JP3093200U

JP3093200U - 蓋付き容器

Info

Publication number: JP3093200U
Application number: JP2002006272U
Authority: JP
Inventors: 浩一飯島
Original assignee: 日本ザンパック株式会社
Priority date: 2002-10-03
Filing date: 2002-10-03
Publication date: 2003-04-18
Anticipated expiration: 2008-10-03

Abstract

(57)【要約】【課題】蓋体と容器本体とが外れ難く、内容物の取り
出しが容易であり、さらにはスーパーマーケット等にお
いて惣菜等の陳列に適した蓋付き容器を提供すること。【解決手段】容器本体１０の後部上面に複数の円形凹
部１８を形成し、蓋体２０の後部下面に複数の円形凸部
２５を形成し、それらの円形凹部１８及び円形凸部２５
を互いに嵌合させて前記蓋体２０を前記容器本体１０に
結合させると共に、前記蓋体２０の前記端部に幅方向に
延びるヒンジ２８を形成し、端部を除く蓋部２２を前記
容器本体１０に対して開閉自在にしたことを特徴として
いる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、蓋付き容器に関するもので、詳しくは、容器本体と蓋体とを合成樹脂材料でそれぞれ一体成形し、それらを互いに係合させて容器を形成する蓋付き容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

スーパーマーケット等において、カツ、コロッケ、てんぷら等の惣菜は、それらをトレー上に並べた状態で販売されており、購入者はそこからトングで惣菜を挟んで取り出し、別の容器に入れてレジまで持参する。このように惣菜がトレー上に裸のまま並べられていると、周囲から塵埃等が付着する虞があり非衛生的である。そこで、スーパーマーケットによっては、透明な蓋を有する容器（例えば公知文献１）を使用し、容器内に惣菜を並べた状態で収容し、蓋をして食品を保護し、購入する際に、購入者が蓋を開けて中から惣菜を取り出し、その後蓋を閉じるようにしている。

【０００３】

【公知文献１】登録意匠第１０５３２３５号公報

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の蓋付き容器は、容器本体の周縁に蓋部を有する蓋体の周縁を嵌着させている。そして、この容器では、蓋体の天井部の３辺に切込みを入れ、他の一辺をヒンジとして蓋を形成している。

【０００５】従って、この従来の蓋付き容器では、容器を移動させる際、或いは蓋体の開閉作業の際に蓋体が容器本体から外れ易いものであった。また、蓋部は蓋体天井部の一部に形成されているため、内容物の取り出しが容易ではないものであった。

【０００６】そこで、本考案の目的は、蓋体が容器本体から外れ難く、内容物の取り出しが容易で、さらにはスーパーマーケット等において惣菜等の陳列に適した蓋付き容器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の蓋付き容器では、容器本体の端部上面、及び蓋体の端部下面に各々凹部及び／又は凸部を形成し、それらの凹部及び凸部を互いに嵌合させて前記蓋体を前記容器本体に結合させると共に、前記蓋体の前記端部に幅方向に延びるヒンジを形成し、端部を除く蓋部を前記容器本体に対して開閉自在にしたことを特徴としている。この考案の蓋付き容器によれば、容器本体と蓋体がそれらの端部に形成された凹部と凸部との嵌合によって結合されているので、信頼性の高い結合が可能となり、蓋体が容器本体から外れ難いものとなる。また、この考案の蓋付き容器によれば、蓋体の端部に形成したヒンジによってその端部を除く部分（蓋部分）を開くことができるので、開放される部分が広く、従って、内容物の取り出しが容易となる。

【０００８】なお、上記本考案において言う容器本体の端部上面、及び蓋体の端部下面に各々凹部及び／又は凸部を形成し、それらの凹部及び凸部を互いに嵌合させて前記蓋体を前記容器本体に結合させる態様としては、容器本体の端部上面に凹部を形成し、該凹部に嵌合する凸部を蓋体の端部下面に形成する態様、容器本体の端部上面に凸部を形成し、該凸部と嵌合する凹部を蓋体の端部下面に形成する態様、さらには容器本体の端部上面に凹部及び凸部を形成し、該凹部及び凸部と各々嵌合する凸部及び凹部を蓋体の端部下面に形成する態様を含むものである。

【０００９】また、本考案の蓋付き容器では、前記蓋体の蓋部の前端下面及び両側端下面にそれらのほぼ全長にわたって凸条又は凹条の一方を形成し、前記容器本体における前記蓋部と対向する部分に凸条又は凹条の他方を形成し、それらの凸条及び凹条を互いに重なり合わせて、前記蓋部を前記容器本体に位置決めさせることを特徴としている。この考案の蓋付き容器によれば、蓋部のヒンジを除く周縁が容器本体の周縁に凸条及び凹条によって重なり合うため、外部からの塵埃等の侵入を防ぐことができる。

【００１０】また、本考案の蓋付き容器では、前記蓋体の後面壁を立ち上げて形成したことを特徴としている。この考案の蓋付き容器によれば、蓋部を開成した場合に、蓋体の後面壁がフランジに当たり、蓋部を確実に保持することができる。

【００１１】また、本考案の蓋付き容器では、前記蓋体の後面壁に外方へ突出する凸部を形成し、該凸部を前記蓋体のフランジに当接させて前記蓋部を支持させることを特徴としている。この考案の蓋付き容器によれば、凸部の突出量を適宜に決定することによって、蓋体の後面壁の形状如何にかかわらず、蓋部を任意の開成角度、好ましくは９０〜１２０度に保持させることができる。

【００１２】また、本考案の蓋付き容器では、前記容器本体の後面壁に前記収容凹部及びフランジに開口する凹部を形成し、該凹部によって前記後面壁の外面に突出するリブを形成したことを特徴としている。この考案の蓋付き容器によれば、容器本体における後部の強度を高めることができる。

【００１３】また、本考案の蓋付き容器では、前記蓋体の前面壁に位置するフランジ部に該フランジ部から外方へ張り出す把手を形成したことを特徴としている。この考案の蓋付き容器によれば、把手を摘んで蓋体の蓋部を開くことができ、操作性がよい。

【００１４】また、本考案の蓋付き容器では、蓋体がポリスチレン系樹脂，ポリエステル系樹脂，ポリプロピレン系樹脂から選択される一種以上の熱可塑性樹脂からなることを特徴としている。この考案の蓋付き容器によれば、成形性に優れているため寸法精度のよい蓋体が得られ、しかも透明性が高いため、内容物を厳密に吟味することができる。

【００１５】

【考案の実施の形態】

以下、上記した本考案に係る蓋付き容器を、図面に示した一実施の形態に基づいて詳細に説明する。

【００１６】図１乃至図５は本考案に係る蓋付き容器を示しており、図１は容器本体と蓋体とを分解して示した斜視図，図２は容器本体に蓋体を組付けた状態で蓋を閉じた状態の斜視図，図３は容器本体に蓋体を組付けた状態で蓋を開いた状態の斜視図，図４は図２におけるＡ−Ａ線断面図，図５は図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【００１７】この蓋付き容器の容器本体１０は、惣菜等を並べて収容する収容凹部１１を有している。収容凹部１１を画成する前面壁１２ａ，両側面壁１２ｂ、１２ｂ，後面壁１２ｃの上端には、全周にわたって外方へ拡張されたフランジ１３が形成されており、フランジ１３の周縁には下方に折り曲げられ、さらに水平方向外方へ張り出す縁部１４が形成されている。

【００１８】そして、前面壁１２ａ及び両側面壁１２ｂ，１２ｂのフランジ部分１３ａ，１３ｂ，１３ｂには、その幅方向中央にほぼ全長にわたって凹条１５が形成されている。また、後面壁１２ｃのフランジ部分１３ｃは、上記フランジ部分１３ａ，１３ｂ，１３ｂよりも幅が広く形成されている。そして、そのフランジ部分１３ｃには、斜め上方に向けて収容凹部１１に開口された３つの凹部１６が形成され、該凹部１６によって後面壁１２ｃの外方に向けて張り出す補強リブ１７が構成されている。また、このフランジ部分１３ｃの凹部１６を除く部分には、上方に開口する４つの円形凹部１８が形成されている。また、容器本体１０の底壁１２ｄには、斜め帯状の凸模様１９が収容空間１１に突出形成されている。

【００１９】一方、蓋体２０は中央がドーム状に形成され、それによって下方に向けて開放された天井空間２１を画成している。この蓋体２０は上記容器本体１０とほぼ同じ外郭を有しており、前面壁２２ａ，両側面壁２２ｂ，２２ｂ，後面壁２２ｃの下端には、全周にわたって外方へ拡張されたフランジ２３が形成されている。そして、前面壁２２ａ及び両側面壁２２ｂ，２２ｂのフランジ部分２３ａ，２３ｂ，２３ｂには、その幅方向中央にほぼ全長にわたって下方に突出する凸条２４が形成されている。また、後面壁２２ｃのフランジ部分２３ｃは、上記フランジ部分２３ａ，２３ｂ，２３ｂよりも幅が広く形成されている。

【００２０】この後面壁２２ｃのフランジ部分２３ｃには、下方へ突出する４つの円形凸部２５が形成され、それらの間には上方へ突出する３つの台部２６が形成されている。また、後面壁２２ｃの台部２６に対応する位置には、外方へ突出する３つの凸部２７が形成されている。また、このフランジ部分２３ｃには、台部２６と後面壁２２ｃとの間にヒンジ２８が形成されている。ヒンジ２８は、フランジ部２３ｃの幅方向に溝を形成することによって構成してもよく、又は折癖をつけることによって構成してもよい。

【００２１】さらに、前面壁２２ａには外方に開口する窪み２９が形成され、前面壁２２ａのフランジ部分２３ａには把手３０が延設されている。そして、把手３０には、複数本のリブ３０ａが形成されている。

【００２２】このように構成された容器本体１０と蓋体２０とは、後述する合成樹脂材料による型成形によってそれぞれ一体に形成されている。そして、蓋体２０は、その円形凸部２５を容器本体１０の円形凹部１８に嵌合することによって、容器本体１０に組み付けられる。

【００２３】このようにして、組み付けられた蓋付き容器は、容器本体１０のフランジ部分１３ｃと蓋体２０のフランジ部分２３ｃとが互いに結合され、容器本体１０の凹条１５に蓋体２０の凸条２４が挿嵌され、容器本体１０からの蓋体１０の離反を防止する。

【００２４】この容器は、容器本体１０の収容凹部１１に惣菜等を並べて、陳列棚等に置かれる。その際、惣菜等から汁が流れ出た場合には、汁は凸模様１９，１９間の溝に流れ込み、惣菜等の底面が濡れるのを防止する。そして、把手３０及び窪み２９に指を入れて蓋体２０の前面壁２２ａを上方に引き上げると、蓋体２０の蓋部２２は、図３に示したように、ヒンジ２８を中心にして開成される。そこで、購買者は容器本体１０の収容凹部１１から惣菜等を取り出すことができる。

【００２５】この蓋付き容器の大きさは、幅３０×長さ３５ｃｍ程度であり、収容凹部１１の深さは３．５ｃｍ程度である。

【００２６】容器本体１０及び蓋体２０は、いずれも熱可塑性樹脂シートを熱成形することにより得られるものであるが、その熱可塑性樹脂シートの基材樹脂としては、スチレンの単独重合体樹脂、スチレンと他のモノマーとから製造されたスチレン系共重合体樹脂、スチレンの単独重合体樹脂又は／及びスチレン系共重合体樹脂とスチレン−ブタジエンブロック共重合体との混合物、ゴム状重合体の存在下でスチレン系モノマーを重合することによって得られるゴム変性スチレン系樹脂（耐衝撃性ポリスチレン、或いは上記したスチレン系の樹脂と他の樹脂又は／及びゴム状重合体との混合物等の、スチレン成分比率が５０重量％以上であるポリスチレン系樹脂或いはポリスチレン系樹脂組成物；エチレンの単独重合体樹脂、エチレンと他のモノマーとから製造されたエチレン系共重合体樹脂、エチレンの単独重合体樹脂又は／及びエチレン系共重合体樹脂にスチレン系モノマー等のビニルモノマーを含浸させて重合してなるグラフト変性エチレン系樹脂、或いは上記エチレン系の樹脂と他の樹脂又は／及びゴム状重合体との混合物等の、エチレン成分比率が５０重量％以上であるポリエチレン系樹脂或いはポリエチレン系樹脂組成物；プロピレンの単独重合体樹脂、プロピレンと他のモノマーとから製造されたプロピレン系共重合体樹脂、プロピレンの単独重合体樹脂又は／及びプロピレン系共重合体樹脂にスチレン系モノマー等のビニルモノマーを含浸させて重合してなるグラフト変性プロピレン系樹脂、或いは上記プロピレン系の樹脂と他の樹脂又は／及びゴム状重合体との混合物等の、プロピレン成分比率が５０重量％以上であるポリプロピレン系樹脂或いはポリプロピレン系樹脂組成物；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、テレフタル酸とエチレングリコールとシクロヘキサンジメタノールとの共重合体等の芳香族ポリエステル樹脂；ポリカーボネート樹脂；ポリアミド樹脂；ポリフェニレンエーテル樹脂；或いは上記した樹脂の２以上の混合物等が例示される。

【００２７】特にその中でも、容器本体１０としては、ポリスチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂組成物、ポリプロピレン系樹脂或いはポリプロピレン系樹脂組成物を基材樹脂とする熱可塑性樹脂発泡シートからなるものが強度、断熱性及び軽量性の点で好ましく、その中でも、ポリプロピレン系樹脂或いはポリプロピレン系樹脂組成物を基材樹脂とする熱可塑性樹脂発泡シートからなるものが耐油性及び耐熱性が高いことから好ましく、また、ポリスチレン系樹脂或いはポリスチレン樹脂組成物を基材樹脂とする熱可塑性樹脂発泡シートからなるものが安価である上、強度、成形性に優れることから好ましい。また、容器本体１０としては、上記した通り、熱可塑性樹脂発泡シートからなるものが好適に使用されるが、コストや、容器本体と蓋体との嵌合部の強度、成形性、使用形態を考慮して非発泡の熱可塑性樹脂シートからなるものが使用される場合もある。

【００２８】一方、蓋体２０としては、上記した樹脂又は樹脂組成物を基材樹脂とする透明性の高い樹脂、中でも、ポリスチレン系樹脂，ポリエステル系樹脂，ポリプロピレン系樹脂、特に透明ポリプロピレン系樹脂から選択される一種以上の熱可塑性樹脂シートからなるものが好適に使用される。上記透明ポリプロピレン系樹脂としては、テルペン樹脂等の透明性改良剤をポリプロピレン系樹脂に添加したものや、ポリプロピレン系樹脂の結晶性を調整したもの等が挙げられる。

【００２９】上記熱可塑性樹脂発泡シートは、通常、厚み０．３〜８．０ｍｍ、見掛密度０．０５〜０．５ｇ／ｃｍ^３であるが、特に、厚み０．５〜５．０ｍｍ、見掛密度０．０６〜０．４５ｇ／ｃｍ^３であると熱成形に優れるため好ましい。尚、熱可塑性樹脂発泡シートとしては、非発泡シート又は／及び非発泡フィルムが積層された積層体であっても構わない。一方、上記非発泡の熱可塑性樹脂シートは、容器本体１０として使用される場合にはその厚みは０．１〜３．０ｍｍが好ましく、０．２〜２．０ｍｍがより好ましく、蓋体２０として使用される場合にはその厚みは０．０７〜２．０ｍｍが好ましく、０．１〜１．０ｍｍがより好ましい。

【００３０】上記熱可塑性樹脂シート（上記した非発泡の熱可塑性樹脂シートと熱可塑性樹脂発泡シートの双方を包括的に指す）は、従来周知の方法にて製造され、該熱可塑性樹脂シートを従来周知の真空成形、圧空成形等の熱成形手段により成形することにより、上記容器本体１０及び蓋体２０を得ることができる。また、上記熱可塑性樹脂シートは、着色剤、無機充填剤等の各種添加剤を配合したものとすることもできる。

【００３１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の蓋付き容器によれば、容器本体と蓋体がそれらの端部に形成された凹部と凸部との嵌合によって結合されているので、信頼性の高い結合が可能となり、蓋体が容器本体から外れ難いものとなる。また、この考案の蓋付き容器によれば、蓋体の端部に形成したヒンジによってその端部の除く部分（蓋部分）を開くことができるので、開放される部分が広く、従って、内容物の取り出しが容易となる。

【００３２】また、この考案の蓋付き容器によれば、蓋部のヒンジを除く全周縁が容器本体の周縁に凸条及び凹条によって重なり合うため、外部からの塵埃等の侵入を防ぐことができる。

【００３３】また、この考案の蓋付き容器によれば、前記蓋体の後面壁を略垂直に立ち上げて形成しているので、蓋部を開成した場合に、蓋体の後面壁がフランジに当たり、蓋部を確実に保持することができる。また、この考案の蓋付き容器によれば、前記蓋体の後面壁に外方へ突出する凸部を形成し、該凸部を前記蓋体のフランジに当接させて前記蓋部を支持させるので、凸部の突出量を適宜に決定することによって、蓋体の後面壁の形状如何にかかわらず、蓋部を任意の開成角度、好ましくは９０〜１２０度に保持させることができる。

【００３４】また、この考案の蓋付き容器によれば、前記容器本体の後面壁に前記収容凹部およびフランジに開口する凹部を形成し、該凹部によって前記後面壁の外面に突出するリブを形成しているので、容器本体における後部の強度を高めることができる。

【００３５】また、この考案の蓋付き容器によれば、前記蓋体の前面壁に位置するフランジ部に把手を形成しているので、把手を摘んで蓋体の蓋部を開くことができ、操作性がよい。

【００３６】また、この考案の蓋付き容器によれば、蓋体がポリスチレン系樹脂，ポリエステル系樹脂，ポリプロピレン系樹脂から選択される一種以上の熱可塑性樹脂によって形成されるので、寸法精度がよく、しかも透明度が高いため、内容物を厳密に吟味することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る蓋付き容器の一実施の形態を示し
た分解斜視図である。

【図２】図１の容器本体と蓋体を組付けた状態で蓋を閉
じた状態の斜視図である。

【図３】図２の容器の蓋を開いた状態の斜視図である。

【図４】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図５】図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【符号の説明】

１０容器本体１１収容凹部１２ａ前面壁１２ｂ側面壁１２ｃ後面壁１３フランジ１４縁部１５凹条１６凹部１７補強リブ１８円形凹部１９凸条模様２０蓋体２１天井空間２２蓋部２２ａ前面壁２２ｂ側面壁２２ｃ後面壁２３フランジ２３ａ，２３ｂ，２３ｃフランジ部分２４凸条２５円形凸部２６台部２７凸部２８ヒンジ２９窪み３０把手３０ａリブ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】容器本体の端部上面、及び蓋体の端部下
面に各々凹部及び／又は凸部を形成し、それらの凹部及
び凸部を互いに嵌合させて前記蓋体を前記容器本体に結
合させると共に、前記蓋体の前記端部に幅方向に延びる
ヒンジを形成し、端部を除く蓋部を前記容器本体に対し
て開閉自在にしたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項２】前記蓋体の周縁に外方へ張り出すフラン
ジを形成し、そのフランジの前面壁及び側面壁に位置す
るフランジ部のほぼ全長にわたって凸条又は凹条の一方
を形成すると共に、前記容器本体の周縁に外方へ張り出
すフランジを形成し、そのフランジの前面壁及び側面壁
に位置するフランジ部に前記蓋部と対向する凸条又は凹
条の他方を形成し、それらの凸条及び凹条を互いに重な
り合わせて、前記蓋部を前記容器本体に位置決めさせる
ことを特徴とする請求項１に記載の蓋付き容器。
【請求項３】前記蓋体の後面壁を立ち上げて形成した
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の蓋付き容器。
【請求項４】前記蓋体の後面壁に外方へ突出する凸部
を形成し、該凸部を前記蓋体のフランジに当接させて前
記蓋部を支持させることを特徴とする請求項３に記載の
蓋付き容器。
【請求項５】前記蓋部の開成角度を９０〜１２０度に
設定したことを特徴とする請求項４に記載の蓋付き容
器。
【請求項６】前記容器本体の後面壁に前記収容凹部及
びフランジに開口する凹部を形成し、該凹部によって前
記後面壁の外面に突出するリブを形成したことを特徴と
する請求項１乃至５のいずれかに記載の蓋付き容器。
【請求項７】前蓋体の前面壁に位置するフランジ部に
該フランジ部から外方へ張り出す把手を形成したことを
特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の蓋付き容
器。
【請求項８】蓋体がポリスチレン系樹脂，ポリエステ
ル系樹脂，ポリプロピレン系樹脂から選択される一種以
上の熱可塑性樹脂からなることを特徴とする請求項１乃
至７のいずれかに記載の蓋付き容器。