JP3089607B2

JP3089607B2 - 給紙カセット

Info

Publication number: JP3089607B2
Application number: JP03241065A
Authority: JP
Inventors: 寿久中村
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-09-20
Filing date: 1991-09-20
Publication date: 2000-09-18
Anticipated expiration: 2015-09-18
Also published as: JPH0577942A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機やレーザプリン
タにおいて、用紙の連続給紙に用いられている給紙カセ
ットに係わり、特に、用紙のセット操作が容易で、ま
た、高温高湿時における給紙動作が高信頼な給紙カセッ
トに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機やレーザプリンタなどで
は、利用者の記録用紙の補給に係わる負荷を軽減するた
めに、多量の用紙を一度にセットできる給紙カセットが
用いられている。この給紙カセットには、重なってセッ
トされている用紙を一枚ずつ給紙するために、分離爪が
設けられている。分離爪は、セットされた用紙の側面を
整えるためのサイドフェンスなどに取付けられ、用紙の
セット時には、利用者は、分離爪の下側に、正しく用紙
をセットする必要がある。例えば、（株）日立製作所発
行の「日立クリエイティブワークステーション２０５
０ハードウェア取扱説明書ＴＨ−２３１２型ペー
ジプリンタ偏操作書」の第２８頁から第２９頁に記載
されているように、用紙の補給時には、用紙の隅の部分
を手で押して、用紙が分離爪などの上に乗らないように
する必要がある。この説明書に記載されている分離爪
は、固定されているが、一般には、分離爪は、サイドフ
ェンスに、カシメピンなどにより取付けられ、上下方向
に自由に動く。

【０００３】図５は、従来の給紙カセットの用紙のセッ
ト状態を示す斜視図である。給紙カセット５０は、セッ
トされた用紙５１の後端位置を規制するエンドフェンス
５２と、用紙５１の側面位置を両サイドで規制するサイ
ドフェンス５３と、用紙５１の上面に当接して分離を行
なう分離爪５４と、これらの部品を取付ける筐体５５と
により構成され、用紙５１が、給紙コロ５６に当接する
位置で、複写機やレーザプリンタなどの本体装置に搭載
される。給紙コロ５６の回転（図中の矢印Ａ方向）によ
り、図中Ｂ方向に押し出される最上部の用紙５１の隅の
部分は、分離爪５４により押えられ、盛り上がり変形す
る。この変形により、用紙５１の最上部の頁と、次の頁
との分離が行なわれる。分離爪５４の用紙と当接する部
分の形状と、分離爪５４と給紙コロ５６との高さ位置関
係は、用紙５１を高信頼に分離できるように設定されて
いる。また、セットされる用紙５１のサイズに対応し
て、エンドフェンス５２やサイドフェンス５３、およ
び、分離爪５４の取付け位置などが変更される。

【０００４】図６は、図５における給紙カセットの構成
を示す斜視図である。図５で示した給紙カセット５０か
ら用紙５１を除いた状態を示し、図５における用紙５１
を積載する底板６１が示されている。また、分離爪５４
は、長く複雑な形状をしており、サイドフェンス５３
に、カシメピン６２により回転自在に取付けられてい
る。そして、分離爪５４の用紙に当接する部分は、矢印
で示すように、上下方向に自由に動き、図５で示すよう
に、用紙５１に、適切な力で当接する。

【０００５】図７は、図６における給紙カセットの底板
および分離爪部分の構成を示す側断面図である。本給紙
カセット５０は、スプリング７１を用いて底板６１を持
ち上げる構成であり、図７（ａ）は、底板６１が、スプ
リング７１により、最高位置まで押し上げられた状態を
示し、図７（ｂ）は、用紙５１をセットするために、利
用者が、底板６１を押し下げた状態を示している。すな
わち、利用者が、用紙５１をセットする場合には、底板
６１を、矢印Ｂ方向に押し下げる。この時、分離爪５４
も、自重により、矢印Ｂ方向へ下がり、底板６１と分離
爪５４との間（図中Ｈ）が、用紙５１の所定のセット枚
数分の高さ（図中Ｌ）よりも小さくなる。そのために、
用紙５１をセットする時には、利用者は、用紙５１を分
離爪５４の下に正しくセットするために、自ら、分離爪
５４を上方向に持ち上げてからセットするか、図中Ａの
厚み分に減らした用紙５１をセットする必要があった。
もし、用紙５１を、正しく分離爪５４の下にセットでき
なかった場合、例えば、用紙５１の数枚を分離爪５４の
上にセットしてしまった場合には、その数枚の用紙５１
は、一枚ずつ分離されずに、重送され、本体装置側で紙
詰まりなどの問題を起こしてしまい、給紙カセット５０
を用いる装置の信頼性を低下させてしまう。

【０００６】図８は、図５における給紙カセットの給紙
コロおよび分離爪部分の構成を示す斜視図である。給紙
コロ５６により送り出される用紙５１の最上部が、分離
爪５４により盛り上がった状態を示している。すなわ
ち、用紙５１が給紙コロ５６により給紙される時には、
用紙５１は、分離爪５４により、盛り上がり変形する。
この変形による用紙５１の腰の強さによる力を利用して
用紙５１の分離がなされる。しかし、用紙５１の腰の強
さは、使用されている周囲（環境）の湿度により変化す
る。例えば、湿度の高い環境では、用紙５１は湿気を帯
びて、腰が弱くなり、分離時の強制的な盛り上げによる
変形に対する復元力が低下してしまう。その結果とし
て、分離爪５４に当接する用紙５１の隅の部分が変形し
たままとなり、いわゆる耳折れ障害を発生させてしま
う。特に、給紙コロ５６と分離爪５４との間隔が短くな
ると、用紙５１の復元力も、比例して低下してしまい、
より一層、耳折れが起こりやすくなる。このような用紙
５１の耳折れは、複写機やレーザプリンタなどの本体装
置においては、転写不良や、紙詰まりなどの問題を起こ
し、本体装置全体の性能低下になってしまう。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、従来の給紙カセットでは、高温高湿時においての
用紙の特性の変化が考慮されておらず、分離動作を高信
頼に行なうことができない点である。本発明の目的は、
これら従来技術の課題を解決し、周囲の環境温度および
湿度の変化に対応して分離爪の用紙に当接する位置関係
を変化させ、分離動作を高信頼に行なうことを可能とす
る給紙カセットを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の給紙カセットは、裏面からの押し上げ力に
より、表面に積載した用紙を給紙コロに当接させる底板
と、用紙の先端隅部の上部に自重で当接し、給紙コロに
より給紙される用紙を一枚ずつ分離する分離爪とを有す
る給紙カセットにおいて、それぞれ熱膨張係数の異なる
二種類の金属板を張り合わせてなり、周囲温度の変化に
伴い、底板上の用紙との当接量を変化させる分離爪を設
けたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明においては、分離爪の一部にバイメタル
を用いることにより、周囲温度の変化に対応して形状を
変化させる。例えば、高温時には、用紙と当接する部分
の角度などを、分離爪による用紙への押え力を減少させ
るように変える。このことにより、高温高湿時に腰の弱
くなった用紙の耳折れを回避することができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を、図面により詳細に
説明する。図１は、本発明を施した給紙カセットの本発
明に係わる構成の第１の実施例を示す斜視図である。本
実施例は、特に、分離爪の取付け部分の構成を示し、本
図において、１は、給紙カセットの筐体、２は、給紙時
に当接する用紙を分離する分離爪、３は、本発明に係わ
り分離爪２を押し上げる分離爪カム、４は、用紙を積載
する底板、５は、分離爪カム３をシーソー様に取付ける
カム支持部材、６は、底板４を裏面から押し上げるスプ
リング、７は、分離爪２を筐体１に取付ける分離爪保持
部材である。本実施例の給紙カセットでは、分離爪２
は、筐体１と一体の分離爪保持部材７で、給紙カセット
の前面部に保持されている。そして、分離爪２の下に、
分離爪カム３が、筐体１と一体となっているカム支持部
５で支持され、矢印Ｅ、Ｆ方向に上下動する。また、底
板４も、図に示されていないが、筐体１の後方部分に支
点があり、利用者の押し付け力とスプリング６の押し上
げ力により、矢印Ｅ、Ｆ方向に上下動する。利用者が、
底板４を押し下げると、スプリング６は縮み、底板４の
裏面で、分離カム３のＡ部分が押下される。分離カム３
のＡ部分が下がると、分離カム３のＢ部分が、矢印Ｅ方
向に上がり、分離爪２の下部に当接して押し上げる。さ
らに、底板４を、利用者が押し付けると、図示していな
いロック機構により、底板４は、分離カム３のＡ部分を
押し下げたまま保持され、その結果、分離爪２は、分離
カム３のＢ部分で押し上げられたままの状態となる。こ
のような状態で、利用者は、底板４上に、用紙を積載さ
せるが、分離爪２が、押し上げられており、底板４と分
離爪２との間が大きくなっており、用紙のセット操作が
容易である。このように、本実施例の給紙カセットで
は、底板４の押下に伴い、自動的に、分離爪２を押し上
げて保持するので、利用者は、用紙のセットを容易に行
なうことができる。尚、本実施例の給紙カセットでは、
分離爪２を、給紙カセットの前面部に取付けた構成とし
て、分離爪の形状を簡素化してコストダウンを図ってい
る。しかし、本発明は、底板の押下に伴い、分離爪を押
し上げる分離爪カムを設けるものであり、このような構
成に限るものではなく、例えば、セットされた用紙の側
面の規制に用いるサイドフェンスに取付ける構成にも適
用できる。次に、図２を用いて、分離爪２、分離爪カム
３、および、底板４の本発明に係わる動作を説明する。

【００１１】図２は、図１における給紙カセットの本発
明に係わる構成の一実施例を示す側断面図である。図２
（ａ）は、底板４が、スプリング６で押し上げられた状
態を示し、図２（ｂ）は、底板４が、利用者により押し
下げられた状態を示している。図２（ａ）においては、
底板４が、筐体１の後方部分の支点を中心に、スプリン
グ６の押し上げ力により押し上げられ、分離爪２に当接
して止まっている。分離爪２は、分離爪２の下部Ｄが、
筐体１と一体の分離爪保持部材７の下部Ｃに当接するこ
とにより、上方向の動きが制限されており、この位置
で、分離爪２、および、この分離爪２に当接する底板４
の、スプリング６による押し上げ動作は停止される。こ
の状態では、分離爪カム３は、底板４に当接しておら
ず、錘８により、Ｂ部分が下がり、Ａ部分が持ち上がっ
ている。次に、図２（ｂ）においては、底板４が、利用
者により押し下げられロックしている。このように底板
４が、押し下げられた状態になれば、図２（ａ）で底板
４に当接していた分離爪２は、自重により落下する。し
かし、本実施例の給紙カセットでは、分離カム３の動作
により、底板４が押し下げられても、分離爪２は、押し
上げられた状態となる。すなわち、押下してきた底板４
により、分離カム３のＡ部分が押し下げられ、カム支持
部材５を中心として、分離カム３のＢ部分が押し上げら
れる。分離カム３のＢ部分は、自重で下がってきた分離
爪２の下部Ｄに当接しているので、分離爪カム３の押し
上げ力により、分離爪２は押し上げられる。この図２
（ｂ）に示す状態、すなわち、底板４が押し下げられて
ロックされ、かつ、分離爪２が押し上げられた状態で、
利用者は、用紙をセットする。この状態では、底板４と
分離爪２との間Ｈが十分にあり、利用者は、容易に、用
紙のセットを行なうことができる。

【００１２】図３は、本発明を施した給紙カセットの本
発明に係わる構成の第２の実施例を示す側断面図であ
る。本図において、１は、給紙カセットの筐体、４は、
用紙を積載する底板、６は、底板４を裏面から押し上げ
るスプリング、９は、底板４に積載された用紙、１０
は、本発明に係わり、給紙時に当接する用紙９を分離す
るバイメタルからなる分離爪、そして、１１は、給紙カ
セットにセットされた用紙９を給紙する給紙コロであ
る。本実施例において、圧縮されたスプリング６によ
り、底板４が押し上げられ、底板４上の用紙９の上面が
給紙コロ１１に当接している。給紙コロ１１の取付け位
置は、固定されており、用紙９とは、適度なスプリング
６の押し上げ力で接触し、回転することにより用紙９を
給紙する。この給紙コロ１１により給紙される用紙９の
先端の隅には、分離爪１０が、自重で当接して、用紙を
押えている。この分離爪１０の自重による押え力と、給
紙コロ１１の給紙力、そして、用紙９の腰の強さとによ
り、用紙９の先端の隅に盛り上がりが生じ、この盛り上
がりにより、用紙９の給紙コロ１１に当接した頁と、次
頁とが分離される。この盛り上がりを形成する要因のう
ち、用紙９の腰の強さは、用紙の乾燥度合いにより変化
し、例えば、湿気を含んだ用紙９の腰は弱くなる。その
ために、湿度の高い環境で、給紙カセットが使用される
場合には、用紙９に湿気が含まれ、腰が弱くなり、その
結果として、分離爪と給紙コロによる盛り上がり力で、
用紙が折れてしまい、いわゆる耳折れ状態となる。この
ように耳折れした用紙が給紙されると、給紙ジャムや、
転写不良などの問題を発生させる。しかし、本実施例の
分離爪１０は、それぞれ熱膨張係数の異なる分離爪材１
２、１３を張り合わせて構成され、周囲温度の変化によ
り、用紙９と当接する部分の角度Ｂが変化する。すなわ
ち、分離爪材１３は、分離爪材１２よりも熱膨張率が高
く、周囲温度が高くなると、分離爪１０の用紙９と当接
する部分Ｂは、図中の矢印Ａ方向に傾斜する。この傾斜
により、用紙９に対する分離爪１０の押え力が低下し、
用紙９の盛り上がりが小さくなり、耳折れは発生しな
い。一般に、湿度が高くなる時には温度も高く、このよ
うに、分離爪１０をバイメタルで構成することにより、
高湿時における用紙の耳折れを防止することができる。

【００１３】図４は、図３における分離爪の本発明に係
わる構成の一実施例を示す斜視図である。本実施例の分
離爪１０は、図４（ａ）で示すように、用紙の先端の隅
に当接する分離爪材１２と、この分離爪材１２よりも、
熱膨張率の大きい、分離爪材１３とを張り合わせて構成
され、分離爪材１３部分で、セットされた用紙の側面の
位置規制に設けたサイドフェンス１４に、カシメピン１
５により、回転自在に取付けられている。周囲の温度が
高くなると、分離爪材１３の延びが、分離爪材１２の延
びよりも多く、分離爪材１２は、図４（ａ）で示すＡ方
向に反り返る。このようにして、分離爪材１２が反り返
ると、図４（ｂ）で示すように、用紙９との当接部分が
（θ°度）傾斜し、用紙９の盛り上がりが平温時の大き
さになる前に、用紙９は、分離爪材１２から離脱する。
周囲の温度が高くなるときには、一般に、湿度も高くな
っており、用紙９は、耳折れの発生し易い状態である
が、このように、盛り上がりが大きくならない早い段階
で、用紙９が、分離爪材１２から離れるために、用紙９
の耳折れは発生しない。

【００１４】以上、図１〜図４を用いて説明したよう
に、本実施例の給紙カセットでは、底板を下方向に押し
下げると、分離爪が連動して上方向へ上昇し、セットす
る所定の用紙枚数分の高さを十分に確保できる。このこ
とにより、利用者自身で分離爪を上方向へ上げ、用紙を
セットする手間や、分離爪の上に用紙をセットしてしま
う操作ミスを回避でき、給紙カセットの用紙セットの操
作性が良くなり、信頼性が向上する。また、分離爪が、
温度変化により傾斜するので、高温高湿時での分離爪に
よる用紙への負荷を軽減することができ、用紙の耳折れ
の発生を防ぐことができる。尚、本発明は、図１〜図４
を用いて説明した実施例に限定されるものではない。例
えば、底板の動きに連動する分離爪においては、分離爪
カムの形状を非対象にすることにより、錘を不要とした
り、また、バイメタルからなる分離爪に関しても、分離
爪材の張り合わせ位置は任意であり、また、温度の変化
で変わる分離爪の傾斜を、前後ではなく、左右や、斜め
方向にすることでも良く、さらに、バイメタルからなる
分離爪を、例えば、筐体などに固定された状態で用いて
も良い。

【００１５】

【発明の効果】本発明によれば、高温高湿時の給紙動作
においては、分離爪による用紙への負荷を軽減し、分離
動作の信頼性を高めることができ、給紙カセットの性能
を向上させることが可能である。

【００１６】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を施した給紙カセットの本発明に係わる
構成の第１の実施例を示す斜視図である。

【図２】図１における給紙カセットの本発明に係わる構
成の一実施例を示す側断面図である。

【図３】本発明を施した給紙カセットの本発明に係わる
構成の第２の実施例を示す側断面図である。

【図４】図３における分離爪の本発明に係わる構成の一
実施例を示す斜視図である。

【図５】従来の給紙カセットの用紙のセット状態を示す
斜視図である。

【図６】図５における給紙カセットの構成を示す斜視図
である。

【図７】図６における給紙カセットの底板および分離爪
部分の構成を示す側断面図である。

【図８】図５における給紙カセットの給紙コロおよび分
離爪部分の構成を示す斜視図である。

【符号の説明】

１筐体２分離爪３分離爪カム４底板５カム支持部材６スプリング７分離爪保持部材８錘９用紙１０分離爪１１給紙コロ１２、１３分離爪材１４サイドフェンス１５カシメピン５０給紙カセット５１用紙５２エンドフェンス５３サイドフェンス５４分離爪５５筐体５６給紙コロ６１底板６２カシメピン７１スプリング

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】裏面からの押し上げ力により、表面に積
載した用紙を給紙コロに当接させる底板と、上記用紙の
先端隅部の上部に自重で当接し、上記給紙コロにより給
紙される上記用紙を一枚ずつ分離する分離爪とを有する
給紙カセットにおいて、それぞれ熱膨張係数の異なる二
種類の金属板を張り合わせてなり、周囲温度の変化に伴
い、上記底板上の用紙との当接量を変化させる分離爪を
設けたことを特徴とする給紙カセット。