JP3093385B2 - 板材のエッジング圧延方法 - Google Patents
板材のエッジング圧延方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属板材圧延時のエッ
ジング圧延方法に関する。
ジング圧延方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】可逆式水平ロール圧延機によって、金属
板材に圧下を加えてその厚さを圧減する過程と、前記可
逆式水平ロール圧延機の前面又は後面に配設されるエッ
ジャー圧延機によって板材の幅方向に圧減を加える過程
とを含む圧延プロセスでは、従来より板材がエッジャー
圧延機から水平圧延機の方向に進行して圧延する時にエ
ッジング圧延が行われてきた。図２（ａ）〜（ｆ）はこ
のような圧延工程を示すものである。図２において１は
前面サイドガイド、２はエッジャー圧延機、３は可逆式
水平圧延機、４は後面サイドガイド、５は圧延される板
材である。前面のみにエッジャー圧延機２がある場合
は、図２（ａ）の第１パス、図２（ｅ）の第３パスのよ
うに奇数パス時のみ板材５のエッジング圧延が行われ、
図２（ｂ）のように偶数パスの時はエッジャーロール間
隔を板材の板幅より広くセットし、水平圧延のみを実施
しエッジング圧延は行われなかった。このため、以下に
述べるような、幅精度と曲りに関する問題を生じてい
た。水平圧延機３の片面にしかエッジャー圧延機２がな
いため、エッジング圧延時のかみ込み側は、常に同じ部
分であり、特開昭５７−２０９７０４号公報に述べられ
ているように、エッジャー圧延機のかみ込み側先端部に
局所的な幅狭を発生させてしまう。この幅狭が発生する
のを防止する方法として、特開昭５７−２０９７０４号
公報に示されるように、可逆式水平圧延機の前後面の両
方にエッジャー圧延機を配設し、エッジャー圧延機から
水平圧延機に向かう方向に圧延する時に、かみ込み側先
端非定常部を除いた部分に対してエッジング圧延する方
法があるが、その方法では水平圧延機の両面にそれぞれ
エッジャー圧延機が必要であり、片面にしかエッジャー
圧延機がない場合に比べ、設備費が高くなることは言う
までもない。また特開昭６１−２３２０１１号公報、特
開昭５９−２２９２１７号公報に示すようにエッジャー
ロール開度を積極的に制御する方法もあるが、幅変動予
測モデル式等に誤差があり、必ずしも十分な効果は得ら
れていない。
板材に圧下を加えてその厚さを圧減する過程と、前記可
逆式水平ロール圧延機の前面又は後面に配設されるエッ
ジャー圧延機によって板材の幅方向に圧減を加える過程
とを含む圧延プロセスでは、従来より板材がエッジャー
圧延機から水平圧延機の方向に進行して圧延する時にエ
ッジング圧延が行われてきた。図２（ａ）〜（ｆ）はこ
のような圧延工程を示すものである。図２において１は
前面サイドガイド、２はエッジャー圧延機、３は可逆式
水平圧延機、４は後面サイドガイド、５は圧延される板
材である。前面のみにエッジャー圧延機２がある場合
は、図２（ａ）の第１パス、図２（ｅ）の第３パスのよ
うに奇数パス時のみ板材５のエッジング圧延が行われ、
図２（ｂ）のように偶数パスの時はエッジャーロール間
隔を板材の板幅より広くセットし、水平圧延のみを実施
しエッジング圧延は行われなかった。このため、以下に
述べるような、幅精度と曲りに関する問題を生じてい
た。水平圧延機３の片面にしかエッジャー圧延機２がな
いため、エッジング圧延時のかみ込み側は、常に同じ部
分であり、特開昭５７−２０９７０４号公報に述べられ
ているように、エッジャー圧延機のかみ込み側先端部に
局所的な幅狭を発生させてしまう。この幅狭が発生する
のを防止する方法として、特開昭５７−２０９７０４号
公報に示されるように、可逆式水平圧延機の前後面の両
方にエッジャー圧延機を配設し、エッジャー圧延機から
水平圧延機に向かう方向に圧延する時に、かみ込み側先
端非定常部を除いた部分に対してエッジング圧延する方
法があるが、その方法では水平圧延機の両面にそれぞれ
エッジャー圧延機が必要であり、片面にしかエッジャー
圧延機がない場合に比べ、設備費が高くなることは言う
までもない。また特開昭６１−２３２０１１号公報、特
開昭５９−２２９２１７号公報に示すようにエッジャー
ロール開度を積極的に制御する方法もあるが、幅変動予
測モデル式等に誤差があり、必ずしも十分な効果は得ら
れていない。
【０００３】また、図２（ｂ），（ｃ）に示すようにエ
ッジング圧延をしない水平パスではエッジャー圧延機２
による曲りの拘束矯正効果がないため、水平パス後に板
材５の先端部５ａにキャンバーを発生させてしまうとい
う問題や、図２（ｄ）に示すように板材５の後端部にフ
レアー５ｂが発生して３パス目のかみ込みの後にエッジ
ャー圧延機２へのななめがみによる曲り５ｃを発生させ
ることもあった。
ッジング圧延をしない水平パスではエッジャー圧延機２
による曲りの拘束矯正効果がないため、水平パス後に板
材５の先端部５ａにキャンバーを発生させてしまうとい
う問題や、図２（ｄ）に示すように板材５の後端部にフ
レアー５ｂが発生して３パス目のかみ込みの後にエッジ
ャー圧延機２へのななめがみによる曲り５ｃを発生させ
ることもあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前者の問題について
は、可逆式水平圧延機の両面にエッジャー圧延機を設置
する方法が考えられるが、投資額が大きい。後者の問題
については、特開昭６０−１９６２０４号公報に開示さ
れるように、かみ込み側先端部に対し幅圧下を加えず後
端部にのみ幅圧下を加える方法がある。しかし、可逆式
水平圧延機の両側にエッジャー圧延機が必要なことはも
ちろんのこと、大きな幅殺しが要求される場合には能力
的に不足するケースも十分考えられる。
は、可逆式水平圧延機の両面にエッジャー圧延機を設置
する方法が考えられるが、投資額が大きい。後者の問題
については、特開昭６０−１９６２０４号公報に開示さ
れるように、かみ込み側先端部に対し幅圧下を加えず後
端部にのみ幅圧下を加える方法がある。しかし、可逆式
水平圧延機の両側にエッジャー圧延機が必要なことはも
ちろんのこと、大きな幅殺しが要求される場合には能力
的に不足するケースも十分考えられる。
【０００５】本発明は、先に述べた従来技術における問
題点を、可逆式水平圧延機の片側のみに配置したエッジ
ャー圧延機だけで両側にエッジャー圧延機を配置した時
と同等のレベルまで解決し、かつ、エッジャー圧延機の
ななめがみに対しては、両面にエッジャー圧延機を設置
した時も含めて従来レベル以上の効果を発揮することが
できる方法を提供することを目的とする。
題点を、可逆式水平圧延機の片側のみに配置したエッジ
ャー圧延機だけで両側にエッジャー圧延機を配置した時
と同等のレベルまで解決し、かつ、エッジャー圧延機の
ななめがみに対しては、両面にエッジャー圧延機を設置
した時も含めて従来レベル以上の効果を発揮することが
できる方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、可逆式水平圧
延機に近接してエッジャー圧延機を配設し、板材の幅方
向に圧減を加える圧延方法において、水平圧延機からエ
ッジャー圧延機に向かう方向で、かつ板材のかみ込み側
非定常部がエッジャー圧延機を通過するまでは、該エッ
ジャー圧延機のロール間隔を板幅より広めにセットして
おき、前記かみ込み側非定常部が該エッジャー圧延機を
通過した後に前記エッジング圧延機により前記板材のエ
ッジング圧延を実施することを特徴とする板材のエッジ
ング圧延方法である。
延機に近接してエッジャー圧延機を配設し、板材の幅方
向に圧減を加える圧延方法において、水平圧延機からエ
ッジャー圧延機に向かう方向で、かつ板材のかみ込み側
非定常部がエッジャー圧延機を通過するまでは、該エッ
ジャー圧延機のロール間隔を板幅より広めにセットして
おき、前記かみ込み側非定常部が該エッジャー圧延機を
通過した後に前記エッジング圧延機により前記板材のエ
ッジング圧延を実施することを特徴とする板材のエッジ
ング圧延方法である。
【０００７】また本発明方法は、可逆式水平圧延機の前
面にエッジャー圧延機を設けて板材の幅方向に圧減を加
える圧延方法において、１パスでエッジング圧延しなが
ら水平圧延し、２パスで水平圧延しながら、板材の噛み
込み側非定常部がエッジャー圧延機を通過するまでは、
該エッジャー圧延機のロール間隔を板幅より広めにセッ
トしておき、前記かみ込み側非定常部が該エッジャー圧
延機を通過した後に該板材のエッジング圧延し、３パス
で、エッジャー圧延機で板材のセンタリングを矯正エッ
ジング圧延しながら水平圧延する板材のエッジング圧延
方法である。
面にエッジャー圧延機を設けて板材の幅方向に圧減を加
える圧延方法において、１パスでエッジング圧延しなが
ら水平圧延し、２パスで水平圧延しながら、板材の噛み
込み側非定常部がエッジャー圧延機を通過するまでは、
該エッジャー圧延機のロール間隔を板幅より広めにセッ
トしておき、前記かみ込み側非定常部が該エッジャー圧
延機を通過した後に該板材のエッジング圧延し、３パス
で、エッジャー圧延機で板材のセンタリングを矯正エッ
ジング圧延しながら水平圧延する板材のエッジング圧延
方法である。
【０００８】
【作用】従来より、可逆式水平圧延機の前後面にエッジ
ャー圧延機を配設した時には、幅殺し能力を確保するた
め、水平圧延機からエッジャー圧延機に向かう方向で
も、すなわち、水平圧延機の両面において、エッジング
圧延することが行われていたが、可逆式水平圧延機の片
面にしかエッジャー圧延機がない時は、前者に比べ水平
圧延機からエッジャー圧延機に向かう方向での先端部の
曲りが図２（ｂ）のように大きく、エッジャー圧延機設
備破損を回避するため水平圧延機からエッジャー圧延機
に向かう方向でエッジング圧延は行われていなかった。
ャー圧延機を配設した時には、幅殺し能力を確保するた
め、水平圧延機からエッジャー圧延機に向かう方向で
も、すなわち、水平圧延機の両面において、エッジング
圧延することが行われていたが、可逆式水平圧延機の片
面にしかエッジャー圧延機がない時は、前者に比べ水平
圧延機からエッジャー圧延機に向かう方向での先端部の
曲りが図２（ｂ）のように大きく、エッジャー圧延機設
備破損を回避するため水平圧延機からエッジャー圧延機
に向かう方向でエッジング圧延は行われていなかった。
【０００９】本発明では、可逆式水平圧延機の前面又は
後面に近接してエッジャー圧延機を配設し、エッジング
圧延は水平圧延機からエッジャー圧延機に向かう方向
で、かつ板材のかみ込み側非定常部を除いた部分に対し
て実施することにより、かみ込み側先端曲りによる設備
破損を回避しながら、従来より問題となっていたエッジ
ャー圧延機のかみ込み側の先端幅狭やななめがみによる
曲りあるいはエッジャーフリーのためエッジャー圧延機
による拘束・矯正効果を得られないという問題を解決し
た。
後面に近接してエッジャー圧延機を配設し、エッジング
圧延は水平圧延機からエッジャー圧延機に向かう方向
で、かつ板材のかみ込み側非定常部を除いた部分に対し
て実施することにより、かみ込み側先端曲りによる設備
破損を回避しながら、従来より問題となっていたエッジ
ャー圧延機のかみ込み側の先端幅狭やななめがみによる
曲りあるいはエッジャーフリーのためエッジャー圧延機
による拘束・矯正効果を得られないという問題を解決し
た。
【００１０】
【実施例】以下本発明の実施例について詳細に説明す
る。図１（ａ）に示すように可逆式水平圧延機３の前面
にエッジャー圧延機２を配設した場合の圧延方法につい
て述べる。なお、後面のみにエッジャー圧延機を配設し
た場合も同様である。１パス目は、かみ込み側の幅落ち
が大きくならない程度の軽圧下であれば、板材５の先端
からエッジング圧延してもよいし、特開昭５６−９５６
０３号公報や特開昭６０−１９６２０４号公報に示され
るように、先端部を除く部分をエッジング圧延してもよ
い。図１（ｂ）に示すように、２パス目では、板材５の
先端の曲りによるエッジャー圧延機２の破損を回避する
ため、板材５の先端非定常部６がエッジャー圧延機２を
通過するまではエッジャー圧延機２のロール間隔を板幅
より広目にセットしておき、板材５の先端非定常部６が
通過した後、エッジング圧延を行う。この時の圧下量
は、従来３パス目で幅圧下をしていた量と等しい幅圧下
量をとることが望ましいが、それ以下あるいはそれ以上
でもかまわない。この２パス目のエッジング圧延によっ
て、従来なら３パス目に発生するはずであった先端の幅
狭を回避することができ、かつ、水平圧延機の前方拘束
による曲りの防止効果を得ることができる。さらに３パ
ス目の圧延前にエッジャー圧延機の前面に設置したサイ
ドガイドでセンタリングするに当って、従来、図２
（ｄ）に示すように、水平圧延機によって発生したフレ
アー５ｂによって完全なセンタンリングすることができ
ず、ある程度のななめがみがやむなくされていたもの
が、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように先端非定部以外は
エッジング圧延することによって、図１（ｄ）に示すよ
うに、フレアーのない板材５をセンタリングすることが
可能になり、センタリング精度が著しく向上した。ま
た、３パス目では、２パス目にエッジング圧延したこと
で、かみ込み側に対しては、ほとんど幅圧下する必要が
なく、またエッジャー圧延機はななめがみしない。従っ
て、エッジャー圧延機、水平圧延機間で曲がりが発生せ
ず、先端部に対してエッジャー圧延機をセンタリング装
置として機能させることができる。また２パス目で従来
よりしばしば発生した、３パス目尾端部の非定常部６曲
りについては、従来より言われているように、エッジャ
ー圧延機の曲り拘束、矯正効果によって、著しく曲りを
改善することができる。４パス目以降については同様の
方法をくり返せばよいことになる。
る。図１（ａ）に示すように可逆式水平圧延機３の前面
にエッジャー圧延機２を配設した場合の圧延方法につい
て述べる。なお、後面のみにエッジャー圧延機を配設し
た場合も同様である。１パス目は、かみ込み側の幅落ち
が大きくならない程度の軽圧下であれば、板材５の先端
からエッジング圧延してもよいし、特開昭５６−９５６
０３号公報や特開昭６０−１９６２０４号公報に示され
るように、先端部を除く部分をエッジング圧延してもよ
い。図１（ｂ）に示すように、２パス目では、板材５の
先端の曲りによるエッジャー圧延機２の破損を回避する
ため、板材５の先端非定常部６がエッジャー圧延機２を
通過するまではエッジャー圧延機２のロール間隔を板幅
より広目にセットしておき、板材５の先端非定常部６が
通過した後、エッジング圧延を行う。この時の圧下量
は、従来３パス目で幅圧下をしていた量と等しい幅圧下
量をとることが望ましいが、それ以下あるいはそれ以上
でもかまわない。この２パス目のエッジング圧延によっ
て、従来なら３パス目に発生するはずであった先端の幅
狭を回避することができ、かつ、水平圧延機の前方拘束
による曲りの防止効果を得ることができる。さらに３パ
ス目の圧延前にエッジャー圧延機の前面に設置したサイ
ドガイドでセンタリングするに当って、従来、図２
（ｄ）に示すように、水平圧延機によって発生したフレ
アー５ｂによって完全なセンタンリングすることができ
ず、ある程度のななめがみがやむなくされていたもの
が、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように先端非定部以外は
エッジング圧延することによって、図１（ｄ）に示すよ
うに、フレアーのない板材５をセンタリングすることが
可能になり、センタリング精度が著しく向上した。ま
た、３パス目では、２パス目にエッジング圧延したこと
で、かみ込み側に対しては、ほとんど幅圧下する必要が
なく、またエッジャー圧延機はななめがみしない。従っ
て、エッジャー圧延機、水平圧延機間で曲がりが発生せ
ず、先端部に対してエッジャー圧延機をセンタリング装
置として機能させることができる。また２パス目で従来
よりしばしば発生した、３パス目尾端部の非定常部６曲
りについては、従来より言われているように、エッジャ
ー圧延機の曲り拘束、矯正効果によって、著しく曲りを
改善することができる。４パス目以降については同様の
方法をくり返せばよいことになる。
【００１１】
【発明の効果】本方法を用いることにより、先に述べた
従来技術による問題点を、大幅な設備改造することなし
に解決し、板材長手方向における幅変動が極めて小さく
かつ曲りのない圧延製品を提供することができるように
なった。
従来技術による問題点を、大幅な設備改造することなし
に解決し、板材長手方向における幅変動が極めて小さく
かつ曲りのない圧延製品を提供することができるように
なった。
【図１】本発明によるエッジング圧延の工程図である。
【図２】従来のエッジング圧延の工程図である。
１ 前面サイドガイド ２ エッジ
ャー圧延機 ３ 可逆式水平圧延機 ４ 後面サ
イドガイド ５ 板材 ６ 非定常
部
ャー圧延機 ３ 可逆式水平圧延機 ４ 後面サ
イドガイド ５ 板材 ６ 非定常
部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉村 宏之 千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式会社 千葉製鉄所内 (56)参考文献 特開 昭59−35811（ＪＰ，Ａ) 特公 昭57−48286（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 37/22 B21B 1/38
Claims (2)
- 【請求項１】 可逆式水平圧延機に近接してエッジャー
圧延機を配設し、板材の幅方向に圧減を加える圧延方法
において、水平圧延機からエッジャー圧延機に向かう方
向で、かつ板材のかみ込み側非定常部がエッジャー圧延
機を通過するまでは、該エッジャー圧延機のロール間隔
を板幅より広めにセットしておき、前記かみ込み側非定
常部が該エッジャー圧延機を通過した後に前記エッジン
グ圧延機により前記板材のエッジング圧延を実施するこ
とを特徴とする板材のエッジング圧延方法。 - 【請求項２】 可逆式水平圧延機の前面にエッジャー圧
延機を設けて板材の幅方向に圧減を加える圧延方法にお
いて、1パスでエッジング圧延しながら水平圧延し、2パ
スで水平圧延しながら、板材の噛み込み側非定常部がエ
ッジャー圧延機を通過するまでは、該エッジャー圧延機
のロール間隔を板幅より広めにセットしておき、前記か
み込み側非定常部が該エッジャー圧延機を通過した後に
該板材のエッジング圧延を実施し、3パスでエッジャー
圧延機で板材のセンタリングを矯正エッジング圧延しな
がら水平圧延することを特徴とする板材のエッジング圧
延方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03315095A JP3093385B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 板材のエッジング圧延方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03315095A JP3093385B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 板材のエッジング圧延方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05146810A JPH05146810A (ja) | 1993-06-15 |
| JP3093385B2 true JP3093385B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=18061354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03315095A Expired - Fee Related JP3093385B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 板材のエッジング圧延方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3093385B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101958408B1 (ko) * | 2018-12-07 | 2019-03-15 | (주)대성사 | 접이식 적재용 팔레트 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110624959B (zh) * | 2019-09-30 | 2021-04-27 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 一种改善热轧高强带钢侧弯缺陷的平整方法 |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP03315095A patent/JP3093385B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101958408B1 (ko) * | 2018-12-07 | 2019-03-15 | (주)대성사 | 접이식 적재용 팔레트 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05146810A (ja) | 1993-06-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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|
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