顔料は、スタンプ面をメタリ
ック調にする金属着色剤であるため、スタンプ面がキラ
キラとスターダストの様に輝き、強い光輝感と立体感を
併せ持ったスタンプ面を得ることができるスタンプイン
キ組成物ではなかった。また、パール顔料も、マイカ表
面に酸化チタン等の金属酸化物を被覆した粒子であるた
め、顔料粒子表面にあたる入射光はほとんど透過し、ス
タンプ面が強い光輝感と立体感でキラキラと輝くスタン
プ面を与えるものではなかった。

【０００４】一方、スタンプインキ組成物であるから、
フェルトやスポンジなどのインキ収蔵体に吸収させるこ
とができるとともに、印鑑又は判子の印面にインキを展
延させたり、紙や布などの面にスタンプするなど、イン
キ収蔵体からインキを移して紙や布などの面に刷り込ん
で使用できるインキ組成物でなければならない。

【０００５】本発明の目的は、スタンプ面（スタンプ
跡）がキラキラとスターダストの様に輝き、従来には全
くなかった強い光輝感と立体感を併せ持ったスタンプ面
を与えることができるステンシル用の光輝性水性スタン
プインキ組成物を提供することにある。本発明の他の目
的は、さらに、保存安定性が優れている光輝性水性スタ
ンプインキ組成物を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討し
た結果、金属（合金を含む。）の平滑な表面、換言すれ
ば平滑な金属表面を有する鱗片状の光輝性粒子を含む光
輝性水性スタンプインキ組成物であれば、スタンプ面
（スタンプ跡）がキラキラとスターダストの様に輝き、
従来には全くなかった強い光輝感と立体感を併せ持った
スタンプ面を形成することができることを見出した。特
に、上記鱗片状の光輝性粒子は、少なくとも１０μｍ、
好ましくは２５μｍ以上のメジアン径を有し、上記メジ
アン径に対する粒子表面における平滑度の比が０．０１
以下、好ましくは０．００３以下あることが望ましい。
また、上記鱗片状の光輝性粒子の平滑度が０．１０μｍ
以下、特に０．０５μｍ以下であることが望ましい。前
記金属としては、特に限定されないが、光の反射率が
０．５以上である金属単体又は合金が好ましく、銀（反
射率；０．９４）、アルミニウム（反射率；０．８
３）、金（反射率；０．８０）、ニッケル（反射率；
０．６３）等が例示される。

【０００７】本発明は、上記構成をとることによって、
スタンプ面（スタンプ跡）がキラキラとスターダストの
様に輝き、従来には全くなかった強い光輝感と立体感を
併せ持ったスタンプ面を形成することができる。すなわ
ち、かかる平滑な金属表面を備えた鱗片状の光輝性粒子
を含有するスタンプインキは、金属表面に入射する光が
当該平滑な金属表面で反射（好ましくは全反射）する結
果、スタンプ表面にキラキラが散りばめられて点在する
ところの従来には全く提供されていなかった強い光輝感
と立体感を併せ持ったスタンプ面を得ることができる。

【０００８】一方、この粒子表面が金属で被覆された光
輝性粒子と似て非なるものとして、既述したパール顔料
の様に、粒子表面が金属酸化物で被覆されたものがあ
る。しかし、このパール顔料の場合は、金属酸化物層が
透明であり、かつ金属酸化物の属性に起因して着色化す
る傾向が強く、しかも入射光が金属酸化物表面で反射す
るのではなく、金属酸化物層内に入射し屈折し、金属酸
化物層内で光の干渉作用が生じ、強い光輝感と立体感を
得ることが困難である。また従来のアルミニウム粉顔料
は、スタンプ面を銀色、金色などのメタリック色にする
ための金属着色剤であったため、粒径も小さくかつ平滑
度が低いためと思われるが、キラキラと輝く状態をスタ
ンプ面に与えることができなかった。これに対して、粒
子表面が平滑な金属表面を有する鱗片状の光輝性粒子、
中でも、少なくとも１０μｍのメジアン径を有し、上記
メジアン径に対する粒子表面における平滑度の比が０．
０１以下、好ましくは０．００３以下である鱗片状のア
ルミニウム粉顔料、特に平滑度が０．１０μｍ以下、好
ましくは０．０５μｍ以下の鱗片状のアルミニウム粉顔
料を含むスタンプインキの場合では、既述の通り、入射
する光が、鱗片状ガラスフレーク粒子の平滑面に備わっ
た平滑なアルミニウム金属表面で直接反射する結果、こ
の金属表面での反射によって強い光輝感と立体感を与え
ることができ、これを含有するスタンプインキの場合、
これをスタンプしたスタンプ面にはキラキラした強い光
輝感と立体感を現出させることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】（鱗片状の光輝性粒子）スタンプ
面にキラキラと輝く強い光輝感と立体感を得ることがで
きるスタンプインキとするには、鱗片状の光輝性粒子と
しては、少なくとも１０μｍ、好ましくは２５μ以上の
メジアン径を有する粒子が好ましい。また、平滑度が
０．１０μｍ以下、好ましくは０．０５μｍ以下である
ことが望ましい。本発明において、「光輝性粒子」と
は、乾燥したスタンプ面においてスターダストの様に、
見る方向によってキラキラと輝く粒子のことを示してい
る。

【００１０】なお、上記の「メジアン径」は、リーダア
ンドノースラップLeeda & Northlup社製、商品名「マイ
クロトラックMicrotrac HRA 9320-X100」のメジアン径
測定装置を用い、レーザー回折方法によって測定したＤ
₅₀の値（μｍ）を示している。また、上記の「平滑度」
とは、株式会社エリオニクス社製、商品名「ＥＲＡ−８
０００」の電子顕微鏡を用い、乾燥した状態の筆跡乃至
塗膜において、その表面の単位エリア当りに存在する複
数の光輝性粒子のそれぞれの表面粗さの最大値Ｒmaxを
測定し、それらの最大値Ｒmaxの平均値（μｍ）を示し
ている。

【００１１】本発明によれば、インキがスタンプされ、
スタンプ面を形成したとき、そのスタンプ面では、光輝
性粒子のＤ₅₀のメジアン径の値が大きければ大きいほ
ど、また上記表面粗さの最大値Ｒmaxが小さければ小さ
いほど光輝性が発現し、さらにその両物性値が関係する
光輝性のミニマム値を、光輝性粒子の上記メジアン径
（μｍ）に対する粒子表面における平滑度（μｍ）の比
（平滑度（μｍ）／メジアン径（μｍ））として関連付
けたとき、光輝性の発現がその比と関連していることを
見出し、特にその比が０．０１以下、好適には０．００
３以下のときに粒子の光輝性が強く発現することを見出
した。

【００１２】鱗片状の光輝性粒子のメジアン径が１０μ
ｍ未満のスタンプインキの場合、スタンプ面に現れる光
輝性が低下する。また、鱗片状の光輝性粒子のメジアン
径が１０μｍ以上であっても、上記メジアン径に対する
粒子表面における平滑度の比が０．０１を超える水性イ
ンキの場合は、スタンプ面に現れる光輝性が低下する。
また、光輝性粒子の平滑度が０．１０μｍを超える場合
は、強い光輝感と立体感をもった光輝性のスタンプ面を
形成することが困難となる。なお、メジアン径が少なく
とも２５μｍ、好ましくは３０μｍ以上の鱗片状光輝性
粒子を含む本発明のスタンプインキの場合は、スタンプ
面において優れた光輝性を現出する。

【００１３】本発明において、上記物性値を持つことが
できる具体的な光輝性粒子としては、例えば、表面が金
属で被覆されたガラスフレーク粒子、表面が金属で被覆
された無機粒子（金属被覆無機粒子）が挙げられる。こ
れらの粒子であれば、これを含むスタンプインキの場
合、光輝性粒子が本来持つ光輝感と立体感をそのまま発
揮しながら、着色剤が持つ発色性を備えた筆跡又は塗膜
を形成することができる。

【００１４】上記ガラスフレーク粒子として一例を挙げ
れば、フレーク状ガラスが無電解メッキ法により金属で
被覆されたガラスフレーク粒子がある。例えば、銀で被
覆された東洋アルミニウム社製の商品名「メタシャイン
ＲＥＦＳＸ−２０１５ＰＳ」、「メタシャインＲＥＦＳ
Ｘ−２０２５ＰＳ」及び「メタシャインＲＥＦＳＸ−２
０４０ＰＳ」が挙げられる。また、ガラスフレーク粒子
としてフレ−ク状ガラスがスパッタリング法により金属
で被覆されたガラスフレーク粒子も使用することができ
る。例えば、銀で被覆された東洋アルミニウム社製の商
品名「クリスタルカラ−ＧＦ２１２５」、「クリスタル
カラーＧＦ２１２５−Ｍ」、「クリスタルカラーＧＦ２
１４０」、「クリスタルカラーＧＦ２１４０−Ｍ」があ
る。また、ニッケル・クロム・モリブデンで被覆された
同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ２５２５」、
「クリスタルカラーＧＦ２５２５−Ｍ」、「クリスタル
カラーＧＦ２５４０」、「クリスタルカラーＧＦ２５４
０−Ｍ」がある。また、真鍮で被覆された同社製の商品
名「クリスタルカラーＧＦ２５０」、銀合金で被覆され
た同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ１３４５」、
チタンで被覆された同社製の商品名「クリスタルカラー
ＧＦ１４４５」がある。なお、これらのガラスフレーク
粒子は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。

【００１５】また、金属被覆無機粒子として一例を挙げ
れば、アルミ−マンガン被覆の雲母状酸化鉄(III) を用
いることができる。例えばＢＡＳＦ株式会社製の商品名
「Paliocrom Copper L3000」及び「Paliocrom Copper L
3001」がある。また、アルミニウム粉であっても、既述
のように、金属の平滑表面を有している粒子であれば用
いることができる。特に、少なくとも１０μｍ、好まし
くは２５μｍのメジアン径を有し、平滑度が０．１０μ
ｍ以下のアルミニウム粉であれば、スタンプ面にキラキ
ラがちりばめられた強い光輝感と立体感のあるスタンプ
面を形成することができる。中でも上記メジアン径に対
する粒子表面における平滑度の比が０．０１以下、好適
には０．００３以下のアルミニウム粉粒子の場合が効果
的である。このような物性値を備えることが可能なアル
ミニウム粉として、東洋アルミニウム株式会社製の商品
名「ＷＸＭ ５４２２」（メジアン径：１８μｍ）、同
社製の商品名「ＷＸＭ １４４０」（メジアン径：３０
μｍ）、同社製の商品名「ＷＸＭ １４１５」（メジア
ン径：５０μｍ）を例示することができる。特に、アル
ミニウム粉の場合、粒子のメジアン径が２５μｍを超え
るところの３０μｍ以上の同社製の商品名「ＷＸＭ １
４４０」（メジアン径：３０μｍ）及び同社製の商品名
「ＷＸＭ １４１５」（メジアン径：５０μｍ）を好適
に用いることができる。

【００１６】なお、これらの鱗片状の光輝性粒子は、既
述の通り、少なくとも１０μｍのメジアン径を有するこ
とが重要であるが、好適には２５μｍ以上、最適には３
０μｍ以上である。その上限としては１００μｍが好適
である。これは、１００μｍを超えると、たとえ擬塑性
流動特性（チキソトロピー性）を持つ水性スタンプイン
キに設計した場合でも、粘度が高くなりすぎ、スタンプ
し難くなる。またスタンプの定着性も低下する。

【００１７】本発明の上記鱗片状の光輝性粒子は、イン
キ組成物全量中０．１〜４０重量％含まれていることが
好ましい。上記鱗片状の光輝性粒子がインキ組成物全量
中０．１重量％未満の場合は、スタンプインキとしては
光輝感及び立体感が充分でない。上記鱗片状の光輝性粒
子がインキ組成物全量中４０重量％を超えると、インキ
としては粘度が上がりすぎ、流動性が低下し、スタンプ
し難くなる。ガラスフレーク顔料の最適配合量は、０．
５〜３０重量％である。

【００１８】（着色剤）本発明では、着色剤を用いずに
前記鱗片状の光輝性粒子を単独で用いることができる
が、着色剤をガラスフレーク顔料と併用することもでき
る。着色剤をガラスフレーク顔料と併用すると、着色剤
の種類に応じて、種々の有色の着色剤の発色とともに、
スターダストの様にキラキラが独立して点在するスタン
プ面を形成することができる。

【００１９】着色剤としては、公知の各種のものを使用
することができる。例えば、無機顔料（例えば、酸化チ
タン、カ−ボンブラック、酸化鉄等）、有機顔料（例え
ば、アゾ系顔料、縮合ポリアゾ系顔料、フタロシアニン
系顔料、キナクリドン系顔料、アンスラキノン系顔料、
ジオキサジン系顔料、インジゴ系顔料、チオインジゴ系
顔料、ペリノン系顔料、ペリレン系顔料、メラミン系顔
料等）、樹脂着色体、染料などを用いることができる。
好ましい着色剤には顔料、樹脂着色体が含まれ、さらに
好ましくは顔料、樹脂エマルジョン着色体である。着色
剤は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。な
お、従来のメタリックカラーを与えるアルミニウム顔料
等の金属粉顔料や、パール顔料などの各種の顔料粒子
と、本発明に係る光輝性粒子と組み合わせて用いること
もできる。

【００２０】顔料（無機顔料や有機顔料など）として
は、粒径が細かく、経時安定性に優れるものが好まし
い。本発明では、顔料は、予め、水などに分散させた顔
料分散体として用いることができる。このような顔料分
散体として用いる場合、分散体中の顔料の平均粒径は特
に制限されないが、例えば、０．０８μｍ〜０．４μｍ
程度であることが好ましい。顔料分散体中の顔料の濃度
は特に限定されない。

【００２１】なお、樹脂着色体には、例えば、スチレン
樹脂、アクリル樹脂、アクリロニトリル樹脂を単独もし
くは二種以上を用いて乳化重合して得られる水分散体
に、染料（例えば、塩基性染料や蛍光性塩基染料など）
及び／又は蛍光増白剤で染着（着色）した樹脂エマルジ
ョン着色体が含まれる。

【００２２】着色剤の使用量は特に制限されず、例え
ば、インキ組成物全量に対して２．５重量％以下、好ま
しくは１．２５重量％以下である。着色剤の使用量がイ
ンキ組成物全量に対して２．５重量％を超えると、光輝
性粒子の光輝感が低下する。

【００２３】（増粘剤）平滑な金属表面を有する鱗片状
の光輝性粒子により美しいキラキラ感を得るためには、
そのメジアン径を大きくする必要があるが、当該メジア
ン径を大きくするとインキ中にて沈降し易くなる。そこ
で、本発明は、前記鱗片状の光輝性粒子と共にさらに増
粘剤、好ましくはチキソトロピー性増粘剤を含有するこ
とにより、インキ中における鱗片状の光輝性粒子の沈降
を防止することができる。チクソトロピー性増粘剤とし
ては特に限定されるものではなく、公知の増粘剤を用い
ることができる。

【００２４】しかし、水性スタンプインキ組成物として
は、紙に素早く浸透して吸収され、シュードプラスチッ
ク性（擬塑性）を有し、光輝性粒子や着色顔料の分散を
妨げない浸透性増粘剤を用いることが好ましい。浸透性
を有するチクソトロピー性増粘剤を用いることによりイ
ンキの保存安定性を高めることができ、特に前記ガラス
フレーク粒子等の光輝性粒子や、着色剤としての無機顔
料などの保存安定性を高めることができる。

【００２５】浸透性のチクソトロピー性増粘剤として
は、下記式（１）で表されるポリグリセリンと、炭素数
８〜２０の脂肪酸とのポリグリセリンモノ脂肪酸エステ
ルや、ソルビタンと、炭素数８〜２０の脂肪酸とのソル
ビタンモノ脂肪酸エステルが好適に用いられる。

【００２６】

【化１】 （式中、ｎは４〜８の整数である。）

【００２７】脂肪酸としては、飽和脂肪酸、不飽和脂肪
酸のいずれであってもよい。より具体的には、脂肪酸と
しては、例えば、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン
酸、オレイン酸、ステアリン酸などが挙げられる。

【００２８】ポリグリセリンモノ脂肪酸エステルやソル
ビタンモノ脂肪酸エステルにおいて、脂肪酸と反応する
ヒドロキシル基は、前記式（１）で表されるポリグリセ
リン又はソルビタンにおけるヒドロキシル基のうちどの
ヒドロキシル基であってもよいが、末端の炭素原子に結
合しているヒドロキシル基が好ましい。すなわち、ポリ
グリセリンモノ脂肪酸エステルやソルビタンモノ脂肪酸
エステルとしては、前記式（１）で表されるポリグリセ
リン又はソルビタンのどちらか一方の末端の炭素原子に
結合しているヒドロキシル基が脂肪酸と反応したエステ
ルであることが好ましい。

【００２９】浸透性のチクソトロピー性増粘剤としては
前記ポリグリセリンモノ脂肪酸エステルが最適である。
浸透性増粘剤は単独で又は二種以上組み合わせて使用で
きる。

【００３０】浸透性のチクソトロピー性増粘剤、例えば
前記ポリグリセリンモノ脂肪酸エステルやソルビタンモ
ノ脂肪酸エステルの使用量は特に制限されず、インキ組
成物全量中、１０重量％〜６０重量％、好ましくは２０
重量％〜４０重量％である。この増粘剤の使用量がイン
キ組成物全量に対して１０重量％より少ないとインキの
浸透性が低下するとともに、チキソトロピー性が低下
し、前記ガラスフレーク粒子などの鱗片状の光輝性粒子
が沈降し易くなり、インキの保存安定性が低下する。一
方、この増粘剤の使用量がインキ組成物全量に対して６
０重量％より多いとインキの粘度が高くなり、スタンプ
し難くなる。

【００３１】（湿潤剤）本発明では湿潤剤を用いること
ができる。湿潤剤としては、インキの粘度に影響を及ぼ
さず、湿潤効果を有するものを用いることができる。湿
潤剤としては、例えば、グリセリン、ジグリセリン、ト
リグリセリン、グリコール類（例えば、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、プロピレングリコールな
ど）などが挙げられる。好ましい湿潤剤には、グリセリ
ン、ジグリセリン、エチレングリコールが含まれる。湿
潤剤は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。湿
潤剤の使用量は特に制限されず、例えばインキ組成物全
量に対して７０重量％以下、好ましくは１０重量％〜５
０重量％である。湿潤剤の使用量がインキ組成物全量に
対して７０重量％を超えると、インキの乾燥時間が長く
なる。

【００３２】本発明の水性スタンプインキ組成物では、
前記成分の他、必要に応じて水、さらには他に香料、防
腐剤、防錆剤、防黴剤、酸化防止剤、光安定剤などの添
加剤が用いることができる。

【００３３】（製造方法）本発明の水性スタンプインキ
組成物の調製方法は特に制限されない。例えば、水性ス
タンプインキ組成物は、浸透増粘剤、湿潤剤、必要に応
じて、水或いは各種添加剤を、ディゾルバなどにより撹
拌して混合し、これに光輝性粒子、着色剤を添加し撹拌
して、必要に応じて脱泡して調製される。着色剤として
顔料を用いる場合は前述のように顔料分散体として用い
てもよい。

【００３４】本発明の水性スタンプインキ組成物は、キ
ラキラが散りばめられた強い光輝感と立体感を併せ持っ
たスタンプ面を形成することができる。しかもチクソト
ロピー性増粘剤を配合することにより、光輝性粒子の沈
降を防止することもでき、長期間にわたって分散性が優
れたスタンプインキ組成物が得られ、インキの保存安定
性が優れている。

【００３５】本発明のスタンプインキ組成物は、スタン
プパッド、ステンシルパッドなどのインキとして有用で
ある。なお、本発明の水性スタンプインキ組成物は、例
えばフェルトやスポンジ（例えば、ポリウレタンからな
るスポンジなど）などからなるインキ収蔵体に吸収させ
て用いることができる。

【００３６】

【実施例】以下、本発明を実施例および比較例に基づい
てより詳細に説明するが、本発明はこれらの例に限定さ
れるものではない。 （実施例１）表１に示す組成（表１中、各成分の割合は
インキ組成物全量に対する重量％で示されている）の水
性スタンプインキ組成物を調製した。より具体的には、
常温で、チクソトロピー性増粘剤としてのポリグリセリ
ンモノ脂肪酸エステルと、湿潤剤としてのグリセリンと
を入れ、ディゾルバにより撹拌して混合し、これに、前
記金属被覆ガラスフレーク顔料と、必要に応じて有色顔
料の顔料分散体を添加し撹拌して混合した後、脱泡し
て、水性スタンプインキ組成物を調製した。 （実施例２〜９）実施例１と同様にして、表１に示す組
成の水性スタンプインキ組成物をそれぞれ調製した。な
お、実施例５及び６は実施例１と異なる粒子径及び平滑
度を持つ金属被覆ガラスフレーク粒子であり、実施例７
〜９は比較例１及び５と比較して大粒径でかつ平滑度Ｒ
max（表面粗さ）が小さいアルミニウム粉顔料粒子であ
る。 （比較例１〜５）比較例１〜５では、実施例１と同様に
して、表１に示す組成の水性スタンプインキ組成物をそ
れぞれ調製した。なお、比較例１及び５はメタリックカ
ラーを得るための従来の金属粉顔料（アルミニウム粉顔
料）を用いた。比較例２は着色剤が２．５重量％を超え
る組成である。比較例３はパール顔料を用いた組成であ
る。比較例４はチクソトロピー性増粘剤の配合量が少な
い場合の組成である。

【００３７】

【表１】

【００３８】なお、実施例１〜９、比較例１〜５では、
以下の原料を用いた。

【００３９】（ガラスフレーク顔料） Ａ：商品名「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０１５Ｐ
Ｓ」、東洋アルミニウム株式会社製、メジアン径約１５
μｍ Ｂ：商品名「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０２５Ｐ
Ｓ」、東洋アルミニウム株式会社製、メジアン径約２５
μｍ Ｃ：商品名「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０４０Ｐ
Ｓ」、東洋アルミニウム株式会社製、メジアン径約４０
μｍ

【００４０】（アルミニウム粉顔料） Ａ：商品名「WJP-U75C」（東洋アルミニウム社製、アル
ミニウム粉顔料、メジアン径：約１３μｍ） Ｂ：商品名「WXM 5422」（東洋アルミニウム社製、アル
ミニウム粉顔料、メジアン径：約１８μｍ） Ｃ：商品名「WXM 1440」（東洋アルミニウム社製、アル
ミニウム粉顔料、メジアン径：約３０μｍ） Ｄ：商品名「WXM 1415」（東洋アルミニウム社製、アル
ミニウム粉顔料、メジアン径：約５０μｍ）

【００４１】（パール顔料） Ｅ：商品名「Iriodin 100 Silver Pear」（メルク社
製、粒子径１０〜６０μｍ）

【００４２】（着色剤）着色剤として以下の青色顔料
（フタロシアニンブルー）を用いた顔料分散体を調製し
た。 ・フタロシアニンブルー ２５重量％ ・スチレンアクリル樹脂 ５重量％ ・プロピレングリコール ５重量％ ・水酸化ナトリウム ０．０６重量％ ・イオン交換水 残部 上記成分をビーズミルにて分散し、平均粒径０．０６μ
ｍの顔料の分散体を得た。なお、フタロシアニンブルー
は商品名「ファーストゲンブルーＢＳＷ」（大日本イン
キ工業社製）、スチレンアクリル樹脂は商品名「ジョン
クリル６７９」（ジョンソンポリマー社製）を用いた。

【００４３】（ポリグリセリンモノ脂肪酸エステル） ・商品名「ＳＹグリスターＭＬ−５００」（阪本薬品工
業社製） （グリセリン） ・商品名「グリセリン」（阪本薬品工業社製）

【００４４】（評価）実施例１〜９、比較例１〜５で得
られた水性スタンプインキ組成物について、スタンプ後
の光輝感及び立体感試験を行った。

【００４５】（光輝感及び立体感試験）各実施例、各比
較例で得られた水性スタンプインキ組成物を、スポンジ
で構成されたインキ収蔵体に吸収させた。このインキ収
蔵体は、既述した様に、ペン状の軸体を構成している基
体に飛び出る状態で取り付けられており、いわゆるステ
ンシル用のパッドペンを構成している。次に、このパッ
ドペンを用いて、基体から飛び出たインキ収蔵体の開放
端面を軽く叩くようにしてハガキ用紙に水性スタンプイ
ンキをスタンプして、スタンプ直後と、スタンプ６０分
後のそれぞれのスタンプ面における光輝感及び立体感
を、以下の評価基準により目視で評価した。なお、その
評価結果は表１の「スタンプ後の光輝感」及び「スタン
プ後の立体感」に示した。 （評価基準） ○：スタンプ面は強い光輝感乃至立体感を示している △：スタンプ面の光輝感又は立体感は上記の「○」と比
較して低下し乏しい。 ×：スタンプ面には光輝感がない。

【００４６】（評価結果）表１より、各実施例に係る水
性スタンプインキ組成物を用いて得られたスタンプ面
は、スターダストのようにキラキラと輝き、強い光沢感
及び立体感が観察された。なお、比較例２ではガラスフ
レーク顔料を用いているが、着色顔料の使用量が多すぎ
るため、ガラスフレーク顔料による光沢感及び立体感が
低下している。パール顔料を用いた比較例３では、スタ
ンプ後の光輝感が本発明のインキ組成物と比較して低
く、「立体感」もない。また、アルミニウム粉粒子が含
まれた比較例１及び５では、光輝感がほんどなく又は全
くなく、かつ立体感がないスタンプ面であったが、この
比較例１及び５で用いられた粒子より粒径が大きく、ま
た平滑度を示す表面粗さＲmaxが小さい粒子であれば、
光輝感及び立体感のあるスタンプ面とすることができる
ことを見出した。そして、鱗片状の光輝性粒子として
は、少なくとも１０μｍ、好ましくは２５μ以上のメジ
アン径を有する粒子が好ましく、また平滑度が０．１０
μｍ以下、好ましくは０．０５μｍ以下であることが望
ましい。そして、上記メジアン径に対する粒子表面にお
ける平滑度の比が０．０１以下、好適には０．００３以
下の鱗片状の光輝性粒子が効果的であることが認められ
た。

【００４７】また、実施例では、ポリグリセリンモノ脂
肪酸エステルの使用量が好適値にあり、インキの保存安
定性が優れていた。これに対して、ポリグリセリンモノ
脂肪酸エステルが１０重量％より少ない比較例４のイン
キ組成物では、鱗片状の金属被覆ガラスフレーク粒子が
スタンプインキ中において沈降し、インキの保存安定性
が低下した。これらの傾向は、ソルビタン脂肪酸エステ
ルでも同様である。

【００４８】

【発明の効果】本発明は、平滑な金属表面を有する鱗片
状光輝性粒子、中でも、少なくとも１０μｍ、好ましく
は２５μ以上のメジアン径を有し、また平滑度が０．１
０μｍ以下、好ましくは０．０５μｍ以下であり、上記
メジアン径に対する粒子表面における平滑度の比が０．
０１以下、好適には０．００３以下の鱗片状の光輝性粒
子を含む水性スタンプインキ組成物であるので、従来に
は全くなかった、スタンプ面がキラキラと輝く、強い光
輝感と立体感を持った独特のスタンプ面を与えることが
できる。また、さらにチクソトロピー性増粘剤を含有す
るインキ組成とすることによって、金属被覆ガラスフレ
ークなどの光輝性粒子含有インキの保存安定性も高める
ことができる。

フロントページの続き (72)発明者 村田 直之 大阪府大阪市中央区森ノ宮中央１丁目６番 20号 株式会社サクラクレパス内 Ｆターム(参考） 4J039 BA06 BA20 BA25 BA32 BA39 BC20 BE01 BE23 CA06 EA33 GA07

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平滑な金属表面を有する鱗片状の光輝性
   粒子を含有する光輝性水性スタンプインキ組成物。
2. 【請求項２】 上記鱗片状の光輝性粒子は、少なくとも
   １０μｍのメジアン径を有し、上記メジアン径に対する
   粒子表面における平滑度の比が０．０１以下である請求
   項１記載の光輝性水性スタンプインキ組成物。
3. 【請求項３】 上記鱗片状の光輝性粒子のメジアン径が
   少なくとも２５μｍである請求項２記載の光輝性水性ス
   タンプインキ組成物。
4. 【請求項４】 上記鱗片状の光輝性粒子の平滑度が０．
   １０μｍ以下である請求項１乃至３のいずれかに記載の
   光輝性水性スタンプインキ組成物。
5. 【請求項５】 上記鱗片状の光輝性粒子が、表面が金属
   で被覆されたガラスフレーク粒子で構成されている請求
   項１乃至４のいずれかに記載の光輝性水性スタンプイン
   キ組成物。
6. 【請求項６】 上記鱗片状の光輝性粒子が、表面が金属
   で被覆された無機顔料粒子で構成されている請求項１乃
   至４のいずれかに記載の光輝性水性スタンプインキ組成
   物。
7. 【請求項７】 上記鱗片状の光輝性粒子が、アルミニウ
   ム粉顔料粒子で構成されている請求項１乃至４のいずれ
   かに記載の光輝性水性スタンプインキ組成物。
8. 【請求項８】 チクソトロピー性増粘剤を含有する請求
   項１乃至７のいずれかに記載の光輝性水性スタンプイン
   キ組成物。
9. 【請求項９】 上記鱗片状の光輝性粒子が、インキ全量
   中０．１〜４０重量％含まれている請求項１乃至８のい
   ずれかの項に記載の光輝性水性スタンプインキ組成物。
10. 【請求項１０】 さらに着色剤を含有する請求項１乃至
    ９のいずれかの項に記載の光輝性水性スタンプインキ組
    成物。
11. 【請求項１１】 着色剤が、スタンプインキ組成物全量
    中、２．５重量％以下にて含有している請求項１０記載
    の光輝性水性スタンプインキ組成物。
12. 【請求項１２】 チキソトロピー性増粘剤が、ポリグリ
    セリンモノ脂肪酸エステル又はソルビタンモノ脂肪酸エ
    ステルを含有する請求項８記載の光輝性水性スタンプイ
    ンキ組成物。