JPH04217531A - 給紙カセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機やワープロ等の印
字装置に記録用紙、印字用紙等を供給するための分離爪
方式の給紙カセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の給紙カセットは、分離爪が
給紙カセット本体の横側板にリベットまたはピン等で揺
動自在に取りつけられているものが多く用いられていた
。以下図面にしたがって従来の給紙カセットについて説
明する。図９は図示しない印字装置に取り外し自在にセ
ットされた、従来の給紙カセットを示した斜視図である
。また図１０及び図１２は図９のＡ−Ａ断面図であり、
図１１及び図１３は前側板側から見た側面図である。こ
れらの図を参照すると、給紙ローラ８は図示しない印字
装置側に取りつけられており、用紙を送るための外周ロ
ーラは、摩擦抵抗の大きいゴム等の材料を使って心棒に
成形または圧入等で固着されている。

【０００３】給紙ローラ８を図示しない印字装置または
自動給紙装置からの動力伝達により矢印方向に回転させ
ることによって、給紙カセット本体１１に積載されてい
る用紙９を前側板１３側に送り出し前記図示しない印字
装置に供給する。図１０、図１１は各部品の関係位置寸
法が正常な状態を示している。樹脂等で作られた給紙カ
セット本体１１内には用紙９を積載するペーパーテーブ
ル５があり、該ペーパーテーブル５の下には用紙９を給
紙ローラ８に圧接するための圧縮バネ６がある。圧縮バ
ネ６は給紙ローラ８の回転で用紙がスリップしたり、多
重送りやジャミングが発生しない安定した紙送りができ
るようなバネ圧に調整されている。

【０００４】分離爪１４は金属等の板で作られており、
リベット７またはピン等によって給紙カセット本体１１
の横側板１２に枢着された、アーム部１４ａと該アーム
部１４ａの途中を前側板１３の側面に相対するように直
角に折り曲げ後該折り曲げ面に対して９０°＋αの角度
で折り曲げ加工された爪部１４ｂとを有し、爪部１４ｂ
の根元部分は、分離爪１４の自重もしくはバネ等の引張
り力により、最上部の用紙９ａとの間に圧接角度αがつ
いた状態で用紙９ａの上面に圧接されている。圧接角度
αは安定した紙送りができる適正な角度に保たれること
が望ましく、同一種類の装置間で他の装置に給紙カセッ
ト１１を装着しても圧接角度αのバラツキが無い方がよ
い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、印字装置間で圧接角度αが適正圧接角度よ
り大きくなったり、小さくなったりするバラツキが発生
していた。例えば図１２は給紙カセット本体１１に対す
る給紙ローラ８の高さ位置が図１０よりプラス側にずれ
、給紙カセット本体１１の底面１１ａから最上部の用紙
９ａまでの寸法Ｂ’が適正寸法Ａ’に対しＡ’＜Ｂ’に
なった状態を示している。Ａ’＜Ｂ’の状態になると、
リベット７を中心に分離爪１４が上方向に揺動し用紙９
と分離爪１４の圧接角度が、安定した紙送りをするのに
必要な適正角度αよりマイナスもしくは角度ゼロになる
こともある。

【０００６】前記のように用紙９と分離爪１４の圧接角
度αが適正角度よりマイナスもしくはゼロになった場合
、最上部の用紙９ａと分離爪１４との接触面積が増大し
てそれらの間の摩擦抵抗が適正値よりも大きくなるため
、給紙ローラ８の矢印方向への回転で最上部の用紙９ａ
を前側版１３側に送り出しても、用紙９ａと分離爪１４
との摩擦抵抗が大きいため安定した紙送りができず、紙
送り中に用紙９ａにシワや折れ等のダメージを与えたり
、紙送り中のジャミングが発生する問題が生じる。

【０００７】一方、図示は省略するが、給紙カセット本
体１１から用紙９ａまでの寸法Ｂ’が適正寸法Ａ’に対
しＡ’＞Ｂ’になった場合は、用紙９ａに対する分離爪
１４の圧接角度αは、安定した紙送りをするのに必要な
適正圧接角度より大きくなるため、用紙９ａと分離爪１
４との摩擦抵抗は適正値よりも小さくなり、圧接ローラ
８の回転で最上部の用紙９ａを送り出すと、該最上部の
用紙９ａの下の用紙９を分離爪１４で止めることができ
なくなり、多重送りの問題が発生する。

【０００８】圧接角度αに上記のようなバラツキが生じ
る原因としては、分離爪１４自体の加工による角度のバ
ラツキが原因となる場合もあるが、それよりも分離爪１
４の横側板１２への取りつけ位置のバラツキや、図示し
ない印字装置に取りつけられた給紙ローラ８の取付け高
さ寸法のバラツキ等が原因となる場合が多い。本発明の
目的は上記した従来技術の欠点を除き、安定した紙送り
ができる分離爪方式の給紙カセットを提供することであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、分離爪を給紙カセット本体の用紙排出口
側の前側板または横側板の取付面に対し、その取付面に
沿って分離爪の爪部分が上下移動可能に取りつけたこと
を特徴とする。好ましくは、分離爪は前側板または横側
板の取付面に対し、その取付面に沿って分離爪の爪部分
が上下に揺動可能に枢着され、あるいは上下に直線移動
可能に取りつけられる。

【００１０】

【作用】上記構成の給紙カセットにおいては、紙送りを
行うのに必要な各部品間の関係位置寸法にバラツキが発
生しても、分離爪は用紙の紙面に垂直かつ用紙排出方向
と平行平面に沿って移動するので、分離爪と用紙との間
の適正圧接角度への影響が小さくなる。従って紙送りが
安定する。

【００１１】

【実施例】以下、図１〜図８を参照して本発明の実施例
を説明する。図１〜図５は本発明の一実施例を示したも
のであり、図１は給紙カセットが図示しない印字装置に
取り外し自在にセットされた状態の斜視図である。また
図２及び図４は図１のＡ−Ａ断面図であり、図３及び図
５はそれぞれ図２及び図４の前側板３側から見た側面図
である。これらの図を参照すると、給紙カセット本体１
の用紙排出口側に位置する前側板３には分離爪４のアー
ム部４ａがリベット７またはピン等でその側面に沿って
上下に揺動自在に取りつけられている。分離爪４の爪部
４ｂはアーム部４ａから用紙９ａの後方及び上方に向か
って斜めに伸びるように折り曲げ形成されている。そし
てこの実施例は、爪部４ｂの折り曲げコーナ部は、用紙
９ａの上面に対し鋭角を成す方向に伸びている。

【００１２】給紙ローラ８は上記従来技術と同じ図示し
ない印字装置に取付けられてあり、用紙を送るための外
周ローラ部は、摩擦抵抗の大きいゴム等の材料を使って
給紙ローラ８の心棒に固着されている。図２及び図３は
給紙カセット本体１、給紙ローラ８及び分離爪４の関係
位置寸法が正常な状態を示している。最上部の用紙９ａ
に対する分離爪４の爪部４ｂの圧接角度αは安定した紙
送りができるように適正角度に設定されている。

【００１３】図４は給紙カセット本体１の底面１ａから
最上部の用紙９ａまでの寸法Ｂが図２の適正寸法Ａより
大（Ａ＜Ｂ）となった状態を示しており、このとき図５
に示すように、分離爪４はリベット７を中心に上方向に
揺動しているが、分離爪４と最上部の用紙９ａに対する
分離爪４の爪部４ｂの圧接角度は安定した紙送りをする
のに必要な略適正角度に保持されている。また図４の場
合とは逆にＡ＞Ｂとなり分離爪４が下方向に揺動しても
、分離爪４と最上部の用紙９ａに対する分離爪４の爪部
４ｂの圧接角度αは略適正角度に保持される。このよう
に圧接角度αが略適正角度に保たれるのは、分離爪４が
用紙９ａの紙面に垂直かつ用紙排出方向に垂直な平面に
沿って移動するからである。以上のように給紙カセット
本体１の底面１ａから最上部の用紙９ａまでの寸法にバ
ラツキが発生して、前側板３に取りつけられた分離爪４
がリベット７を中心として上下に揺動しても、最上部の
用紙９ａに対する分離爪４の圧接角度αは略適正角度に
保持されるので、紙送り中の用紙９にシワや折り目等の
ダメージが生じず、ジャミングも発生しにくい。また分
離爪４と同形状のものを前側板３に取付けるだけでなく
、横側板２に取付けても同様の効果がある。

【００１４】図６〜図８は本発明の他の実施例を示した
ものである。本実施例においては、前側板３に上下方向
に延びる長穴３ａが形成されており、分離爪４のアーム
部４ａは長穴３ａに係合するピンまたはリベット７を介
して前側板３に対しその側面に沿って直線的に上下動す
るように取りつけられている。分離爪４の爪部４ｂはア
ーム部４ａから用紙９ａの後方及び上方に向って斜めに
延びるように折曲げ形成されている。この実施例におい
ては圧接角度αは、給紙ローラ８給紙カセット本体１等
の関係位置寸法にバラツキが発生して分離爪４の高さ方
向の位置が変動しても、分離爪４は全く同一の圧接角度
を保持するので、安定した紙送りを行うことができる。 また上記方法の分離爪４を前側板３に取付けるだけでな
く、横側板２に同方法で取付けても同様の効果がある。 分離爪４の取付け方法は上記方法だけでなく、分離爪４
に長穴を明ける方法や側板に上下移動用のガイドを設け
る方法もある。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば給
紙カセット構成部品の寸法バラツキやその部品あるいは
周辺関連部品の組付け位置のバラツキ等によって分離爪
の位置が変化しても、用紙に対する分離爪の圧接角度を
常にほぼ適正な圧接角度に保つことができる。従って、
紙送り中に分離爪によるシワや折り目等のダメージ及び
ジャミング等が発生しにくくなり、紙送り不良を大幅に
改善することができる。

【００１６】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す給紙カセット本体の斜
視図である。

【図２】本発明の関連構成部品の関係位置寸法が正常な
ときの図１のＡ−Ａ断面図。

【図３】図２の前側板側から見た側面図。

【図４】本発明においてＡ＜Ｂとなったときの図１のＡ
−Ａ断面図。

【図５】図４の前側板側から見た側面図。

【図６】本発明の他の実施例を説明した図１のＡ−Ａ断
面図。

【図７】図６の上面図。

【図８】図６の前側板側から見た側面図。

【図９】従来の分離爪を使った給紙カセットを示す斜視
図。

【図１０】従来の給紙カセットにおいて関連構成部品の
関係位置寸法が正常なときの図９のＡ−Ａ断面図。

【図１１】図１０の前側板側から見た側面図。

【図１２】従来の給紙カセットにおいてＡ’＜Ｂ’にな
ったときの図９のＡ−Ａ断面図。

【図１３】図１２の前側板側から見た側面図。

【符号の説明】

１　　　　給紙カセット本体 ３　　　　前側板 ４　　　　分離爪 ５　　　　ペーパーテーブル ６　　　　圧縮バネ ７　　　　リベット ８　　　　給紙ローラ ９　　　　用紙

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　給紙カセット本体の用紙排出口近傍に
   用紙を１枚ずつ分離する分離爪を備えた分離爪方式の給
   紙カセットにおいて、前記分離爪を前記給紙カセットの
   用紙排出側の前側板または横側板に対し、その側面に沿
   って上下に移動可能に取りつけたことを特徴とする給紙
   カセット。
2. 【請求項２】　　前記分離爪を前記前側板または横側板
   に対し、その側面に沿って上下に揺動可能に枢着したこ
   とを特徴とする請求項１に記載の給紙カセット。
3. 【請求項３】　　前記分離爪を前記前側板または横側板
   に対し、その側面に沿って上下に直線移動可能に枢着し
   たことを特徴とする請求項１に記載の給紙カセット。